工作面见方危险区预卸压和解危措施

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采煤工作面预防冲击地压设计安全技术措施(3)

采煤工作面预防冲击地压设计安全技术措施(3)

采煤工作面预防冲击地压设计安全技术措施(3)采煤工作面预防冲击地压设计安全技术措施2. 大直径钻孔卸压(1)钻孔参数:使用ZQJ-160/4.3型或ZQJ-300/6型气动架柱式钻机,钻孔直径分别为108mm、150mm,钻孔距底板1.2m,孔深20m,钻孔间距1~5m(可根据回采速度及卸压效果适当调整)。

(2)施工范围:在xx-xx工作面监测到有冲击危险的区域及划定的高度冲击危险区域。

(3)钻机运输、安装、具体操作等按照《大直径卸压钻孔施工通用措施》中有关规定执行。

(4)人员组织及施工要求:每部钻机需3人操作,每班必须保证施工2个合格的'卸压钻孔,施工完毕后由防冲办派人验收。

(5)卸压孔施工完毕后,采用钻屑法进行效果检查,若煤粉仍然超标,应适当增加卸压孔的深度和密度。

3. 煤层注水(1)注水钻孔根据xx-xx回采工作面具体条件进行布臵,注水孔必须远离断层带。

(2)注水孔施工倾角应考虑钻杆下沉的影响,使成孔平均倾角与煤层平均倾角一致,不致穿入顶底板。

(3)注水孔间距为15m,可适当调整,一般不大于20m。

(4)注水压力不低于7MPa。

(5)为提高注水效果,可采用孔内爆破或在水中添加对人体无害的药剂。

(6)对煤层注水情况进行记录。

(7)当注水工作达到设计要求,或钻孔周围煤壁有水渗出、煤壁出现均匀的“出汗”渗水时,作为煤体已全面湿润的标志,暂停对该钻孔的注水。

(三)根据冲击危险程度确定防治方案1. 一般冲击危险区冲击地压防治方案(1)在划定的一般冲击危险区范围内回采时,钻屑法执行三班监测,监测位臵为工作面两顺槽超前60m范围内。

(2)降低回采速度,尽量匀速推采。

(3)一旦发现煤粉量超标(校验后仍超标)或动压显现明显时,应停止生产,对煤层进行爆破卸压,危险解除后方可恢复生产。

2. 中度冲击危险区冲击地压防治方案(1)在划定的中度冲击危险区域范围内回采时,钻屑法执行三班监测,监测位臵为工作面两顺槽超前60m范围内。

浅谈深部综放工作面冲击地压防治技术

浅谈深部综放工作面冲击地压防治技术

浅谈深部综放工作面冲击地压防治技术摘要:通过对北徐楼煤矿发生冲击地压现象的现状、特点及影响因数分析,结合矿生产实际,实施了诸多有效的综合防治措施,降低了煤层冲击强度,从而建立了一套适合北徐楼煤矿安全生产的冲击地压防治体系。

关键词:冲击地压解危措施安全开采北徐楼煤矿西风井区域3下煤位于山西组下面,下距山西组底界面,平均4.58m;上距侏罗系底部砾岩平均19.95m。

工作面揭露煤层6.4~8.6m,平均厚7.4m,煤层倾角11~20°。

3下煤层为黑色、弱玻璃光泽、性脆,具有明显的层理状,条带状结构,层状构造。

煤岩类型为半亮型,视密度为1.37t/m3,煤层连续性较好,为低灰分、低中硫煤,是优质动力用煤。

1、北徐楼煤矿3下01首采工作面概况3下01工作面为直线切割布置,俯倾斜长壁采煤法,采用综采放顶煤工艺一次采全高。

巷道沿煤层底板掘进,工作面北部轨道顺槽沿井田边界隔离煤柱掘进,与朝阳煤矿采空区最近距离为80米。

工作面长786m,面宽84m,煤层埋深775~935m。

工作面煤层厚度平均厚7.4m,属结构简单稳定煤层,煤层倾角平均12。

2、冲击地压危险程度分析及危险区域划分2.1 冲击地压危险程度分析根据中国矿业大学岩层控制实验室对北徐楼煤矿3下煤层顶、底板岩层的冲击倾向性鉴定结果为3下煤层顶板为2类弱冲击倾向性顶板,底板为2类弱冲击倾向性底板;3下煤层属于强冲击倾向性煤层。

2.2 矿山压力显现情况北徐楼煤矿在掘进煤巷过程中煤炮发生频繁,多次出现片帮、冒顶、煤体突出及卡钻、吸钻等动力现象,矿压显现较明显。

2010年5月13日晚22:50分,在3下01轨道顺槽补切门口绞车硐室起底放炮后,紧接着在补切位置往外80米区域发生了由矿震引发的一次冲击,造成锚索断开和锁具退索共计42根,20根锚杆断开,波及范围大约280米,造成大约有10米距离顶板下沉最大量为10-80公分,大约20米底板鼓起10-40公分,局部地段两帮变形10-60公分,开关歪倒,电缆落地,皮带落架,当时处于躲炮时间,没有人员受伤。

应急管理部关于修改《煤矿安全规程》的决定-中华人民共和国应急管理部令第8号

应急管理部关于修改《煤矿安全规程》的决定-中华人民共和国应急管理部令第8号

应急管理部关于修改《煤矿安全规程》的决定正文:----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------中华人民共和国应急管理部令第8号《应急管理部关于修改〈煤矿安全规程〉的决定》已经2021年8月17日应急管理部第27次部务会议审议通过,现予公布,自2022年4月1日起施行。

部长黄明2022年1月6日应急管理部关于修改《煤矿安全规程》的决定为进一步预防和遏制煤矿生产安全事故,提升煤矿本质安全水平,应急管理部决定对《煤矿安全规程》(国家安全生产监督管理总局令第87号)部分条款予以修改:一、将第四条修改为:“从事煤炭生产与煤矿建设的企业(以下统称煤矿企业)必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。

“煤矿企业必须加强安全生产管理,建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与职业病危害防治责任制。

“煤矿企业必须建立健全安全生产与职业病危害防治目标管理、投入、奖惩、技术措施审批、培训、办公会议制度,安全检查制度,安全风险分级管控工作制度,事故隐患排查、治理、报告制度,事故报告与责任追究制度等。

“煤矿企业必须制定重要设备材料的查验制度,做好检查验收和记录,防爆、阻燃抗静电、保护等安全性能不合格的不得入井使用。

“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度,定期进行检查维修,并做好记录。

“煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。

”二、将第十条修改为:“煤矿使用的纳入安全标志管理的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。

未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用。

“试验涉及安全生产的新技术、新工艺必须经过论证并制定安全措施;新设备、新材料必须经过安全性能检验,取得产品工业性试验安全标志。

冲击地压防治安全技术措施(矿业掘进工作适用)

冲击地压防治安全技术措施(矿业掘进工作适用)

冲击地压防治安全技术措施(一)危险区域限员措施为防止冲击地压造成重大事故,应减少冲击危险区域作业人员数量,优化生产组织及生产工艺,减少作业集中区及降低人员数量,避免各种密集型生产作业。

1.限员区域xxxx上09运顺外围系统工作面迎头向外200范围内。

2.限员人数工作面正头200m范围内进入人员不得超过9人。

3.安全措施(1)进入冲击危险区域的所有施工人员必须穿戴防冲服和防冲帽,施工人员熟悉防治冲击地压的相关知识,提高全员防灾抗灾能力。

(2)交接班制度:所有人员一律在无冲击危险区域内交接班。

(3)我单位负责进行冲击危险区域人员出入登记工作,必须保证所有出入人员进行登记和注销,确保进入限员区域人员在规定人数以内。

外来人员进入时必须听从把口人员安排进入,严禁私自闯入。

(4)任何人员不得在冲击地压危险区域内逗留、休息,作业人员任务完成后要立即离开,减少作业人数。

(5)严禁在管路下、物料旁、顶板破碎区域休息或逗留。

(6)工作面实施解危措施时(含预卸压措施),必须撤出与防冲措施施工无关的人员。

撤离解危地点的最小距离:强冲击危险区域不得小于300m,中等冲击危险区域不得小于250m,其它区域不得小于150m。

(二)材料、设备限位固定管理规定1.冲击地压危险区域内不得存放备用材料和设备、杂物应当清理干净,保持行走路线畅通;存放必须的在用设备、管线、物品等应当采取固定措施,管路应当吊挂在巷道腰线以下,高于1.2m的必须采取固定措施。

2.设备、材料码放高度不应超过0.8m,采用φ9mm钢丝绳对物料进行捆绑,并固定到帮部底角锚杆或锚索上(可以使用锚杆帽焊接链环穿钢丝绳,禁止固定在网片等强度不足的材料上),没有适合固定点的施工专用固定锚杆,锚杆规格为φ22×2500mm;物料捆绑松弛度不得超过200mm(以手拎拽起的法线高度为准),钢丝绳固定余量不得大于200mm;长度超过3m的物料必须采取2道以上的捆绑措施,两端头不小于200mm,采用1道钢丝绳捆绑时,要均匀分布,防止偏重一侧;小型物料、配件(如螺丝、工具、联片、管件、锁具等)必须集中装箱上盖,箱体按以上要求必须采取捆绑措施,不能装箱采用材料架码放时,架子周围采用金属网进行包裹固定,上部采用合适尺寸金属网进行覆盖,并按要求进行捆绑固定;所有物料、设备不得采用长绳串联固定方式,必须一物料(设备)一固定;正头施工工器具不用时采用临时捆绑措施。

国家煤矿安监局关于加强煤矿冲击地压防治工作的通知

国家煤矿安监局关于加强煤矿冲击地压防治工作的通知

国家煤矿安监局关于加强煤矿冲击地压防治工作的通知文章属性•【制定机关】国家煤矿安全监察局(已更名)•【公布日期】2019.05.13•【文号】•【施行日期】2019.05.13•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】劳动安全保护正文国家煤矿安监局关于加强煤矿冲击地压防治工作的通知各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门、煤炭行业管理部门,各省级煤矿安全监察局,司法部直属煤矿管理局,有关中央企业:为深刻汲取山东能源龙郓煤业“10?20”等冲击地压事故教训,推进落实《煤矿安全规程》《防治煤矿冲击地压细则》等规章标准要求,有效防范和坚决遏制煤矿冲击地压事故,现就加强煤矿冲击地压防治工作通知如下:一、强化煤矿冲击地压源头防治1.严格冲击地压矿井的界定。

煤矿企业必须严格按照《煤矿安全规程》《防治煤矿冲击地压细则》要求开展冲击倾向性鉴定和冲击危险性评价,及时、准确界定冲击地压矿井。

煤矿井巷或工作面周围煤岩体发生过强烈震动、瞬间底(帮)鼓、煤岩弹射等动力现象的,直接认定为冲击地压矿井。

煤矿发生冲击地压动力现象后,应当立即向属地煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门和驻地煤矿安全监察机构报告。

承担冲击倾向性鉴定和冲击危险性评价的技术服务机构(煤矿企业),要严格按照标准和程序要求,出具鉴定、评价意见,并对鉴定、评价结果负责。

2.严格控制冲击地压矿井生产规模。

冲击地压矿井应当严格按照相关规定进行设计,生产规模不得超过800万吨/年,建成后不得核增产能。

非冲击地压矿井升级为冲击地压矿井时,应当编制矿井防冲设计,并按照防冲要求进行矿井生产能力核定。

冲击地压矿井应当严格按照防冲要求布置采掘工作面,控制工作面推进速度。

3.严格执行主动防冲措施。

冲击地压矿井应当严格执行《煤矿安全规程》第二百三十一条关于巷道布置和采掘作业的规定,合理安排采掘接续。

采深超过400米的无冲击地压煤层的矿井,在煤层和工作面采掘顺序、巷道布置与支护、煤柱留设、采掘作业等设计时,应当避免应力集中,防止不合理开采导致冲击地压事故发生。

冲击地压防治措施_整改措施_

冲击地压防治措施_整改措施_

冲击地压防治措施冲击地压是威胁煤矿安全生产的重大灾害之一。

以下是小编整理的资料,仅供参考,欢迎阅读。

冲击地压防治措施(一)对上下平巷采取超前卸压处理措施工作面生产后,对上下平巷超前200m实施煤层钻孔卸压工作,始终将打钻卸压范围控制在工作面超前压力影响范围以外。

1、在上巷上帮煤壁距顶板1.5米左右位置每隔10米打一深眼,进行卸压爆破,炮眼与上帮煤壁呈13°打入,眼深15米;在上巷下帮煤壁距顶板1米左右处每隔5米打一深眼,进行卸压爆破,炮眼向下扎角不小于13°打入,眼深15米;在下巷上帮煤壁距顶板1.5米左右位置每隔5米打一深眼,进行卸压爆破,炮眼与上帮煤壁呈13°打入,眼深15米。

打眼前先加固好附近支架,打眼人员相互配合一致,匀速推进,及时排出煤(岩)粉。

2、炮眼打好后,要逐眼装药、连线、放炮,每眼装药量为40节;第一个起爆药卷装在距眼底4米处,第二个起爆药卷装在距眼底7米处,眼内各个药卷必须接压,眼内炮泥封孔长度不少于4米,为了确保炮眼内药包的完全引爆,炮眼采用连续偶合方式装药,采用双雷管引爆,2个雷管采用并联连接,每个眼单独正向起爆。

3、放炮使用MFB-100型起爆器,一次起爆个数为1个。

爆破时警戒线距离至少200m,躲炮时间不得少于30min。

如果煤层钻孔顺利钻进12米则表明卸压效果达到要求,否则应继续爆破卸压。

(二)解危措施当电磁辐射仪监测到冲击危险后,应立即对工作面冲击危险区域实施爆破卸压。

钻孔布置方式: ⑴钻孔布置在上平巷下帮时,钻孔俯角沿煤层倾斜向下布置,孔口距顶板1.0m。

⑵钻孔布置在上或下平巷上帮时,钻孔仰角沿煤层倾斜向上布置,孔口距顶板1.5m;卸压孔深10米,间距5米。

炸药用矿用乳化炸药,每孔装药量为4Kg,用2发毫秒延期电雷管,正向装药起爆,每孔用三只水炮泥,其余用黄泥封实,单孔内并联连炮,孔与孔之间串联连炮。

每次引爆3-5个卸压孔,以提高卸压效果。

煤矿防冲变化管理制度

煤矿防冲变化管理制度

煤矿防冲变化管理制度1、建立健全冲击地压变化管理工作制度:当工作面出现下列情况时,防冲科现场人员必须立即向调度室汇报,调度室及时向防冲科科长、分管防冲的副总和总工程师汇报,并立即停产,采取相关的卸压解危措施,直至经卸压并检验,指标恢复正常后,方可恢复生产。

⑴微震室记录到某一区域煤炮频繁或震动能量较大时,应及时通知科长及主管工程师,组织人员在此区域进行电磁辐射及钻屑法检测。

⑵工作面发现煤炮声突然频繁、煤壁有连续声响、煤壁突然外鼓、围岩活动明显加剧等现象时,应以最快的速度沿避灾路线撤出该区域,并设好警戒。

⑶当工作面电磁辐射指标出现明显变化和钻屑指标超过临界值时,应立即汇报矿调度室并组织撤人和设好警戒,在防冲科人员现场协调指挥下采取相关解危措施采取解危措施后,要及时进行效果检验,如未能解除冲击地压危险,必须停止生产,直到卸压效果达标后方可恢复生产。

实施深孔爆破时必须有当班跟班区长现场指挥,瓦安员负责监督,严格按矿有关规定及措施执行。

2、矿总工程师每天签批冲击危险监测结果及处理意见单,分析冲击地压变化情况,交防冲科执行。

3、防冲科、区队每天排查冲击地压因素变化情况,排查人员有签名,有记录,有落实。

4、针对排查出的变化因素组织分析,对可能出现的问题提前采取针对性措施,明确责任人,分析人员有签名。

防冲科对排查出的变化因素要有分析处理意见并下发区队;现场如有冲击地压及矿压显现异常变化,班组迅速按应急预案响应,防冲科及时安排人员赶赴现场监测处理,5、应力变化区不得设置峒室、放置设备物料或有人员逗留,并加大防冲监测及治理力度。

附:卸压解危措施一、钻孔出煤粉卸压1、煤层卸压孔钻具采用MSZ1.2型煤电钻或手持式风动钻机钻眼, L=1000mm麻花钻杆、Φ42mm钻头。

2、卸压钻孔布置卸压钻孔布置在巷道内,垂直于煤壁、平行于层面,钻孔直径42mm,深度10m,走向间距5m,卸压钻孔距底板1.2m。

二、大直径卸压钻孔1、煤层卸压孔钻具采用架柱式风动钻机钻眼,Φ108mm钻头。

工作面冲击地压危险区域解危措施浅析

工作面冲击地压危险区域解危措施浅析

技 术 的发 展趋 势 , 因此 , 我 们 很 有必 要 对我 们 的综 合 机 械
化开 采 工艺进 行 探讨 分析 , 让 更 多 的 企 业 了解 与 接 受 综 合
机械 化 的开采 技术 , 使大 家共 同进步 。
仍 采 用传 统 的采 煤 工 艺 , 将 很 难 提 高 煤矿 产 量 以满 足社 会要 求。 煤矿 企业要提高产量, 就 得采 用 机 械 化 手 段提 高 工 作 速 度 与 效 率 。 只 有跟
( 上接第 2 4 0页
的潜 在危 险 区域 进行 有效 的解危 处理 。 工作 面见 方阶段 为高度 危 险区 , 建议 采用 断项预 卸压
措 施释 放顶板 压 力 , 防止 发生工 作面 见 方阶段 的矿 震诱 发 型 冲 击地 压 事 故 ,从 而 做 到 “ 有震无灾” 。 在 距 离 切 眼
8 0 — 2 O 0 m 范 围内 ,采 用 间距 3 m、孔 深 大于 1 7 m、 直 径 1 1 O mm 的 大 直 径 钻 7 L } p 压。
中度 危 险区卸压 : 回采 前通过 提前 打深 孔 大直径钻 孔
对 中度 危 险 区( 老顶 初 次断 裂 危 险区 、 双 工作 面 见 方 危 险 区和 断层 危 险 区 ) 进 行 预卸 压 , 深 孔 大直 径钻 孔 的具体 参 在 距离 切 眼 8 0 — 2 0 0 m 范围内, 采 用 间距 3 m、 孔深 大 数 与见 方 阶段 大 直径钻 孔参 数基 本一 样 , 但是 其 中大直 径 干 1 7 m、 直径 1 1 0 mm 的大直径钻 孔 卸压( 见图 2 . 2) 。
煤 矿 综 合 机械 化 的 采煤 工 艺研 究探 讨
石 科 峰 ( 河南 省平顶山 市 平煤股份六矿)

采煤工作面冲击地压防治措施

采煤工作面冲击地压防治措施

采煤工作面冲击地压防治措施依据《煤矿安全规程》及上级一系列有关文件要求,为了加强安全治理,防止和削减冲击地压事故,保障职工生命安全,维护矿井正常安全生产秩序,确保矿井安全生产,特制定本措施。

一、我公司各采区冲击地压倾向状况我公司正在回采的3100 采区、3200 采区,回采标高在-708m 以上,依据山东科技大学同我矿合作的科研工程《梁宝寺矿动压现象推测与防治技术争论》中的分析及我矿3100 采区、3200 采区已回采的工作面状况,认为该两个采区不存在冲击地压倾向。

依据我矿于2023 年6 月10 日煤科总院北京开采争论所对我矿的3305 工作面的煤样测定的数据,判定我公司的3 煤层属于3 类,为强冲击倾向性煤层,顶板属于2 类,为弱冲击倾向性岩层。

因此3300 采区、3400 采区的工作面回采前利用钻孔资料,分析顶板岩性构成,判定工作面发生冲击地压倾向性,提前防范措施。

二、冲击倾向危急区划定:工作面以下区域为冲击倾向危急区域。

1、工作面初压及推动度见方后超前影响范围内,即切眼外30-150m 范围内。

2、工作面过断层区域。

三、监测预报:工作面开采期间,承受钻屑法煤粉监测冲击倾向危急程度,发现冲击危急,承受爆破卸压进展解危。

钻屑法煤粉监测⑴冲击倾向危急区域煤粉监测,工作面自开切眼向外20m 开头监测,每推动15m 监测一次,向外监测至150m,其它区域每个周期来压监测一次。

依据每米钻孔排粉量和钻孔动力效应及煤粉颗粒直径判定冲击危急。

⑵钻孔位置:工作面上布置两个钻孔,在工作面上出口以下10m 处和下出口以上10m 处各打一个煤粉监测孔。

在上顺槽的下帮及下顺槽的上帮距工作面5m、10m、15m 各布置一个钻孔。

钻孔布置:钻孔孔口布置在距底板1.2~1.5m,呈水平钻进,钻孔直径为Φ42mm,孔深为8m。

⑶用风煤钻、套节麻花钎子打眼,每钻一米用弹簧秤称量吐出的煤粉,记录在原始记录表内,每孔共称量7 次。

工作面卸压安全技术措施

工作面卸压安全技术措施

工作面卸压安全技术措施在许多工作场所,工作面卸压是一项危险性较高的作业。

在进行工作面卸压时,必须采取一系列的安全技术措施,以确保工作人员的安全。

以下是一些常见的工作面卸压安全技术措施。

首先,必须制定详细的工作面卸压计划。

在计划阶段,需要评估工作面的特点和潜在的危险,确保工作面卸压操作的安全性。

计划还应该包括工作面卸压的时间安排、所需的设备和工具、安全措施的培训等。

其次,要确保工作面卸压区域的环境安全。

检查工作面的通风系统是否正常运行,确保空气流通良好,以防止瓦斯积聚。

此外,还需要清理工作面卸压区域的杂物和障碍物,确保工作人员在操作过程中不会被绊倒或受伤。

第三,必须选择适当的工作面卸压工具和设备。

使用压缩空气或液压装置卸压时,应定期检查设备的运行状况,确保其安全可靠。

如果设备出现故障或损坏,应立即停止使用并进行维修。

第四,工作面卸压操作应由经过培训和持有相应证书的工作人员进行。

这些工作人员应具备相关的知识和技能,了解工作面卸压过程中的风险和操作规程。

此外,应定期组织安全培训和演习,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

第五,要确保在工作面卸压过程中,工作人员穿戴适当的个人防护装备。

这包括防护眼睛和呼吸系统的装备,耐磨、阻燃的工作服和手套等。

工作人员应根据操作环境的特点和危险程度选择适当的个人防护装备。

第六,工作面卸压需要进行实施监测和控制瓦斯等危险物质的浓度。

使用可燃气体检测仪等设备监测瓦斯浓度,并确保监测设备的准确性和可靠性。

如果检测到瓦斯浓度超过安全限值,应立即采取措施,如增加通风量或停止卸压操作。

第七,工作面卸压操作需要与其他工作面的作业密切协调。

例如,在进行卸压操作时,应与掘进工作面的通风系统相结合,确保有足够的新鲜空气供应。

此外,还需要与其他作业人员进行沟通,确保工作面卸压操作不会对其造成危害。

最后,要定期对工作面卸压操作进行安全检查和评估。

这可以通过定期检查设备运行状况、组织安全巡查和组织安全演习等方式来实现。

煤矿灾害应急处置措施

煤矿灾害应急处置措施

煤矿灾害应急处置措施一、瓦斯爆炸和火灾事故应急措施1、事故发生后,处于灾区的人员一定要保持头脑清醒,对事故的类型和发生地点进行正确和科学的分析,迅速地将自救器沿腰带转到右侧腹前,左手托底,右手拉护罩胶片,使护罩挂钩脱离壳体扔掉,再用右手掰锁口带扳手至封印条断开后,丢开锁口带。

左手抓住下外壳,右手将上外壳用力拔下扔掉。

将挎带组套在脖子上。

拔出启动针,使气囊逐渐鼓起,立即拔掉口具塞并同时将口具塞入口中,口具片置于唇齿之间,牙齿紧紧咬住牙垫,紧闭嘴唇。

两手同时抓住两个鼻夹垫的圆柱形把柄,将弹簧拉开,憋住一口气,使鼻夹垫准确地夹住鼻子。

如果挎带过长,抬不起头,可以拉动挎带上的大圆环,使挎带缩短,长度适宜后,系在小圆环上。

上述操作完成后,开始退离灾区。

途中感到吸气不足时不要惊慌,应放慢脚步,做深长呼吸,待气量充足时再快步行走。

2、撤离时,遇险人员必须在当班现场负责人的组织带领下,按避灾路线迅速地进入就近进风风流中,撤离危险区。

撤离时,应两人以上同行,要互相帮助,互相照顾,不准单独乱跑。

3、安全撤离时要正确佩戴好自救器,快速,但不要慌乱,尽量低行。

4、在撤离过程中听到或感觉到爆炸声或有空气震动冲击波时,应立即背向声音和气浪传来方向,脸向下,双手置于身体下面,闭上眼睛,迅速卧倒,头部尽量低,有水沟的地方最好躲在水沟边上或坚固的掩体后面,用衣服将自己身上的裸露部分尽量遮盖,以防火焰和高温气体灼伤皮肤。

5、当通过风门时,应随手将风门关好,以防风流短路、紊乱,造成事故范围扩大。

二、突水事故应急措施1、现场最先发现突水预兆或水灾的人员尽量设法摸清水情,并立即向调度室和有关领导报告,并听从调度室的指示。

2、当二水平回风下山掘进工作面突水量小、水害规模小时,保证人员安全的前提下,迅速组织抢救,现场跟班队长和班组长组织现场人员就地取材,加固工作面,设法处理封堵出水点,并利用现场排水设备进行排水,尽可能使工作面不淹或降低工作面淹没速度,为进一步有效开展防治水工作赢得宝贵的时间。

煤矿采掘工作面应急预案

煤矿采掘工作面应急预案

一、预案概述为有效预防和应对煤矿采掘工作面可能发生的各类事故,保障矿井安全生产,降低事故损失,提高应急处置能力,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我国境内所有煤矿采掘工作面,包括煤矿井工开采、露天开采以及辅助设施。

三、事故类型及危害程度1. 顶板事故:包括工作面片帮、漏顶、冒顶等,造成人身事故和较大的冒顶事故。

2. 透水事故:包括采掘工作面或其它地点发现有透水预兆,如挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、底板鼓起等。

3. 瓦斯事故:包括瓦斯爆炸、瓦斯中毒等。

4. 火灾事故:包括煤炭自燃、火灾蔓延等。

四、应急预案1. 组织机构及职责(1)成立以矿长为组长,分管安全生产的副矿长为副组长,各部门负责人为成员的应急预案领导小组。

(2)领导小组下设应急指挥部,负责组织、指挥、协调应急工作。

2. 应急处置程序(1)事故发生时,现场负责人应立即报告应急指挥部。

(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织人员进行应急处置。

(3)根据事故类型,采取以下措施:①顶板事故:立即停止作业,组织人员撤离危险区域,进行现场勘查,采取加固、支护等措施。

②透水事故:立即停止作业,组织人员撤离危险区域,报告矿井调度室,进行排水、堵水、探放水等操作。

③瓦斯事故:立即停止作业,组织人员撤离危险区域,报告矿井调度室,进行瓦斯检测、通风等操作。

④火灾事故:立即停止作业,组织人员撤离危险区域,报告矿井调度室,进行灭火、隔离等操作。

3. 应急救援(1)成立应急救援队伍,负责事故现场的救援工作。

(2)应急救援队伍接到命令后,立即赶赴现场,按照应急预案进行救援。

4. 事故善后处理(1)事故发生后,应急指挥部组织相关部门进行事故调查,查明事故原因。

(2)根据事故原因,对相关责任人进行追责。

(3)对事故现场进行清理,恢复正常生产。

五、应急保障1. 物资保障:储备足够的应急救援物资,如救生器材、灭火器材、排水设备等。

2. 人员保障:加强应急救援队伍的培训,提高救援能力。

卸压爆破安全技术措施

卸压爆破安全技术措施

卸压爆破安全技术措施卸压爆破是一种常见的工程技术手段,用于解决高压容器中的余压问题。

然而,卸压爆破操作可能伴随着一定的安全风险。

为了保障人员和设备的安全,必须采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍卸压爆破的安全技术措施,旨在引起大家对安全问题的重视,并提供一些实用的建议。

1. 设定安全操作程序在开展卸压爆破作业之前,应制定一套完善的安全操作程序,并确保操作人员理解和遵守。

安全操作程序应包括以下内容:•确定爆破方案:在制定卸压爆破方案时,应充分考虑容器性质、压力等级、温度、介质以及附近的设备和人员等因素,并根据实际情况选择适当的安全措施。

•定期维护设备:定期检查和维护卸压爆破设备,确保其正常运行,如阀门、压力表、释放装置等。

•提供足够的逃生通道:在进行卸压爆破作业时,应设置足够的逃生通道,并保持畅通,以确保操作人员在紧急情况下迅速撤离。

•设定警示标识:在卸压爆破作业现场,应设立明显的警示标识,提醒他人注意危险,并划定禁止人员进入的区域。

2. 个人防护措施在进行卸压爆破作业时,操作人员应采取以下个人防护措施,以保障自身的安全:•穿戴防护服:操作人员应穿戴防护服,包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套、防静电鞋等。

•使用呼吸器:如果卸压爆破作业涉及有毒、可燃气体释放,操作人员应佩戴适当的呼吸器,以防止吸入有害气体造成中毒或爆炸事故。

•限制作业人员:卸压爆破作业现场应限制非必要的人员进入,以降低意外伤害的可能性。

•进行培训和演练:履行个人防护措施需要一定的技能和知识,因此,在进行卸压爆破作业之前,操作人员应接受相关培训和演练,确保能够熟练掌握个人防护技能。

3. 安全监控和预警在卸压爆破作业过程中,为了能够及时发现和应对安全问题,需要进行安全监控和预警措施:•安装监测设备:安装压力、温度、气体泄漏等监测设备,能够实时监测卸压爆破现场的情况,一旦发现异常情况,及时采取应急措施。

•设置报警系统:安装报警装置,如声光报警器、气体报警器等,一旦监测设备检测到异常,能够及时发出警报,提醒操作人员注意安全。

冲击地压危险区域管理制度(4篇)

冲击地压危险区域管理制度(4篇)

冲击地压危险区域管理制度冲击地压是指在地下开挖、挖掘或爆破等施工活动中,由于地面或地下水位下降等因素引起地下地层释放内在应力而发生的地质灾害。

冲击地压的危害主要表现为地表沉降、地面塌陷、建筑物沉降变形、管线破裂等,对人员生命安全和财产安全造成严重威胁。

为了确保施工过程中的安全,需要建立冲击地压危险区域管理制度。

以下是可能包括在该制度中的要点:1. 划定冲击地压危险区域:根据工程的具体情况,对施工区域进行地质勘察和工程测量,确定冲击地压危险区域的范围。

2. 建立管控措施:制定相应的管控措施,如设立警示标志、设置警戒线、限制人员和车辆通行等,确保危险区域仅对相关人员开放。

3. 及时监测:使用地质监测设备和测量仪器对冲击地压危险区域进行实时监测,确保及时发现地质变形和地下水位变化等异常情况。

4.风险评估与管理:对冲击地压危险区域内的风险进行评估,制定相应的风险管理措施,包括强化施工安全教育与培训、提供必要的个人防护装备等。

5. 应急处置预案:制定冲击地压事故应急处置预案,明确各级责任人和应急措施,定期组织应急演练和培训,提高应对突发事件的能力。

6. 质量监督和验收:对工程项目进行质量监督和验收,确保施工过程中的安全措施得以落实,并对危险区域的管理和管控情况进行检查和评估。

通过建立冲击地压危险区域管理制度,可以规范施工过程中的安全管理,减少冲击地压灾害的发生率,保护人员生命安全和财产安全。

同时,也需要注重宣传教育,提高各方对冲击地压危险的认识和防范意识,共同推动管理制度的有效实施。

冲击地压危险区域管理制度(2)是指为了保障人身安全和财产安全,管理和控制冲击地压危险区域的一系列规章制度和管理措施。

冲击地压是指地下水或岩石层对地面施加的压力,可能导致地面坍塌、陷落或其他灾害事故发生。

冲击地压危险区域是指存在冲击地压威胁的区域。

冲击地压危险区域管理制度应包括以下方面:1. 划定危险区域:根据地质勘探和工程调查,划定冲击地压危险区域,明确危险区域的范围和特征。

2609工作面施工泄压孔综合措施

2609工作面施工泄压孔综合措施

2609工作面施工泄压孔综合措施施工原因:2609目前施工迎头已进入实体煤区域,有发生冲击地压的可能性,为有效减弱或消除迎头区段冲击危险,应采取大直径深孔泄压。

二、掘进巷道迎头卸压原理鉴于以上原因,我们借鉴北科大与朝阳矿共同研究的“掘进期间冲击地压防治研究”报告评价的理论,得出的如下原理:掘进巷道卸压同工作面一致,采用大直径深孔卸压方法,其卸压原理见图1所示,该方法可以有效地降低应力条件,使得掘进工作在低应力区进行。

图1卸压前后掘进迎头前方煤体应力变化示意图二、卸压方案1、迎头超前卸压参数:大直径钻孔施工位置:开孔位置于掘进迎头中下部,距离底板1米左右。

大直径钻孔施工要求:钻孔直径110mm,钻孔深度20m,断面布置钻孔2-3个。

如图2。

掘进期间迎头卸压始终保持6米卸压保护带,即打20米掘14米2、帮部卸压掘进迎头后方巷帮卸压采用大直径深孔卸压方法。

开孔位置距底板1.5米左右,孔深15米、间距1 米。

(沿空巷道实体煤侧施工,正常掘进巷道两帮施工)如图2。

巷帮如距断层较近时(小于15 米)打到断层为止,巷帮煤垛尺寸较大时(大于15 米),卸压钻孔可加深到20——30 米。

四、施工要求:1、2609下材料道由于靠近断层,局部地段两巷帮均属实垛时,除掘进迎头按设计要求打钻卸压外,回采前巷道两帮须按设计要求打钻卸压;一帮属实体煤时,按图3 设计进行打钻卸压。

2、2609下切眼左帮由于属实体煤区,且该区段实体煤,历史上水力采煤时开采的不整齐,存有凸出煤垛,属应力叠压区,打钻卸压时应特别加强该区段的卸压强度,卸压钻孔帮眼间距须按中——中1 米施工,掘进迎头除按卸压方案要求打钻卸压外再增加2-3 个卸压孔,一帮属实体煤时,按图3 设计进行打钻卸压,经钻屑法检测,矿压显现明显,煤层冲击倾向性较高时,帮眼间距须按中——中1 米施工,帮眼深度20 米,并配以深孔煤层注水。

3、2609 溜子道由于大部分属于历史上的水采已采区,掘进过程中局部地段存有实垛时,除掘进迎头按设计要求打钻卸压外,巷道两帮须按设计要求打钻卸压;一帮属实体煤时,按图3 设计进行打钻卸压。

513外段工作面切顶卸压施工安全技术措施

513外段工作面切顶卸压施工安全技术措施

513外段准备工作面切顶卸压施工安全技术措施为了回采后减小基本顶侧向悬臂的长度,使岩层断裂线整体向采空侧转移,并有效缓解两顺槽围岩应力,经领导研究决定按照《龙家堡煤矿切顶卸压恒阻支护综合防冲关键技术试验研究设计方案》,采取切顶卸压施工,特编制安全技术措施如下:本次采取的切顶卸压工作主要是对513外段准备工作面开切眼范围,按照设计方案开展切顶卸压工作。

一、开切眼预裂切缝卸压爆破施工位于开切眼煤帮侧U型钢棚上铁卡顶板处,偏向煤帮方向,与铅垂线夹角为5°,布置一排预裂切缝炮孔,切缝孔间距为500mm,钻孔深度设计为20m。

工作面切眼预裂爆破示意图如图所示。

513外段准备工作面切眼预裂爆破断面图二、开切眼爆破施工参数1、装药结构现场爆破时,需要将炸药安装于聚能管内后再聚能管安装于爆破孔内。

其中聚能管长1.5m,外径42mm,内径36.5mm,炮孔直径48~50mm,炮孔直径可根据实际情况进行适当调整。

开切眼切顶孔深20m,每孔安装11.5根聚能管,则聚能管总长度为17.25m,封泥长度2.75m。

炸药规格为φ32×200mm的三级乳化炸药,初步设计采用的装药方式为“4+4+4+4+4+3+3+2+2+1+1+1”,即炮孔由内向外,第1~5根聚能管内每根装4卷炸药,第6~7根聚能管内装3卷炸药,第8~9根聚能管内装2卷炸药,第10~12根聚能管内装1卷炸药,则每个炮孔需要33卷炸药,具体装药量需要通过现场试验及窥视进行最终确定。

此外每根聚能管内需要放置一发雷管,则每个炮孔需要12发雷管。

采用正向装药,串联方式进行连接,其结构如图所示。

深度装药结构装药结构示意图2、材料消耗双向聚能管采用特制聚能管,特制聚能管外径为42mm,内径为36.5mm,管长1500mm。

聚能爆破采用三级煤矿乳化炸药,拟采用炸药规格为直径Φ32×200mm/卷,爆破孔口采用炮泥封孔,封孔长度2.75m。

表1 材料单耗情况3、注意事项(1)在向聚能管中安装炸药的过程中,可用铁丝穿过聚能孔及炸药,将炸药固定于聚能管中的合理位置。

重大危险源及应急预防措施

重大危险源及应急预防措施

重大危险源及应急预防措施重大危险源及应急预防措施重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。

可分为两类:一是危险物质,指煤矿井下生产系统中有发生重大事故可能性的危险物质、设备、装臵或场所;二是限制和约束,因导致约束限制危险物质的措施失效或破坏而有可能发生的重大生产事故的不安全约束。

一、工作面存在重大危险源主要有:1、危险物质(1)、瓦斯:主要为工作面上隅角、采煤机割煤滚筒附近。

(2)、煤尘:主要为三部溜卸煤点、破碎机和采煤机及移架放煤产尘地点,且工作面煤尘具有爆炸性。

(3)、水:主要为顶板裂隙水。

(4)炸药、雷管:主要为过地质构造带或初采强制放顶时使用。

2、顶板主要为采煤工作面遇顶板松软或破碎过地质构造,初采、初放及撤面搬家时顶板管理。

3、设备设施通风系统:主要为工作面风门的管理,禁止同时打开两道风门。

排水系统:应为双电源、双管路,备好足够的水泵。

供电系统:工作面供电电压最高为1140KV远远高于安全电压3.6V,当保护设施失效时,人员违章作业时易于造成事故。

运输系统:有电动机、破碎机、割煤滚筒等。

二、应急预防措施1、严格管理危险物质(1)、工作面预防瓦斯积聚①、采取本煤层、高位钻场抽放瓦斯。

②、工作面上隅角安装抽排风机。

③、工作面机尾安设两道风障,迫使风流冲洗上隅角瓦斯。

④、采煤机、上隅角安设水气混合喷雾。

⑤、严格瓦斯检查制度。

⑥、爱护工作面瓦斯监控设施。

(3)、工作面粉尘预防按规程规定及时清理巷道、工作面及机电设备的粉尘,防止堆积。

严格管理发挥喷雾降尘系统的作用,减少粉尘的产生。

(4)、严密监视水情变化情况,按规定备足防水物资。

(5)、严格执行火工品管理,“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度,工作面需要爆破时由专职人员按《规程》规定进行。

2、严格管理机电设备和安全设施(1)、机电设备做到轮有罩、轴有套,台台设备达完好标准,杜绝失爆,(2)、工作面内所有护栏、阻车器、行人过桥必须保持完好、可靠。

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1 概 况
11 9 . 3上0 6工作 面 位 置及 周 边 关 系
表 1 工作面位断顶技 术和 打深孔 大直径 钻孔 提前 对 工作 面见 方 阶 段 危 险 区 域 进 行 卸 压 , 止 类 似 在 防 9 0 、3 3工 作 面见 方 阶 段 出 现 的矿 震诱 发 冲 击 地 34 9 0 压 型 矿 山 动力 灾 害 事 故 , 而做 到 “ 从 有震 无 灾 ” 。
2 11 断 顸预 卸压 ..
( ) 顶 预 卸 压 位 置 分 布 。距 离 切 眼 9 — 0 m 1断 0 10 位置 的上下顺槽 内 , 在顶部 向工作面煤体方 向 6m 0 和铁南高压线 (5V 由工作 面中部 近东西 向穿过 , 3k ) 在工作 面中西 内各 均 匀 布 置 7个 爆 破 孔 , 直 孔 深 3 实 现 工 垂 0m, 地 面位置 部有一条农用 高压线( 0 V 近南北 向穿过 , 条通讯线 由东西转 1k ) 一 南北 向从工作面中北部穿过 ; 邹鲍公路东 西向斜穿 工作面中部 ; 工 作 面 回采 之 前 的断 顶 卸 压 。需 要 特 别 注 意 的 是 , 深 作 面中部 、 西部有多栋建筑物及菜棚 。 孔 爆 破 能 量 大 , 动 大 , 破 前 , 强 放 炮 地 点 的支 震 爆 加 = 西北侧为9 上 0 面( 3 8 未准备) , 东北部为九采 边界皮带巷、 西南为 护, 放炮后 , 需要再一 次检 查和加强支 护 , 防止震 动 … 。 … 、 九采一分 区皮带巷 , 面中部 下伏九采一分 区中部 轨道巷。 工作 减弱支护强度 。另外 , 炮后的躲炮 时间需要适 当 放 延 长 , 止放 炮 诱 发 冲击 地 压 。 防 () 2 断顶卸压 的具体方案为 : ①采用 z J6 0型 L一 5 钻机 、 5 m钻头 ,施工垂直深度 3m的深部卸压  ̄7 m 0 钻孔 ; ②炸药选用矿用水胶炸药 ( 其中每个药卷长度 图1 9 3上0 6工 作 面 平 面 布 置 图 为 40 m, 3o ) 0r 重 Og 。每孔装 药数 量为 5 卷 、5g孔 a O 1k , 12 煤 层 赋 存 特 征 . 内装药长度为 1m, 内均匀布置 1 个并联 的雷管 , 0 孔 8 该工作面煤层赋存稳定 , 结构简单 , 煤层为黑色 孑 外串联连线 , L 正向装药 。 装药装在孔底。 每孔炸药 由 半亮型煤 , 块状结构 , 弱玻璃光泽 , 煤层普氏硬度为 f 1 发毫秒延时电雷管引爆 ,未装药段用速凝水泥封 8 2 3 ~ 。工作面为一单斜构造 , 西南高 , 东北低 ; 煤层 堵不少于 1m。 0 ③将药卷装入 5m 0 m塑料管 内部上 端 , 格 5 规 0×1O0 m,8 s 时 电 雷 管 , 向 定 l0 m 1m 延 正 走 向北 西 ~北 东 向 ; 煤层 倾 角 2 l。 , 4 平均 8 。 表 2 煤 层 顶 底 板 情 况 表 炮 , 管间距 10rm。 雷 20 a 管子 下端 用速 凝水 泥充 填 。 管 顶 底板 名称 岩石 名称 厚度 ( m) 岩性特 征 子送 人炮 眼 内后 , 用速 凝水 泥 封堵 不少 于 1m。④爆 0 破方 式 采用 群孔 爆破 , 次起爆 三 至五个 钻 孔 。 一
采动影响, 容易造成上覆坚硬厚细粒砂岩断裂, 从而发生冲击地压诱发矿震型的动力灾害。 因此 , 作 面见方 阶段采取 有 效预 卸压 和解危 措 施 , 以有效地 避 免冲 击地 压 的发 生。 工 可 关键 词 工作 面见方 ;冲击地 压 ; 卸压 ;解危 预 中图分类 号 :D 2 ̄ 文献 标志 码 : 文章编 号 :09 0 9 (0 )3 0 2— 2 T 3 4. 2 A 10 — 77 2 1 0 —0 4 0 1
工 作 面 地 面 相 对 位 置 位 于 霍 村 以南 约 14 , 面 为 农 田 ; 北 线 4m 地 罗

212 深 孔 大 直径钻 孔 预 卸 压 ..
工作 面范 围内伪顶 不发育 0 1 5 深灰 色粉 砂岩 , . 8 泥炭质胶结 , 含植 物 直接底 粉砂岩 — — 根部 化石 及膜状黄铁矿 。普 氏硬度 12 为 := 4 4 f 3~
煤矿 现 代 化
21 年第3 01 期
总第12 0期
昌 固觋 国 图羽印匠回国园国国
金 思德 , 魏 永启 , 宝 亮 刘
( 南屯煤矿 ,山东 邹城 2 3 1 7 5 5)
摘 要 工作 面见 方 阶段 , 上覆 坚硬 厚细 粒砂 岩在 回采 过程 中 由于 岩层运 动积聚 了大 量 的弹性 量 , 时下 位坚硬 岩 层 的断裂 转 移上来 的水 平 应力 也都 聚集 在 此关键 层上 。 同 时 同 在 工作 面 回采过 程 中, 第一坚 硬岩 层呈 现周 期 性 断裂 , 当第 一坚硬 岩 层 的第三 次 断裂产 生 的
方向与煤层倾 角平行 ,分别每 隔 3 m施工一个大直 径 卸压 钻 孑 。 L 22 见 方 阶 段 冲 击地 压 的 解 危措 施 . 工 作 面 回采 到 见 方 阶段 期 间 , 果 在 冲击 地 压 如 的预 测 预 报 中发 现 此 阶段 具 有 发 生 较 大 冲击 地 压 隐患 时 , 必 须 提 前 在 危 险 区 域 内对 巷 道 两 帮 进 行 则 深 孔 爆 破 卸 压 措 施 , 而 避 免 冲 击 地 压 的发 生 。 深 从 孔卸压爆破解危参数如下 : () 1 实施深孔爆破卸压孔。在检测 出冲击地压危 险 区域 内 的巷道 帮 部每 隔 3~ m布 置 一 个深 孔 爆破 5 卸 压 孔 , 破 卸压 孔 的直径 4rm, 深 1m, 巷 道 爆 2 a 孔 0 距 底板 1 . .m, 0~1 3 钻孔 垂 直于 巷 中 , 角 0 ~3 。 仰 o 。 ( ) 破 眼装 药 结 构 。 内装 药 长 度 为 36 孑 2爆 孔 .m,L 内 均 匀 布 置 4个 并 联 的 雷 管 , 外 串联 连 线 , 向 孔 正 装药 。 起爆器型号为 M D 10型。 F 一5 根据兖矿集 团发 『0714号 文 件 规 定 : 2 0 17 冲击 地 压 解 危 采 用 爆 破 卸 压 时 , 次起爆 1 炮眼 , 一 个 严禁 多个 炮 眼 一 次起 爆 。 炸药选 用矿用乳化炸药 ( 中每个药 卷长度为 其 10 5mm, 10 ) 每孔 装 药 数 量 为 2 重 0g。 4卷 、.k , 24g 则 每孔装药 长度为 3 m; . 装药装在孔底 。每孔炸药 由 6 4发 延期 时 间不 超 过 10 的 同段 位 毫 秒 延 期 电雷 3 ms 管 引爆 , 装 药段 用 炮 泥 封 严 、 满 。 未 封 ( ) 果验 证 。采 用 深 孔爆 破 进 行 解 危 卸 压后 , 3效 要 对深 孔 爆 破 卸 压情 况进 行 验 证 。采 用 钻 屑法 对 深 孔 爆 破 卸 压 情 况 进 行 验 证 ,验 证 孔 布 置 、方 法 、 内 容 、 定 与 钻 屑 法 检测 相 同 。 判 当验 证无冲击危险时 , 工作 面可 以进 行生产或 作业 。当验证有 冲击危险时 , 需要进行再次深孔爆 破进行解危卸压 , 验证 , 直至无 冲击危 险 , 可进行 方 生产或作业。
伪 顶
2 预卸压 和解 危措 施
21 预 卸 压 .
图 2 深孔大 直径钻孔布 置 图
在 距 离 切 眼 8 —0 m 范 围 内 , 用 间距 3 孔 020 采 m、
・2 ・ 4
煤矿 现 代化
21 年第3 01 期
总第1 期 0 2
深 大 于 1m、 径 10 的大 直 径 钻孔 卸压 。 7 直 1mm 在 上 顺 上 帮 、 顺 两 帮 沿 底 板 向上 1 m, 孔 下 . 钻 2
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