管子道炮掘作业规程 2

小纪汗煤矿掘进规程作业报审表工程名称：管子道通道工程编号：致：北京康迪建设监理咨询公司我方已完成了《小纪汗煤矿管子道通道工程掘进作业规程》的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以上报。

附：小纪汉煤矿管子道通道工程作业规程施工单位：兖矿新陆公司小纪汗煤矿项目部项目经理：日期：监理工程师审查意见：项目监理机构：北京康迪建设监理咨询有限公司总/专监理工程师：日期：陕西华电榆横煤电有限责任公司小纪汗煤矿管子道通道掘进作业规程工程名称：管子道通道工程编制人：王林项目经理：孙广海编制单位：兖矿新陆小纪汗煤矿项目部编制日期: 2011年12月10日目录第一章概况第一节概述第二节编写依据第二章地面相对位置及地质情况第三章巷道布置及支护说明一巷道布置二锚杆(索)设计支护验算三支护工艺第四章工程施工方法及工艺一施工方法二凿岩方法三爆破作业四设备及工具配备第五章主要生产系统一运输系统二通风系统三安全监控系统四供电系统五压风系统六供水、防尘洒水系统七排水系统八通讯系统九防灭火系统第六章劳动组织及主要技术经济指标一劳动组织二主要技术经济指标三循环作业图表第七章灾害应急措施及避灾路线第八章安全技术措施第九章其他第一章概况第一节概述一、巷道名称：管子道通道通道工程二、位置与煤（岩）层：位于井田中部风井区2－2煤层顶板中，全岩巷道，属2-2煤层开拓巷道。

三、巷道设计长度、工程量及服务年限1、管子道通道工程设计斜长及坡度：①－②段113.872m，倾角为+5；②－③段85.369m，倾角为-6°；③－④段(管子道通道与副斜井联络巷) 设计斜长43.562m，倾角为-3‰。

2、管子道通道与主斜井临时运输联络巷设计斜长55.611m倾角为+8.13°；3、移变硐室：在管子道通道136.289m处左帮施工一个移变硐室，硐室尺寸为：宽×高=5m×3.5m，深6m，矩形断面。

4、考虑管子道通道为副斜井反掘主要运输通道，管子道通道与副斜井贯通处两帮需进行抹角，抹角规格为3×3m。

5、服务年限：同矿井服务年限相同四、巷道用途：主要是为了形成该矿井通风、运输、排水系统和行人。

五、管子道通道工程西为风井区进、回风立井，南为主、副斜井井筒，北为回风立井东回风联络斜巷，东为未开掘区。

六、预计开工时间：2011年12月 14日。

预计竣工时间：2012年3月4日附：管子道通道工程布置平面图第二节编写依据1、陕西华电榆横煤电有限责任公司小纪汗煤矿工程《二号煤西翼大巷及相关硐室工程招标文件》提供的施工进展、施工区域设施布置情况和有关要求。

2、经过审批的矿井施工图设计；3、《二号煤西翼大巷及相关硐室工程A标段施工组织设计》、《二号煤西翼大巷及相关硐室工程B标段施工组织设计》。

4、陕西华电榆横煤电有限责任公司小纪汗煤矿下发的《关于管子道通道施工方案的修改工程联系单》【编号XJHKJ111207】、《关于立井井底管子道通道通道坡度调整的联系单》【编号XJHKJ111217】、《关于管子道通道施工通知的联系单》【编号XJHKJ120203】。

5、陕西省地矿局西安地质矿产勘查开发院《小纪汗矿井地质勘查报告》；6、《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤炭工业技术政策》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《安全质量标准化标准考核评级办法实施细则汇编（第四版）》陕西华电榆横煤电有限责任公司小纪汗煤矿管理制度汇编兖矿新陆小纪汗煤矿项目部管理制度7、国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。

1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GB50213—2010）3）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009—94）4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）6）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）第二章地面相对位置及地质情况概况掘进区段名称管子道通道水平名称+908.200m 地面位置进、回风立井位于井田中部以北1.4Kｍ处，无民用建筑邻近采掘情况西方为风井区进、回风立井，南为主、副斜井井筒，北方为回风立井东回风联络斜巷，东方未开掘。

掘进区段地层特征根据井巷揭露资料分析：该区段为白粉砂岩夹黑色炭质泥岩、煤层（线）的沉积组合，局部钙质胶结，块状结构。

强度较大，干燥抗压强度58.1～67.2MPa；饱水抗压强度15.7～26.9 MPa；软化系数0.23～0.46，平均为0.32。

地质构造情况该掘进区段内无较大断裂和褶皱发育，无岩浆活动痕迹，不影响施工水文地质情况及探水措施、影响掘进的其它地质因素水文地质情况：根据井田地下水的赋存条件及水力特征，掘进区域地下水划分为两种类型：即第四系松散岩类孔隙及孔隙裂隙水、碎屑岩类裂隙水；五个含水岩层（组）：上更新统冲湖积层孔隙潜水、第四系中更新统黄土孔隙裂隙潜水、白垩系洛河砂岩孔隙裂隙潜水、侏罗系碎屑岩类风化壳裂隙水、碎屑岩类裂隙承压水，富水性均较强。

相邻区域无老巷、老空积水、无断层，有二个井筒检查孔，巷道掘进过程中涌水主要为2煤上覆基岩裂隙水，但不排除裂隙与上部风化基岩含水层及松散层潜水导通致使工作面涌水量增大。

防治水措施：及时构筑临时水仓，安设水泵排出积水，加强探放水工作，严格执行先探后掘原则，确保施工安全。

瓦斯本井田属低瓦斯井田；煤尘二号煤层煤尘具有爆炸性，无高温区。

煤的自燃煤层以不易自燃煤为主，部分为易自燃煤地温无地热危害存在。

地压根据附近已施工巷道地压显现情况，地压显现不明显。

问题及建议：1、施工过程中加强瓦斯检查及顶板管理2、加强探放水工作，预防水害发生第三章巷道布置及支护说明一、巷道布置1、管子道通道工程均布置在二号煤层顶板中，距2#煤层底板23.7米，属于开拓巷道。

2、开口位置：在东回风大巷中，距回风立井中心线158米；开口坐标：X=4258834.078、Y=37369471.981，开口标高：管子道通道开口处①点标高+908.200m，②点标高+908.769m；③点标高+899.845m；④点标高+899.723m；临时运输联络巷与主斜井交点处标高+916.550m；开口方位：管子道通道180°；管子道通道与主斜井临时运输联络巷207°；管子道通道与副斜井临时运输联络巷90°3、管子道通道工程特征见附表附：管子道通道及临时运输联络巷巷道断面图。

二、锚杆(索)支护设计验算1、巷道断面及支护形式根据图纸提供，管子道通道设计巷道净宽×净高＝5.2m×4.2m，拱形断面，锚网喷+锚索联合支护，喷射混凝土强度C20，厚度100mm。

2、支护材料规格按悬吊理论设计验算：1）、锚杆支护设计验算(1)、锚杆长度:L = L1+H+L2= 400+5400÷(2×3)+50=1350mm 取2200mm式中:L——锚杆长度, mm；L1——端锚锚杆锚固段长度,取400 mm；H——冒落拱的高度，H=B÷(2×3)；B——巷道宽度, 5400mm；f——围岩的普氏坚固性系数，取3；L2——锚杆外露长度,取50mm；(2)、杆体直径:d=35.52√Q÷δt=35.52√50÷400=12.56 mm 取20mm管子道通道工程技术特征及工程量一览表巷道名称设计巷道长度(m)掘进宽度(m)掘进高度(m)净宽(m)净高(m)净断面(m2)掘进断面(m2)支护形式喷浆厚度mm砼底板mm水沟mm坡度备注管子道通道113.8725.4 4.5 5.2 4.2 18.9 21.2锚网喷+锚索联合支护100 200 400×400+5‰半圆拱形85.369 -6°43.562 -35‰临时运输联络巷(管子道通道与主斜井间) 55.611 5.2 4.2 5.0 4.1 17.8 18.9锚网喷+锚索联合支护100 8.13°半圆拱形移变硐室 6 5.2 3.8 5.0 3.5 19.76 17.5 锚网喷+锚索联合支护100 200 矩形说明：1、喷射混凝土强度：C20；2、铺底砼强度：C30式中: Q——锚杆锚固力，50KN；δt——杆体材料抗拉强度，400MPa；(3)、锚杆间、排距:M=√Q÷(KRH)=√5×9.8÷(1.3×2.56×9.8×0.9)=1.3m式中: K——安全系数;取1.3R——顶板岩体重力密度;取2.56×9.8KN/m3由于巷道掘进宽度5400mm, 考虑到循环进度和施工经验，确定间、排距取800×800mm。

经以上计算，图纸提供的支护参数符合设计要求。

根据顶板实际情况，为了保证安全，决定使用：锚杆采用Φ20mm×2200mm左旋螺纹钢锚杆，矩形布置，间排距800×800mm；锚杆锚固力均不小于5T，扭距力不小于100N.m；2)、锚索支护设计验算为防止巷道顶板岩层发生大面积的整体跨落，用Φ15.24mm、L=6.0m 的钢绞线，将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于坚硬岩层中，校核锚索间距，冒落方式按最严重的冒落高度大于锚杆长度的整体的冒落考虑，用下列公式计算间距：L=nF2／［BHγ-(2F1sinθ) ／L1］=3.03 取2.4m式中：L——锚索排距，mB——巷道最大冒落宽度，取5400mm；H——巷道冒落高度,按最严重冒落高度取2700mm；γ——岩体容重，取2.56×9.8KN／m³；L1——锚杆排距，0.8m；F1——锚杆锚固力，取50KN；F2 ——锚索极限承载力，取380KN；θ——角锚杆与巷道顶板的夹角，取75°；n——锚索排数，取2经以上计算，图纸提供的支护参数符合设计要求。

根据顶板实际情况，为了保证安全，决定使用：锚索采用Φ15.24mm的钢绞线，长度6.0m，间排距2.4×2.4m，托梁为16#槽钢，长度400mm；锚索支护距工作面距离不大于5米。

三、支护工艺1、支护形式：锚网喷+锚索联合支护支护参数如下：1)、锚杆采用Φ20mm×2200mm左旋螺纹钢锚杆，菱形布置，间排距800×800mm；碟形托板采用Q235钢，规格150×150×8mm；锚杆锚固力均不小于5T，扭距力不小于100N.m；管子道通道锚杆：15根/排，临时运输联络巷（管子道通道与主斜井）锚杆：14根/排。

2)、锚索采用Φ15.24mm的钢绞线，锚索长度6.0m，间排距2.4×2.4m，每排2根，托梁为16#槽钢，长度400mm，锚索锚固力应不低于350KN,预紧力应在120KN～230KN，锚索外露长度为100～300mm，锚索距工作面距离不大于5米；3)、钢筋网采用Φ6.5mmQ235圆钢焊接，网片规格：1.0m×2.6m，网格120×120mm；5张/排；网片铺设的搭接长度为120mm，每隔300mm用14#双股铁丝绞接；4)、锚固剂采用树脂药卷，规格为MSZ28/35型，端头锚固，锚杆3卷/眼，锚索5卷/眼5)、喷射混凝土强度等级不低于C20，喷射砼按要求添加BR-2型防水剂，用量为水泥用量的8%～10%，抗渗标号为S6。