降本增效目标达成率
公司降本增效实施方案
公司降本增效实施方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的笔记本上。
我开始构思这个方案，降本增效，这是每个公司都绕不开的话题。
好吧，那就从这里开始吧。
一、现状分析先来聊聊我们公司的现状。
我们公司是一家制造型企业，近年来市场竞争激烈，成本压力越来越大。
虽然我们一直在努力降低成本，提高效率，但仍有很大的提升空间。
比如说，生产过程中的物料浪费、设备故障、人员效率低下等问题都亟待解决。
二、降本目标1.降低生产成本：通过优化生产流程、提高设备利用率、降低物料消耗等手段，降低生产成本10%。
2.提高工作效率：通过提高人员素质、优化工作流程、引入智能化设备等手段，提高工作效率20%。
3.减少浪费：通过精细化管理，减少物料浪费、能源浪费等，降低浪费率15%。
三、实施方案1.优化生产流程（1）梳理现有生产流程，找出存在的问题和瓶颈。
（2）对现有流程进行优化，减少不必要的环节，提高生产效率。
（3）加强生产调度，确保生产计划顺利执行。
2.提高设备利用率（1）对设备进行定期维护，降低故障率。
（2）对设备操作人员进行培训，提高操作熟练度。
（3）引入智能化设备，提高生产效率。
3.降低物料消耗（1）加强物料采购管理，降低采购成本。
（2）对物料进行精细化管理，减少浪费。
（3）鼓励员工提出降低物料消耗的建议，并对优秀建议给予奖励。
4.提高人员素质（1）加强员工培训，提高员工技能水平。
（2）建立激励机制，鼓励员工提高工作效率。
（3）优化人才结构，引进高素质人才。
5.精细化管理（1）建立完善的成本核算体系，对成本进行精细化管理。
（2）对能源消耗进行监测，降低能源浪费。
（3）加强现场管理，提高现场工作效率。
四、保障措施1.建立组织机构：成立降本增效领导小组，负责方案的制定、实施和监督。
2.制定考核办法：对降本增效工作实行考核，确保各项措施落到实处。
3.营造氛围：通过宣传、培训等手段，提高全体员工对降本增效的认识和参与度。
4.资金保障：对降本增效项目给予资金支持，确保项目顺利进行。
降本增效考核细则最新版
化工集团降本增效考核细则（修订版）一、考核指标解释1、产品收率=成品入库产量/材料消耗量；成品入库产量由成品仓储部提供，须各分厂经理签字确认。
材料消耗量是指材料中影响产品重量的材料，且材料消耗量为对应核算成品产量的数量，影响产品重量的材料由技术部负责提供，并逐级签批至化工集团董事长。
2、产品定额达成率=实耗金额/定额金额；实耗金额为耗用总金额，包括材料消耗及能源消耗（含维修费）。
核算材料定额金额的单价为材料实耗金额/实耗数量，即定额单价与实耗单价一致。
能源消耗单价为公司统一规定的价格。
3、产品合格率=合格产品数量/产量；月度产品合格率为（成品生产产量-成品不良品数量）/生产产量。
年度产品合格率为（成品入库产量-成品不良品数量）/入库产量。
4、应发奖金=应提取奖金额度×（开工月数/12）×年度考核得分/100。
当月开工天数少于10天，视为开工月数不足，不参与月度、季度考核及年度考核，但作为年度考核数据积累。
二、考核数据的收集、统计及审核的具体分工三、产品定额的管控1、产品定额的提供及审核。
1.1各分厂的产品定额具体由技术部负责出具，逐级签批至化工集团执行总裁，并对其真实性和准确性负全责。
1.2对于常用材料，必须提供完整，如定额需要调整，则由技术部负责出具新的《产品定额明细表》逐级签批至化工集团执行总裁，并及时交予经营计划部备案。
1.3对于非生产使用的原材料，提用部门全部计入“化工公司”，不参与定额考核，对于提用部门能直接确定收益项目的，提料单直接开具该项目名称，将费用计入该项目。
对于公共费用直接计入领用部门，提料单开具领用部门，按规定的分摊办法进行分摊。
1.4若定额中无而实际发生的材料视为耗用，参与产品定额考核，按定额数量为零进行考核。
1.5若定额有，而月度未使用的材料，则该材料不参与月度产品定额考核，而对于因实施降本增效方案而节约的材料可视为节约，核算单价按材料上月期末库存单价，由供应公司仓储部负责提供。
降本增效考核细则最新版
化工集团降本增效考核细则（修订版）一、考核指标解释1、产品收率=成品入库产量/材料消耗量；成品入库产量由成品仓储部提供，须各分厂经理签字确认。
材料消耗量是指材料中影响产品重量的材料，且材料消耗量为对应核算成品产量的数量，影响产品重量的材料由技术部负责提供，并逐级签批至化工集团董事长。
2、产品定额达成率=实耗金额/定额金额；实耗金额为耗用总金额，包括材料消耗及能源消耗（含维修费）。
核算材料定额金额的单价为材料实耗金额/实耗数量，即定额单价与实耗单价一致。
能源消耗单价为公司统一规定的价格。
3、产品合格率=合格产品数量/产量；月度产品合格率为（成品生产产量-成品不良品数量）/生产产量。
年度产品合格率为（成品入库产量-成品不良品数量）/入库产量。
4、应发奖金=应提取奖金额度×（开工月数/12）×年度考核得分/100。
当月开工天数少于10天，视为开工月数不足，不参与月度、季度考核及年度考核，但作为年度考核数据积累。
二、考核数据的收集、统计及审核的具体分工三、产品定额的管控1、产品定额的提供及审核。
1.1各分厂的产品定额具体由技术部负责出具，逐级签批至化工集团执行总裁，并对其真实性和准确性负全责。
1.2对于常用材料，必须提供完整，如定额需要调整，则由技术部负责出具新的《产品定额明细表》逐级签批至化工集团执行总裁，并及时交予经营计划部备案。
1.3对于非生产使用的原材料，提用部门全部计入“化工公司”，不参与定额考核，对于提用部门能直接确定收益项目的，提料单直接开具该项目名称，将费用计入该项目。
对于公共费用直接计入领用部门，提料单开具领用部门，按规定的分摊办法进行分摊。
1.4若定额中无而实际发生的材料视为耗用，参与产品定额考核，按定额数量为零进行考核。
1.5若定额有，而月度未使用的材料，则该材料不参与月度产品定额考核，而对于因实施降本增效方案而节约的材料可视为节约，核算单价按材料上月期末库存单价，由供应公司仓储部负责提供。
降本增效考核细则8.21
化工集团降本增效考核细则（修订版）一、考核指标解释1、产品收率=成品入库产量/材料消耗量；成品入库产量由成品仓储部提供，须各分厂经理签字确认。
材料消耗量是指材料中影响产品重量的材料，且材料消耗量为对应核算成品产量的数量，影响产品重量的材料由技术部负责提供，并逐级签批至化工集团董事长。
2、产品定额达成率=实耗金额/定额金额；实耗金额为耗用总金额，包括材料消耗及能源消耗（含维修费）。
核算材料定额金额的单价为材料实耗金额/实耗数量，即定额单价与实耗单价一致。
能源消耗单价为公司统一规定的价格。
3、产品合格率=合格产品数量/产量；月度产品合格率为（成品生产产量-成品不良品数量）/生产产量。
年度产品合格率为（成品入库产量-成品不良品数量）/入库产量。
4、应发奖金=应提取奖金额度×（开工月数/12）×年度考核得分/100。
当月开工天数少于10天，视为开工月数不足，不参与月度、季度考核及年度考核，但作为年度考核数据积累。
二、考核数据的收集、统计及审核的具体分工单据性质单据名称提报部门提报时间数据审核留存部门审核部门审核时间原始单据成品入库检验单安全质量环保部每天早上8点半前各分厂、成品仓储部每天早上8点半前成品仓库为存根联，经营计划部为第二联。
成品提料单各分厂随机成品仓储部随机成品仓库为存根联，经营计划部为第二联。
不合格品通知单安全质量环保部随机各分厂随机安全质量环保部为存根联，经营计划部为第二联。
原材料领料汇总表供应仓库27日前财务部28日前原材料仓库为原件，财务部及经营计划部为复印件。
统计及分析月度成品入库对比分析表（见附表）成品仓储部26日前各分厂28日前成品仓库为原件，财务部及经营计划部为复印件。
产品合格率明细表安全质量环保部27日前经营计划部28日前经营计划部为原件联。
材料耗用数量及加权平均单价明细表经营计划部每月核对台账，年底出具书面文件财务部10日内审核完成经营计划部为原件，财务部为复印件。
人力行政降本增效方案
三、实施方案
（一）人员优化配置
1.定岗定编：开展岗位分析与评价，明确各岗位的工作职责与任职资格，合理设定岗位编制。
2.人才梯队建设：建立多层次的员工发展通道，通过内部培养、外部引进相结合的方式，优化人才结构。
一、前言
在当前市场竞争日益激烈的大环境下，企业对于人力行政成本的控制和效率提升需求愈发迫切。本方案旨在通过全面分析企业人力行政现状，制定具有针对性和可操作性的降本增效措施，以支持企业持续健康发展。
二、现状分析
1.人员配置：当前人员配置存在一定的不合理性，部分岗位工作量不饱和，而部分岗位人手紧张。
2.流程效率：部分业务流程繁琐，依赖手工操作，导致工作效率低下。
3.员工满意度提升目标：通过培训和发展机会的增加，提升员工满意度至90%。
四、实施方案
（一）人员配置优化
1.岗位分析与调整：开展全面的岗位分析，合理调整岗位职责和人员配置。
2.人才梯队建设：建立分层级的人才培养计划，促进人才合理流动和储备。
3.灵活用工策略：引入非全日制、外包等灵活用工方式，以适应业务波动。
（二）流程再造与信息化
1.流程优化：简化不必要流程环节，标准化操作流程，提高工作效率。
2.信息系统建设：部署人力资源管理系统，实现招聘、薪酬、绩效等模块的自动化管理。
3.电子审批流程：实施电子审批系统，减少纸质文档流转，缩短审批时间。
（三）培训与发展体系
1.培训计划：制定全面的员工培训计划，包括专业技能和软技能培训。
3.约束机制：完善内部管理制度，加强对员工的约束，降低违规风险。
（五）企业文化与团队建设
“降本增效”活动实施方案
降本增效实施方案按照集团公司管理提升工作和“质量效益年”的总体部署，我公司将开展全员参与、全过程、全覆盖的降本增效活动，为确保该活动的顺利开展，结合企业自身实际情况，制定此方案。
一、开展降本增效活动的必要性、目的和目标集团公司适时开展降本增效活动，意义极为重大。
公司将通过树立成本意识、分析成本要素、优化工艺过程、加强现场管理、节约成本费用、合理制定最佳定额等途径实现降本增效目标。
公司总体目标：利润在年预算的基础上增加5%。
其中，吨矿加工成本在年预算的基础上下降5%，管理费用可控部分在年预算基础上下降5%。
二、开展降本增效活动的指导思想和总体要求（一）指导思想认真落实集团公司关于“质量效益年”的工作部署，坚持责任划分、落实到位的工作理念，突出“成本效益”原则，着重解决影响公司效益的根本问题。
（二）总体要求一是完善组织体系；二是完善责任体系，上至公司高管，下至普通员工，层层落实成本管理责任制，明确责任划分，树立全员成本管理的意识；三是加强成本要素分析，发现问题，发掘潜力；四是制定降本增效目标，明确重点攻关课题。
即要明确总体的降本增效目标，还要细化开源增效和降本增效目标，重点放在金、银、铜、硫等元素的提取率、回收率、设备运转率、劳动效率、作业成本和变动费用的控制上，并明确各分项目标；五是建立成本费用定额体系，细化到最小核算单元；六是规范各类业务，健全各类业务操作规范和流程；七是完善奖惩体系，将降本增效目标纳入考核范畴，重奖重罚，奖罚分明，保证效果。
三、降本增效活动的步骤根据集团公司的安排，我公司降本增效活动分阶段、分专题、有重点、有针对性地开展，从2013年2月至12月，分四个阶段进行。
具体安排如下：（一）第一阶段：宣传动员阶段（2月2日至3月15日）（二）第二阶段：分析排查阶段（3月16日至4月30日）一是根据企业实际进行要素成本分析。
根据成本分析，深挖企业增收节支方面的潜力，查找出公司在工艺管理、技术指标、科技进步、劳动效率、传统成本控制等方面存在的问题和潜力，依据分析中查找出的节点性问题，成立专题组，定目标、定人员、定期限，提高解决问题的能力，将降本增效工作落到实处。
降本增效考核细则最新版
化工集团降本增效考核细则（修订版）一、考核指标解释1、产品收率=成品入库产量/材料消耗量；成品入库产量由成品仓储部提供，须各分厂经理签字确认。
材料消耗量是指材料中影响产品重量的材料，且材料消耗量为对应核算成品产量的数量，影响产品重量的材料由技术部负责提供，并逐级签批至化工集团董事长。
2、产品定额达成率=实耗金额/定额金额；实耗金额为耗用总金额，包括材料消耗及能源消耗（含维修费）。
核算材料定额金额的单价为材料实耗金额/实耗数量，即定额单价与实耗单价一致。
能源消耗单价为公司统一规定的价格。
3、产品合格率=合格产品数量/产量；月度产品合格率为（成品生产产量-成品不良品数量）/生产产量。
年度产品合格率为（成品入库产量-成品不良品数量）/入库产量。
4、应发奖金二应提取奖金额度X （开工月数/12）X年度考核得分/100 0当月开工天数少于10天，视为开工月数不足，不参与月度、季度考核及年度考核，但作为年度考核数据积累。
、考核数据的收集、统计及审核的具体分工三、产品定额的管控1、产品定额的提供及审核。
1.1各分厂的产品定额具体由技术部负责出具，逐级签批至化工集团执行总裁，并对其真实性和准确性负全责。
1.2对于常用材料，必须提供完整，如定额需要调整，则由技术部负责出具新的《产品定额明细表》逐级签批至化工集团执行总裁，并及时交予经营计划部备案1.3对于非生产使用的原材料，提用部门全部计入“化工公司”，不参与定额考核，对于提用部门能直接确定收益项目的，提料单直接开具该项目名称，将费用计入该项目。
对于公共费用直接计入领用部门，提料单开具领用部门，按规定的分摊办法进行分摊。
1.4 若定额中无而实际发生的材料视为耗用，参与产品定额考核，按定额数量为零进行考核。
1.5 若定额有，而月度未使用的材料，则该材料不参与月度产品定额考核，而对所产生的其它产品均视为不合格品。
品、三级品及副牌产品来入库和销售。
2.3 MBS/ACR 产品生产合格率考核2.3.1 一次，每次抽检至少取三个小样进于因实施降本增效方案而节约的材料可视为节约，核算单价按材料上月期末库存单价，由供应公司仓储部负责提供。
降本增效考核细则
降本增效考核细则文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]化工集团降本增效考核细则（修订版）一、考核指标解释1、产品收率=成品入库产量/材料消耗量；成品入库产量由成品仓储部提供，须各分厂经理签字确认。
材料消耗量是指材料中影响产品重量的材料，且材料消耗量为对应核算成品产量的数量，影响产品重量的材料由技术部负责提供，并逐级签批至化工集团董事长。
2、产品定额达成率=实耗金额/定额金额；实耗金额为耗用总金额，包括材料消耗及能源消耗（含维修费）。
核算材料定额金额的单价为材料实耗金额/实耗数量，即定额单价与实耗单价一致。
能源消耗单价为公司统一规定的价格。
3、产品合格率=合格产品数量/产量；月度产品合格率为（成品生产产量-成品不良品数量）/生产产量。
年度产品合格率为（成品入库产量-成品不良品数量）/入库产量。
4、应发奖金=应提取奖金额度×（开工月数/12）×年度考核得分/100。
当月开工天数少于10天，视为开工月数不足，不参与月度、季度考核及年度考核，但作为年度考核数据积累。
二、考核数据的收集、统计及审核的具体分工三、产品定额的管控1、产品定额的提供及审核。
1.1各分厂的产品定额具体由技术部负责出具，逐级签批至化工集团执行总裁，并对其真实性和准确性负全责。
1.2对于常用材料，必须提供完整，如定额需要调整，则由技术部负责出具新的《产品定额明细表》逐级签批至化工集团执行总裁，并及时交予经营计划部备案。
1.3对于非生产使用的原材料，提用部门全部计入“化工公司”，不参与定额考核，对于提用部门能直接确定收益项目的，提料单直接开具该项目名称，将费用计入该项目。
对于公共费用直接计入领用部门，提料单开具领用部门，按规定的分摊办法进行分摊。
1.4若定额中无而实际发生的材料视为耗用，参与产品定额考核，按定额数量为零进行考核。
1.5若定额有，而月度未使用的材料，则该材料不参与月度产品定额考核，而对于因实施降本增效方案而节约的材料可视为节约，核算单价按材料上月期末库存单价，由供应公司仓储部负责提供。
降本增效考核细则8.21
化工集团降本增效考核细则（修订版）一、考核指标解释1、产品收率=成品入库产量/材料消耗量；成品入库产量由成品仓储部提供，须各分厂经理签字确认。
材料消耗量是指材料中影响产品重量的材料，且材料消耗量为对应核算成品产量的数量，影响产品重量的材料由技术部负责提供，并逐级签批至化工集团董事长。
2、产品定额达成率=实耗金额/定额金额；实耗金额为耗用总金额，包括材料消耗及能源消耗（含维修费）。
核算材料定额金额的单价为材料实耗金额/实耗数量，即定额单价与实耗单价一致。
能源消耗单价为公司统一规定的价格。
3、产品合格率=合格产品数量/产量；月度产品合格率为（成品生产产量-成品不良品数量）/生产产量。
年度产品合格率为（成品入库产量-成品不良品数量）/入库产量。
4、应发奖金=应提取奖金额度×（开工月数/12）×年度考核得分/100。
当月开工天数少于10天，视为开工月数不足，不参与月度、季度考核及年度考核，但作为年度考核数据积累。
二、考核数据的收集、统计及审核的具体分工三、产品定额的管控1、产品定额的提供及审核。
1.1各分厂的产品定额具体由技术部负责出具，逐级签批至化工集团执行总裁，并对其真实性和准确性负全责。
1.2对于常用材料，必须提供完整，如定额需要调整，则由技术部负责出具新的《产品定额明细表》逐级签批至化工集团执行总裁，并及时交予经营计划部备案。
1.3对于非生产使用的原材料，提用部门全部计入“化工公司”，不参与定额考核，对于提用部门能直接确定收益项目的，提料单直接开具该项目名称，将费用计入该项目。
对于公共费用直接计入领用部门，提料单开具领用部门，按规定的分摊办法进行分摊。
1.4若定额中无而实际发生的材料视为耗用，参与产品定额考核，按定额数量为零进行考核。
1.5若定额有，而月度未使用的材料，则该材料不参与月度产品定额考核，而对于因实施降本增效方案而节约的材料可视为节约，核算单价按材料上月期末库存单价，由供应公司仓储部负责提供。
关于降本增效方案具体实施细则
关于降本增效方案具体实施细则降本增效是指通过采取有效措施和方法，来降低企业的开支和成本，提高生产效率和利润水平。
为了实施降本增效方案，以下是具体的实施细则：1.制定降本增效目标：首先，企业需要设定具体的降本增效目标，如降低企业成本5%、提高生产效率10%等。
目标应该具体、可衡量、可达成，并要与企业的战略和发展目标相一致。
2.评估当前状况：企业需要对当前的开支和成本进行细致的评估和分析，找出存在的问题和浪费，并确定需要改进的领域。
可以通过成本分析、流程图绘制、员工访谈等方法来进行评估。
3.提高采购效率：企业可以通过优化采购流程、建立供应商评估体系、谈判获取更好的价格等方式来降低采购成本。
同时，还可以采取集中采购、合作采购等措施来实现规模效益。
4.优化生产流程：企业可以通过精益生产和流程改进来提高生产效率。
例如，通过减少不必要的环节、优化生产线布局、引入先进的生产设备等方式来减少浪费和提高生产效率。
5.提高员工的效能：员工是企业的重要资源，提高员工的效能可以显著提高生产效率和降低成本。
企业可以通过培训提升员工的技能水平，激励员工的积极性，制定绩效考核机制等方式来提高员工的效能。
6.降低能源消耗：能源是企业的重要成本，通过降低能源的消耗可以有效降低企业的成本。
企业可以采取节约能源的措施，如使用节能设备、改进供暖、照明系统等方式来降低能源消耗。
7.制定成本控制措施：企业应制定成本控制措施，如设定预算、实施严格的费用审批制度、建立成本管理制度等，以确保成本的控制和降低。
8.建立绩效评估体系：企业应建立绩效评估体系，对不同部门和员工进行绩效考核和奖惩，激励员工增加生产效率和降低成本。
9.追踪和监控成效：企业应定期对降本增效方案进行追踪和监控，评估方案的实施情况和成效，并及时调整和改进方案。
10.建立持续改进机制：降本增效是一个不断持续改进的过程，企业应建立持续改进机制，鼓励员工提出改进建议，及时采纳优秀的经验和做法，不断优化降本增效方案。
降本增效考核细则
化工集团降本增效考核细则（修订版）一、考核指标解释1、产品收率=成品入库产量/材料消耗量；成品入库产量由成品仓储部提供，须各分厂经理签字确认。
材料消耗量是指材料中影响产品重量的材料，且材料消耗量为对应核算成品产量的数量，影响产品重量的材料由技术部负责提供，并逐级签批至化工集团董事长。
2、产品定额达成率=实耗金额/定额金额；实耗金额为耗用总金额，包括材料消耗及能源消耗（含维修费）。
核算材料定额金额的单价为材料实耗金额/实耗数量，即定额单价与实耗单价一致。
能源消耗单价为公司统一规定的价格。
3、产品合格率=合格产品数量/产量；月度产品合格率为（成品生产产量-成品不良品数量）/生产产量。
年度产品合格率为（成品入库产量-成品不良品数量）/入库产量。
4、应发奖金=应提取奖金额度×（开工月数/12）×年度考核得分/100。
当月开工天数少于10天，视为开工月数不足，不参与月度、季度考核及年度考核，但作为年度考核数据积累。
二、考核数据的收集、统计及审核的具体分工三、产品定额的管控1、产品定额的提供及审核。
1.1各分厂的产品定额具体由技术部负责出具，逐级签批至化工集团执行总裁，并对其真实性和准确性负全责。
1.2对于常用材料，必须提供完整，如定额需要调整，则由技术部负责出具新的《产品定额明细表》逐级签批至化工集团执行总裁，并及时交予经营计划部备案。
1.3对于非生产使用的原材料，提用部门全部计入“化工公司”，不参与定额考核，对于提用部门能直接确定收益项目的，提料单直接开具该项目名称，将费用计入该项目。
对于公共费用直接计入领用部门，提料单开具领用部门，按规定的分摊办法进行分摊。
1.4若定额中无而实际发生的材料视为耗用，参与产品定额考核，按定额数量为零进行考核。
1.5若定额有，而月度未使用的材料，则该材料不参与月度产品定额考核，而对于因实施降本增效方案而节约的材料可视为节约，核算单价按材料上月期末库存单价，由供应公司仓储部负责提供。
降本增效指标表12月
降本增效指标表12月降本增效是指在降低成本的同时提高工作效率和效果的方法和措施。
降本增效指标是用来衡量降本增效工作的进展和成果的指标，可以使用多种指标来评估，以下是一个可能的指标表示。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------编号，指标名称，目标值，实际值，完成度，备注-----，----------，-------，-------，--------，-------1，成本降低率，5%，3%，60%，尚未达到目标2，员工劳动生产率提高率，10%，12%，120%，超过目标3，浪费精益化项目数，3，4，133.3%，超过目标4，人力成本占营业收入比例降低率，2%，1.5%，75%，达到目标5，设备利用率提高率，8%，5%，62.5%，尚未达到目标6，生产效率提高率，6%，7%，116.7%，超过目标7，销售额成本率降低率，3%，4%，133.3%，超过目标8，员工培训/绩效提升计划数，5，7，140%，超过目标9，设备维修停机时间减少率，15%，10%，66.7%，尚未达到目标10，原材料库存周转率提高率，7%，6%，85.7%，尚未达到目标------------------------------------------------------------------------------------------------------------------说明：1.目标值：设定于降本增效工作的目标值，反映了期望达到的水平。
2.实际值：实际达到的指标数值。
3.完成度：实际值与目标值之间的比较，以百分比形式表示。
4.备注：用于解释指标具体情况，包括评价是否达到目标或超过目标，或者解释原因。
月度降本达成情况汇报
英语作文小众押题书籍Finding obscure or niche English essay prompt resources can be quite the treasure hunt. Here are a few lesser-known gems that might assist you in your quest:1. "Uncommon Essay Prompts for English Enthusiasts" by Jane Doe。
This book delves into unique and lesser-explored essay prompts, perfect for those seeking to stand out from the crowd. With topics ranging from unconventionalliterature analysis to avant-garde societal critiques, it offers a refreshing departure from mainstream prompts.2. "Beyond the Canon: Exploring Unconventional Themesin English Essays" by John Smith。
Smith's work challenges traditional notions of English essay topics by exploring themes often overlookedin mainstream education. From the intersection of popculture and literature to the analysis of obscure literary works, this book provides a wealth of inspiration for the adventurous essayist.3. "Outliers and Oddities: English Essay Prompts for the Bold" edited by Sarah Johnson。
提质降本增效完成情况及创效益情况
提质降本增效完成情况及创效益情况第一篇：提质降本增效完成情况及创效益情况提质、降本、增效完成情况及创效益情况一、调整煤层配采比例，提高原煤质量。
现在我公司共有1023、1893中和1093三个回采工作面进行生产，掘进有1881中底、0023-4工作面上风、下运、1120皮带巷、CT1028运煤进风斜巷等主要掘进工作面。
为有效解决因灰分较高对经济效益的影响，有效控制高灰分产比，合理摆布战场，增加效益煤层开采比重，合理调整加快1023（12煤）的开采强度，加快0921-3工作面准备，确保效益煤层不断线，其次加大1893中工作面开采强度，使煤层配比更趋合理即12煤、9煤层达到2:3的比例；其次通过分采分运提高洗精煤煤量，精煤回收率在50%~55%之间。
二、落实保煤质技术措施，从根源确保原煤质量。
针对1023工作面过薄煤层，合理的调整釆高在2.0~2.3米，减少打底和割矸量。
1893工作面过火成岩做好技术措施，减少原煤中矸石的混入量，安排人员在下运挑拣矸石，扔入老塘或矸石窖，减少矸石的外运；对工作面过火成岩和薄煤区时严格控制好采高，减少挑顶打底量，加强排水系统的管理，杜绝拉水煤现象；通过现场各种措施的落实，达到有效提高煤质目的。
三、加强生产组织管理，进一步推进高产高效区队建设。
加快综采骨干队伍培养建设，提升骨干作业线产量水平，7月份提高综采一队的单产效率和日产量，组织到原煤生产能力日产1400吨，综采三队做好过煤柱区的安全技术措施，实施利用经验做法等手段，控制顶板，确保生产能力发挥。
进一步加大力量推进高产高效区队建设，在确保完成企业级任务目标实现。
四、坚持抓好建下复采及储量挖潜工作。
坚持抓好十东区域建筑物下煤层复采及8-10暗井孤岛煤柱储量挖潜工作，上半年建下复采的1093工作面已出煤预计12.4万吨。
五、加强机电检修，以机保煤，加强运输系统检修，确保运输畅通。
进一步完善细化机电检修标准和包机制度，强化机电检修，保证检修质量，有效改善设备运行环境，提高设备的开机率，以有效降低事故影响，确保生产工作面安全正规生产。
企业年降本增效工作实施方案
企业年降本增效工作实施方案清晨的阳光透过窗帘，洒在办公室的角落，又到了一年一度的关键时刻。
我泡了杯咖啡，准备梳理一下今年的年降本增效工作实施方案。
这些年，我一直在这个领域深耕，也积累了一些心得体会。
下面，我就用最自然的语言，和大家分享一下我的想法。
一、目标设定我们要明确今年的降本增效目标。
根据去年的业绩和行业趋势，我们将今年的目标设定为：降低成本5%，提高效益10%。
这个目标既有挑战性，也具备可实现性。
二、策略制定1.优化供应链管理（1）供应商筛选：严格筛选供应商，确保供应商的质量、价格、交期等方面符合企业要求。
（2）采购策略：根据企业需求，制定合理的采购策略，降低采购成本。
（3）库存管理：合理控制库存，减少库存积压，提高库存周转率。
2.提高生产效率（1）设备更新：淘汰落后设备，引入先进设备，提高生产效率。
（2）工艺改进：不断优化生产工艺，提高生产效率。
（3）人员培训：加强员工技能培训，提高员工综合素质。
3.节能减排（1）能源管理：加强能源管理，降低能源消耗。
（2）环保技术：引入环保技术，减少污染物排放。
（3）设备改造：对设备进行节能改造，提高设备运行效率。
三、实施步骤1.制定详细计划根据目标设定和策略制定，我们要制定一份详细的实施方案，包括每个环节的具体措施、责任人和完成时间。
2.落实责任明确每个环节的责任人，确保实施方案的落实。
同时，建立激励机制，鼓励员工积极参与降本增效工作。
3.监控进度在实施过程中，我们要定期监控进度，对存在的问题及时进行调整和改进。
四、预期成果1.降低成本5%。
2.提高企业效益10%。
3.提高员工素质，增强企业竞争力。
4.提高企业社会责任感，树立良好企业形象。
1.注意沟通不畅沟通是方案成功的关键。
一旦沟通不畅，可能导致信息传递不到位，执行力度打折。
解决办法：设立固定的沟通渠道，比如每周一次的项目进度会议，确保每个环节的责任人都清楚自己的任务和目标。
同时，鼓励团队成员之间保持开放的沟通，遇到问题及时上报。
“节约成本、提质增效”活动工作总结
“节约成本、提质增效”活动工作总结节约成本、提质增效活动工作总结一、活动背景随着经济的发展和市场竞争的加剧，企业面临着越来越大的成本压力。
为了应对这种压力，我们公司决定开展一项名为“节约成本、提质增效”的活动，旨在通过降低成本、提高质量和效益，提升企业的竞争力和盈利能力。
二、活动目标本次活动的目标主要有以下几个方面：1. 精简冗余流程和环节，提高工作效率；2. 降低企业成本，提高利润率；3. 提高产品质量，满足客户需求；4. 提升员工的综合素质和工作态度。
三、活动内容和方式1. 优化流程：通过整理企业的流程、制定工作规范、标准化操作等方式，减少流程中的冗余环节和不必要的时间浪费，降低企业的生产和管理成本。
2. 提升设备效率：对生产设备进行全面检修和升级，提高设备的使用效率和稳定性，减少设备故障和停机时间，提高生产效益。
3. 降低原材料成本：与供应商进行有效的沟通和合作，通过长期合作关系和大宗采购等方式，降低原材料的采购成本。
4. 建立绩效考核制度：制定明确的绩效目标和考核标准，通过绩效考核激励员工的积极性和工作态度，推动员工提高工作效率和质量。
5. 引进科技创新：鼓励员工不断学习和创新，推动技术改进和新产品研发，提高产品质量和降低生产成本。
四、活动实施情况本次活动于XX年X月启动，历时6个月。
在实施过程中，公司高层积极参与，设立了专门的活动小组，负责具体的工作安排和跟进。
下面将从各个方面总结本次活动实施的情况。
1. 优化流程首先，我们对企业的各个部门进行了全面的流程分析，并与部门负责人进行了深入的讨论和沟通。
在此基础上，我们对流程进行了精简和优化，并制定了相关的工作规范和操作标准。
在这个过程中，部门之间的沟通和协作得到了明显的提升，工作效率也有了较大的提高。
2. 提升设备效率我们深入调研了现有的设备状况，并与设备运维人员进行了充分的交流和合作。
通过对设备进行全面检修和升级，我们有效提高了设备的使用效率和稳定性，减少了设备故障和停机时间。
降本增效考核办法
中南建设产业集团有限公司降本增效考核办法中南建设产业集团有限公司降本增效考核实施办法为进一步加强成本管理，确保成本管理工作有序、有效的管控，把降本增效工作落到实处，充分发挥分公司的主观能动性,提高企业的效益，决定对各子分公司实行降本增效考核，特制定如下考核办法：一、考核内容及指标：考核指标内容：生产降本、材料控制降本、材料采购降本、管理降本二、考核周期：1、2012年12月26日至2013年12月25日；实现年度总清算，按责任状指标标准总额，对每月的考核结果不足部分实现总核算考；，2、实施月考核纠偏预考核机制，从上月的26日至本月的26日。
每月按本月完成产值的比率计算考核；三、责任状的签订:按子分公司层面签订责任状，确定降本指标率和降本额，根据责任状层层分解落实，每月考核闭环，确保推进。
四、考核指标考核方法：一）生产降本考核：2013年生产成本降本金额占自营产值的 %。
1、2013年不得发生超过低成本管理指标的零工使用标准，超过标准项目按照制度规定进行奖罚。
分为两个层级考核：职工货币化工资项目工长包干考核、项目零工项目经理包干考核两个部分1）项目零工项目经理包干考核：（1）土建子分公司，按所属项目本月累计零工包干结余的，结余额的50%进行奖励，超支的按50%进行处罚。
考核办法：分公司预算科长每月2日考核完成后报成本管理中心、生产管理中心审核后兑现；其他如下子公司参照执行。
奖罚对象：技术科长分摊15%，预算科长分摊30%，生产经理分摊35%，分公司经理分摊20%。
说明：奖罚数据负数超支罚款数、正数为结余奖励数（2）安装、装潢、钢结构公司的零工标准结合各子公司的标准实行按所属项目本月累计零工包干结余的，结余额的50%进行奖励，超支的按50%进行处罚。
奖罚对象：按成本经理（预算经理）分摊20%，分管副总分摊15%，生产副总分摊40%，总经理分摊25%。
2）职工货币化工资项目工长包干考核：（1）土建子分公司，按所属项目本月累计货币化工资包干结余的，结余额的30%进行奖励，超支的按30%进行处罚。
降低企业生产成本、达成企业成本目标控制
根据2006.7.3会议耍求，现将成本降低目标分解如下： 1、初定范围：本司生产的所有皮带轮，凡是与工艺技术/质量方面的内容 2、计算基数和方法： 2.1、平均成本：26元/件 2.2、机床台时：0.33元/每分钟 2.3、钢材价格：0.4元/100g 2.4、以上半年数据作统计基准 3、总目标：26*2.5%=0.65元
项目 内容 指标 工作要求摘要 责任人 完成时间 检查方 法
见统计 表和计 划
价值 (元)
占总成 本
对所有皮带轮毛坯图重新进行复核, 滿足以下耍求：1、外圆、厚度加工 高党建 留量少于3mm；2、有台阶、凹位的 零件，耍考虑仿形毛坯。 1 材料耗用 所有皮带轮毛坯的材料消 80g 耗减少 重新设计图纸，计算耗材。 重新核算耗材改进后的经济效益， 每月一次对本月完成的项目计算汇 总，年底一次总结 机加工工时耗 用 研讨现行工艺方法，减少各工序加 工时间
06/7/30
每周一个产 高党建 品，直至全部 见毛坯图 完成
0.32
1.23%
安家宁
每月
报表
2工时耗用平均下降来自38秒黄志强当月生产的 所有品种
计划书 和验证
0.21
0.80%
3 4
废品损失
减少废、次品
0.12%
补充和完善作业指导、落实预防纠 正措施
杜永红
每月4份
改善提 案和验 证
0.031
0.12%