最新品质部月报表-简单实用

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月度绩效考核表 品质部

月度绩效考核表 品质部

6
业务部/投诉记录
2
3
4 5 6 KPI (70%) 7
8
9 10 11 12 13
工作态度 1(10%) Nhomakorabea2
漏检误判次数
0次 以投诉为依据,每出现一次扣1分。
7
质量事故发生次数
5次 超过一次扣1分
5
质量事故原因分析及时有效 性
质量事故分 析及时有效
质量事故原因无分析扣2分,不及时或错误扣1分
10
质量事故跟踪监督
部 门:品质部
项目
MBO (20%)
项目
序号
1
2
上级 调整
序号
1
月度绩效考核表(品质主管)
被考核岗 位:主管
被考核 人:
月度重点工作计划
计划简述
分值 指标完成情况 考核得分
备注
考核指标
客户投诉率
目标值
指标定义及计算方式
10% 客户投诉次数/本月出货客户数;每高2%扣1分;
分值 指标达成情况 考核得分 数据来源
6
培训出勤率 工作态度 创新合作
100% 实际出勤次数/组织培训次数,小于目标值为0分。
3
100分
工作主动积极,态度端正,执行标准到位,各项报表上报及时准 确;<70分不得分,<85分减3分,<100分减2分,满分不扣分
4
100%
工作改善建议,采纳一条+2分,无建议-3分/次;团队合作,被合 理投诉扣2分/次,无投诉4分。
3
5S现场管理
100% 检查合格次数;出现一次不合格扣1分。
4
部门制度流程建立 员工流失率
培训计划完成率
100% 20% 100%

品质部月度绩效考核表

品质部月度绩效考核表

Starion品质部月度绩效考核表
*考核者需客观、如实的对被考核人进行考核,奖/扣分栏必须填写真实记录,并应有客观证据,可以附页说明。

Starion品质部月度绩效考核表
岗位:制程检验(LQC)被考核人:考核时期:年月
*考核者需客观、如实的对被考核人进行考核,奖/扣分栏必须填写真实记录,并应有客观证据,可以附页说明。

Starion品质部月度绩效考核表
岗位:出货检验(OQC)被考核人:考核时期:年月
*考核者需客观、如实的对被考核人进行考核,奖/扣分栏必须填写真实记录,并应有客观证据,可以附页说明。

品质部月报

品质部月报

品质部⽉报汇报⼈:XXX2024-09-02•⼯作总结与成果展⽰•质量管理体系建设与完善•供应商管理与原材料控制•产品检测与数据分析•培训与⼈员能⼒提升•下⽉⼯作计划与展望⽬ 录CATALOGUE01⼯作总结与成果展⽰对⽣产线上的半成品、成品以及仓储物资进⾏了全⾯的品质检查。

检查范围依据公司内部品质管理标准和客户要求,对产品的尺⼨、外观、性能等⽅⾯进⾏了严格的检验。

检查标准整体品质稳定,部分产品存在轻微瑕疵,已及时进⾏处理。

检查结果本⽉品质检查概览关键问题在检查过程中发现部分产品存在表⾯划痕、颜⾊不均等问题。

整改措施针对上述问题,我们及时调整了⽣产⼯艺,并对操作员⼯进⾏了再培训,以确保类似问题不再发⽣。

整改效果经过整改,后续产品的品质得到了显著提升,客户反馈良好。

关键问题发现及整改情况品质提升举措与效果评估举措⼀引入先进的检测设备,提⾼检测精度和效率。

举措⼆加强员⼯品质意识培训,提升全员品质管理⽔平。

举措三建立品质激励机制,⿎励员⼯积极参与品质改善活动。

效果评估通过上述举措的实施,产品品质得到了全⾯提升,客户满意度也随之提⾼。

本⽉接收到的客户反馈中,⼤部分客户对产品质量表⽰满意,部分客户提出了改进意⻅和建议。

客户反馈根据客户满意度调查结果,本⽉客户满意度得分为90分,较上⽉提⾼了5分,说明我们的品质管理⼯作取得了⼀定的成效。

同时,我们也将针对客户提出的改进意⻅进⾏持续改进,以进⼀步提升客户满意度。

满意度分析客户反馈及满意度分析02质量管理体系建设与完善质量管理体系框架对现有的质量管理体系进⾏全⾯梳理,明确各个层级的管理职责和⼯作流程。

现有质量管理体系梳理01法规与标准要求对照国家和⾏业标准,确保质量管理体系的合规性和有效性。

02质量⽬标设定根据公司战略和市场需求,制定合理的质量⽬标,并进⾏层层分解。

03监测与评估机制建立定期的质量监测和评估机制,及时发现并改进体系运⾏中的问题。

04流程诊断与分析运⽤流程图和数据分析⼯具,对现有质量管理流程进⾏诊断和分析。

品质月报模板

品质月报模板

96.10%
97.30%
96.90%
97.20%
97%
系列1
10
11
12
2,包装全检数据统计与分析:(表一):8月1号-8月31号
包装车间全检数据影响度分析:全检总数:231894 不良数:20705 不良率:9%
不良项目 不良数
不良总数 影响度
喷漆不良 7623 20695
36.83%
内胆脏 5613 20695 27.12%
93.3% 93.2% 93.7% 91.1%
图表标题
系列2
系列1
95.00% 90.00%
92.30%
90%
93.30%
93.20%
93.70%
91.10%
85.00%
80.00%
75.00%
70.00%
3
4
5
6
7
8
9
系列2 92.30%
90%
93.30%
93.20%
93.70%
91.10%
系列1
杯身低 2171 20695 10.49%
杯口 2154 20695 10.41%
凹点 1671 20695 8.07%
报废 865 20695 4.18%
抛光不良 338
20695 1.63%
丝印不良 117
20695 0.57%
打标不良 112
20695 0.54%
掉漆 18 20695 0.09%
74%
100
68%
80
74
59%
60.00%
60 40 20
48% 56
32.44%
41
28

品质月报表

品质月报表

序号完成值目标
值123456123456123456编制: 审核: 批准:三.下月工作计划二.本月工作总结持 续 改 进
教 育 培 训
供 应 商 管 理
人定胜天 铸造辉煌 沧 州 鑫 利 达 五 金 制 品 有 限 公 司 品 质 部 质 量 月 报 表(2月)质量方针:
一.质量统计分析项目名称备 注
项 目 内 容在制品质量统计分析成品质量统计分析新产品开发质量统计分析外购外协件质量统计分析客户反馈质量统计分析教 育 培 训
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
质 量 体 系
计 量 器 具
检 验 计 划
供 应 商 管 理
持 续 改 进
质量成本统计分析
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制造企业品质部门月报模板(经典)

制造企业品质部门月报模板(经典)

品质管理中心
2023-05-24
月度品质会议
一、市场品质二、研发品质三、制造品质四、质量一百天五、重点规划
品质管理中心
CONTENTS
2023年4月客诉明细
1
SEB
PD3A/PD4A
法国市场
水箱漏水(壳体破损)
4pcs
已有方案,待法国确认——进行中
2
(普联/Arcelik/Seb/飞利浦等)
PD/GD系列
23142
2733
11.81%
417
1.80%
12个月
X5(PD51-11)
2022年9月
2153
244
11.33%
13
0.60%
7个月
X5EVO(PD51-21)
2023年2月
1958
225
11.49%
11
0.56%
2个月
Z3Pro标准版
2022年11月
21421
2722
12.70%
556
2.6%
改善措施
责任人
导入时间
备注/现有进度
横展说明
状态灯
Z3Pro
清水箱漏水不良率0.63%
箱体极片处开裂,清水箱螺丝内应力/密封圈与电解水模块尺寸不匹配导致
1、螺丝由PA3*12改为PA3*102、螺丝柱骨位加胶3、改善密封圈外径/线径/硬度
魏国
2023/3月
方案意导入,持续关注市场数据
对清水箱设计标准,规避清水箱电解水模块发生裂开风险。更新研发设计Check list,在手持项目Z2/Z5规避。
杨军廖剑
2023/3月
长期措施需要研发持续分析,平行展开导入

品质月报表

品质月报表

98%
98%
100% 90%
95.61%
2022年成品入库质量合格率趋势图
97.41%
97.92%
80%
70%
60%
50%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
合格率
总结:3月份入库合格率为97.92%,成品 合格率每月呈上升趋势,已接近目标,主 要不良还是外观为主。
3月份成品入库质量报告汇总
类别
入库检验数
合格数
来料
627
572
55
10
26
19
挑选批次 /(工时)
5H
批合格率 目标值
91.23%
99%
按物料类别分类数据如下:包材类合格率最低,塑胶类合格率较 低。
序号 类别
来料批数 不良批
合格率
2022年3月来料类别合格率图
1
电子类
315
2
五金类
118
3
塑胶类
107
4
包材类
87
18
94.29%
7
94.07%
12
原因分析 待分析
经确认是没有保护膜,表面刮花造成的 员工装箱后未对照BOM核对配件
改善对策 待分析
F1出货需带保护膜,保护镜片 1.包装工序和入库检验增加录像;2.增加配件核对点检表
总结:3月份
80%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
批合格率
总结: 本月来料合格率91.23%;来料共627
批,合格批数572批,不合格批数55批。 本月不良前三的分别为:昆明来料11
批不良,其中6批漏O型圈;鑫隆4批不 良、鑫达4批不良

品质统计分析月报表(模板)

品质统计分析月报表(模板)

60%
60%
40%
40%
20%
20%
0%
0%
分析
说 合计
五、月推移图
月份 项目
1月 2月 3月 4月
5月 6月 7月 8月 9月
送检批次
验退批次
批次不良率 属QC责任批 Q次C责任批次不良

10112233445566778899505050505050505005050%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
10月
12月
11月 12月
批次不良率 属QC责任批 次
合计
项目 不良类 别外观不
良 结构不 良包装不 良功能不 良安全不 良
合计
质量目 标要 质量目 标为达确成保 目标达
分析说明:
数量
四、不良缺陷分析
占总不良 累计不 120% 比率 良比率 100%
80%
60%
40%
20%
0% 外观不良 结构不良 包装不良 功能不良 安全不良
分析说明:
六目标达成状况
FM-4100-005-A
制 表: ____ ____ ___
审 核: ____ ____ ___
批准: ___________
FM-4100-005-A
___月份
一、总体说明
品质统计分析月报表
二、责任归属分析
部门
责任批 总责任批 累计比 100% 次 次比率 率
100% 80%
60% 50%
40%
20%
0%
0%
部门
总责任批次比率
项目 客户
检验 批次

品质部月度绩效考核表-IPQC

品质部月度绩效考核表-IPQC
3检测设备保养记录不真实,不及时一次扣3分。
4报表记录填写不真实,不清晰,不及时,涂改不签名,发现一次扣3分。
8
提案奖励-1当月有次(以及一次以上)提出改进建议被采纳加5分,提交一次未被采纳的加1分,上限5分。
2没有不扣分,不得分。
合计
*考核者需客观、如实的对被考核人进行考核,奖/扣分栏必须填写真实记录,并应有客观证据,可以附页说明。
考核者:审核:批准:
日常检验工作
20
1及时按图纸及标准要求进行首检、巡检、终检并留下正确完整记录的满分。
2未按图纸或标准要求进行检验,发现一次扣5分。
3未及时进行首检、巡检、终检,发现一次扣5分。
4虚假记录发现一次扣5分。
5及时发现检验过程中的问题,若有下道工序或上级发现你所未发现的问题,每次扣5分。
3
工作纪律
15
1无违反公司劳动纪律,满分。
6
沟通与表达能力
10
1有问题能上报并沟通,反映问题及时准确、清楚明白,满分。
2有问题未及时准确上报并沟通,扣5分。
3相关部门评价良好者满分,接到一次其它部门投诉扣2分,一次重大投诉扣5分。
7
5S
10
1正确使用及维护仪器,报表记录真实、清晰、及时,满分。
2损坏仪器设备,办公用品/量具乱丢乱放不归位,扣3分。
东莞慕友家具有限公司
文件编号
版次
A/0
品质部月度绩效考核表
页次
1
制定日期
岗位:制程检验员被考核人:考核时期:年月
序号
考核项目
配分
考核标准内容
扣分
奖分
得分
扣/奖分纪要
1
错漏检
情况
20

品质月报表-图文

品质月报表-图文

品质月报表-图文背景品质管理是企业生产管理的重要组成部分。

通过对产品品质的控制和改善,不仅可以提高客户满意度,还可以降低企业的成本,提高生产效率和竞争力。

因此,对企业品质管理的监督和评估显得十分重要。

本文是品质月报表,统计和分析了本月的品质数据,并结合图表分析和数据解释,为企业提供决策支持。

统计数据下表是本月的品质统计数据。

检测分类合格数不合格数A 951 49B 427 73C 539 11D 287 7从表格可以看出,A 级产品的合格率最高,达到了 95.07%。

而 B 级产品的合格率仅为 85.39%。

C 级产品的合格率高达 97.99%,但不合格产品的数量也较少。

而 D 级产品的合格率与 C 级相当,但不合格产品的数量较少。

图表分析检测分类合格率下面是各个检测分类的合格率图表:检测分类合格率图表检测分类合格率图表从图表可以看出,A 级产品的合格率最高,而 B 级产品的合格率最低。

A、C、D 三类产品的合格率都在 90% 以上,而 B 类产品的合格率仅为 85.39%。

因此,需要对 B 类产品的生产过程进行加强,提高其出厂合格率。

检测分类不合格率下面是各个检测分类的不合格率图表:检测分类不合格率图表检测分类不合格率图表从图表可以看出,B 级产品的不合格率最高,达到了 14.61%。

而 A、C、D 三类产品的不合格率都在 5% 以下。

因此,需要对 B 类产品的生产过程进行加强,减少其不合格产品数量。

合格率和不合格率趋势下面是品质合格率和不合格率趋势图表:品质合格率和不合格率趋势图表品质合格率和不合格率趋势图表从图表可以看出,除了 B 类产品的合格率和不合格率呈现下降趋势外,其他分类的合格率和不合格率均呈现稳定的趋势。

因此,需要进一步探究 B 类产品生产过程中的问题,制定相关改进措施。

数据解释根据统计数据和图表分析,可以得出以下结论:1. A 类产品的合格率最高,达到了 95.07%,其他三类产品的合格率也在 90% 以上,因此可以肯定地说,企业的品质管理工作效果显著。

品质月报模板

品质月报模板

140
20
20
120
17
100
80
60
16 14 13
11
15 14
12 11 10
40
6
5
20
0
0
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
小结:本月供方来料不良PPM为11ppm,达成指标,连续两月呈下降趋势 。
2-2 供应商来料状况
300
250
200
61%
150
48%
100
26%
50
0
B
A
E
3
出货检不良PPM
月度
1月 2月 3月 4月 5月 6月
4
流出不良PPM
5
顾客投诉不良次数
6 顾客投诉不良关闭率
7
体系不符合性关闭
1
上半年品质KPI达成状况
2 供应商不良状况
3
客户投诉状况
4
社内品质状况
5
品质改善以及工作交流
2-1 供应商来料状况
供方来料不良PPM推移图
160
不良数量
不良PPM
指标 25
1
上半年品质KPI达成状况
2
供应商不良情况
3 客户投诉情况
4
社内品质状况
5
品质改善以及工作交流
3-1 客诉状况
客户投诉情况
5
投诉次数 指标 4
4
3
3
2
2
2
2
1
1
1
1
1
0
0
1月
2月

品质部月度工作总结报告(精选8篇)

品质部月度工作总结报告(精选8篇)

品质部月度工作总结报告(精选8篇)品质部月度报告篇1今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。

现将12月的工作情况向您们做一个总结报告,请批评指证,谢谢!一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:今年品管部人员状况是:品管部人力:现有8人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。

加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。

在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。

对此采取了以下措施:1.采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。

各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。

针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。

先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。

二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:____年初步展开并实现以下项目:1.为确保体系的正常运作,于12月23号iso9001:____版质量管理体系,第三方年度监审顺利通过。

2.统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

3.完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。

通过管理评审会议,对公司质量目标,于《____年上半年部门质量目标》进行修改。

并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。

对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。

全厂产品质量月报表(1)

全厂产品质量月报表(1)

全厂产品质量月报表(1)
一、公司质量总体情况
•本月全厂产品总体合格率为XX%,较上月有所提高/下降XX%。

•各个生产线的合格率情况如下:
–生产线1:XX%
–生产线2:XX%
–…
•本月产品质量投诉数量为XX起,主要集中在XX环节/产品型号。

二、产品质量异常情况汇总
•本月共发生XX起产品质量异常事件,造成的直接经济损失为XX元,主要原因包括:
–原料质量不合格
–设备故障
–人为操作失误
•具体事件分析如下:
–事件1:…
–事件2:…
三、产品质量改进措施
•针对本月出现的产品质量异常情况,制定了以下改进措施:
–提升原料采购质量管控
–定期设备维护保养
–增加操作培训频次
•各项改进措施的实施计划及预期效果如下:
–改进措施1:计划时间、预期效果
–改进措施2:计划时间、预期效果
–…
四、下月质量目标设定
•根据本月产品质量情况和改进措施效果预估,下月全厂产品合格率目标定为XX%,产品质量投诉数量控制在XX起以内。

五、其他事项
•本月外部质量检验情况、内审情况、员工质量意识培训情况等。

以上为全厂产品质量月报表(1)内容,请各相关部门认真阅读,针对问题迅速制订应对措施,确保公司产品质量持续稳定提升。

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4月
外观不良检验统计总表
送检批数
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 11 12
月 月月
送检合格批数
合格率
合格率目标
0.99 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99 0.99
1
外观不良统计推移图
0.98
0.96
0.94
挂作业指导书4次。 本月5F 3线未送首件17次、4F 2线4次、4F 1线5次 本月5F 3线未确认物料18次 、4F 2线2次、4F 1线3次,但是4楼都无表格
深圳市彩显光电有限公司
5月工作计划
1.对本部门人员做重点的品质手法培训及指导工作的方式方法。 2.对上月出现的品质问题点做一一改进并跟踪。 3.对样板重新整理及管理,对有部分没有样品的产品找工程部协助重新签完样板 4.对品质部QC人员 QC PASS贴纸进行流水编号管理。
半成品检验汇总表
合格率 合格率目标
1
0.98
0.96
0.94
0.92
0.9 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
有4限月公司
(4月)QA成品检验汇总表(推移图)
1月
检验总批数
2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
检验合格批数
合格率
类别 周别 1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
检验总数
11月 12月
合格数量
合格率目标
合格率
99% 99%
99% 99%
99% 99%
99%
99% 99%
99%
99% 99%
IPQC巡检检验总表
合格率 合格率目标
1
0.98
0.96
0.94
0.92
0.9 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
0.92
0.9 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
合格率
合格率 目标
4月
有限公司 (4月)半成品检验汇总表(推移图)
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
检验总批数
检验合格批 数 检验合格率
合格率目标 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99%
结束语
谢谢大家聆听!!!
14
(4月)IQC来料检验情况
类别
月 份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
送检批数
检验合格 批数
批合格率 目标
批合格率
10月 11月 12月
IQC来料检验推移图
1
0.98
0.96 0.94
批合格率 批合格率目标
0.92
0.9 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
国际业务部
国内业务部
董事会
总经理
行政部
技术总监
生产总监
文控部
研发部
生产部
人事部
项目部
Hale Waihona Puke 品质部工程部 计调部
仓库
A拉 B拉
QC IQC IPQC QA
PE
采购
深圳市彩显光电有限公司
• 1.生产部总计员工有28人 • 2.品质总计人4 • 3.公司总计职员53工人
4月 深圳市彩显光电有限公司
IQC进料检验4月统计报表
合格率目标 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99% 99%
成品检验汇总表
合格率
合格率目标
1
0.98 0.96 0.94 0.92
0.9 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
4月
深圳彩显光电有限公司 (4月)IPQC巡检检验总表(推移图)
4月
深圳彩显光电有限公司
本月SMT总点数:6359749, 不良点数:1074, 本月SMTPPM值为:169PPM
深圳市彩显光电有限公司
本月重大质量问题
1.美群673813601针座用错料。 2.11303 LED反向
11月
深圳市彩显光电有限公司
1.本月品质部IPQC开出异常单总计50份 2.本月5F 3线未挂作业指导书23次、4F 2线未挂作业指导书6次、4F 1线未
品质部月报表-简单实用
深圳市彩显光电有限公司
目录
. 组织架构图
人员流失情况 • IQC来料检验统计 • 半成品检验汇总 • 成品检验汇总 • IPQC巡检 • 外观不良检测 • 重大客诉汇总 • 存在问题分析与改进 • 下月工作计划
深圳市彩显光电有限公司 组织架构图
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