生产和服务设施选址
生产和服务设施选址
生产和服务设施选址设施选址就是确定在何处建厂，或建立服务设施。
它不禁关系到设施建设的投资和建设的速度，而且在很大程度上决定了多提供的产品和服务的成本，从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。
特别是在服务施舍的选址，直接关系到营业额的多少。
对于选址问题不同的行业有着不同的标准，没有统一的标准可以适用于所有行业，往往对于某个行业的有利因素，对于其他行业而言恰恰是绝对要避免的有害因素。
加之，设施的选址非常重要，选址建厂时一件巨大的永久性投资，一旦工厂建成，及时发现厂址选择错误，也是为时已晚，难以不禁。
因为新建的厂房既然不利于经营，那么出售亦五人问津；将厂房移动是不可能的，将设备搬迁而异地重建，则耗资巨大；如果继续维持下去，投资大，成本高，职工队伍不稳，企业将永远处于不利地位，一旦发生市场冲击，很可能要倒闭。
英雌可以说，选址不当将铸成大错，也就决定了企业失败的命运。
如何运用科学的方法决定设施的位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。
通俗地讲，就是确定在何处建厂或建立服务设施。
它包括选位与定址两个层面的内容。
选址决策成为生产系统设计的重要组成部分有两个主要原因：第一，他们是一个长期责任范畴，一旦出错，就很难克服。
第二，选址决策经常会影响投资需要、运作成本、税收及运作。
选址不仅关系到设施建设的投资和建设速度，而且在很大程度上决定了所提供的产品和服务的成本，从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。
特别是服务设施的选址，直接关系到营业额的多少。
而不好的选址将会导致成本过高、劳动力缺乏、丧失竞争优势、原材料供应不足或与此类似不利于运作的情况。
就服务业而言，不好的区位将导致顾客量减少并使运作费用较高。
因此，对制造和服务业两者而言，选址对于竞争优势将会产生重要的影响。
影响选址的因素1、经济因素（1）运输条件与费用在企业的输入输出过程中，有大量的物料进出。
有的企业输入运输量大，有的企业输出运输量大。
生产与服务设施选址的一般步骤
生产与服务设施选址的一般步骤引言在建设生产与服务设施之前，选址是一个关键的决策步骤。
选址的合理性将直接影响到设施的生产效率和服务质量。
因此，选择合适的地点进行设施选址是非常重要的。
本文将介绍生产与服务设施选址的一般步骤，以帮助读者更好地进行选址决策。
1. 定义需求和目标在开始选址之前，首先需要明确设施的需求和目标。
这包括设施的类型、规模、产能需求、服务范围等内容。
明确需求和目标将有助于更有针对性地进行选址。
2. 收集相关数据在选择合适的地点进行选址之前，需要收集一些相关的数据。
这包括市场需求、人口分布、竞争对手情况、运输网络等方面的数据。
这些数据将为后续的分析提供基础。
3. 分析市场需求基于收集到的数据，进行市场需求分析。
了解市场需求的特点和趋势，可以帮助确定设施的规模和服务范围，从而确定选址的要求。
4. 考虑地理因素地理因素是选择设施选址时需要考虑的重要因素之一。
地理因素包括自然环境、气候条件、地形地势等。
不同的设施对地理因素的要求各不相同，因此需要根据设施的性质和需求来评估不同地点的适宜程度。
5. 考虑交通网络交通网络是设施选址时一个重要的因素。
良好的交通网络可以提供便捷的物流和服务，有利于设施的运营和发展。
因此，需要考虑选址地点的交通条件，包括道路情况、公共交通等。
6. 考虑人力资源人力资源是设施运营的重要支撑之一。
在选址时需要考虑人力资源的供给情况，包括人口数量、教育水平、劳动力市场等。
选择地点时要考虑是否能够满足设施所需的人力资源需求。
7. 考虑政策和法规政策和法规是设施运营中不可忽视的因素。
在选址时要考虑当地的政策和法规，包括产业政策、环保要求、土地使用规划等。
选择符合政策和法规要求的地点，有利于设施的长期发展。
8. 进行评估和比较在收集和分析了上述数据和因素后，可以对候选地点进行评估和比较。
可以制定评估指标和权重，据此对不同地点进行打分，选取得分较高的地点作为最终选址。
9. 风险评估在选址过程中，需要评估和考虑潜在的风险。
生产与服务设施选址
其计算公式如下：
m
Ms,i (lkSik) k1
Ms,i ----第i可行性位置的主观度量值； lk -----第k项主观因素的重要性指数； Sik------第i可行性位置对第k项主观因素的评比值 m ------主观因素的项数
6 确定位置度量值
位置度量值是对某一个可行性位置方案的综合评价。 其计算公式为：
生产与服务设施选址
第一节 选址概述
一 选址的概念
所谓选址，是指如何运用科学的方法决定设施或 服务网点的地理位置，使之与企业的整体经营运作系 统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。
选址包括两个层次的问题：
第一，选位，即选择什么地区（区域）设置设施或服务 网点，在当前全球经济一体化的大趋势下，或许还要考虑是 国内还是国外；
(七)交通运输条件
在拥有便利的交通运输条件的地区建厂，是厂址选择的一 项基本原则，对于缩短企业从供应商获得生产运作过程所需原 材料、备品备件、燃料和将生产出的产品投放市场的“双向” 物料运输距离、节约运输时间和费用具有十分重要的意义。
对钢铁、石油炼制等需要运输笨重物料的一类工厂，厂址选 择必须高度重视这一原则，尽量靠近港口或铁路；对于涉及国 际贸易的企业，厂址选择应尽量靠近航空港、海运港口或集装 箱周转站，必要时优先选择在保税区内，以便于国际运输；而 对一般企业，厂址选择要求尽量靠近公路、铁路。
根据计算结果，应该选择在X地点建设新仓库。
练习：
五 位置度量法
位置度量法是一种既考虑定量因素、又考虑定 性因素的用以支持设施选址的方法。
步骤如下：
1、明确必要因素。首先明确哪些是必要因素。凡是 不符合任何一个必要因素的方案，先被筛选掉。
2、对因素分类。凡是与成本有直接关系、可以用货
案例分析-2：生产和服务设施的选址方法
案例分析生产和服务设施的选址方法戢守峰一、影响选址的因素选址决策需要考虑的因素可分为四大类：经济因素运输条件与费用 劳动力可获性与费用 能源可获性与费用 厂址条件和费用政治因素社会因素自然因素二、选址的主要评价方法1、分级加权评分法 步骤：1）确定权数-------对影响因素的相对重要性程度打分。
2）确定评价标尺并为各因素定级____评价标尺是为影响因素对选址的影响 程度规定的一组评价等级。
3）计算评价值——计算每因素的权 数与等级得分的乘积得到评价值。
4）计算总评分——将每个选址方案 各因素的评价值总加求和，取总评分最高 者为所要选择的最佳厂址。
例：某电视机公司因业务发展需要，决定 建一新厂，提出3个备选厂址，影响因素共 9个，评价计算表如下：影响因素土地资源 气候条件 水资源 资源供应条件 基础设施条件 市场空间 生活条件 劳动力资源 地方法规 总评分权数备选厂址AB 8C 24 8 2 12 31 1 11 1223 12 4 6 2 936 18 3 24 4 12 27 28 4 21 3 28 47 21 3 28 4 21 35 20 4 15 3 10 22 8 44 2425 20 4 15 3 10 2136 126 1042、重心法 重心法是一种布置单个设施的方法，这种方法要考虑现有设施之间的距离和要运 输的货物量。
重心法使用的公式是：cx d ix vi vicy d iy vi viCx——重心的x坐标 Cy——重心的y坐标 dix——第i个地点的x坐标 diy——第i个地点的y坐标 Vi——运往第i个地点的货物量应用事例：海奥克塔恩精炼公司要在其长滩的精炼厂和主要批发点中间设立中间仓库。
其坐标如图所示：500 400 300 200 1000千橡树（25，450）格兰德勒（350，400） 拉哈伯（450，350）100 200阿纳海姆（400，150） 长滩（325，75）300400500位置长滩 阿纳海姆 拉哈伯 格兰德勒 千橡树实例中的货运量每月汽油购买量（百万加仑）1500 250 450 350 450重心坐标为：cx(3251500)(400250) (450450) (350 1500 250 450350 450350)(25450) 923750 307.9 3000cy(751500)(150 250) (350 450) (400350) 1500 250 450 350 450(450450) 650000 216.7 3000应用事例：海奥克塔恩精炼公司要在其长滩的精炼厂和主要批发点中间设立中间仓库。
第5章生产与服务设施选址
第五章生产和服务设施选址在产品或服务决策完成之后，接着就要决定在何处建造生产或服务设施来制造产品或提供服务的问题。
选址是生产运作战略的一个重要内容。
本章首先讨论了生产和服务设施选址的重要性。
然后，分析了选址需考虑的因素，提出了选址的一般步骤。
阐述了选址的评价方法。
最后，通过一个案例，描述了一个实际的选址问题。
第一节选址的重要性和难度设施选址（Facility Location)就是确定在何处建厂或建立服务设施。
它不仅关系到设施建设的投资和建设的速度，而且在很大程度上决定了所提供的产品和服务的成本，从而影响到企业的生产管理活动和经济效益。
特别是服务设施选址，直接关系到营业额的多少。
对选址问题的研究由来已久。
人类祖先对居住的洞穴的选择问题以及始于中国古代的对风水问题的研究其本质都是选址问题。
德国经济学家 Weber 是第一个研究制造活动选址问题的学者。
到了八十和九十年代，特别是随着经济全球化的发展，全球化范围的选址问题受到了人们的重视。
全球化的一个重要特征是制造活动从集中式到分布式的转变，人们面对的不再是一个单一的工厂选址的问题，而是为由不同的零部件厂、装配厂以及市场构成的制造网络选址的问题。
与单一工厂的选址问题相比，网络选址可以更有效地利用不同地方、乃至世界各地的资源与能力优势。
一、选址的重要性1、投资建设新工厂或新的服务设施需要一大笔投资。
在不同的地点建厂对投资多少有很大的影响。
在偏僻的山区建厂，而且要求“靠山、分散、隐蔽”，甚至要“进洞”，从备战的角度讲，有一定道理；但从经济上分析，则是巨大的浪费。
显然，在山区建厂比在平原建厂的投资要大得多，建设速度也要慢得多。
在不同的地点建立服务设施的投资也大不一样。
在城市的中心地段建服务设施，地价很高，以至“尺土寸金”；在城郊建服务设施，投资较少。
2、成本不同的选址会影响到提供产品和服务的成本，从而影响到价格和竞争力。
生产服务设施若建在远离原料供应地或远离市场的地方，原料或产品的运输成本会很高；建在城市或经济发达的地区，容易找到协作厂家，但职工工资较高。
生产和服务设施的选址
生产和服务设施的选址引言生产和服务设施的选址在现代经济中非常重要。
一个好的选址决策可以最大程度地提高企业的效率和盈利能力。
选址的过程需要考虑多个因素，如地理位置、交通便利性、人力资源、市场需求等。
本文将介绍生产和服务设施选址的重要性，并探讨一些常用的选址方法。
为什么选址很重要选址决策对企业的经营和发展具有重大影响。
一个合理的选址可以提供以下优势：1. 接近供应链和客户优秀的选址能够将生产和服务设施置于接近供应链和客户的地理位置。
这将大大提高物流效率，并缩短生产周期。
此外，接近客户还可以更好地了解市场需求，及时进行产品和服务的调整。
2. 降低成本选址决策可以帮助企业降低成本。
例如，选择地理位置靠近原材料供应商和劳动力市场的地方可以降低物流和人力资源的成本。
此外，有些地区提供更低的税收和政府支持，进一步降低了企业的运营成本。
3. 提高竞争力选择一个具有战略意义的地理位置，可以帮助企业与竞争对手拉开差距。
例如，在一个集中了行业相关企业和专业人才的地区，企业可以与其他企业形成技术和人才的聚集效应，进一步提高竞争力。
4. 未来发展潜力选址决策应该考虑未来的发展潜力。
例如，选择一个城市发展迅速、有良好基础设施和市场潜力的地区，可以为企业未来的扩张奠定基础。
常用的选址方法以下是一些常用的生产和服务设施选址方法：1. 地理信息系统（GIS）分析GIS技术可以帮助企业对地理位置进行详细分析。
它通过收集和整合地理数据，如地形、气候、人口分布等，来评估各个地点的适宜性。
企业可以利用GIS来确定最佳选址，并评估选址对于企业的战略目标的贡献程度。
2. 交通流量和可达性分析交通流量和可达性是选址决策的重要因素。
企业需要考虑交通网络的情况，包括道路、铁路、机场等。
通过分析交通流量和可达性，企业可以选择最佳的选址，以确保物流和人员流动的顺畅。
3. 劳动力市场分析劳动力市场分析涉及对人口、教育水平、技能和工资水平等因素的研究。
企业需要评估潜在员工的数量和质量，并确定是否能够满足其生产和服务设施的需求。
设施的选址和布置
03 04
03 04
02
03 04 02 01
04 03
05 02 01
• 评估
• 总失效率=1/41=2.4%
2、作业相关图法
（1）用矩阵表示各部门之间的关系密切程度
（2）统计各部门与其他部门发生关系等级的数据
• 所谓经济活动单元，是指需要占据空间的任 何实体，也包括人。例如：机器、工作台、 通道、桌子、储藏室、工具架、办公区域等 等。
一、设施布置的基本内容
• 设施布置中应包括哪些经济活动或服务 活动单元
• 每个经济活动或服务活动单元需要多大 空间
• 经济活动或服务活动单元形状问题 • 每个单元在设施范围内的位置
四、选址决策的一般程序
• 确定选址总体目标 • 收集相关资料 • 识别选址的重要因素 • 初步筛选出目标地区 • 确定可供选择的具体地点 • 采用选址方法对各具体地点进行评价 • 确定具体地点
五、设施选址的数学方法
• 1、重心法
• 重心法是一种布置单个设施的方法，考虑现有
设施之间的距离和要运输的货物量。
对象专业化原则布置
“组合U型生产线”：应用对象专业化原则布置的特殊形式
对象专业化产品原则布置
1. 工艺路线选择及进度安排都在系统的初步设计中确定下来，在 运输过程中无需过多考虑单
优 2.产量高、生产效率高 点 3.节约了生产面积
4.简化了生产运营管理活动 5.单位物料运输费用低；由于各种加工对象都按照相同的加工顺序， 物料运输大大简化
• 区域内消费者的购买力水平 • 服务企业的集中化程度 • 服务企业的功能定位（目标顾客） • 服务于消费者接触程度的高低
运营管理第4章生产和服务设施选址与布置
定义： 利用从—至表列出机器或设施之间的相对位置，以对角 线元素为基准，计算工作地之间的相对距离，从而找出 整个生产单元物料运量最小的布置方案。
该方法比较适用于多品种、小批量生产的情况或工艺专 业化车间内的设施布置。 步骤：
选择典型零件，制定典型零件的工艺路线，确定所用机 床设备。 制定设备布置的初始方案，统计出设备之间的移动距离 确定出零件在设备间的移动次数和单位运量成本 用实验法确定最满意的布置方案
固定式布置（Fixed Position Layout）
操
作
机器
者
固定工件（飞机装配）
工位器具
固定式布置（Fixed Position Layout）
•固定式布置的优点是：
–减少了加工对象的移动，节省搬运设备和费用 –工作程序易于设计和调整，对多品种生产运作适 应性强 –管理比较简单
•其缺点是：
设施布置的原则
•满足生产工艺过程的要求
–符合生产工艺顺序，使产品有单一流向 –使生产联系和协作关系密切的车间和部门 尽 量布置在一起 –合理划分厂区
•经济性
–减少运输量 –尽量紧凑 –提高建筑系数
•安全与健康
设施布置的程序
•确定目标 •收集资料：
–基础资料、生产单位的配置、生产系统图
•确定各组成部分所占面积 •确定各生产单位之间的相互关系
原则：从关系A出现最多的部门开始 3、考虑其它与A联系的部门（如图2）
4 26
5
图1
4
26
1
5
3
图2
2021/4/25
武汉科技大学管理学院
39
4、画出X关系图（如图3） 5、安置各部门（如图4）
1 4 3
6
生产和服务设施的选址和布置
二、影响选址的因素 1、选择地区时主要影响因素有 • 市场条件 • 原材料供应条件 • 交通运输条件 • 人力资源条件 • 基础设施条件 • 气候条件 • 社会文化及生活条件 • 政治、经济、法律和政策条件
2、选择具体位置的主要影响因素有： 选择具体位置的主要影响因素有：
• • •
扩展条件 环境保护条件 地质条件
注意：重心法只能粗略地估算厂址的位置，在具体确定时， 注意：重心法只能粗略地估算厂址的位置，在具体确定时，还要根据其它条 件和因素的综合分析来确定最佳厂址位置和地点。 件和因素的综合分析来确定最佳厂址位置和地点。
应用事例： 海奥克塔恩精炼公司要在其长滩的精炼 厂和主要批发点中间设立中间仓库。其坐标如 图所示：
三、服务业选址影响因素 注意：一个服务企业而言， 注意：一个服务企业而言，特定的选址更 多的是影响其收入， 多的是影响其收入，而不是成本 。 一个服务企业而言， 1、一个服务企业而言，特定的选址更多的 是影响其收入， 是影响其收入，而不是成本 。 2、所选地区竞争情况 3、与消费者接触程度的高低
四、厂址选择的主要步骤 1、确定选址目标 、 2、收集数据、分析各种影响因素，拟定初步 、收集数据、分析各种影响因素， 候选方案 3、对候选方案进行详细的分析和评价 、 4、 综合分析，选定最终厂址方案 、 综合分析，
五、选址的主要评价方法
1、分级加权评分法 步骤： 确定权数-------------对影响因素的相对重 步骤：1）确定权数-------对影响因素的相对重 要性程度打分。 要性程度打分。 2）确定评价标尺并为各因素定级 ____评价标尺是为影响因素对选址的影响 ____评价标尺是为影响因素对选址的影响 程度规定的一组评价等级。 程度规定的一组评价等级。 计算评价值——计算每因素的权 3）计算评价值 计算每因素的权 数与等级得分的乘积得到评价值。 数与等级得分的乘积得到评价值。
生产和服务设施的选址和布置
生产和服务设施的选址和布置引言生产和服务设施的选址和布置对于一个企业的成功运营至关重要。
适合的选址和合理的布置可以提高生产效率，减少成本，提供更好的服务品质。
本文将介绍生产和服务设施选址的一些重要因素，并提供一些建议来帮助企业做出明智的决策。
选址因素1. 交通便利性交通便利性是考虑选址的重要因素之一。
一个位于交通主干道附近的设施将有更好的物流运输和客户访问便利性。
选择位于高速公路或铁路线附近的位置可以节省物流成本，并提供更快速的交通通行能力。
2. 劳动力供应劳动力供应是另一个重要的因素。
一个选址处于劳动力资源丰富的地区将有更好的雇佣选择。
企业可以更容易地雇佣到具有相关技能和经验的员工，提高生产效率和服务质量。
3. 市场接近度将设施选址靠近目标市场可以减少产品或服务交付时间，并降低物流成本。
此外，将设施靠近目标市场还可以更好地了解并满足客户需求，提供更有竞争力的产品和服务。
4. 成本考虑成本是选址决策的一个重要因素。
在选择设施的位置时，企业需要考虑土地租金、建筑租赁费用、设施建设费用等因素。
合理控制成本可以为企业提供更好的竞争优势。
布置策略1. 流程优化在设施布置时，应优化生产和服务流程。
通过合理划分不同区域，将相关的设备、人员和材料组织在一起，可以减少不必要的运输和等待时间。
优化流程可以提高工作效率，减少错误和延误。
2. 安全考虑安全是布置设施时必须要考虑的一个重要因素。
设施布局应符合相关的安全法规，确保员工和设备的安全。
合理设置紧急出口、安全设备和消防器材可以提高应急处置能力，降低事故风险。
3. 空间利用率在设计和布置设施时，要考虑最佳的空间利用率。
通过合理规划和组织，确保生产线、仓储空间和办公区等设施充分利用空间，减少不必要的浪费。
合理利用空间可以提高生产效率，并降低运营成本。
4. 灵活性和可伸缩性设施布置应具备一定的灵活性和可伸缩性。
企业应考虑未来发展的可能性，并提前预留一定的空间和资源。
供应链生产与服务设施选址、布局方法全套
供应链生产与服务设施选址、布局方法1生产与服务设施选址方法供应链生产与服务设施选址的常用方法有3种：重心法、因素评分法、盈亏平衡分析法。
1．重心法重心法（The Centre of Gravity Mathod）是一种设置单个生产与服务设施的方法。
这种方法主要考虑的因素是现有设置之间的距离及需要运输的货物量，常用于生产与服务设施选址工作。
该方法简单的将各生产与服务设施地点抽象为地理坐标，并为每一段运输距离赋予一定的运输费率，那么在运营过程中，会产生对制造商到仓库、仓库到终端客户的两部分运输费用。
重心法在计算时，通过对两部分运输费用的相加，做出选址模型，并求出运输费用最小的位置，作为生产与服务设施的选址。
2．因素评分法因素评分法是指首先从生产与服务设施选址工作中确定几个关键因素，如选址成本、交通条件、经济状况、人口环境等等，每个因素按标准评出一个相应的分数，然后根据评估总分确定不同生产与服务设施选址方案对应的等级。
生产与服务设施在采用因素评分法进行选址设计时，应选择其中综合得分最高的选址方案。
因素评分法最大的优点在于它的公平性和准确性。
缺点在于实施复杂，周期长，所耗用的时间、费用非常大。
企业在进行供应链生产与服务设施选址时可结合自身情况对因素评分法进行一定程度的简化。
3．盈亏平衡分析法盈亏平衡分析又称保本点分析或量本利分析法，是从经济收益维度衡量不同生产与服务设施选址方案的一种数学分析方法。
使用盈亏平衡分析法主要包含以下3个步骤。
首先，确定不同生产与服务设施选址方案的固定成本和可变成本。
然后，分别计算不同生产与服务设施选址方案的总成本，并将其集中到同一张图表中，形成总成本线。
最后，比较不同生产与服务设施选址方案在预期产出水平下的总成本高低。
在其他条件保持一致的前提下，总成本最低则供应链生产与服务设施选址规划的利润最高，为最优方案。
2生产与服务设施布局方法供应链生产与服务设施布局的常见方法主要有4类：固定式布置、按产品布置、按工艺布置、按成组单元布置。
生产和服务设施的选址
生产设施的类型
制造厂
负责制造产品的工厂，包 括加工、装配等生产流程 。
仓库
存储原材料、半成品或成 品的地方。
配送中心
负责接收、存储和分发产 品给客户的场所。
生产设施选址的影响因素
市场需求
选址应考虑当地市场需求，以 便快速ห้องสมุดไป่ตู้应客户需求。
交通便利性
选址应考虑交通条件，以便原 材料、半成品和成品能够高效 地运输。
设施选址对企业的影响
设施选址对企业的生产和服务效率有着直接的影响。如果设 施选址不合理，可能会导致企业运营成本的增加、生产效率 的降低以及服务质量的下降。
良好的设施选址能够提高企业的竞争力，有助于实现企业的 长期战略目标。
设施选址的考虑因素
成本因素
市场因素
企业在进行设施选址时，需要考虑土地、 建筑、劳动力、运输等成本因素。
办公设施
主要包括写字楼、 政府部门、研发中 心等。
文化设施
如博物馆、图书馆 、剧院等。
医疗设施
如医院、诊所、药 店等。
服务设施选址的影响因素
市场需求
服务设施的选址需要满足当地市场的需求 ，根据目标客户群体的分布情况确定最佳 选址地点。
政策因素
政府政策也是影响服务设施选址的重要因 素之一，需要了解当地政府的规划和政策 ，以确定最佳选址地点。
案例二
某食品生产企业在城市郊区建立新工厂。该公司在选址时考虑了土地成本、交通 条件和当地政策支持。通过在城市郊区建立新工厂，该公司降低了生产成本，并 提高了生产效率。同时，当地政府也给予了税收等方面的政策支持。
04 服务设施选址
服务设施的类型
商业设施
如购物中心、酒店 、餐馆等。
05生产和服务设施的
三、工艺原则布置
将完成相同工艺或工作的设备和工人布置 在一个区域内。 在一个区域内。 优点： 优点： 系统能满足多样的工艺要求。 系统能满足多样的工艺要求。 个别设备出故障对系统影响不大。 个别设备出故障对系统影响不大。 工艺和设备管理起来较方便。 工艺和设备管理起来较方便。 缺点： 缺点： 物料运输路线长，效率低。 物料运输路线长，效率低。 在制造系统中有加工间歇，因而在制品多， 在制造系统中有加工间歇，因而在制品多，生 产周期长。 产周期长。 协作关系复杂，协调任务重。 协作关系复杂，协调任务重。
17 院办
11 手术室 9 血液室
10 病理室 6 心电室 5 中医科 7 X光室 8 B超室
15 会计室 16 药房 1 挂号
3 内科 2 分号台 4 外科
18 急诊室 12 观察室
13 治疗室 14 器械室
把各部门的具体面积反映到相对位置图中：
X 光室 病 理室 血 液室 手术室 院办
器 观察室 械 室
A A
X
2)找出相关原因 找出相关原因
相关原因及代码 相 关 原 因 功能相近 例常性检查或处理 控制病人流动 提高医生效率 快速传递检验结果 隔离工作影响 隔离病人之间影响 对环境影响相似 紧急处理需要 减少重病号移动 代 码 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
确定各功能部门的相对位置： 确定各功能部门的相对位置：
4）计算总评分——将每个选址方案 计算总评分 将每个选址方案 各因素的评价值总加求和， 各因素的评价值总加求和，取总评分最高 者为所要选择的最佳厂址。 者为所要选择的最佳厂址。 某电视机公司因业务发展需要， 例：某电视机公司因业务发展需要，决定 建一新厂，提出3个备选厂址， 建一新厂，提出3个备选厂址，影响因素共 评价计算表如下： 9个，评价计算表如下：
4.生产和服务设施选址
选择国家时考虑的主要因素（续）
劳动力成本
小时工资收入 ($) 制造业工人 (1994)
27.37 德国 德国 德国 日本 美国 美国 墨西哥 墨西哥
27.37 21.38 21.38 17.10 4.79 2.57
选择区域 / 城市时主要考虑的因素
公司目标 文化、气候、地质 劳动力 公共设施成本 政府鼓励 与顾客和供应商的接近程度 土地和建筑成本
制造业选址 考虑重点 — 成本
运输成本 生产成本
服务选址 考虑重点 — 销售收入
位置是很重要的收入因素， —— 直接影响接触顾客的数量
选择国家时考虑的主要因素
政府 文化和经济 市场位置 劳动力供给 劳动力成本 基础设施 汇率
?1995 当地政府的政策、法规条件；安全因素等
3、社会因素 生活习惯；文化教育水平；宗教信仰和公众 的态度等。 4、自然因素 气候条件；地形地貌条件；地质水文条件； 水资源状况；
设施选址影响因素的权衡
第一，对所列出的因素分清主次，抓住关键。 第二，在不同情况下，同一影响因素会有不同 的影响作用。 第三，对于制造业和非制造业的企业来说，要 考虑的影响因素以及同一因素的重要程度可能 有很大不同。
?1995 Corel Corp.
选择地点时主要考虑的因素
规模 地点成本 运输（出/入） 服务/供应的可获性 环境
三、选址的定量分析方法
1.评分法 2.量本利分析法 3.重心法
生产和服务设施选址
引言 选址时考虑的主要因素 选址的定量分析方法
一、引言
选址 — 就是确定在何处建厂或建立 服务设施。
选位：哪个国家？哪个区域/城市？ 定址：哪个地点？
生产与服务设施选址的一般步骤
制定项目计划
根据施工计划和进度，制定详细的项目计 划，明确各阶段的任务和时间节点。
定期检查进度
定期对项目进度进行检查，与计划进行对 比，及时发现和解决问题。
调整计划
根据实际情况，对项目计划进行调整，确 保项目按计划进行。
监控质量
对施工质量进行监控，确保施工符合设计 要求和质量标准。
07
评估选址决策效果并反馈
分析数据，了解市场情况
1
分析收集到的数据，了解当地的市场需求和竞 争情况。
2
分析当地的产业发展趋势和政策，了解当地的 经济环境。
3
分析当地的劳动力市场和人才培养情况，了解 当地的劳动力成本和人才供给。
确定选址的关键因素
根据分析结果，确定选址的关键因 素，如土地成本、劳动力成本、市 场需求、产业发展趋势等。
安排资金
确保项目资金及时到位，包括自有资金、银行贷款 、合作伙伴等。
确定项目时间表与里程碑
制定项目时间表
根据实施计划，确定项目开始和结束时间，以及关键节点和里程 碑。
设立里程碑
在项目时间表中设立关键节点和里程碑，以便监控项目进度和及 时调整计划。
制定进度计划
明确各项任务的时间安排、人员和资源需求，确保项目按时完成 。
根据数据和要求，筛选出符合条 件的可选地址。
对可选地址进行初步评估
收集信息
收集可选地址的相关信息，包括但不限于地质 条件、水文气象条件、周边环境等。
初步评估
根据收集的信息，对每个可选地址进行初步评 估，包括技术可行性、经济合理性等方面。
确定进一步考察的地址
根据初步评估结果，确定需要进一步考察的地址。
对新设施运行情况进行评估
评估设施性能
[精选]生产设施选址与设施布置
![[精选]生产设施选址与设施布置](https://img.taocdn.com/s3/m/3179b3a7162ded630b1c59eef8c75fbfc67d945a.png)
二、设施布置的基本类型
工艺对象专业化布置； 产品对象向专业化布置； 成组生产单元；固定布置；混合布置。
1.工艺对象专业化布置
原则：物料运送成本最小方法：物料运量图法
2.产品对象专业化布置
三、工厂总平面布置原则与方法
总平面布置原则 满意和安全原则； 流动畅通和移动路线最短； 空间的综合利用和均衡灵活的原则方法 物料运量图法**； 作业相关图法**；
3
4
2
6
1
5
(二)作业相关图法
也可用于办公室布置关系密切程度分类及代号
代号AEI
关系密切程度绝对必要特别重要重要
代号OUX
关系密切程度普通的不重要不予考虑
作业相关图法
关系密切程度的原因及代号
代号
12345678
关系密切程度的原因
使用共同的记录共用人员共用地方人员接触文件接触工作流程的连续性做类似的工作使用共同的设备
例4：运输表法
生产厂
B1
需求量
销售中心D1
销售中心D2
生产能力
140
90
90
110
120
100
800
1200
600
900
500
2000
600
200
700
500
初始解：R1+K1=140R2+K1=90R2+K2=120R3+K2=100
令R1=0求出：K1=140，R2=-50，K2=170， R3=-70改进程度指数：C12-R1-K2=-60 C31-R3-K1=20
重心法 的解法
例3 某重型机械厂，每年从A运钢材，从B运铸铁，C运各种造型材料，从D运其它材料。各地与中心城市的距离和每年的材料运量见下表，用重心法求该厂的位置。原材料产地 A B C D 坐标 Xa Ya Xb Yb Xc Yc Xd，Yd距中心城市 的坐标 90 500 350 400 100 120 350 200年运输量 1800 1000 800 2400 X=∑LiXi/ ∑Li=235.67； Y=∑LiYi/ ∑Li=312.67
生产和服务设施的选址
工厂生产
分配中心P 分配中心Q A城分配中心 W城分配中心 能力
A 17
6
9
10
800
B 13
9
8
7
900
C5
11
7
7
800
需求 900
700
600
600
先求在A城建分配中心的运输总费用
工厂
从工厂到分配中心的单位运费
工厂生产能力
分配中心P
分配中心Q A城分配中心
A 17
6
9
800
B 13
9
8
900
其次,再假定Y选中，其解如下表。同样，月总发运费用为：
工厂 A B Y
需求
仓
库
能力
U
V
W
虚拟仓库
2200
10
24
600 36
2800 0
1400
200
400
20
16
14
2000 0
2400
40
30
8
2400 0
2200
1400
2600
1000
其次,再假定Y选中，其解如下表。同样，月总发运费用为： 2200×10+1400×16+200×14+2400×8 = 64400
[例4]某公司有两个工厂A和B,三个仓库U、V、W，分别
位于不同的城市。为求得发展，决定选择某城市建一新 厂。现有两个备选厂址，位于不同城市，基本条件如下，
请做出选择。
现有工厂 生产能力 和备选工厂 （台/月）
A
2800
B
2000
X
2400
Y
第4章 生产和服务设施选址
4.2.2 其他因素 （续）
（2）社会因素
居民的生活习惯：企业的产品要适合当地的 需要
文化教育水平：招收受过良好教育和训练的 员工
宗教信仰 生活水平
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4.2.2 其他因素（续）
（3）自然因素
气候条件
直接影响职工的健康和工作效率 气温的高低关系着厂房和办公室的建筑设计 英国的曼彻斯特是世界著名的纺织业区，温度及湿度合适 好莱坞：该地终年温和而干燥，适于室外拍片活动
在地震区建厂，建筑物和设施都要达到抗震要求 在有滑坡、流沙或下沉地面上建厂，要有防范措施 在荒地上还是良田上建厂，由于建设和建房，全国
耕地每年以250万亩速度递减 地价是影响投资的重要因素 厂址条件还应考虑协作是否方便
以上因素需要综合考虑
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4.2.2 其他因素
（1）政治因素
政治局面是否稳定 法制是否健全 当地有关法规，如环境保护方面的法规 税负是否公平
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4.3 选址的评价方法
4.3.1 选址问题的特点
选址决策涉及的因素很多，加之一些因素又相互矛 盾，造成评价选址决策方案的困难。
如果企业生产多种产品或提供多种服务，它们的原 料供应地差别大，市场差别也大，则难以按那一种 产品或服务来确定厂址。
因此，很难找到一个正规的、一般性的选址评价模 型。
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2）评分法（续）
对于多目标决策问题，有多个备选方案
淘汰法，如评分法举例中候选厂址C可淘汰 设置最低指标值，低于该指标的方案淘汰。 加权和法，取加权和最大的方案。
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3）重心法
重心法是利用物理上求二维封闭图形重心的原理来解 决设施选址问题的方法。例如，有若干零售商店，要 从一个配送中心进货，如何确定该配送中心的位置， 使总的运输费用最小，便可以用重心法来求建立配送 中心的地点。 要确定重心（配送中心）的位置可以在地图上建立一 个坐标系统，只要这些零售店的相对位置是正确的， 坐标系的原点和刻度可以是任意的。简单的做法就是 将一个网格放到一张普通地图上，就很容易确定零售 店的位置。 重心法假定成本与距离和运输量成正比，理想的选址 是选择能够使配送中心和零售店之间的加权距离最小 的地点。
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第4章 生产/服务设施选址
引导案例
王阿姨患有心脏病，听说武汉亚洲心脏病医院是 一个大型三级心脏病专科医院，医生医术高、服 务也好。
医院位于汉口京汉大道与单洞路交汇处，坐703 路公交车到新华路站，走一段路便可到达。
境优美的地方，而选择在闹市区， 不仅地价昂贵，而且养病的环境也不好。
x = ∑xiQi /∑Qi y = ∑yiQi /∑Qi Qi ------运往目的地商品的数量 xi-------目的地 i 在 x 轴上的坐标位置 yi-------目的地 i 在 y 轴上的坐标位置
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例：运往各地的商品数量和各地的坐标如下： 求重心的坐标
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X = ∑xiQi / ∑Qi =(2×800+3×900+5×200+8×100)/2000=3.05≈3 Y = ∑yiQi / ∑Qi =(2×800+5×900+4×200+5×100)/2000=3.7
评分法
一般评分法 淘汰法 设置最低指标值法 加权评分法
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例：三个候选厂址A、B、C 返回
例：三个候选厂址A、B、C 返回
例：三个候选厂址A、B、C 返回
例：一家摄影公司打算开张一家分店，下表是两个可供选择的地点的 信息：
返回
重心法
概念：重心法是一种选择销售中心的位置，从而使销售成本降至最低 的方法。它把销售成本看做距离和运输数量的线性函数。 公式：以运往各地的商品数量作权重。
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政治因素：指政治局面是否稳定，法制 是否健全，税收是否公平等。建厂，尤 其是在国外建厂，必须要考虑政治因素 。
社会因素：指居民的生活习惯、文化教 育水平、宗教信仰和生活水平。
自然因素：是指气候条件和各种自然资 源情况。
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（2）选址的一般步骤
选择某一个地区 城市设厂 农村设厂 城郊设厂 选择适当的地点 确定厂址应考虑厂区平面布置方案，并
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能源可获性与费用 没有燃料（煤、油、天然气）和动力（电）
，企业就不能运转。对于耗能大的企业，如 钢铁、炼铝、火力发电厂，选址应该靠近燃 料、动力供应地。 厂址条件和费用 建厂地方的地势、利用情况和地质条件，都 会影响到建设投资；地价是影响投资的重要 因素；厂址条件还应考虑协作是否方便。
、玻璃厂等 原料易变质，如水果、蔬菜罐头厂等 原料运输不便，如屠宰厂等 接近消费市场： 产品运输不便，如家具厂等 产品易变化和变质，如制冰厂、食品厂等 大多数服务业，如超市、医院、消防队等
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劳动力可获性与费用 对于劳动密集型企业，人工费用占产
品成本品的大多数，必须考虑劳动力 的成本。工厂设在劳动力资源丰富、 工资低廉的地区，可以降低人工成本 。对于大量需要且具有专门技术员工 的企业，劳动力资源的可获性和成本 就成为选址的重要要求。
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2. 影响选址的因素和选址的一般步骤 （1）影响选址的因素 选址通常涉及许多因素，这些因素可 以分为四类： 经济因素 政治因素 社会因素 自然因素
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经济因素 运输条件与费用 劳动力可获性与费用 能源可获性与费用 厂址条件与费用
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运输条件与费用
接近原材料产地： 原料笨重且产品价格低廉，如水泥厂、砖瓦厂
留有适当扩充余地 整理厂地环境的费用 职工生活方便
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3.选址方法 量本利分析法 评分法 中心法
量本利分析法 例：四个可能成为工厂所在地的情况：
① 在一张图上绘出各地点的总成本线。 ② 指出使每个备选地点产出最优的区间。 ③ 预计年产10000个单位，哪一地总成本最 低？
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① 绘出总成本线
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② B与C 的相交点： 100000 + 30Q1= 150000 + 20Q1 解得：Q1 = 5000 C与A 的相交点： 150000 + 20 Q2= 250000 + 11Q2 解得：Q2 = 11111 ③ 从图可见，年产10000单位，地点C的 总成本最低。
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交通方便、发病率高
2
关键内容 1.选址的重要性和难度 2.影响选址的因素和选址的一般步骤 3.选址的评价方法
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1. 选址的重要性和难度
设施选址，指为了实现战略目标，企业 综合平衡各种因素，对在何处建厂或建 立服务设施的论证和决策过程。
一个企业的竞争力将直接受到其地理位 置和环境的影响。
选址问题的研究由来已久。
4
（1）选址的重要性 影响初始投资成本和建设速度
影响运营成本和供求关系
影响员工的工作和生活 作为一项巨大的永久性投资，改
变困难、作用深远
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（2）选址的难度
选址因素互相矛盾 不同因素的相对重要性很难确定
和度量 不同的决策部门利益不同，所追
求的目标不同 判别的标准会随时间变化
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