食品工厂设计基础试卷.

食品工厂设计作业一、食品工厂设计的任务是什么?食品工厂设计是食品企业进行基础建设的第一步, 成功的食品工厂设计应该是经济上合理技术上先进,投产之后,产品在质量和数量上均能达到设计所规定的指标,各项经济指标和技术指标都能达到国内同类工厂的先进水平或国际先进水平。

与其他类型工厂的基本设计一样, “三废”处理的措施恰当与否,关系到产品质量和环境保护的问题,必须予以十分重视,在建设过程和投产之后都不得有污染排放。

这是对现在食品企业最基本的要求,因此三废处理是食品工厂设计的重要内容。

二.可行性研究报告及设计计划任务书的内容有哪些?1、总论①、项目提出的背景(改、扩建项目要说明企业现有概况 , 投资的必要性和经济意义。

②、研究工作的依据和范围③、研究工作概况及结论2、需求预测和拟建规模①、国内外需求情况的预测②、国内现有同类食品工厂生产能力的估计③、销售预测,价格分析,产品竞争能力,进入国际市场的前景。

④、拟建项目的规模、产品方案和发展方向的技术经济比较和分析。

3、资源、原材料、燃料及公用设施情况①、原料、辅助材料、燃料的种类、数量、来源和供应可能。

②、所需公共设施的数量、供应方式和供应条件。

4、建厂条件和厂址方案①、建厂的地理位置、气象、水文、地质、地形条件和社会经济现状。

②、交通运输及水、点、汽的现状和发展趋势。

③、厂址的比较和选择意见。

5、设计方案①、项目的构成范围 (指包括的单项工程 , 技术来源和生产方法。

②、全厂布置方案的初步选择和土建工程量估算。

③、公用辅助设施和厂内外交通运输方式的比较和初步选择。

6、环境保护7、企业组织、劳动定员和人员培训(估计数8、实施进度的建议9、投资结算和资金筹措①、主体工程和协作配套工程所需的投资估算。

②、生产流动资金的估算。

③、资金来源、筹措方式及贷款的偿还方式。

10、社会和经济效益评价三.厂址选择的原则是什么?㈠、厂址的选择,首先要符合国家的方针和政策,做到节约用地、分批分期征用。

㈡、厂址的选择,应从生产条件方面来考虑。

1、食品厂倾向于原料产地附近的大中城市之郊区, 也可设在市区。

2、厂区的标高应高于当地历史最高洪水位。

3、要有可靠的地质条件。

4、要有良好的卫生环境。

5、大小应满足生产需要,并有发展余地。

㈢、厂址选择应从投资和经济效果考虑1、有较方便的交通条件。

2、有一定的供电条件。

3、有充足的水源,且水质要好。

4、选择居民区附近,可减少社会功能投资。

四.总平面设计的原则和内容有哪些?总平面设计的内容包括:平面布置和竖向布置。

平面布置――合理地进行用地范围内的建筑物、构筑物及其他工程设施水平方向相互间的位置关系。

运输设计――人流和物流分开, 避免往返交叉。

管线综合设计――工程管线网,给排水管道,电线,电话线及蒸汽管道,做到合理整齐。

绿化布置和环保设计――食品厂的四周, 竖向布置就是与平面设计相垂直方向的设计, 也就是厂区各部分地形标高的设计,其任务是把地形组成一定形态,即平坦又便于排水。

所谓总平面设计,就是一切从生产工艺出发,研究建筑物、构筑物、管道、堆场、各种管线和绿化等方面的相互关系,在一张或几张图纸上表示出来。

总平面设计的基本原则1、应按任务书要求进行,要紧凑,并留有余地,一次布置,可分期建设。

2、符合生产工艺的要求⑴、主车间、仓库等应按生产流程布置,尽量缩短距离,避免物料往返运输。

⑵、货流、人流、原料、管道各行其道,力求避免交叉。

⑶、动力设施应接近负荷中心。

3、满足食品厂卫生要求。

⑴、生产区和生活区、厂前区(传达室、医务室、化验室、办公室、俱乐部、汽车库等和生产区分开。

在厂区内不搞饲养场和屠宰场。

⑵、生产车间应注意朝向,保证阳光充足,通风良好。

⑶、生产车间与城市公路间应有30-50米的防护区。

⑷、保证主车间的卫生环境,应建在当地的上风向。

⑸、在总平面图中要有绿化面积,但不宜过大。

⑹、公用厕所要远离主车间、食品原料仓库或堆场及成品库,且采用水冲洗方式4、道路宽度视情况而定,路面应采用水泥、沥青,尽量设计环行道路。

5、厂区道路以外,要从实际出发考虑是否有铁路专用线或码头。

6、厂区建筑物间距按放火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等规范考虑。

采光要求:D=1.1— 1.5H D间距, H 前楼的高度。

通风要求:D=1.3H, 1.5H7、合理利用地质、地形和水文条件。

⑴、洪水、排水畅通,且土量小。

⑵、在坡地、山地建厂,应做竖向布置,并设置护坡。

8、相互有影响的车间,尽量不要放在同一建筑物中,但相似车间应尽量放在一起,提高场地的利用率。

五.食品工厂工艺设计包括哪些内容?主要包括以下项目:1、产品方案;2、主要产品和综合利用产品的工艺流程的确定及操作说明;3、物料计算;4、生产车间设备的生产能力计算、选型及配套;5、生产车间的平面布置;6、劳动力平衡及劳动组织;7、生产车间的水、电、汽、冷等的用量的估算;8、生产车间的管路计算及设计。

还须向非工艺设计和有关方面提出下列要求:1、工艺流程、车间布置对总平面布置相对位置的要求;2、工艺对土建、采光、通风、采暖、卫生设施等方面的要求;3、生产车间水、电、汽、冷等的耗用量的计算及负荷要求;4、对给水水质的要求;5、对排水性质、流量及废水处理的要求;6、各类仓库面积的计算及其温、湿度等的特殊要求。

六.食品工厂生产车间设备选型的原则是什么?选择原则:1、要有总体设计的全局观点,即满足生产、满足总体设计。

2、要按工艺流程布置设备,但同类型的可以集中,即规范、操作方便。

3、考虑多品种生产的可能,即满足生产的灵活性。

4、与其他车间各工序要相互配合,以保证物料运输的畅通。

5、要考虑卫生和劳动保护。

6、要注意车间的采光、通风、采暖、保温等措施。

7、尽可能把适合在室外放置的设备放在室外,并加简易棚。

七.如何解决管道布置中的管道死角问题?1管道布置设计应符合工艺管道及仪表流程图的要求;2管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求,并力求整齐美观;3在确定进出装置(单元的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调； 4）厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物。

构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉； 5）管道应架空或地上缴设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内；6）管道宜集中成排布置。

地上的管道应敷设在管架或管墩上； 7）在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； 8）全厂性管架或管墩上（包括穿越涵洞）应留有 1O ％－3O％的裕量，并考虑其荷重。

装置主管廊管架宜留有 10％－20％的裕量，并考虑其荷重； 9）输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求； 10）管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行； 11）管道布置应使管道系统具有必要的柔性。

在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少； 12）应在管道规划的同时考虑其支承点设置。

宜利用管道的自然形状达到自行补偿； 13）管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。

不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。

管道布置应减少“盲肠”； 14）气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流程图的要求。

八．食品厂所说的全厂性生活设施指的是什么？ 1、办公楼----靠近人流出入口处。

2、食堂----靠近工人出入口处或人流集中处，它的服务距离以超过 600m 为宜， 3、更衣室----宜分散设置，设在各车间或部门内靠近人员进出口处，内设三层更衣柜三层。

64、浴室5、厕所-- 蹲位数以最大班，男每 40－50 人设一个，女每 30－35 人设一个，厕所的建筑面积按 2.5－3m2 估算。

6、托儿所7、医务室九．食品工厂卫生包括哪几个方面？ 1、厂、库环境卫生⑴、厂、库周围不得有能污染食品的不良环境。

同一厂不得兼营有碍食品卫生的其他产品；⑵、工厂生产区和生活区要分开。

生产建筑布局要合理；⑶、厂、库要绿化，路面平坦、无积水，主要通道应用水泥、沥青或石块铺砌，防止尘土飞扬；⑷、工厂污水排放应符合国家环保要求；⑸、厂区厕所应有冲水、洗手设备和防蝇、防虫设施；⑹、垃圾和下脚料应在远离食品加工车间的地方集中堆放，必须在当天清理出厂。

2、厂、库设施卫生⑴、食品加工专业车间必须符合下列条件：①、车间面积须与生产能力相适应。

②、车间的天花板、墙壁、门窗应涂刷便于清洗、消毒、并不易脱落的无毒的涂料。

③、车间内光线应充足，通风良好，地面清洁、平整，应有洗手、消毒、防蝇、防虫及防鼠等设施。

④、必须有与生产能力相适应的、易于清洗、消毒、耐腐蚀的工作台、工器具和小车。

禁用竹木器具。

⑤、必须有与车间相连接的、与车间人数相适应的更衣室、厕所和工间休息室。

在车间进口处应有不用手开关的洗手和消毒设施。

⑥、必须设有与生产能力相适应的辅助加工车间、冷库和各种仓库。

⑵、加工肉类罐头、水产品、蛋制品、乳制品、速冻蔬菜、小食品类车间还应具备下列条件： 7 应设在女工接送婴儿顺路处，并有良好的卫生环境。

①、墙裙应砌 2m 以上（屠宰车间 3m 以上）白色瓷砖，顶角、墙角、地角应是弧形，窗台是坡形。

②、车间地面应有斜度，不积水，易于清洗、消毒，排水道要畅通。

③、要有与车间相连的淋浴室，在车间入口处设靴和鞋消毒池及洗手设备。

3、加工卫生⑴、同一车间不同时生产两个不同品种的食品；⑵、加工后的下脚料需存放在易于清洗的、专用的容器内，并及时处理。

⑶、肉类、罐头、水产品、乳制品、蛋制品、速冻蔬菜、小食品类加工用容器不得接触地面。

在加工过程中，做到原料、半成品和成品不交叉污染。

⑷、冷冻食品厂还应符合下列条件：①、肉类分割车间，须设有降温设备，温度不得超过 20℃。

②、设有与车间相连的、相应的预冷间（0－4℃）、速冻间-25℃以下和冷藏库-18℃以下（冷藏库应有温度自动记录仪和水银温度计）。

⑸、罐头加工还必须符合下列条件：①、原料前处理与后工序应隔离开，避免交叉污染。

②、装罐前空罐必须用82℃以上的热水或蒸汽清洗消毒。

③、杀菌冷却水应加氯处理，保证冷却排放水的游离氯含量不低于 0.5ppm。

4、车间卫生 1、车间的前处理、整理装罐及杀菌三个工段应明确加以分隔，并确保整理装罐工段的严格卫生。

2、与物料相接触的机器、输送带、工作台、工器具等。

3、进口处应采取防虫、防蝇措施。

4、双层窗，一玻一纱。

5、天花板要做耐潮处理。

6、地面坡度 1.2－2%。

7、电梯间做防水。

十．绘制一张食品工厂平面布置图 8。