水平井水力喷射射孔环空加砂工艺安全分析及措施示范文本
水力喷砂射孔工艺及在现场的应用样本
水力喷砂射孔工艺及在现场的应用前言随着低渗透油藏开发力度不断加大 ,越来越多的储量得到动用。
可是由于储层地质特征或井身结构不适宜直接进行水力压裂或酸化改造 ,如对于固井质量不好、上下有水层、地层压力过高而不能进行压裂改造的极小薄层、薄互层等要求射孔位置精度较高的井 ,为了实现有效挖潜目的层 ,水力喷砂射孔是一种行之有效的技术手段。
水力喷砂射孔是用地面压裂车将混有一定浓度石英砂的水浆加压, 经过油管泵送至井下, 水砂浆经过井下射孔工具的喷嘴喷射出高速射流, 刺穿套管和近井地层, 形成一定直径和深度的射孔孔眼, 水力喷砂射孔能够产生比常规射孔更大更深的射孔孔眼, 高度可由地面调节, 特别是水力喷砂射孔能够避免常规射孔产生的压实带, 而且应力松弛带动井筒裂缝的张开和孔隙度渗透率得到提高, 同时孔跟不会上下延伸沟通水层, 因此水力喷射具有很强的技术特色, 对底水或者气顶等特殊油藏改造尤为适宜。
1工作原理及特点1.1 工作原理由动量-冲量定律可知 ,高压泵将带有磨料(一般是石英砂)的液体 ,从油管经特制的喷嘴将压头转换为速度 ,即给液流中的砂粒以动量 ,该动量与套管、岩层或其它障碍物接触时,动量的速度突然降为0 ,此时含砂射流以冲量做功 ,于是便产生了水力喷砂射孔技术。
1.2 特点喷砂射孔与普通射孔相比具有以下特点:穿透深 ,对污染半径小的储层能够起到射孔、解堵的双重目的;在孔眼周围形成清洁通道 ,不会形成压实带造成储层伤害;射孔孔径较大;能够根据不同的井身结构和层段有选择地进行射孔。
2喷砂射孔方案设计方法2.1 喷射参数的设计(1) 喷射排量。
喷砂射孔过程首先需要确定最小的施工排量 ,确保喷射过程砂浆的顺利排出。
根据理论分析及现场经验 ,应用密度2.65g/cm3的石英砂进行喷射施工, 10%砂比顺利返出 ,一般要求流速大于 1.2 m/ s。
在设计时首先需要根据井身结构确定最低施工排量 ,例如对于内径 124.26 mm套管×外径73 mm油管 ,要保证砂浆的顺利返出 ,至少要求排量大于0.3m3/min ,现场一般采用0.5 m3/ min。
水平井防砂完井的常见问题及解决策略
水平井防砂完井的常见问题及解决策略在我国经济高速发展时期，除了要不断研发更先进的科学技术外，而且也要注重将技术有针对性地应用到各个领域。
以石油开采水平井防砂完井工程为例，唯有采用科学的施工方法，才可从各个方面杜绝各类常见问题，从而起到全面提升工程质量的作用。
当前，随着我国水平井防砂完井工程逐步增多，为了提升施工效率与质量，施工单位需要采用科学的施工手段将常见问题控制在萌芽状态，不仅可加快施工进度，而且也可为高质量完成水平井防砂完井工程奠定基础。
1 水平井完井施工特点与应用条件1.1 割缝衬管完井方法根据施工方法不同，割缝衬管完井方法可分为两种，即：割缝衬管完井法与衬管顶部注水泥完井法，下面分别对两种方法进行介绍。
1.1.1 割缝衬管完井法割缝衬管完井法具有适用范围广、施工操作简单等特点，属于水平井防砂完井工程中常见的施工手段。
与其他完井技术相比，割缝衬管完井法对于井口大小无过多要求，完井处理简单、可靠。
在应用割缝衬管完井法过程中，施工人员先划定出套管区域，将割缝衬管悬挂到要求位置，从而起到隔离管外环形空间的作用。
割缝衬管完井法具有显著的应用优势，例如，造价成本低、水泥浆不会影响储层以及控制井眼坍塌概率等。
但是，割缝衬管完井法同样有应用缺陷，例如：层段区域存在干扰问题以及分段分割处理无法实现等，从而影响生产控制的准确性，影响生产测试资料的真实程度。
1.1.2 衬管顶部注水泥完井法在衬管顶部区域注水泥过程中，为了保证完井质量，需要在管外分隔器、盲管等工具的配合下，才能开展施工，确保完井可以按照计划要求完成。
衬管顶部注水泥完井法的应用优势有：完井作业需要使用多级外封隔离器和防砂筛管，可以极大提高防砂工程质量。
此外，将注水泥技术与座封分割器相互结合，可以保证在要求时间内完成施工，施工效率提升明显。
最后，防砂筛管可以持续性的使用，工作年限长，并且可以通径更大，施工可靠性更加显著。
1.2 射孔完井法现阶段，在水平井防砂完井工程中，射孔完井技术的应用十分常见。
水平井射孔技术的现场应用分析
80在当今世界已经探明的石油储量当中，石油储量大，但有很大一部分仅仅离地面只有几百米的深度，传统的直井技术开采生产起来耗时耗力，不利于产量的增加，但是如果能合理的利用水平井技术，一口井就能大大的增产。
如何合理稳定的使用水平井射孔技术已经越来越多的得到了油田企业的关注和思考[1-3]。
1 水平井射孔技术探究1.1 水平井射孔技术及关键对于水平井射孔技术而言，是一种为了提高油田产量而发明的新型技术，顾名思义就是在直井中继续水平的延伸打井，其斜角一般大于86°。
水平井射孔技术不光可以提高油井产量，还能辅助后续的增产工作。
除了增产之外，在开采完毕后，水平井射孔比起传统技术更易进行封堵工作，节约开采成本。
通常情况下，在现场作业的时候，水平井射孔作业是一次性完成的，中间没有间断，水平的向两边或者以小角度定向射孔，可以防止在采油时压力不均导致的砂石沉降和地下水涌出等问题发生[4-6]。
这项技术的关键在于水平井射孔器的选用，要根据工作区的地质条件和作业条件，因地制宜选择合适的水平井射孔器，为了使水平孔能够保持水平，要合理地调整射孔枪的配置和参数设定。
除此之外，弹架轴承、弹架结构、弹架配重以及所用的材料，都需要进行设计改造，使其适用于水平井射孔技术。
1.2 水平井射孔的作业要求对于水平井射孔技术而言，在现场应用时，还需要有很多细节和问题要注意。
作业过程中要注意以下方面：将井段分成多个射孔子系统进行确认。
通过分段确认，可以减少因为导爆索的爆速下降，从而引发的射孔弹爆燃，就会产生卡枪等事故。
而且相对独立的子系统可以进行分期分批起爆，防止同时爆破的冲击对水平井造成损伤。
在进行水平井射孔作业时要进行多次的磁控定深度。
根据地层的不同，要在不同的地理位置，进行不同的多次的磁控定深工作，在直井中进行磁控定深，在水平井中用磁控定位，根据水平和垂直的数据可以大大的增加准确性，从而保证精确度，减少层位确定的失误几率，可以大大的节约成本，为后续的工作打下良好的基础。
水平井水力喷射射孔环空加砂工艺安全分析及措施
水平井水力喷射射孔环空加砂工艺安全分析及措施引言水力喷射射孔环空加砂工艺是目前在水平井勘探开发中广泛应用的一种井壁稳定技术。
具有操作简单、施工效率高、井壁强度高等特点。
然而由于喷砂操作需要高压液体经过喷嘴高速喷射，在操作中存在着安全隐患。
本文将从工艺过程中存在的安全隐患进行分析，并提出相应的应对措施。
安全隐患分析喷砂噪音导致的伤害操作人员在喷砂过程中会产生高强度的噪音，持续时间较长，对操作人员的健康有一定的危害。
特别是在较短的距离内作业，噪音更加明显，可能对工作人员的听力造成永久性的损害。
液体高压喷射产生的风险喷砂过程需要使用高压液体进行喷射，并且以高速喷射，这样会将周围尘土、沙石等物质向周边喷出，可严重影响操作人员的视线，而在喷砂过程中，操作人员很难感知到周围的情况，因此会存在安全隐患。
液体的毒性在流程中，使用一些有毒性的药剂，很可能残留在沙子和泵管等设备中，如果不彻底清洗而直接使用，可能会给操作人员带来异味或过敏反应。
液体高温喷砂液有一定的温度，该温度可能会引起烫伤等意外事故，需要注意防范。
安全措施噪音防护在操作过程中，使用带耳罩的防护工具，由于液体高压喷射产生的噪音很大，一定要带上耳罩，以降低噪音的强度。
实现个体防护。
喷射液体高速喷射的风险工人进行施工作业时，要加强周边安全警戒。
尽量使员工站在安全区域内，将喷枪对准落点区域，避免因为喷射液体打在高质量区域而受伤、打在高速机头上而危险等。
毒液的处理进行毒液的喷砂作业时，要加强周边安全警戒，利用防护眼镜、口罩等防具，对出现的一些气体、异味进行后期清洗，并对可能产生的污染做好控制性处理。
温度控制。
加强喷砂的过程控制，提前对喷砂液体的温度进行控制，设置温度预警装置，以避免温度过高导致烫伤意外发生。
同时，喷砂过程中可以设置物理降温或人工加工降温的措施，降低喷砂液体的温度，以使喷砂过程中的温度处于相对安全的控制范围内。
结语水力喷射射孔环空加砂工艺应用范围广泛，但在喷砂过程中存在着一定的安全隐患。
水力喷砂射孔技术试验分析
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责任编辑： 周江 收稿日期： (’’%— ’(— (,
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推荐采用喷嘴直径为 ,-)!! 的喷枪进行作业；在稠
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试验分析及总结
（+）为便于观察射孔效果， 我们将靶件按图中所
油 井 上 推 荐 采 用 喷 嘴 直 径 为 % -&!! 的 喷 枪 进 行 作 业； （" ） 喷嘴耐磨情况良好。不论是只射孔作业 + 次 的 " 英寸靶件 （泵压： )% -%’345， 加 砂 作 业 时 间 喷枪， 还是 作 业 , 次 的 % ! 试 "英寸靶件喷枪， ()!12） 验后测量喷嘴直径变化不大； （* ）水力喷砂射孔不仅可以完成射孔， 而且还具 有小型压裂的功能， 达到解堵、 增大渗流面积， 保护油 层的目的。 可作为压裂的补充措施， 用于薄油层、 油水 间隔较薄或裂缝发育不宜用压裂求产的井； （$ ）本次试验对压力和排量要求较高， 所用设备 为整套压裂车组。通过试验确定合理的喷嘴直径， 现 场作业中在满足泵压和排量的条件下， 采用多台 "’’ 型泵车施工， 将会大大降低作业成本。
表!
套管孔眼最大与最小长度 （%%） 射深 （%%） 孔道直径 （%%） 射孔后的喷嘴直径 （平均） （%%）
喷嘴直径 （射孔前） （%%）
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水平井体积压裂工艺
2
3
肇72-平24
肇56-平29井
9
6
4000
1205
306
80
50
50
32
20
5
4.6
4 5
6 7 8
肇37-平23井
平均
5
7.25
55
49.3
35
28.3
4
4.5
古龙南-平8
古龙南-平28 古龙南-平23 古龙南-平24 平均 1800 2.1 90
7
12 11 11
强；对于古龙南等高压力储层（大于40MPa）的水平井不适应
压缩式底封环空加砂压裂工艺
目前连续油管可以实现高压动密封，机械位移动作可
以实现，底部封隔技术升级后，可实现与国际技术同步
关键技术1：机械式封隔器重复坐封、解封、锚定技术
（1）连续油管下压负荷仅为普通油管20%-30%，为保证封隔 器密封承压性能，研发了低坐封力、承高压压缩式胶筒
2
1 2
20
30 30
10
30 30
无
无 无
1.2
1.7 1.8
1#井试验照片
4#井试验照
现场试验情况及工艺性能初步评价 现场试验情况
应用压缩式底封环空加砂压裂工艺现场试验6口井，单趟
管柱压裂8段，最大排量6m3/min，最高压力50MPa，最大加砂 规模195m3 ，一天最多压裂5段
连续油管水力喷射环空加砂压裂施工参数统计
2.95 3.03 4.51
换向机构 动作 无卡阻 无卡阻 无卡阻
喷枪平均 磨蚀率 （%）
0.25 0.21 0.28
备注 新井 新井 新井
4
古693-92-平108
提高水平井射孔完井固井质量方法的研究与应用
中国石油
一、项目背景
射孔完井固井质量情况
2008-2009水平井完井固井 2008-2009水平井完井固井
井斜35-45度 井斜35-45度， 35 声幅值在50% 50%以上 声幅值在50%以上 井斜大于45度 井斜大于45度， 45 声副最高达80% 声副最高达80%
水平段及造 斜段固井质 量差
五、效益分析
社会效益
二、关键技术及创新点
（二）、套管居中提高顶替效率技术 ）、套管居中提高顶替效率技术
考虑套管在井斜0 90° 考虑套管在井斜0-90°各段 不同的受力和下放摩阻 根据实际井身质量、井径情况， 根据实际井身质量、井径情况， 利用专用软件合理模拟保证套管 居中度大于67% 居中度大于67% 科学的设计数量和位置尽量减小套管 下放摩阻， 下放摩阻，保证套管顺利下至井底
双 膨 胀 韧 性 水 泥 浆 综 合 性 能
实验温度 （℃） 密 度 (g/cm3) (cm) (%) (mL/30min) 流动度 析水率 滤失量
稠化时间 40(BC) (min) 100(BC) (MPa× 抗压强度 (MPa×24h) 流变参 数 n k
塑性膨胀(%) 塑性膨胀(%) (%× 线性膨胀 (%×24h)
造斜段： 跟套管加1只扶正器， 造斜段：1跟套管加1只扶正器，双弓 弹性和刚性旋流交替加入； 弹性和刚性旋流交替加入； 造斜点以上：两跟套管加1 造斜点以上：两跟套管加1只双弓弹性 扶正器
吐哈钻井固井工程公司
中国石油
四、项目应用情况
3、固井施工
冲洗液 水泥浆 注入TW-QC冲洗液 3，占环空高度的 冲洗液9m 占环空高度的300m。 注入 冲洗液 。 领浆与主浆 采用双膨胀韧性水泥浆。 采用双膨胀韧性水泥浆。 顶替 注入1.75g/cm3领浆 3，1.90g/cm3主浆水泥22m3。 领浆9m 主浆水泥22m 注入 采用清水顶替，提高水平段套管居中度。通过计算， 采用清水顶替，提高水平段套管居中度。通过计算， 替清水比替泥浆可增加水平段套管浮力10KN。 。 替清水比替泥浆可增加水平段套管浮力
油田浅层水平测井及射孔技术分析
油田浅层水平测井及射孔技术分析在现代化技术应用在各个领域过程中，油田企业应对原有的采油技术进行创新改革，以便提升采油效率，推动企业快速发展。
现阶段浅层水平测井技术以及射孔技术，广泛应用在油田采油工程中，上述两种技术既能稳定石油开采环境，避免对生态造成巨大的破坏，还能显著提升采油效率。
本文围绕油田浅层水平测井及射孔技术展开讨论，为油田企业应用上述技术提供参考依据。
标签：浅层水平井;测井技术;射孔技术引言在社会和经济发展过程中，石油是各领域重要的资源，其战略意义十分重要。
我国十分重视石油资源开发，在石油开采过程中，根据油田实际情况，采用水平测井及射孔技术，既要保证石油的开采效率，还要满足阶梯式水平井开采需求。
在石油资源不断开采过程中，水平井技术配合使用射孔技术，在完善和优化原有的开采技术的同时，显著提升石油资源的开采效率。
一、射孔技术使用聚能器材放入到指定的采油井中，在预先设定好的埋置埋置炸药，通过爆破的方式在井下的指定位置进行开孔作业，完成爆破开孔后，井下储存的石油资源，在开孔位置流出，工作人员使用采油设备收集石油。
射孔技术不仅应用在石油开采中获得良好的效果，还能在特殊领域，如水源环境、煤炭环境等，都能获得开采的资源。
我国许多油田企业广泛使用射孔技术，需要使用聚能射孔器材的同时，根据开采实际环境需求，还会使用枪弹式射孔器。
在对发达国家应用的射孔技术进行研究发现，许多石油企业使用水流射孔器。
使用射孔技术开采石油过程中，需要精准控制射孔层的位置，并且每次发射率，以单层为标准应超过90%。
二、浅层水平测井的工艺技术（一）传输过程中所应用的技术完成石油开采进入到传输环节，传输过程应用的技术，一般按照类型分为以下几种：一，若传输过程保持在大角度状态，通常指水平位移距离较长，需要工作人员认真检测井下作业情况，以便准确的完成对接工作;二，若传输过程中需要配置保护电缆，或者采油井处于裸眼状态时，需要经过长距离的传输，才能完成传输任务。
关于射孔施工过程中的质量与安全的心得
关于射孔施工过程中的质量与安全的心得射孔作业大多在野外进行，工作环境差，受自然条件的影响很大，存在着许多安全隐患。
为保障安全生产，企业制定了严格的规章制度和操作规程来规范职工应该做什么和不应该做什么。
但具体到人去执行却出现许多纰漏，有些职工对射孔作业风险认识不足，对射孔作业的危害因素认识比较片面，相应采取的控制措施就不能完全到位，容易发生安全事故。
为解决这一问题，本文对射孔作业中存在的危害因素进行系统的分析并提出风险控制措施同大家共同探讨。
1常规射孔技术。
1.1复合射孔完井工艺复合射孔工艺是一项集射孔与高能气体压裂完井于一体的高效完井技术,它通过1次施工完成2道工序,在射孔的同时进行高能气体压裂。
增产机理是高温、高压气体通过射孔孔眼对地层压裂,形成多条裂缝,部分解除钻井、固井、射孔等作业过程中对地层所造成的污染,改善近井地层渗透性能,从而提高油气井完善程度,达到射孔完井和增产增注的目的。
1.2水平井射孔工艺技术我国的水平井射孔枪普遍采用内定向,其中又有偏心旋转和配重块旋转两种方式。
目前不仅能完成长井段、深井的定向射孔作业,而且能完成水平井的射孔-测试联作,并已完成了水平井的再射孔、水平井的限流压裂射孔、水平井的氮气正压射孔等作业。
水平井射孔已经逐渐变成一项常规射孔作业。
1.3射孔-抽油泵联作完井工艺射孔-抽油泵联作是将射孔枪组装后,与生产管柱(采油管柱或注水管柱)连接,用油管把射孔枪和生产管柱及相关工具下入井中测γ曲线,确定标志层,调整管柱定位后,用环空加压方式起爆点火,进行射孔;射孔后不用起管柱,直接进行投产。
其突出特点是可减少2次起下作业,缩短了施工周期和射孔液对地层的浸泡时间,减轻射孔作业对油层的伤害,提高了单井产能和经济效益。
1.4定方位射孔与压裂联作完井工艺是提高低渗透油气藏和裂缝性油气藏完井产能的一项新技术,其原理是射孔时射孔枪沿180°相位角布2排孔眼,并且使射孔弹的发射方位与垂直裂缝方位或最小水平地层应力方位正交。
水力喷砂射孔施工方案
水力喷砂射孔施工方案1. 引言水力喷砂射孔施工是一种常见的岩体加固和地质勘探方法，该方法利用高压水流和砂浆推动喷嘴从岩体内部孔隙冲刷出来，以加强岩体的稳定性和减少渗水。
本文档将详细介绍水力喷砂射孔施工方案。
2. 施工工艺水力喷砂射孔施工分为以下几个步骤：2.1 前期准备在施工前，需要进行以下准备工作：•确定射孔位置和布局：根据岩体的结构和设计要求，确定射孔孔隙的位置和布局。
•准备设备和材料：包括高压水泵、喷砂机、喷嘴、水管、砂浆等。
•组织施工人员：确保有足够的人力资源来进行施工作业。
•安全防护：确保施工现场的安全，包括佩戴防护装备、设置安全警示标志等。
2.2 施工步骤2.2.1 钻孔首先，使用钻机在岩体上钻孔，钻孔直径和深度根据设计要求确定。
钻孔的位置应根据结构特点、荷载条件和设计要求来选择，以确保施工的有效性。
2.2.2 清洗孔道钻孔完成后，需要使用高压水泵将孔道内的泥浆和杂质冲刷掉。
清洗孔道的目的是减少孔隙中的阻力并提高后续灌浆的效果。
2.2.3 喷砂清洗孔道后，将喷砂机连接到高压水管上，并将喷砂机的喷嘴插入钻孔中。
开启高压水泵，将高压水流和砂浆一起注入岩体孔隙中。
喷砂的目的是通过冲刷作用，将岩体孔隙内的杂质冲刷出来，增加岩体的稳定性。
2.3 清理残渣喷砂完成后，需要对施工现场进行清理，清除残留的砂浆和岩屑，确保施工质量和安全。
3. 施工注意事项水力喷砂射孔施工过程中需要注意以下问题：•安全防护：在施工现场应设置相关的安全警示标志，施工人员应佩戴安全防护装备。
•设备维护：定期对喷砂机、钻机等设备进行维护保养，确保其正常运行。
•施工人员培训：施工人员应具备相关的专业知识和技能，以确保施工的正确性和安全性。
•施工质量控制：对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求。
4. 结论水力喷砂射孔施工是一种有效的岩体加固和地质勘探方法。
通过正确的施工工艺和注意事项，可以提高施工效率和质量，以满足设计要求和工程需要。
水平井射孔技术的现场应用研究
水平井射孔技术的现场应用研究摘要：随着我国水平井行业领域的快速发展，为了保证水平井射孔的正常运行，避免产生故障而对整个水平井造成一定程度的影响。
因此，我们必须定期对水平井射孔技术的现场应用研究，通过对水平井射孔技术进行分析，及时发现潜在的风险，促使技术人员对整个水平井的情况进行全方面的了解和掌握。
本文从水平井的地质特点出发，分析了常规射孔技术的不足，并就复合射孔技术进行了研究和探讨，希望能够促进油井开采效果的提升。
关键词：水平井射孔技术；现场应用；研究引言：射孔是水平井的主要完井方式之一，由于水平井井筒内质量流量的变化，造成水平井井筒内的压力损失，主要包括摩阻压力损失、加速压力损失和流动混合压力损失，基于椭圆泄油区和矩形泄油区，建立了储层渗透率计算模型，建立了地层进入水平井井筒的流动计算模型和压力计算模型推导了水平井井筒压降计算模型，分析了水平井射孔技术的现场应用研究，为水平井变密度射孔在油田的应用提供了理论依据。
1.水平井地质存在的问题1.1孔隙率和渗透率小水平井开采的目的层以低孔隙率低渗透率地层为主，至少就目前而言，水平井油层的开发厚度相比较常规井更小，地层的孔隙率和渗透率更低，产能并不能得到有效发挥。
1.2钻井污染在进行钻井和固井的过程中，固相颗粒入侵以及泥浆失滤可能引发井筒周围的污染，对于一些污染严重的水平井，表皮系数可以达到20-40，甚至会对地层近井带渗透率以及水平井本身的采收效率产生影响。
1.3水淹层剩余油因为顶部渗透性较差，采用常规射孔技术会导致直接投产的产量不高，想要促进水平井采收率的进一步提升，必须做好射孔技术的深入研究。
2.常规射孔技术存在的不足多年来，水平井变工况射孔一直是南海地区最大的难题之一。
作为油井周期中的关键步骤，操作人员必须确定最佳射孔方法，以最安全的方式达到预期效果，同时保持成本效益。
连续油管（CT）传输射孔提供了一系列的灵活性，作为一种吸引人的方法，可以在一次下入中传输长管段的枪支；然而，根据近年来开发的可用替代方案，这项技术是否可以被认为是最合适的解决方案，仍然存在疑问。
水平井水力喷射射孔环空加砂工艺安全分析及措施
水平井水力喷射射孔环空加砂工艺安全分析及措施开工以来，油井水平井压裂改造工艺发生了较大的变化，多数井压裂改造方式从水力喷射油管加砂分段压裂调整为水力喷射环空加砂分段压裂，由于工艺变更，产生了新的安全风险。
为了确保新工艺技术成功应用，保障施工安全，各级技术管理者和现场操作人员必须严格执行操作规程和技术要求，认真进行工艺安全分析，制定有针对性的预防处置措施。
一、水力喷射环空加砂压裂的优点
1、环空过流截面大(是2?"油管内过流截面的2倍)，液体的流速低，与管柱的磨擦阻力小，对油管磨损小，可以延长油管的使用寿命。
2、环空内流速低，可以降低压裂液在管内的流动剪切速率，提高携砂性能，降低支撑剂在施工管柱内脱砂形成砂堵的概率。
3、采用油管内喷砂射孔，环空内加砂压裂，喷枪只进行射孔作业，可以提高水力喷枪的使用寿命。
4、管壁磨阻小，相对应施工压力就比油管内注入压力低，可以显著地降低施工水马力，降低压裂施工成本。
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水力喷砂射孔技术介绍
4 现场实验
a. 完毕现场试验配套工具旳加工准备 b. 拟定现场试验管柱工艺方案 c. 拟定现场施工水力喷砂射孔方案 d. 完毕现场施工两口井，井号为三厂克
浅十稠油井23254和23255
接泵车 丝堵丝
319.0m
闸门
防喷器
压力表 闸门 返排管线
机具及规格
套管 压井阀
序号
工具名 称
单枪 喷嘴 数量
2.3 水力射孔喷砂剂/携砂液旳研究
喷砂剂旳筛选
影响原因：砂粒旳粒径、椭圆度、硬度和砂比 试验表白： （1）含砂比(体积比)为5--8%时, 喷射效果最佳 （2）取粒径为0.4—0.8mm旳石英砂可满足现场
施工要求
水力携砂液旳筛选
要求: 携砂性能好、低磨阻、低滤失、不污染环境、 成本低。优选YSBD-1胍胶缓交联体系作为携砂液。该 体系具有下列特点：
水力喷砂射孔（磨料射流）是在高压水作用下加砂 射穿套管沟通地层旳一种新技术和新工艺。
1.1 技术应用范围
a. 油层较薄（厚度1.0米）、无法进行压裂增产旳井 b. 特低渗透致密油藏，降低井底渗流阻力，常规射孔
难以求产旳井 c. 不宜实施酸化增产旳酸敏油藏 d. 油层污染严重旳多种套管井旳射孔 e. 压裂前期预处理来降低地层破裂压力等场合 f. 合用井深：<4000米
23254井水力喷砂射孔施工总结
（1）油、水层基本数据
稠 油 层 位
射孔 井段 （m）
射开 厚度 （m）
完钻 日期
人工 套管 套管 井底 直径 壁厚 （m） （mm） （mm）
常规射孔
水力射孔
20
2.4孔/米
319.
J3q 0324.0
5
23. 342.68 177.8
水力喷砂射孔压裂联作技术研究与应用
➢ 水力喷射分段压裂 (MHJF) 是集射
孔、压裂、隔离一体化新型增产措施，
无需封隔器、一趟管柱多段压裂,提 （1）机械分段压裂
高效率和安全性，减少施工风险、降 低伤害和成本
（2）限流法分段压裂 （3）砂塞或液胶塞 （4）投球法
前言
关键技术难点：
➢喷砂射孔参数及效率 ➢喷射起裂、水力封隔 ➢喷射压裂工具（喷嘴）
三、现场施工工艺设计与应用 衬管裸眼完井水平井喷射分段压裂－XS311H井
新沙311H Ⅰ、Ⅱ类储量
B A
➢气体/液体欠平衡钻井、φ139.7mm衬管完井 ➢完钻井深3010m，垂深2480m，水平段长385m ➢层位：JS31 孔隙度13.6%、渗透率0.25md
三、现场施工工艺设计与应用
衬管裸眼完井水平井喷射分段压裂－XS311H井
喷射起裂及 水力封隔
压裂液 喷射压裂工
具
喷砂射孔参 数效率
序号
项目名称
项目来源
批准号
1
高压水射流辅助水平井定向压裂研究
国家863计划课题
2002AA615090
连2
高压水射流辅助定向压裂技术
国家863计划滚动课题
2005AA615020
续3
连续管技术与装备-射流增产技术研究
国家863计划课题
2006AA06A106-05
➢ 高压＋低压 ➢ 高压：高速射流在孔内增压3～ 8MPa ➢ 低压：喷嘴出口局部低压区—— 环空卷吸作用，强化封隔效果
关键：控制喷射压力和环空压力排量
一、水力喷射分段压裂机理与参数
2 管内和环空水力参数计算
调整排量，精确控制Pv和Pa
喷射排量和射流冲击力计算 管内流体压降损失计算 环空流体压降损失计算
水力喷砂射孔安全要求
水力喷砂射孔安全要求水力喷砂射孔技术是一种常用的隧道工程施工工艺，该工艺的施工安全性直接关系到工程的施工质量和进度。
以下为水力喷砂射孔的安全要求：一、施工前的准备工作1.应有充分的施工计划和措施，在射孔施工前进行必要的安全会议，明确施工过程中的安全注意事项和应急措施。
2.由专业技术人员对射孔设备的状态、工作情况和作业环境进行全面检查和评估，在确保设备完好，作业环境安全前，方可开展喷砂射孔施工作业。
3.确保喷砂射孔施工过程中，现场安全、环境、交通等管理服务保障到位。
二、喷砂射孔作业安全要求1.喷砂射孔作业必须由专业技术人员操作，工作者要经过专业培训后，经过考核合格后方可进行喷砂射孔作业。
2.工作者必须穿戴必要的劳保用品，如工作服、安全鞋、护目镜、口罩等，并按规定穿戴安全带，防止意外事故发生。
3.喷砂时，应进行剂量控制以确保喷砂的质量和深度，同时遵守施工技术规范进行实际施工操作。
4.喷砂时应有专人监督、把控、并及时检查现场情况，如喷砂管头的磨损情况和现场人员是否安全。
5.在喷砂作业前，应确认周边人员已全部撤离，防止施工中发生人员伤害事故。
三、作业后的清理和安全处理1.施工完成后，现场必须进行安全检查，包括砂石堆放、施工设备的清理、处理喷砂设备处的紧急情况以及清理周边工作区域等，确保施工现场安全干净。
2.原材料和备件的存放应按规定进行标识、安放，现场必须保持整洁、通风、干燥等蓄积条件，如有其他危险物品应在标注之前就行妥善处理。
3.喷砂射孔施工现场如有必要进行消防和空气质量控制处理，保证现场状况安全合规。
总之，喷砂射孔施工是一项技术要求较高的工程，施工中必须重安全、重管理、重防范，对于施工现场的安全，我们不容马虎，必须严格把控，确保施工人员的人身安静，同时工程的质量也需要保证。
喷砂射孔应急预案
一、编制目的为提高应对喷砂射孔作业中可能出现的突发事件的能力，确保人员安全和设备设施完好，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有喷砂射孔作业现场，包括但不限于喷砂设备操作、射孔作业、现场管理等环节。
三、应急组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长：公司总经理- 副指挥长：生产部经理、安全环保部经理- 成员：各部门负责人、安全员、技术人员2. 应急小组- 指挥组：负责应急指挥、协调和决策- 抢险组：负责现场救援和事故处理- 医疗救护组：负责受伤人员救治- 后勤保障组：负责物资供应和后勤保障- 信息宣传组：负责信息收集、发布和舆论引导四、应急响应程序1. 事故报告- 作业人员发现异常情况，立即停止作业，并向应急指挥部报告。
- 应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员赶赴现场。
2. 现场处置- 抢险组根据事故情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离危险区域等。
- 医疗救护组对受伤人员进行紧急救治，并联系专业医疗机构进行进一步治疗。
- 信息宣传组及时向公司内外发布事故信息，做好舆论引导。
3. 事故调查- 事故发生后，成立事故调查组，查明事故原因，追究相关责任。
- 对事故原因进行分析，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 恢复生产- 事故处理结束后，经应急指挥部批准，恢复正常生产。
五、应急保障措施1. 物资保障- 配备必要的应急救援物资，如急救药品、防护用品、消防器材等。
- 建立物资储备制度，定期检查和更新物资。
2. 人员培训- 定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
- 对新入职员工进行应急知识培训，确保每位员工掌握基本的应急技能。
3. 信息沟通- 建立应急信息沟通机制，确保信息畅通。
- 定期检查通信设备，确保应急通信畅通。
六、附则1. 本预案由公司安全环保部负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
七、应急预案的修订本预案应根据实际情况和法律法规的修订进行适时修订，以确保预案的适用性和有效性。
射孔施工安全管理制度
一、总则为加强射孔施工安全管理，确保施工过程中人员、设备、环境的安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有射孔施工项目，包括但不限于射孔设计、施工、验收等各个环节。
三、安全管理目标1. 确保射孔施工过程中人员、设备、环境的安全；2. 预防和减少事故发生，降低事故损失；3. 提高射孔施工安全管理水平，确保施工顺利进行。
四、组织机构与职责1. 成立射孔施工安全管理领导小组，负责射孔施工安全管理的全面工作；2. 设立安全管理人员，负责具体实施安全管理措施；3. 各部门、各岗位人员应明确职责，落实安全生产责任制。
五、安全管理制度1. 安全教育培训制度：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员掌握必要的安全知识和技能；2. 安全技术交底制度：在施工前对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项；3. 安全检查制度：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患；4. 事故报告和处理制度：发生事故时，立即上报，按规定进行调查和处理；5. 应急预案制度：制定应急预案，提高应急处置能力；6. 安全防护用品管理制度：确保施工人员配备必要的安全防护用品，正确使用；7. 施工现场管理制度：保持施工现场整洁、有序，合理布置施工区域，确保施工安全；8. 设备设施管理制度：定期对设备设施进行检查、维护，确保其正常运行。
六、安全责任追究1. 对违反本制度规定，造成事故的责任人，按照国家有关法律法规进行追究；2. 对未履行安全管理职责，导致事故发生的单位或个人，追究其相应责任；3. 对事故责任人，根据事故的性质和情节，给予相应的行政处罚或纪律处分。
七、附则1. 本制度由射孔施工安全管理领导小组负责解释；2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上射孔施工安全管理制度，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全，减少事故发生，保障施工顺利进行。
射孔施工安全管理制度范本
一、总则为加强射孔施工安全管理，保障施工人员生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 射孔施工安全领导小组（1）组长：由项目负责人担任，负责全面领导射孔施工安全管理工作。
（2）副组长：由项目副经理担任，协助组长开展工作。
（3）成员：由项目安全员、技术员、施工员等组成。
2. 射孔施工安全领导小组职责（1）贯彻执行国家安全生产法律法规及公司安全管理制度。
（2）组织制定射孔施工安全管理制度、操作规程和应急预案。
（3）监督检查射孔施工安全管理工作，确保各项安全措施落实到位。
（4）组织事故调查处理，总结经验教训，防止类似事故发生。
三、施工前的安全准备1. 人员培训（1）对所有参与射孔施工的人员进行安全教育培训，使其掌握安全操作技能。
（2）特种作业人员必须取得相应资格证书。
2. 施工现场安全检查（1）对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）检查施工设备、设施是否符合安全要求，如有缺陷及时整改。
（3）检查施工材料、用品是否符合安全标准。
3. 施工方案审查（1）编制射孔施工方案，明确施工工艺、安全措施和应急预案。
（2）组织专家对施工方案进行审查，确保方案的科学性和可行性。
四、施工过程中的安全管理1. 施工人员必须按照操作规程进行施工，严格执行“三同时”原则（即施工、安全、环保同时进行）。
2. 严格控制施工时间，确保施工人员休息充分。
3. 加强施工现场的巡查，及时发现和消除安全隐患。
4. 严格执行高空作业、爆破作业、动火作业等特殊作业的安全措施。
5. 加强施工用电管理，确保用电安全。
五、施工后的安全检查1. 施工结束后，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 清理施工垃圾，确保环境卫生。
3. 对施工过程中出现的安全问题进行总结，为今后施工提供借鉴。
六、事故处理及报告1. 发生安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
2. 事故发生后，及时向公司领导和有关部门报告，并按规定进行事故调查处理。
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水平井水力喷射射孔环空加砂工艺安全分析及措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
水平井水力喷射射孔环空加砂工艺安全分析及措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
开工以来，油井水平井压裂改造工艺发生了较大的变
化，多数井压裂改造方式从水力喷射油管加砂分段压裂调
整为水力喷射环空加砂分段压裂，由于工艺变更，产生了
新的安全风险。
为了确保新工艺技术成功应用，保障施工
安全，各级技术管理者和现场操作人员必须严格执行操作
规程和技术要求，认真进行工艺安全分析，制定有针对性
的预防处置措施。
一、水力喷射环空加砂压裂的优点
1、环空过流截面大(是2?"油管内过流截面的2倍)，
液体的流速低，与管柱的磨擦阻力小，对油管磨损小，可
以延长油管的使用寿命。
2、环空内流速低，可以降低压裂液在管内的流动剪切速率，提高携砂性能，降低支撑剂在施工管柱内脱砂形成砂堵的概率。
3、采用油管内喷砂射孔，环空内加砂压裂，喷枪只进行射孔作业，可以提高水力喷枪的使用寿命。
4、管壁磨阻小，相对应施工压力就比油管内注入压力低，可以显著地降低施工水马力，降低压裂施工成本。
5、该工艺管柱带有下封隔器，能够连续拖动进行分层压裂。
二、风险识别
1、环空容积大（25.0-35.0m3），一旦出现管内砂堵，环空沉砂量大，易造成沉砂卡钻，处理难度高。
2、油层的渗透率低，施工排量大，形成的裂缝宽，压后地层吐砂严重，若放喷控制不好，易造成油管内外沉砂。
3、多簇分段压裂簇间距一般在10-20m，反循环时，部分液流通过喷射器返出，如果反冲排量低通过底封隔器的液体流量不能将封隔器以上的沉砂冲出，易形成卡钻。
4、部分水平井分段多簇压裂带双喷射器，需要先将下喷点喷射后压开，上提管柱，将上喷点喷射后压开，再下放工具到下喷点位置，开始环空加砂压裂。
该工艺需要动井口调整钻具三次，尤其是遇到地层致密压不开，酸处理后再动井口上提钻具，存在较大井控风险。
5、根据目前方案，环空加砂注入排量多为2.8-5.5 m3/min，由于是井口套管四通注入方式，在加砂过程中易对井口连接第一根油管造成冲蚀，存在油管断裂落井等工程风险。
三、应对处置措施
1、作业现场要严格按设计要求配制施工液体，压裂施工时，施工员要随时掌握液体交联情况，确保粘度一致、
交联良好、加砂平稳，防止压裂时在套管内脱砂形成砂堵。
2、在进行水力喷射环空加砂压裂时，推荐使用环空注入井口装置配合耐冲蚀短节作业。
在每段压裂结束后，调整钻具位置时要检查耐冲蚀短节外表面，如有冲蚀痕迹必须进行更换；在没有环空注入井口和耐冲蚀短节的情况下，井口上悬挂连接必须使用新油管或油管短节，每压裂一层，更换一个。
3、环空加砂压裂施工油管的注入流量（1.0-
1.8m3/min），摩阻小，能够反映出加砂时地层压力的瞬时变化，当出现砂桥现象时，应停止加砂，加大油管注入排量解除砂桥后，再进行正常加砂程序。
4、若施工中途形成砂堵，切忌多次重复蹩压，要利用地层压力，进行套放和正洗，将套管内的砂液排出井外。
5、出现压裂砂堵，套管放喷不通时，应坚持采用正循
环或正蹩压，切忌反蹩压，以免将砂塞压实形成砂柱不能解除。
6、压后控制放喷时，要按照施工设计采用6-8mm油嘴严格控制放喷流量，确保裂缝闭合后再加大放喷流量，最大限度控制吐砂。
7、起钻或调整钻具前，应以大排量（1.0m3/min以上）反洗，必须将水平段内的沉砂彻底冲干净，然后根据地层压力和油气比情况，替入压井液，再进行调整钻具或起钻。
同时注意控制反洗泵压（油管不出液的情况下不得超过18MPa），防止油管和环空压差过大挤扁拉断油管。
8、起钻时，出现遇阻，切忌大力上提，应采用向下活动，及时组织水泥车进行反循环冲洗后，再起钻；若反复出现遇阻，应采用边反冲边上提活动起钻，确保施工安全。
9、套管放喷管线出口必须接排酸筒，与井口必须接整
体法兰连接的旋塞，确保井口操作施工安全。
工程技术发展研发中心
20xx年3月25日
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