防撞墩施工技术交底

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墩身施工的技术交底和安全措施

墩身施工的技术交底和安全措施

墩身施工的技术交底和安全措施范本1:墩身施工的技术交底一、施工范围根据工程要求,本次施工范围为墩身部分,包括墩顶、墩身、墩底的施工。

二、施工工艺流程1. 准备工作a. 确认墩身施工图纸及相关技术文件的审查、交底和确认b. 搭设施工脚手架c. 确保施工区域安全,标明施工范围和警示标志2. 墩顶施工a. 清理墩顶,确保平整且无杂物b. 铺设钢筋网格c. 浇筑混凝土,按照设计要求进行振实和养护。

3. 墩身施工a. 安装模板,按照设计图纸要求进行固定和调整。

b. 配置混凝土,按照设计要求进行浇筑和振实。

c. 混凝土浇筑完成后,进行养护。

4. 墩底施工a. 清理墩底,确保平整且无杂物b. 铺设钢筋网格c. 浇筑混凝土,按照设计要求进行振实和养护。

5. 清理和收尾工作a. 清理施工现场,保持干净整洁b. 确认施工质量和验收相关文件附件:1. 技术交底记录表2. 墩身施工图纸3. 墩身相关技术文件和规范注释:1. 混凝土:水泥、石子、沙子等按照一定比例搅拌而成的材料2. 模板:用于保持混凝土浇筑形状和尺寸的临时结构范本2:墩身施工的安全措施一、施工前准备1. 确认施工区域的安全评估报告,了解各种风险和安全隐患。

2. 组织工人参加安全培训和技术交底,确保了解施工安全要求。

3. 配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 部署安全警示标识,明确施工范围和安全警示信息。

二、墩身施工安全措施1. 脚手架搭设与使用a. 搭设脚手架时,按照相关规范和要求,确保结构稳定且牢固。

b. 使用脚手架时,注意防滑、防护和平衡,不得超载和随意改动。

2. 高空作业安全a. 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,并通过安全检查。

b. 禁止在高空作业时穿拖鞋或脱鞋上班,必须穿戴防滑鞋。

c. 严禁从高处抛掷物品,防止伤害其他工人和路过行人。

3. 模板施工安全a. 模板的搭设、固定和拆除必须按照规范和要求进行,确保结构稳定。

b. 在模板拆除前,必须进行安全检查,并保证下方人员的安全。

防撞墩技术交底

防撞墩技术交底
基础采用机械配合人工开挖具体开挖尺寸如图:
1.4m j基础
原路面0.2m 0.8m
2.0m
基础立面图
2、基底清理
清除基底虚碴、积水,底部压实。
3、立模
采用木模板,立模前除去模板表面的污物,模板牢固、稳靠
4、浇注砼
采用C20素砼浇注,砼振捣密实,
5、施作面层并涂反光油漆
防撞墩凝固后,涂刷2mm厚面层,面层采用荧光漆涂料,面层凝结后,再涂刷反光油漆,按斜向1:0.5施作,白色、红色相间,12cm一道。
三、防撞墩布置
弯道急时防撞墩间距1.2m,弯道缓时防撞墩间距5m
四、严格按照技术交底及有关标准和规范施工,保证施工质量和安全。
接收单位
接收人
工程名称
施工便道
编制时间
2009-12-6
工程部位
防撞墩
编制人
复核人
现场监理
一.防撞墩施工工序:
基础开挖——基底清理——立模——浇注砼——施作面层并涂反光油漆
二.技术标准:
1.防撞墩尺寸:2m(长)×1.4m(高)×50cm(宽);
2.防撞墩材质:采用素C20砼浇注;
三.施工中应该注意的事项:
1、基础开挖

墩身施工安全技术交底

墩身施工安全技术交底

墩身施工安全技术交底背景墩身施工是现代化建设不可或缺的过程,主要应用于建筑、铁路、公路等领域。

在实施墩身施工工作的过程中,安全问题是重中之重。

落实好施工中的安全,才能保证施工进度,保证建设质量,保证工人的生命安全。

安全技术1.施工前的安全策划:墩身施工工作前,必须制定好详细的施工安全策划,以应对施工期间可能出现的各种异常情况。

安全策划应包含安全提醒、施工安排、安全措施和应急预案等内容。

2.地基处理:在进行墩身施工之前,应先对地基进行细致的调查和处理。

如果地基不稳定,需进行地基加固处理,以保证墩身施工的工作质量和安全。

3.施工时的操作技术:墩身施工工作过程需要开挖沟槽、浇筑混凝土等操作。

操作人员需具备丰富的施工经验,掌握好施工技巧,注意操作方法和安全流程,同时注意与机械设备的协调,防止发生交通事故。

4.定期检查维护:对施工中使用的设备和工具应定期进行检查及维护工作。

只有做好了设备的维护和日常保养,才能保障设备的顺畅运行,避免因设备故障或失效而引发的事故。

安全交底安全交底是最关键的一环,它为墩身施工过程中的安全生产打下了基础。

发放安全交底票,并在员工中组织一次交底会议,确认交底的质量。

这为落实好安全生产管理提供了基础方案。

安全交底内容1.明确施工目标:对于此次施工工程及需要进行的操作作出详细说明。

2.强调安全意识:强调施工期间所需要注意的安全事项以及相应的预防措施。

3.执行规范程序:明确墩身施工操作的规范程序,规范施工队伍的各项操作及环节。

4.督促管理:对工人督促管理的责任分配、环节等详细做出解释。

5.指明风险:在交底工作中应指出可能会发生的环境或技术因素,以及应对措施。

6.给与监控:同时还要明确交底内容的监控措施,工作人员应该进行现场监督和操作。

安全交底的执行流程在接受安全交底前,所有参与施工工作的人员必须先签署确认书,以表示已经阅读并理解了施工的风险和安全措施。

在交底时,需讲解具体的工作流程,强调可能出现的各种安全风险和事故,并让参与的人员进行确认。

墩身施工安全技术交底

墩身施工安全技术交底

墩身施工安全技术交底引言概述:墩身施工是在桥梁、隧道等工程中常见的施工方式,在施工过程中存在着一定的安全风险。

为确保施工人员的人身安全和施工质量,必须要进行详细的安全技术交底。

本文将对墩身施工的安全技术进行详细阐述,包括施工准备、安全防护、机械操作、材料选用和工艺控制等方面的内容。

正文内容:一、施工准备1.制定施工方案:根据设计图纸和工程要求,制定合理的施工方案,并确保方案能够满足安全要求。

2.确定施工队伍:根据施工方案的要求,确定施工队伍,并对其进行培训,确保施工人员具备必要的技能。

3.准备施工材料和设备:根据方案的要求,采购合适的施工材料和设备,并进行验收,确保其符合安全标准。

4.制定施工计划:根据方案和工期要求,制定详细的施工计划,并将其进行交底,确保施工按计划进行。

二、安全防护1.施工现场布置:合理布置施工现场,设置明显的警示标志和警戒线,确保施工区域清晰可见,同时防止未经许可的人员进入施工现场。

2.安全道路和通道:为施工人员设置安全通道,确保其进出施工现场的安全。

3.安全防护装置:根据施工需要,设置合适的安全防护装置,如安全网、护栏等,提供必要的安全保障。

4.危险源管理:对施工中可能存在的危险源进行管理,及时采取控制措施,确保施工人员的安全。

5.应急预案:制定施工现场的应急预案,并进行交底,确保应急情况下能够迅速采取有效措施。

三、机械操作1.机械设备检查:在使用机械设备之前,进行详细的检查,确保设备完好无损,并进行必要的维护和保养。

2.机械操作人员培训:要求机械操作人员具备合格的操作证书,并对其进行培训,确保其熟悉操作流程和注意事项。

3.机械操作规范:严格按照机械操作的规范进行操作,确保操作安全,并遵守机械设备的使用说明书。

4.机械操作检查:对机械操作进行定期检查,发现问题及时进行处理,并记录检查结果和处理情况。

四、材料选用1.材料质量检查:对使用的施工材料进行检查,确保其符合相关标准和规定。

防撞墩技术交底

防撞墩技术交底
技术交底记录
工程
名称
公路桥1#2#桥
接受交底
班组
交底
项目
防撞墩
交底
日期
年月日
交底内容:
柳南公路1#2#桥引道旁防撞墩
混凝土防撞墩基础开挖:开挖时采用机械开挖的施工方法,机械清不了的地方为人工开挖,开挖中采用边开挖边向外清运,挖出的土运至旁边的树林里,开挖深度为50cm。
1.2.1组成材料。混凝土防撞墩模板采用优质覆膜多层板作面板;
现浇防撞墩强度达到70%后,方可填回填土,以确保防撞墩墙体稳定。
1.6、施工平面图(后附图)
交底人:
安质部:
项目负责人:
及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性;固定在模板上的预留孔不得遗漏,安装必须牢固且位置准确。所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查,确认无误后,进入下一道工序施工。
1.2.3、模板的拆除。模板拆除以不掉棱角为准,拆模应按“先松拉螺栓,后拆横向与竖向背,最后拆模板”;拆模时不得硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。拆除的多层板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。拆下的扣件、模板、木方钢管应及时清运,不得在架体上集中堆放。拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防模板变形和损坏,重点时严防出现物体坠落伤人。
1.3.1混凝土振捣。防撞墩采用、分层浇注的方式。先浇筑50cm厚的防撞墩基础,等基础硬化后再浇筑80cm墩身。
1.3.2混凝土养护。为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,混凝土拆模后应及时进行洒水养护,混凝土养护不少于7天。
防撞墩钢筋采用16mm和14mm的螺纹钢,具体钢筋尺寸(附图)

墩身施工的技术交底安全措施

墩身施工的技术交底安全措施

墩身施工的技术交底安全措施墩身施工是在建筑工程中常见的一种施工方式,主要用于支撑和固定地基,确保建筑物的稳固性和安全性。

在进行墩身施工时,必须严格遵守相关的技术规范和安全要求,以确保施工过程中人员的安全和施工质量的可靠性。

以下是一份墩身施工的技术交底,包括相关的安全措施。

一、施工前的准备工作1. 确定施工区域:在开展墩身施工前,必须确定施工的具体区域和范围,并在现场设立明显的警示标志,以警示周边人员注意施工区域。

2. 设计方案:根据工程设计要求,制定详细的施工方案,包括墩身的形状、尺寸和施工工艺等。

3. 建立施工团队:组建专业的施工团队,负责施工过程的管理和操作,要求施工人员具有相关的专业知识和工作经验。

4. 采购材料设备:根据施工方案,采购所需的施工材料和设备,并进行验收,确保其质量符合要求。

二、现场施工安全措施1. 安全防护措施:在施工现场设置合理的安全防护措施,如设置围挡、警示标志、安全警示灯等,确保施工现场的安全。

2. 人员安全措施:施工现场必须配备专职的安全员,负责监督和管理施工现场的安全工作。

施工人员必须佩戴个人防护装备,并按照规定进行安全培训。

3. 动火作业安全:如需要进行动火作业,必须按照相关规定进行审批,并采取相应的安全措施,如设置防火阀、提前清理周围易燃物等。

4. 施工设备安全措施:所有施工设备必须符合安全要求,并进行定期检修和维护,杜绝设备故障对施工过程的影响。

5. 废弃物处理:施工过程中产生的废弃物必须定期清理,并符合相关的环境保护要求,防止废弃物对周围环境造成污染。

三、施工过程的安全控制1. 墩身施工过程中,必须按照设计要求控制施工高度和墩体的垂直度,避免出现倾斜或不稳的情况,确保施工质量。

2. 制定墩身的施工工艺流程,包括摸墩、钢筋绑扎、混凝土浇筑等步骤,确保施工过程的顺利进行。

3. 施工过程中,必须定时检查施工现场的安全,如检查工作平台的稳固性、脚手架的牢固性等,及时发现并处理问题。

墩身施工的技术交底和安全措施

墩身施工的技术交底和安全措施

墩身施工的技术交底和安全措施墩身施工的技术交底墩身施工方案墩身施工方案应根据设计要求制定,必须保证施工过程中墩身形体尺寸、直线度、水平度、垂直度等达到设计要求。

墩身施工过程中应加固墩身模板,定期检查模板的稳定性,保证模板不易变形或松动。

墩身施工过程中应进行定位,标记在墩身上的混凝土浇筑高度必须符合设计要求,墩身墙厚度必须满足规范要求。

测量方案墩身施工完成后,应对混凝土墩身进行尺寸测量,如果发现墩身尺寸与设计不符,则必须及时进行补救,例如采取加固、切割等措施使墩身达到设计要求。

质量检查方案混凝土浇筑完成后,应及时进行拆模检查,同时进行测量、检查,以保证墩身的几何尺寸、形状、倾斜程度符合设计要求,并且墩身表面光滑度符合要求。

墩身施工的安全措施墩身施工过程中,必须遵守国家规定的安全操作规程,制定安全操作规程,并制定施工方案。

墩身脚手架搭设墩身脚手架搭设应按照国家标准和施工方案规定进行,必须保证稳定并能承受施工人员和材料的重量。

墩身打钢筋、浇混凝土墩身打钢筋、浇混凝土时,必须做好防护措施,确保施工人员的安全,墩身模板必须靠近钢筋位置,避免人员钻探,防止模板变形或永久性损坏。

拆除模板拆除模板时应稳固反力,防止模板倾斜或跑掉,和墩身构件跟随倾斜或断裂,例如加设反力撑。

垂直度的控制墩身直线度、垂直度的控制应符合设计要求,同时应制定垂直度误差控制方案,确保墩身的直线度和垂直度符合要求。

施工现场人员培训墩身施工现场应该有专门负责安全管理的人员,负责组织现场人员安全培训,提高他们的安全意识。

施工过程中,发现有可能构成安全隐患的现象和问题,必须及时反馈和处理,确保施工现场的安全稳定。

结论墩身施工作为重要的建筑工程较为常见,但其质量和安全问题尤为重要,墩身施工的技术交底和安全措施对于整个施工过程都尤为重要,必须经过严密的安全规划,严格的控制方案,才能保证施工过程中出现的安全隐患,同时墩身施工需要严格按照设计规范和要求,确保施工质量。

墩身施工的技术交底和安全措施

墩身施工的技术交底和安全措施

墩身施工的技术交底和安全措施1. 墩身施工工艺流程1.准备工作–清理现场和设置警示标志。

–确定施工图,并搭建好临时施工平台。

–吊装机械设备和料杆、钢筋等材料。

2.基础施工–根据设计要求,在施工现场测定墩身底部标高。

–制作和安装固定钢筋筏板。

–将预埋的钢筋拉拔和固定。

3.模板搭设–根据设计要求,搭设模板。

–模板要牢固可靠,不得有明显的裂缝和变形。

4.砼浇筑–浇筑混凝土时,要根据设计要求确定浇筑顺序和控制浇筑速度。

–每一层的砼浇筑结束后,要进行养护和保护措施。

5.模板拆除–确定混凝土养护期后,拆除模板。

–拆模前,要检查模板是否有变形、开裂、松动等现象。

6.后续工作–墩身完成后,根据设计要求进行验收,如有问题要及时解决。

–做好墩身的防护和养护工作,确保墩身安全稳定。

2. 墩身施工的注意事项1.工地周围要设置警示标志和安全隔离带,确保施工现场的安全。

2.施工前要严格按照设计图纸进行测量和标志,在施工过程中要根据标高控制混凝土浇筑高度。

3.墩身模板搭设应牢固可靠,螺栓、钢板及支架连接应符合设计规范。

4.砼浇筑时应计算每一浇筑段的流动性,控制浇筑速度,避免发生坍落和浮层现象。

5.浇筑结束后,要对砼进行养护和保护措施,避免砼的表面龟裂和脱落。

6.拆模前要检查模板的牢固性和支撑的可靠性,如有损坏或松动要及时修补或更换。

7.围墙、护栏等设施的组装、焊接和固定工作必须由熟练的工人进行。

8.施工过程中要保持现场清洁卫生,避免杂物落入砼内或对周边环境造成污染。

3. 墩身施工的安全措施1.工地应按照规定张贴安全生产告示,标注施工区域和禁止通行区域。

2.设立安全警示标志,指示存在危险的地点和操作内容。

3.吊装机械和起重器材操作前要进行检查和维护,必要时要进行试运行。

4.进行高处作业时,要固定好登高器材和安全带,穿好安全鞋和头盔。

同时,周围人员要配合协调,确保高处作业安全。

5.填充砼时应注意砼的流动性和砼搅拌机的安全,操作人员应穿戴好防护用品。

墩身施工安全技术交底

墩身施工安全技术交底

墩身施工安全技术交底一、引言墩身施工是建筑工程中常见的一项重要工作,也是保证整个工程质量和安全的关键环节之一。

为了确保墩身施工过程中的安全,增强施工人员的安全意识,提高施工效率,本文将对墩身施工安全技术进行详细交底。

二、施工前准备1. 安全检查:在开始施工前,必须对施工现场进行全面的安全检查,排除可能存在的安全隐患。

确保施工现场无明火、无电气设备漏电、无易燃易爆物品等。

2. 岗前培训:施工人员需经过专门的岗前培训,了解施工过程中可能出现的风险,学习掌握相关安全操作规程。

3. 安全设施:确保施工现场配备齐全的安全设施,如安全帽、安全绳、防滑鞋等个人防护用品,并按需配备消防器材、安全警示标志牌等。

三、施工操作安全要点1. 墩身模板安装:墩身模板应在安装前仔细检查,确保其完好无损,并通过必要的加强措施增强其稳定性。

模板安装应由经过专业培训的人员进行,严禁临时工、无证上岗人员进行操作。

2. 施工围排:墩身施工过程中,必须设置安全围栏,确保施工现场的封闭与安全。

在围栏内设置相应的警示标识,提醒他人注意。

3. 千斤顶使用:在墩身施工中,经常需要使用千斤顶进行调整和支撑。

在使用千斤顶前,必须检查其质量和性能是否合格,并确认承重能力是否符合要求。

使用千斤顶时,必须垫上承重板,保证承重面积均匀。

4. 高处作业安全:墩身施工中可能存在高处作业的情况,工人必须正确佩戴安全带,并固定在可靠的安全点上方可进行作业。

严禁高处作业时随意移动或站立在不稳定的支撑物上。

5. 雨天施工注意事项:在雨天进行墩身施工时,必须采取防滑措施,如设置防滑垫、增设排水设施等,确保工作面稳定、无滑倒风险。

四、施工现场卫生与安全1. 施工现场卫生:施工现场必须保持整洁,及时清理垃圾和杂物。

特别是对经常产生碎石、混泥土等废弃物的区域,要及时清理,防止造成跌倒和碰撞等安全事故。

2. 维护通行道路:施工现场内需要设置通行道路,确保行人、车辆通行的通道畅通,避免堆料、设备等物品挡道。

墩(台)身施工安全技术交底

墩(台)身施工安全技术交底
安全技术交底书
单位:
主送单位
工程部位
工程名称
日 期
年 月 日
交底部门
交 底 人交底内容:Biblioteka 墩(台)身施工安全技术交底
1、墩高超过2m时,在墩顶四周必须架设大于等于1.05m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板,必要时应装设防护立网或张挂安全网。
2、高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施,使用前应检查,高处作业人员必须系安全带。安全带应挂在人体上方牢固可靠处,严禁在一个物件上栓挂几根安全带或一根安全绳上栓几个人。
20、模板合缝时,不得徒手操作。模板拆除时,应划定作业区,悬挂警示标志,并按规定拆模程序进行操作。
编制: 审核: 签收人:
10、不论任何墩台身施工,在施工人员未进入施工现场前,安质管理和有关人员必须提前对施工现场区域进行安全调查,确认无任何安全隐患时,方可通知墩台身进行施工。
11、砼浇筑采用汽车泵泵送,在泵送过程应随时监控,避免因操作人员的疏忽而导致安全事故的发生。
12、泵送砼过程中应尽量不接触模板、钢筋、脚手架等架构,保证原模型的稳定性。
8、当墩身高度必须使用脚手架和起重架时,脚手架和起重架不得同墩身模板连接。并使用地龙缆风绳,将脚手架和起重架固定牢靠,起重架和脚手架必须接有关技术要求
输电线路电压
1Kv以下
1-10Kv
35-110Kv
154-220
Kv
330-500
Kv
安全距离操作(m)
4
6
8
10
15
搭设。
9、当墩台身离高压线或各种电力电源线较近时,安质和有关施工负责人要提前落实,确定吊车站立和走向设置及防护要求。吊车作业完后,要及时收回扒杆,到安全地带。

防撞墩施工技术交底2017.8.10

防撞墩施工技术交底2017.8.10

技术交底书表格编号14项目名称遵义至余庆高速公路TJ-VIII标项目经理部第1页共3页交底编号ZY07-JSJD-014工程名称防撞墩施工技术交底设计文件图号施工部位防撞墩交底日期2017.8.10一、交底范围1.施工范围:防撞墩施工2.交底内容:技术标准→施工准备→施工工序→施工方法→质量保证措施→安全保证措施→环境保护措施二、技术标准1、防撞墩尺寸:1米(长)*1.3米(高)*40公分(宽)(埋入地面深度50公分,外漏80公分);2、防撞墩材质:采用素C20混凝土浇筑;3、防撞墩设置要求:便道边沟深度大于2米位置处需设置防撞墩;4、在防撞墩前后10米位置处各设一处安全警示牌。

三、施工准备1.内业准备:仔细阅读临建施工技术规范,对施工班组进行技术培训并交底。

2.外业准备:现场实地查看便道线路规划及地形排查,施工工具机械进场,测量放样出防撞墩施工位置。

四、施工工序便道硬化→测量放样→基础开挖、清理→模板安装→砼浇筑(振捣、收面)→砼养护→涂刷面层及反光油漆五、施工方法1.便道硬化:按照设计要求对便道进行平整碾压,并进行硬化处理。

2.测量放样:便道硬化完成后,测量放线出防撞墩位置,弯道急时防撞墩间距为1.2米一个布置,弯道缓时防撞墩间距为5米一个布置。

3.基础开挖:根据放样点挖出防撞墩基础,清除基底虚渣和积水,底部平整夯实。

(如遇防撞墩位置在混凝土路面上,则需对混凝土面植筋处理,然后立模浇筑防撞墩)4.模板安装:防撞墩外露部分采用木模板立模,模板安装前将模板表面清理干净,模板加固牢固、稳靠,模板安装必须顺直美观,严格按照结构尺寸施工,安装完成后应检查模板的垂直度,符合要求后方可浇筑混凝土。

5.砼浇筑:砼浇筑采用机械配合人工的方式进行浇筑,砼振捣采用插入式振捣器进行振捣,混凝土振捣遵循以下几点原则:(1)混凝土振捣要快插慢拔,每次插入振捣的时间为10-30秒,当混凝土表面出现泛浆,基本无气泡逸出,可视为捣实。

墩身施工安全技术交底

墩身施工安全技术交底

墩身施工安全技术交底一、引言墩身施工是工程建设中的重要环节之一,也是工程安全风险较高的部分。

为了确保施工过程中的安全,提高工作人员的安全意识和技术水平,本文将重点介绍墩身施工安全技术交底的相关内容。

二、施工前的准备工作1. 安全培训在进行墩身施工之前,必须确保所有参与施工的工作人员已经接受了相关的安全培训。

通过培训,工作人员将了解墩身施工的相关规范、操作流程以及应急处理方法等内容,从而提高施工过程中的安全意识。

2. 工作区域的清理与标识施工现场应进行必要的整理与清理,清除所有危险物品和障碍物。

同时,为了方便工作人员的安全操作,需要在施工区域设置明显的标识,标明危险区域、安全通道等,以确保工作人员的安全。

三、施工过程中的安全措施1. 使用个人防护装备在墩身施工中,工作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防护鞋等,以保护自身安全。

2. 按规定操作施工人员必须按照相关规定和操作流程进行工作,并且严禁超负荷操作。

墩身施工中涉及到各种机械设备和施工工具,工作人员必须熟练掌握操作技术,确保操作正确、稳定。

3. 定期检查和维护设备在施工过程中,设备的正常运行对安全至关重要。

工作人员应定期检查和维护施工设备,确保其安全可靠。

对于发现的问题和隐患应及时报告,并采取相应的措施进行处理。

4. 预防火灾和电气事故在墩身施工中,火灾和电气事故是常见的安全隐患。

工作人员应严格遵守用火规定,禁止在易燃、易爆区域进行明火作业。

对于电气设备的使用和维护,工作人员必须按照规定进行操作,并避免出现电气事故。

5. 紧急处理和逃生在墩身施工中,紧急情况可能随时发生,工作人员必须了解逃生的方法和应急处理流程。

在施工现场设置应急通道和应急设备,并定期进行演练,以提高工作人员的应急处理能力。

四、施工后的安全措施1. 清理施工现场施工完成后,应及时清理施工现场,清除杂物和废弃物,恢复施工现场的整洁和安全。

2. 工作台账和安全检查报告相关管理人员应在施工完成后制作工作台账和安全检查报告,记录施工过程中的安全情况和存在的问题,并提出整改措施,以便后续的管理和改进工作。

防撞护墩施工安全技术交底模板

防撞护墩施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:_______2. 工程地点:_______3. 施工单位:_______4. 施工项目负责人:_______5. 施工日期:_______二、施工安全目标1. 遵守国家有关安全生产法律法规,确保施工安全。

2. 防止发生重大安全事故,确保施工人员生命财产安全。

3. 确保工程质量,满足设计要求。

三、施工安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉施工工艺和安全操作规程。

2. 严格遵守施工现场的安全规章制度,确保施工安全。

3. 佩戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。

四、施工安全技术交底1. 施工前的准备工作(1)对施工人员进行安全教育培训,使其了解工程概况、施工工艺和安全操作规程。

(2)检查施工设备、材料、工具等,确保其完好无损。

(3)了解施工现场环境,做好施工区域的划分和警示标志设置。

2. 施工过程中的安全措施(1)施工现场应设置安全警戒线,非施工人员不得进入施工区域。

(2)施工人员应严格遵守操作规程,严禁违规操作。

(3)施工过程中,应确保施工机械、设备运行正常,防止发生意外事故。

(4)施工过程中,应随时检查施工人员的安全防护用品佩戴情况,确保其齐全有效。

3. 防撞护墩施工安全要点(1)施工前,应对施工现场进行清理,确保无障碍物。

(2)施工人员应按照设计图纸进行施工,确保施工质量。

(3)在施工过程中,应密切关注施工区域,防止发生意外事故。

(4)施工过程中,应严格控制施工速度,确保施工安全。

4. 应急预案(1)发生安全事故时,应立即停止施工,启动应急预案。

(2)施工人员应熟悉应急预案,掌握救援措施。

(3)事故发生后,应及时上报相关部门,做好事故调查和处理工作。

五、施工验收1. 施工完成后,应按照设计要求进行验收,确保工程质量。

2. 验收合格后,方可交付使用。

六、总结1. 本安全技术交底模板旨在指导施工人员进行防撞护墩施工,确保施工安全。

2. 施工过程中,应严格按照本交底模板执行,确保施工质量。

安全防撞墩技术交底模板

安全防撞墩技术交底模板

一、工程名称:XXX项目二、交底日期:____年__月__日三、施工单位:XXX施工队四、分项工程名称:安全防撞墩施工五、交底人员:项目技术负责人、施工队长、安全员六、一、施工图纸及施工方案1. 施工图纸:根据设计院提供的施工图纸进行施工,确保施工尺寸和形状符合设计要求。

2. 施工方案:按照设计图纸及规范要求,制定详细的施工方案,确保施工质量和安全。

七、二、安全注意事项1. 人员安全:(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(2)施工人员应接受安全培训,了解施工过程中的安全风险和应对措施。

(3)施工过程中,严格遵守操作规程,严禁违章作业。

2. 工具设备安全:(1)施工前,对施工工具和设备进行检查,确保其安全可靠。

(2)施工过程中,不得随意改变设备状态,如电源、气源等。

(3)使用电动工具时,必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

3. 施工现场安全:(1)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场不得堆放杂物,保持通道畅通。

(3)施工过程中,确保施工现场照明充足,夜间施工应使用安全可靠的手电筒。

4. 防止高处坠落:(1)施工人员在高处作业时,必须佩戴安全带,并系牢。

(2)高处作业平台必须牢固可靠,不得使用损坏的平台。

(3)高处作业时,不得同时进行多人作业,确保作业人员相互照应。

八、三、施工流程及注意事项1. 施工流程:(1)根据施工图纸,确定安全防撞墩的位置和尺寸。

(2)进行基础施工,确保基础稳定可靠。

(3)安装安全防撞墩,确保安装牢固。

(4)对安全防撞墩进行表面处理,如涂装等。

2. 施工注意事项:(1)施工过程中,密切关注施工现场安全,发现问题及时处理。

(2)施工过程中,确保施工人员安全,避免发生意外伤害。

(3)施工完成后,对安全防撞墩进行检查,确保其符合设计要求。

九、四、验收标准1. 安全防撞墩位置准确,尺寸符合设计要求。

2. 基础稳定可靠,无裂缝、变形等现象。

防撞墩安全技术交底模板

防撞墩安全技术交底模板

一、工程名称:__________工程二、交底日期:____年__月__日三、施工单位:__________________四、分项工程名称:防撞墩施工五、交底人:__________________六、参与交底人员:__________________一、施工图纸、施工方法、质量要求:1. 施工图纸:依据国家相关规范、设计图纸以及施工组织设计进行施工。

2. 施工方法:采用现场浇筑混凝土的方式进行防撞墩施工。

3. 质量要求:防撞墩施工应满足以下要求:(1)尺寸准确,表面平整,无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷;(2)混凝土强度等级应符合设计要求;(3)防撞墩与基础连接牢固,无松动现象。

二、职业健康安全、环境技术措施:1. 安全措施:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品;(2)施工现场设置安全警示标志,明确警示区域;(3)施工人员应遵守施工现场安全规定,不得违章操作;(4)施工过程中,注意防止高处坠落、物体打击、触电等安全事故的发生;(5)施工现场临时用电设施应符合国家相关标准,并由专业电工进行安装、维护。

2. 环境保护措施:(1)施工现场应做好扬尘控制,降低施工过程中产生的粉尘对周围环境的影响;(2)施工废水应集中收集,不得直接排放;(3)施工垃圾应分类收集,不得随意丢弃;(4)施工过程中,注意保护周边绿化、生态环境。

三、施工流程及注意事项:1. 施工流程:(1)测量放线:按照设计图纸进行测量放线,确定防撞墩位置;(2)基础处理:对基础进行处理,确保基础稳定;(3)模板安装:根据设计要求,安装模板,确保模板牢固、尺寸准确;(4)混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,确保混凝土强度;(5)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求;(6)模板拆除:混凝土养护达到设计要求后,拆除模板;(7)验收:按照设计要求和质量标准进行验收。

2. 注意事项:(1)施工过程中,注意控制混凝土浇筑速度,防止发生离析、流淌现象;(2)模板安装过程中,注意模板的牢固性,防止模板变形、移位;(3)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止出现蜂窝、麻面等缺陷;(4)养护过程中,注意控制混凝土温度,防止出现裂缝、冻害等现象;(5)施工过程中,注意保护周边设施,防止损坏。

防撞墩施工技术交底

防撞墩施工技术交底

防撞墩施工技术交底概要:本文档旨在向施工人员详细介绍防撞墩施工技术,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键要点以及施工后的验收操作。

通过全面了解和熟悉这些技术要点,施工人员将能够有效地确保防撞墩的安全性和稳固性。

1. 引言防撞墩作为道路安全设施的重要组成部分,起到了保护交通参与者生命财产安全的作用。

因此,在施工过程中,必须严格按照相关规范和标准进行操作,确保质量和可靠性。

2. 施工前准备2.1 确定施工区域:根据设计图纸和实际情况,明确防撞墩的安装位置和数量,并进行合理的布局规划。

2.2 准备材料和工具:根据设计要求,准备好所需的防撞墩材料和施工工具,并确保其质量和完好无损。

2.3 安全措施:在施工现场设置明显的警示标识,并制定施工安全计划,确保施工期间的人员和设备安全。

3. 施工要点3.1 打地基:根据设计要求,使用挖掘机等工具挖掘防撞墩的基础坑,然后根据设计图纸的要求进行填料和夯实,确保地基的稳定性和承载能力。

3.2 安装支撑物:在基础坑中设置支撑物,如木模板或金属支架,在施工过程中起到定位和支撑作用。

3.3 模具制作:根据设计要求,制作防撞墩的模具,确保模具的精准度和质量。

3.4 混凝土浇筑:按照设计要求,将准备好的混凝土倒入模具中,并使用振动器进行震实,确保混凝土的密实性。

3.5 养护处理:在混凝土浇筑完成后,进行养护处理,如喷水、覆盖保湿等,以确保混凝土的早期强度和耐久性。

4. 施工后验收4.1 外观检查:对已完工的防撞墩进行外观检查,观察是否存在裂缝、变形等问题,并进行记录。

4.2 功能测试:使用专业工具对防撞墩进行功能测试,如敲击、压力测试等,确保其满足设计要求和使用功能。

4.3 文件整理:整理施工过程中的相关文件和资料,包括设计图纸、施工记录、验收报告等。

结论:通过本文档对防撞墩施工技术的详细介绍,施工人员将能够掌握关键要点和操作步骤,确保施工质量和安全性。

在实际施工过程中,还需严格按照相关规范和标准进行操作,确保防撞墩的稳定性和可靠性。

防撞墩安全技术交底

防撞墩安全技术交底
11在浇注的过程中应做好防护工作在跨六环路钢梁施工和其他现浇箱梁施工过程中一定要做好邻边防护工作防止在对防撞墩焊接和浇注过程中焊砸或混凝土掉落引起火灾和砸伤人或物
安全技术交底表 表AQ-C11-1
工程名称 施工单位 中铁十八局 京津二通道5#标 交底部位 防撞墩
编号
工种
安 全 技 术 交 底 内 容: (一)、(1)、本工程挑檐模板的搭设方法采用三角形钢支架进行搭设。(2)、由于各制作段分别上跨六环路
需要钢模板 面必须打磨光 模剂。然后根
到表附后。
分别上跨六环路
带的支撑加固
筑时外界温度
进行浇注,避
养护。混凝土 一次,夜间6
安全生产遗患
到表附后。
和测量放线的位置支设模板。 15、模板底部用水泥砂浆找平后用螺栓连接各块模板。采用模板自带的支撑加固 。 16、混凝土采用现场泵车浇筑,混凝土严格控制坍落度。混凝土浇筑时外界温度 控制在32°C以下,选择在一天温度较低的时间进行。 17、在浇注砼时,在防撞墩模板外,用竹胶板挡在外面,跟随泵头进行浇注,避 免砼落下。 18、混凝土浇筑完毕后对防撞墩顶面混凝土进行抹面。 19、混凝土浇筑完毕后派专人及时对混凝土养护。混凝土采用洒水养护。混凝土 浇筑完毕后,达到终凝时,养护时间不少于7天,白天每3小时洒水一次,夜间6 小时洒水一次。 20、防撞墩上部的预埋的螺丝要用塑料布包好,防止生锈。 21、禁止施工人员站在防撞墩顶使用不恰当的方法拆模,防止带来安全生产遗患 。
10、在施工时防撞墩根据设计图纸要求,符合安全技术交底,全部采用现场浇筑 。 11、在浇注的过程中应做好防护工作,在跨六环路钢梁施工和其他现浇箱梁施工 过程中一定要做好邻边防护工作,防止在对防撞墩焊接和浇注过程中,焊砸或混 凝土掉落,引起火灾和砸伤人或物。 12、钢筋在施工现场加工运到桥上绑扎。在主梁预埋的钢筋上按设计图纸和安全 交底要求绑扎钢筋,绑扎要满足桥梁安全施工规范要求,严格控制钢筋保护层厚 度。 13、钢筋绑扎完毕,要准确的预埋法兰。并符合安全文明施工,通过监理工程师 的验收后,才能进行模板的安装。 14、 防撞墩的模板采用厂家预制的组合钢模板,根据现场施工进度需要钢模板 加工,保证在规定的工期内完成浇筑任务。14、模板与混凝土接触面必须打磨光 洁,用干净的棉布擦拭,基本上没有锈迹和赃物,然后均匀涂刷脱模剂。然后根 据设计图纸和测量放线的位置支设模板。

防撞墩安装技术交底

防撞墩安装技术交底

交底内容:防撞墩安装技术交底1.适用范围本作业指导书适用于巴达格瑞高速公路Lot 2A工程防撞墩水沟安装施工作业。

2.技术要求混凝土垫层面层平整度允许偏差±5mm,预制防撞墩安装尺寸垂直度允许偏差±5mm,水平接缝W5mm。

3.施工程序与设备机具工艺流程测量放线---清底---垫层浇筑---预制防撞墩吊装---拼装、抹缝。

(竖向拼装缝不需勾缝)铁锹、25T汽车吊、方木、钢筋桩,木楔垫块、撬棍。

4.施工要求4.1测量放线施工作业前,测量工程师按照设计图纸测量放线,控制防撞墩设计标高。

4.2基底平整利用铁锹人工清底,保证垫层基底平整度。

4.3混凝土垫层浇筑模板安装使用100mm方木,模板安装到位并检查合格后,浇筑C15预拌砼,严格控制表面平整度,浇筑过程,随时观察模板,防止跑模。

对垫层洒水养护,确保垫层混凝土快速达到设计要求强度。

垫层顶面比设计标高低1-2cm,以利于防撞墩安装。

4.4预制防撞墩吊装测量工程师测量放线,标记防撞墩安装位置,使用砂浆铺底找平,使用25T汽车吊安装预制防撞墩,人工利用撬棍微移安装到位,确保垂直度及接缝符合规范要求。

5.施工图210图11型防撞墩断面图图3路缘石断面图1图4路缘石断面图26.安全及环保要求6.1安全要求6.1.1施工区域应设警示标牌,严禁非工作人员出入。

6.1.2施工前应对机械设备进行检查、确保设备机具正常运转。

6.1.3为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。

6.1.4在进入施工现场时,必须佩带好安全帽,施工中必需穿戴防护手套,严禁穿拖鞋作业。

6.1.5吊装作业时,做好防高空坠落防范措施,机械施工范围严禁站人。

6.2环保要求6.2.1开始施工前,必须进行环境因素识别,确定重要环境因素,制定相应的管理方案。

6.2.2临时工程及场地布置应采取措施保护自然环境。

6.2.3施工垃圾不得随意排放、丢弃,施工垃圾倒置在指定地方统一处理。

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技术交底书表格编号
14
项目名称遵义至余庆高速公路TJ-VIII标项目经理部第1页
共3页交底编号ZY07-JSJD-014
工程名称防撞墩施工技术交底
设计文件图号
施工部位防撞墩
交底日期2017.8.10
一、交底范围
1.施工范围:防撞墩施工
2.交底内容:技术标准→施工准备→施工工序→施工方法→质量保证措施→安全保证措施→环境保护措施
二、技术标准
1、防撞墩尺寸:1米(长)*1.3米(高)*40公分(宽)(埋入地面深度50公分,外漏80公分);
2、防撞墩材质:采用素C20混凝土浇筑;
3、防撞墩设置要求:便道边沟深度大于2米位置处需设置防撞墩;
4、在防撞墩前后10米位置处各设一处安全警示牌。

三、施工准备
1.内业准备:仔细阅读临建施工技术规范,对施工班组进行技术培训并交底。

2.外业准备:现场实地查看便道线路规划及地形排查,施工工具机械进场,测量放样出防撞墩施工位置。

四、施工工序
便道硬化→测量放样→基础开挖、清理→模板安装→砼浇筑(振捣、收面)→砼养护→涂刷面层及反光油漆
五、施工方法
1.便道硬化:按照设计要求对便道进行平整碾压,并进行硬化处理。

2.测量放样:便道硬化完成后,测量放线出防撞墩位置,弯道急时防撞墩间距为1.2米一个布置,弯道缓时防撞墩间距为5米一个布置。

3.基础开挖:根据放样点挖出防撞墩基础,清除基底虚渣和积水,底部平整夯实。

(如遇防撞墩位置在混凝土路面上,则需对混凝土面植筋处理,然后立模浇筑防撞墩)
4.模板安装:防撞墩外露部分采用木模板立模,模板安装前将模板表面清理干净,模板加固牢固、稳靠,模板安装必须顺直美观,严格按照结构尺寸施工,安装完成后应检查模板的垂直度,符
合要求后方可浇筑混凝土。

5.砼浇筑:砼浇筑采用机械配合人工的方式进行浇筑,砼振捣采用插入式振捣器进行振捣,混凝土振捣遵循以下几点原则:
(1)混凝土振捣要快插慢拔,每次插入振捣的时间为10-30秒,当混凝土表面出现泛浆,基本无气泡逸出,可视为捣实。

(2)插入式振捣的前后间距为30-50CM,防止漏振。

(3)混凝土振捣时不能紧贴模板,在模板附近振捣时,应同时用木锤敲击模板。

待砼初凝时进行收面,为保证平整度及外观要求,要求对砼进行两次收面。

6.模板拆除后,混凝土表面必须采用塑料薄膜进行覆盖,及时洒水养护。

7.养护完成后,及时涂刷2毫米厚面层,面层采用荧光漆涂料,待面层凝结后,再涂刷反光漆,按斜向1:0.5施作,黄色、黑色相见,12公分一道,效果见附图。

六、质量保证措施
1.砼卸料时不得出现离析及初凝现象,浇筑应尽量缩短间歇时间。

2.砼振捣要按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振捣密实。

七、安全保证措施
1.进场人员必须先进行安全及文明施工教育,严禁酒后作业。

2.施工机械应注意做好维护保养,不得使用存在安全隐患的施工机械。

3.振动器必须有漏电保护装置,操作人员佩带劳动保护用品。

4.现场用电要有专人管理,同时设置专用配电箱,严禁乱接乱挂。

5.杜绝违章作业,防止机械设备故障发生。

八、环境保护措施
1.施工现场应做到文明施工,保证场地规范、整洁,并尽量减少施工污水、废油、废气、粉尘等污染物的排放,采取对应处置措施,避免对环境的破坏。

2.施工现场不得随意占用或破坏周围的土地、道路、绿地以及各种公共设施场所;不得影响周围群众进出通行的道路和正常的活动。

附件及附图:
编制:复核:审核:日期:。

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