火电厂输煤系统控制方式研究
电厂输煤DCS系统节能控制研究
电厂输煤DCS系统节能控制研究发布时间：2021-07-19T10:14:31.790Z 来源：《中国电业》2021年第49卷第8期作者：许秀峰[导读] 输煤程序控制系统(以下简称输煤程控系统)承担着火力发电厂生产燃料供应任务，许秀峰青铜峡铝业发电有限责任公司，宁夏银川 750000摘要：输煤程序控制系统(以下简称输煤程控系统)承担着火力发电厂生产燃料供应任务，其特点是运行环境恶劣，条件复杂，转动机械多，作业线长，设备分散，是辅网系统的重要组成部分。
目前，我国大部分火力发电厂输煤系统采用传统可编程逻辑控制器(PLC)控制，随着分散控制系统(DCS)技术的发展和电厂对标准化管理的要求越来越高，辅网系统也逐渐使用DCS控制。
基于DCS的输煤程控系统设计利用DCS安全可靠的控制技术，使得运行监视和调度更加集中化，实现DCS统一标准化管理，提高了管理效率，使设备控制智能化。
关键词：电厂输煤DCS系统；节能控制中图分类号：TK323 文献标识码：A 文章编号 1电厂输煤控制系统简介电厂的输煤系统的功能是完成从卸煤起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程是电厂辅机系统的重要组成部分。
输煤系统由卸煤设备、输送设备、破碎筛粉设备、给配煤设备、煤场机械、计量设备、辅助设备等几部分组成。
电厂输煤控制系统包括：卸煤系统、上煤系统、配煤系统、监控系统等。
主要控制设备包括：皮带输送机、伸缩头、叶轮给煤机、碎煤机、滚轴筛、采制样装置、皮带秤、除铁器、犁煤器、三通挡板、除尘器、振打器、煤仓煤位监测装置、皮带打滑、拉绳、撕裂、电铃、堵煤装置等。
其具有控制设备多、分布广、环境恶劣、维护工作量大等特点，对输煤控制系统综合运用计算机管理、自动控制技术，有助于提高生产管理水平、运行效率，从而提高整个电厂的经济效益。
2电厂输煤DCS系统节能控制 2.1监视控制层硬件设计和实现在上位机上可直观地显示皮带机输煤的整个流程，其中包括各煤仓的煤位高度变化、实时的温度、速度、张紧力、跑偏程度、粉尘浓度等测量参数，以及皮带机运行参数、故障检修的状况。
火力发电厂输煤系统智能化控制的应用与研究
火力发电厂输煤系统智能化控制的应用与研究发布时间：2021-01-27T02:18:30.957Z 来源：《中国电业》（发电）》2020年第24期作者：代江洪[导读] 新时期火电厂运行下电力生产水平不断提高，特别是智能化技术的引入，为电厂生产提供了有力的技术支持。
贵州黔西中水发电有限公司贵州省毕节市黔西县 551500摘要：新时期火电厂运行下电力生产水平不断提高，特别是智能化技术的引入，为电厂生产提供了有力的技术支持。
在此背景下文章以输煤系统为基础对火力发电长输煤系统智能化控制的应用展开探讨。
关键词：发电厂；输煤系统；智能化；智能控制引言输煤设备是我国火力发电厂生产环节中的核心设备之一，尤其是在一些规模较大的发电厂，输煤设备的结构特征主要是大型化，占地面积大，结构复杂，外形尺寸大，运行维护都存在一些困难。
同时输煤设备的运行功率很大、生产量高、自动化水平高，具有很强的生产连续性，需要注意做好综合管理，以此保证输煤设备稳定运行。
1火力发电厂输煤系统概述1.1输煤系统整体工艺流程目前，我国的火力发电厂种类较多，不同地区的发电厂存在着一定的区别，如给煤时的环境条件、向发电厂送煤的方式等，这些都导致火力发电厂在输送煤上有着多样性特征，但在本质上也存在着相同点。
目前，我国火力发电厂使用的输煤智能控制系统大多以PLC为主控制器，但随着对输煤系统控制要求的不断提高，对DCS系统的应用成为趋势。
DCS分散控制系统是在网络通信技术、计算机技术以及屏幕显示技术共同支持前提下实施的智能控制，是目前最先进、最合理的过程控制系统。
DCS系统可对生产过程进行有效的数据采集(DAS)、模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)等，实现智能控制及保护作用。
同时，DCS还可以通过数据共享功能将获取到的数据成功分享到计算机的监控系统中。
该系统结构属于链路结构，可模拟信号，且该系统可分为操作站、工程师站与现场测控站3级结构。
DCS系统通过模块功能图完成编程设置，且全过程采用的是一体化控制，将输煤系统需要监视的模拟量、开关量集成到整个控制系统，提高自动化水平。
火电厂输煤系统智能化控制研究与应用张晓霞
火电厂输煤系统智能化控制研究与应用张晓霞发布时间：2023-05-31T11:44:00.464Z 来源：《中国电业与能源》2023年6期作者：张晓霞[导读] 该论文研究了火电厂输煤系统的智能化控制，旨在提高煤炭输送效率和减少能源消耗。
论文首先介绍了传统的输煤系统控制方法存在的问题，如稳定性差、能源浪费等。
随后，论文详细探讨了智能化控制技术的原理和应用，包括物联网、数据挖掘和机器学习等。
最后，论文提出了一种基于模糊逻辑控制的智能化控制方案，并在实际的火电厂中进行了应用和测试。
陕西能源赵石畔煤电有限公司陕西榆林 719100摘要：该论文研究了火电厂输煤系统的智能化控制，旨在提高煤炭输送效率和减少能源消耗。
论文首先介绍了传统的输煤系统控制方法存在的问题，如稳定性差、能源浪费等。
随后，论文详细探讨了智能化控制技术的原理和应用，包括物联网、数据挖掘和机器学习等。
最后，论文提出了一种基于模糊逻辑控制的智能化控制方案，并在实际的火电厂中进行了应用和测试。
实验结果表明，该方案能够有效提高输煤系统的效率和稳定性，减少能源消耗，具有实用性和推广价值。
关键词：火电厂；输煤系统；智能化控制；模糊逻辑控制；能源消耗引言火电厂输煤系统一直是热门的研究领域之一。
随着科技的不断发展和应用，智能化控制技术已经成为了提高输煤系统效率和减少能源消耗的有力手段。
本文针对传统输煤系统控制方法存在的问题，提出了一种基于模糊逻辑控制的智能化控制方案，并在实际的火电厂中进行了应用和测试。
实验结果表明，该方案能够有效提高输煤系统的效率和稳定性，减少能源消耗，具有实用性和推广价值。
本文的研究成果将为火电厂输煤系统智能化控制领域的研究和应用提供参考。
一传统火电厂输煤系统的问题与挑战火电厂是目前我国主要的能源供应来源之一，而煤炭是火电厂最主要的燃料之一。
在火电厂的生产过程中，输煤系统扮演着至关重要的角色。
它的工作效率和稳定性不仅影响着火电厂的生产效率和经济效益，也直接关系到能源的消耗和环境的保护。
火电厂输煤电气控制系统研究与设计
火电厂输煤电气控制系统研究与设计关键词：火力发电厂；输煤电气控制系统；研究应用 1火力发电厂输煤系统概述电厂输煤系统由卸煤、上煤和配煤部分组成，卸煤部分是相对独立的部分。
电厂中的输煤一般由皮带输送机、叶轮给煤机、碎煤机、除尘器、原煤仓等部分组成。
输煤系统的检测保护点有皮带的打滑跑偏、料流、堵煤信号、皮带撕裂等，测量运行设备的电流、电压、温度、过负荷等，测量仓煤位、煤量等，设备反馈信号，如设备故障、过电流、高温报警等。
输煤设备的保护、控制、反馈信号保证了输煤系统的安全可靠运行。
一个4×600MW的电厂输煤系统，I／O点数大约5000个左右。
输煤控制系统在集控室装有PLC的本地I／O站，通过同轴电缆等设备与现场的远程I／O子站之间进行连接，这些子站与远程的I／O设备连接通过PLC控制器控制。
在集控室安装上位机，对输煤设备远程操作和监控设备运行情况。
电厂的煤场一般有火车运来，在卸煤场经翻车机将煤卸入煤仓，再经给煤机装到输送皮带，将煤送至储煤场，当锅炉煤仓需要上煤时，再有储煤场经过一系列皮带和各种上煤处理设备按要求分别送至锅炉煤仓，完成电厂的卸煤、上煤、配煤任务。
如图1所示为火电厂输煤系统运行工艺图。
2输煤控制方案设计电厂的输煤控制系统按分散式设计，设计上位机的监控管理层、以PLC为核心的控制层、现场层，这样设计有利于构建现场的设备层，实现集中管理和便于组态，提高设备的自动化水平和运行的安全可靠性。
输煤控制系统实现在集控室中的远程操作和集中监控。
输煤控制系统完成电厂的卸煤、上煤和配煤任务，为火力发电机组提供可靠的能源供应。
输煤系统设计了自动、手动控制和就地手动控制三种运行控制方式，在不同的运行状况下可实现控制方式的随意切换。
条件上煤就是煤位优先加仓原则，在上煤皮带启动后，遵循的是优先给最低煤位的煤仓上煤原则。
当现场煤仓出现多个低煤位时，要依顺序向出现地煤位的煤仓配置一定数量的煤，直至低煤位报警信号全部消除，再依次向出现低煤位的煤仓顺序配煤，把低煤位信号全部消除。
火力发电厂输煤系统PLC控制系统
火力发电厂输煤系统PLC控制系统摘要：火力发电厂输煤系统的工作环境非常恶劣，传统的输煤系统是通过继电器和人工手动协同工作的半自动化操作系统，对在现场操作的工人的身心健康造成很大的危害，同时因为系统机制的限制，生产效率也非常低。
随着我国科技水平的快速发展，电力工业的大规模发展过程中，输煤的需求日益增加，传统的继电式输煤系统已经远远无法满足输煤的实际要求。
因此，笔者分析了火力电厂的PLC控制系统的构成原理及应用。
关键词：火力发电厂；PLC控制；输煤引言火力发电厂应用的是半自动化控制系统，在进行输煤作业时，需要人工配合继电器进行输煤作业，其存在低效率及便捷性低的弊端，同时作业人员的作业环境恶劣，长期工作会对工人的身体造成严重伤害。
并且，这种操作系统的管理和监控难度较大，不易发现故障及故障维修需要较长时间，这样不利于提高火力电厂的生产力。
1、PLC自动化控制技术的概述可编程控制器简称PLC，它是为了工业控制而生，是专业的计算机操作程序，它主要用来取代继电器操作系统。
PLC的程序编辑方法灵活，只需设定逻辑运算、进行逻辑处理及操作顺序、时间及数量的操作指令就可以实现设备的工作状态的数字化控制，因此可以确保作业过程的稳定性。
工业科技水平发展迅速，同时可编程控制技术也在不断进行开发，不同工业的要求存在差异，根据这些差异要求对可编程控制技术进行拓展，开发出更多的适用于工业的系统模块。
火力发电厂目前采用的自动化控制系统在实际中安装和推广的难度均较大，并且自动化技术水平较低。
所以为了促进我国火力发电厂事业的发展，采用PLC技术是很有必要的。
可编程控制系统的核心是中央处理器单元，其肩负着重要的功能性作用，相关数据及程序借助外设接口输入，应用数据处理技术进行运算、分析及整合。
与此同时，中央处理器单元会诊断电源及PLC内部电路系统，并且快速校对输入程序的指令。
经过处理的数据信息及系统的工作状态借助扩展接口的输出单元信息输出，经过存储器单元完成数据交互，实现处理后的数据的传输工作。
火力发电厂输煤系统智能化控制的应用与研究
火力发电厂输煤系统智能化控制的应用与研究天津市300380摘要：在电力事业不断发展的今天，火力发电厂作为电力系统的重要组成部分，其智能化控制系统的应用，有效提升火力发电厂整体工作效率，但是也在运行中暴露出许多问题，对整个系统的安全运行产生一定的影响。
因此，研究火力发电厂输煤系统的智能化控制系统为核心，对此展开详细的叙述。
关键词：火力发电厂；输煤系统；智能化；应用引言输煤系统能否稳定运转直接影响着火电厂的发电效率。
火电厂的发电用煤量随社会用电负荷量的变化而变化,且在各个时段波动不同,因此需要对输煤过程进行智能化的控制和管理。
同时随着我国国民工业耗电量的不断升高,用煤需求越来越大,对输煤系统的上煤操作也提出了更高的要求。
面对输煤系统的复杂特性,以使输煤过程更高效,提高上煤操作的智能化水平为重点,精确调整输煤量为目标,研究一种对系统模型化要求低、控制效果显著的智能算法对于优化系统的性能,提高其生产效率和经济效益意义重大。
1火力发电厂输煤系统设备的基本特征（1）输煤系统设备的大型化特征。
社会经济以及现代化的发展对于电力的需求不断增长，火力发电厂的任务量也随之不断提升。
因此输煤系统设备也随着发电量的需求的增长逐渐呈现大型化的特征，其重量、动力及建设规模不断增长。
输煤系统设备的煤炭输送效率和输送量是衡量设备性能的重要指标。
大型设备能为火力发电厂提供较大量的煤炭输送，满足火力发电厂的发电量的需求。
（2）煤炭传输设备的自动化特征。
随着火力发电厂输煤系统设备的管理和检修工作的不断开展，设备运转的自动化水平出现了明显地提升，输煤系统设备应用信息控制技术达到了自动化控制的效果，使得生产效率大大提升，不仅为火力发电厂节省了人工成本，借助自动化生产的程序对设备程序进行控制，这大大提高了输煤系统设备的生产性能，满足了火力发电厂的输煤需求，提高了皮带输送效率。
使得设备的连续运行能力有效提升，自动化水平不断提高。
2火力发电厂输煤系统常见故障2.1打滑打滑在火力发电厂输煤系统输煤皮带设备运行过程中出现频次较高，主要是由于皮带传动速度、驱动滚筒表面线速度不一致。
火电厂输煤控制系统方案分析与比较
（ Ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｌ Ｓ ｏ ｕ ｔ ｈ ｅ ｒ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ， Ｗｕ ｈ ａ ｎ ４ ３ ０ ０ ７ １ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ｓ ｃ ｈ ｅ ｍｅ Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ Ｃｏ ｍｐ ａ ｒ ｉ ｓ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃｏ ａ ｌ Ｃｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｉ ｎ ｇ Ｃｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ Ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ
ｉ ｎ Ｔｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ Ｐｏ ｗｅ ｒ Ｐｌ ａ ｎ ｔ
Ｏ 引 言
火 电厂 输 煤 系 统 的主 要 特 点是 工 艺 线 路长 、 系
统跨 度 大 、 设 备数 量 多 且布 置 分 散 『 １ １ ， 因此 多采 用集
中控 制 方式 ， 将 控 制器 和Ｉ ／ Ｏ 采集 模 块集 中布置 在 控 制室 或 同时在 设备 集 中 的地 方设 置 远程分 站 ，将 各 设 备 的控 制测 点通 过 电缆 以 电信 号 方式 引入 控制 系 统。 该 方 式是 传统 的点 对点 ， 即现场设 备 与控 制器 之
大 规模 Ｉ ／ ０的输 煤 程 控 系 统 中表 现 出明 显 的优 势 。
一 一 ∞ 工 ｃ Ｙ ． ｚ 。 ＜ 。
个输 煤 转运站 及 １ 个 碎煤 机 室 、 ｌ ６ 条胶带 机 ，其 中碎 工 程输 煤控 制 系统 选择 ２ 种方案 ， 即分 别 采用 Ｐ Ｌ Ｃ 程 控、 远 程Ｉ ／ Ｏ 方案 和采 用 现场 总线 的Ｉ ／ Ｏ 接线方式 ． 传递开关量信号或模 拟量信号（ 电流／ 电压信号） ， 因此信号及 电缆量巨大 ， 接线复杂 。而现场总线技术通过通信技术将大量的 Ｉ ／ Ｏ 控制 、 反馈信号通过 １ 根光缆传递到上位机 ， 接线 简单 ， 节 约 大量 Ｉ ／ Ｏ 卡 件 和 电缆 ， 其在 地理 位 置分 散 、
火力发电厂输煤控制系统的研究
火力发电厂输煤控制系统的研究摘要：输煤控制系统是对进厂燃煤的卸煤、储煤、配煤以及输煤至火力发电厂锅炉房的工艺系统进行控制的控制系统总称。
开发控制系统是辅助火力发电厂安全、稳定、高效运行的重要举措，利用控制系统对电厂的相关设备作业进行有效控制，使各装置与机械能够有效、协同工作，从而保证了煤炭的正常输送。
关键词：火力发电厂；输煤控制系统；研究一、火电厂输煤系统被常见的问题分析1、安全事故频发。
国内火力发电企业输煤系统普遍存在建设理念落后、自动化智能化水平不高、运行维护采用委托管理、人员素质不高等问题，加上输煤系统转动部位多、环境恶劣、大型机械人工操作等特点，导致输煤系统人身伤害风险较高，是火力发电企业的事故多发点之一，也是火力发电企业管理难点之一。
2、输煤系统洒、溢煤及漏粉问题。
输煤系统常见漏粉、洒溢煤问题，设备设施卫生清理工作量大、工作难度大，且积粉存在火灾的重大安全隐患，本研究通过增设导料槽导料对中装置、通过对头部落煤斗改造、将碎煤机软连接改为自设计的橡胶软连接、皮带中部和配重处粉尘治理增加高压喷雾装置和空段增加压辊防皮带抖动扬尘、采样机弃料口增加导料槽及挡帘、干雾抑尘喷头及管路优化布置位置，提高输煤设备密封性，改善漏粉、洒溢煤问题，减小卫生清理工作量，改善现场工作环境、减少备件损坏率和维修工作量、排除火灾安全隐患并保持文明生产。
3、输煤设备易发生故障。
很多输煤系统都是安装在室外环境中，自然环境比较恶劣的条件下，会出现输煤系统的故障问题，而露天作业也是意外事件发生率较高的场所，使得整个输煤系统发生严重的故障问题，造成设备无法正常的工作，只要是输煤系统的备用流程发生提前失效的情况，就会让整个系统安全性无法满足要求，威胁系统运行。
二、火电厂输煤控制系统的功能电厂输煤程控系统主要控制皮带输送机、给煤机、碎煤机、三通挡板、储煤筒仓、犁煤器、振打器、除铁器、原煤斗、振动筛、除尘器、皮带秤等。
为确保安全运行，系统对被控设备设置各种检测和保护功能。
浅议火电厂基于PLC的输煤系统控制
浅议火电厂基于PLC的输煤系统控制摘要：传统的热电厂输煤系统是一种半自动化基于继电器与人工手动相结合的方式，因为输煤系统现场环境恶劣的原因，对操作工人的身体健康损害较大，同时因为系统原因，生产效率也极低。
文章基于火电厂现阶段输煤程控实际运行与调试中抗干扰问题的难题，以电厂输煤程控系统改造为蓝本，从硬件和软件两方面入手，详尽设计分析了输煤系统的自动与手动控制部分，并着手在电厂程控的改造工程中加以应用。
此项设计希望通过研究用可编程序控制器PLC来设计整个输煤系统，以此来加强电力企业的工作效率，降低输煤系统对从业工人的人体伤害。
系统工程实践表明：基于PLC的输煤控制系统运行可靠，抗干扰能力增强，为实现输煤系统设备的检修奠定了重要的基础，加强了工作效率，降低了对工人健康的损害。
关键词：输煤系统可编程序控制器PLC传统的热电厂输煤系统是一种通过人工手动操作加继电接触器想结合的半自动化操作系统，此种操作系统因其自身的不便捷性，使大量的电力工业从业人员长期处于恶劣的输煤系统环境下，严重影响了工人的健康；半自动化的操作流程加大了监控管理的难度、故障发现与维修的时间过长，大大降低了发电企业的生产效率。
随着电力工业的规模化扩大发展，输煤需求大大提高，传统的继电式输煤系统已经无法满足电厂的需要。
本文在充分考虑输煤系统作用与可靠运行的技术上，提出基于可编程序控制器PLC系统实现方案，为降低电厂输煤系统的工作量、提高电厂效率提高了有利条件。
1 可编程序控制器PLC运用的意义热电厂输煤系统是热工厂中较为庞大的一个公用系统，其任务是卸煤、配煤、上煤以达到按时、保质、保量的为机组提供燃煤的目的。
随着电厂规模的扩大，输煤系统的作用也越来越重要，传统的输煤系统已经不能满足电厂的需求。
传统输煤使用继电器系统操作，具有任务繁重、运行环境恶劣辅助劳动力占比量大、联锁要求高、同时启动设备多等特点，严重的影响到电厂工业生产。
现阶段热电厂输煤系统要求具有极高的灵活性、可靠性、自动性。
火电厂输煤系统运行管理及优化策略研究
火电厂输煤系统运行管理及优化策略研究摘要：本篇论文旨在研究火电厂输煤系统运行管理及优化策略。
论文围绕火电厂输煤系统的运行安全、故障分析、粉尘治理、以及降低厂用电率等方面展开研究。
通过对火电厂输煤系统运行管理及优化策略的研究，可为火电厂提供指导和建议，提高输煤系统的运行效率和运行安全性。
关键词：火电厂；输煤系统运行管理；优化策略一、火电厂输煤系统概述输煤系统是火电厂生产过程中不可或缺的重要系统之一。
输煤系统是指从卸煤点至煤场及从煤场至锅炉原煤仓之间煤的运送设备及其控制设备。
主要包括卸煤、储煤、上煤和配煤，以达到按时为煤仓提供燃煤的目的。
卸煤为完成外来煤接卸避免造成待卸车辆积压。
上煤为完成煤的输送、破碎、除铁、筛分计量工作。
储煤是储存堆放来煤，调节煤的供需矛盾。
配煤是把煤按运行要求配入锅炉的原煤仓。
二、火电厂输煤系统运行安全研究2.1输煤系统运行中的安全隐患火电厂输煤系统在运行过程中存在一些潜在的安全隐患，这些隐患可能给工人的生命安全和设备的正常运行带来严重的威胁。
首先，输煤设备的老化和损伤可能导致设备的不稳定运行，增加故障和事故的风险。
其次，输送过程中的煤尘积累和堆积可能引发火灾或爆炸，对人员和设备造成严重危害。
此外，输煤系统中的控制装置和安全设备的故障也可能导致火灾、堵塞和意外停机等问题。
因此，必须对这些潜在的安全隐患进行全面的分析和评估，以制定有效的安全管理和预防措施。
2.2安全监控系统的应用研究为了提高火电厂输煤系统的运行安全性，可引入安全监控系统，监测和控制输煤系统中的安全风险。
安全监控系统可以通过传感器和监控设备实时监测输煤设备的工作状态和运行参数，及时发现异常情况并进行报警处理。
此外，安全监控系统还可以通过数据采集和分析，对输煤系统进行故障诊断和故障预防，提供相关的安全指导和决策支持。
通过应用安全监控系统，能够有效降低火电厂输煤系统的安全风险，提高系统的运行稳定性和可靠性。
三、火电厂输煤系统运行故障分析3.1输煤系统常见运行故障火电厂输煤系统在运行过程中可能会遇到各种故障，这些故障可能影响系统的正常运行和输送效率。
火电厂输煤控制系统优化措施探讨
火电厂输煤控制系统优化措施探讨在当前我国发电系统中，火力发电还是较为重要的形式。
火电厂发电过程中原料煤炭运输问题直接关系到火电厂的持续运营。
但传统的煤炭输送装置已无法满足现代火电厂的生产需求，这种情况下，需要对火电厂输煤控制系统进行优化创新，以此来保证原煤的正常供应。
文中从输煤控制系统概述入手，分析了火电厂输煤系统的特点，同时对火电厂输煤控制系统中存在的问题进行了阐明，并进一步对火电厂输煤控制系统的优化措施进行了具体的阐述。
标签：火电厂；输煤控制系统；特点；问题；优化措施Abstract：At present，thermal power generation is still an important form of power generation system in our country. The transportation of raw materials and coal in the process of power generation in thermal power plants is directly related to the continuous operation of thermal power plants. But the traditional coal conveying equipment has been unable to meet the production needs of modern thermal power plants. In this case，it is necessary to optimize and innovate the coal handling control system in order to ensure the normal supply of raw coal. Starting with the summary of coal transportation control system，this paper analyzes the characteristics of coal transportation system in thermal power plant，and expounds the problems existing in the coal transportation control system of thermal power plant. Furthermore，the optimization measures of coal handling control system in thermal power plant are described in detail.Keywords：thermal power plant；coal handling control system；characteristics；problems；optimization measures隨着社会的快速发展，各行各业对于能源的需求量不断增加。
火电厂输煤电气控制系统研究与设计
灵活性：随着能源 结构的多样化，火 电厂输煤电气控制 系统将更加注重灵 活性设计，能够适 应不同种类的煤炭 和不同的输煤方式， 提高系统的适应性 和可靠性。
THANKS
汇报人：XX
物联网技术在输煤系统设备监测与故障诊断中的研究进展
智能传感器技术提升输煤系统安全性和效率的实际案例
火电厂输煤电气控制系统未来发展方向与技术挑战
火电厂输煤电气控制系统未来的发展方向与前景 展望
智能化：随着人工 智能技术的不断发 展，火电厂输煤电 气控制系统将逐渐 实现智能化，提高 系统的自动化和自 主决策能力。
火电厂输煤电气控制系统的技术参数
输煤方式：采用皮带输送机、堆取料机等设备实现连续或间断输煤
控制系统：采用PLC可编程控制器为核心，实现自动化控制和监测 通信系统：采用工业以太网和现场总线等技术，实现设备间的数据传输 和通信 安全保护：设置安全保护装置，确保设备和人身安全
Part Four
火电厂输煤电气控 制系统的设计
Part Six
火电厂输煤电气控 制系统的发展趋势
与展望
火电厂输煤电气控制系统的发展趋势
自动化和智能化： 随着技术的不断 发展，火电厂输 煤电气控制系统 将更加自动化和 智能化，提高系 统的稳定性和可 靠性。
节能环保：随着 环保意识的不断 提高，火电厂输 煤电气控制系统 将更加注重节能 环保，降低能耗 和减少排放。
火电厂输煤电气控制系统设计的原则和要求
可靠性原则：确保系统稳定、安全运行，减少故障发生的概率。
经济性原则：在满足功能需求的前提下，尽可能降低成本，提高经济 效益。
灵活性原则：系统应具备较好的可扩展性和可维护性，方便后期升级 和维护。
自动化原则：尽可能采用自动化技术，减少人工干预，提高生产效率。
火电厂输煤系统节能优化控制方法研究
火电厂输煤系统节能优化控制方法研究摘要：输煤系统能否稳定运转直接影响着火电厂的发电效率。
火电厂的发电用煤量随社会用电负荷量的变化而变化，且在各个时段波动不同，因此需要对输煤过程进行精准的控制和管理。
同时随着我国国民工业耗电量的不断升高，用煤需求越来越大，对输煤系统的上煤操作也提出了更高的要求。
而目前大部分输煤系统上煤过程中输煤总量无法根据发电规划进行调配，降低了上煤效率，引起较大输煤误差。
面对输煤系统的复杂特性，以使输煤过程更高效，提高上煤操作的自动化水平为重点，以节能降耗，精确调整输煤量为目标，研究一种对系统模型化要求低、控制效果显著的智能算法对于优化系统的性能，提高其生产效率和经济效益意义重大。
关键词：火电厂；输煤系统；节能优化1 电厂节能减排工作的现状分析在当前的社会生产生活过程中，各行各业、人们日常生活对电能的需求量越来越大，为了满足人们的需求，电厂需要不断地提高生产效能。
就我国目前的发电情况来看，我国大多数电厂以火力发电为主，在发电的过程中不但消耗了大量的能源与资源，而且还向空气中排放了大量的污染物，虽然国家对我国目前的发电结构进行了调整，但是火力发电在目前以及未来的一段时间内仍然还会是我国主要的发电方式，从中长期规划的情况来看，预计2030年，我国的发电方式将仍然以火力发电为主，因此，我国目前的节能减排工作任务艰巨。
近年来，绿色环保的发展观念深入人心，电厂也开始采取各种措施来践行节能减排战略，也取得了非常不错的效果。
例如，2021年，我国装机容量在6000kW以上的电厂燃煤消耗量已经降至320g/kWh，与发达国家的燃煤消耗量已经非常接近，而且二氧化硫、氮氧化物等排放量也逐年下降，节能减排工作初见成效。
但是，从技术的角度来说，自动化技术的引入与大量应用可以更加有效地进行节能减排，推动电厂的稳定发展。
2电厂输煤系统运行中节能降耗的意义2.1 提升电厂的运行效率节能降耗技术的有效应用可以使电厂效率明显提升，有限资源资源也可以得到最大化的利用，在对电厂进行建设时，就要加强对环保设计的重视程度，使用具有节能功能的设备，如节能型专用输煤系统，实现降低能耗的目的，提高企业的经济效益。
火电厂输煤系统优化设计与改造探讨
火电厂输煤系统优化设计与改造探讨随着当前社会经济的进步，我国火电厂发展规模进一步增大，而火电厂输煤系统的运行质量又直接影响生产效益。
在实际运行过程中，由于输煤系统存在的各方面问题，常会影响整个火电厂的安全经济运行，因此对火电厂输煤系统做好优化设计与改造工作，便显得极为必要。
标签：火电厂；输煤系统；优化设计；改造引言火电厂输煤系统通常是由功能各异的多种设备通过输煤皮带相互联系构造而成，他们按照严格的工艺流程要求，实现流程自动切换、转接，使燃煤畅通无阻的进入到锅炉燃烧。
没有输煤系统给锅炉输入的”口粮”，也就不可能有机组连续不断的电力输出和经济效益。
因此，这对输煤系统的设备可靠性、适应性、防尘、信息处理也提出了更高的要求。
一、输煤系统的流程设置及作用火电厂输煤系统是整个生产流程的关键开端，首先由火车、汽车或者船舶从煤的产地把煤运来，而后用机械把煤卸下来运到煤场储存，再通过各种输送装置把煤送入到锅炉房的炉前原煤斗。
在此输送过程中包括了煤的转运、破碎、筛选、磁选和计量等。
当煤的块度不能符合锅炉燃烧的要求时，运煤系统中设置有破碎装置，对层燃炉可用颚式破碎机，对于煤粉炉，可使用环锤式破碎机。
在破碎前宜将煤进行筛选，以减少碎煤机不必要的负荷，常用的筛选装置有固定筛、滚轴筛、振动筛。
采用机械破碎时，应先将煤进行磁选，以避免煤中夹带的碎铁进入破碎机而引起设备损坏。
关于煤的计量，包括进厂煤的计量、入炉煤的计量。
皮带输煤时，宜采用电子皮带秤。
运煤装置和系统的选择，主要根据锅炉耗煤量大小、地形、自然条件等情况来考虑。
目前机组常选用皮带输送机的上煤系统，但在地下水位较高的地区，要避免选用地下工程较大的运煤系统。
电厂输煤系统使用设备种类多，分布范围广，尤其部分设施设备处于露天布置，设备性能及运行质量受天气变化影响较大；输煤系统的粉尘、噪声对运行操作及周围环境影响较大，对发电厂的安全生产造成极大隐患。
因此输煤系统的达标运行、安全稳定运行是整个火电厂生产能够全面高效发展下去的重中之重。
火电厂输煤控制系统优化措施探讨 郭丽珍
火电厂输煤控制系统优化措施探讨郭丽珍摘要：当前阶段火力发电是我国重要的电力生产方式，在整个电力系统中有着非常重要的地位。
火力发电主要靠煤炭资源进行发电，在火力发电的过程之中煤炭资源的运输直接决定了发电工作运行的持续性和效率。
传统的煤炭输送方式已经无法满足现阶段现代火力发电厂的需要，因此对煤炭运输系统的控制装置进行深入的优化具有较强的现实意义。
本文深入的研究分析了煤炭控制系统的相关概念及特点，分析了当前阶段其中存在的问题，并针对性的提出了改进优化的措施，以求推动我国火电厂输煤控制系统优化措施，使火力发电站发挥巨大的经济效益和社会效益。
关键词：煤炭运输；控制系统；改进优化当今社会，电能已经成为人类生活、生产的最主要的能源。
目前国内电站的主要类型是水利发电、火力发电、风力发电、核电等，其中火力发电是比较老旧，也是目前重要的一种发电形式。
输煤控制系统是火电厂发电的重要流程之一，为了解决火电厂输煤控制系统当前存在的问题，对输煤控制系统进行重新优化，需要采取有效的措施。
笔者先从输煤控制系统的概述入手，对当前火电厂输煤控制系统的问题进行分析，并提出有效措施，以求推动火电厂输煤控制系统的进一步优化与完善。
1.火电厂输煤控制系统的相关概述在火力发电的过程之中煤炭控制系统主要由计算机和PLC装置构成，其实现控制的原理是依据特定火力发电机组的运行状况和基本参数构建数学模型进而计算出火力发电机组的煤炭需求量实现及时适量的煤炭运输。
火力发电厂之中的，煤炭控制控制系统主要经过三个重要的发展阶段，最早采用的煤炭运输控制系统单参数仪表控制系统，这种系统在实用的过程之中暴露出来了较多的缺陷，现阶段已经成为了活力发电厂原煤运输的备份控制系统。
第二阶段得到较为广泛应用的控制系统是综合仪表控制系统，这一系统显著的降低了控制人员的工作强度，但是在使用的过程之中仍然存在自动化程度低等缺陷。
现阶段采用的计算机控制系统，这一系统在对煤炭运输进行控制的过程之中不需要人的干预，能够针对火电厂自身的运行情况进行及时的调整满足火电厂生产发展的需要，具有控制效率高，控制自动化程度高和控制准确率高的优点。
火电厂输煤控制系统优化措施探讨
火电厂输煤控制系统优化措施探讨摘要：火电厂生产发电的基础就是燃料燃烧，因此燃料输煤系统的正常运行是火电厂正常运行的前提和保障。
与火电厂其它运行系统相比，燃料运输系统运行环境较恶劣，运行工作战线较长且组成结构较简易，因此在工作中极易受到人们的忽视，久而久之滋生了一些安全隐患。
为了能够及时的发现火电厂燃料输煤过程中存在的问题并予以更好的解决，各部门工作人员首先应该提高对燃料输煤过程的重视程度，其次要加强规范严格管理，从根本和源头上提升燃料输煤过程的安全度。
关键词：火电厂;燃料输煤;运行安全;影响因素;解决措施一火电厂燃料输煤系统简介1 火电厂燃料输煤定义火电厂燃料输煤系统指的是从卸煤点至煤场以及从煤场至锅炉煤仓之间燃料煤的运输设备和运输系统。
输煤系统通常由翻车机、斗轮街、碎煤机、皮带机和其它辅助设备组成。
输煤系统在运行时，可以通过皮带运转自动完成煤料的运输、配送，为火电发电厂提供大量优质的煤炭资源，以保证发电设备的正常运行。
2 火电厂燃料输煤系统发展方向火电发电厂燃料输煤系统是辅助发电的重要组成部分，是为发电厂提供动力来源的主要设备，因此一套功率稳定、运行可靠的输煤系统甚至可以说是整个发电厂得以正常运行的重要保障，因此我们对发电厂燃料输煤系统的系统设计、设备选型以及硬件设施的维修保养都有较高的要求。
近年来随着电子信息技术的不断发展和科学技术的不断进步，火电厂的燃料输煤设备和系统也逐渐向自动化科技化和智能化发展。
火电厂发电自动化水平得到了整体的提升。
二火电厂燃料输煤系统安全运行的原则首先，火电厂燃烧输煤系统相关操作人员必须对系统的运行原理以及传送带的运输方向有充分的了解，举例来说，当输煤系统刚刚启动时，必须要保证输煤传送带的传输方向与煤流方向相反。
另外操作人员在启动输煤传送带之前将系统中的其他设备先行启动。
其次，为了保证操作人员的人身安全，当输煤系统全部启动后，操作人员不能再在设备附近逗留，如果有需要进行控制操作时，可以利用远程系统进行远程操作，一方面可以轻松准确的掌握系统的工作状态，另一方面能够有效保障相关人员的安全。
电厂输煤系统的研究
电厂输煤系统的研究摘要：本文介绍了电厂输煤系统存在的问题，以及电厂输煤系统管理的内容、设备故障诊断技术的引入，然后给出了关于电厂输煤系统安全运行的六个措施。
关键词：电厂输煤系统；管理；措施1 电厂输煤系统存在的问题随着电厂规模和单机容量的扩大，许多大型工矿设备在输煤系统得到广泛应用，且多数具备自动或半自动功能，如斗轮机、皮带机等都有各自的控制系统。
至于如何组织和管理好这些大型设备，使整个输煤系统在最高效率状态下运行，是国内电厂输煤专业发展中需要解决的首要问题。
由于输煤系统的设备多、传输距离长、故障因素多、现场及时发现故障比较难、每台设备都拥有各自的控制系统，因此如何组织和管理好这些设备，实时直观、清晰地监视现场情况、及时发现输煤系统中的各种故障，使整个输煤系统在最高效率状态下运行，是国内电厂输煤专业发展中需要解决的首要问题。
2电厂输煤系统的管理2.1 电厂输煤系统管理的内容输煤设备是为发电厂供应燃料的核心设备，在用电需要量逐渐增加的情况下，输煤设备也逐渐呈现大型化的特点，以此满足发电厂的煤量需求。
另外，我国的输煤设备系统已经具备了高度的自动化管理。
电厂输煤系统管理的内容有以下两点：首先，要提高相关人员的管理水平。
在对输煤设备的管理中，人是起主导作用的，必须强调以人为本。
相关人员在进行操作时很有可能由于情绪问题引起失误，因此要对他们定期进行心理健康教育。
与此同时，为了调动员工的积极性制定奖惩制度，让员工意识到安全管理的重要性，在出现故障时也能够及时处理。
其次，确立管理责任制。
煤电设备的数量大、养护管理任务重，需要全体工作人员明确自己的责任，各司其职。
从设备的养护、运行到定期的检修、故障的处理，每一个环节的负责人都要负起自己的责任。
2.2 电厂输煤系统的设备故障诊断技术的引入设备故障诊断技术是对设备目前的状态进行判断的技术，以设备故障的信息为载体。
在输电设备运行时进行日常的设备检查,及时发现设备中存在的问题，进行提前预防是输煤设备在检修工作中的一大进步，而这就是由设备故障诊断技术达到的。
火电厂输煤系统节能优化控制方法研究
火电厂输煤系统节能优化控制方法研究摘要：随着当前社会用电量的大幅增加，对电厂生产质量和运行稳定性提出更高的要求。
而输煤系统作为火力发电厂中的重要结构，其安全性直接关系到生产实效。
火电厂输煤系统的非线性、时变和大时滞性等复杂特征,使传统控制方法的控制效果不太理想,产生过量输煤和电力生产损耗问题。
煤炭输送系统是火力发电系统的重要组成部分，是煤炭卸、装、配的工作系统。
在火电厂日常运行中，不同电站的容量、位置和要求不同。
因此，发电厂运煤系统必须针对电厂存在的不同问题，设计一种更加灵活、高效的输煤系统，节约能源，提高发电效率。
关键词：火电厂；输煤；节能引言输煤系统能否稳定运转直接影响着火电厂的发电效率。
火电厂的发电用煤量随社会用电负荷量的变化而变化,且在各个时段波动不同,因此需要对输煤过程进行精准的控制和管理。
同时随着我国国民工业耗电量的不断升高,用煤需求越来越大,对输煤系统的上煤操作也提出了更高的要求。
而目前大部分输煤系统上煤过程中输煤总量无法根据发电规划进行调配,降低了上煤效率,引起较大输煤误差。
1火电厂输煤系统的技能降耗方式火电厂运行过程中，通过合理的方式，降低输煤系统在运行过程中的成本，对于火电厂节能来说会起到重要作用。
对输煤系统以及相应设备的具体特点进行分析，可以发现，软节能与硬件节能相比，投资少，见效快，现阶段阶段，多数火电厂在输煤节能降耗过程中采用的主要方式，而随着人们对该项内容研究的深入，可以对两种方式进行综合应用，最大程度降低传输系统在运行期间的能量消耗。
要想实现节能增效，可以通过软节能与硬件节能两种方式实现。
2电厂运煤系统存在的问题2.1设备运行中产生的电能消耗输煤系统有设计的额定出力，然而由于受到很多因素的影响，如取煤出力的稳定性较差以及皮带机出力、给料机出力、推煤机出力的不相匹配等都会导致运行过程中的输煤设备很难具备合理的出力；卸船机清仓过程中，卸煤段皮带运行出力严重低于额定出力；斗轮机取煤过程由于是月牙形，平均出力难以达到皮带输送机的额定出力的输送量；运行方式安排不紧凑的情况下，长期空载运行或小负载运行会导致电力浪费。
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【 关键词 】 输煤控制 ； 火力 发电厂 ； 设计 ； 现场总线 【 中图分类号 ］ Ｔ Ｍ ６ ２ １ ． ６ 【 文 献标识码 】 Ｂ 【 文章编号 】 ２ ０９ ５ — ２ ｏ ６ ６ （ ２ ０ １ ４ ） ２ １ 一 Ｏ １ １ ７ — ０ ２
术 也 体 现 出一 定 的优 势 。 现 场 总线 技 术相 对 大范 围 、 大 规模 Ｉ ／ ０ 的 分布 式 系统 来说 ， 省 去 了大 量 的 电缆 、 Ｉ ／ ０模 块 及 电缆 敷 设 工 程 费 用 ， 降低 了 系统及工程成本。 本 文在 案例 工 程 中从 综 合 先 进 性 、 可靠性、 经济性等考虑 ， 推 荐 出 采 用 基于 现 场 总 线 形式 的输 煤 程 控 系 统 。 最 终 实 现 全 厂 辅 网
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能源 ・ 电力
火 电厂 输 煤 系统 控 制 方 式 研 究
徐思佳 （ 江西省电 力设计院， 江西 南昌３ ３ ０ ０ ０ ０ ）
【 摘 要 】 随着我 国经济 的发展 ， 对于 能源的要 求不断提 高， 这就 对电力行 业提 出了更 高的要 求。而随着总线技术的发展 ， 程控 系统应用总线技
１ 输煤控 制方式
１ ． １ 强 电集控 方 式
实现 远 方 手 动 通 过 Ｐ Ｌ Ｃ 和 工控 机 对 全 部 运 煤 和 配煤 设 备 实
现 一 一 对 应 的 操 作 就 地 手 动 不 经 过 Ｐ Ｌ Ｃ，仅 能 在 就 地 ＭＣ Ｃ
柜 或 就 地 控 制 箱 上 操 作 。本 程 控 系统 完成 其 中前 两种 运 行 方 在我 国． 电厂 输 煤 系统 传 统 的 控 制 方 法是 强 电 集 中控 制 ． 式。 自动 程 序 方 式是 主要 的运 行 方 式 。 操 作 员能 选择 一 个 完整 即采用继电器、 计数 器、 定时 器、 按钮开关和连接 导线 ， 组 成 逻 和 合 适 的路 径 ， 以便 将 煤 送 至煤 仓 。 只有 当选 择 合 适 的 和 完 整 辑 控 制设 备 ． 对 系统 工 艺设 备 实施 运行 逻 辑 控 制 和 故 障联 锁 保 的路 径 ． 且 所 有 信 号 表 明 允许 启 动 ， 并显示预 启成功后 ， 才 允 护 。现 在 具 有 经 济规 模 的 大型 电厂 已不再 采 取 这种 控 制 方 式 。 许 操 作 员使 用“系统 自动 启 动 ” 。 １ ． ２ 输煤 程控 方 式 配 煤 控 制 系统 的 运 行 方式 分 为 ：自动 配 煤 、 远 方手 动 配 煤 Ｐ Ｌ Ｃ是 ８ ０年 代 发 展 起 来 的 一种 新 型 的 电器 控 制 装 置 ． 它 和 就地 手 动 配煤 自动 配 煤 按 Ｐ Ｌ Ｃ设 置 的程 序 ，通 过 工控 机 的 诞 生 给 工 业 控 制 带 来 了一 次革 命 性 的 飞 越 。 它将 传 统 的继 操 作 实现 。远 方 手 动 配 煤 通 过 Ｐ Ｌ Ｃ 与工 控 机 对 各 犁煤 器 实现 电 器控 制技 术 和 计 算 机 控 制 技 术 融 为 一体 ． 具 有 灵 活通 用 、 可 对 应 的 操 作 就 地 手 动 配煤 不 经过 Ｐ Ｌ Ｃ， 仅 能 在 就 地操 作 靠性 高、 抗干扰 能力强 、 编程 简单、 使 用方便 、 功 能强 大、 易 于 箱 上操 作 。 实现 机 电 一 体 化 等 显 著 优 点 ， 已经 广 泛 应 用 于 工 业 生 产 的 各 本 程 控 系统 完 成 其 中前 两 种 运 行 方 式 。 自动 配 煤 是 主 要 种 自动 控 制 过 程 中 的 配 煤 方 式 操 作 员在 Ｃ Ｒ ＿ Ｔ上 调 出“ 配煤” 画面 ， 通 过 鼠 标 选 Ｐ Ｌ Ｃ程 控 方 式 由于 其 自身优 点 ． 目前 在 国 内大 型 火 电 厂 择 尾仓 和 旁路 仓 。每 个仓 对应 四 台 犁 ， 一侧 两台， 自动 配 煤 按 输 煤 系统 中 已逐 渐 取 代 常规 的 强 电集 中控 制 方 式 ． 成 为 大 型 如下顺序进 行 ： 先 顺序 给 低 煤 位 仓 配 煤 ， 配一定数 量的煤 ， 消 火 电 厂 输 煤 程 控 系 统 的 核 心 。 国 内 多 个 电 厂 已 成 功 应 用 了 输 除 煤 仓 低 煤 位 状 态 ．正 常 情 况 下 对 低 煤 位 信 号 的 加 仓 采 用 单 煤 程 控 系统 ．其 后 的 多 个 电 厂 中 ．也 普 遍 应 用 了输 煤 程 控 系 数犁 ， 只有 当单 数 犁 为 检 修 或 落 犁 失败 时 才启 用双 数 犁 ； 所 有 统， 其功 能完备 、 性能可 靠、 维护 简便 ， 对 于电厂安全 、 经 济 地 低 煤 位 信 号 消 失后 ． 再 进 行 顺 序 配煤 ， 首 先 启 动 每 个 仓 的 单 数 运 行 起 到 了 良好 的 作 用 ， Ｐ Ｌ Ｃ的 优 良性 能 得 到 充 分 体 现 。 犁配仓 ． 按 顺 煤 流 方 向依 次给 每 个仓 配 满 ， 再 转 入 双 数 犁 按 顺 如 今 的 现 代 化 电 厂 均 已普 遍 采 用 了成 熟 的 输 煤 程 控 技 煤 流 方 向依 次 给 每 个 仓 配 煤 ， 尾 仓 配 满后 重 复 第 一 个过 程 ， 用 术。 其可靠性、 经 济性 已经得 到 了充 分 体 现 。本 文将 以 此 为 基 单 数 犁 继 续 配仓 。 循环往复 ， 操 作 员 可视 机 组 运 行 需要 和 仓 满 础 阐述 本 工 程 输 煤 控 制 系统 的设 计 构 想 。 情况 ． 结束 流程 停 车 ： 顺序 配 煤 过 程 中 ， 如 果 又 出现 低 煤 位 仓 ， ２ 输煤程控 系统 则 停 止 原 煤 仓 顺序 加 仓程 序 ， 优 先 为低 煤 位 仓 配煤 ， 待 低 煤 位 ２ ． １ 输煤程控系统构成 信 号 消 失后 ５ ａｉ ｒ ｎ再 转 入 顺 序 加 仓 程 序 ； 尾 仓 的 双 数 犁 一 直 保 榆 煤 程 控 系统 采 用 分布 式控 制 系统 （ 集 中管 理 ， 分散 控 制 持 落下 。 只有 此 犁设 为 检 修 时 启 动 单数 犁 落 下 。 系统 ） 。输煤控制 系统采用工控机为上位机 、 Ｐ Ｌ Ｃ 系统 为 下 位 输煤程控 系统与翻车机 、 斗轮机 、 煤水处理 、 除 尘 器 等 具