MBR工艺设计(DOC)

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mbr污水处理工艺设计

mbr污水处理工艺设计

MBR污水处理工艺简介一、工艺简介在污水处理,水资源再利用领域,MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由活性污泥法与MBR膜图片膜分离技术相结合的新型水处理技术。

膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。

二、工艺的组成膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。

通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称: ①曝气膜 - 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ; ②萃取膜 - 生物反应器( ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR );③固液分离型膜 - 生物反应器( Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR )。

1、曝气膜-生物反应器曝气膜 -生物反应器最早见于 Cote.P 等 1988年报道,采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜),以板式或中空纤维式组件,在保持气体分压低于泡点( Bubble Point)情况下,可实现向生物反应器的无泡曝气。

该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率,有利于曝气工艺的控制,不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。

如图 [1] 所示。

2、折叠萃取膜-生物反应器萃取膜 - 生物反应器又称为 EMBR (Extractive Membrane Bioreactor)。

因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在,某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时,若采用传统的好氧生物处理过程,污染物容易随曝气气流挥发,发生气提现象,不仅处理效果很不稳定,还会造成大气污染。

为了解决这些技术难题,英国学者 Livingston研究开发了 EMB 。

12幅MBR膜工艺经典流程图

12幅MBR膜工艺经典流程图

12幅MBR膜工艺经典流程图•MBR膜工艺概述•MBR膜工艺核心设备•12幅经典流程图解析•MBR膜工艺运行管理要点目•MBR膜工艺性能评价与优化建议•MBR膜工艺发展趋势及挑战录MBR 膜工艺概述01MBR膜工艺定义与原理定义MBR(Membrane Bioreactor)膜工艺,又称膜生物反应器,是一种结合传统活性污泥法与膜分离技术的新型污水处理工艺。

原理MBR膜工艺通过膜的高效分离作用,将活性污泥与大分子有机物质截留在反应器内,实现泥水分离和污水净化。

同时,通过曝气装置提供氧气,维持微生物生长和代谢活动,达到去除污染物的目的。

市政污水处理工业废水处理垃圾渗滤液处理畜禽养殖废水处理01020304用于城市生活污水处理,提高出水水质,实现污水回用。

应用于石油、化工、造纸、印染等工业废水处理,降低污染物排放。

用于垃圾填埋场、焚烧厂等产生的垃圾渗滤液处理,减少环境污染。

应用于规模化畜禽养殖场废水处理,实现废水达标排放。

20世纪60年代,MBR 膜工艺开始萌芽,主要应用于小规模污水处理。

初始阶段20世纪80年代至90年代,随着膜技术的不断发展和成本降低,MBR 膜工艺逐渐在市政污水处理领域得到应用。

发展阶段21世纪初至今,MBR 膜工艺不断完善和成熟,应用领域不断拓展,成为污水处理领域的重要技术之一。

成熟阶段MBR 膜工艺核心设备02具有较高的装填密度、较低的价格和较小的占地面积,但易污染、清洗困难且通量衰减较快。

中空纤维膜平板膜管式膜具有优异的抗污染性能、较长的使用寿命和便于清洗维护的特点,但价格相对较高。

具有较高的通量和较好的耐污染性能,但占地面积较大且价格昂贵。

030201膜组件类型及特点曝气装置设计要点曝气量控制根据膜组件类型和规格,合理确定曝气量,以保证膜表面的冲刷效果和氧传递效率。

曝气方式选择可采用穿孔管曝气、微孔曝气或射流曝气等方式,根据实际需求进行选择。

曝气头布局曝气头的布局应均匀、合理,避免出现死角和短流现象。

(完整word版)AAO+浸没式MBR课程设计

(完整word版)AAO+浸没式MBR课程设计

学校代码:10128学号:201120303009《水污染控制工程课程设计》说明书题目:生物膜—悬浮生长联合工艺处理生活污水工艺设计学生姓名:康博学院:能源与动力工程学院系别:环境科学与工程系专业:环境工程班级:环工11—2指导教师:李桂兰摘要生活污水主要是城市生活中使用的各种洗涤剂和污水、垃圾、粪便等,多为无毒的无机盐类,生活污水中含氮、磷、硫多,致病细菌多。

而且生活污水可以导致病原体污染、富营养化污染、酸、碱、盐污染。

由于家庭用水,初期雨水、洗涤等用水,使废水中的N,P严重超标,而且COD,BOD的值也在增加,为了减少这些指标的含量,我采用了A2/O工艺浸没式MBR来对废水中的N,P的去除。

膜生物反应器(MBR)是以酶、微生物或动植物细胞为催化剂进行化学反应或生物转化,同时借助膜分离技术装置不断的分离出反应产物并截留催化剂而进行反应的装置.污水处理中的MBR法是将膜分离技术中的超、微滤技术和活性污泥法有机结合的污水处理高新技术,主要有膜组件、生物反应器、物料输送三部分组成,其运行原理是利用反应器内大量的微生物有效地降解污水中各种有机物,使水质得到净化,并通过膜分离装置代替传统工艺中的二沉池,提高固液分离的效率,从而得到优质的出水,基本解决了传统的活性污泥法存在的污泥膨胀、污泥浓度低等因素造成的出水水质达不到中水回用要求的问题。

关键词:生活污水、MBR、A2/O工艺AbstractSewage is mainly used in all kinds of detergents and city life sewage, trash,waste, etc。

, are non-toxic inorganic salts, sewage containing nitrogen, phosphorus,sulfur, disease—causing bacteria。

Can lead to pathogens and sewage pollution and eutrophication pollution, acid, alkali, salt pollution。

完整版MBR工艺说明

完整版MBR工艺说明

1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺,是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术,充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性,使除磷脱氮能力大大提高。

A/A/O工艺(Anaerbio-Anoxic-Oxic)称为厌氧-缺氧-好氧工艺,是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来,并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求,在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。

根据不同区域设置位置及运行方式的不同,在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。

该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺,在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀。

SVI值一般小于100,有利于处理后的污水与污泥的分离。

运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌,运行费用低。

由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此脱氮除磷效果非常好。

目前,该法在国内外使用较为广泛。

但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点,脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的,脱氮要求有机负荷较低,污泥龄较长,而除磷要求有机负荷较高,污泥龄较短,往往很难权衡。

另外,回流污泥中含有大量的硝酸盐,回流到厌氧池中会影响厌氧环境,对除磷不利。

1.可采取法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响,为了解决A/A/O或进水分两点进入以及对回流污泥进行反将回流污泥进行两次回流,硝化等等措施,于是派生出了3AMBR工艺。

大量的膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。

微生物(活性污泥)在生物反应器内与基质(废水中的可降解有机物通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁等)充分接触,殖,同时使有机污染物降解。

膜组件通过机械筛分、截流等作用对废大分子物质等被浓缩后返回生物反应水和污泥混合液进行固液分离。

生活污水处理设计方案(MBR工艺)

生活污水处理设计方案(MBR工艺)

200吨生活污水MBR方案设计方案目录1 工程概况 (4)1.1 工程名称 (4)1.2 工程地点 (4)1.3 工程简介 (4)1.4 工程范围 (4)1.5 主要技术经济指标 (4)2 方案选择原则及设计依据 (5)2.1 方案选择原则 (5)2.2 设计依据 (6)3 设计参数 (7)3.1 污水处理量 (7)3.2 设计进水水质 (7)3.3 设计出水水质 (7)4 处理工艺选择 (8)4.1 工艺选择原则 (8)4.2 工艺选择 (8)4.3 膜生物反应器工艺介绍 (9)5 工艺设计 (11)5.1 工艺流程 (11)5.2 工艺说明 (11)6 主要构筑物及设备参数 (14)6.1 主要构筑物一览表 (14)6.2 主要设备参数一览表 (14)7 工程设计说明 (16)7.1 总图设计 (16)7.2 建筑设计 (16)7.3 结构设计 (16)7.4 电气设计 (18)7.5 自控设计 (18)7.6 采暖、通风设计 (19)8 工程投资估算 (20)8.1 工程投资 (20)8.2 工程投资估算表 (20)9 运行费用分析 (22)9.1 工资费用 (22)9.2 药剂费用 (22)9.3 耗电费用 (22)1工程概况1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 工程简介1.4 工程范围200m3/d的生活污水处理工程所需的设备、建(构)筑物及配套辅助设施的工艺、土建、电气、仪表、给排水等相关专业设计内容。

污水处理站进出水管道、道路、绿化、供电、通讯线路设计不在本方案设计范围内。

1.5 主要技术经济指标2方案选择原则及设计依据2.1 方案选择原则(1)技术先进性原则。

污水处理回用工程一方面应体现环保理念;另一方面是再生水回用系统的先进性。

所使用的工艺和技术应在未来十年内不会被淘汰,避免重复改造。

因此在选择中水处理工艺上应首先考虑设备和技术的先进性。

(2)安全性原则由于中水回用关系到周围人们的安全问题,因此中水处理出水水质不能存在任何问题,如果出现水质超标,其影响面很大,是关系到大量人群身体健康的安全性问题。

(完整版)MBR工艺说明

(完整版)MBR工艺说明

1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺,是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术,充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性,使除磷脱氮能力大大提高。

A/A/O工艺(Anaerbio-Anoxic-Oxic)称为厌氧-缺氧-好氧工艺,是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来,并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求,在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。

根据不同区域设置位置及运行方式的不同,在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。

该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺,在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀。

SVI 值一般小于100,有利于处理后的污水与污泥的分离。

运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌,运行费用低。

由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此脱氮除磷效果非常好。

目前,该法在国内外使用较为广泛。

但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点,脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的,脱氮要求有机负荷较低,污泥龄较长,而除磷要求有机负荷较高,污泥龄较短,往往很难权衡。

另外,回流污泥中含有大量的硝酸盐,回流到厌氧池中会影响厌氧环境,对除磷不利。

为了解决A/A/O法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响,可采取将回流污泥进行两次回流,或进水分两点进入以及对回流污泥进行反硝化等等措施,于是派生出了3AMBR工艺。

膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。

大量的微生物(活性污泥)在生物反应器内与基质(废水中的可降解有机物等)充分接触,通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖,同时使有机污染物降解。

膜组件通过机械筛分、截流等作用对废水和污泥混合液进行固液分离。

大分子物质等被浓缩后返回生物反应器,从而避免了微生物的流失。

MBR工艺设计方案

MBR工艺设计方案

MBR工艺设计方案一、MBR工艺概念MBR工艺,即膜生物反应器技术,是一种通过反渗透膜(RO膜)或超滤膜(UF膜)分离污水中的可溶性有机物、胶体和悬浮物质,利用生化反应器中微生物将有机物进行降解,并将有机物与氨氮进行碳氮比维持,少量磷、钾、钙、镁等微量元素与水质同步被去除的处理技术。

MBR工艺兼有微生物降解和膜过滤两种作用,是一种高效、先进的生物反应器技术。

二、MBR工艺优点•过滤精度高:可以完全去除悬浮颗粒、泥沙、胶体和胶粘物质。

•反应速度快:微生物直接利用有机物进行新陈代谢,加快了污水的净化速度,提高了反应速度。

•出水水质高:出水水质稳定,符合国家排放标准。

•设备占地面积小:与传统污水处理工艺相比,MBR工艺将污水处理所需的设备放在同一空间内,设备占地面积小。

•难以受到外界环境的影响:MBR工艺采用封闭式污水处理系统,对于污染源较多、气味浓烈的地区适用,能够有效避免污染物逃逸,防止恶臭扩散。

三、MBR工艺设计方案MBR工艺设计方案需要根据污水处理工程的具体情况制定,以确保处理效果达到预期效果。

1. 工艺流程设计MBR工艺的工艺流程包括污水预处理、MBR反应池、膜分离处理和膜回收等部分。

根据工艺流程,可以确定MBR工艺的处理效率、出水水质和设备选型等。

2. 设备选型设计根据工艺流程设计,需要选配对应的设备,例如RO膜、UF膜、反应池、压力泵、控制系统等。

3. 施工图纸设计根据选好的设备和工艺流程设计,需要制定详细的施工图纸,为工程施工提供准确的指导和基础。

4. 现场调试和启动MBR工艺设计方案的成功启动需要现场技术人员进行系统调试和启动,确保系统能够按照设计方案正常运行。

5. 运营维护MBR系统的运行需要进行定期维护和保养,以确保系统能够一直正常、高效地运行。

维护内容包括膜的清洗、更换等操作。

四、MBR工艺的应用范围MBR工艺广泛应用于市政、工业、船舶、农村等领域,以及特殊场所的废水处理,如医院、电子厂、化工厂等工厂排放水的处理。

MBR工艺设计计算

MBR工艺设计计算

MBR工艺设计计算中空纤维膜是一种具有多孔结构的膜材料,广泛应用于分离、浓缩等领域。

在MBR工艺中,中空纤维膜常用于污水处理中的固液分离环节。

本文将介绍中空纤维膜的工艺设计及相关计算。

一、中空纤维膜的工艺设计中空纤维膜的工艺设计包括以下几个主要步骤:1.选择膜材料和孔径:选择适合的中空纤维膜材料,常见的有聚酯、聚乙烯、聚丙烯等。

根据处理对象的颗粒大小,选择合适的孔径大小,一般为0.1-2微米。

2.确定膜面积:根据处理的污水流量和中空纤维膜的通量要求,计算出所需的膜面积。

其中,通量是指通过单位面积膜的液体流量,通常为10-30L/(m2·h)。

3.设计膜组件:根据膜面积和使用要求,设计中空纤维膜的组件,包括中空纤维膜的数量、长度和直径等参数。

一般情况下,中空纤维膜的长度为0.5-2.5米,直径为0.6-2毫米。

4.确定操作条件:根据中空纤维膜的特性和操作要求,确定一些重要的操作条件,如进水流量、污水浓度、膜的通量和膜的清洗周期等。

这些条件会影响到中空纤维膜的使用寿命和处理效果。

二、中空纤维膜的相关计算1.膜面积计算:膜面积=设计通量×设计流量/通量其中,设计通量单位为L/(m2·h),设计流量单位为L/h,通量单位为L/(m2·h)。

2.膜组件设计:中空纤维膜的数量=膜面积/膜包体积膜包体积=π×(中空纤维膜直径/2)2×中空纤维膜长度其中,中空纤维膜的直径单位为毫米,中空纤维膜的长度单位为米。

以上为中空纤维膜的工艺设计及相关计算的一般步骤和原理,实际应用时还需要根据具体情况进行调整和优化。

此外,对于中空纤维膜的清洗和维护也是工艺设计的重要内容,可以通过适当的清洗剂和周期性的清洗操作来延长中空纤维膜的使用寿命和维持其性能。

2. Qiao, S., Lv, T., Chen, Z. L., Xiao, K. C., & Guo, W. (2024). Performance evaluation and membrane fouling analysis of a submerged anaerobic membrane bioreactor treating synthetic phenolic wastewater. Bioresource Technology, 161, 118-125.。

MBR工程工艺设计图纸

MBR工程工艺设计图纸

MBR工程工艺设计图纸MBR(Membrane Bioreactor),即膜生物反应器,是一种将膜分离技术与生物处理技术相结合的新型污水处理工艺。

MBR 工程工艺设计图纸是实现这一先进工艺的重要蓝图,它详细描绘了整个处理系统的布局、设备配置、管道连接以及运行流程等关键信息,对于确保 MBR 系统的高效稳定运行具有至关重要的作用。

MBR 工程工艺设计图纸通常包括以下几个主要部分:一、工艺流程示意图这是整个设计图纸的核心部分之一。

它以简洁直观的方式展示了污水从进入处理系统到最终达标排放的全过程。

在示意图中,清晰地标注了各个处理单元的名称、顺序以及相互之间的连接关系。

例如,污水首先进入格栅井,去除较大的固体杂质;然后进入调节池,对水质和水量进行调节;接着进入缺氧池和好氧池,进行生物处理;处理后的混合液再进入膜池,通过膜组件进行固液分离,最后得到的清水达标排放。

二、平面布置图平面布置图主要展示了 MBR 处理系统中各个构筑物和设备在水平方向上的布局。

它包括了格栅井、调节池、生物反应池、膜池、设备间、控制室等的位置和尺寸。

通过合理的平面布置,可以最大程度地减少占地面积,优化管道走向,方便操作和维护。

同时,还需要考虑到与周边环境的协调以及通风、采光等因素。

三、高程布置图高程布置图反映了各个处理单元在垂直方向上的相对位置和高度差。

这对于确保污水在处理过程中能够依靠重力自流,减少提升泵的使用,降低能耗具有重要意义。

在高程布置图中,需要准确标注各个构筑物的顶标高、底标高以及水面标高,同时还要考虑到管道的坡度和埋深。

四、设备详图MBR 系统中涉及到众多的设备,如格栅、水泵、风机、膜组件等。

设备详图详细描绘了这些设备的外形尺寸、内部结构、安装方式以及与管道的连接方式等。

通过设备详图,施工人员能够准确地进行设备的安装和调试。

五、管道布置图管道布置图展示了整个处理系统中各类管道的走向、管径、材质以及阀门、仪表等附件的位置。

MBR工程工艺设计图纸

MBR工程工艺设计图纸

1-1剖面图
ZW25-8-15
Q=7.5m3/h,吸程= 16m,N=2.2Kw Q=1.82m3/min,△P=30KP共 N=2.2Kw Q=3.38m3/min,△P=30KP共 N=5.5Kw Q=20m3/h,H=7m,N=0.75Kw Q=25L/h,△P=12bar Q=40g/h,N=0.6Kw Q=10m3/h,H=10m,N=0.75Kw
1.15
DN65套管 DN50套管
综 合 间
0.80
± 0.00
DN50刚性防水套管
± 0.00
CP(T)50.75-50 TL0.5-1 φ50*200
Q=12.5m3/h,H=9m ,N=0.75Kw 500×500×450,n=1mm 2.0m/根,φ 50
-0.25DN65刚性防水套管 -1.50
415
-0.45
± 0.00 -0.50
-0.60
沉淀池
5200Βιβλιοθήκη 调节池-4.504000
8700 1000 1000
600
7300
600
550 450200 650 450 550
750
DN50排泥管路 -1.20
污泥池
1600
DN50进泥管路 0.65 DN50浓缩排泥管路 -1.95
阀门井
± 0.00
座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座 座
1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1
钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 钢混 砖混 砖混 砖混 砖混
东 浓 一用一备 川 、
一.设计依据 二.设计范围
本设计根据×××现场条件及国家有关设计规范、标准设计制定. 1、水处理设备间的连接管道为给水UPVC管材,连接方式采用粘接。风管管道采用热镀锌钢管。 本设计由污水井开始,至清水池出水管止.提供污水水处理工宝山艺施工图,土建条件 管径>DN50管道采用法兰连接,管径≤DN50采用螺纹连接,UPVC管与镀锌钢管连接采用螺纹或法 图及设备基础条件图. 兰连接。

MBR污水处理工艺方案设计(DOC)

MBR污水处理工艺方案设计(DOC)

MBR污水处理工艺设计一、课程设计题目度假村污水处理工程设计二、课程设计的原始资料1、污水水量、水质(1)设计规模某度假村管理人员共有200人,另有大量外来人员和游客,由于旅游区污水水量季节性变化大,初步统计高峰期水量约为300m3/d,旅游淡季水量低于70m3/d,常年水量为100—150m3/d,自行确定设计水量。

(2)进水水质处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。

进水水质:2、污水处理要求污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB18921-2002)3、处理工艺污水拟采用MBR工艺处理4、气象资料常年主导风向为西南风5、污水排水接纳河流资料该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊,最高水位为103米,常年水位为100米,枯水位为98米6、厂址及场地现状进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米三、工艺流程图图1 工艺流程图四、参考资料1.《水污染控制工程》教材2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB18921-2002)3.《给排水设计手册》4、《给水排水快速设计手册》5.《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002)6.《MBR设计手册》7.《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8.《简明管道工手册》第2版五、细格栅的工艺设计1.细格栅设计参数(1)栅前水深h=0.1m;(2)过栅流速v=0.6m/s;(3)格栅间隙b 细=0.005m;(4)栅条宽度s=0.01m;(5)格栅安装倾角α=60︒。

2.细格栅的设计计算本设计选用两细格栅,一用一备1)栅条间隙数:bhvQ n αsin max =(取n=11)式中:n ——细格栅间隙数; Qmax ——最大设计流量,0.0035m³/s b ——栅条间隙,0.005; h ——栅前水深,取0.1m v ——过栅流速,取0.6/s ;α——格栅倾角,取60︒;2)栅槽宽度: B=s(n -1)+bn式中:B ——栅槽宽度,m ; S ——格条宽度,取0.01m 。

MBR工艺设计计算(中空纤维膜)

MBR工艺设计计算(中空纤维膜)

六、膜清洗药剂量的计算
在线清洗系统:中空纤维膜每月不少于一次,平板膜可2~3月一次
在线清洗药剂宜采用NaClO(膜制造商有特殊要求除外)药剂用量按2.0L/m2.次配制,另加管道容积量,
药剂浓度1‰~3‰(膜生物法处理工程技术规范)。

V=药剂用量*膜面积
药剂用量,一般按2.0L/m2计算(我公司选择3.0L/m2)3
C NaClO — —次氯酸钠有效浓度(浓度为10%的次氯酸钠原液)%10
配置浓度 — —药剂浓度,‰5
V配置量 — —(水+次氯酸钠溶液),L900
次氯酸钠溶液(原液)添加量,L45
或者配制公式计算:A=B×X/100 A---次氯酸钠母液量(单位:g);B---清水用量/约等于配后溶液量(单位:kg);X---欲配溶液浓度(单位:ppm)A---次氯酸钠母液量(单位:g)45000
B---清水用量/约等于配后溶液量(单位:kg),水的密度1Kg/L900
X---欲配溶液浓度(单位:ppm)5000。

MBR工艺设计计算书(模板)

MBR工艺设计计算书(模板)

10 分
1分 3.0 Nm3/h 192 Nm3/h 192 Nm3/h
3.2 m3/min 3.2 m3/min
化学药剂耗量
推荐的化学药品浓度
H2SNOa4(O或Cl HCl)
10 %;密度 50 %;密度
1.18 kkgg//LL 1.14 (17%
通量维持清洗 (MC)
MC使用的清洗药剂
NaOCl
360 m3/d 6000 ppm
2.5 :1 63 m3/h
18 m3/h (回流量 : 产水量)
膜设计参数 膜组件型号 每只膜组件的膜面积 设计通量 每片膜组件的产水能力 膜组件数量计算值 每套膜装置的膜组件数量 每套膜装置的产水量 每个操作单元的膜装置数量 每个操作单元的产水量 MBR系统的操作单元数量 膜组件实际数量 膜装置实际数量 应用的膜面积数量 核算平均设计通量 核算平均通量 每支膜组件的实际产水量
0-300 m3/h -0.09~0 Mpa
4-20mA 4-20mA
1套 1套
1套 1套
总计 2套 2套
膜池液位计 反洗气动蝶阀(AV-02) 吹扫气动蝶阀(AV-04) 检测气动球阀(AV-05) 产水气动蝶阀(AV-06) 真空维持气动球阀(AV-08) 产水手动蝶阀 吹扫手动蝶阀 成本估算 价格依据
1套 3台 3台
元/千瓦•时 元/吨
10%Na O3C0l%Na OH
36 万度/年
0.17 元/吨水 0.009 元/吨水
2套 2套 2套 2套 2套 2套 6台 6台
元/ 1600 吨元/ 1200 吨
原因:开 10停1min
注意:MCR 工艺取15-
方案1 在线反洗
每平米膜 1

(完整word版)MBR设计

(完整word版)MBR设计

膜生物反应器处理系统设计1.基本组成1。

处理系统应由膜组件、生物反应池、供气系统、控制系统、进出水管路、在线清洗系统等组成。

2。

工艺参数2.1反应器的容积可按污泥负荷或容积负荷计算确定。

2。

2反应器装置内必须保证一定的活性污泥浓度和水力停留时间.平均停留时间应根据原水水质和处理要求设定确定。

生物反应池的容积设计可参照活性污泥法,结合反应器的污泥负荷或容积负荷参数计算。

池容按污泥负荷计算时可采用下列公式:V=24L j Q/1000F w N w池容积按容积负荷计算时可采用下列公式:V=24L j Q/1000F V式中 V--反应器的有效容积(m3)Lj-—反应器进水的BOD(mg/L)Q——反应器设计处理水流量(m3/h)Fw-—反应器的BOD污泥负荷(kg/kg·d)Nw-—反应器内污泥平均浓度MLSS(g/L)Fv——反应器内BOD容积负荷(kg/m3·d)2。

3反应器处理污水的设计参数应由试验确定。

膜生物反应器不同于一般活性污泥的特点是反应池中的污泥浓度高,可达到8000~20000mgMLSS/L。

因此其容积负荷较高,而相应的污泥负荷较低,污泥龄长。

在无实验数据时,可按表1选取。

表1膜生物反应器污水处理设计参数表3原水水质及处理效果膜组件技术说明2。

5当对出水的氨氮或总氮有严格限制时,反应器应具备脱氮功能。

可采用间歇曝气工艺或设置脱氮区。

2.6当对出水的除嗅或脱色有严格要求时,后处理装置应具有除嗅或脱色功能.可采用活性炭或化学氧化处理工艺. 3。

系统调试膜处理装置在正式运行前必须进行系统高调试.调试可按下列步聚进行:3.1系统空车调试.先检查各种设备的安装是否符合设计要求,特别是曝气池中的膜组件安装是否符合设计要求以及曝气管是否在同一高程上,其误差不得超过设计规定值。

然后按照说明书的规定,对各种设备进行空车调试,达到要求后方可转入下一步。

3.2清水联动试车。

试车前应检查反应器池水位高度是否满足设计要求,观察反应器系统自动控制及其他机械设备的运行状况。

mbr工艺工程设计方案

mbr工艺工程设计方案

mbr工艺工程设计方案一、前言膜生物反应器(MBR)工艺是一种将传统生物反应器和膜分离技术结合在一起的新型水处理技术。

相比传统的活性污泥工艺,MBR工艺具有更高的水质处理效果和更小的占地面积,因此在城市污水处理厂和工业废水处理领域得到了广泛应用。

本文针对MBR工艺的工程设计方案进行详细介绍,包括工艺流程设计、设备选型、布局设计等方面内容。

二、工艺流程设计1. 污水预处理:进入MBR工艺系统前需要对污水进行预处理,包括除砂、除渣、除油、初沉池等工艺,以保证进入MBR系统的污水具有较低的固体和油脂含量。

2. 生物反应器:MBR工艺采用活性污泥法进行生物反应,通过在生物反应器中利用微生物去除水中的有机物、氮、磷等污染物。

3. 膜分离:在生物反应器出水后,采用膜分离技术对水进行固液分离,将污水中的微生物和悬浮颗粒物截留在膜表面,从而提高了水质的稳定性和净化效果。

4. 膜清洗:膜分离后,膜面会有一定积垢,需要进行定期清洗。

清洗过程采用化学清洗和物理清洗相结合的方式,以保证膜的使用寿命。

5. 气体供给:在生物反应器中需要提供氧气以维持微生物的生长和活动,因此需要设计供氧系统,并对供氧系统进行合理的布置。

6. 污泥处理:在MBR系统中,会产生一定量的活性污泥,需要进行定期的污泥处理,包括污泥浓缩、脱水、干化等处理工艺。

三、设备选型1. 污水预处理设备:包括格栅除渣机、除油器、初沉池等设备,用于对污水进行预处理。

2. 生物反应器:生物反应器采用膜生物反应器(MBR)设备,包括反应池、曝气系统、膜组件等设备。

3. 膜分离设备:膜分离设备采用膜组件,包括中空纤维膜、平板膜等类型的膜,以及膜模块、支撑结构等辅助设备。

4. 膜清洗设备:膜清洗设备包括化学清洗系统、清洗泵、清洗管路等设备。

5. 气体供给设备:气体供给设备包括曝气管路、曝气阀门、氧气发生器等设备。

6. 污泥处理设备:污泥处理设备包括浓缩机、脱水机、干化设备等设备。

碧水源MBR工艺设计方案

碧水源MBR工艺设计方案

碧水源MBR工艺设计方案【最新资料,WORD文档,可编辑】MBR工艺标准方案(10000m3/d)设计方案设计单位:北京碧水源科技股份有限公司日期:综合说明XXXX工程位于XXXX。

本工程原水主要为XXXX水,处理后的出水达到XXXX标准,用于XXXX。

根据本工程的进水水质及出水要求,推荐采用3AMBR工艺进行处理,一步到位实现从污水到再生水的利用。

3AMBR工艺具有如下特点:(1)出水水质优良、稳定,优于国家一级A标准,部分指标达到地表水IV类,可直接回用;(2)工艺流程短,运行控制灵活稳定;(3)容积负荷高,占地面积小;(4)污泥龄长,污泥排放少,二次污染小;(5)对水质的变化适应力强,系统抗冲击负荷强;(6)自动化程度高,管理简单;(7)生物脱氮效果好;(8)模块化设计,便于根据水量情况自由组合;(9)可作为反渗透预处理工艺。

本工程建成后,将会大大减少污水对环境的污染,同时有效利用再生水,节约水资源。

本工程的各项技术经济指标如下:目录1. 工程概况 ..................................................2.设计依据 ..................................................3.设计范围及原则 ............................................3.1.设计范围.............................................3.2.设计原则.............................................4.工程规模及水质 ............................................4.1.设计规模.............................................4.2.设计进出水水质.......................................5.工艺确定 ..................................................5.1.A/A/O(厌氧-缺氧-好氧)工艺........................5.2.膜生物反应器(MBR)工艺..............................6.工程设计 ..................................................6.1.总图设计.............................................6.2.工艺设计.............................................6.3.建筑结构设计.........................................6.4.电气自控设计.........................................6.5.系统配置.............................................7.工程投资 ..................................................8.运行成本分析 ..............................................8.1.用电成本分析.........................................8.2.药剂成本分析.........................................8.3.人工成本分析.........................................8.4.污泥处置费用成本分析.................................8.5.日常检修维护费用成本分析.............................8.6.大修基金.............................................8.7.折旧费...............................................8.8.膜更换费用成本分析...................................8.9.管理费用成本分析.....................................8.10.总成本核算...........................................9.附图 ......................................................工程概况XXXX。

MBR工艺的设计要点详解

MBR工艺的设计要点详解

MBR工艺的设计要点详解MBR膜法现在应用越来越广泛,以其稳定清澈的出水备受关注,但其巨大的维护量也使很多使用者头疼;那么要想在使用中尽量减少维护工作强度,在设计阶段就需要注意以下几个问题:一、该废水适不适合用MBR膜法MBR不是万能的,它属于微滤膜,是按能通过的颗粒物粒径来定义的;所以,对于它来讲堵塞问题是关键,一些易结垢、含油类物质和粘稠性物质较多的废水,建议不要采用MBR膜法;不适合MBR法的废水类型有:乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水(有预处理措施除外);二、 MBR的品牌及相应的数量确定决定了用MBR膜,那么下一步是决定用什么牌子,目前,MBR膜的质量进口和国产的差距还是很大的,虽然国产品牌通过增加膜丝数量、减少通量设计量也可以满足需要,但相应的问题接踵而至;从价格方面,进口膜约为国产膜的3~5倍,在价格可以接受的前提下,尽量采用进口膜,三菱和精工的膜片都不错,当然,国产膜在保证足够的设计余量的前提下还是可以的,重要的是设计人员要跟供应商做好深入的技术沟通,设计通量方面,一般国产膜厂家出厂的设计通量已经留了足够的余量,但设计人员还是要再增加余量,个人认为增加50%以上,比如笔者曾经设计过一个小水量废水,MBR选用国产品牌,但设计MBR用量是标准量的10倍,到现在2年时间未进行清洗,一直在正常使用,出水COD 维持在30mg/L以下;另外,最近出现的平板膜抗污染性能普标优于丝状膜;平板膜分为PVDF材质和PTFE材质,PTFE的抗污染性能最强,目前只有进口产品,以日本的性能最佳;膜的设计通量参考供应商提供的数据;三、 MBR膜组件的设计1、把膜片拼装在一起形成一个膜组件,特别注意的是,膜片与膜片之间间距要足够大,有效距离要大于100mm(轴心距大于140mm),如果膜片本身膜丝密度大,那么有效间距要适当放宽,这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝,也可以减少膜丝之间的板结和截留物,减少膜组件的清洗频率;平板膜的间距只要60~80mm就可以了;太大的间距导致占用空间太大;2、膜片横向和竖向装都可以,具体取决于安装的空间;横向装时,膜丝保持微下垂,下垂幅度保持在10mm,也可以这样说,在保证膜丝不受拉力的前提下,尽量直,这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物;推荐使用竖向安装的方式;3、不能把膜组件做的很大,因为太大的膜组件,其安装密度就会大,同样的搅拌空气量对它来讲却显不足,而且在膜片上积累很多包裹物的时候,就需要对膜片进行喷洗,用高压水枪或自来水,安装太密会让你很难冲到内层膜片,建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr;四、 MBR曝气装置的设计要点1、曝气装置可以固定在池底(需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨),也可以跟膜组件做在一起,各有优劣,曝气管的位置要做精心考虑,采用DN20穿孔管,每个膜片间隙对应一路穿孔管,穿孔大小Φ2.0mm,穿孔间距100mm,相邻两路管穿孔位置交错穿插,孔口做单排垂直向上,有很多双排、斜向下的做法,个人认为不可取,沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。

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目录一、概述 21、工程概况2、设计依据3、设计、施工范围及服务4、设计原则二、污水水质、水量及排放标准 31、设计水量2、设计进水水质3、排放出水标准三、处理工艺流程 4四、方案设计 61、单元设备2、主要构筑物及设备3、工艺布置4、电器控制5、防腐措施6、通风排气7、噪声控制8、污泥处置五、人员编制与运行管理11六、处理效果预测111、主要指标处理效果预测2、环境效益七、主要技术经济指标121、电器功率配套2、主要技术经济指标八、建议13九、报价14十、附图附页一、概述1、工程概况医疗区、生活区汇总排放的污水处理采用先进的膜处理方法-MBR处理工艺,再经过消毒后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准后部分回用于洒水和绿化,部分排入水体。

生活污水回用处理设备主要材质为碳钢(Q235A),设备设置自动控制功能,采用PLC独立工作,正常工作时为全自动控制,必要时可切换为手动控制工作。

2、设计依据1、用户提供的环评报告及环保局的有关文件;2、《生活杂用水水质标准》CJ 25.1-893、《国家污水综合排放标准》GB8978/1996;4、《室外排水设计规范》GBJ14-87;5、《建筑给排水设计规范》GBJ15-88;6、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90;7、《医疗机构水污染排放标准》GB18466-20058、《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-20029、医院污水处理技术指南、给水排水工程建设有关技术规范;10、我公司完成同类工程所积累的实际技术参数和经验。

3、设计、施工范围及服务(1) 设计范围本工程的设计范围为:污水处理站的工艺、设备、电气与自控、通风等专业的全部内容。

(2) 施工范围及服务a、污水处理站中的所有土建构筑物由业主负责组织施工。

b、处理站的总进、出水管道由业主负责施工。

c、总电源由业主负责接至控制柜。

d、污水处理设备及设备内的配件均由我公司负责提供。

e、我公司负责污水处理站内的全部安装工作。

包括污水处理设备内的电器接线。

f、我公司负责污水处理设备的调试,直至合格。

g、我公司免费培训操作人员,协同编制操作规程,同时做有关运行记录。

为今后的设备维护、保养,提供有力的技术保障。

4、设计原则1、采用先进的膜生物反应器污水处理工艺,确保处理出水的各项指标达到排放要求。

2、污水处理站的污水为医院综合排放水,对所排放的污水须经预处理,且达到污水处理站的进水要求后,才能纳入污水处理系统。

a、污水处理站既便于操作管理、设备维护,同时又减少对周围环境的影响。

b、污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调性,以适应水质、水量的变化,同时力求污水处理站占地面积小,工程投资省,运行能耗低,处理费用少。

c、设计时充分考虑污水处理站的二次污染的防治,对配套设备的除臭、降噪、减振有相应措施,污水处理过程中产生的少量剩余污泥经好氧消化处理后,定期由外协单位清理外运,从而避免对环境造成二次污染。

d、污水处理系统设有应急旁通和双电源等保护措施。

e、污水处理动力设备及其它配套设备均选用国内知名厂家的产品,确保运行稳定、稳妥、可靠。

二、污水水质、水量及排放标准1、设计水量根据业主原始资料,医院污水为20T/D、生活污水为3T/D,汇总后总水量Q=24T/D,处理能力按1 m3/ h设计,工艺设施按24 h连续运行设计。

2、设计进水水质CODcr:350mg / LBOD5:500 mg / LPH: 6~93、出水标准经污水处理站处理后的出水必须达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》三、处理工艺流程根据以上设计原则与设计水质、水量及排放标准,本工程中考虑采用先进的膜生物反应器法(MBR法),处理工艺流程如下:污泥池调节池格栅膜生物反应器中水水池排放上清液回流剩余污泥外运消毒四、污水处理工艺流程中各单元的主要作用:1、格栅:用于保证后续管路的畅通,拦截污水中的颗粒和纤维状的物质。

所拦截的栅渣定期由人工清除。

格栅采用细一道,置于调节池进水口。

2、污水调节池:用于调节水量和均匀水质,使污水能比较均匀进入后续处理单元。

污水池内设置潜污泵,用以将污水提升送至后续处理单元。

3、膜生物反应器(MBR):在膜生物反应器中,采用江苏蓝天水净化设备有限公司控股的江苏蓝天膜业有限公司生产的具有自主知识产权的高性能沉浸式平片膜元件(专利号:xxxxxxx),由膜元件以一种独特结构组合成膜组件浸放于曝气池中,由于平片膜0.3微米的孔径能够阻止细菌的通过,所以可将曝气池中的细菌胶团和游离细菌全部保留在曝气池中,从而实现了泥水分离,免除了后续的二沉池,各种悬浮颗粒、细菌、藻类、COD及有机物均得到有效的去除,保证了出水悬浮物接近零的优良出水水质,可以直接回用。

由于微滤膜的近乎百分之百的细菌隔离作用,可使曝气池中的生物浓度达到一万毫克/升以上,不仅提高了曝气池抗冲击负荷的能力,而且将所需的曝气池容积缩减至传统曝气方式的1/5~1/8。

池容积的缩小又相应大大地降低了生化系统的投资费用和运行费用。

4、消毒装置消毒方式采用接触式消毒,彻底杀灭各种病菌。

5、污泥消化池:膜生物反应器所排放剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。

好氧消化后的污泥量较少,定期联系由环卫部门抽泥车清除外运或进行污泥脱水处理外运。

上清液采用上清液回流至调节池。

6、风机:用于膜生物反应器、调节池预曝气及污泥消化池的好氧消化处理等。

四、方案设计1、单元设计各处理单元的设计分别详述如下:(1)、格栅置于调节池入口处,配置细格栅一台,所拦截的栅渣定期人工清除外运。

细格栅宽度:300 mm 格栅栅宽:2 mm耙齿材质:不锈钢安装角度:60°(2)、污水调节池调节池为钢筋混凝土结构,地下式设置,池内设污水提升泵2台,液位控制器1套及其它配套件。

调节池数量:一座调节池净尺寸:按标准图集施工有效容积: V=24m3水力停留时间: 24.0h污水泵型号:WQ10-10-0.75数量:2台1用1备功率:N=0.75 Kw(3)、集装箱式膜生物反应器本设备为组合式设备,它包括缺氧池、MBR反应池、污泥池、清水池和设备间,外形尺寸:7500×2000×2500mm ,处理水量:Q=1T/H。

l 缺氧池外形尺寸:1000×2000×2500mm停留时间:T=4h数量:1只l MBR池外形尺寸:1300×2000×2500mm停留时间:T=5h材质:A3数量:1只MBR膜组件型号:PEIER55-100 处理水量:Q=1T/H数量:1组MBR膜元件型号:PEIER-100单片膜规格:1190×518×15单片膜通量:Q=400-550L/片.d单片膜面积:F=1m2膜孔径:0.3μm曝气量:12L/min.片材质:PVDF+PET膜片数量:55片/组l 抽吸泵(自吸离心泵)型号:ZW25-8-15流量:Q=8m3 /h扬程:H=15m功率:N=2.2kw数量:2台l 污泥消化池外形尺寸:500×2000×2500mm有效容积: 2.0 m3有效水深: 2.3 m贮泥时间: 180 天池内供气量: 0.1 m3 / min 污泥消化率:45%数量:1只l 污泥泵型号:WQ10-10-0.75流量:Q=10T/H扬程:H=10m功率:N=0.75KW数量:1台l 配套风机型号:HC-401型风量: 0.77 m3/ min风压:2000 mm功率: 1.5 Kw数量:2台(一用一备)l 自动控制柜污水处理设备自进水至出水采用PLC全自动控制。

具体控制内容如下:污水调节池设置液位控制装置,高液位自动运行;低液位停泵。

风机采用交替运行,不间断供气。

两台风机可按要求设定自动切换间隔时间。

污水提升泵两台交替运行,可按要求设定交替运行。

l 中水水池(清水池)规格:500×2000×2500mm有效容积:V=2m3材质:A3数量:1只l 设备间风机、电控柜均设置在设备间内规格:4200×2000×2500mm材质:A3数量:1只2、主要构筑物及设备(1)、本污水处理工程中主要构筑物一览表3、工艺布置本污水处理站调节池采用钢筋混凝土结构。

膜生物反应器处理设备采用钢结构。

污水处理站总占地面积约30 m2。

为了保证厂区的整体布局,要求污水处理站及四周种植树木、花卉,进一步美化环境。

4、电器控制(1) 污水处理站建议采用双电源供电。

处理工艺主要机泵均交替使用,互用互备,以达到保证正常运行的目的。

(2) 各类电器设备的启动、关闭和切换均由可编程序控制器自动按程序实行联动,同时在控制柜的面板上设有自动、手动转换开关,必要时可切换成手动控制。

(3) 各类电器设备均设置电路短路和过载体装置,同时设置指示灯,显示各电器设备的工作状态。

(4) 污水调节池设置液位控制装置。

5、防腐措施本工艺中,主体设备材质为钢结构,均作深度防腐。

内外表面采用机械除锈处理后,内外表面采用环氧煤沥青8道防腐,所有连接管道、管件等采用UPVC材质,能耐酸、碱、盐的腐蚀,其余一些钢制配件均采用环氧煤沥青防腐。

6、通风排气操作间、设备间保持室内通风。

同时污水处理站及四周种植树木,花草,可减轻异味,又可进一步美化环境。

7、噪声控制污水处理系统中,噪声源主要为污水泵、风机。

为了减少对环境的影响,本设计中污水泵采用潜水式,噪声基本很小。

风机将采用低转速、低噪声风机,同时对风机的顶板及风机房四周进行吸声处理,对风机进出风口配置消声器及基座设置隔振垫,经过这一系列的措施,可使本系统的噪声达到《城市区域环境噪声标准》GB3096-95中二类标准,即(白天≤60db 夜间≤50db)8、污泥处置MBR产生的剩余污泥由污泥提升泵送入污泥消化池进行重力浓缩,同时污泥浓缩池内设置好氧曝气消化分解,以减少污泥体积,提高污泥的稳定性,污泥池的上清液回流至调节池,消化稳定处理后的污泥由环卫车定期外运,储泥时间为18天。

五、人员编制与运行管理污水处理站三班连续运行,每班配备操作工一名,可兼职。

主要工作为格栅清渣、日常维护、设备检修,同时监测、记录有关运行状况。

六、处理效果预测由上可知,经该工艺的处理出水可完全达到设计标准。

2、环境效益本污水处理站投入运行后可取得如下环境效益:(1)、每年削减CODcr的排放量3.0吨。

(2)、每年削减BOD5的排放量4.3吨。

七、主要技术经济指标☆装机总功率:N=9.65w☆运行总功率:N=4.75 Kw八、建议工程建成后,对设施的管理是直接影响处理效果的主要因素,也是关系到处理设备能否发挥其正常的处理效果的关健,为了使建设单位能在运行中确保正常,建议如下:1. 在设备调试过程中,对管理人员采取专业培训,确保今后的使用。

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