初识H282合金
日本工业规格金属(JIS)材料代号2-推荐下载
3. 金属材料代号序号代号材料名称序号代号材料名称1A2014BD A1-Cu系合金拉制棒43C1100BD韧铜拉制棒2AC铝合金铸件44C1201BD磷脱氧铜拉制棒3ADC铝合金压铸件45C1220BD磷脱氧铜拉制棒4A1100FD铝合金横模铸件46C1221BD磷脱氧铜拉制棒5A5083FH A1-Mg系合金自由锻件47C2600BD黄铜拉制棒6A轴承用铝合金48C2700BD黄铜拉制棒7A1BC铝青铜铸件49C2800BD黄铜拉制棒8A1BCIn铸造用铝青铜锭50C3601BD易切削黄铜拉制棒9AS喷镀铝51C3602BD易切削黄铜拉制棒10A1060SB铝挤压型材52C3603BD易切削黄铜拉制棒11A6101SB A1-Mg-Si系合金异型汇流板53C3604BD易切削黄铜拉制棒12ASD喷镀铝后加热扩散处理54C3712BD锻造用黄铜拉制棒13ASP喷镀铝的底涂料55C3771BD锻造用黄铜拉制棒14ASS喷镀铝后进行耐热封孔处理56C4622BD海军黄铜抗制棒15A1100TD纯铝拉制无缝管57C4641BD海军黄铜抗制棒16BA钎焊用铝合金焊料或薄板58C6161BD特殊铝青铜拉制棒17BAG银焊料59C6191BD特殊铝青铜拉制棒18BAU金焊料60C6241BD特殊铝青铜拉制棒19BAU-V金焊料61C6782BD高强度黄铜拉制棒20BC青铜铸件62C6783BD高强度黄铜拉制棒21BC1n铸造用青铜锭63C1011BE无氧铜挤压棒22BCUP磷铜焊料64C1100BE韧铜挤压棒23BCuNn黄铜焊料65C1201BE磷脱氧铜挤压棒24B-DPCu磷脱氧铜坯66C1220BE磷脱氧铜挤压棒25BN镍焊料67C1221BE磷脱氧铜挤压棒26B-OFCu无氧铜坯68C2600BE黄铜挤压棒27B-Tcu韧铜坯69C2700BE黄铜挤压棒28C铝及铝合金阳极铬酸氧化涂敷合模70C2800BE黄铜挤压棒29CaSi硅钙合金71C3602BE易切削黄铜挤压棒30C1720B铍铜棒72C3604BE易切削黄铜挤压棒31C5101B磷青铜棒73C3712BE锻造用黄铜挤压棒32C51?1B磷青铜棒74C3771BE锻造用黄铜挤压棒33C5212B磷青铜棒75C4622BE海军黄铜挤压棒34C5341B易切削磷青铜棒76C4641BE海军黄铜挤压棒35C5441B易切削磷青铜棒77C-DPCu磷脱氧铜并36C7521B锌白铜棒78CM锰铜镍丝、带或板37C7541B锌白铜棒79CMB整流子片38C7701B锌白铜棒80CN铜镍电阻丝、带或板39C1020BB铜汇流条81CNxP铜镍低电阻板40C1100BB铜汇流条82CNxP铜镍低电阻带41C1011BD电子管用无氧铜拉制棒83CNxW铜镍低电阻丝42C1020BD无氧铜拉制棒84C-DFCu无氧铜并85CP通讯器材用电气接点材料129C1011R电子管用无氧铜带86C1011P电子管用无氧铜板130C1020R无氧铜条、铜带87C1020P无氧铜板131C1100R韧铜带88C110P韧铜板132C1201R磷脱氧铜带89C1700P弹簧用铍铜板133C1220R磷脱氧铜带90C1720P弹簧用铍铜板134C1221R磷脱氧铜带91C1201P磷脱氧铜板135C2051R雷筒用铜带92C1220P磷脱氧铜板136C2100R红黄铜带93C1221P磷脱氧铜板137C2200R红黄铜带94C2100P红黄铜板138C2300R红黄铜带95C2200P红黄铜板139C2400R红黄铜带96C2300P红黄铜板140C2600R黄铜带97C2400P红黄铜板141C2680R黄铜带98C2600P黄铜板142C2720R黄铜带99C2680P黄铜板143C2801R黄铜带100C2720P黄铜板144C3560R易切削黄铜带101C2801P黄铜板145C3561R易切削黄铜带102C3560P易切削黄铜板146C3710R易切削黄铜带103C3561P易切削黄铜板147C3713R易切削黄铜带104C3710P易切削黄铜板148C5101R磷青铜带105C3713P易切削黄铜板142C2720R黄铜带106C4621P海军黄铜板143C2801R黄铜带107C4640P海军黄铜板144C3560R易切削黄铜带108C5101P磷青铜板145C3561R易切削黄铜带109C5191P磷青铜板146C3710R易切削黄铜带110C5212P磷青铜板147C3713R易切削黄铜带111C5210P弹簧用磷青铜板148C5101R磷青铜带112C6161P特殊铝青铜板172C6561T无缝硅青铜管113C6280P特殊铝青铜板173C4430T冷凝器用无缝黄铜管114C6301P特殊铝青铜板174C6870T冷凝器用无缝黄铜管115C6711P乐器舌簧黄铜板175C6871T冷凝器用无缝黄铜管116C6712P乐器舌簧黄铜板176C6872T冷凝器用无缝黄铜管117C7060P白铜板177C7060T冷凝器用无缝白铜管118C7150P白铜板178C7100T冷凝器用无缝白铜管119C7351P锌白铜板179C7150T冷凝器用无缝白铜管120C7451P锌白铜板180CTCu韧铜并121C7521P锌白铜板181C1011TS特殊级电子管用无氧铜无缝管122C7541P锌白铜板182C1100TS特殊级无缝韧铜管123C7701P弹簧用锌白铜板183C1020TS特殊级无氧无缝铜管124C1100PP印刷用铜板184C1201TS特殊级磷脱氧无缝铜管125C1221PP印刷用铜板185C1220TS特殊级磷脱氧无缝铜管126C1401PP印刷用铜板186C1221TS特殊级磷脱氧无缝铜管127C5210PS弹簧用特殊级磷青铜板187C2200TS特殊级红黄铜无缝管128C7701PS弹簧用特殊级磷青铜板188C2300TS特殊级红黄铜无缝管189C2600TS特殊无缝黄铜管233FB硼铁190C2700TS特殊无缝黄铜管234FC灰口铁铸件191C2800TS特殊无缝黄铜管235FCD球墨铸铁件192C4420TS特殊级冷凝器用无缝黄铜管236FCHR铁铬电热带193C6870TS特殊级冷凝器用无缝黄铜管237FCHW铁铬电热丝194C6871TS特殊级冷凝器用无缝黄铜管238FCMB黑心可锻铸铁件195C6872TS特殊级冷凝器用无缝黄铜管239FCMP珠光体型可锻铸铁件196C7060TS特殊级冷凝器用无缝白铜管240FCMW白心可锻铸铁件197C7100TS特殊级冷凝器用无缝白铜管241FCr铬铁（合金）198C7150TS特殊级冷凝器用无缝白铜管242FMn锰铁（合金）199C4430TS特殊级凝器用无缝黄铜管243FMO铜铁（合金）200C6870TS特殊级凝器用无缝黄铜管244FNb铌铁（合金）201C6871TS特殊级凝器用无缝黄铜管245Fni镍铁（合金）202C6872TS特殊级凝器用无缝黄铜管246FP磷铁（合金）203C2600TW黄铜焊接管247Fsi硅铁（合金）204C2680TW黄铜焊接管248Fti钛铁（合金）205C2600TWS特殊级黄铜焊接管249FV钒铁（合金）206C2680TWS特殊级黄铜焊接管250FW钨铁（合金）207CxxV铸造用铝合金锭251Gxx晶粒取向性硅带钢208V1100W韧铜丝252HBSC高强度黄铜铸件209C1011W电子管用无缝无氧铜丝253HBSCIn铸造用高强度黄铜锭210C1201W磷脱氧铜丝254HAD热浸镀铝211C1220W磷脱氧铜丝255HDZ热浸镀锌212C1221W磷脱氧铜丝256HPbC硬铅铸件213C2100W红黄铜丝257HPbP硬铅板214C2200W红黄铜丝258HPbT硬铅带215C2300W红黄铜丝259HxxSAB级别焊料，焊丝216C2400W红黄铜丝260K铅字合金锭217C2600W黄铜丝261KJ轴承用铅青铜合金铸件218C2700W黄铜丝262LBC铅青铜铸件219C2800W黄铜丝263LBCIn铸用铅青铜锭220C3501W接头用黄铜丝264MB镁合金棒221C1720W铍铜丝265MBCr铜及铜合金表面镀镍铬222C5101W磷青铜丝266MBNi铜及铜合金表面电镀镍铬223C5191W磷青铜丝267MC铸造永磁材料224C5212W磷青铜丝268MC镁总领事金铸件225C7451W一锌白铜丝269MCIn铸造用镁合金锭226C7521W一锌白铜丝270MCr金属铬227C7541W一锌白铜丝271MCS加厚喷镀碳素钢228C7701W一锌白铜丝272MDC镁合金压铸件229Dcuxx铜或铜合金用涂药电焊条273MDCIn压铸用镁合金锭230DNiXX XX合金成分，镍基合金焊条274MFAu金属表面镀金231DxS压铸用重烙铝合金锭275MFCd钢铁表面电镀镉232Dxv压铸用铝合金锭276MFCr钢铁表面电镀镍铬277MFHAg镀银321PbTW水管用铅管278MFNi钢铁表面电镀镍及镍铬322PC铁镍磁性合金板及带279MFZn钢铁表面电镀锌323PCS超高导磁率铁镍磁性合金板及带280MgCu镁铜锭324Pcu磷铜锭281MgNi镁镍锭325PD铁镍磁性合金板及带、D种282MICr工业电镀用铬326PE铁镍磁性合金板及带、E种283MLS加厚喷镀低合金钢327PHxx松脂芯焊丝284MMn金属锰328S铝及铝合金阳极硫酸氧化涂敷复合膜285MNCr加厚喷镀镍铬合金329S铝及铝合金阳极硫酸氧膜286MP粉末永磁材料330Sxx冷轧硅钢带287MP镁合金板331Sxx小型电机用磁性带钢288MS镁合金挤压材料332SAV普通热浸镀铝钢板及带钢289MSF喷镀自熔合金333SACM铝铬钼钢钢材290MSFCO喷镀自熔性钴合金334SAD拉深用热浸镀铝钢板及带钢291MSFNi喷镀自熔性镍合金335SAE深拉深用热浸镀铝钢板及带钢292MSFWC喷镀碳化钨自熔性合金336SAL铝或铝合金用软钎料293Msi金属硅337SAPH汽车结构用热轧钢板和带钢294MSUS加厚喷镀不锈钢338SB锅炉用轧制钢材295MT镁合金无缝管339SBC链用园钢296MT无缝镁合金管340SB-M锅炉用轧制钼钢297Mxxx种类镁合金防蚀处理方法341SBPD预应力周期断面钢筋298MZCr锌合金表面电镀镍—铬342SBPR预应力园钢筋299N镍锭343SBV锅炉及高压容器用锰钼钢和锰钼镍钢钢板300NCFxxB xx钢类序号，耐蚀耐热高合金棒材344SC碳素钢铸件301NCFxxP xx钢类序号，耐蚀耐热高合金板材345SxxC机械结构用碳素钢材302NCFxxTB热交换器用镍铬铁合金无缝管346SCC高强度碳素钢铸件303NCF-TF加热炉用镍铬铁合金管347SCCrM铬钼钢铸件304NCFxxTP管道用镍铬铁合金无缝管348SCG着色镀锌钢板305NCHR镍铬电热带349SCH耐热钢铸件306NCHW镍铬电热丝350SCM铬钼钢钢材307NCuB镍铜合金棒351SCMn锰钢铸件308NCuP镍铜合金板352SCMnCr锰铬钢铸件309NCuR镍铜合金带353SCMnCrM铬钼钢铸件310NCuT镍铜合金无缝管354SCMnH高锰钢铸件311NCuW镍铜合金丝355SCMnM锰钼钢铸件312O铝及铝合金阳极乙二酸氧化膜356SCMV锅炉高压容器用铬钼钢钢板313O铝及铝合金阳极乙二酸氧化涂漆敷复合膜357 SCNCrM镍铬钼钢铸件314OCNW氧化铜镍电阻丝358SCP-A拱形波纹钢管315Pxx xx最小抗拉强度，磁极铁心用薄钢板 359 SCP-R园形波纹钢管及钢管螺纹连接316PB铁镍磁性合金板及带360SCPH高温高压用离心铸造钢件317PBC磷青铜铸件361SCPH-CF高温高压用离心铸造钢管318PBCIn铸造用磷青铜锭362SCPL低温高压用铸钢件319PbP铅板363SCP-P拱形波纹管及拱形波纹管连接器320PbT铅管364SCP-R园形波纹钢管及钢管波纹连接365SCP-RS园形螺纹钢管及钢管螺纹连接366SCr铬钢钢材367SCS不锈钢铸件368SCSiMn硅锰钢铸件369SCW焊接结构用铸钢件370SCW-CF焊接结构用离心铸造钢管371SD钢筋凝土用冷变形钢372SDP瓦垄钢板，脚踏板373SDR钢筋混凝土用改制周期断面钢374SECCT 普通冷轧镀锌钢板及带钢（试验）375SECD拉深用冷轧镀锌钢板及带钢376SECEN 深拉深用无时效的冷轧镀锌钢板及带钢377SEHC普通热轧镀锌钢板及带钢378SEHD拉深用热轧镀锌钢板和带钢379SEHE深拉深用热轧镀锌钢板及带钢380SF碳素钢锻件381SFB碳素钢锻件用初轧方坯382SFCM铬钼钢锻件383SFHV高温压力容器另件用合金锻件384SFNCM镍铬钼钢锻件385SFV 压力容器用真空处理的调质碳素钢，低合金钢锻件386SFVV 压力容器用真空处理的调质碳素钢，低合金钢锻件387SG高压气体容器用钢板和带钢388SGD银亮钢棒用普通钢材389SGP管道用碳素钢管390SGPW输水管道用镀锌钢管391SGV中温，常温压力容器用碳素钢板392SiCr硅铬合金393SiMn硅锰合金394SK碳素工具钢395SKC中空钢材396SKH高速工具钢钢材397SKS合金工具钢398SKT锻造模具钢，热作模具钢399SLA低温压力容器用碳素钢板400SL-N低温压力容器用镍钢钢板401SM焊接结构用轧制钢材402SMA焊接结构用耐大气腐蚀热轧钢材403SMn机械结构用锰钢404SMnC机械结构用铬锰钢材８405SNB高温特殊用途螺栓用合金钢材406SNC镍铬钢钢材407SNCM镍铬钼钢钢材408SPA-C耐高大气腐蚀冷轧钢材９156C1720R弹簧用铍铜带157C5210R弹簧用磷青铜带158C5210RS弹簧用特殊级磷青铜带159C7701R弹簧用锌白铜带160C7701RS弹簧用特殊级锌白铜带161CxxS铸造用重熔铝合金锭162C1011T电子管用无氧铜无缝铜管163V1100T韧铜无缝管164C1201T磷脱氧无缝铜管165C1220T磷脱氧无缝铜管166C1221T磷脱氧无缝铜管167C2200T红黄无缝钢管168C2300T红黄无缝钢管169C2600T无缝黄铜管１０170C2700T无缝黄铜管171C2800T无缝黄铜管172C6561T无缝硅青铜管173C4430T冷凝器用无缝黄铜管174C6870T冷凝器用无缝黄铜管175C6871T冷凝器用无缝黄铜管176C6872T冷凝器用无缝黄铜管177C7060T冷凝器用无缝白铜管178C7100T冷凝器用无缝白铜管179C7150T冷凝器用无缝白铜管180CTCu韧铜并181C1011TS特殊级电子管用无氧铜无缝管182C1100TS特殊级无缝韧铜管183C1020TS特殊级无氧无缝铜管184C1201TS特殊级磷脱氧无缝铜管185C1220TS特殊级磷脱氧无缝铜管186C1221TS特殊级磷脱氧无缝铜管187C2200TS特殊级红黄铜无缝管188C2300TS特殊级红黄铜无缝管189C2600TS特殊无缝黄铜管190C2700TS特殊无缝黄铜管191C2800TS特殊无缝黄铜管192C4420TS特殊级冷凝器用无缝黄铜管193C6870TS特殊级冷凝器用无缝黄铜管194C6871TS特殊级冷凝器用无缝黄铜管195C6872TS特殊级冷凝器用无缝黄铜管196C7060TS特殊级冷凝器用无缝白铜管197C7100TS特殊级冷凝器用无缝白铜管198C7150TS特殊级冷凝器用无缝白铜管199C4430TS特殊级凝器用无缝黄铜管200C6870TS特殊级凝器用无缝黄铜管201C6871TS特殊级凝器用无缝黄铜管202C6872TS特殊级凝器用无缝黄铜管203C2600TW黄铜焊接管204C2680TW黄铜焊接管205C2600TWS特殊级黄铜焊接管206C2680TWS特殊级黄铜焊接管207CxxV铸造用铝合金锭208V1100W韧铜丝209C1011W电子管用无缝无氧铜丝210C1201W磷脱氧铜丝211C1220W磷脱氧铜丝212C1221W磷脱氧铜丝213C2100W红黄铜丝214C2200W红黄铜丝１１215C2300W红黄铜丝216C2400W红黄铜丝217C2600W黄铜丝218C2700W黄铜丝219C2800W黄铜丝220C3501W接头用黄铜丝221C1720W铍铜丝222C5101W磷青铜丝223C5191W磷青铜丝224C5212W磷青铜丝225C7451W一锌白铜丝226C7521W一锌白铜丝227C7541W一锌白铜丝228C7701W一锌白铜丝229Dcuxx铜或铜合金用涂药电焊条230DNiXX XX合金成分，镍基合金焊条231DxS压铸用重烙铝合金锭232Dxv压铸用铝合金锭233FB硼铁234FC灰口铁铸件235FCD球墨铸铁件236FCHR铁铬电热带237FCHW铁铬电热丝238FCMB黑心可锻铸铁件239FCMP珠光体型可锻铸铁件240FCMW白心可锻铸铁件241FCr铬铁（合金）242FMn锰铁（合金）243FMO铜铁（合金）244FNb铌铁（合金）245Fni镍铁（合金）246FP磷铁（合金）247Fsi硅铁（合金）248Fti钛铁（合金）249FV钒铁（合金）250FW钨铁（合金）251Gxx晶粒取向性硅带钢252HBSC高强度黄铜铸件253HBSCIn铸造用高强度黄铜锭254HAD热浸镀铝255HDZ热浸镀锌256HPbC硬铅铸件257HPbP硬铅板258HPbT硬铅带259HxxSAB级别焊料，焊丝１２260K铅字合金锭261KJ轴承用铅青铜合金铸件262LBC铅青铜铸件263LBCIn铸用铅青铜锭264MB镁合金棒265MBCr铜及铜合金表面镀镍铬266MBNi铜及铜合金表面电镀镍铬267MC铸造永磁材料268MC镁总领事金铸件269MCIn铸造用镁合金锭270MCr金属铬271MCS加厚喷镀碳素钢272MDC镁合金压铸件273MDCIn压铸用镁合金锭274MFAu金属表面镀金275MFCd钢铁表面电镀镉276MFCr钢铁表面电镀镍铬277MFHAg镀银278MFNi钢铁表面电镀镍及镍铬279MFZn钢铁表面电镀锌280MgCu镁铜锭281MgNi镁镍锭282MICr工业电镀用铬283MLS加厚喷镀低合金钢284MMn金属锰285MNCr加厚喷镀镍铬合金286MP粉末永磁材料287MP镁合金板288MS镁合金挤压材料289MSF喷镀自熔合金290MSFCO喷镀自熔性钴合金291MSFNi喷镀自熔性镍合金292MSFWC喷镀碳化钨自熔性合金293Msi金属硅294MSUS加厚喷镀不锈钢295MT镁合金无缝管296MT无缝镁合金管297Mxxx种类镁合金防蚀处理方法298MZCr锌合金表面电镀镍—铬299N镍锭300NCFxxB xx钢类序号，耐蚀耐热高合金棒材301NCFxxP xx钢类序号，耐蚀耐热高１３合金板材302NCFxxTB热交换器用镍铬铁合金无缝管303NCF-TF加热炉用镍铬铁合金管304NCFxxTP管道用镍铬铁合金无缝管305NCHR镍铬电热带306NCHW镍铬电热丝307NCuB镍铜合金棒308NCuP镍铜合金板309NCuR镍铜合金带310NCuT镍铜合金无缝管311NCuW镍铜合金丝312O铝及铝合金阳极乙二酸氧化膜313O铝及铝合金阳极乙二酸氧化涂漆敷复合膜314OCNW氧化铜镍电阻丝315Pxx xx最小抗拉强度，磁极铁心用薄钢板316PB铁镍磁性合金板及带317PBC磷青铜铸件318PBCIn铸造用磷青铜锭319PbP铅板320PbT铅管１４365SCP-RS园形螺纹钢管及钢管螺纹连接366SCr铬钢钢材367SCS不锈钢铸件368SCSiMn硅锰钢铸件369SCW焊接结构用铸钢件370SCW-CF焊接结构用离心铸造钢管371SD钢筋凝土用冷变形钢372SDP瓦垄钢板，脚踏板373SDR钢筋混凝土用改制周期断面钢374SECCT普通冷轧镀锌钢板及带钢（试验）375SECD拉深用冷轧镀锌钢板及带钢376SECEN深拉深用无时效的冷轧镀锌钢板及带钢377SEHC普通热轧镀锌钢板及带钢１５378SEHD拉深用热轧镀锌钢板和带钢379SEHE深拉深用热轧镀锌钢板及带钢380SF碳素钢锻件381SFB碳素钢锻件用初轧方坯382SFCM铬钼钢锻件383SFHV高温压力容器另件用合金锻件384SFNCM镍铬钼钢锻件385SFV压力容器用真空处理的调质碳素钢，低合金钢锻件386SFVV压力容器用真空处理的调质碳素钢，低合金钢锻件387SG高压气体容器用钢板和带钢388SGD银亮钢棒用普通钢材389SGP管道用碳素钢管390SGPW输水管道用镀锌钢管391SGV中温，常温压力容器用碳素钢板392SiCr硅铬合金393SiMn硅锰合金394SK碳素工具钢395SKC中空钢材396SKH高速工具钢钢材397SKS合金工具钢398SKT锻造模具钢，热作模具钢399SLA低温压力容器用碳素钢板400SL-N低温压力容器用镍钢钢板401SM焊接结构用轧制钢材402SMA焊接结构用耐大气腐蚀热轧钢材403SMn机械结构用锰钢404SMnC机械结构用铬锰钢材405SNB高温特殊用途螺栓用合金钢材406SNC镍铬钢钢材407SNCM镍铬钼钢钢材408SPA-C耐高大气腐蚀冷轧钢材409SPA-H耐高大气腐蚀冷轧钢材410SPB镀锡薄钢板及镀锡薄钢板用原板411SPCC普通冷轧钢板和冷轧带钢412SPCCT冷轧钢板和冷轧带钢（拉力值）413SPCD拉深用冷轧钢板和冷轧带钢414SPCE深拉深用冷轧钢板及冷轧带钢415SPCEN深拉深用无时效的冷轧１６钢板及带钢416SPGA建筑外部用镀锌钢板417SPGC普通镀锌钢板418SPGD拉深用镀锌钢板419SPGDD深拉深用镀锌钢板420SPGHD普通波形镀锌钢板421SPGR屋顶用镀锌钢板422SPGS结构用镀锌钢板423SPGW建筑用波形镀锌钢板424SPHC普通热轧低碳钢板及带钢425SPHD拉深用热轧低碳钢板及带钢426SPHE深拉深用热轧低碳钢板及带钢427SPHT焊管用热轧碳素带钢428SPP搪瓷制品用脱碳钢板及带钢429SPTE镀锡薄钢板及镀锡薄钢板用原板430SPTH热镀锡薄板及热镀锡薄钢板用原板431SPV压力容器用钢板432SQV压力容器用锰钼钢和锰钼镍钢调质钢板433SR钢筋混凝土用园钢434SRB改制钢材435SRR钢筋混凝土用改制园钢436SS普通结构用轧制钢材437SSC建筑结构用冷弯轻量型钢438STB锅炉，热交换器用碳素钢管439STBA锅炉，热交换器用合金钢管440STBL低温热交换器用钢管441STH高压气体容器用无缝钢管442STK普通碳素结构钢钢管443STKM机械结构用碳素钢管444STKR普通结构用方形钢管445STKS合金结构钢钢管446STM钻探用无缝钢管（套管）447STO油井用无缝钢管448STPA管道用合金钢管449STPG压力管道用碳素钢管450STPL低温管道用钢管451STPT高温管道用碳素钢管452STPY管道用电弧焊碳素钢管453STS高压管道用碳素钢管１７454SUHB耐热棒钢455SUHP耐热钢板456SUJ高碳铬轴承钢457SUM含硫易切削钢458SUP弹簧钢钢材459SUS-B不锈钢棒460SUS-CP冷轧不锈钢板461SUS-CS冷轧不锈带钢462SUS-CSP弹簧冷轧不锈带钢463SUS-F高温压力容器零件用不锈钢锻件464SUS-HA热轧不锈等边角钢465SUS-HP热轧不锈钢板466SUS-HS热轧不锈钢板467SUS-TB热轧不锈带钢468SUS-TBS锅炉，热交换器用不锈钢管469SUS-TF不锈钢污水管470SUS-TK加热炉用不锈钢管471SUS-TP管道用不锈钢管472SUS-TPY管道用弧焊大口径不锈钢管473SUS-W不锈钢丝474SUS-WP弹簧用不锈钢丝475SUS-WR不锈钢线材476SUS-WS冷轧用不锈钢丝477SUS-Y焊接用不锈钢盘条478SUYB软磁（性）铁棒479SUYP软磁（性）铁板480SV铆钉用轧制钢材481SW硬钢丝482SWCD预应力混凝土结构用冷拉刻痕钢丝483SWCH冷锻镦用碳素钢丝484SWCR预应力混凝土结构用冷拉园钢丝485SWH普通结构焊接轻工字钢486SWM（低碳）钢丝487SWO弹簧用油回火碳素钢丝阀门弹簧用油回火铬钒钢丝488SWOCV-V489SWOSC-V阀门弹簧用油回火硅铬钢丝490SWO-V阀门弹簧用油回火碳素钢丝491SWP琴钢丝492SWPD预应力刻痕钢丝及其钢铰线493SWPE电机捆扎镀锡琴钢丝494SWPR预应力园钢丝及其钢铰线495SWRCH冷镦锻用碳钢盘条１８496SWRH硬钢盘条497SWRM软钢盘条498SWRS琴钢丝用盘条499SWRY焊条丝用盘条500SWY电焊条芯501SY钢板桩（码头、防波堤、围堤的）502SZBC硅青铜铸件503TaB钽棒504TaH钽箔505TaP钽板506TaR钽带507TaW钽丝508TB钛棒509TC成形钛（经过压制的海绵钛）510TM电气用双金属板511TP钛板512TR钛带513TS海绵钛514TTH热交换器用钛管515TTP管道用钛管516TW钛丝517CVNiP电子管阴极用镍板518VCNiR电子管阴极用镍带519VCNiT电子管阴极用无缝镍管520VMB照明及电子器械用钼棒521VMP照明及电子器械用钼板522VMW照明及电子器械用钼丝523VNiB电子管用镍棒524VNiP电子管用镍板525VNiR电子管用镍带526VNiW电子管用镍丝527VTWB照明及电子器械用敷钍钨丝528VTWW照明及电子器械用敷钍钨丝529VWB照明及电子器械用钨棒530VWMW照明及电子器械用钨钼合金丝531VWW照明及电子器械用钨钼用钨丝532WJ轴承用白合金铸铁533YBSC黄铜铸件534YBSCIn铸造用黄铜锭535Ycuxx铜和铜合金用光焊条536TWP隋性气体保护焊用钨焊条537YWTh隋性气体保护焊用敷钍钨焊条538ZDC锌合金压铸件１９539ZS喷镀锌540ZSP喷镀锌的底涂料541ABS丙烯一腈丁二烯一苯乙烯三元共联聚物542PVC聚氯乙烯（硬质无色透明？543PVA聚乙烯醇5446NR尼龙类（扳或棒）545NR尼龙类（扳或棒）546POM聚甲醛铸钢件547SC（ST.C）548ShSt薄钢板549TS工具钢550SPA涂装（）涂漆551KPC酸洗板552KXD51B软钢板螺纹，螺钉553SC（ST.C）554S表面粗糙度（表面光洁度）555SCD用螺钉拧紧的556SPEC样品，样本，标本557T T形，T形管接头558tf实际误差，真误差559thd螺纹560STPE镀锡铁皮，镀锡钢皮，白铁皮561STUD园柱形螺母ZYCMXL如M6×20562K2D15B冷压钢板（冷轧钢板SPCC）563A5083P-0耐蚀铝板564K5C52棒钢(园钢)C52565GR-S丁苯橡胶566GR-P聚硫橡胶567MS低碳结构钢568NP镍板569PE聚乙烯570PhB2磷青铜571PP聚丙烯572PVA聚乙烯醇573SC.螺钉,螺纹574HSS高速钢575HT热处理576HTHT高温热处理577GR-A丁腈橡胶２０578GR-M氯丁橡胶579GRP玻璃(纤维)玻璃钢580AAS丙烯腈-丙烯醋酸-苯乙烯581ACS苯乙烯-氯化聚乙烯-丙乙腈582ALK醇酸树脂583ASA苯乙烯-丙烯腈-丙烯酸584CN硝酸纤维585CP丙酸纤维586CPE氯化聚醚587CS酪朊588DAP邻苯二甲酸二丙烯酯589DMA二甲基乙酰胺590EC乙基纤维素591EP环氧树脂592FVA醋酸乙烯593FRP玻璃增强塑料594FRTP玻璃增强热塑性塑料595GF玻璃纤维596GFP玻璃纤维增强塑料597MBS苯乙烯-丁二烯-甲基丙烯酸甲酯其混树脂598MMA甲基丙烯酸甲脂599MF密胺甲醛树脂600PA聚酰胺601PBI聚苯并咪唑602PBT聚苯并噻唑603PC聚碳酸酯604PCFFE聚三氟氯乙烯605PDAP聚邻苯二甲酸二丙烯酯606PES聚酯607PETP聚对苯二甲酸乙二烯酯608PF酚醛树脂609PI聚酰亚胺610PIB聚异丁烯611PMNA聚甲基丙烯酸甲酯612PO聚烯烃613PP聚丙烯614PPO聚苯醚615PS聚苯乙烯616PSB苯乙烯-丙烯腈共聚物聚砜617PSF(PSUL)２１618PTFE聚四氯乙烯619PUR聚氨基甲酸酯620PVAC聚醋酸乙烯酯621PVAL聚乙烯醇622PVB聚乙烯基丁醛623PVCA聚鄹醋酸乙烯酯624PVDC聚偏氯乙烯625PVDF聚偏氟乙烯626PVF聚氟乙烯627PVFM聚丙烯醛628RTP增强热塑性塑料629RP增强塑料630SAN苯乙烯-丙烯腈631SB苯乙烯-丁二烯632SI硅树脂633SM苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯634TPP磷酸三苯脂635UF脲甲醛树脂636UP不饱和聚酯637638639640641642643644645646647648649650651652653654655656。
GH3128
GH3128钨钼镍基合金GH3128是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。
其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。
适合于制造在950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零、部件，【上海奔来金属材料有限公司】主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。
GH3128 材料牌号GH3128 相近牌号GH3128 材料的技术标准GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板规范》GH3128 化学成分注：B、Ce、Zr按计算量加入。
GH3128 热处理制度交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。
高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。
GH3128 品种规格和供应状态供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm、热轧板δ4～14mm、冷拉焊丝d0.3～10mm。
冷轧板和热轧板于固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态供应。
GH3128 熔炼和铸造工艺非真空或真空感应炉加电渣重熔。
GH3128 应用概况与特殊要求合金适用于制造在950 ℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。
二、GH3128 物理及化学性能GH3128 热性能GH3128(GH128) 熔化温度范围 1340～1390 ℃[1]。
GH3128(GH128) 热导率GH3128 线膨胀系数见表2-2。
GH3128 热扩散率见表2-3。
GH3128密度ρ=8.81g/cm3[2]。
GH3128电性能电性阻率表2-4。
GH3128磁性能合金无磁性[3]。
表2-4[2]GH3128化学性能GH3128抗氧化性能合金在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-5。
700_超超临界汽轮机关键部件用镍基高温合金选材_王天剑
王天剑范华张邦强巩秀芳张波（东方汽轮机有限公司，四川德阳，618000）摘要：700℃等级先进超超临界燃煤发电技术是目前世界各国正在研究中的最先进、经济性最好的发电技术之一。
由于蒸汽温度和压力的提高对关键部件的蠕变、疲劳、高温氧化与腐蚀等性能都提出了更苛刻的要求，导致汽轮机关键部件的使用材料发生了巨大的变化。
文章对国际上700℃先进超超临界燃煤发电技术中的汽轮机关键部件用镍基高温合金以及选材情况进行了简要的介绍。
关键词：700℃，超超临界汽轮机，镍基高温合金Abstract ：The 700℃-class ultra-supercritical coal-fired power technology is one of the advanced and economical technologies.The requirements for the performance of creep,fatigue,high temperature oxidation,and corrosion properties become more rigorous with the increasing of steam temperature and pressure,which lead to the key components materials of steam turbine to be changed.This paper introduces the nickel-based superalloy used in the 700℃class ultra-supercritical coal-fired steam turbine's key compo -nents.Key words ：700℃,advanced ultra-supercritical steam turbine,nickel-based superalloyNickel-based Superalloy for Key Components ofUltra-Supercritical Steam Turbine Operating Above 700℃Wang Tianjian ，Fan Hua ，Zhang Bangqiang ，Gong Xiufang ，Zhang Bo（Dong fang Turbine Co.,Ltd.Deyang Sichuan 618000）7000前言目前世界上成功投入商业运行的超超临界燃煤发电机组的蒸汽进汽温度在600℃左右。
常见铝合金硬度大全
2219-T87 2618-T61 3003-H12 3003-H14 3003-H16 3003-H18 铝合金牌号 3003-H19 箔片 3003-O 3004-H19 3004-H32 3004-H34 3004-H36 3004-H38 3004-O 3005-H14 3005-H18 3005-O 3104-H19 3105-H12 3105-H14 3105-H16 3105-H18 3105-H25 3105-O 4032-T6 4032-T651 材料 4032-T86 4043-H14 4043-H16 4043-H18 4043-O 5005-H12 5005-H14 5005-H16 5005-H18 5005-H32 5005-H34 5005-H36 5005-H38 5005-O 5042-H19 5050-H32 5050-H34 5050-H36 5050-H38 5050-O
95 46 100 100 117 115 130 130
107
60
107
60
90
49
109
61
112
63
112
63
洛氏硬度
118
67
155
82
118
66
137
75
137
75
149
80
137
75
142
78
146
79
146
79
155
82
124
69
107
60
139
76
97
53
162
84
130
71
HRB
137
5182-H34
5Hale Waihona Puke 82-O5252-H25; 5252H38
H282台车凿岩机推进系统主要故障浅析
及 防 卡 保 护 的介 绍
一
超过 ４ ａ ＭＰ ；当正 常凿 孔 阶段 凿岩 机 高 压 冲 击 时 没有 压力 油 通 向 口： 现 高压 推进 ， Ｘ＿ ， 实 压力 不超 过 ｎ１Ｐ ｏ Ｖ ａ Ｉ
如 图 １所示 ， Ｈ ８ ２ ２台车 的凿 岩 机 推进
系统 的工 作 原 理 是 、 统 的 动力 源 由一 台柱 ： 系 塞 泵 提供 ， 柱塞 泵 出来 的压 力 油 首 先进 人 从 三 联操 作 阀 ， 三联 操 作 阀 由 ３个 手 动 换 向 阀
要。
换 向到 左 边 位置 ． 会 使 压 力 油进 入 推 进油 则
缸 ３的有 杆 腔 ， 岩 机 退 回 。 时就 实现 了 凿 此 防卡 保 护 。当 凿 岩 机 退 回后 ， 岩 机 旋转 系 凿 统 阻 力 减 小 。通 向 防 卡 钎 阀 Ｂ 口 的压 力 减
小， 防卡钎 阀恢 复原 位 ， 岩 机重新 推进 主 凿
Ｈ８ ２ ２台车凿岩机推进 系统主要故障浅析
高永 伟
（ 川截图有限公司 ， 肃 金昌 ７７０ ） 金 甘 ３ １０
摘 要 ： ２ ２台车 的凿 岩 机 推 进 系 统 经 常 出 现 故 障 ， 重 影 响井 下 的 凿 岩 生 产 ， Ｈ８ 严
本 文 分 析 了出 现 故 障 的 原 因 。 提 出 了相 应 的 预 防 措施 。 并 关 键 词 ： 岩 台车 ； 卡钎 ； 障 凿 防 故
从 旋 转 系统 来 通 向 防卡 钎 阀 Ｂ 口的压 力 增
大 。首 先 会 使 防 卡 钎 阎左 Ｉ 倾 的节 流 阀 芯 滑 Ｊ 动 ， Ａ 口与 Ｃ 口相 通 ， 会 使 推 进 系 统 压 使 就 力 降低 ， 当压 力 降到 最 低 而仍 然 在卡 钎 时 ． Ｂ 口的压 力 会 进 一 步增 大 ， 得 中间 的换 向阀 使
AQY284EH中文资料
Power dissipation Total power dissipation I/O isolatiom voltage Operating temperature Storage temperature
500 mW 550 mW 5,000 V AC –40°C to +85°C –40°F to +185°F –40°C to +100°C –40°F to +212°F
2. Electrical characteristics (Ambient temperature: 25°C 77°F) DIP4pin
Item LED operate current Input LED turn off current LED dropout voltage On resistance Output Off state leakage current Turn on time* Transfer characteristics Turn off time* I/O capacitance Initial I/O isolation resistance Maximum Maximum Typical Maximum Typical Maximum Typical Maximum Minimum ILeak Ton Toff Ciso Riso 1.8 ms 5 ms 0.5 ms 2 ms 0.8 pF 1.5 pF 1,000 MΩ Typical Maximum Minimum Typical Typical Maximum Typical Ron Symbol IFon IFoff VF AQY282EH AQY280EH 1.8 mA 3.0 mA 0.2 mA 1.6 mA 1.14 V (1.25 V at IF = 50mA) 1.5 V 0.85Ω 2.5Ω 20Ω 25Ω 1µA 1.5 ms 28Ω 35Ω AQY284EH Condition IL = Max. IL = Max. IF = 5 mA IF = 5 mA IL = Max. Within 1 s on time IF = 0 mA VL = Max. IF = 5 mA IL = Max. IF = 5 mA IL = Max. f = 1 MHz VB = 0V 500 V DC
【研发】GH3128(GH128)镍基高温合金特性
θ /℃ 氧化速率/（g/(m3·h））
900 1000 1100 0.055 0.236 0.269
金相组织结构
编辑 该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的 TiN 和 M6C。 工艺性能与要求 1、钢锭锻造时装炉温度不高于 700℃，终锻温度大于 900℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。
化学成分
编辑 表 1-1 %
C
Cr
Ni
W
Mo
Al
≤0.05 19.0～22.0 余量 7.5～9.0 7.5～9.0 0.40～0.80
Fe
B
Zr
Ce
Mn
Si
P
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
0.2 0.005
0.06 0.05 0.50 0.80
1.5、GH3128(GH128) 应用领域 · 航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片 · 燃气轮机燃烧室的结构件 · 涡轮发动机燃烧室零部件 · 加力燃烧室零部件 GH4169 应用领域 · 航空发动机主燃烧室、加力燃烧室 · 航空发动机焊接结构件 · 发动机安装边、导管 · 导向叶片零部件
组织性能稳定。
G Э и 92 合金为高合金化的镍基难变形高温合金，在 1000℃以下具有良
H4049 9
好的抗氧化性能，950℃以下具有较高的高温强度
G Nimoni 合金成分简单，性能与 GH33 合金相当，组织细小，热加工温度
H80A c80A
范围宽，热加工塑性好。
G H98
是一种高合金化、高热强性的弥散强化合金，使用温度高达 Э п 99 1000℃，用于涡轮导向叶片，加力燃烧室材料。900℃以下有好的抗
常用高温合金成分表
W 3.0- 4.5
Mo 15.0-17.0
Co 2.50MAX
.321
HASTELLOY X
N06002
喷气式发动机部件，包括后燃室、叶片、尾管、蜂窝、波纹管及管道。在温度高达2200ºF时有很好的强度和抗氧化性。
Cr 20.5-23.0
W .20-1.0
Mo 8.0-10.0
.08
12.0-
15.0
22.0-
24.0
Mn 2.0MAX
S .03MAX
P .045MAX
Si 1.0MAX
.29
310
s31000
类似309，但在高温中具有更强的抗腐蚀性和抗氧化性。
.25
19.0-
22.0
24.0-
26.0
Mn 2.0MAX
S .03MAX
P .045MAX
Si 1.0MAX
Ti .63
Al 2.73
.306
INCONEL 600
N06600
较高的耐腐蚀性，并具有优异的强度和易加工特性。主要用于腐蚀环境。在高达2150ºF温度的环境下有耐氧化性能。
76.0
.08
.50
8.0
.25
Cu .25
Cr 15.50
.304
INCONEL 625
N06625
极高的耐腐蚀性和可加工性。适用于从低温到高达2000ºF温度的环境。
18.0
Mn 1.00
Si 1.00
P .04
Mo .75-1.25
S .03
.28
446
S44600
耐腐蚀耐热铬钢，铬含量最高。主要用于最高温度为200°F的工作环境的抗破坏性部件。
加工性能好的气体涡轮机用高温合金
熔，而后再用 电渣再熔 （ Ｓ ）二次熔炼 ，得到的合金锭以若干方法加工，包括热锻、热轧 ＥＲ
以及 冷轧 、冷 拉拔 等 。 产 品形状包括轧厚板、热轧棒材 、冷轧薄板 、再锻坯条及线材。Ｈ ｙ ｅ ８ ａｎｓ ２以固溶退火 ２
状态提供 。典型 固溶退火温度 １０ ￣１４ ＂ １７ １９ Ｃ。退火后 ，合金软化、易于成型。通过两级时 效硬化处理可将合金转为高强度状态 。处理条件：１ １℃，２／ ００ ｈ 空冷 （ Ｃ ＋ ８ ＂ ｈ Ｃ Ａ ） ７８ Ｃ，８／ 。 Ａ 抗应变时效裂纹能力 Ｈ ｙｅ ８ ａｎｓ ２合金与其他高强． ２ 伽玛． 初级相合金相比，设计成更能抵抗应变时效裂纹。应 变时效裂纹是与某些特定时效硬化合金相关的一个难题， 通常产生于首次焊接后热处理 （ 一 般 为 固溶 退火 ）的升温 阶段 。这种 裂纹 是残余 应力 造成 的 ，而残 余应 力 的生成 是 由于 焊 接金 属凝 固收缩，并在焊后热处理时生成 了伽玛． 初级相 。 对 ２２ ８ 合金开发的关键是测试，通过测试很容易测定合金对应变时效裂纹的抵御能力。 １６ 年 代后 期 由 Ｒ ｃｅ ｌｎ 公 司开发 的＿项测 试 可满足 开 发计划 的要求 （ ９０ ｏｋｔ ｙ ｅ ｏ 二 成本 低 、重 复性 好、适合批量生产 ） 。这个测试的目的是辨别是否生成了 Ｒ４ 合金，这种合金对应变 时效裂 ＿１ 纹更加敏感 。测试 内容为可控升温速度拉伸性能 （ Ｈ Ｔ 。 ＣＲ） 在 Ｃ Ｔ 测试 时 ，样 品被 加热 到适 当温 度 ，升温 速度 与焊 接 后初次 热 处理 时的升温 速 ＨＲ 度 相 同 。样 品原本 是 固溶 退火 状态 （ 接近 于无 伽玛 初级 相 ） ，因此 测 试 时伽玛 初级 相沉 积连 续进行 。典型温度在 ７０ ７ ℃之间，而且某合金抗应变时效裂 纹性能与该温 区观察到的 ６ ￣８ １ 最小伸长率的合金相对应。 通过 Ｃ Ｒ Ｈ Ｔ测试 ，对两种不同生产规模 的 ２ ２合金炉次进行 了评价。为了对 比，所有 ８
haynes282标准
haynes282标准Haynes282是一种高温合金，也被称为高温高强度合金。
它主要由镍、钼、铬、钛、铝等元素组成，并具有出色的耐高温、耐腐蚀和高强度特性。
Haynes282是一种非晶态合金，具有优异的机械性能和耐蚀性能，被广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。
Haynes282标准是为了保证Haynes282材料的质量和性能而制定的一套规范。
该标准包括材料化学成分、材料加工工艺、热处理工艺、机械性能测试等方面的要求。
制定Haynes282标准的目的是为了确保Haynes282材料在各种应用场景下都能够达到预期的性能要求，从而提供可靠的材料基础。
首先，Haynes282标准对材料化学成分进行了规定。
根据应用的需求，确保合金中各元素的含量符合特定的范围，以保证材料的高温耐久性和耐腐蚀性能。
对于Haynes282合金来说，镍是主要的基础元素，而其他元素的含量和比例都具有严格的要求。
其次，Haynes282标准规定了材料的加工工艺。
包括热轧、热处理、焊接等工艺流程的要求。
这些工艺的正确执行对于保证材料的均匀性、纯度和力学性能起着至关重要的作用。
通过实施这些加工工艺标准，可以确保材料的表面质量和内部结构得到最优化的提升。
在Haynes282标准中，对材料的热处理工艺也进行了规定。
热处理是指将材料加热到特定温度，并在特定时间内保持，然后通过冷却过程使材料达到所需的显微结构和性能。
Haynes282合金的高温强度和耐腐蚀性能与其显微结构密切相关，因此，在材料加工过程中的各个环节，包括固溶化、时效处理等均有详细的要求。
此外，Haynes282标准还对材料的机械性能进行了测试和要求。
包括材料的拉伸强度、屈服强度、延伸性和硬度等参数的测试和要求。
这些测试能够评估材料在不同温度和应变下的性能表现，并提供可靠的数据作为材料设计和应用的依据。
综上所述，Haynes282标准是为了保证Haynes282材料的质量和性能而制定的规范。
haynes282标准
haynes282标准一、概述Haynes282标准是一种用于镍基高温合金的标准，该合金在高温环境下具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能，广泛应用于航空、航天、核工业等领域。
本篇文档将介绍Haynes282标准的主要内容及应用。
二、标准内容1.牌号命名规则：Haynes282标准规定了合金的牌号命名规则，包括合金成分、组织结构、性能特点等。
2.化学成分：规定了合金中主要元素如镍、铬、铁、钼、钨等的基本含量范围。
3.物理性能：描述了合金的密度、热导率、电导率、熔点等基本物理性能。
4.机械性能：描述了合金的屈服强度、拉伸强度、硬度等基本机械性能。
5.耐腐蚀性能：详细描述了合金在各种腐蚀环境中的耐腐蚀性能，包括氧化、还原、酸碱环境等。
6.热处理工艺：规定了合金的热处理工艺流程、温度范围、时间等参数。
三、应用领域Haynes282标准合金广泛应用于航空、航天、核工业、石油化工等领域，主要作为高温抗氧化材料使用。
在航空发动机中，Haynes282合金可以用于燃烧室、涡轮机等高温部位；在核电站中，可用于反应堆的包壳、燃料元件等；在石油化工领域，可用于制备耐腐蚀的阀门、管道、反应器等。
四、生产加工Haynes282标准合金的生产加工过程较为复杂，需要经过熔炼、锻造、热处理等步骤。
生产厂家应按照标准规定的化学成分、机械性能、热处理工艺等要求进行生产，以保证产品质量和性能。
五、市场前景随着航空航天、核工业等领域的快速发展，Haynes282标准合金的市场需求量逐渐增加。
同时，随着新材料技术的不断进步，Haynes282标准合金的性能也在不断提高，有望在更多领域得到应用。
因此，Haynes282标准合金的市场前景十分广阔。
总之，Haynes282标准是镍基高温合金的一种标准，具有优良的抗氧化和耐腐蚀性能，广泛应用于多个领域。
生产厂家应按照标准规定进行生产加工，以保证产品质量和性能。
almg3h28材料标准
almg3h28材料标准
AlMg3H28是一种高镁铝合金材料，其成分和力学性能在相关标准中都有明确规定。
以下是一些可能适用的标准：
1. GB/T 3880.2-2006《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能》规定了铝及铝合金板、带材的力学性能，包括抗拉强度、规定非比例延伸强度、断后伸长率等指标。
2. GB/T 3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》规定了变形铝及铝合金的化学成分，包括镁、硅、铜、锰、锌等元素的含量。
3. GB/T 16474-2008《变形铝及铝合金牌号表示方法》规定了变形铝及铝合金牌号的表示方法，包括采用国际牌号或变形铝及铝合金四位数字牌号两种表示方式。
新型镍基高温合金Haynes 282的特点及应用
新型镍基高温合金Haynes 282的特点及应用宋晓庆;唐丽英;陈铮【期刊名称】《材料导报》【年(卷),期】2016(030)011【摘要】Haynes 282合金是Haynes公司于2005年开发的新型时效强化型锻造镍基高温合金,使用温度范围为649～927℃.该合金最初的开发目标是航空发动机和燃气轮机,因其具有良好的蠕变强度、热稳定性和优越的可加工性、焊接性能,成为700℃先进超超临界机组(A-USC)重要的候选材料之一.简述了Haynes282合金的微观组织,持久强度、抗蒸汽氧化性能和热稳定性能,讨论了其在A-USC机组、航空发动机、燃气轮机、核反应堆、石油化工设备和军工等诸多领域的应用前景,分析了其有待改进之处.【总页数】5页(P116-120)【作者】宋晓庆;唐丽英;陈铮【作者单位】西北工业大学凝固技术国家重点实验室,西安710072;西北工业大学凝固技术国家重点实验室,西安710072;西安热工院研究有限公司,西安710032;西北工业大学凝固技术国家重点实验室,西安710072【正文语种】中文【中图分类】TG132.3【相关文献】1.新型固溶强化型镍基高温合金——Haynes230 [J], 陈石富;马惠萍;鞠泉;方进有2.Haynes 282镍基合金在600～700℃超临界水中的氧化特性 [J], 徐鸿;邓博;朱忠亮;郭鹏;张乃强3.新型固溶强化型镍基高温合金——Haynes230 [J], 陈石富;马惠萍;鞠泉;方进有4.HAYNES282镍基合金的平衡析出相及焊缝微观组织 [J], 余勇;冷进明;熊建坤;董军;徐健;王东力5.Inconel740H镍基合金与Haynes282镍基合金的焊接接头组织和力学性能 [J], 李秋石; 刁旺战; 王萍; 徐祥久因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
长期时效对 Haynes 282耐热合金组织和力学性能的影响
长期时效对 Haynes 282耐热合金组织和力学性能的影响摘要Haynes 282是一种新型耐热合金，具有优异的高温力学性能，在航空、航天等领域有着广泛的应用。
本文系统地研究了长期时效对Haynes 282组织和力学性能的影响。
研究表明，长期时效会导致Haynes 282合金中γ' 相粒子大小增大，密度降低，硬度和强度逐渐降低，而延伸率的变化不大。
同时，长期时效对合金的动态再结晶行为、晶粒尺寸和形状、位错密度等也产生了影响，从而进一步影响了合金的力学性能。
关键词： Haynes 282合金；长期时效；组织；力学性能正文引言Haynes 282是一种基于镍的高温合金，其主要合金元素包括镍、钼、铬、钛、铝和钒等。
该合金在高温、高压和腐蚀环境下具有优异的力学和物理性能，因此广泛应用于航空航天、发电、化工、石油开采等行业。
长期时效是指材料在高温条件下静态负荷作用下的持续变形过程，其对合金组织和力学性能的影响一直是材料科学研究的热点之一。
本文将系统研究长期时效对Haynes 282合金组织和力学性能的影响，并分析影响机理。
实验方法本研究选取了两个不同温度下的时效试验组进行试验，一个为650 ℃/100 h，另一个为700 ℃/200 h。
试验前，把Haynes 282合金经过固溶处理（1120 ℃ / 1 h），然后在相应的温度下进行时效处理。
通过SEM和TEM等手段观察样品的组织结构，并进行硬度和拉伸强度等力学性能测试。
结果与分析组织观察图1为时效前后Haynes 282合金的显微组织结构。
可以看到时效后，合金中出现了相对均匀的γ' 相颗粒分布，比起时效前更加细小，处于其固溶强化状态。
此结果表明时效后，合金中γ'相的晶粒尺寸随着时间的延长会逐渐增大，但是合金的基体相并未发生多大的变化。
力学性能测试图2为不同时效条件下Haynes 282合金的硬度变化曲线。
随着时间的增加，合金的硬度逐渐降低，在650 ℃/100 h的试验条件下，该材料的硬度降低了约3%，而在700 ℃/200 h条件下，降低了约7%。
焊接H型钢型号2
YB 3301-81二尺寸及理论重量尺寸(mm)型号H h b d t截面面积cm2理论重量(kg/m)焊缝厚度(mm) 700*350700700700660650640350350350101012202530206240287162188225688 700*400700700700660650640400400400101012202530226265317177208249688 800*300800800800760750740300300300121212202530211240269211183211888 800*350800800800760750740350350350121212202530231265299182208235888 800*40080080080080076075074073640040040040012121214202528322512903133591972282462828888 900*35090090090090086085084483635035035035014141414202528232602943143412042312472688888 900*400900900900900860850840828400400400400141414142025303628031935840422025028131788810 900*450900900900900860850840828450450450450141414162025303630034438845723627030435888810 1000*4001000100010001000960950940928400400400400141414162025303629433337243723126129224388810 1000*4501000100010001000960950940928450450450450141414142025303631435840245424728131535688810尺寸(mm)型号H h b d t 截面面积cm2 理论重量(kg/m) 焊缝厚度(mm) 1000*50010001000 1000 1000 960 950 940 928 500500500500141416 162025 3036 334383450 509263301 3543998810101100*4001100 11001100 105010401028400400400161620 253036368406494289319388 1010121100*50011001100 1040 1028 500 500 1620 3036 466566366 4441012 1200*40012001200 12001200115011401128 1120400 40040040018 1818 202530 3640407445 491544320350 38642712121212 1200*4501200 12001140 1128450450182030 36 475 550 373 431 12 12 1200*5001200 1200 1200 1140 1128 1120 500 500 500 20 20 20 30 36 40 523 536 624 415 460 490 12 12 12 1200*6001200 1200 12001150 1140 1128600 600 60014 14 1625 30 36461 520 613362 408 48110 10 10金属材料有关知识可锻性金属材料承受热压力加工时的成型能力即在压力加工时金属材料改变形状的易难程度和不产生裂纹的性能叫作可锻性钢的可锻性与它的成分有很大的关系含碳低的钢比含碳高的钢可锻性好合金钢的可锻性不如碳素钢高合金钢的可锻性更差硫磷高的钢可锻性很差黄铜和铝合金在冷状态下就具有良好的可锻性青铜的可锻性就差些铸铁几乎不能锻造金属材料的可锻性与温度的关系很大因此钢材在轧制和锻造时都必须加热并控制好温度。
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初识H282合金钼合金铬能在合金表面形成致密的氧化膜( 钝化) ，提供抗氧化环境能力，钼能提供抗还原环境能力"! C系列合金可以在氧化和还原状态下，具有出色的耐点腐蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。
哈氏合金有着其他材料所无法比拟的综合耐腐蚀性能，在一些情况下，不锈钢无法胜任，而哈氏合金制造的设备在使用十年之后腐蚀不到 1mm。
哈氏合金的延展性和韧性好于不锈钢，但其材料的强度比不锈钢大 1.5 倍.哈氏合金作为高级的镍基合金对多种恶劣的腐蚀环境都有优异的抗腐蚀性能由于氩氧脱碳重熔精炼工艺的出现，使得合金能够达到极低的碳硅含量，保证了在焊接区域仍能具有和基材一样的抗腐蚀性能。
由于镍本身为面心立方结构，晶体学上的稳定性使得它能够比铁基合金容纳更多的合金元素（铬，钼等）以达到抵抗各种环境的能力。
加上镍本身就具有一定的抗腐蚀能力，尤其是抵抗氯离子引起的应力腐蚀能力是所有的不锈钢所不能比拟的。
两种材料的试验料均由美国Haynes公司提供。
合金板材经四次20%厚度压缩轧制，然后固溶处理。
采用背散射衍射电子显微镜观察获得的显微组织，分析高温（700～815℃）蠕变及疲劳特性。
热机械加工处理对晶界特性分布没有显著影响，显微组织中所有晶界的约50%均为孪晶间界。
随着进一步的热机械处理，抗蠕变能力下降，形成较细的等轴晶粒。
Haynes282合金的抗蠕变能力和疲劳特性都明显好于Haynes230合金。
此项研究表明额外的能量-强度加工处理并未有益于抗蠕变能力的提高。
近年来，欧洲、美国和日本已先后开展了700℃等级A-USC电站的研发计划。
我国也于2010年7月，由国家能源局组织成立了“国家700℃超超临界燃煤发电技术创新联盟”，并于2011年6月正式启动了700℃等级的先进超超临界（A-USC）发电技术研发计划。
如今，在发展700℃等级A-USC的过程中，能够满足机组高温部件需求，具有更高的高温强度和抗氧化腐蚀性能的高温材料开发显得至关重要，并已成为实现机组可靠运行的关键。
因此，在欧洲、美国和日本开展的700℃等级A-USC研究计划中，高温材料的选择、研发和评估都被列为整个研发计划的首位。
发展趋势全球看欧盟欧洲在高温材料方面发展较早较快，以欧盟为整体，各个国家分工协作共同研发，取得了一定的成果。
在20世纪90年代初开始的早期材料研究的基础上，欧盟于1998年1月启动了为期17年的“AD700先进超超临界发电计划”，进行“材料基本性能、材料验证和初步设计、部件考核验证以及评估等”具体工作安排，目标是要建立700℃/720℃/37.5MPa等级的示范电站机组，将供电效率提高到55%（深海水冷却）或52%（内陆电厂）。
欧洲在示范工程中蒸汽管道首选材料Inconel617合金制作的大口径管，经过2.2万小时运行试验，在焊接接头及热影响区中出现35mm长的裂纹。
由于出现裂管问题，致使选材更为谨慎，因此导致示范电站的投入运行时间被迫延迟。
通过进一步的研发，预计效率高于50%的700℃A-USC示范电站有望在2020年建成运行。
美国尽管美国的700℃A-USC计划比欧洲稍晚，从2002年才开始，但其将机组的工作参数设定到更高的值，即37.9MPa/723℃/760℃，目标是在2020年时将机组工作温度提升到760℃，效率提高到50%。
美国从研究计划一开始即进行760℃蒸汽条件下高温材料的研发，从高温力学性能、抗氧化和抗腐蚀性能、制造成型性能及焊接性能等多个方面对合金进行评估。
对于高温部件用材来说，其高温长期持久性能最为重要，因此在计划之初即进行相关材料的高温持久性能评估，长期持久性能试验将长达4万小时之久。
美国的760℃A-USC计划正按部就班地在进行中。
从目前可获得的镍基高温材料中来筛选并进行多方面考核，经过第一阶段的材料评估，将工作集中在为数不多的镍基合金进行重点研究。
锅炉高温部段管材基本集中在Inconel740/740H和Haynes282两种材料，汽轮机材料也已经从25种高温合金中筛选出5种合金进行细致的研究。
美国拟在2015年~2016年开始设计600MW的样板电厂。
日本日本起步较晚，为实现700℃A-USC电站的目标，由日本中央电力研究院牵头，组织了东芝、日立、三菱重工、住友等包括钢厂、锅炉和汽轮机制造商在内，并有相关研究院所参加的联盟，分别对锅炉和汽轮机中的关键材料进行研发。
日本非常重视关键高温材料的研发及其可靠性考核，从材料性能、验证和部件考核等方面开展工作，最后对其长期使用安全性进行考核。
因此，在研发计划中，从一开始无论是在锅炉段还是在汽轮机段都对关键材料进行长期持久试验，且计划试验时间不低于3万小时，以确保机组中高温材料长期服役的可靠性。
在选材方面，日本基本上倾向于用自己开发的镍基高温材料，例如HR6W，HR35，TOS1X，LTE700R，FENIX700，USC141，USC800等。
对这些重要高温合金材料的基础研究也已长达10年有余。
然而，机组最终用什么材料，取决于制造公司（如锅炉公司或汽轮机制造公司）根据材料性能、制造工艺、制造成本考虑并全面评估。
目前，相关材料仍在考核验证阶段。
中国2010年，中国成立了700℃A-USC燃煤发电技术创新联盟，开始了700℃超超临界燃煤发电技术自主研发之路。
中国国家能源局于2011年启动了“700℃超超临界燃煤发电关键设备研发及应用示范”项目，以期对锅炉关键部件的验证试验平台所用材料及其制造工艺可靠性进行现场试验验证。
试验平台的蒸汽温度高达700℃，压力为35MPa，将对各种可能的候选高温材料进行考核，以了解这些材料的长时高温性能、组织稳定性、抗煤灰腐蚀和抗蒸汽氧化性能等。
目前，无论是起步较早的欧美发达国家，还是后起步的有着坚实材料研发能力的日本，虽然在700℃A-USC电站的开发中都有了一定的成果，但是高温锅炉用材问题尚未完全解决。
各国的研发计划还都处于机组中关键高温部件材料的选择、研发、考核和评估阶段，具体选择何种材料尚难最终确定。
锅炉中工作温度最高、环境最为恶劣的就是过热器与再热器管材。
这类管道的外部受煤灰腐蚀，内部受高温高压的水蒸气氧化和腐蚀，所需材料性能要求最高，是目前这些国家重点研究的问题。
关键材料性能各不同通常700℃等级A-USC机组中高温部件的选材要参照两个基本标准：其一是材料10万小时下的持久强度不低于100MPa，其二是20万小时下的氧化腐蚀层厚度要小于2mm。
在满足100MPa持久强度的要求下，CrMo钢只能在500℃左右的温度使用，铁素体耐热钢可以用于满足600℃等级温度的使用，而新型奥氏体耐热钢虽然可以满足650℃～680℃的高温，但不可能超过700℃。
因此，如果想满足A-USC电站中700℃的工作环境需求，必须使用镍基高温合金如Inconel617，Nimonic263，Inconel740等。
根据不同部件在机组中所处的温度环境不同，材料的选择有所差异，在温度较低的水冷壁部位可以使用成熟的铁素体和奥氏体钢，但是对于温度较高的过热器、再热器、主蒸汽管道和汽轮机中的叶片、转子、阀门以及缸体等高温部件，必须使用镍基高温合金。
此类镍基合金除了部分是已经成熟的材料外，一些新材料仍处于研发阶段。
针对这些高温段所需的高温材料，世界各国都在积极研发，并推荐各自的材料。
包括日本的HR6W，美国的Haynes230、Haynes282、Inconel740/740H，欧洲的Inconel617、Nimonic263等Fe-Ni基或Ni基高温合金。
在锅炉管候选材料中，仅有Haynes230、Inconel617/617B、Inconel740/740H和HR6W合金获得了ASMECode（锅炉及压力容器委员会认证），对于锅炉设计者来说ASMECode是机组设计时选材的一个重要依据。
HR6W加工性好，强度低HR6W（45Ni-Fe-23Cr-7W-0.2Nb-0.1Ti-0.08C）是日本于1986年研制成功的Fe-Ni基合金，目前由住友金属公司开发生产管材。
该合金的一个显著特点就是在成分上添加了7%的W，在700℃平衡状态时含有M23C6、Laves、M（C，N）和α-Cr第二相。
这些第二相与W元素的固溶强化共同起到强化作用，使该合金的热加工性能较好。
有关人士对HR6W合金进行持久试验，根据合金的最小蠕变速率和应力之间的关系推得该材料蠕变时的幂率指数为7.4，如此高的幂率指数表明该合金的高温强化主要依靠析出相和位错的相互作用。
HR6W的合金高温持久性能曲线表明，该合金在700℃/10万小时的外推持久强度仅有88MPa，而且700℃焊接接头持久强度为85MPa，无法满足700℃等级A-USC机组中最高温度段过热器与再热器对材料强度的要求。
Haynes230应变量小Haynes230（Ni-22Cr-2Mo-14W-0.3Al-0.1C）是一种具有显著高温强度的Ni-Cr-W-Mo型固溶强化高温合金。
在1149℃以下长期服役，具有良好的抗氧化性能，尤其是在氮气环境中，化学稳定性更为突出。
这种合金长期时效的组织热稳定性良好，在649℃～871℃温度范围内长期时效到1.6万小时时没有σ相和μ相出现，在中温区间合金表现出良好的塑性。
该合金加工性能良好，在925℃～1175℃的温度范围内易于锻造成型，且铸造性能良好。
其最大的特点是热膨胀性能较低，因为Haynes230这种固溶强化高温合金不像析出强化型高温合金需要时效热处理，通常经高温固溶处理后即可投入使用。
比较该合金分别在750℃，850℃和950℃的蠕变性能，当750℃时Ni2（Cr，W）相析出的数量最多、尺寸最大，因此第二相在与位错相互作用时，位错受到第二相的阻碍只能发生弯折，此时合金产生更大的塑性应变。
而当温度更高，应力更大的时候，Ni2（Cr,W）相不但尺寸减小，总数量也降低，于是位错可以缠绕第二相颗粒，因此在更高的温度下合金的稳定应变速率和总的应变量更低。
该合金是否可以用于700℃等级A-USC电站的高温部件还有待进一步考核。
Haynes282未获得相关资质Haynes282（Ni-20Cr-10Co-8.5Mo-2.1Ti-1.5Al-0.06C）合金是美国于2005年新开发出来的一种具有良好焊接性能的高温合金，并且具有良好的高温持久强度、热稳定性、焊接性能和加工成型性。
该合金经高温固溶处理后，在室温可以很容易地变形，但为了获得较高的高温强度，必须经过时效处理。
Haynes282合金的抗氧化性能良好，在871℃该合金与Waspaloy和Nimonic263合金的抗氧化性能相当，氧化层较薄。
当氧化温度更高时，Haynes282合金就表现出优于上述两种合金的抗氧化性能。