注浆堵水安全操作规程(正式)
注浆机安全操作规程
注浆机安全操作规程引言概述：注浆机是一种常用于建筑施工和地质勘探中的设备，它能够通过注入特定的材料来加固土壤或岩石，提高地基的稳定性。
然而，注浆机在操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，必须严格遵守注浆机的安全操作规程。
本文将从五个大点来详细阐述注浆机的安全操作规程。
正文内容：1. 设备检查与准备1.1 检查注浆机的外观和连接部件，确保无损坏和松动现象。
1.2 检查注浆机的电源和电线，确保接地良好，防止电击事故。
1.3 检查注浆机的控制系统和仪表，确保正常工作和准确显示。
1.4 准备好所需的注浆材料和配套设备，确保质量和可靠性。
1.5 确定注浆机的操作区域，清理杂物和障碍物，保持通畅。
2. 个人防护措施2.1 穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.2 避免穿戴宽松的衣物和首饰，以免被卷入注浆机的运转部件。
2.3 在操作注浆机时，要保持清醒和专注，避免疲劳和分心导致的事故发生。
2.4 不得将手指、手臂或其他身体部位伸入注浆机的运转部件，以免造成伤害。
3. 操作规程3.1 在启动注浆机之前，确保所有人员已远离作业区域，以防止意外伤害。
3.2 根据注浆工艺要求，设置注浆机的参数，如压力、流量等。
3.3 在注浆机运转期间，保持注浆材料的供给稳定，避免堵塞和泄漏。
3.4 定期检查注浆机的运转状态和工作效果，及时调整和维护设备。
3.5 在注浆机停止运转后，切勿立即关闭电源，应等待一段时间以确保设备完全停止。
4. 废弃物处理4.1 将废弃的注浆材料和容器妥善处理，避免对环境造成污染。
4.2 清洁注浆机的工作区域，保持整洁和干净。
4.3 对于有害废弃物，按照相关法规进行分类、包装和处置。
5. 应急处理5.1 针对可能发生的事故和故障，制定应急预案，并进行演练和培训。
5.2 配备必要的急救设备和药品，以应对可能的伤害和事故。
5.3 在发生事故或故障时，立即停止注浆机的运转，并采取相应的紧急措施。
注浆作业规程
注浆作业规程1、作业规定1、一般规定：①煤矿注浆施工必须有严密的组织和严格的管理。
注浆前必须对各岗位的工作人员进行上岗训练，考核合格方可准予上岗。
②注浆作业可分列以下岗位：工程总指挥：负责工程项目的质量、技术安全与组织管理。
值班技术指挥：协调技术作业，负责当班的质量、安全，并处理班上事务。
施工领班：按值班指挥的指令组织实施。
浆液配制岗：按施工领班的安排，按照指令要求配制浆液。
司泵：按领班指令进行作业，停泵时间负责检修设备，保证完好运转。
管路系统岗：按领班指令连接和变更注浆管路系统。
水文地质观测岗：按设计规定，在注浆工地进行水文地质观测。
机电运转岗：保证作业时间内设备正常安全运转，停机时间内进行日常保养、检修工作。
2、特别规定：①临注浆前的压力，注浆前要用注浆泵向注浆孔内再作一次注（压）水，压入水量为钻孔体积与管路体积之和的3～5倍。
其作用在于冲洗并检查注浆泵、注浆管路，检查注浆孔中是否通畅，有无堵塞现象，并冲洗受注层的喀斯特裂隙，以利注浆。
②压水结束后，如压水情况和原压水试验无变化时，可根据单位吸水量选择合适的浆液开始注浆。
否则要重新进行正规压水试验。
注浆过程中要观察井下是否跑浆，其它钻孔水位是否异常，有无串浆现象。
要根据注浆中的情况，随时调整浆液配比及注浆延续时间。
如钻孔属于逐步正常升压，则应连续注浆，直至达到结束标准。
③注浆达到结束标准后，要延续20分钟闭浆，以保证质量，然后立即向孔内压清水，压水量略大于钻孔体积与管路体积之和，其目的在于冲洗注浆泵、管路，把孔中浆液压入受注层中，使堵水材料充分利用，减少水泥浪费。
④特殊情况下难以注浆的情况下，需用水玻璃浆液，在注水泥一水玻璃双液浆时，一定要先注玻璃数分钟后再注水泥浆。
结束时应先停水泥泵，后停水玻璃泵。
⑤每次注浆双液浆，都要现场作水泥—水玻璃双液浆凝结时间试验。
以便确定合适混合高度，一般以双液浆刚进入受注层位发生胶凝为宜。
⑥一般在连续注浆收效不大甚至起副作用、注浆孔之间相互串浆、注浆孔距出水口很近、跑浆严重时，可改变注浆方法，如采用间歇注浆法注浆，每次间歇，注浆孔要扫孔及压水冲孔，以利下次再注。
第五节 煤矿注浆工安全技术操作规程
第五节煤矿注浆工安全技术操作规程一、一般规定（1）煤矿注浆施工必须有严密的组织和严格的管理。
注浆前必须对各岗位的工作人员进行上岗训练，考核合格方可准予上岗。
（2）注浆作业可分列以下岗位：工程总指挥工程项目的质量、技术安全与组织管理。
值班技术指挥协调技术作业，负责当班的质量、安全，并处理班上事务。
施工领班按值班指挥的指令组织实施。
浆液配制岗按施工领班的安排、按照指令要求配制浆液。
司泵按领班指令进行作业，停泵时间负责检修设备，保证完好运转。
管路系统岗按领班指令连接和变量注浆管路系统。
水文地质观测岗按设计规定，在注浆工地进行水文地质观测。
机电运转岗保证作业时间内设备正常安全运转，停机时间内进行日常保养、检修工作。
（3）煤矿注浆封水工作开始之前首先应编制好与施工设计。
为了避免设的繁琐，对注浆施工中具有共性的措施、方法与要求，凡本技术作业规程已有的规定的，均可按本规程执行，不必在设计中重复列出。
二、注浆封水不水文地质观测与资料积累（1）矿井发生突水后，为了进行治水复矿，必须进行不间断的水文地质观测试验与分析工作。
（2）矿井发生突水后，对重点地面观测的水位，矿井突、涌水量要定时观测，并绘制动态曲线。
如矿井被淹，要详细记录淹井过程中的突水量及治水量，定时观测、记录矿井淹没水位。
（3）在钻探过程中,要仔细观察和记录注浆段岩芯的喀斯特裂隙情况,上钻后、下钻前应观测水位各1次。
（4）钻进过程中，对孔内冲洗液消耗量、漏水深度，以及遇断层、喀斯特溶洞、换层、掉块、掉钻等情况要详细记录，作为分析钻孔情况、指导注浆的依据。
（5）注浆过程中，对邻近暂不注浆的孔要加密观测水位、水色、浑浊度等情况，以便确定注浆孔之间是否串浆和是否需要采取相应措施。
同时还要观察矿井下涌水点是否变浑、有无水泥浆。
以确定是否跑浆。
有条件的矿井，应设专人在井下突水点附近观察，以便了解各注浆孔与突水点的连通关系，确定跑浆时间，指导地面注浆。
三、注浆钻孔准备（1）钻孔位置、结构、止水层位、钻孔偏斜、孔深等均应按施工设计严格执行。
工作面注浆堵水措施
工作面注浆堵水措施(总25页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除石河王铁矿井下工作面注浆堵水方案温州通业建设工程有限公司驻东平百成矿业项目部2011-9-28注浆堵水的概念中间对注浆堵水的几个概念进行解释：1、注浆堵水现在专业化。
有好处。
2、注浆充填过程原理：在低速下的沉淀物逐渐使裂隙被充填，所以注浆范围i控制，与注浆速度，浓度都是互相关联的因素。
3、注浆过程的原理是注浆机克服水的静压力，挤走水，使浆液压入裂隙、4、注浆扩撒原理：注浆机压力使水流到别处，一般是向上或水平移动，一般不会向下充填，下部被充填的过程是沉淀下沉的距离，所以巷道注浆孔尽可能的靠下部布置。
5、在砂中注浆试验：只是局部浆液上翻，不进行水平扩撒或下沉充填。
所以对待砂子只有旋喷和冻结及疏干法。
这是裂隙中有泥沙不被充填的原因。
6、一般的水泥浆液沉淀后总会有一定的缝隙出现，也就是注浆有会有水出现，一般好的效果为90~95%之间。
7、特殊方法注浆后可达99~100%的效果。
三、注浆的目的：1、堵水。
巷道堵水，，，，堵油渤海漏油事故注浆。
2、胶结破碎岩层，过破碎带。
3、充填，预防渗漏，大坝注浆等。
四、注浆堵水的经济效益的探讨1、选用材料经济2、选用方法的经济性，浅孔、深孔、3、预防为主是最佳方法，探水孔。
如何探水：开钻探水是目的，必须最大限度的垂直于裂隙、断层和节理构造。
目录一、工程概况 (2)二、水文地质概况..................................................... 错误!未定义书签。
（一）、地形地貌............................................. 错误!未定义书签。
（二）、地质构造............................................. 错误!未定义书签。
注浆操作规程
目录第一章总则 (2)第二章技术管理 (3)一、探放水技术要求 (3)二、注浆加固技术要求 (5)三、疏水降压技术要求 (7)第三章钻探 (8)一、一般要求 (8)二、钻探操作 (10)三、探放水操作 (14)第四章注浆加固 (16)一、一般要求 (16)二、注浆站管理 (17)三、射流造浆操作 (17)四、注浆加固操作 (19)第五章堵水注浆作业 (20)附件一钻探常用计算公式 (23)附件二单孔出水量估算公式 (24)附件三常用注浆材料计算公式及参数 (24)附件四浆液注入量预算公式 (26)第一章总则第1条随着郑煤矿区各矿井生产水平的不断延伸，受水威胁日趋严重，近年来曾发生多起水害事故，造成很大经济损失。
钻探注浆已成为矿井防治水主要措施。
为进一步加强技术管理，确保工程质量，提高职工素质，规范职工操作，依据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规程》（试行）《煤矿防治水工作条例》。
及《关于加强煤矿水害防治工作指导意见》等制度法规，并结合矿区实际制订本《技术管理与操作规程》。
本管理规定主要适用于公司各生产矿井的井下钻探、注浆防治水工作。
第2条各生产矿井要成立防治水领导机构，总经理（矿长）是矿井水害防治工作第一责任人，负责解决钻探注浆所须人才物等问题。
总工程师（技术负责）对矿井水害防治负技术责任。
地测防治水部门是矿井防治水主要职能部门，要明确一名技术人员具体负责钻探注浆技术管理工作；地测防治水部门对防治水业务技术工作负责。
调度、技术、计划、供应、财务，机电等部门也要在副总经理（生产矿长）领导下为钻探注浆提供物质材料，资金支持和现场施工条件。
第3条钻探、注浆工程要纳入矿井中长期防治水规划和年度防治水计划，月度钻探、注浆工作也要纳入矿月度生产经营作业计划。
第4条重点防治水钻探注浆工程及防治水单项工程，要编制专门设计，施工方案及安全措施，工程结束后要竣工验收、并有总结报告。
第5条各矿要按集团公司规定提取防治水专项资金，防治水钻探、注浆所需设备、防治水新设备、新工艺、新材料推广所需资金要列入安全费用。
注浆堵水方案
注浆堵水方案一、背景介绍在建筑、地下工程以及矿山等领域，水的渗透和渗漏是一个常见的问题。
为了有效地解决这一问题，注浆堵水方案应运而生。
注浆堵水是一种常见的工程技术，通过注入特定材料来阻止水的渗透与渗漏，从而保证工程的安全和稳定。
二、注浆堵水原理注浆堵水利用注浆材料的物理、化学性质来阻止水的渗透。
一般情况下，注浆材料会在水与空气接触的地方发生化学反应，形成一层致密的固体封堵层，从而有效地堵住了水的通道。
三、注浆堵水的步骤1. 工程勘察与设计：在进行注浆堵水之前，必须对工程进行详细的勘察与设计。
这包括了地质、水文、地下水位等方面的调查，以及合理的注浆方案的设计。
2. 注浆材料的选择：根据工程的具体情况，选择适合的注浆材料。
常见的注浆材料包括聚氨酯树脂、环氧树脂、水泥浆等。
3. 注浆设备与施工工艺的准备：准备好注浆设备，并根据设计方案进行准备工作。
包括施工现场的清理、设备的调试等。
4. 注浆施工：根据设计方案，进行注浆施工。
一般情况下，先对目标区域进行处理，如清洗、凿眼，然后通过注浆设备将注浆材料注入目标区域。
注浆材料的注入速度和注浆压力需要根据实际情况进行调节，以确保注浆效果。
5. 注浆效果的检测与监测：注浆施工完成后，需要对注浆效果进行检测与监测。
一般情况下，通过监测点的设置和相关的监测仪器来进行实时监测。
如发现问题，需要及时采取措施修正。
四、注浆堵水的应用领域注浆堵水方案在多个领域得到了广泛的应用。
以下是几个常见的应用领域：1. 地铁、隧道工程：地铁和隧道是地下工程中常见的项目，也是注浆堵水的重点对象。
通过注浆堵水可以有效地阻止地下水的渗透，确保工程的安全和可持续运营。
2. 河道、水库工程：注浆堵水在水利工程中的应用非常重要。
通过注浆堵水可以有效地解决大坝渗漏、河道冲刷等问题，保证水库和河道的安全性和稳定性。
3. 房屋地下室：地下室是很多建筑中常见的空间。
通过注浆堵水，可以解决地下室渗水问题，保证地下室的干燥和舒适。
灌浆工作业安全操作规程范文
灌浆工作业安全操作规程范文一、总则灌浆工作是建筑施工中的一项重要工序，为了保障工人的生命安全和身体健康，提高工作效率和质量，制定本《灌浆工作业安全操作规程》。
本规程适用于灌浆工作过程中的各个环节，具体包括前期准备、施工过程和工作结束后的整理等。
二、前期准备1. 确保施工现场所有工作人员都接受过相关培训，并持有相应的证书。
2. 检查灌浆设备和工具的完好性，并确保其使用符合相关技术标准和规范。
3. 确保施工现场周边区域的安全，清理杂物和垃圾，设置明显的禁止通行标志。
4. 针对具体工程的情况，制定详细的施工方案和应急预案，并向相关人员进行培训和演练。
三、施工过程1. 确保施工现场的通风良好，必要时使用防尘设备和防护服。
2. 在进行灌浆前，先进行深孔检测和测量，确保孔洞完整和位置准确。
3. 使用合适的工具和设备进行灌浆，严禁使用损坏或过期的材料。
4. 在灌浆过程中，严禁站在灌浆孔旁观察，应保持安全距离并观察孔洞的周围情况。
5. 灌浆完成后，及时清理现场，包括清理混凝土溢出物和清洗设备。
四、安全防护措施1. 所有工作人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋，并做好防护服的穿戴。
2. 若施工现场存在噪音、粉尘等危害，在不影响正常施工的情况下，应采取相应的防护措施，如佩戴防噪音耳塞和口罩等。
3. 施工现场应设置醒目的安全警示标志，标明禁止通行的区域和安全通道的位置。
4. 定期检查和维护灌浆设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
5. 严禁将未经安全检查和维护的设备和工具投入使用。
五、应急处理1. 在施工过程中，如发生意外事故，工作人员应立即按照应急预案进行处置，并及时报告上级主管部门。
2. 必要时应提供必要的急救措施和设备，保证伤者的及时救治。
3. 施工现场应保留完整的安全事故记录，并及时进行整理和归档。
六、责任和处罚1. 严重违反安全操作规程的人员，将依法进行处理，并追究相关责任。
2. 对于因不按规程操作导致的损失，由责任人员负全部或部分赔偿责任。
注浆堵水措施
注浆堵水措施
注浆堵水，就是把配制好的浆液（水泥浆液、水泥—水玻璃浆液或化学浆液），用注浆泵压入地层空隙中，使浆液扩散、凝固、硬化，起到堵、截补给水源的作用。
目前，注浆应用在以下几方面：
（1）井筒注浆
井筒常要通过一个或几个含水层，含水层的水就会进入井筒，给建井带来困难和危害。
为此，在井筒开凿之前先从地面打钻孔，对含水层进行预先注浆；或者在井筒掘进工作面距含水层一定距离的地方停止掘进，从工作面预先进行注浆。
这样，就在并筒四周造成一道隔水屏障，使井筒能安全、顺利地通过含水层。
如果并筒已凿砌完毕而井壁漏水，也可以对井壁进行注浆堵水。
（2）巷道堵漏为减少矿井涌水量，对矿井下大量存在的小出水点也要进行封堵。
这些出水点水压、水量不大，可以用打入简单注浆管的办法解决。
做法是：用短而细的水管一根，其外侧螺旋状焊上铅条，裹以粗麻后用力打入钻好的小孔内，用高压注浆泵向孔内注入水泥浆，直到出水点停止出水为止。
这种办法对一些大的硐室、大交岔点、砌碹巷道等处的淋水、漏水都很有效。
（3）帷幕截流
有的山矿为了减少矿井涌水量，采用帷幕截流注浆法建造一个隔水墙，切断水源的补给通路，把水拦截在井田之外。
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注浆工程防水施工标准规范
4.1 预注浆、后注浆工程施工工艺标准4.1.1 总则4.1.1.1 适用范围注浆工程早期主要应用于地下工程中，作为防水、加固的重要方法。
因为注浆技术有着其他地基加固方法所无法替代的优点：应用灵活、简便、高效、快速并能够用以控制地表沉降，因此它在市政地下工程中被广泛应用。
作为改良地基、地下工程防水、堵漏和抢险工程的一项主要手段。
本标准适用于工程开挖前预计涌水量较大的地段或软弱地层采用的预注浆，以及工程开挖后处理围岩渗漏、回填衬砌壁后空隙采用的后注浆。
4.1.1.2 编制参考标准及规范(1)《地下工程防水技术规范》GB50108—2001。
(2)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002。
(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。
4.1.2 术语、符号4.1.2.1 术语(1)预注浆：工程开挖前使浆液预先充填围岩裂隙，以达到堵塞水流、加固围岩目的所进行的注浆。
可分为工作面预注浆，即超前预注浆；地面预注浆，包括竖井地面预注浆和平巷地面预注浆。
煤炭行业常见的有地面预注浆、工作面预注浆。
预注浆法进行岩土堵水和加固，使事故防患于未然。
(2)高压喷射注浆法：将带有特殊喷嘴的注浆管置入土层的预定深度后，以20MPa 以上的高压喷射流，使浆液与土搅拌混合，硬化后在土中形成防渗帷幕的一种注浆方法。
(3)后注浆：当井筒、隧道、地下室等构筑物掘砌以后，用注浆法治理水害和地层加固称之后注浆。
包括衬砌前围岩注浆、回填注浆、衬砌内注浆、衬砌后围岩注浆等。
(4)衬砌前围岩注浆：工程开挖后，在衬砌前对毛洞的围岩加固和止水所进行的注浆。
(5)回填注浆：在工程砌筑完成后，为充填衬砌和围岩间空隙所进行的注浆。
(6)衬砌后围岩注浆：在回填注浆后需要增强防水能力时，对围岩进行的注浆。
(7)凝胶时间：浆液自配置时起至不流动时止这段时间。
(8)衬砌内注浆：由于衬砌缺陷引起渗漏水时，在衬砌内进行的注浆。
4.1.3 基本规定4.1.3.1 注浆包括预注浆(含高压喷射注浆)、后注浆(衬砌前围岩注浆、回填注浆、衬砌内注浆、衬砌后围岩注浆等)，应根据工程地质及水文地质条件按下列要求选择注浆方案：(1)在工程开挖前，预计涌水量大的地段、软弱地层，宜采用预注浆。
注浆堵水安全操作规程详细版
文件编号：GD/FS-5947（操作规程范本系列）注浆堵水安全操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________注浆堵水安全操作规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为了规范注浆操作行为，使钻机各司职人员在注浆施工时各负其责，避免各类事故的发生，特制订本注浆操作规程。
一、注浆工艺流程注前压水→造浆→注浆→注后压水→透孔→再次注浆二、注浆操作规范1、注前压水：注浆的前提条件是钻孔中受注层位要有一定的吸水量，注前压水一是为了冲洗受注层段岩溶裂隙及破碎带裂隙，便于水泥浆顺利达到受注层位；二是检验管路系统、动力系统和机械系统能否正常运行，管路有无跑水现象，及时发现问题，解决问题，为随后的顺利注浆提供条件。
压水时间视具体情况而定，一般压水体积为钻孔体积的3-5倍。
2、造浆：造浆开始先开地锅，地锅正常运转后再开射流泵，射流正常后打开水泥罐。
造浆过程中尽量使浆液搅拌均匀，防止浆液上稀下稠、水泥结块等使搅拌机运转失常，待地锅中浆液有二分之一时就可以注浆了，正常注浆时浆面深约三分之二即可，不必太满。
造浆时要根据要求严格控制好浆液的比重，一般遵循先稀后稠的原则，选好射流泵泵量，定时监测比重的变化（一般为15分钟测一次），依此算出下灰量和所需添加剂的用量，一般每五分钟加入一次添加剂，最好能微量连续流入。
注浆工操作规程
注浆工操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用基本建设矿井、生产矿井注浆工作。
二、上岗条件第2条煤矿防水、防灭火注浆工上岗前必须进行上岗培训，经考核合格，方可上岗。
第3条掌握井下防水、防灭火注浆的质量标准。
了解水沙充填、封孔、顶底板预注浆、堵水工艺及注意事项。
三、安全规定第4条执行《煤矿安全规程》和《矿井水文地质规程》的有关规定，严格按《注浆作业规程》操作。
第5条制浆和注浆工应配带防护眼镜和口罩；搅拌地点应采取防尘措施，在立井施工必须配戴保险带。
四、地面制浆操作(一)制浆前的准备工作第6条制浆前所用各种设备应完好：各阀门应处在正确的开关位置，供水系统畅通，供电系统正常，照明设备齐全。
第7条制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置，并连接好供水管路。
第8条制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去。
关闭下浆孔、泄水孔闸门。
(二)制备黄泥浆的操作第9条用水枪冲土时，水枪操作人员要不断地摆动水枪，采土要均匀。
使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。
采土结束后，将水枪及管路中的水放净。
第10条开动搅拌机进行搅拌的同时用比重计测量泥浆浓度，浓度必须达到设计要求。
第11条下浆孔要提前设置好篦子。
灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他杂物，防止下浆孔及管道堵塞。
(三)制备矸石浆的操作第12条制备矸石浆时，各岗位工作人员必须配合好，各环节之间必须有联络信号。
第13条机器开动后，各岗位工作人员必须密切观察机器运转情m。
发现异常，应立即发出停机信号，其他人员接到信号后应立即停机处理。
第14条带式输送机不准带负荷启动或停机。
破碎机、球磨机的给料要均匀，加水要适度，球磨机出口矸石的最大直径不得超过6毫米。
第15条输送机司机发现输送带上有大块矸石、木料、杂物时应立即停机清除，以防堵口或损坏破碎机、球磨机。
第16条球磨机司机要注意掌握给料速度轴承温度、供水大小等，不得长时间开空车或超负荷运转。
第17条搅拌机司机要注意控制运行中搅拌料量，负荷要均匀。
注浆堵水安全技术措施
马依西一井主斜井注浆堵水安全技术措施一、工程概况马依西一井主斜井K1+366m处巷道左邦顶板淋水严重，涌水量初步计算为6m³/h，，我项目部决定对该淋水处进行注浆堵水。
为确保施工安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工组织技术负责人：袁树清安全负责人：刘平林施工负责人：草百年施工时间：2012 年10 月22日至结束三、注浆技术参数与注浆施工工艺（一）、注浆孔布置注浆小导管采用φ42mm(外径)，壁厚3.5mm的热轧无缝注浆管，钢管长5000mm。
注浆管前端加工成圆锥状并封死以防止安装注浆管时注浆孔内的残留物钻入注浆管内。
小导管安设在孔口，用水泥锚固剂锚固牢封孔，锚固封孔长度为50cm，外露10cm以便于注浆操作。
小导管孔口处焊接止浆阀，浆孔孔径选用Φ50mm。
注浆孔按浆液按扩散半径R=1.5m计算布设，采用风机钻孔，钻孔孔位最大允许偏差为50mm，钻孔偏斜率最大允许偏差为0.5%，注浆范围控制在涌水处外5m，注浆长度5m。
（二）、注浆材料、设备及人员水泥：普通硅酸盐水泥， P·O 42.5；水玻璃：浓度，35Be′(玻密度)；模数：n=2.4～2.6；注浆机：ZYB-70/100SK矿用双液注浆泵（注浆压力10MPa）劳动力配备表序号工种数量（人）备注1 钻孔6～122 注浆管加工 33 注浆工 64 修理工 25 电工 1（三）、浆液配制1、水泥浆配制水泥浆要有充分的可溶性和一定的结石强度，根据地层裂隙情况，经现场确定合理的水灰比，并在施工过程中依情况变化不断进行调整。
基本配制方法如下：水灰比(重量比)：ρ=Ww：WC需要注意的是缓凝剂的加料顺序、搅拌及放置时间：加料顺序：水→缓凝剂溶液→水泥。
搅拌时间：3-5min ，不大于30min ，未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用。
放置时间：不宜超过30min水泥浆配制方法：采用铁桶人工拌合水泥浆2、水玻璃液制水玻璃出厂浓度一般为50～60Be′,而注浆使用的浓度为35Be′,因此须稀释后方能使用：稀释加水量：V水=V原×(ρ原-ρ配)/(ρ配-ρ水)稀释后的水玻璃体积：V配=V原+V水3、浆液配比经现场试验初步确定：水灰比(重量)=0.8∶1水泥浆：水玻璃浆(体积比)=1∶ 0.84、注浆量计算单孔浆液注入量根据扩散半径及岩层裂隙率按下式计算：Ｑ=πR2Lηβ=π×1.5×1.5×5×5%×0.9=1.59m3式中：R——浆液扩散半径，取R=1.5mL——单孔深度，取L=5.0mη——围岩裂隙率，破碎带取η=5%β——浆液在裂隙内的有效充填系数，取β=0.95、注浆终止压力根据施工现场围岩孔隙率、浆液扩散半径、进浆量与进浆速度等确定。
注浆规范
第三十一条立井井筒穿过含水岩层或破碎带，采用地面或工作面预注浆法进行堵水或加固时，应遵守下列规定：（一）注浆施工前，必须编制注浆工程设计。
（二）注浆段长度必须大于注浆的含水岩层的厚度，并深入不透水岩层或硬岩层5～10m。
井底的设计位置在注浆的含水岩层内时，注浆深度必须大于井深10m。
（三）地面预注浆的钻孔，每钻进40m必须测斜1次，钻孔偏斜率不得超过0.5％。
（四）注浆前，必须进行注浆泵和输送管路系统的耐压试验。
试验压力必须达到最大注浆压力的1.5倍，试验时间不得小于15min，无异常情况后，方可使用。
（五）注浆过程中，注浆压力突然上升时，必须停止注浆泵运转，卸压后方可处理。
（六）每次注浆后，应至少停歇30min，方可提拔止浆塞，以防高压浆顶出钻杆。
（七）冬季注浆施工时，注浆站和地面输浆管路，必须采取防冻措施。
（八）井筒工作面预注浆前，在注浆的含水岩层上方，必须按设计要求设置止浆岩帽或混凝土止浆垫。
含水岩层厚度大，需采用分段注浆和掘砌时，对每一注浆段，必须按设计要求设置止浆岩帽或混凝土止浆垫。
岩帽和混凝土止浆垫的结构形式和厚度应根据最大注浆压力、岩石性质和工作条件确定。
混凝土止浆垫由井壁支承时，应对井壁强度进行验算。
（九）孔口管必须按设计孔位埋设牢固，并安设高压阀门。
注浆前，必须对止浆垫和孔口管进行耐压试验，试验压力必须大于注浆压力1MPa。
（十）钻注浆孔时，钻机必须安设牢固。
取芯钻进时，应使用能够防止顶出钻具的钻头；无芯钻进时，可使用三翼钻头，以防承压水顶出钻具。
（十一）井内应设吊泵，及时排除井底积水。
当钻进注浆孔时，如井筒涌水量接近吊泵额定排水能力，必须停止钻进，提取钻具，关闭高压阀门，及时注浆。
（十二）注浆站设在地面时，井上、下必须有可靠的通信联系。
（十三）制浆和注浆的工作人员，应佩戴防护眼镜和口罩，水泥搅拌房内应采取防尘措施。
（十四）注浆结束后，必须检查注浆效果，合格后，方可开凿井筒。
第三十二条立井井筒漏水量每小时超过6m3或漏水中含砂，采用井壁注浆堵水时，必须编制施工组织设计并遵守下列规定：（一）井壁必须有承受最大注浆压力的强度。
注浆堵水安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2253There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________注浆堵水安全操作规程正式样本注浆堵水安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
为了规范注浆操作行为，使钻机各司职人员在注浆施工时各负其责，避免各类事故的发生，特制订本注浆操作规程。
一、注浆工艺流程注前压水→造浆→注浆→注后压水→透孔→再次注浆二、注浆操作规范1、注前压水：注浆的前提条件是钻孔中受注层位要有一定的吸水量，注前压水一是为了冲洗受注层段岩溶裂隙及破碎带裂隙，便于水泥浆顺利达到受注层位；二是检验管路系统、动力系统和机械系统能否正常运行，管路有无跑水现象，及时发现问题，解决问题，为随后的顺利注浆提供条件。
压水时间视具体情况而定，一般压水体积为钻孔体积的3-5倍。
2、造浆：造浆开始先开地锅，地锅正常运转后再开射流泵，射流正常后打开水泥罐。
造浆过程中尽量使浆液搅拌均匀，防止浆液上稀下稠、水泥结块等使搅拌机运转失常，待地锅中浆液有二分之一时就可以注浆了，正常注浆时浆面深约三分之二即可，不必太满。
造浆时要根据要求严格控制好浆液的比重，一般遵循先稀后稠的原则，选好射流泵泵量，定时监测比重的变化（一般为15分钟测一次），依此算出下灰量和所需添加剂的用量，一般每五分钟加入一次添加剂，最好能微量连续流入。
注浆机安全操作规程
注浆机安全操作规程一、引言注浆机是一种用于土木工程和建造工程中进行注浆作业的专用设备。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用注浆机进行作业的工作人员。
三、安全设备1. 工作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 注浆机应配备紧急停机装置，以便在发生紧急情况时能够迅速切断电源。
3. 注浆机应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
四、作业前准备1. 工作人员应熟悉注浆机的操作手册，并接受相关培训。
2. 在进行注浆作业前，应对作业区域进行安全检查，确保没有障碍物和危（wei）险品。
3. 检查注浆机的电源线、软管和连接件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
五、操作步骤1. 打开注浆机的电源开关，并确保注浆机处于正常工作状态。
2. 根据注浆工程的要求，选择合适的注浆剂和配比。
3. 将注浆剂倒入注浆机的料斗中，并确保料斗盖子坚固关闭。
4. 调整注浆机的注浆压力和流量，以满足工程要求。
5. 将注浆机的喷嘴或者钻头插入待注浆的孔洞或者裂缝中。
6. 按下注浆机的启动按钮，开始注浆作业。
7. 在注浆过程中，工作人员应密切观察注浆效果，并根据需要调整注浆压力和流量。
8. 注浆作业完成后，关闭注浆机的电源开关，并清理注浆机及周围的工作区域。
六、安全注意事项1. 在操作注浆机时，工作人员应保持专注，不得分心或者与他人交谈。
2. 禁止将手或者其他物体伸入注浆机的喷嘴或者钻头中。
3. 避免长期连续操作注浆机，应进行适当的歇息和放松。
4. 在注浆作业过程中，工作人员应尽量避免站在喷射方向上，以防止注浆剂溅到身上。
5. 如遇紧急情况或者设备故障，工作人员应即将住手作业，并向相关负责人报告。
七、紧急处理措施1. 如发生火灾或者爆炸等紧急情况，工作人员应即将切断注浆机的电源，并按照现场应急预案进行处理。
2. 如发生人员受伤或者意外事故，应即将住手作业，并进行急救和报警。
注浆泵安全操作规程
注浆泵安全操作规程一、概述注浆泵是一种用于土木工程、矿山工程等领域的特殊设备，用于将注浆材料输送到需要加固或封堵的地点。
为了确保施工过程中的安全，保护工作人员和设备的完整性，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训，熟悉注浆泵的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或服用影响注意力的药物。
3. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和防滑鞋等。
三、注浆泵操作前准备1. 检查注浆泵的工作状态，确保设备完好无损。
2. 检查注浆泵的电源线路和控制系统，确保正常工作。
3. 检查注浆泵的液压系统和润滑系统，确保正常运行。
4. 检查注浆泵的注浆管路和接头，确保无泄漏和堵塞。
四、注浆泵操作步骤1. 将注浆泵放置在平稳的地面上，确保不会晃动或倾倒。
2. 连接注浆泵的电源线路，确保电源稳定并符合设备要求。
3. 打开注浆泵的电源开关，启动设备。
4. 检查注浆泵的液压系统和润滑系统的压力，确保在正常范围内。
5. 根据施工需要，调整注浆泵的注浆量和注浆压力。
6. 将注浆泵的注浆管路连接到需要加固或封堵的地方。
7. 按照施工要求，开始注浆作业。
8. 在注浆作业过程中，及时观察注浆泵的工作状态，如发现异常情况应立即停机检修。
9. 完成注浆作业后，关闭注浆泵的电源开关，切断电源。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作注浆泵时，应专心致志，注意观察设备的工作状态。
2. 禁止将手或其他物体伸入注浆泵的运动部件，以免发生危险。
3. 在注浆作业过程中，禁止将注浆泵的注浆管路接头松动或拆卸。
4. 在注浆泵工作过程中，禁止用水冲洗设备，以免发生电器故障。
5. 操作人员应时刻保持清醒状态，不得在操作注浆泵时饮酒或吸烟。
6. 在注浆泵作业过程中，禁止与其他设备或人员发生碰撞，以免造成伤害。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应立即停止注浆作业，并按照现场应急预案进行处理。
注浆泵安全操作规程
注浆泵安全操作规程本文档旨在规范注浆泵的操作，保障操作人员的安全，维护设备正常运转。
一、注浆泵的基本要求1.1 注浆泵的工作场地应宽敞、干净，并配备专门的停泊床。
1.2 注浆泵的发动机排气管禁止通往室内。
1.3 注浆泵应检查润滑油及油量，定期进行润滑。
1.4 常规检查泵体及管道，预防泵体及管道发生裂缝。
1.5 机内温度过高，应停机检查并清理散热器。
1.6 机器长时间停放时，应将操作柄放置于“中止”位。
二、注浆泵的安全操作2.1 操作人员应佩戴合适的劳保用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
2.2 行驶过程中，操作人员应在驾驶室内，禁止将头或手伸出驾驶室。
2.3 操作人员应认真检查泵体、管道、阀门等设施的安全可靠性和状况，并做好泵体、管道的固定和管道的承托。
2.4 工作前，应检查润滑油及油量，并在开始工作之前开机预热一段时间。
2.5 工作过程中，操作人员应注意泵体的压力，及时将多余的泥浆排出，并注意水泥浆浆液面。
2.6 注浆泵进出水口不得有杂物，禁止任何人员堵塞、损伤进出水管，以免堵住管路、烧毁电机。
2.7 注浆泵在注浆过程中应保持恒定的出浆量。
2.8 操作人员应注意工作期间照明，特别是在夜间工作时。
三、注浆泵的维护保养3.1 操作人员应定期检查自行车轮胎气压，并按需调整气压。
3.2 维护人员应定期对注浆泵进行保养和维修，清理机芯和润滑装置，并按时更换损坏的部件。
3.3 维护人员应定期检查注浆泵内部设备，预防发生泵体和管道裂纹等故障。
四、其他4.1 操作人员应当执行安全生产标准。
4.2 如需拆卸注浆泵，应严格按照规定要求，进行拆卸、清理、检查、开人证明等操作。
4.3 非技术人员禁止私自操作注浆泵。
4.4 操作人员应当定期接受安全培训，提高安全意识和操作技能。
4.5 出现紧急情况时，操作人员应当第一时间采取应急措施，并及时报告相关主管领导。
五、本文了注浆泵的基本要求、安全操作和维护保养事项，并强调了操作人员应当遵守安全生产标准，并对紧急情况做出了应急措施。
注浆机安全操作规程
注浆机安全操作规程《注浆机安全操作规程》一、操作前的准备工作1.1 确保注浆机的电源已经断开，仪表指针为零位置。
1.2 检查注浆机的外观和零部件是否完好，如有损坏或松动应及时修理或紧固。
1.3 确保注浆机的工作环境清洁整洁，避免杂物和障碍物影响操作。
1.4 检查注浆机的电源线和接地线是否正常连接。
二、安全操作步骤2.1 戴好工作手套和护目镜，确保自身安全。
2.2 打开注浆机的电源开关，按照操作手册上的要求进行启动。
在启动过程中要仔细观察仪表指针，确保各项参数在正常范围内。
2.3 调整注浆机的操作按钮和控制器，根据实际情况进行调整，严格按照操作规程进行操作。
2.4 在注浆机工作过程中，要保持专心和稳定的动作，严禁过度疲劳和粗心大意的现象。
2.5 在注浆机工作过程中，要随时关注操作环境和机器运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
2.6 在注浆机工作结束后，要关闭电源开关，进行必要的清洁和维护工作，确保注浆机处于正常状态。
三、操作注意事项3.1 在操作注浆机时，严禁穿拖鞋、宽松衣物等不安全的服装。
3.2 操作人员应接受相关培训，了解注浆机的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作。
3.3 在注浆机故障时，应及时联系维修人员进行检修，不得擅自进行维修操作。
3.4 在操作注浆机时，要保持手部干燥和清洁，避免因手部滑动导致意外伤害。
通过严格遵守《注浆机安全操作规程》，可以有效减少操作过程中的安全隐患，保障操作人员的安全。
同时，定期进行安全培训和检查，将安全意识融入到每个操作环节中，确保注浆机的安全使用和良好运行。
工作面注浆施工作业规程
工作面注浆施工作业规程第一章工程概况回风斜井基岩段设计为直墙半圆拱型，掘进宽度为4.7m，掘进高度为3.85m，墙高1.7m，基础深0.1m，掘进断面为16.19m2，净宽4.4m，净高为3.7m，喷浆厚度0.15m,净断面为14.20m2，采用锚网喷支护。
现已施工至256m，底板标高为+832m，预计还剩25米左右揭露11#煤底板，井筒落底。
在里程256m处进行探水施工，探水工作面共布置4个钻孔，1#、2#、3#孔打钻时间为3月19日，4#孔打钻时间为3月27日，孔1布置在井筒正中、孔2与孔3布置在井筒距左右两帮500mm，距底板1200mm处，孔4布置在1#、3#孔之间距1#孔1000mm，孔2与井筒方位成36°夹角布置，孔3与井筒方位成30°夹角，孔4与井筒方位成10°夹角，钻孔倾角-20°。
打钻情况如下：1#钻孔钻进14m，钻进6m时返水为黑色(预计进入10#煤层)，14m时钻孔出水，约30m⊃;/h。
停钻，退钻;2#钻孔钻进60m,钻进35m时返水呈黑色(预计见10#煤层)，至49.5m时，返水呈灰色，钻进速度慢，51m-56m处返水呈黑色(预计见11#煤层)，56m-60m 返水呈青灰色，退钻;3#钻孔钻进40m，钻进8m时返水呈黑色17m结束(预计见10#煤层)，17m-19m时返水呈灰色，钻进速度慢，20m处返水呈黑色至29m结束(预计11#煤层)，29-40m返水呈灰色，退钻时钻孔出水，出水量约30m⊃;/h;4#钻孔钻进27m，钻进14m时遇空巷，出水量约10m⊃;/h，空巷长度4m。
3月19日1#、3#钻孔出水量约30m⊃;/h，排至3月27日时钻孔无出水，3月27日4#钻孔出水量约10m⊃;/h，钻孔出水量逐渐减少。
为保证能够顺利恢复生产，工作面需进行注浆堵水，并对工作面进行预注浆，以保证井筒安全并符合开工报告批复的要求，特此编制本措施指导施工。
注浆技术规程
注浆技术规程 Prepared on 22 November 2020注浆技术规程_国家行业安全规范规程标准条例制度作者:飞天之龙点击:413次1、总则1.0.1以水泥-水玻璃为主要浆液的双液注浆技术，因其用料普通、来源广、价格低廉、污染较轻，且操作简便、快速有效等特点，在国内外建筑工程中已被大量采用，取得了诸多成熟经验，亦有若干科研成果。
尤其在当今基础工程处理和事故、疑难工程治理时被广泛应用且甚受欢迎。
但是到目前止，国内建筑工程行业尚没有相应的技术规程，这与工程实际所需不符。
为此，遵循“技术可行、经济合理”的方针，总结工程施工经验和科学研究成果，在侧重实际应用、确保工程质量的前提下，提出并编制本规程。
1.0.2建筑工程双液注浆采用的注浆材料有多种，应用范围亦较广。
考虑到第一次编写注浆规程，而某些化学注浆材料的非完全公开性及应用的局限性，本规程仅涉及水泥、水玻璃为主的双液注浆；注浆范围亦注重于软弱地层加固、既有建筑物地基处理、结构补强及预注浆堵水、防渗等。
伴随工程实践的日益拓展和科学研究的不断深入，盼规程执行后，经工程实践的检验，总结其发展成果再对其相关内容修改、补充和完善。
1.0.3本规程涉及的工程内容与现行的若干标准、规程等规范性文件有重叠和关联。
因此，在执行过程中，应与现行国家或行业标准、规程等配套使用。
3、基本规定3.1.基本资料3.1.1 为了保证施工质量，实施双液注浆前，应该取得施工和设计的详细资料。
3.1.2 注浆浆液配比的选择和注浆效果，与所注地层的特性关联密切。
针对双液注浆工程的特点，本条明确规定了岩土勘察应取得土层的孔隙比、土层的渗透系数，为确定地层的可注性、注浆量等提供设计依据。
表中数据是总结注浆工程实例和有关资料取得。
对于没有取得相关地层参数的情况下，可参考表中数据取值。
注浆材料和浆液3.2.1 注浆时，应根据注浆之目的和环境水的腐蚀性等因素选择符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 规定的普通硅酸盐水泥。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________注浆堵水安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3035-99 注浆堵水安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为了规范注浆操作行为，使钻机各司职人员在注浆施工时各负其责，避免各类事故的发生，特制订本注浆操作规程。
一、注浆工艺流程注前压水→造浆→注浆→注后压水→透孔→再次注浆二、注浆操作规范1、注前压水：注浆的前提条件是钻孔中受注层位要有一定的吸水量，注前压水一是为了冲洗受注层段岩溶裂隙及破碎带裂隙，便于水泥浆顺利达到受注层位；二是检验管路系统、动力系统和机械系统能否正常运行，管路有无跑水现象，及时发现问题，解决问题，为随后的顺利注浆提供条件。
压水时间视具体情况而定，一般压水体积为钻孔体积的3-5倍。
2、造浆：造浆开始先开地锅，地锅正常运转后再开射流泵，射流正常后打开水泥罐。
造浆过程中尽量使浆液搅拌均匀，防止浆液上稀下稠、水泥结块等使搅拌机运转失常，待地锅中浆液有二分之一时就可以注浆了，正常注浆时浆面深约三分之二即可，不必太满。
造浆时要根据要求严格控制好浆液的比重，一般遵循先稀后稠的原则，选好射流泵泵量，定时监测比重的变化（一般为15分钟测一次），依此算出下灰量和所需添加剂的用量，一般每五分钟加入一次添加剂，最好能微量连续流入。
3、注浆：注前压水顺利，造出符合要求的浆液即可注浆。
注浆时一定要看管好、维护好设备，特别是注浆泵，随时观察泵压和泵的吸浆量，尤其是注浆后期，浆液比重较大时，注浆泵起压快，泵压超过一定数值，随时调节泵量，直至达到终压终量结束注浆。
注浆时，一般先用最大泵量。
如NBB250/6型注浆泵，先用250l/min的泵量，达到设计终压20min以上时，即可减小泵量至150l/min，升压至设计终压20min以上时，即可再减小泵量，依次类推，直到泵量降至40l/min，达到设计终压20min以上，即可完成此次注浆。
4、注后压水：每次注浆结束之后，都要进行压水。
压水的目的一是冲刷管路，二是冲刷目的层的岩溶和裂隙便于再次注浆。
压水量不宜太大或太小，太大浆液扩散太远浪费材料，太小达不到冲刷通道、管路的目的。
一般压水量为注浆管路体积加上钻孔体积的2-3倍。
如果是该注浆段已达到结束标准，压水只需冲刷管路，则压水量为注浆管路容积的1-2倍左右，通常几分钟即可。
压水后关闭孔口阀，若无孔口阀停泵，等泵压及孔口压力降为零后再拆除管路，冲洗管路。
压水后要马上冲洗地锅、射流罐以防水泥凝结。
低档长时间注浆来水管下部会凝结半圆形水泥块，破碎后易堵泵，应注意清洗。
三、注浆中所遇问题的解决办法注浆中所遇问题主要有：突然升压，管路爆裂，泵不吸浆，地锅不正常运转，射流罐堵塞，水泥罐下灰口堵塞及电机不正常运转等，对于不同问题我们要有相应的处理办法。
1、突然升压：通常是水泥硬块、过稠浆液堵塞管路、钻孔或孔内坍塌、掉块堵塞受注体，造成突然升压。
出现此类问题时必须及时停止注浆，关闭孔口阀，卸开孔口高压管，低档压清水检查管路，如果是孔内掉块或坍塌所致，则需下钻透孔。
这就要求司泵人员一定要加强责任感，密切观注泵压和泵运转中的异常变化，避免因泵压过高损坏注浆泵及管路，甚至造成人身伤害。
2、管路爆裂：由于高压管长期使用和磨损，当压力达到一定限度时，会出现局部爆裂现象，出现此类问题应及时更换耐压10MPa以上的管路，力争最短时间内恢复注浆。
注浆应用无缝钢管，厚度应在5毫米以上，用丝扣连接时，必须用外接箍且紧密配合；焊接时保证焊接良好，用前试压应达10MPa以上。
3、注浆泵泵不上浆：注浆时间稍长，时常会发生泵不上浆的现象，观其原因有六：一是上水管水笼头被沉积水泥、编织袋毛毛等糊死，需提出水笼头清除，解决办法是注浆过程中要注意水笼头经常上下窜动；二是泵体活塞磨损严重，需抢修水泵，及时更换涨圈；三是水泥块支住泵体球子，需震动一下泵缸上盖（或卸开清除）；四是缸筒磨损严重，需及时更换；五是来水管破损漏气，或者内层胶皮脱落，需先堵漏或更换来水管；六是球子、球子座或泵头体磨损严重，需及时更换。
4、地锅不正常运转：如果浆液比重太大、搅拌不匀、水泥结块、皮带过松或者地锅轴承损坏都可造成地锅不正常运转，所以造浆时尽量保证下灰均匀，水泥块禁止倒入地锅中，轴承要经常加油保持干净润滑，皮带忪紧可以调节并备用充足，以免因此影响正常注浆。
5、射流罐堵塞：射流泵水量过小，水泥结块，射流罐不及时清洗积灰过多，或者未开射流泵先开水泥罐都可能造成射流罐堵塞，所以注浆时要勤观察各个环节，造浆时一定要先开射流泵，待上水正常再开水泥罐，每次注浆后都要认真清洗射流罐。
6、水泥罐下灰口堵塞或罐体电机不正常运转：水泥在水泥罐内存放时间过长、雨雪进入罐内会结块，射流罐堵塞水向上涌进入下灰口，都会造成水泥结块下灰口堵塞，严重时影响电机正常运转，甚至烧毁电机，所以雨雪天气要防雨，平时防潮，水泥存放一段时间后再次注浆前，应先用大牙钳转动水泥罐，待正常运转后，再用电机带动。
不注浆时，罐口用塑料布密封；注浆时，配电柜、水泥罐、水泵等要有专人看管，各负其责，互相照应，严防发生问题，影响工作正常进行。
7、射流泵突然起压：主要原因是泵体内残存的水泥块未清净或水龙头太靠近池底吸入碎渣、杂物堵塞喷嘴所致。
须卸下喷嘴取出堵塞物即可。
注前水泵要清净，水龙头离开池底30cm为宜。
四、注后冲透孔应注意事项注浆过程中孔内堵塞，或注浆一个阶段之后造成孔内有一定压力，都要进行冲透孔。
冲透孔时不可一次加尺过多，而且要勤上下活动钻具，上下提升高度不得小于最长的一个单根长度，冲至返清水后再加尺，防止孔内水泥浆抱死钻杆或堵死孔内漏水通道。
透孔时低档运转，严防甩脱钻具，另外有时透孔扒车现象较为严重，要严防孔内事故。
因此冲透孔前切记选好钻具（不符合要求的钻具、接箍、接头等严禁下井），操作上要找经验丰富者，严防跑钻，下钻时钻具要尺寸准确，透孔时随时观察孔内情况，并作详细记录。
每次起钻时卡头都要上紧，以防止下钻时卡头松脱跑钻。
五、浆液配比及运算方法水泥浆由水泥、水、添加剂混合而成，通常所说的比重是指水泥浆的比重，水灰比指水泥浆中水与灰量之比。
注浆前，根据实际情况，会要求注入多大比重的浆液，根据要求的比重，选择适当的射流泵泵量、喷嘴直径及水泥罐下灰量，以达到技术要求。
造浆时，测出比重，由比重与水灰比的关系公式，d=(1+ρ)/(ρ+0.32)（其中d为比重，ρ为水灰比），算出或查出相应的水灰比，由已知泵量(l/min)可知单位时间内用水量，另由公式：单位时间内下灰量= 单位时间（分钟）泵量/水灰比/1000，算出单位时间内下灰量（吨），食盐及三乙醇胺的加入量可按灰量的千分之五和万分之五计算，即单位时间下灰量（吨）× 5等于单位时间应加入的食盐量（kg），食盐量除以10即为三乙醇胺的加入量。
这在注浆时应按要求填入相应表格，以便计量和查阅。
六、注前、注后压水所应注意事项及其体积计算注前压水是为了冲刷岩溶裂隙及细小裂隙，同时又能监测注浆泵及注浆管路是否正常，孔内受注段通道是否畅通。
压水时一定要注意泵压及孔口压力变化情况，及时反馈给现场地质人员，以便及时调整浆液比重。
注前压水量一般为钻孔体积的3-5倍。
注后压水要严格控制水量，不可多压，一般为注浆管容积加钻孔到受注段体积的2-3倍，其具体的计算方法为：管路体积=孔口器外高压管长度×内圆面积（3.14 × D2/4，D为高压管内径(m)），钻孔内体积为：钻孔深度(m) ×钻孔截面积或套管内径面积。
注后压水时注意注浆泵压力表，防止压力过大，损害设备及管路甚至伤人。
七、钻孔、套管内及钻孔套管间体积的计算钻孔、套管都视为圆柱体，依圆柱体体积公式截面积×高来换算。
钻孔通常不是一径到底，要根据不同的孔径算出各段的体积。
套管容积则为套管内径面积×套管长度，如果套管也分好几路则要分段计算，钻孔、套管间隙体积实际是两者圆柱体积之差。
另外，钻孔裸孔运算过程中注意单位统一，孔径一般为钻头外径乘以1.15。
八、安全注意事项1、注浆泵及与之连接的管路等，系高压物品，危险性较为隐蔽，很易伤人，因此必须加强防范。
注浆泵安全阀必须完好，超过额定压力后应能立即打开卸压，多次注浆后容易被水泥堵死，必须经常检查，无效后及时更换，确保安全。
注浆时必须严格按要求控制压力，发现压力骤增或超标及时关泵，待压力下降后再进行下步作业。
作业人员必须戴安全帽，并远离注浆泵，防止泵体爆炸和压力表脱扣伤人。
高压管路耐压必须大于泵压1.5倍以上，且接头连接牢固，快速接头的U形卡容易串出，应绑扎结实并注意经常检查。
孔口器丝扣必须完好、连接牢固，并用三分以上钢丝绳固定，孔口十米之内严禁站人，以防孔口器迸出伤人。
2、地锅周围及上方必须有护栏和防护网，主筋必须用角铁或16毫米以上钢筋、2毫米以上钢网制成，强度远大于人体重量，防止人不慎跌入其内。
地锅皮带要安上防护罩。
3、配电盘在水泥罐附近容易荡上水泥，水泥受潮结块后容易导电，使操作盘上带电伤人。
因此必须想法保持配电盘干净，由专业电工经常停电清理操作台，经常用验电笔检验是否有漏电现象。
4、水泥罐车属于压力容器，请不要乱动，以免造成伤害。
5、水泥罐又高又重，地基必须预先砌好并做好防水处理，务必保持水平，谨防倾斜或倾倒。
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