机械审核各科要点
机械结构设计评审内容
机械结构设计评审内容在审核机械非标设计图中,应详细审核哪些内容在设计人设计完一套非标机械设备图后，交给审核人审核，这时作为审核人应审核哪些内容呢?请大家讨论:审核流程:先审核总装图,后审核各部件图,最后审核所有零件图.审核时注意图纸尺寸不能少也不能多,零件之间不能有冲突. ---=审核的内容一般为: 1.技术要求是否正确,合理。
2.选材是否正确，是否经济合理。
3.所选结构是否安全、经济、可靠。
4.技术特性表中的各个设计参数是否正确、类别划分是否正确。
5.安全附件是否齐全，选用、计算是否准确。
6.总图、部件图、零件图之间的装配关系等。
7.强度计算书等也是审核的重点内容。
=-=首先是功能是否能达到设计要求;跟下来的是加工的可行性:各个机构的合理性:使用和维护的方便性,安全性;加工成本:选用构件材料的采购, 加工等等都要审核.=-=为一个审核人，所花费的功夫可能不比设计人要少，因为现在图纸的电脑化，再者设计思路的影响，很多时候审核只是一个形式上的，或者是重要部位或设计关键的论证。
===在设计人设计完一套非标机械设备图后，交给审核人审核，这时作为审核人应审核哪些内容呢?请大家讨论:审核流程:先审核总装图,后审核各部件图,最后审核所有零件图.审核时注意图纸尺寸不能少也不能多,零件之间不能有冲突.--审核的内容一般为: 1.技术要求是否正确，合理。
2.选材是否正确，是否经济合理。
3.所选结构是否安全、经济、可靠。
4.技术特性表中的各个设计参数是否正确、类别划分是否正确。
5.安全附件是否齐全，选用、计算是否准确。
6.总图、部件图、零件图之间的装配关系等。
7.强度计算书等也是审核的重点内容。
=-=首先是功能是否能达到设计要求;跟下来的是加工的可行性;各个机构的合理性;使用和维护的方便性,安全性:加工成本;选用构件材料的采购,加工等等都要审核.==为一个审核人，所花费的功夫可能不比设计人要少，因为现在图纸的电脑化，再者设计思路的影响，很多时候审核只是一个形式上的，或者是重要部位或设计关键的论证。
机械产品检验标准
机械产品检验标准机械产品检验包括两方面第一、外观1、机械产品的机械零件和部件1、表面处理颜色应一致，2、喷漆的颜色应无明显色差3、表面应无划伤，无磕碰。
4、焊接表面应无焊渣。
5、螺栓校紧后应标记明显。
6、销子安装后的长短应一致。
2、机械产品的电器元件1、安装应正确并整齐。
2、表面应无划伤，无破损。
3、线束上的标签方向应一致，字体应清晰。
3、机械产品的气动元件1、安装应正确并整齐2、表面应无划伤，无破损。
第二、性能1、机械产品的机械零件和部件1、连接和固定，应可靠。
（包括螺栓的紧固，销子的定位，焊接的可靠等）。
2、硬度应符合图纸要求。
3、位置尺寸，应符合三坐标检测标准。
2、机械产品的电器元件应运行正常，符合产品使用要求。
3、机械产品的气动元件应运行正常，符合产品使用要求。
针对以上要求，机械产品出厂前应填写如下检验要点明细。
说明：性能当中带※为必检，△为抽检设 备 检 验 报 告 单设备名称：序号 检验要点1 表面处理颜色是否一致2 喷漆颜色是否有无明显色差3 安装后的销钉长短是否一致机械 4 焊接表面焊渣是否明显5 零件和部件外观是否有无磕碰或划伤6 零部件是否有无缺失7 线束是否整齐，顺序清晰电器 8 元件外观是否有无破损或划伤9 管束是否整齐，顺序清晰气动 10 元件外观是否有无破损或划伤 序号 检验要点 1 零件和部件螺栓连接的拧紧 力矩大小 △ 2 模具型面硬度是否符合图纸 机 要求 ※ 械 3 压紧块与定位销的硬度是否 符合图纸要求 △ 4 设备是否符合三坐标检测要 求 ※ 电 5 元件运行是否正常可靠 ※器气 6 元件运行是否正常可靠 ※动动 7 整体设备动态运行试验检检验人： 送检部门： 检验部门： 收件部门： 外观 √ × 性能 √ × 动检人：说明说明拧紧力矩根据客户的要求而制定。
机械图纸审核要求
机械图纸最终要成为产品，在这个过程中图纸要经过一系列的审核的。
在图纸上的图框中就有审核一栏，最基本的审核，这个审核的主要内容是图面上的东西，像产品的线条是否完整，尺寸标注是否完全，有没有一些构造在图中找不到相关尺寸的情况，公差是否合理，细节图的放大比例是否合适，尺寸线位置是否恰当。
测绘零件的话就要看看尺寸是否正确。
还有图面整体效果，清洁度，错别字等等，就是说，审查这张图纸画的符不符合道理，不要出现低级失误，画的好不好。
另外就是强度审核，其实更多叫校核，就是零件的强度是否满足要求，一般来讲，零件在能满足要求的前提下都尽可能减轻自重，一个是节约材料，另一个是如果是运动零件的话更省力。
强度不够的零件制造出来没有意义。
一般强度审核在零件设计之初就考虑的。
还有比较重要的是工艺性审核，在图纸图框中如果有工艺一栏的话，就签在那里。
很多情况下是在图纸图框外，设有工艺会签，包括机加数控等冷工艺，铸造热处理等热工艺，装配工艺以及非金属和钣金工艺，涉及到的专业需要根据专业的加工能力来判断零件是否能制造或者便于制造。
比如看型面，公差等是否是能力所及。
1 减速机的额定功率P2 速比3 电机功率4 几级电机（4级，2级，6级等等）5 使用效率减速机扭矩=9550×电机功率×速比×使用效率/电机输入转数计算公式是T=9549 * P *I*η/ n 。
物理公式：力学部分作者：钟文香 (初中物理广西初中物理二班) 评论数/浏览数： 4 / 8621 发表日期： 2011-11-0200:42:14力学部分一、速度公式火车过桥（洞）时通过的路程s ＝L 桥＋L 车声音在空气中的传播速度为340m/s光在空气中的传播速度为3×108m/s二、密度公式(ρ水＝1.0×103 kg/ m 3)冰与水之间状态发生变化时m水＝m冰ρ水＞ρ冰v水＜v冰同一个容器装满不同的液体时，不同液体的体积相等，密度大的质量大空心球空心部分体积V空＝V总－V实三、重力公式G＝mg (通常g取10N/kg，题目未交待时g取9.8N/kg)同一物体G月＝1/6G地m月＝m地四、杠杆平衡条件公式F1l1＝F2l2F1/F2＝l2/l1五、动滑轮公式不计绳重和摩擦时F ＝1/2(G 动＋G 物) s ＝2h六、滑轮组公式不计绳重和摩擦时F ＝1/n(G 动＋G 物) s ＝nh七、压强公式（普适）P ＝F/S 固体平放时F ＝G ＝mgS 的国际主单位是m 2 1m 2＝102dm 2＝104cm 2＝106mm 2八、液体压强公式P ＝ρgh液体压力公式F ＝PS ＝ρghS规则物体（正方体、长方体、圆柱体）公式通用九、浮力公式（1）F 浮＝F′－F (压力差法)（2）F 浮＝G －F (视重法)（3）F 浮＝G (漂浮、悬浮法)（4）阿基米德原理：F 浮=G 排＝ρ液gV 排 （排水法）十、功的公式W＝FS 把物体举高时W＝Gh W＝Pt 十一、功率公式P＝W/t P＝W/t= Fs/t=Fv （v＝P/F）十二、有用功公式举高W有＝Gh 水平W有＝Fs W有＝W总－W额十三、总功公式W总＝FS (S＝nh) W总＝W有/η W总＝ W有＋W额W总＝P总t十四、机械效率公式η＝W有/W总η＝P有/ P总（在滑轮组中η＝G/Fn）（1）η＝G/ nF(竖直方向)（2）η＝G/(G＋G动) (竖直方向不计摩擦)（3）η＝f / nF (水平方向)十五、热学公式 C水＝4.2×103J/(Kg·℃) 1、吸热：Q吸＝Cm(t－t0)＝CmΔt2、放热：Q放＝Cm(t0－t)＝CmΔt3、热值：q＝Q/m4、炉子和热机的效率：η＝Q有效利用/Q燃料5、热平衡方程：Q放＝Q吸6、热力学温度：T＝t＋273K7.燃料燃烧放热公式Q吸＝mq 或Q吸＝Vq(适用于天然气等)发表评论。
机加工过程审核要点
机加工过程审核要点引言机加工是指通过机器设备对工件进行形状、尺寸和性能的加工过程。
机加工过程的审核是确保产品质量和工艺稳定性的重要环节。
本文将详细探讨机加工过程审核的要点，以确保加工过程的可控性和稳定性。
机加工过程审核的目的机加工过程审核的目的是评估加工过程的可行性、合规性和稳定性，以确保产品质量的稳定性和一致性。
通过审核，可以及早发现潜在的问题并采取相应的改进措施，最大程度地降低质量风险。
机加工过程审核的要点机加工过程审核包括以下要点：1. 工艺文件的完整性和准确性•确认工艺文件是否齐全，包括加工图纸、工艺卡和工艺文件。
•检查工艺文件中的参数和要求是否准确无误。
•验证工艺文件是否符合相关标准和规范。
2. 设备和工装的合规性•检查设备是否符合规定的技术要求，包括设备的准确性、精度和稳定性。
•验证工装的选用是否符合工艺要求，并检查工装是否正常工作。
3. 操作规程和操作者的合规性•检查操作规程是否被严格遵守，包括设备操作、工装更换和程序设置等。
•验证操作者是否具备合适的技能和培训，并是否按照操作规程进行操作。
4. 加工参数和质量控制的合规性•验证加工参数和质量控制措施的合规性，包括加工速度、切削速度、进给量、冷却液等。
•检查加工过程中的质量控制措施是否得当，如尺寸测量、表面质量检查等。
5. 问题解决和改进措施的有效性•评估过去发现的问题的解决措施是否有效并得到了持续改进。
•检查是否有持续改进的机制和措施，以确保加工过程的不断优化。
机加工过程审核的方法和步骤机加工过程审核可以采用以下方法和步骤：1. 规划和准备•确定审核的范围和目标，明确要求和标准。
•制定审核计划，确定审核的时间和地点。
•收集和准备审核所需的文件和信息。
2. 实施审核•进行现场审核，检查工艺文件、设备和操作规程的合规性。
•观察加工过程，检查操作者是否按照要求进行操作。
•抽查加工过程中的参数和质量控制措施，验证其合规性和有效性。
3. 记录和总结•记录审核过程中的发现和问题。
设备设施安全审核要点
设备设施安全审核要点设备设施安全审核是指对企事业单位的设备和设施进行全面检查和评估，以确保其安全性和合规性。
设备设施安全审核的要点主要包括以下几个方面：一、物理安全设施1. 门禁系统：审核门禁系统的设置是否合理，是否能确保未经许可的人员无法进入关键区域。
2.防火系统：审核防火设施是否齐全，如灭火器、喷淋系统等，是否符合国家标准，并定期进行检测维护。
3.监控设备：审核监控设备的布局是否合理，能否实时监控关键区域，并检查录像系统是否正常运作。
二、安全生产设备1.机械设备：审核企业机械设备的运行状况，包括设备的维护、保养是否到位，是否存在安全隐患。
2.电气设备：审核电气设备的接地、配电系统是否正常，是否存在漏电、短路等安全隐患。
3.化学品储存及处理设施：审核化学品储存设施的安全性，如储罐、管网等是否完好，储存区域的通风是否正常。
三、环境安全设施1.排水系统：审核企业的排水系统是否正常运作，排放是否符合环保要求。
2.通风系统：检查通风设备是否正常运行，室内空气质量是否达标。
3.声、光、振设备：检查企业的噪音、光照、振动等是否超出国家标准，是否会对员工身体健康造成影响。
四、应急救援设备1.应急照明：检查企业的应急照明设施是否完好，是否能够在事故发生后提供充足的照明。
2.消防设备：检查企业的消防设备是否齐全，如消防器材、防烟设备等，是否能够满足应急救援需求。
3.应急通讯：检查企业的应急通讯设备是否正常运行，如电话、对讲机等是否能够及时与外部联系。
五、人员培训及管理1.技术人员资质：检查企业的技术人员是否具备相应资质，是否能够独立解决设备设施安全问题。
2.培训计划和记录：审核企业的培训计划和记录是否完善，是否有定期进行安全培训。
3.事故记录和应对措施：检查企业的事故记录，分析事故原因，并检查是否有相应的应对措施。
六、安全管理制度及文件1. 审核企业的安全管理制度和文件是否完善，是否包括法律、法规、标准等要求，并检查制度的执行情况。
机加工过程审核要点的更新
机加工过程审核要点的更新机加工过程审核是确保产品质量和生产效率的重要环节。
随着技术和工艺的不断发展，机加工过程审核的要点也在不断更新。
本文将介绍机加工过程审核的最新要点，旨在帮助企业进行高效、精确的生产。
一、清晰的工艺流程在机加工过程审核中，首先要确保工艺流程的清晰明了。
各个工序之间的关系要清楚，每个工序的操作要点和要求应该明确界定。
这样可以减少操作失误，提高产品的一致性和稳定性。
二、严格的设备和工具检查机加工过程中使用的设备和工具对产品质量有着直接的影响。
在审核过程中应严格检查设备和工具的状态和性能。
包括设备和工具的运行状况、维护保养情况以及使用是否符合要求等方面。
只有正常、可靠的设备和工具才能保证产品质量的稳定性。
三、全面的操作记录在机加工过程中，详细的操作记录是非常重要的。
通过记录每个工序的操作细节，可以快速定位问题，以便进行及时的调整和改进。
在审核过程中，要确保操作记录的全面性和准确性。
如果发现操作记录不完整或错误，应及时指出并纠正。
四、严格的质量控制机加工过程审核中，质量控制是其中一个关键环节。
质量控制要求在每个工序中都有相应的检验和测试。
在审核过程中，要仔细核对质量检验的合格标准是否得到遵守，并确保每个工序都能够按照要求进行质量控制。
只有这样才能确保产品的质量符合标准。
五、持续改进的意识在机加工过程审核中，持续改进是非常重要的。
随着技术和市场的变化，机加工过程可能需要不断调整和优化。
在审核过程中要关注潜在的改进点，并提出相应的建议。
持续改进的意识能够帮助企业不断提高产品质量和效率。
在本文中，我们对机加工过程审核的要点进行了更新和总结。
清晰的工艺流程、严格的设备和工具检查、全面的操作记录、严格的质量控制以及持续改进的意识是当前机加工过程审核的关键要点。
只有按照这些要点进行审核，才能确保产品的质量和生产效率达到最佳水平。
作为企业，在进行机加工过程审核时，请务必注意这些要点，并根据实际情况进行调整和优化。
机加工质量审核要点
机加工质量审核要点机加工质量审核要点通用要求1机加工组织结构完整?2机加工质量目标是否清晰?3是否有机加工操作程序文件?4现场数控机床操作者是否经过适当的培训或教育?5毕业证书/培训计划/培训实施/培训跟踪的记录是否可获得?6机加工生产计划是否清晰?是否及时更新?是否经常拖期?7机加工车间5S?8机加工车间安全?9是否有产品机加面防护措施?10是否有发运保护?11不合格品的处理?不合格区域?机床设备12是否有机床设备清单?13机床种类是否齐全?加工能力/直径/承重是否充足?(车铣刨磨等)14是否有机床管理程序文件?15是否有工序外包?如何控制外协过程?16机床是否有校调检查报告?17是否有机床保养维修程序?18是否有机床日常点检保养记录?19是否有机床维修记录?20是否有机床精度测量记录?21起吊能力是否充足?22机床年度大修计划和实施记录?现场控制23机加工来料区产品和物料是否经过检验?24是否有产品标识和检查状态标识?25现场是否有加工工艺、图纸、自检记录、交接班记录、工序流转卡?26工艺、图纸等文件是否受控?27自检记录、交接班记录、工序流转卡是否完整?28数控机加是否有产品装夹工艺图/数控指导工艺文件?29是否按图装夹?装夹是否合理?30产品校调、定位、装夹后是否有人检查?是否有记录?31是否应用工装或模具?32工具、刀具、工装、模具是否验证?33切削参数是否按要求执行?(进给速度、进给量、转速)34是否执行首检?是否有首检记录?35是否执行巡检?是否有巡检记录?36最终尺寸是否抽检?抽检依据是否清晰?37最终检查项目是否完整?记录是否齐全?38客户验收如何安排?39客户机床见证如何安排?40现场机加工产品是否有质量问题?目视检查/尺寸超差检查?41现场在用的'量具是否受控?42最终资料是否完整?(目视报告，尺寸报告)?43尺寸检查表是否覆盖了图纸要求?44尺寸测量方法是否合理?形位公差如何测量的?持续改进45客户投诉是否有记录?46机加工质量缺陷是否有跟踪统计?47机加工过程能力参数或缺陷率等是否有跟踪统计?48是否有防错系统设计/工装等?49OEE是否有统计?50持续改进是否有做?计量管理51是否有量具管理程序文件?52量具台账是否包括了校准周期和量具编号?53校准周期是否有规定程序?实际校准是否按要求执行?54量具在类种和量程方面是否能覆盖生产所需?55量具借用台账是否信息齐全?(量具编号、借用人、时间、被测物)56企业最高计量标准是否检定?57检查发现量具不合格后是否可追溯到以往的被测产品?58是否具有量具检定资质(注册人员资质，检定制度，检定条件)?59强检量具是否有定期校准(贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测)?60强检量具的检定周期是否合理?。
机械制造采购的审查要点一文解读
机械制造采购的审查要点一文解读机械制造行业作为重要的制造业领域之一，采购工作的审查是确保采购过程顺利进行的重要环节。
本文将对机械制造采购的审查要点进行解读，帮助读者更好地理解和应对采购审查。
一、资质审查在机械制造采购过程中，对供应商的资质进行审查是非常关键的。
首先，需要核实供应商的注册情况，确保其合法经营；其次，评估供应商的经营规模和生产能力，以确保其能够按时按量完成所需的机械制造任务；最后，审查供应商的质量管理体系和质量认证情况，确保其产品符合相关标准和要求。
二、合同审查机械制造采购合同是供应商与采购方之间的重要法律文件，因此合同审查是采购审查的重要环节。
首先，需要核实合同中的双方身份信息，确保其真实有效；其次，审查合同中的采购数量、品质要求、交付时间等条款，确保其与实际需求一致；最后，注意审查合同的风险防范条款，比如违约责任、索赔和争议解决机制等，以保障采购方的利益。
三、技术审查机械制造采购中，需要对供应商的技术能力进行审查。
首先，评估供应商的研发实力和创新能力，确保其能够满足产品的技术需求和规格要求；其次，审查供应商的生产工艺和质量控制体系，确保其产品能够符合质量要求；最后，关注供应商的售后服务和技术支持能力，以确保产品的后续服务和维护。
四、价格审查机械制造采购的价格审查是确保采购过程公正合理的重要环节。
首先，需要对供应商的报价进行比较和分析，确保其价格具有合理性；其次，审查报价中的各项费用明细，避免出现任何隐藏成本；最后，关注市场行情和价格波动，进行合理的议价和谈判，以争取最优惠的采购价格。
五、合规审查机械制造采购在进行审查时需要关注合规性问题。
首先，审查相关法律法规和政策要求，确保采购过程符合规范；其次，核实供应商的环境保护和安全生产情况，以保障采购方的合法权益；最后，还需审查供应商的社会责任和商业道德，确保与其合作不产生负面影响。
六、风险评估与管理机械制造采购过程中，需要对各类风险进行评估和管理。
施工机械报审监理审查意见的重点总结
施工机械报审监理审查意见的重点总结施工机械报审是建设工程中必不可少的一个程序。
在施工机械报审过程中，监理单位负责对相关文件进行审查，提出审查意见。
本文将重点总结施工机械报审监理审查意见的关键要点，以帮助读者更好地理解和应对审查过程。
一、施工机械报审的背景和目的1. 背景：简要介绍施工机械报审的背景，例如项目需要使用各类机械设备来完成施工工作。
2. 目的：明确指出施工机械报审的目的，即确保项目中使用的机械设备符合规范和要求，能够安全、有效地完成工程施工。
二、审查范围与内容1. 审查范围：列举应该被审查的施工机械设备的种类和数量，例如起重机械、挖掘机械、混凝土搅拌设备等。
2. 审查内容：详细列出每种机械设备的审查要点，如设备选型合理性、设备质量认证情况、设备运维安全措施等。
三、审查过程与注意事项1. 报审文件准备：强调报审文件的准备工作，包括提交的文件种类、格式规范等要求。
2. 报审材料审查：介绍监理单位对报审材料的审查过程，如对文件完备性、技术参数的一致性等进行检查。
3. 现场检查与测试：强调现场检查和测试的重要性，监理单位可能对设备的实际性能进行测试以验证其符合要求。
4. 审查意见的提出：指出监理单位应当根据审查结果提出具体的审查意见，以便报审方进行整改或补充操作。
5. 注意事项：介绍可能的问题和风险，例如对关键设备的审查重点、审查记录的保存等。
四、案例分析与经验分享1. 案例分析：列出一些实际案例，如具体的审查问题和解决方案，以帮助读者更好地理解审查过程中可能遇到的情况。
2. 经验分享：基于监理单位的经验，分享一些提高审查效率和质量的方法和技巧，如建立标准化审查流程、加强与报审方的沟通等。
五、总结与展望1. 总结：简要总结本文提到的重点内容，强调施工机械报审审查的重要性和主要环节。
2. 展望：展望未来对施工机械报审的发展趋势，如是否引入更先进的审查技术、是否提高审查标准等。
本文介绍了施工机械报审监理审查意见的重点总结，涵盖了背景和目的、审查范围与内容、审查过程与注意事项、案例分析与经验分享等内容。
机械工程中的设计审查规范要求
机械工程中的设计审查规范要求在机械工程中，设计审查是确保产品设计符合相关规范和标准的重要环节。
设计审查规范要求提供了一套明确的指导原则，旨在确保设计的质量和安全性。
本文将介绍机械工程中的设计审查规范要求，并深入探讨其中的几个关键要点。
一、设计审查的目的和重要性设计审查是机械工程设计过程中的一项必要步骤，其目的是确保产品的性能、可靠性和安全性。
通过设计审查，可以识别和处理潜在的设计问题，并提供改进建议，从而确保最终产品符合客户需求和行业标准。
设计审查的重要性在于预防和减少设计缺陷带来的风险和损失，提高产品质量和用户满意度。
二、设计审查的基本要求1.符合法律法规：设计必须符合国家和地区的法律法规要求，包括安全标准、环境保护要求等。
2.符合标准和规范：设计应符合相关的国际、行业或企业标准和规范，如ISO标准、ASME规范等。
3.满足功能要求：设计必须满足产品的功能需求，包括性能指标、工作原理等。
4.考虑可制造性：设计应考虑产品的可制造性和生产工艺，尽量简化和优化设计方案。
5.注重安全性：设计应注重产品的安全性，合理考虑安全保护措施和紧急停机装置等。
6.考虑维修和保养：设计应考虑产品的维修和保养需求，方便日常维护和故障排除。
7.符合工艺要求：设计要考虑产品的制造工艺和工艺要求，确保设计方案可行。
8.合理利用资源：设计应尽可能减少对材料和能源的浪费，提倡环保设计理念。
三、设计审查的具体内容1.机械结构设计审查：对机械结构的合理性、刚度、强度和稳定性进行评估和分析，以确保结构的安全性和稳定性。
2.动力系统设计审查：对动力系统的功率、传动装置、传动比和热负荷进行计算和校核，以确保系统的高效性和可靠性。
3.控制系统设计审查：对控制系统的逻辑、传感器、执行器和安全保护装置进行评估，以确保系统的准确性和安全性。
4.材料选择和使用审查：对材料的性能和适用性进行评估，确保选用的材料能够满足产品的使用要求。
5.标准符合性审查：对设计所使用的标准和规范进行审查，确保设计方案符合相应的标准要求。
生产车间内审要点
生产车间内审要点引言概述：生产车间内审是企业管理的重要环节，通过对生产车间内部的各项工作进行审查和评估，能够发现问题、改进流程，提高生产效率和产品质量。
本文将从五个方面详细阐述生产车间内审的要点。
一、设备和设施检查1.1 设备完好性检查：检查生产车间内的设备是否正常运转，是否存在故障或损坏。
包括检查电气设备的线路和插头是否安全可靠，机械设备的传动系统是否正常运转等。
1.2 设备维护保养情况检查：检查设备的维护保养记录，包括定期保养和紧急维修的情况。
确保设备得到及时维护，避免因设备故障导致生产中断。
1.3 设施安全检查：检查生产车间内的安全设施是否齐全有效，如消防设备、紧急疏散通道、安全标识等。
确保员工在工作时的人身安全。
二、生产流程和作业指导书审核2.1 生产流程检查：审核生产车间内的生产流程是否合理、有效。
包括检查生产流程图和工艺流程是否符合标准，是否存在不必要的环节或瓶颈。
2.2 作业指导书审核：检查作业指导书的编写和使用情况。
确保作业指导书准确、清晰，包含了必要的操作步骤和注意事项，以及相关的质量控制要求。
2.3 工艺参数和质量检验方法审核：审核工艺参数和质量检验方法是否合理、准确。
确保工艺参数能够保证产品质量，质量检验方法能够有效判断产品是否符合要求。
三、员工培训和技能评估3.1 员工培训计划审核：审核员工培训计划是否合理、有效。
包括培训内容、培训方式和培训频次等。
确保员工能够获得必要的培训，提高工作技能。
3.2 培训记录和评估结果审核：检查员工培训记录和评估结果。
确保培训的实施情况和效果，评估员工的技能水平，及时发现并解决培训中存在的问题。
3.3 员工技能评估计划制定：制定员工技能评估计划，定期对员工进行技能评估，以发现员工的技能缺陷，为员工提供进一步的培训和提升机会。
四、生产记录和数据分析4.1 生产记录审核：检查生产记录的完整性和准确性。
包括生产数量、生产时间、生产人员、使用的原材料等。
机械加工企业与产品有关的审核要点1
◆受审部门是否均有相应的目标、询问目标是否传达、有关人员是否清楚；
◆查目标统计结果，确认目标是否得到实现、如有未实现的目标有无分析、评审、修订或改进措施。
6.2
从事影响产品要求符合性的人员应基于适当的教育、经验、技能和培训，能力应满足要求
a)确定所需的能力；
b)适用时培训或采取其他措施以获得能力；
◆法：表述产品特性信息的文件
（图纸、产品技术标准、合同要求）
作业指导书
（工艺流程卡、工艺规范、操作人员）
◆ 环：查加工环境有无特殊要求
（关注通风、照明、噪音、震动、温湿度、清洁度、防潮防锈、工位器具等）
◆ 测：现场抽查该工序所需的监测器具配置和检定状态。
◆查检验规程和方式（首检、互检、终检）
◆查检验记录
b)必要时进行调整或再调整；
c)校准状态标识；
d)防止可能使测量结果失效的调整；
e)在搬运、维护和存储期间防止损坏或失效；
当发现设备不符合要求时，应对以往测量结果的有效性进行评价和记录，并采取适当措施；
保持校准检定结果记录；
当计算机软件用于检测时，应确认其满足预期用途的能力，确认在初次使用前进行，并在必要时予以重新确认。
1、一般零件机械零件加工环境条件：
在常温下进行加工；
室内光照度≥75IX；
噪声≤80dB
2、冷冲压工作环境：
在常温下进行加工、良好的通风条件；
室内光照度、压力机上，上，下模之间的垂直和水平光照度≥75IX；
噪声≤90dB。
3、加工的环境条件：
室内温度位22±5℃；
室内光照度≥75IX；
室内噪声≤70dB；
a)采购过程；
b)采购信息；
5、施工机械审查要点
5、施工机械审查要点施工机械审查要点一、审查前注意事项及准备工作阅读施工机械的有关技术资料及使用说明书。
二、审查依据及所设计到的工程建设强制性条文及规范标准主要内容（一）审查依据1、《建设工程安全生产管理条例》2、《云南省基础工程施工机械安全监督管理暂行办法》3、云南省建设厅关于规范塔式起重机安装资质及进一步加强安全监督管理的通知（二）所涉及到的工程建设强制性条文JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》2.0.1条：操作人员应体验合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政管理主管部门颁发的操作证，方可持证上岗。
（三）所涉及到的规范标准主要内容1、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）4.4.2条：塔式起重机混凝土基础应符合下列要求。
（1）混凝土强度等级不低于C35；（2）基础表面平整度允许偏差1/1000；（3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。
6.12.2条：施工升降机地基应浇筑混凝土基础，其承载能力应大雨150kPa，地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水措施。
2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）7.1.2条：低架物料提升机基础，当无设计要求时，应符合下列要求：（1）土层压实后的承载力，应不小于80kPa；（2）浇筑C20混凝土，厚度300mm；（3）基础表面应平整，水平度偏差不大于10㎜。
3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4.1.4条：起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。
在外电架空线路附近吊装时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合表 4.1.4规定。
表4.1.4起重机与架空线路边线的最小安全距离电压（kv）<1 10 35 110 220 330 500 安全距离（m）沿锤子方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5沿水平方向 1.5 2.0 3.5 4.0 6.0 7.0 8.5三、审查要点指南（一）重点审查内容1、审查施工机械是否具有生产（制造）许可证，产品合格证。
机械制造业审核方案
机械制造业审核方案1. 背景机械制造业是我国的重要支柱产业，对于经济发展起着至关重要的作用。
然而，在机械制造业的发展过程中，存在许多环节和问题需要加强监管和管理。
本文将从审核方案的制定与实施角度出发，介绍机械制造业的审核管理，以期实现动态的管理和优化机械制造业的业务流程。
2. 目的制定机械制造业审核方案的目的是为了减少管理中的漏洞和缺陷，更好地发掘和利用资源，提高管理效率，确保机械制造业的稳定运营，避免重大安全事故的发生。
3. 审核对象机械制造业审核包括对原材料、生产流程、产品质量等方面的审核。
其中，主要涉及到机械制造业的生产加工车间、品质检验及检测部门、技术研发部门、销售与售后服务部门等。
4. 审核流程本机械制造业审核方案主要分为以下三个阶段：4.1 准备阶段准备阶段是审核的前置阶段，对审核人员的准备工作起着至关重要的作用。
包括： - 制定审核计划，明确审核目的、审核内容和审核时间，制定详细的审核计划书，得到相关部门的认可； - 确定审核人员，根据审核计划指定审核人员，审核人员应具有中、高级技术职称，并有丰富的生产或管理经验； - 审核文件准备，审核人员应了解审核的主要内容，精通审核文件的编写和格式。
4.2 实施阶段实施阶段是审核的核心阶段，包括以下步骤： - 审核准备，审核人员到达现场后应向被审核方介绍审核目的，确定被审核方的同意程度，并签署审核协议； - 现场审核，审核人员根据审核计划执行现场审核，并按照相关标准进行检查、核对，如现场检查、沟通记录等； - 实施措施，根据实际情况，制定实施措施，对涉及到的问题，启动整改流程；- 后续跟踪，对整改措施的实施进度进行跟踪和追溯。
4.3 结束阶段结束阶段是审核的总结和输出阶段，主要包括以下工作： - 制作审核报告，对审核的过程、核查和检查结果进行记录和总结，成果输出；- 处理异常，对检查过程中发现问题，按照保密原则进行处理； - 整改验收，对整改措施的执行情况进行检查和验收，核实整改措施执行效果。
施工机械审查
主要施工设备情况
1、机械设备的使用管理
1.1施工设备使用前进行性能检测，合格后方准使用；在进行检修保养时，必须熄灭发动机或切断电源，防止发生意外；
1.2施工机械操作安全规程，定期对场内机械维修、保养，严禁带病作业。
各种机械的安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用，并定期进行检测。
1.3各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人员操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理；
1.4驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；。
1.5操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，做到工作前检查、工作中观察、工作后检查保养，认真填写机械运转记录。
1.6自卸车在场内行驶时，时速不得超过5公里，方向、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁带人；
1.7定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
2、主要机械设备计划
2.1主要机械设备计划（详见附表1拟投入的主要施工机械设备表）
附表一拟投入本标段的主要施工设备表
附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三：劳动力计划表
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
施工进度计划表。
机床制造审查要点
机床制造审查要点一、机床制造审查概述机床作为现代制造业中的重要设备之一，对于加工和生产起着至关重要的作用。
在机床制造过程中，为了确保机床的质量和性能，审查是必不可少的环节。
本文将从机床设计与制造、机床零部件、机床测试与检验等方面，详细介绍机床制造审查的要点。
二、机床设计与制造审查要点1. 设计方案审查设计方案是机床制造的基础，应审查设计方案的合理性、可行性以及满足技术要求的程度。
2. 工艺技术文件审查工艺技术文件的完备性和准确性对机床的生产质量至关重要，因此应确保文件中包括工艺路线、加工要求、检验工序等必要内容，并对其进行审查。
3. 材料与零部件供应商审查机床的质量和性能依赖于材料和零部件的质量，因此应对供应商的信誉和生产能力进行审查，确保供应的材料和零部件符合相关标准与要求。
三、机床零部件审查要点1. 零部件加工质量审查零部件的加工质量直接影响机床整体的质量和性能，应审查零部件的尺寸精度、表面质量以及其他相关技术要求是否符合设计要求。
2. 零部件装配质量审查零部件的装配质量对于机床的运行稳定性和寿命有重要影响，应审查零部件的装配工艺和装配质量，确保各部件之间的配合和连接符合要求。
3. 零部件标识与追溯能力审查零部件的标识和追溯能力是机床质量管理的关键环节，应审查零部件的标识是否清晰可读，并确保追溯能力的完备性。
四、机床测试与检验审查要点1. 零件检验应对机床的各个关键零部件进行检验，包括尺寸检验、材料检验、硬度检验等等，确保零部件的质量符合设计要求。
2. 性能测试机床的性能测试是评价机床质量和性能的重要手段，应对机床的精度、稳定性、刚性等性能指标进行测试与评估。
3. 整机验收机床制造的最后环节是整机的验收，应对机床的各项指标和性能进行综合测试和评价，确保机床可以正常运行并满足生产要求。
五、总结机床制造审查的要点涉及机床设计与制造、零部件审查以及测试与检验等方面，通过审查能有效提高机床质量、保障机床性能，确保机床能够稳定运行和满足生产需要。
智能仪器仪表,电气机械设备的维修三体系认证审核要点
智能仪器仪表,电气机械设备的维修三体系认证审核
要点
智能仪器仪表,电气机械设备的维修三体系认证审核要点：
1、审核受审核方的三体系文件。
2、评价受审方运作场所和现场具体情况，便于双方讨论以确定第二阶段审核的准备情况。
3、审查受审方理解和实施标准要求情况，特别是对三体系的关键绩效或重要因素、过程、目标和运作识别情况。
4、收集关于受审方三体系范围、过程场所的必要信息，以及相关法律法规要求和遵守情况。
5、审查第二阶段审核所需资源的配置情况，并商定第二阶段审核的细节。
6、结合可能的重要因素充分了解受审核方的三体系和现场运作，以便于为第二阶段审核提供关注点。
7、评价受审核组织是否策划和实施了内部审核、管理评审，以及三体系实施程度能否证明受审组织已为第二阶段审核做好准备。
矿用机械类产品现场评审准则
矿用机械类产品现场评审准则矿用机械类产品是矿山生产中常见的设备之一，其工作环境复杂，作业难度较大，因此需要进行现场评审来确保其安全可靠性。
本文将就矿用机械类产品现场评审准则进行详细介绍，以便于大家更好地了解并掌握。
一、评审前准备首先，评审人员应当了解被评审的矿用机械类产品的基本情况，包括其功率、工作方式、使用寿命等方面的信息。
同时，评审人员应该提前制定出评审计划和评审表格，以便于对照检查现场产品，并整理出评审结果。
二、评审要点1.设备合规性评审人员需要对照相关规定检查设备是否符合国家安全标准及矿山安全生产法规，包括设备的结构设计、制造工艺、安装、调试、维修等方面的要求。
2.设备结构材料和加工质量评审人员需要检查设备的结构材料和加工质量，以确保设备具有足够的承载能力、抗张强度等，同时还应注意检查设备的表面是否平整、无明显划痕、挫伤等。
3.运行正常性评审人员在现场对机械设备进行运行测试和操作测试，检查设备是否能够正常运转，各部件是否协调配合无阻滞、怠速、转速、负载等指标是否正常以及电气控制装置是否灵敏。
4.安全保护装置评审人员需要检查设备的安全保护装置是否完好有效。
例如，控制阀门是否可靠、操作杆手柄式防错装置、安装柜式断路器是否正常运转等。
5.维护保养情况评审人员要检查设备的维护保养情况是否到位，包括设备周围是否整洁、各部件是否定期涂油、设备是否经常运行维护、设备使用功率记录是否完善等。
三、评审后总结评审人员应当在现场及时总结评审结果，提出评审建议，形成反馈报告，并将反馈报告上交有关部门，以便于后续对设备进行改进和维护，提高设备的安全可靠性。
总之，矿用机械类产品现场评审准则是确保设备安全、有效工作的重要保障，我们应在平时也要对设备进行及时的维护保养，以确保设备长期稳定运行，提高矿山生产效率及员工安全意识。
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我第一次审核是去年8月，遇到的是小土，那个时候德语不是很好，德福14，德审有些吃亏，但是专业还是不够好，有些问题答的不好。
最后因为语言问题没有过。
现在说说我怎么复习的二审，想给大家一个参考，我自己觉得如果做到这些，应该会有7成把握吧。
人品当然也是挺重要的。
专业方面：我的专业全称是机械设计制造及其自动化。
这样分开来应该是三个主要的方向。
接下来，我罗列下我自己复习的经验。
以前也在论坛看到，最好分大类复习，这样比较系统，思路也比较清晰。
设计方面：1.理论力学和材料力学，这个是基础课程。
理论力学方面掌握基本的力的计算，比如说杆件的相互作用力，把一些典型的例题搞清楚。
运动学方面，速度，加速度的计算。
当然科氏加速度也是应该会的。
如果时间充裕，把朗格拉日方程看下，具体看怎么应用。
材料力学方面掌握各种校核：拉压，剪切，弯曲，扭转。
剪切和挤压注意下有效面积的计算。
有的算的并不是接触面积，而是投影面积。
还有惯性矩的计算，也要掌握。
这在弯，扭的计算中都要用到。
问到工字钢的惯性矩怎么计算，你应该很快的算出。
2.机械原理和机械设计。
掌握四杆形成的基本条件，知道双曲柄，双摇杆，曲柄摇杆的不同条件。
链传动，带传动，齿轮传动，这些都要知道他们的特点，应用场合，找出实例。
齿轮方面知道不同的齿，人字齿，斜齿等特点，齿轮系传动比的计算，还有蜗轮蜗杆的特点和应用（比如自锁）。
在这里，我强调下，我以前总是忽略实际应用，现在觉得这个很重要，德国人也很重视。
因为学习就是为了应用。
自由度也要看看，有时间看看虚约束，简单的机构自由度计算要掌握。
滑动轴承和滚动轴承如何选择，他们的特点要知道。
比如承担力的方向，还有各种球轴承和滚子轴承的区别。
基本用的密封件也要知道。
3.公差和互换性。
（我暂且放到设计里）知道基轴制和基孔制，怎么选择。
三种配合的定义，特点，实用场合。
还有注意如果是过盈配合，怎么安装。
形位公差要举出例子，我觉得你还要知道他们的公差带表示什么，这在书上都有。
当然设计类的我们都有课程设计，我准备的是减速箱的设计和凸轮机构的设计，把设计的步骤及其要点都要掌握，当然不是背那些公式，没有必要，我们设计时都有手册查询，你要把整个设计过程熟记。
制造方面：1.掌握车床，铣床。
这是最重要的你得画出来，知道各个组成部分。
还有车刀和铣刀的区别。
铣刀也有很多种，你要知道他们分别应用在加工什么面。
当然车刀的各个角度你也掌握，各种刀具的材料要知道。
如何去分配。
各个运动，主运动，进给运动。
还有顺铣，逆铣。
当然磨床，刨床，钻床等这些最好也要看下，这都是咱们机械专业应该知道的。
其他的像轧，拉也要知道。
尺寸链的计算，这个比较简单，看看就可以了。
还有工艺方面，加工工艺的设计。
当时我们是有个工艺课程设计，对加工工序进行设计。
这个掌握那些基本的原则，比如先面后点，先主后次，举出个简单的例子。
当然还有夹具，掌握各种常用的，比如V型块。
我们当时有个课程设计，设计了个夹具，复习了下，对准备挺有帮助。
2.材料成型及热处理方面：铸造：砂型铸造是重点，自己能画出来，为什么加冒口，为什么要有气孔。
缩孔缩松的形成和改善措施。
还有分型面注意什么，知道具体的几个例子就行，比如大的平面做成斜面，以利于液体流动。
焊接很重要，普通电弧焊，埋弧焊，钨极氩弧焊，点焊，以及激光焊。
这些焊接的特点，应用。
这个在维基百科德语版说的挺多的，你可以仔细看。
锻造:人工自由锻造（就是传统锻造），机器自由锻（比如大的曲轴），模锻，胎膜锻。
都要掌握，会举例，知道他们不同的应用场合。
我把热处理加进来，因为铸造件内部应力大，需要进行退火，消除内应力，为接下来比如机加工做准备。
机加工后一般还要淬火和回火，提高机械性能。
所以我就把热处理放在一起复习。
咱们书上也有完整的工件加工并热处理的步骤，可以加起来复习。
总之热处理方面四把火要掌握（每把火温度也很重要）。
铁碳相图迅速可以画出。
铁素体，渗碳体，奥氏体，马氏体等组织特点。
表面硬化，渗碳氮化的作用以及如何进行。
各种合金的特点。
说到了热处理，就想到了热力学。
热力学，要掌握四大定律。
四大定律的应用你也要知道。
还有卡诺循环（有时间看看迪塞尔循环和奥拓循环），热传递的方式，热机统统掌握。
这里的知识很多，很杂，不要嫌多3.模具：分两块。
金属模具和塑料模具。
金属方面是弯曲，拉深，冲压，能够画出来不同的模具。
掌握程度比如，拉深模具知道如何设计，拉深缺陷怎么消除，凸凹模缝隙怎么确定，对工件质量，模具寿命各有什么影响，内容很多很杂。
我当时是重新在网上看了浙江大学的模具课程的教学视频，48讲，重学了一遍。
所以这块基本都没什么问题了。
塑料磨具，注塑，吹塑，真空，离心。
注塑是很重要的，因为应用很广。
你要掌握模具的各个部分，很快能画出来，各个部分的作用。
热塑性和热固性塑料对应不同的模具。
4.柔性制造：这个我觉得是很重要的知识，因为也是大势所趋，知道柔性制造单元的各个部分，画出示意图。
物流系统。
刀具更换系统，加工系统。
怎么换刀具？通过换主轴还是工业机器人换？他的基本原理，画出示意图。
物流系统，用传输带，还是小车？立体化仓库什么样？各个单元怎么连接？环形还是星型？自动化方面：1.PLC：掌握梯形图，举个简单明了的例子，怎么控制的。
应用为第一位。
2.微机原理和接口：冯诺依曼结构和哈佛结构的不同特点及其应用。
了解8086。
串行通信和并行通信的特点和应用。
各种拓扑结构。
比如星型，环形，树形。
3.自控：开环闭环的特点。
举出实例。
我当时用的是伺服电机和步进电机的控制。
感觉很实用。
传递函数的计算，简单的会算。
知道如何判定系统的稳定性，比如罗斯判据。
掌握pid控制。
还有模糊控制，也了解下。
4.液压;其实我不知道把液压放在哪里，当然液压油路可以进行控制，我就暂且放到这里。
你要画出简单的液压回路。
各种阀，卸荷阀，滑阀，调速阀，单向阀，蓄能器，这些都得仔细看。
齿轮泵，叶片泵，柱塞泵（以及他们的马达）的构造，是否可以变量，是单向还是双向，应用在哪里，对油液污染敏感程度，这些都要看。
液压和气压的不同特点和应用场合。
说到液压，很自然的想到流体力学，这样我们接着复习流体力学。
主要是那几个重要的方程，最重要的是白努力方程。
他的实例，皮托管测流速。
雷诺数的概念，用途。
5.机电一体化：这个当时我有个课程设计。
在实验室改进整个加工系统的一站——加工站。
其中加工台由伺服电机带动，完成各个工位的转换。
这是一个闭环控制，需要自控的知识。
加工站里要对工件加工，加工刀具在加工臂上固定，加工臂由液压控制，控制加工臂的快进，工进，复位和停止。
液压油路需要自己设计。
工件加工完成后，需要检测，这样传感器方面的知识也就需要应用进来。
当然我在后面说传感器，这块内容也不少。
加工刀具怎么固定在臂上，需要夹具。
整个加工站过程需要plc控制，你还可以举例，怎么编写程序来控制。
不同的硬件需要运用微机接口的知识，通过环形连接相连。
所以这个课程设计运用了很多课程的知识，这次审核时，审核官让我说个最喜欢的课，我就说了这个，把好多门的知识运用进来了，审核官也很满意。
、6.传感器：惠更斯电桥，应变片测量应力。
热电偶测温度。
压电效应运用。
还有磁阻式传感器，应用霍尔效应的传感器都要知道。
应用很重要。
7. 机电传动控制：这个我在复习时把电工也加进来。
本来两者是有交集的。
电工方面我复习了基尔霍夫定律，二极管，三极管，其应用电路。
门电路，以及RS继电器。
这块我学的不好，所以当时问了很多人，看了很多书，算是恶补了下。
现在要感谢老瓦家的那位同学，他审核后我就再没见到他，但是真的很谢谢他。
他是长安大学学电子的，在电子方面帮助我很多。
电机方面，直流电机，交流电机的结构，如何控制。
异步电机和同步电机的区别。
电机调速这块挺重要的，各种方法（如变频调速，pmw）。
以及变频调速中的各种电路，都要掌握。
毕设肯定得好好准备，还有各种实习都要注意，这些是你将知识具体运用的地方，所以你得准备好。
剩下的非专业的如高数，复变之类的我就不提了，反正我自己是将每一门的课程都准备了。
包括劳动和马卡思也简单准备了。
语言方面：这次我遇到的审核官语速很快，比一审的时候快很多，但是由于我连续数月每天都要跟读Dradio一个小时，所以对他的语速倒是很适应。
当时觉得不是很紧张了就，如果一审的时候那个水平，估计光是听审核官的语速，就会很紧张了。
所以我觉得，练好德语很重要。
而且，还要提一点，我当时准备的时候，都会自己给自己讲每一门课的内容，做到完全熟悉。
因为用德语讲出来，和你心里知道是不同的。
因为一审自己准备了一个月整，还是失败了，这一次经过了两个多月的准备，真的是很认真，专业和语言方面都感觉自己进步了很多。
德语版的维基百科查了很多，学到很多专业内容，把大学的重要的课程的课件都下载下来，重学了一遍。
现在看来，努力还是有回报的。
以上所写的没有什么文采，大家包涵。
我只是写出我复习的心得，不对的地方，大家指出。
如果能帮到大家，我就很高兴了。
因为我审核准备的时候也得到过不少帮助。
Ps 谢谢女友，她给我很多鼓励，也不嫌弃准备审核时候神经质的我。
最后我有些资料，棒棒糖的7本书，还有老瓦家的资料，以及我自己总结的3个演算本（审核前第2天把自己总结的丢了一本），想一起打包出手，前两者一共花了1200，想要的联系我，看着给就行，大家都是学生。
我的qq 1804920032。
对于学机械的同学，我在老瓦家遇到很多，都说机械很不容易通过。
我认为确实是这样的，但是你踏踏实实的努力复习是会把通过的几率提高的，反正我是一直这么认为，剩下的就看天意了。
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