收割机械类型、结构与使用实验
牧草收获机的结构和部件分析
牧草收获机的结构和部件分析牧草收获机是农业机械中用于收获和加工牧草的重要设备。
它的主要功能是将牧草割断、收集，并进行加工处理。
下面我将对牧草收获机的结构和部件进行详细分析。
一、结构分析1.底盘结构：牧草收获机的底盘通常由一组轮子和一条支架组成。
轮子用于驱动机器的移动，在不同地形上保持稳定性。
支架则用于支撑割草机和其它部件。
2.动力系统：动力系统是牧草收获机的核心部分，通常由发动机和传动装置组成，用于提供动力和转动力矩。
发动机可以是柴油机或汽油机，根据实际需求选择。
传动装置一般采用传动带或链条传动，将发动机的动力传递给刀具。
3.刀具系统：刀具系统是牧草收获机的主要工作部分，通常由一组旋转刀片和刀具盘组成。
旋转刀片用于割断牧草，刀具盘则用于固定刀片并传递切割力。
刀具系统通常可根据需要进行调整和更换，以适应不同种类的牧草。
4.收集装置：收集装置通常由一个收集箱和输送带组成。
切割后的牧草会通过输送带被送入收集箱，方便后续的运输和加工。
收集箱的容量可以根据需要进行调整，以提高工作效率。
二、部件分析1.刀片：刀片是牧草收获机刀具系统的重要组成部分，通常由高强度的合金钢制成。
刀片的设计和锋利度直接影响着切割的效果和寿命。
因此，刀片的选择和维护非常重要，定期磨刀和更换损坏的刀片能够提高工作效率和使用寿命。
2.轴承：轴承被广泛应用于牧草收获机的传动系统中，用于支撑和使零部件在运动中保持稳定。
轴承的质量直接关系到机器的可靠性和使用寿命，因此需要定期润滑和保养。
3.输送带：输送带负责将割草后的牧草从刀具系统送入收集箱。
它通常采用耐磨、耐压的材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，以保证长时间的可靠运输。
4.发动机：发动机是牧草收获机动力系统的核心部件，它提供所需的动力和转动力矩。
发动机的选择应根据机器的大小和工作需求进行合理配置，以确保机器的高效运行和长期稳定性。
5.支架：支架起到牢固固定各个部件的作用，保证了整个机器的稳定性。
收割机工作原理
收割机工作原理一、引言收割机是一种用于收割农作物的机械设备，它可以大大提高农业生产效率，减轻农民劳动强度。
本文将详细介绍收割机的工作原理。
二、收割机的构造1. 底盘：底盘是收割机的基础部分，它由前、中、后三个部分组成。
前部分是驾驶室和发动机，中间是切割器和输送器，后部是脱粒器和清选器。
2. 切割器：切割器是收割机的核心部件之一，它由多个旋转刀片组成。
当刀片旋转时，它们会将庄稼切断并送到输送器上。
3. 输送器：输送器将切下来的庄稼传送到脱粒器上。
输送带上还有几个滚筒，可以帮助排出杂草和石头等杂质。
4. 脱粒器：脱粒器将谷物从秆杆中分离出来。
在脱粒过程中，谷物经过多次撞击和摩擦，在此过程中去除了谷壳。
5. 清选器：清选器用于分离谷壳和杂质等。
在清选过程中，谷物通过振动筛分离出杂质，然后通过风力将它们吹走。
三、收割机的工作原理1. 切割：当收割机行驶时，切割器会将庄稼切下来并传送到输送器上。
2. 输送：输送器将庄稼传送到脱粒器上。
在输送过程中，杂草和石头等杂质被滚筒排除。
3. 脱粒：在脱粒器中，秸秆被分离出来，谷物则被摩擦、撞击，并去除了谷壳。
4. 清选：清选器用于分离谷壳和杂质。
在清选过程中，谷物通过振动筛分离出杂质，并通过风力将它们吹走。
5. 储存：最后，谷物被储存在收割机的储粮箱中。
四、收割机的优点1. 提高效率：收割机可以大大提高农业生产效率，减轻农民劳动强度。
2. 降低成本：使用收割机可以降低人工成本和劳动力成本。
3. 提高品质：收割机可以将庄稼切割得更加整齐，从而提高谷物的品质。
4. 节约时间：使用收割机可以节约大量时间，使农民有更多的时间从事其他农业活动。
五、总结收割机是一种非常重要的农业机械设备，它可以大大提高农业生产效率，减轻农民劳动强度。
收割机的工作原理主要包括切割、输送、脱粒、清选和储存等过程。
使用收割机可以降低成本、提高品质和节约时间等优点。
第八章 收割机械
第一节 概 述 第二节 收割机和拾禾器 第三节 切割器 第四节 拨禾器 第五节 输送器和放铺机构
第一节 概 述
一、谷物收获方法 （一）分段收获法 用多种机械分别完成割、 捆、运、堆垛、脱粒和清选等作业的方法， 称为分段收获法。如用收割机将谷物割倒， 然后用人工打捆，运到场上再用脱谷机进 行脱谷和清选。
割刀平均速度
切割器在一个行程内的平均速度。
s s ns v p t 60 30
2n n • 2r nr
30 15
n—割刀曲柄转速转/分 r—割刀曲柄半径 S—割刀行程
4、割刀进距对切割性能的影响
割刀走过一个行程S时，机器前进的 距离称为割刀进距。
H
vm
60 2n
30v m n vm—机器前进速度
（一）往复式切割器
其割刀作往复运动，结构较简单，适应性 广。目前在谷物收割机、牧草收割机、谷物联 合收获机和玉米收获机上采用坡多。它能适应 一般或较高作业速度(6—10km／h)的要求，工 作质量较好，但其往复惯性力较大，振动较大。 切割时，茎秆有倾斜和晃动，因而对茎秆坚硬、 易于落粒的作物易产生落粒损失(如大豆收获)。 对粗茎秆作物，由于切割时间长和茎秆有多次 切割现象，则割茬不够整齐。
（二）往复式切割器的传动机构
其特点是把回转运动变为往复 运动。由于各种机器的总体配置 和传动路线不同，因此传动机构 的种类较多。按结构原理的不同，
可分为曲柄连杆机构、摆环 机构和行星齿轮机构等三种。
1、曲柄连杆机构
y A
ω
B
ωt
o
x
x
特点：机构简单、成本低廉、占据空间大。
2、摆环机构
特点：结构紧凑、铰链较少、工 作可靠、制造成本高。
小型甘蔗收获机切割器结构设计、动力学分析及试验研究的开题报告
小型甘蔗收获机切割器结构设计、动力学分析及试
验研究的开题报告
一、研究背景和意义
随着农业机械化程度的不断提高，小型甘蔗收获机的应用越来越广泛。
目前市场上的甘蔗收获机大多采用铰接式或是轮式结构，往往存在
体积大、操作不便、收割效果不佳等问题。
针对这些问题，本文提出了
一种小型甘蔗收获机的切割器结构设计，旨在提高甘蔗收割效率和精度，降低成本。
二、研究内容和方法
1、切割器结构设计：通过分析现有甘蔗收获机的结构特点和缺陷，提出一种新型的、体积小、操作便利、高效的切割器结构；
2、动力学分析：运用动力学原理对切割器的运动进行分析，得到切割器的受力情况和动力学参数；
3、试验研究：利用本地农田进行试验，检验甘蔗收获机的切割效果和工作效率，并对设计进行调整和改进。
三、研究预期成果
通过本研究，预期可以得到以下成果：
1、提出一种新型的、体积小、操作便利、高效的切割器结构设计方案，为甘蔗收获机的进一步优化提供参考；
2、通过动力学分析，得到切割器的受力情况和动力学参数，为切割器的优化设计提供理论依据；
3、通过试验研究，验证切割器的效果，为实现小型化、高效化、智能化甘蔗收获机提供可靠的理论基础。
谷物收割机检修实训报告
一、实训目的本次谷物收割机检修实训旨在通过实际操作，使学生掌握谷物收割机的结构、工作原理及检修方法，提高学生对农业机械的维修保养能力，为将来的农业生产实践打下坚实基础。
二、实训内容1. 谷物收割机概述谷物收割机是农业生产中常用的农业机械，主要用于收割小麦、水稻等谷物。
本次实训主要针对自走履带式谷物联合收割机进行检修。
2. 谷物收割机结构及工作原理（1）结构：谷物收割机主要由发动机、传动系统、切割系统、脱粒系统、清选系统、秸秆处理系统等组成。
（2）工作原理：谷物收割机通过发动机带动传动系统，将动力传递到切割系统、脱粒系统、清选系统等，实现谷物的收割、脱粒、清选等过程。
3. 谷物收割机检修方法（1）发动机检修：检查发动机空气滤清器、机油滤芯、柴油滤芯，清洗或更换，检查发动机油量、冷却液等，确保发动机正常工作。
（2）传动系统检修：检查滚筒、风扇、割台、筛箱驱动机构等转速高、震动大、负荷重的部件，调整螺栓紧固情况；查看各转动部件是否转动灵活，调整链条和胶带的张紧度。
（3）收割机构检修：检查切割器刀片是否完好、牢固，间隙是否合理，动刀片与护刃器中心线是否重合，并根据需要调整紧固；按作业要求调整拨禾轮高度和扶禾爪的下垂量。
（4）脱粒清选装置检修：按作业要求调整脱粒间隙、清选风扇风量等；查看切草刀、振动筛及前端轴承、百叶筛条等磨损情况，并根据需要更换。
（5）秸秆处理机构检修：全喂入收割机调整秸秆排出位置，保证秸秆均匀排出；查看切断刀和定刀是否磨损或破损，如有请更换新的刀片；半喂入收割机调整切刀刀片与供给刀刀片重叠量，调整供给刀轴的安装位置，调整切刀刀片和供给刀刀片之间的间隙，调整排草链条压杆与链轮的间隙。
4. 实训总结通过本次实训，我对谷物收割机的结构、工作原理及检修方法有了更加深入的了解。
以下是我对实训过程中的几点体会：（1）谷物收割机检修工作需要细心、耐心，对各个部件的检查和调整要严格按照操作规程进行。
（2）在检修过程中，要注意安全，避免发生意外事故。
韭菜收割机结构设计
韭菜收割机结构设计韭菜收割机是一种用于韭菜收割的机械设备，它通过结构合理、操作简便的设计，能够高效地完成韭菜的收割工作。
下面将从结构设计、工作原理和使用方法三个方面介绍韭菜收割机。
首先，韭菜收割机的结构设计非常重要。
一般来说，韭菜收割机由底盘、动力系统、传动系统、收割系统和控制系统等组成。
底盘是整个机器的基础和支撑，承载了机器的各个部件。
动力系统提供了机器运行所需的动力，常见的有内燃机和电动机两种形式。
传动系统将动力从动力系统传递到收割系统，常见的有链条传动和皮带传动两种方式。
收割系统是韭菜收割机的核心部件，一般采取旋转刀片或刀齿与地面接触的方式进行收割。
控制系统用于控制机器的启动、停止和调整，保证机器的安全运行。
其次，韭菜收割机的工作原理是通过机器的旋转刀片或刀齿与地面接触，将韭菜切割并沿输送带或收集箱传送至机器后部。
其中，旋转刀片或刀齿的转速和刀片或刀齿的形状需要根据不同的韭菜种植环境和生长情况进行调整，以达到最佳的收割效果。
在韭菜收割的同时，底盘上的轮子能够保持机器的平稳行走，并且提供了灵活的机动性，适应不同土地条件的收割工作。
最后，使用韭菜收割机时需要注意以下几点。
首先，要确保机器处于良好的工作状态，检查并保养机器的各个部件，以免产生故障影响工作效率。
其次，应根据韭菜种植地的实际情况和收割需求，调整机器的刀片或刀齿形状和转速，以获得最佳的收割效果。
再次，操作人员应熟悉机器的使用方法和安全操作规程，必要时佩戴个人防护装备，确保操作安全。
最后，在收割过程中要留意周围环境，避免对其他农作物或设施造成损害。
综上所述，韭菜收割机的结构设计、工作原理和使用方法是实现高效韭菜收割的关键。
只有通过合理的结构设计、准确的工作原理理解和正确的使用方法，才能达到提高生产效率、减轻劳动强度的目的，为韭菜的种植和收割提供有力的支持。
玉米收割机结构
玉米收割机结构
玉米收割机是一种农业机械设备，用于收割玉米。
该机器的结构由以下几个部分组成：
1. 发动机：玉米收割机的发动机通常采用燃油发动机或柴油发动机，用于驱动整个机器的运转。
2. 切割器：切割器负责将玉米的秸秆切割，以便将玉米颗粒从秸秆中分离出来。
3. 输送机：输送机通过一系列的链条和传动带将玉米颗粒从切割器中输送出来。
4. 清选装置：清选装置用于分离玉米颗粒中的杂质和残渣，以提高玉米的质量。
5. 驾驶室：驾驶室是玉米收割机操作员的工作区域，用于控制机器的运转。
6. 行走装置：行走装置通过驱动机器的轮子或履带来保证机器的行进。
以上是玉米收割机的主要结构部件，这些部件的协同作用使得玉米收割机能够高效地完成玉米的收割工作。
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谷物收割机实训报告范文
一、实训目的通过本次谷物收割机实训，使学生了解谷物收割机的工作原理、结构组成、操作方法和维护保养，提高学生的实践操作能力，培养学生在实际生产中解决实际问题的能力。
二、实训内容1. 谷物收割机的基本知识谷物收割机是一种用于收割各种谷物的农业机械，具有自动化程度高、效率高、适应性强的特点。
常见的谷物收割机有自走式谷物收割机和履带式谷物收割机两种。
2. 谷物收割机的结构组成谷物收割机主要由割台、切割器、喂入装置、脱粒装置、分离装置、清选装置、输送装置、液压系统、电气系统、行走系统等组成。
3. 谷物收割机的操作方法（1）割台操作：调整割台高度，使割台与作物高度相匹配。
（2）切割器操作：调整切割器间隙，使切割效果达到最佳。
（3）喂入装置操作：调整喂入装置的转速，使作物喂入均匀。
（4）脱粒装置操作：调整脱粒装置的转速，使脱粒效果达到最佳。
（5）分离装置操作：调整分离装置的转速，使分离效果达到最佳。
（6）清选装置操作：调整清选装置的转速，使清选效果达到最佳。
（7）输送装置操作：调整输送装置的转速，使输送效果达到最佳。
4. 谷物收割机的维护保养（1）日常维护：检查各部件的紧固情况，清理灰尘，润滑各运动部件。
（2）定期保养：更换润滑油，检查液压系统、电气系统、行走系统等。
（3）季节性保养：根据季节变化，调整收割机的工作参数。
三、实训过程1. 观察谷物收割机的结构组成，了解各部件的功能。
2. 在指导下，进行谷物收割机的操作练习，掌握操作方法。
3. 在实训过程中，注意观察谷物收割机的运行状态，发现异常情况及时报告。
4. 实训结束后，进行谷物收割机的维护保养，提高学生的实践操作能力。
四、实训总结1. 通过本次实训，使学生了解了谷物收割机的基本知识、结构组成、操作方法和维护保养。
2. 学生的实践操作能力得到了提高，培养了学生在实际生产中解决实际问题的能力。
3. 学生对谷物收割机的运行原理和操作方法有了更深入的了解，为今后的农业生产打下了基础。
玉米收割机的组成
玉米收割机的组成
玉米收割机是一种用于收获玉米的农业机械，其组成部分因型号和设计而异。
一般来说，玉米收割机主要由以下几个部分组成：
- 摘穗台：用于将玉米秸秆从根部割断并收集。
- 过桥升运器：将摘穗台收集的玉米秸秆送至驾驶台。
- 驾驶台：控制玉米收割机的行驶和作业。
- 行走底盘：支撑和带动玉米收割机行驶。
- 发动机：为玉米收割机提供动力。
- 剥皮机构：将玉米的外皮剥掉。
- 后升运系统：将剥皮后的玉米送至果穗箱。
- 果穗箱：储存玉米。
- 秸秆还田机：将玉米秸秆粉碎并还田。
- 液压系统：控制玉米收割机的各个部分。
- 外围：包括轮胎、框架等。
不同类型的玉米收割机可能会有不同的组成部分和功能，具体情况请参考相关产品说明书。
水稻 收获机械 联合收获机 试验方法
水稻收获机械联合收获机试验方法标题：水稻联合收获机试验方法探究水稻作为我国重要的粮食作物，其收获机械化水平直接关系到农业生产效率和粮食产量。
联合收获机作为现代农业生产中的重要机械设备，掌握其试验方法对于提高水稻收获效率具有重要意义。
本文将对水稻联合收获机的试验方法进行详细探讨。
一、试验目的水稻联合收获机试验旨在检验收获机械的性能、可靠性和适应性，为优化设计、提高收获效率及降低损失提供科学依据。
二、试验对象试验对象主要为各类水稻联合收获机，包括全喂入式、半喂入式和纵轴流式等不同类型。
三、试验方法1.准备工作（1）选择具有代表性的水稻田块，确保试验田块的土壤湿度、稻株高度和密度等条件与实际生产相近。
（2）对试验用联合收获机进行检修和调试，确保设备正常运行。
（3）准备必要的试验仪器和设备，如测产仪、损失收集器、计时器等。
2.性能试验（1）收获速度试验：调整联合收获机的行走速度，分别进行低速、中速和高速收获试验，记录不同速度下的收获效果。
（2）损失率试验：通过损失收集器收集联合收获机作业过程中的落粒、漏穗等损失，计算损失率。
（3）破碎率试验：在收获过程中，收集并统计破碎的稻粒，计算破碎率。
（4）清洁度试验：对收获后的稻谷进行清洁度检测，评估联合收获机的清洁效果。
3.可靠性试验（1）长时间连续作业试验：在保证设备正常运行的前提下，进行连续作业试验，记录设备出现故障的次数和时间。
（2）负荷试验：在联合收获机作业过程中，对其施加不同负荷，观察设备的响应和稳定性。
4.适应性试验（1）不同土壤条件试验：在粘土、沙土等不同土壤条件下进行收获试验，评估联合收获机的适应性。
（2）不同水稻品种试验：针对不同品种的水稻，进行收获试验，分析联合收获机的适应性和收获效果。
四、试验结果分析对试验数据进行整理和分析，得出以下结论：1.联合收获机的收获速度、损失率、破碎率和清洁度等性能指标均符合国家标准。
2.联合收获机在长时间连续作业和不同负荷条件下表现出较高的可靠性。
收获系统类型结构与使用实验
切流纹杆滚筒式脱粒装置的工作过程
特点：以搓擦脱粒为主、冲击为辅，脱粒能力和分离能力强，断 稿率小，有利于后续加工处理，对多种作物有较强的适应能力， 特别适用于小麦收获，多用于联合收获机上。但当喂入不均匀、 谷物湿度大时，脱粒质量明显下降。
切流钉齿滚筒式脱粒装置
组成：钉齿滚筒和钉齿凹板
视频
特点：利用钉齿对谷物的强烈冲击以及在脱粒间隙内的搓擦而进 行脱粒。抓取能力强、对不均匀喂入和潮湿作物有较强的适应性。 但由于断秆率较高，分离效果较差，对分离装置和清粮装置的工 作造成一定的困难。
实验九 收获系统类型结构与使用
（验证性实验 2学时）
一、目的要求
1、了解联合收获机的工作过程，各部件的构造及调整。 2、了解脱粒机的构造及工作过程。
二、主要实验仪器设备
各种类型脱粒机、脱粒装置、联合收获机等。
二、实验内容
1、观察纹杆脱粒滚筒，栅格状凹板，钉齿式滚筒，钉齿式凹板
等脱粒装置的构造、特点及调整原则。
2、了解联合收获机的总体结构、各主要组成部分 之间的关系、工作原理等。
发动机
脱粒系统
粮仓
传动系统 操纵控制装置
输送装置
割台
行走装置
全喂入双切流滚筒式联合收获机
视频
全喂入双轴流滚筒式联合收获机
视频
视频
JL1065型谷物联合收获机结构与工作原理示意图 1.拨禾轮 2.倾斜输送器 3.滚筒 4.粮箱 5.横向逐稿轮 6.键式逐稿器 7.滑板 8.筛子 9.杂余螺旋推运器 10.谷物螺旋推运器 11.抖动板 12.风扇 13.割台输送器 14.切割器 视频 视频
脱粒机的一般组成
长茎秆
谷物
籽粒
杂余
短脱出物
农业机械化实验报告
（一）实验目的掌握内燃机的曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系的组成和工作原理；并熟悉各组成部件的结构；了解拖拉机的整体组成和各组成部分的作用；熟悉轮式拖拉机的后悬挂系统。
（二）实验仪器设备德特54履带式拖拉机（解剖车）、铁牛55拖拉机、上海50拖拉机等（三）实验内容及步骤1.认识曲柄连杆机构的组成部件，讲解其相互之间的连接关系、传动关系、各组成部件的结构和曲柄连杆机构的工作原理。
2.认识配气机构的组成部件，讲解相互之间的连接关系、各组成部件的结构和工作原理。
了解气门间隙及其调整。
3.认识燃料供给系组成部件，讲解其相互之间的连接关系、传动关系、各组成部件的结构。
主要讲解喷油泵、喷油器及调速器的工作原理。
4. 认识润滑系的组成部件，讲解润滑系的工作原理和所润滑的零件。
5. 认识冷却系的组成部件，讲解冷却系的工作原理和所冷却的零件。
6. 讲解汽油汽化器的组成、各部件的作用和工作原理。
7. 了解履带式拖拉机传动系统、转向、制动和行走系统的组成、结构及工作原理；熟悉轮式拖拉机悬挂装置和液压悬挂系统的组成和工作原理。
8. 了解汽车后桥传统的组成部件和结构；了解认识动力传动、制动和转向的过程。
（四）实验报告1. 画简图表示实验所用柴油机曲柄连杆机构或配气机构的示意图，并回答其工作原理。
2.画出实验所用柴油机燃油供给系简图，回答各主要部件的名称和供油过程。
(一)实验目的掌握耕整地机械的类型、组成部件、各部件的作用和工作原理；了解不同类型犁和耕深和水平的调节过程；了解圆盘耙的耙深调节方式。
(二)实验仪器设备LS-3—30深耕牵引三铧犁、悬挂式两铧犁、悬挂式三铧犁、双铧反转犁、悬挂式旋耕机、十八片悬挂缺口耙、牵引式圆盘耙、牵引式镇压器等(三)验内容和步骤1．介绍不同犁体曲面的类型及其翻垡特点；件、结构及其其工作过程。
讲解犁体的组成部2．介绍LS-3-30深耕牵引三铧犁、悬挂式两铧犁、悬挂式三铧犁、双铧反转犁的牵引方式、主要组成、工作原理及耕深和水平的调节方式。
第二节 联合收获机的一般构造和工作过程
配摘脱台的联合收获机
4ZTL-1800型割前摘脱稻(麦)联合收获机简图
1.摘脱滚筒 2.压禾器 3.三角形板齿 4.固定板齿 5.管道 6.回收箱 7.拨指助推器 8.拨指 9. 滚筒 10.外壳 11.万向节 12.三角带轮 13.转臂 14.吊杆 15.补偿弹簧 16.立轴 17.曲拐轴 18. 分离箱入口 19.带式输送器 20.排料叶轮 21.横流风机 22.凹板 23.复脱装置 24.水平推运器 25.滚珠轴承 26.圆筒 27.立式推运器 28.进风口 29.承粮盘 30.排粮叶片 31.三角带轮 32.旋 转叶片 33.截顶圆锥面 34.圆筒有孔筛面 35.沉降室 36.气吸道 37.径向叶片 38.导管 39.管
图7-2 轴流滚筒式联合收获机 1.拨禾轮 2. 割台螺旋推运器 3. 输送链耙 4.轴流滚筒
5.凹板筛 6. 逐稿轮 7.分撒器 8.杂余螺旋 9.下筛 10.上筛 11.谷粒螺旋 12.风扇 13.输送螺旋
与传统型联合收获机相比较，轴流式有以下优点： 1．在不增加机器体积的情况下能较大幅度地增加生 产率。根据原万国公司的资料统计，轴流式联合收获 机的效率比同样尺寸的传统式联合收获机约高20％。 2．脱净率高。用轴流式脱粒装置脱小麦比传统型脱 粒装置增加4－7%。 3．破碎率低。因此，轴流式联合收获机对收获大豆 和稻麦联合收获机 1.拨禾轮 2.切割器 3.割台螺旋 4.操纵台 5.输送槽 6.拖拉机 7.卸粮口 8.风扇 9.滚筒 10.筛子 11.谷粒螺旋和扬谷器
三、半喂入式水稻联合收获机
半喂入自走式联合收割机(立式割台)
半喂入悬挂式联合收割机(卧式割台)
四、割前脱粒联合收获机
道 40.吸运风机 41.支柱 42.推杆 43.挡板 44.销轴 45.往复切割器 46.搂草杆 47.卸粮口
收割机械设备实习报告
一、实习背景随着我国农业现代化的不断推进，收割机械作为农业生产的重要工具，其性能和效率直接影响到农作物的收获速度和质量。
为了更好地了解收割机械的工作原理、操作流程以及维护保养知识，我于2023年在某农业机械化研究所进行了为期一个月的收割机械设备实习。
二、实习目的1. 理解收割机械的工作原理和结构组成。
2. 掌握收割机械的操作流程和安全注意事项。
3. 学习收割机械的维护保养方法和故障排除技巧。
4. 提高实际操作能力，为将来从事农业机械化工作打下基础。
三、实习内容1. 收割机械基础知识学习在实习初期，我首先学习了收割机械的基本概念、分类、工作原理和结构组成。
通过阅读相关资料和听取导师的讲解，我对不同类型的收割机械（如自走式收割机、履带式收割机等）有了初步的了解。
2. 收割机械操作实践在导师的指导下，我进行了收割机械的实际操作训练。
包括：（1）熟悉收割机械的操作面板和各个部件的功能；（2）练习收割机械的启动、行驶、转向和停车等基本操作；（3）学习收割机械在不同作物和地形条件下的作业技巧。
3. 收割机械维护保养在实习过程中，我还学习了收割机械的日常维护保养方法，包括：（1）检查各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零件；（2）定期润滑各个运动部件，防止生锈和磨损；（3）检查液压系统、电气系统等关键部件的工作状态，确保其正常运行。
4. 故障排除实践在实习后期，我还参与了收割机械的故障排除实践。
通过分析故障现象，找出故障原因，并采取相应的措施进行修复。
四、实习收获1. 理论知识方面通过实习，我对收割机械的工作原理、结构组成、操作流程和维护保养方法有了全面而深入的了解，为今后从事农业机械化工作打下了坚实的理论基础。
2. 实践操作能力方面在实习过程中，我掌握了收割机械的实际操作技能，能够熟练地完成各种操作任务，提高了自己的动手能力。
3. 团队合作能力方面实习期间，我与团队成员相互配合，共同完成了各项任务，培养了良好的团队合作精神。
水稻收割机构造
水稻收割机构造
水稻收割机主要包括以下构造：
1.机架：作为收割机的主体结构，它支撑和连接所有其他部件。
2.动力机：提供机械动力，通常为汽油发动机或柴油发动机。
3.脱粒仓：用于暂时存储收割的稻谷。
4.脱粒滚筒：与稻谷在脱粒仓中进行摩擦，以便分离谷物和稻草。
5.行走轮：支撑整个机器的重量，并在地面上移动。
6.齿轮箱：将发动机的动力传递到脱粒滚筒和其他工作部件。
7.拔禾轮：将稻草从谷物中分离出来，并将其卷成捆。
8.割禾轮：将稻谷从稻草中割下，并将其收集到脱粒仓中。
还有一些其他部件，如凹板、风扇、筛选器等，用于帮助分离谷物和稻草，以及清洁和整理收获的谷物。
谷物收割机实训报告
一、实训背景随着我国农业现代化的不断推进，谷物收割机在农业生产中发挥着越来越重要的作用。
为了提高我们的专业技能，增强对谷物收割机的了解，我们参加了为期两周的谷物收割机实训课程。
本次实训旨在通过实际操作，使我们掌握谷物收割机的结构、原理、操作方法以及维护保养等方面的知识。
二、实训目的1. 了解谷物收割机的结构、原理及操作方法。
2. 掌握谷物收割机的调试、维修及保养技能。
3. 提高实际操作能力，为今后的农业生产奠定基础。
三、实训内容1. 谷物收割机概述谷物收割机是一种主要用于收割小麦、水稻、玉米等谷物的农业机械。
根据收割方式的不同，可分为自走式、牵引式和悬挂式三种。
本次实训以自走式谷物收割机为主。
2. 谷物收割机结构及原理（1）谷物收割机主要由发动机、传动系统、割台、喂入系统、脱粒分离系统、清选系统、卸粮系统、行走系统、液压系统、电气系统等组成。
（2）谷物收割机的工作原理：当谷物通过割台时，喂入系统将谷物送入脱粒分离系统，脱粒分离系统将谷物分离成籽粒和秸秆，籽粒经过清选系统去除杂质，最后通过卸粮系统卸出。
3. 谷物收割机操作方法（1）启动发动机：检查油液、冷却液、电池电量等，确保发动机正常工作。
（2）调整割台高度：根据作物高度调整割台高度，确保收割效果。
（3）调整喂入系统：根据作物种类和喂入量调整喂入系统，确保喂入均匀。
（4）调整脱粒分离系统：根据作物特性调整脱粒分离系统，确保脱粒分离效果。
（5）调整清选系统：根据作物特性调整清选系统，确保清选效果。
（6）调整卸粮系统：根据卸粮条件调整卸粮系统，确保卸粮顺畅。
（7）调整行走系统：根据地面情况调整行走系统，确保行驶稳定。
4. 谷物收割机维护保养（1）定期检查发动机、传动系统、液压系统等部件，确保其正常工作。
（2）定期更换机油、滤清器、空气滤清器等易损件。
（3）定期清理割台、喂入系统、脱粒分离系统、清选系统等部件，防止堵塞。
（4）定期检查轮胎气压、轴承润滑等，确保行驶安全。
水稻收割机拆卸实训报告
一、实训目的通过本次水稻收割机拆卸实训，使学员掌握水稻收割机的结构组成、工作原理以及拆卸方法，提高学员的实际操作能力，为今后从事农业机械维修工作打下坚实基础。
二、实训时间2023年X月X日三、实训地点XXX农业机械实训基地四、实训内容1. 水稻收割机基本结构及工作原理2. 水稻收割机主要部件拆卸方法3. 水稻收割机拆卸过程中注意事项五、实训过程1. 水稻收割机基本结构及工作原理（1）水稻收割机主要由割台、切割器、输送链、脱粒机构、清选筛、发动机、底盘等部分组成。
（2）工作原理：水稻收割机在行走过程中，割台将水稻割倒，切割器将水稻茎秆切断，输送链将水稻穗秆输送到脱粒机构进行脱粒，清选筛对脱下的谷粒进行筛选，最后由发动机驱动底盘行走。
2. 水稻收割机主要部件拆卸方法（1）割台：先拆下割台上的输送链，然后拆下割台与底盘的连接螺栓，将割台从底盘上拆下。
（2）切割器：先拆下切割器上的输送链，然后拆下切割器与割台的连接螺栓，将切割器从割台上拆下。
（3）输送链：拆下输送链与割台、切割器、脱粒机构的连接螺栓，将输送链拆下。
（4）脱粒机构：拆下脱粒机构与输送链的连接螺栓，将脱粒机构从输送链上拆下。
（5）清选筛：拆下清选筛与脱粒机构的连接螺栓，将清选筛拆下。
（6）发动机：拆下发动机与底盘的连接螺栓，将发动机从底盘上拆下。
（7）底盘：拆下底盘上的其他部件，将底盘拆下。
3. 水稻收割机拆卸过程中注意事项（1）拆卸前应了解各部件的连接方式和顺序，确保拆卸过程中不损坏部件。
（2）拆卸过程中应使用专用工具，避免使用普通工具损坏部件。
（3）拆卸过程中应保持操作环境整洁，防止灰尘进入机器内部。
（4）拆卸过程中应注意安全，防止意外伤害。
六、实训总结通过本次水稻收割机拆卸实训，学员们掌握了水稻收割机的结构组成、工作原理以及拆卸方法，提高了实际操作能力。
在实训过程中，学员们认真遵守操作规程，相互协作，顺利完成实训任务。
以下是实训过程中的一些体会：1. 理论联系实际：通过本次实训，学员们将所学理论知识与实际操作相结合，提高了对水稻收割机的认识。
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二、实验内容
1、4GL—1.7和4GL—1.4立式割台收割机
1.铺禾杆 2.后挡板 3.转向阀 4.上输送带 5.拨禾轮 6.切割器 7.分禾器 8.下输送带
2、4GW—1.2卧式收割机
1.分禾器 2.拨禾轮 3.后输送带 4.前输送带 5.切割器
4GW-1.7型卧式割台收割机 1.拨禾轮 2.输送装置 3.分禾器 4.切割器 5.机架 6.悬挂升降机构 7.传动系统 8.传动联轴器
实验八 收割机械类型、结构与使用
（验证性实验 2学时）
一、目的要求
1、了解立式割台和卧式割台等条放式收割机的构造和调整。 2、了解各类往复式切割器的结构特点，掌握往复式切割器的调整方法。 3、了解各类拨禾、扶禾装置的构造、工作过程及主要调整方法。
二、主要实验仪器设备
泰山12拖拉机悬挂4GL－1.4收割机机组，4GL－1.7收割机，4GW－ 1.7收割机，摆环式割刀传动机构模型，常用工具，厚薄规、薄垫片若干。
往复式切割器
往复式切割器构造 1.护刃器架 2.螺栓 3.摩擦片 4.压刃板 5.刀杆 6.护板 7.定刀片 8.动刀片 9.护刃器
往复式切割器结构关系简图
护刃器
压刃器
动刀片定刀片Fra bibliotek刀杆视频
摩擦片
往复式切割器的构成
动刀片与刀杆
护刃器与定刀片 压刃器 摩擦片
动刀片
定刀片
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