2018-双铜纸说明书可以专色印刷吗-精选word文档 (5页)
【优质】打说明书一般用什么纸张-word范文 (6页)
蓝底的比较好,平常证件的,应该会有要求,没有的话白底就行。 附一:证件照的尺寸规格和像素要求证件照规格 实际尺寸 要求像素一寸(一张
5寸上排8张) 2.5*3.5cm 600*400以上小两寸(一张5寸上排4张) 3.3*4.8cm 600*400
c系列纸张尺寸主要使用于信封。一张a4大小的纸张可以刚好放进一个c4大小的信封。
如果你把a4纸张对折变成a5纸张,那它就可以刚好放进c5大小的信封,如此类推。篇二:
电子照片尺寸说明一寸 2.5 x 3.6 cm, 二寸 3.5 x 4.5 cm如果是蓝色背景,颜色值可设置为:r:60 g:140 b:220 或c:85 m:40 y:0 k:0 如果用红
a4纸张的一半到一张a4纸张等等。 a系列纸张格式a系列
a系列纸张尺寸的长宽比都是,然后舍去到最接近的毫米值。a0定义成面积为一平方公
尺,长宽比为 的纸张。接下来的a1、a2、a3......等纸张尺寸,都是定义成将编号前一号
的纸张沿着长边对折,然后舍去到最接近的毫米值。最常用到的纸张尺寸是a4,它的大小是
210乘以297毫米。
b系列
b系列纸张尺寸是编号相同与编号前一号的a系列纸张的几何平均。例如,b1是a1和
a0的几何平均。同样地,c系列纸张尺寸是编号相同的a、b系列纸张的几何平均。举例来说,
c2是b2和a2的几何平均。此外,日本有一种不兼容的b系列纸张尺寸,是用算术平均而不
是用几何平均来定义的。
c系列
长度为28-33mm。不符合上述要求及一次性快照、翻拍的照片或彩色打印机的照片不予受理。2、 证件照的拍摄一般来说,自己用
印刷厂说明书生产工艺
印刷厂说明书生产工艺说明书,是以应用文字或图片的方式对某事物或超的使用进行相对的详细描述,方便人们认识和了解某事物或产品。
常见的说明书有单张说明书,折页说明书,钉装说明书及胶装说明书和精装书等。
说明书主要用书纸,双铜纸或哑粉。
一说明书原材料介绍双铜纸双铜纸又名双粉纸,即双面都有涂布,都比较光滑,主要用于生产画册,彩卡等。
常用克重有80克105克128克157克180克200克230克250克300克350克400克等纸度主要有正度787*1092 大度889*1194以及分切635(25)787(31)889(35)1092(43)1194(47)书纸书纸又名双胶纸,主要用于生产说明书,彩卡等常用克重有55克60克70克80克100克120克150克180克200克250克等纸度主要有正度787*1092 大度889*1194以及889*635MM和635*9254种规格以及分切787(31)889(35)1092(43)1194(47)书纸报价一般用正大度书纸是比较常见的纸张,比如我们用的打印纸。
哑粉纸哑粉,双面都有涂布,都比较哑(暗)),主要用于生产画册,彩卡等。
常用克重有80克105克128克157克200克250克等纸度主要有正度787*1092 大度889*1194以及分切635(25)787(31)889(35)1092(43)1194(47)哑粉纸的报价一般也用正大度无碳纸碳复写纸是一种隐色复写纸,具有直接复写,直接显色的功能。
它的显色主要是:在外力作用下,使微胶囊中的力敏色素和油溶液溢出与显色剂接触后发生染色功能,分为不同的颜色,我们常用的送货到,打印工单等的多联的纸张,就是无碳纸。
.无碳纸只有正大度787*1092 MM 889*1194MM二说明书生产及拼版要求说明书的印刷分单面印刷,双面印刷,双面印刷分自翻版印刷,牙反印刷和正反3种A 单面印刷说明书只有单面内容,双刀位3到5MMB自反版印刷左右自反和反咬口(天地反)特别注意的是,反咬口印刷,是双咬口,咬口,版尾都要留足12MM 拼版时,内容要上下居中排列拼版。
画册印刷的常用纸张有哪些
画册印刷用什么纸张,常用的画册纸张有哪些呢?印客联盟网一般最常用的画册印刷纸张:双铜纸,属于铜板纸的一种,还有一种叫单铜,也叫单粉卡,不过哪一般用来印刷手提袋。
双铜纸常用的克重有80克,105克,128克157克,200克,250克,300克和350克双铜。
哪么用双铜纸印刷画册时,怎么选择克重为佳呢?如果需印刷画册P数不多,比如16以下的画册,一般画册封面可用300克双铜,画册内页可用200克双铜,这样的画册给人感觉不会太薄,太小气。
如果需印刷画册P数在20P至40P左右,一般建议画册封面可用300克双铜,画册内页用157克双铜。
如果需印刷画册P数在40P以上,哪么尽可择画册封面用300克双铜,画册内页用128克双铜。
当然如果你考虑到画册印刷成本,要便宜低价的画册印刷价格,在印刷画册时也可以选用250克双铜印刷画册封面,157克印刷画册内页或128克印刷画册内页。
再是画册印刷P数很多,有时上百P甚至几百P时,你也可以选择画册封面200克双铜,内页用80克双铜,这种配置的印刷画册不单实惠,而且携带也比较方便!双铜纸虽然是最常用的画册印刷纸张,但有人觉得太光亮,哪么可以选择用哑粉纸印刷画册也是非常不错的。
哑粉纸除纸面显哑,其它克重和价格方面都是跟采用双铜纸张印刷画册是相同的,这里就多做介绍了。
采用双铜纸和哑粉纸张印刷画册类型,一般是用来印刷企业宣传画册,产品宣传画册,产品目录,期刊,杂志等类型居多。
对印刷颜色还原效果比较好。
还有一种常用画册印刷纸张的就是书纸,书纸一般用来印刷文字比较多画册比较合适,一般用来印刷产品说明书,用来印刷期刊,杂志也不少。
书纸对颜色的还原效果没哪么好,所以很多时候也不建议用书纸来印刷画册。
随着市场的竞争日愈激烈,很多企业也远远不能满足采用双铜,哑粉或书纸印刷的画册,而是选择高端的纸张印刷高档画册!像很多家具画册印刷,灯饰画册印刷,珠宝画册印刷,服装画册印刷等,不单要求印刷颜色还原度好,还要高档。
图书常用的双色印刷
图书常用的双色印刷
双色印刷的图书现在十分常见,河南省瑞光印务股份有限公司近期我们一本图书也使用这种印刷方式。
为此与排版公司讨论了相关的排版技巧。
同时也查了一些双色印刷的资料。
早几年大家常见的双色印刷通常是“黑色+红色”或“黑色+蓝色”。
简单来说,就是将CMYK四色印刷中的其中两色抽取出来,因为黄色单独使用时识别度有限不利于阅读,因此没有“黑色+黄色”的组合方式。
但单独的红色与蓝色印刷出来的颜色颇有些刺眼,给人感觉不太上档次。
随着专色印刷成本的降低,双色印刷中也引入了这种处理方式,可以用自己所需的专色油墨与黑色搭配,这样色彩上就变得丰富起来。
目前我们做的一本书就是使用“黑色+仿金色”的处理方式,版式与封面统一。
其实将双色印刷单纯的定义为“黑色+专色”也不正确。
只要是两种油墨混合印刷都可以称为双色印刷。
也就是说我们可以使用两种专色搭配。
这在很多实验性的图片处理中经常用到。
就好像大家小时候都吃过的“双色冰激凌”,两种不同口味(颜色)混合在一起,可以有各种可能。
当然,在印刷中也需要考虑印刷成本。
专色印刷使用的油墨成本毕竟较常规CMYK中的油墨要贵,PANTONE专色油墨更是较印厂自己混合的油墨价格要高。
因此,我们在设计时需要结合成本与最终效果,选择适当的方式,花有限的成本达到尽可能好的效果。
铜版纸彩喷纸
铜版纸彩喷纸铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。
根据质量分为A、B、C三等。
铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。
对铜版原纸的要求是厚薄均匀,伸缩性小,强度较高,抗水性好。
纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病,用来涂布的涂料是由优质的白色颜料( 如高岭土、硫酸钡等)、胶粘剂(如聚乙烯醇、干酪素等)及辅助添加剂等组成的。
将这种流动性大且固含量高的涂料,通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上,然后进行干燥,在卷纸机上卷成卷筒状,再送到超级压光机上进行压光整饰,最后分切、选纸、打包。
铜版纸的特点在于纸面非常光洁平整,平滑度高,光泽度好。
因为所用的涂料白度达90%以上,且颗粒极细,又经过超级压光机压光,所以铜版纸的平滑度一般是600~1000s。
同时,涂料又很均匀地分布在纸面上而显出悦目的白色。
对铜版纸的要求是涂层薄而均匀、无气泡,涂料中的胶粘剂量适当,以防印刷过程中纸张脱粉掉毛,另外,铜版纸对二甲苯的吸收性要适当。
布纹铜版纸是用旧毛毯压过的,它除了纸面平整、白度高外,还使印出的图形、画面具有立体感,因而这种铜版纸可广泛地用来印刷画报、广告、风景画、精美年历、人物摄影图等。
为什么用铜版纸印刷高级印刷品?铜版纸是随着网线版印刷发展起来的,由于未经涂布的纸张纤维组成的表面凹凸不平和程度比网点的直径要大得多,某些网点恰好在纤维间的间隙而无法把油墨转移到纸张上,使图像像素在这个部位无法再现。
纸张经涂布浆料再经压光后,纸张表面的颗粒小于网点的直径,浆料受墨性也优于纤维素纤维,因此,网点能够正确复制出来。
显然,经过涂布的铜版纸的印刷性能优于未经涂布的胶版纸。
铜版纸原纸采用优质卷筒新闻纸或胶版印刷纸,高档的铜版纸采用特制的原纸。
表面涂层牢固地粘着在原纸上。
纸面再经超级压光,涂层牢固,无气泡、无条痕、光泽性强、平滑度高。
铜版纸的平滑度一般在600s以上,比胶版纸高10倍以上。
这样,使得铜版纸能与印版紧密地接触,清晰地印出网点来。
产品说明书印刷用纸注意事项
产品说明书是一种常见的说明文,是生产者向消费者全面、明确地介绍产品名称、用途、性质、性能、原理、构造、规格、使用方法、保养维护、注意事项等内容而写的准确、简明的文字材料。
产品说明书印刷用纸主要还是要看客户对产品说明书的要求。
下面,小编分享一下产品说明书印刷用纸的一些注意事项。
如果产品说明书整本都是单黑色印刷,而且本身产品说明书在产品的售后服务中起的作用不大,一般建议客户整本用双胶纸来印刷,也就是我们平常所讲得书写纸,尖似于打印机用的打印纸。
封面一般采用100G至120G双胶纸,内页一般采用70G至80G的双胶纸,这样比较经济划算一些,而且成本很低。
如果封面采用四色印刷,内页采用单黑印刷。
一般建议客户封面封底采用双铜纸,因为双铜纸的表面更加光滑、有光泽,显得比较好,有艺术感,常见的双铜纸有105G、128G、157G、200G、250G等,不过说明书的话,一般推荐封面封底采用128G、157G的双铜纸,内页当然还是选择80G、100G的双胶纸。
这样整本说明书即满足了质感,又能节省公司成本。
当然有的公司,对说明书的要求比较高,比如整本均为四色印刷。
这时需全书采用双铜纸。
常见的有以下几种组合:封面封底采用157G双铜纸,内页采用128G双铜纸;封面封底采用200G双铜纸,内页采用157G双铜纸;全书采用一样克数的双铜纸。
总之,在印刷产品说明书时,要从各个环节综合考虑问题,这样才能把事情做好,让公司满意,让自已舒心。
说明书印刷的工艺还在不断地提升,因为想要让企业的宣传效果更佳就必须有更先进的工艺,这是每一家印刷厂都懂得的道理,正如只有提升产品说明书的质量才会让客户既能够看懂说明书,又能够对其产生兴趣,所以说明书印刷就需要不断的改进了。
说明书印刷的工艺还在不断地提升,因为想要让企业的宣传效果更佳就必须有更先进的工艺,这是每一家印刷厂都懂得的道理,正如只有提升产品说明书的质量才会让客户既能够看懂说明书,又能够对其产生兴趣,所以说明书印刷就需要不断的改进了。
印刷前使用专色应注意的问题
印刷前使用专色应注意的问题1.快递单印刷专色颜色名称的统一在不同的软件中,对于完全相同的两种套色,其名称可能会有所不同。
如FreeHand把PANI.ONEI lF5命名为PANTONE lF5CVC 或PANIONE lF5CVy,而PageMaker中则命名为Pl\NTONE l F5 CV 。
这样丁来,当把月reeHand图形对象置入PageMaker中排版盹、同样的颜色就会有三种名称,分色输出时就会产生三块印版,造成输出错误。
所以,如果数据文件需要在两种以上的软件中使用,在整合后的分色输出前,一定要注意:必须统一相同专色的使用名称。
较为常用的方祛是以发排软件中的颜色名称为准,将相同专色的名称在各类软件的调色板虫重新命名为统一的名称。
2.专色加网的角度一般情况下专色都以实地方式印刷,很少做网点处理,所以一般很少提到专色加网的角度。
但当使用套色的浅网色时,就会存在对专色网点网角度的设计和修改问题。
倘若有网点的专色跟其他网点快递单印刷印刷的颜色有叠印区域,就必须考虑专色加网的角度问题。
此时,如果专色网点的加网角度与其他颜色加网角度形成的夹角小于30 度,会出现撞网或产生龟纹:如果角度相互重叠,则会导致油墨叠印问题,这些都将造成印刷晶颜色的严重失真。
另外,专色的加网角度在软件中一般都会预设为45度(45度均被认为是人眼感知最舒服的角度,让网点排列在与水平和垂直线成相等角度的方向上可以减少人眼对网点的察觉能力),若是一个双色调影像或是数据文件中既有印刷四色黑色外(一般在四色加网印刷中,将黑网点放在45度,黄为0度、品红为15度、青为75度),又有专色,或者是有两个以上专色,则在分色加网时都会以45度输出,所以在对专色使用浅网时,如果有可能与其他加网颜色有叠印,则必须在分色输出时开启软件颜色设定或打印设定的对话框,对专色加网角度进行修改3.专色向快递单印刷四色的转换许多设计人员在做图文设计时往往会使用一些专色色库中的颜色来定义颜色和进行着色处理,而在分色时又把它们转换成CMYK的印刷四色。
【最新2018】说明书材质,双胶纸word版本 (5页)
保型包装材料。产品主要用途:包装盒子、广告用板、记事本,文件夹、相框、箱包、精装书本、收纳盒、样本、衬板、隔板等。衡量灰纸板的参数:
定量:它是指纸张单位面积的重量,用g/m2表示,即一平方米幅面纸的克重。纸张定量的高低,决定着纸的 物理 性能,如抗张强度、撕裂度、紧度、挺度和厚度等。所以,根据产品特点安排定量与其性能相应的印件进行生产,才能较好地降低消耗,提高产品质量和设备的效率。
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说明书材质,双胶纸
篇一:不同纸张介绍及特性
不同纸张介绍及特性
双胶纸:
正名应为“胶版印刷纸”或“胶版纸”,又称道林纸,英文
是:wood-freeprintedpaper。双胶纸是指在造纸过程中把胶料涂敷在纸的两面以改善其表面物性的纸,伸缩性小,对油墨的吸收性均匀、平滑度好,质地紧密不透明,抗水性能强。定量在60克到120克之间,也有150克等高克重双胶纸,其中70—120克的使用最广。双胶纸用途广泛,各类书籍及教科书是其首选,其次可用于杂志、彩页、产品目录、 说明书 、手册、漫画、卡通书、广告海报、企业画册、宣传单、信封、记事本、表单、公文用纸和各种包装品等。
厚度:它是纸张的厚薄程度,计量单位通常用㎜表示。厚度与定量和紧度有着密切的关系,一般情况来说,纸张厚度大,其定量相应就高,但是两者的关系并不是绝对的。有的纸虽薄,但其定量与较厚的相等或者超过。这说明纸的纤维结构的松紧程度,决定着纸的定量和厚度。从使用效果角度看,纸质厚薄均匀一致是十分重要的。否则,将影响自动续纸、上胶匀度等。
道林纸:
亦作“道令纸”。一种比较高级的纸,用木材为原料制成,按纸面的有无光泽分为毛道林纸和光道林纸两种。最初是美国道林(Dowling)公司制造的.
专色印刷控制技巧
专色印刷控制技巧近年来,在纸质包装产品的印刷中,大量采用了专色印刷。
专色印刷的特点是:大面积实地色块色彩夺目,货架展示效果好;减少了因网点叠印、网点变形产生的色差,颜色稳定,易于识别等。
下面与业内同行共同探讨专色油墨的应用与颜色控制的技巧。
一、专色的检测目前国内大部分包装印刷企业对专色的测控手段都比较落后,多数依靠工人师傅的经验来调配专色墨。
这样做的缺点是专色墨的配比不够精确,调配时间长,主观因素影响大。
一些有实力的大型包装印刷企业已采用了专色配墨系统对其进行管理。
专色配墨系统由电脑、配色软件、分光光度计、分析天平、匀墨仪、展墨仪组成。
用该系统将公司经常使用的纸张、油墨的参数收入数据库中,应用配色软件对客户提供的专色进行电脑自动配色,利用分光光度计测量其CIE Lab值、密度值、△E,从而可以实现专色配墨的数据化管理。
目前市场上常见的分光光度计有美国X-Rite和瑞士Gretag两种品牌。
不同的分光光度计,测量色差时采用的是不同的计算方法,从而会带来不同的容差。
颜色容差所描述的色差空间区域分为盒状容差(CIE Lab)、扇状容差(CIE LCH)和球状容差(CMC 2∶1)3种。
容差所描述的色差空间区域体积越小,表示颜色的精确度越高。
按照不同的容差方法计算出来的色差结果,与人眼对颜色的评价是有一定差异的。
盒状容差的准确率为75%,扇状容差的准确率为85%,球状容差的准确率为95%。
可见,不同的分光光度计,由于采用了不同的容差方法,对颜色描述的准确度也是不同的。
可以看出,国家标准中使用的是盒状容差(CIE Lab),而它对颜色的描述,准确度为75%。
也就是说,在实际生产中,使用分光光度计测量出的△E值即使是零,颜色仍然存在25%的偏差。
由于人眼对蓝色较为敏感,所以这种差异在蓝色上体现得最明显。
对于那些对印刷品的要求高于国家标准的客户来说,这个细小的偏差必须克服。
因此在配制专色油墨时,一般采用人眼观测与用分光光度计测量相结合的办法来解决这个问题。
为您讲解铁盒定制中的四色和专色印刷知识
为您讲解铁盒定制中的四色和专色印刷知识专色印刷专色印刷比照色卡上的颜色,先调好油墨,再进行印刷的,这样印出来的就只有一个色,当然,根据客户的产品设计,也可以有不同的形状和不同的图案,几个专色叠加在一起就组成了不同的颜色和图案,因为专色不是撞出来的颜色,所以表面上是没有网点的,看起来也是比较平滑的。
四色印刷四色印刷是用蓝红黄黑四种基本的油墨,采用柯式印刷的方式(象纸的印刷)印刷出来的,可以印刷出来很多不同的图案,用放大镜仔细观察,可以看到印刷上面是有网点的(象电视机的显示一样,有像素的,放大N倍以后的效果),所以四色印刷其实就是由一个个的网点组合而成的。
四色与专色印刷之间的一些差别费用:马口铁的印刷机是两色机(一次只能印两个色,不象纸的印刷一样一次可以印四个色或六个色),所以一个四色印刷就是需要印两趟。
而专色印刷,一个专色也是需要印两趟的,一次可以印两个专色,所以印两个专色,就要印两趟,所以两个专色的印刷费用就和一个四色印刷的费用是一样的。
当你印四个专色时,费用就是两个四色印刷的费用了,所以印刷成本就要增加。
颜色:四色印刷是撞出的颜色,因此每次印刷的油墨多少都有一些不同,撞出来的颜色就会产生一定的偏差(因为印刷是靠机器和人工共同操作来完成的,所以分批次印刷时都不可能把油墨混合的比例调整得绝对正确,所以四色印刷时,每批印刷之间都会存有一些偏差,印刷厂承诺的一般是可以跟样板的颜色符合度保持在90%左右。
而专色印刷,是调好油墨后再进行印刷,调油墨是根据潘通色卡来调的,所以色差方面相对四色印刷就要少一点。
表面美观:因为四色印刷是撞出来的颜色,用放大镜看,印刷上面的网点就很清楚,所以近看的话,四色印刷的表面相对还是比较粗糙的。
而专色印刷是没有网点的,表面比较平滑,相对来说还是比较好看的,当然了,四色印刷可以印刷五颜六色的图案,而专色只能印刷颜色比较单一的图案。
所以内装产品不一样,铁盒包装印刷的选择也是不一样的。
专色印刷的颜色控制技巧
专色印刷的颜色控制技巧近年来,在纸质包装产品的印刷中,大量采用了专色印刷。
专色印刷的特点是:大面积实地色块色彩夺目,货架展示效果好;减少了因网点叠印、网点变形产生的色差,颜色稳定,易于识别等。
下面与业内同行共同探讨专色油墨的应用与颜色控制的技巧。
一、专色的检测目前国内大部分包装印刷企业对专色的测控手段都比较落后,多数依靠工人师傅的经验来调配专色墨。
这样做的缺点是专色墨的配比不够精确,调配时间长,主观因素影响大。
一些有实力的大型包装印刷企业已采用了专色配墨系统对其进行管理。
专色配墨系统由电脑、配色软件、分光光度计、分析天平、匀墨仪、展墨仪组成。
用该系统将公司经常使用的纸张、油墨的参数收入数据库中,应用配色软件对客户提供的专色进行电脑自动配色,利用分光光度计测量其CIELab值、密度值、△E,从而可以实现专色配墨的数据化管理。
目前市场上常见的分光光度计有美国X-Rite和瑞士Gretag两种品牌。
不同的分光光度计,测量色差时采用的是不同的计算方法,从而会带来不同的容差。
颜色容差所描述的色差空间区域分为盒状容差(CIELab)、扇状容差(CIELCH)和球状容差(CMC2△1)3种。
容差所描述的色差空间区域体积越小,表示颜色的精确度越高。
按照不同的容差方法计算出来的色差结果,与人眼对颜色的评价是有一定差异的。
盒状容差的准确率为75%,扇状容差的准确率为85%,球状容差的准确率为95%。
可见,不同的分光光度计,由于采用了不同的容差方法,对颜色描述的准确度也是不同的。
可以看出,国家标准中使用的是盒状容差(CIELab),而它对颜色的描述,准确度为75%。
也就是说,在实际生产中,使用分光光度计测量出的△E 值即使是零,颜色仍然存在25%的偏差。
由于人眼对蓝色较为敏感,所以这种差异在蓝色上体现得最明显。
对于那些对印刷品的要求高于国家标准的客户来说,这个细小的偏差必须克服。
因此在配制专色油墨时,一般采用人眼观测与用分光光度计测量相结合的办法来解决这个问题。
产品说明书一般用什么样的印刷纸张
产品说明书一般用什么样的印刷纸张
每个公司的产品都会配上相应的产品说明书?那么产品说明书应该使用什么样的纸张呢?现在长沙鸿丰印刷厂就来了解产品说明书一般常用如下几种印刷纸张。
1、整本单黑色印刷。
如果产品说明书整本都是单黑色印刷的话,而且本身产品说明书在产品的销售中没有很大作用,一般采用双胶纸来印刷,也就是书写纸,与复印打印纸差不多。
单色印刷+双胶纸,经济,实惠。
2、封面彩色,内页单色。
如果封面采用四色印刷,内页采用单色印刷,建议封面封底采用双铜纸,内页采用双胶纸。
铜版纸表面光滑,有光泽,比较高档,可采用105、128、157、200G等克重的。
封面铜版纸+彩色印刷+内页双胶纸+单色印刷,既显得高档,又节省了成本。
3、整体需要彩色印刷。
如果对产品说明书要求比较高,或者本身内容需要彩色图片表达的话,这时我们推荐整本采用铜版纸,全彩色印刷。
一般可选择封面封底200克,内页157克;或者整本157克等。
整本铜版纸+彩色印刷,高档,效果好。
4、小产品包装盒内使用。
如果是放在小产品的包装盒内的说明书,比如电池、U盘类的,这种说明书经常是单张折叠的形式,用较薄好折叠的纸张。
如果是采用铜版纸或者较厚的纸张,会占用非常多的产品空间。
使用70-80克的双胶纸印刷,好折叠,不占空间。
产品说明书印刷时,应该按实际的情况考虑,实用、不浪费,当然也不影响产品对消费者的整体印象。
专色在印刷中的应用
专色在印刷中的应用为了更好地刺激消费者的视觉,激发其购买欲望,现在很多厂商都喜欢用大面积的色块来进行产品的包装设计,特别是国产的烟酒包装设计中更是喜欢应用大面积的红黄色块或金银色块。
为了使商品包装达到客户的期望,包装印刷生产厂家需要密切注意专色在生产过程中的实际应用,以免出现产品没有达到客户希望的效果,从而引起客户抱怨、投诉甚至退货赔偿。
在包装印刷中,一般采用两种色彩印刷工艺,一种是正常四色印刷,即采用中黄、品红(或洋红)、天蓝及黑墨叠印来复制彩色原稿;另一种是专色印刷,只采用正常四色以外的其它色墨来复制原稿。
在印刷大面积底色时,较常用的是专色印刷。
如果产品原稿中包含许多不同颜色的画面,就需要经过电子分色机或彩色桌面系统扫描分色,然后采用正常四色印刷工艺来生产。
如果产品原稿是由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字组成,在综合考虑提高印刷质量和减少套印次数的情况下,有时候可以选用专色印刷。
专色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法原理获得颜色的,其颜色的透明度较低,饱和度较高。
墨色均匀的专色块通常采用实地印刷,并要适当地加大墨量。
当版面墨层厚度较大时,墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低,所以更容易得到墨色均匀、厚实的印刷效果。
由于现在的纸张生产厂家技术水平参差不齐,生产的同一种规格纸张表面的颜色会出现或多或少的偏差,或偏青,或偏黄,这就给包装印刷生产厂家控制产品的颜色带来了麻烦。
如果能够合理恰当地利用专色色块的不透明性,就能很好地解决以上问题。
而采用四色印刷得到的是网点的减色法吸收和加色法混合的综合效果,色块明度较高,饱和度较低。
对于浅色色块,采用四色印刷工艺,由于油墨对纸张的覆盖率低,墨色平淡缺乏厚实感。
由于网点角度的关系,还会不可避免地让人感觉到花纹的存在。
另外,四色印刷工艺套印出的色块是由一定比例的网点组成,印刷网点时,墨层厚度必须受到严格的控制,容易因墨层厚度的改变及印刷工艺条件的变化引起色强度改变、网点扩大程度的变化,从而导致颜色改变,出现墨色不匀。
关于印刷纸质问题
平面设计常用尺寸三折页广告标准尺寸:(A4)210mm x 285mm普通宣传册标准尺寸:(A4)210mm x 285mm文件封套标准尺寸:220mm x 305mm招贴画:标准尺寸:540mm x 380mm挂旗标准尺寸:8开376mm x 265mm4开540mm x 380mm手提袋:标准尺寸:400mm x 285mm x80m m信纸便条:标准尺寸:185mm x 260m m210m m x 285mm铜版纸:又称涂布印刷纸,是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。
铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸。
普通的宣传彩页一般使用105克和157克居多,精美高档的宣传页一般使用200克或250克。
哑粉纸:又称无光泽铜版纸,表面有种哑的效果,印刷之后有明显高档感,适合印刷精美彩页,但成本高过双铜纸,不建议用来印刷宣传彩页。
双胶纸/书纸:是指印刷用纸,也叫胶版纸,像我们的书就是用双胶纸印刷的,厚度一般在60克到120克之间,也有150克的高克重双胶纸。
低于60克的就不叫双胶而叫书写纸了,书写就是比较差的纸种了.适合印刷表格、便签、说明书、书刊。
双胶纸一般不作为画册封面使用,内页一般使用100克或者120克,说明书内页一般使用60克、70克、80克。
白卡纸:也称单粉卡或白卡纸,是一种坚挺厚实、表面有涩涩感觉的纸张,挺度较高,一般适合印刷彩盒、彩卡、纸袋。
彩盒一般使用250克、300克、350克,较小的盒子也可以使用200克。
灰卡纸:分为双灰和单灰,表面较粗糙,挺度较差,双灰为双面灰色,一般不能印刷,只能作为内纸和能印刷的157克、200克、250克单粉卡或铜板纸裱起来使用,单灰纸为一面灰色,另一面为白色,白色可以印刷,一般彩盒采用250克、300克、350克牛皮纸:根据纸张颜色分为白牛皮和黄牛皮,挺度较高,一般用来做纸袋,通常使用200克、230克、250克、300克。
瓦楞纸:也称坑纸,就是用来作包装纸用的强度韧性比一般纸强得多,是很好的包装用纸,很多东西的外包装纸箱就是,减震作用。
双铜说明书定制小册子
双铜说明书定制小册子
双铜说明书定制小册子是一种个性化的产品说明书,适用于各种商品,包括电子产品、家居用品、保健品等。
这种小册子通常采用双铜纸印刷制作,具有高质感、高延展性、高韧性等优点。
双铜说明书定制小册子的制作过程需要经过设计、排版、印刷等多个环节。
首先需要进行产品分析和设计,确定需要展现的产品特点和重点,然后进行排版设计,选择文字、图片、图表等元素,布局整个小册子的结构。
印刷过程中,需要选择合适的印刷机器和材料,控制颜色和色彩的渲染,保证整个小册子的质量和美观度。
最后,需要进行整理和装订,使小册子完整、美观,便于携带和使用。
双铜说明书定制小册子的优点是可以凸显产品的特点和优势,增加产品的竞争力和销售量。
另外,它还可以提升品牌形象和客户忠诚度,方便消费者了解和使用产品。
总之,双铜说明书定制小册子是一种重要的产品宣传工具,可以提高产品的知晓度和认可度,促进销售和消费者口碑的传播。
专色印刷的特点及应用
专色印刷的特点及应用 Last updated on the afternoon of January 3, 2021法表现厚实鲜艳色彩,使一些间色或复色看起来显得污浊;还有诸如荧光色、金属色等特殊颜色无法用CMYK表现。
为弥补CMYK四色印刷工艺的这些不足,必须采用专色印刷工艺来解决。
3、专色油墨的调配采用专色油墨印刷的产品越来越多,而专色油墨的调配质量决定着最终产品的质量。
专色油墨的调配是采用计算机或人工方式将一种或两种以上的油墨调和在一起,并加入一定的辅助材料,使之适应印刷需要及色彩要求的。
油墨的调配主要包括两个方面,一方面指对油墨印刷适性的调节,包括油墨的黏度、粘着性、流动性、干燥性等的调节;另一方面指油墨的颜色调配。
油墨的颜色调配必须在标准光源D65下进行(如是白天,可以在有阳光的北窗口进行)。
现在专色油墨,尤其是要求高的专色油墨的调配基本在油墨厂进行。
专色油墨的调配是根据原稿色样,按油墨三原色减色法原理调配而成。
颜色的混合是减色的过程,相加的颜色越多,就显得越暗。
为此,配色时,最好用三原色或基本色。
在色调符合要求的情况下,所采用的油墨的颜色种类应当越少越好,即能采用两种颜色拼成的混合色,就不要用第三种颜色的油墨,因为按照色料减色法原理,配色采用的颜色越多,就意味着黑色成分越多,混合色的饱和度和鲜艳度就会降低。
调配油墨时,先对色样进行分析。
在对色样进行分析的时候,要尽可能地弄清楚原稿是以网点印刷为主,还是以实地印刷为主。
如果以网点印刷为主,在调配油墨时就要侧重于底色一致;如果以实地印刷为主,调配油墨时可以侧重于面色一致:如果两者兼而有之,那么调配油墨时实地色和面色就要兼顾。
4、什么样的产品适宜用专色印刷对于深色大面积色块,采用四色印刷工艺,可能需要由几种颜色的高咸数网点叠加而成,墨层太厚易出现背面蹭脏:而采用专色印刷工艺,只需印一个颜色,不易出现背面蹭脏。
采用四色印刷工艺,图文的某些部位可能由几色合成:而采用专色印刷工艺,相应的部位只印一个颜色,避免了出现套印误差的可能。
双铜纸应用题
双铜纸应用题
(实用版)
目录
1.双铜纸的定义和特点
2.双铜纸的应用领域
3.双铜纸的环保性和未来发展前景
正文
【双铜纸的定义和特点】
双铜纸,又称双面铜版纸,是一种高档的印刷用纸。
它的名字来源于其制造工艺,即在两层纸中间夹有一层铜版纸。
这种构造使得双铜纸具有很多优点,如厚度均匀、质地柔软、耐折耐磨、印刷性能良好等。
【双铜纸的应用领域】
双铜纸因其优良的性能,广泛应用于各种高档印刷品制作,如书籍、杂志、海报、名片、包装盒等。
特别是在彩色印刷方面,双铜纸的表现力尤为出色,色彩还原度高,可以极大地提升印刷品的视觉效果。
【双铜纸的环保性和未来发展前景】
双铜纸的原材料主要是纸浆和塑料,其在生产过程中对环境的影响较小,且可回收再利用,因此具有较好的环保性。
随着社会对环保的重视度提高,双铜纸的需求也在逐渐增长。
未来,随着科技的发展,双铜纸的制造工艺将会更加精细,性能也将更加优良。
同时,随着我国环保政策的不断完善,双铜纸的环保性也将得到进一步提升。
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画册印刷纸张铜版纸双胶纸克数
画册印刷用什么纸张是件非常困惑的事,一般最常用的画册印刷纸张:双铜纸,俗称铜版纸,常用的克重有80克,105克,128克,157克,200克,250克,300克和350克双铜纸。
那么用双铜纸做企业画册印刷时,如何选择克重为佳呢?印客联盟网画册印刷按每本页数做3个用纸的建议。
1.企业画册P数不多,比如16以下的画册,一般画册封面可用300克双铜,画册内页可用200克双铜,这样的企业画册给人感觉不会太薄,太小气。
2.企业画册P数在20P至40P左右,建议画册封面可用300克双铜或250克双铜,画册内页用157克双铜。
3.企业画册P数在40P以上,可择画册封面用300克双铜或250克双铜,画册内页用128克双铜。
以上3种是适合普通企业画册印刷,现在普通的普通的材质选择方式已不能满足高端客户的需求,印客联盟网高端客户企业画册印刷一般采用特种纸,如超感纸,珠光纸等。
画册印刷最常见的纸张克数:一般客户选择在画册印刷纸张克数为,封面封底用300克/250克铜板纸,过哑胶,内页用157克铜版纸/128克铜板纸;克数选择上哑粉纸也是一样。
铜板纸常用的纸张克数有80克,105克,128克,157克铜版纸,200克,250克,300克和350克铜板纸。
什么是铜版纸?铜版纸又称为涂料纸,这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料,经过压光而制成的。
有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能,对油墨的吸收性与接收状态十分良好。
对印刷颜色还原效果比较不错。
企业宣传画册印刷一般用什么纸张?用哑粉纸印刷画册也是非常不错的选择,印刷企业宣传画册,产品宣传画册,产品目录,期刊,杂志等类型居多。
对印刷颜色还原效果比较好。
哑粉纸是什么?哑粉纸,正式名称为无光铜版纸, 在日光下观察,与铜版纸相比,不太反光。
印后光泽度好,反差小,色彩鲜艳,呈现高贵典雅的质地及品味。
印刷画册常规纸张就2种:铜版纸和哑粉纸1.铜版纸光泽度好些,主要用于印刷书刊和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==双铜纸说明书可以专色印刷吗篇一:印刷专色专色印刷专色印刷是指采用黄、品红、青。
黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。
包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。
什么样的产品会用到专色印刷包装产品或是书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成,这些色块和文字可以分色后采用四原色墨套印而成,也可以调配专色墨,然后在同一色块处只印某一种专色墨。
在综合考虑提高印刷质量和节省套印次数的情况下,有时要选用专色印刷。
专色印刷色块和四色叠印出的色块其色彩的视觉效果有什么不同?专色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的,其颜色明度较低,饱和度较高:墨色均匀的专色块通常采用实地印刷,并要适当地加大墨量,当版面墨层厚度较大时,墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低,所以更容易得到墨色均匀,厚实的印刷效果。
采用四色印刷工艺套印出的色块,由于组成该色块的各种颜色大都由一定比例的网点组成,印刷网点时,墨层厚度必须受到严格的控制,容易因墨层厚度的改变及印刷工艺条件的变化引起色强度改变。
网点扩大程度的变化.从而导致颜色改变。
而且由于组成该色块的任一种颜色的改变都会导致该色块颜色的改变,导致出现墨色不匀的机会将成倍增加,故采用四色印刷工艺套印出的色块,不容易取得墨色均匀的效果。
如果不能用多色机一次叠印出该色块的颜色.还容易因半成品的颜色不易控制而出现色偏。
另外,四色印刷得到的是网点的减色法吸收和加色法混合的综合效果,色块明度较高,饱和度较低。
对于浅色色块,采用四色印刷工艺,由于油墨对纸张的覆盖率低,墨色平淡缺乏厚实的感觉。
由于网点角度的关系,还会不可避免地让人感觉到花纹的存在。
从提高产品质量的角度考虑,什么样的产品适宜采用专色印刷?在印刷大面积浅色均匀色块时,通常采用在原墨中添加:中淡剂来调配专色墨,再进行实地印刷,这样墨层更厚,比较容易得到色彩均匀,厚实的效果。
如果采用四色印刷工艺,则必须使用低成数的平网网点。
但低成数的平网网点在晒版时容易由微小的砂粒或抽气稍微不良造成个别部位网点变小,导致墨色不匀:印刷时又容易因版面供水过多。
纸粉在印版和橡皮布上堆积,纸张平滑度低等原因造成小网点的油墨转移不良。
从而出现墨色变浅和墨色不均匀。
对于深色大面积色块,采用四色印刷工艺,可能需要由几种颜色的高咸数网点叠加而成,墨层太厚易出现背面蹭脏;而采用专色印刷工艺,只需印一个颜色,不易出现背面蹭脏。
采用四色印刷工艺,图文的某些部位可能由几色合成;而采用专色印刷工艺,相应的部位只印一个颜色,避免了出现套印误差的可能。
从经济效益的角度考虑,什么样的产品适宜用专色印刷?从经济效益的角度考虑,主要看采用专色印刷工艺能不能节省套印次数。
因为减少套印次数既能节省印刷成本,又能节省印前制作的费用。
一个产品可否同时使用四色印刷和专色印刷?如果某个产品的画面中既有彩色层次画面,又有大面积底色,则彩色层次画面部分就可以采用四色印刷,而大面积底色可采用专色印刷。
这样做的好处是:四色印刷部分通过控制实地密度可使画面得到正确还原,底色部分通过适当加大墨量可以获得墨色均匀厚实的视觉效果。
这种方法在高档包装产品和邮票的印刷生产中经常采用,但是由于色数增加,也使得印刷制版的成本增加。
编辑本段四色印刷和专色印刷的区别含义:四色印刷是指一般指采用黄、品红、青三原色油墨和黑墨来复制彩色原稿的种种颜色的印刷工艺;而专色印刷是指采用黄、品红、青。
黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。
包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。
工艺应用范围:专色印刷:包装产品或是书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成,这些色块和文字可以分色后采用四原色墨套印而成,也可以调配专色墨,然后在同一色块处只印某一种专色墨。
在综合考虑提高印刷质量和节省套印次数的情况下,有时要选用专色印刷。
四色印刷:用彩色摄影的方式拍摄的反映自然界丰富多彩的色彩变化的照片、画家的彩色美术作品或其他包含许多不同的颜色的画面,出于工艺上的要求或是出于经济效益上的考虑,必须经过电子分色机或是彩色桌面系统扫描分色,然后采用四色印刷工艺来复制完成。
视觉效果区别:专色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的,其颜色明度较低,饱和度较高:墨色均匀的专色块通常采用实地印刷,并要适当地加大墨量,当版面墨层厚度较大时,墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低,所以更容易得到墨色均匀,厚实的印刷效果。
采用四色印刷工艺套印出的色块,由于组成该色块的各种颜色大都由一定比例的网点组成,印刷网点时,墨层厚度必须受到严格的控制,容易因墨层厚度的改变及印刷工艺条件的变化引起色强度改变。
网点扩大程度的变化.从而导致颜色改变。
而且由于组成该色块的任一种颜色的改变都会导致该色块颜色的改变,导致出现墨色不匀的机会将成倍增加,故采用四色印刷工艺套印出的色块,不容易取得墨色均匀的效果。
如果不能用多色机一次叠印出该色块的颜色.还容易因半成品的颜色不易控制而出现色偏。
另外,四色印刷得到的是网点的减色法吸收和加色法混合的综合效果,色块明度较高,饱和度较低。
对于浅色色块,采用四色印刷工艺,由于油墨对纸张的覆盖率低,墨色平淡缺乏厚实的感觉。
由于网点角度的关系,还会不可避免地让人感觉到花纹的存在。
应用角度:产品质量的角度:在印刷大面积浅色均匀色块时,通常采用在原墨中添加:中淡剂来调配专色墨,再进行实地印刷,这样墨层更厚,比较容易得到色彩均匀,厚实的效果。
如果采用四色印刷工艺,则必须使用低成数的平网网点。
但低成数的平网网点在晒版时容易由微小的砂粒或抽气稍微不良造成个别部位网点变小,导致墨色不匀:印刷时又容易因版面供水过多。
纸粉在印版和橡皮布上堆积,纸张平滑度低等原因造成小网点的油墨转移不良。
从而出现墨色变浅和墨色不均匀。
对于深色大面积色块,采用四色印刷工艺,可能需要由几种颜色的高咸数网点叠加而成,墨层太厚易出现背面蹭脏;而采用专色印刷工艺,只需印一个颜色,不易出现背面蹭脏。
采用四色印刷工艺,图文的某些部位可能由几色合成;而采用专色印刷工艺,相应的部位只印一个颜色,避免了出现套印误差的可能。
经济效益的角度:主要看采用专色印刷工艺能不能节省套印次数。
因为减少套印次数既能节省印刷成本,又能节省印前制作的费用。
能否同时使用:如果某个产品的画面中既有彩色层次画面,又有大面积底色,则彩色层次画面部分就可以采用四色印刷,而大面积底色可采用专色印刷。
这样做的好处是:四色印刷部分通过控制实地密度可使画面得到正确还原,底色部分通过适当加大墨量可以获得墨色均匀厚实的视觉效果。
这种方法在高档包装产品和邮票的印刷生产中经常采用,但是由于色数增加,也使得印刷制版的成本增加。
篇二:专色印刷与四色印刷的不同之处专色印刷与四色印刷的不同之处专色印刷与四色印刷的区别主要表现在如下几个方面。
一、专色印刷与四色印刷的定义专色印刷是指采用黄、品红、青和黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。
包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。
另一种含义表示:专色是指采用C、M、Y、K或专金专银油墨以外的油墨或是通过C、M、Y、K油墨调配单一的油墨来复制颜色的印刷工艺的。
包装印刷经常用用专色印刷大面积的底色。
四色印刷是指一般指采用黄、品红、青三原色油墨和黑墨来复制彩色原稿的种种颜色的印刷工艺;而专色印刷是指采用黄、品红、青。
黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。
包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。
另一种含义表示:四色(一般都是网点组成的)就是C、M、Y、K油墨(青、品红、黄、黑)来复制彩色原稿的种种颜色的印刷工艺。
什么产品采用四色印刷呢?一般情况下,用彩色摄影的方式拍摄的反映自然界丰富多彩的色彩变化的照片及人物表情、画家的美术作品或其它包含许多不同的颜色的画面。
出于工艺上的要求或是出于经济上效益上的考虑,必须经过电子分色机或是彩色桌面系统扫描的画一。
然后采用四色印刷工艺复制完成。
二、专色印刷与四色印刷的工艺应用范围专色印刷:包装产品或者是书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成,这些色块和文字可以分颜色后采用四原色墨套印而成,也可以调配专色墨,然后在同一色块处只印某一种专色墨。
在综合考虑提高印刷质量和节省套印次数的情况之下,有时则要选用专色印刷。
四色印刷:用彩色摄影的方式拍摄的反映自然界丰富多彩的色彩变化的照片、画家的彩色美术作品或其他包含许多不同的颜色的画面,出于工艺上的要求或是出于经济效益上的考虑,必须经过电子分色机或是彩色桌面系统扫描分色,然后采用四色印刷工艺来复制完成。
三、专色印刷与四色印刷的视觉效果专色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的,其颜色明度较低,饱和度较高:墨色均匀的专色块通常采用实地印刷,并要适当地加大墨量,当版面墨层厚度较大时,墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低,所以更容易得到墨色均匀,厚实的印刷效果。
四、专色印刷与四色印刷的应用角度产品质量的角度:在印刷大面积浅色均匀色块时,通常采用在原墨中添加:中淡剂来调配专色墨,再进行实地印刷,这样墨层更厚,比较容易得到色彩均匀,厚实的效果。
如果采用四色印刷工艺,则必须使用低成数的平网网点。
但低成数的平网网点在晒版时容易由微小的砂粒或抽气稍微不良造成个别部位网点变小,导致墨色不匀:印刷时又容易因版面供水过多。
纸粉在印版和橡皮布上堆积,纸张平滑度低等原因造成小网点的油墨转移不良。
从而出现墨色变浅和墨色不均匀。
经济效益的角度:主要看采用专色印刷的工艺能不能节省套印次数。
因为减少套印次数既能节省印刷成本,又能节省印前制作的费用。
长沙鸿丰印刷厂专家温馨提示:包装产品或是书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色展示会和文字组成的。
这些色块和文字可以分色后采用四色原色油墨相撞而成的。
也可以调配专色墨印刷,然后在同一色块处只印刷某一种专色墨。
在综合考虑提高印刷质量和节省套印的次数的情况下,有时要选择专色墨来印刷。
篇三:什么是专色印刷,与四色印刷的区别所谓专色印刷,就是印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的,其颜色明度较低,饱和度较高:油墨色均匀的专色块通常采用实地印刷,并要适当地加大墨量,当版面墨层厚度较大时,墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低,所以更容易得到墨色均匀,厚实的印刷效果。
采用四色印刷工艺套印出的色块,由于组成该色块的各种颜色大都由一定比例的网点组成,印刷网点时,墨层厚度必须受到严格的控制,容易因墨层厚度的改变及印刷工艺条件的变化引起色强度改变。