流水线接地点检记录表
产线巡查记录表

奖罚
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奖罚
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奖罚
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奖罚
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奖罚
产线巡查记录表
巡查人员:日期:时间:
时间
产线
班组
工序
巡查记录
责任人
处理结果
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奖罚
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奖罚
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奖罚
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奖罚
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ESD対策 点检表

货仓前加工IQC SMT組立OQC货仓前加工IQC SMT組立OQC货仓前加工IQC SMT組立OQC货仓前加工IQC SMT組立OQC货仓前加工IQC SMT組立OQC测试地板2点之间的表面阻值ESD担当○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○地控点检记录表公共接地点与地板表面的电阻值ESD担当○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○摩擦电压(地板/工鞋步行电压)<100VESD担当○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○各静电皮2点间的表面阻值ESD担当○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○作业台静电对策确认表静电皮的接地状态ESD担当○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○各表面2点间的阻值ESD担当○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○ESD固定货架 点检记录表静电皮/面的接地状态ESD担当○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○各静电皮2点间的表面阻抗ESD担当○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○ESD移动推车 点检记录表静电皮的接地状态ESD担当○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○针对可接触到部品的位置放置静电垫等,测量其表面电位<100VESD担当○○○○○ESD设备/仪器/工治具 点检记录表整个真空包装机的接地阻值<20ΩESD担当○○○○○2点间的表面电阻值ESD担当○○○○○○○○○○ESD脚垫 点检记录表确认静电脚垫是否有接地ESD担当○○○○○○○○○○2点间的表面阻值1.0×106~109ΩESD担当○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○ESD座椅 点检记录表表面摩擦电压<100V ESD担当○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○拉台的接地电阻值<20ΩESD担当○○○○○○○○○○ESD设备/仪器/工治具 点检记录表测量与基板接触部分的表面电位<100VESD担当○○○○○○○○○○设备接地点与设备的接地是否OK包括1.电源接地是否有效2.本体外壳的接地是否有效<20ΩESD担当○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○ESD设备/仪器/工治具 点检记录表上下板机接地点与上下板机的接地阻值<20ΩESD担当○○○○○ESD设备/仪器/工治具 点检记录表离子风机测量离子平衡度<100VESD担当○○○○○○○○○○○○○○○离子风机点检记录表静电腕带/工鞋导通测试(确认静电腕带的导通与人体接触的导通是否良好)/测试人体和工鞋的电阻值0.8-1.2M Ω<1.0×109Ω全体○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○防静电手环/鞋检测记录表备注ESD対策 点检记录表※ 如下检查项目及内容由品质部实施定期点检确认 年别:2013年阻抗基准(Ω/V)点检确认人检查对象7月8月6月<1.0×109Ω1.0×106~109Ω一、ESD现场接地·防护控制10月1.0×106~109Ω地板防静电作业台防静电固定货架点检项目9月防静电移动推车1.0×106~109Ω<1.0×109Ω流水拉/接驳台真空包装机防静电脚垫防静电座椅DONGGUAN EVERGREAT ELECTRONICS CO.,LTD.东莞绿成电子有限公司※ 点检确认人对所测定项目按要求定期点检确认,点检OK用“○”表示,NG用“N”表示并及时找相关责任人处理跟进至OK。
班组长每日点检表

材料 3 生产过程中有物料批量(〉=3%)不良,开具品质异常单交品保处理,需要时停线。 4 HSF材料须有标识且料号带有R。
5 对于特采材料须有标识且知会IPQC及负责员工重点检查。(须有重工记录表)交给负责员工。
6 新产品上线前逐个材料按BOM核对正确并有必要时进行试做验证作业可行性。
1 了解所生产产品的品质要求,首件品必须经确认后方可生产,提前预防并做好员工教导。
1 保持‘7S’管理要求责任到人和工位,清洁工作人人在做。
2 该线的责任区地面,墙壁,流水线,试音房无损坏、无油渍、无涂抹、无灰尘。
3 通道畅通、消防设施前无障碍物、无安全隐患。
环境
4 5
电器设备的带电部分如果裸露,采取屏护,无私拉乱接。 抽风装置有正常使用,对人体有害工位须有保护装置(如耳塞/口罩等)。
8 流水线及相关设备(如皮带上等)不可有锡珠,螺丝等杂物,以免损坏设备。
9 下班时或设备不使用时或换线时必须切断电源。
10 相关车间必须对静电环进行检查。静电环戴在手腕上是否松,接地线是否夹紧。
1 上班前一天确认第二天物料是否到齐,并且全部合格、有标识。
2 了解特采物料详细情况并有相应挑选返修措施,明白如何在生产过程进行重点管制。
4 夹具,制工具使用状况良好标识统一,归类整齐存放,须提前准备确认相关治是否合用,且区分是HSF
或非HSF,并做好相关标识或者记号,且检查标签是否完整。
机器 5 所有设备点检记录都在规定时间进行且真实。
6 设备的申请及维修都按正规流程,没有人为损坏的设备、夹具、制工具。
7 设备故障有应急措施。有安全隐患设备须有安全标识。
2
每个操作工位SOP内容正确,且按SOP工艺流程作业(包括返工、返包装),每个机台均按操作规程,不 堆机。
制药企业洗瓶机日常点检表(原创)

流水线:激素水针车间
设备编号:
安装地点:制剂楼二楼
检查 状态
点检 项目
点检内容
点检标准
点检方法
设备表面
清洁检查
进瓶装置
清洁检查
理瓶梳、托盘 清洁检查
无污迹、杂物 无污迹、杂物 无污迹、杂物
观察法 观察法 观察法
传感器
安装位置 检测反应
在可控制范围内 有信号(通过 PLC 对应输入点 观察)
观察法 观察法 观察法
真空度
观察法
检点标记
良好 √
有问题(可以使用) △
点检 周期
生产日 生产日 生产日
点检 工时
周一
生产日
生产日 生产日 生产日 生产日
生产日
生产日
生产日
机修工维修完毕(可以使用) □
编号: 年月
点检情况记录
周二 周三 周四 周五 周六 周日
因故障不可以用 ×
计划修理 ┴
使用单位:
无阻碍,并有一定裕量
观察法 观察法
瓶子托杯、喷针 清洁检查
内外表面无污迹、杂物
观察法
隔膜阀
运 同步带及
行 出瓶拨块
前
检 电机
查 水循环泵
膜片清洁检查
双面无污迹、杂物
膜片有效性检查 根据水压情况确认
观察清洗
清洁;机械手与 拨块交接检查
运行检查
表面无污迹、杂物;机械手 夹头与拨块中心对中 运行电压与电流 运行平稳,无杂噪音
查 传送带
传输正常检查 传送带工作正常,无破损、无抖动; 观察法
整机运行检查 异常声音等
设备运行中无异响
观察法
停 整机清洁
流水线日常点检保养记录表

记
项 3、保养时务必将电源关掉。
录
制作:
审查:
核准:
流水线日常点检保养记录表
保养人:
NO
点检保养内容
设备编号:
Hale Waihona Puke 年月1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每
1
用抹布清洁机器表面以达到 表面无灰尘,干净.
日
2
检查开关是否正常,机器运 行是否正常、有异响.
每
5
用气枪和抹布清洁机械转动 部分,加润滑油.
周
6
检查皮带是否过紧、过松, 螺丝固定是否松脱。
每
7
定期加润滑油,保持运行部 分灵活性.
半
年 8 检查磨损情况,加固螺丝.
签
名
注 1、按照点检频度进行点检。
维
意 2、点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “ 修
事 ×”表示有异常情况,应在“维修记录”栏予以记录。
管道接地测试检查记录

管道接地测试检查记录1.测试目的:2.测试对象:本次测试的对象是工厂的管道系统,包括水、气、油等不同类型的管道。
3.测试仪器和工具:(1)接地电阻测试仪:用于测量管道系统的接地电阻。
(2)电线杆和引线:用于连接测试仪和管道系统。
(3)电池或电源:提供电流源以进行测试。
(4)接地棒:用于对管道系统进行接地。
4.测试步骤:(1)准备工作:将测试仪和电池或电源正确连接,确保测试仪的工作正常。
选择适当的接地棒,并确保接地棒与地面接触良好。
(2)接地电阻测量:将测试仪的引线连接到接地棒上,并将另一端的引线分别连接到管道系统的不同接地点。
确保引线与接地点接触良好。
打开测试仪电源,开始测量。
(3)记录测试结果:在测试仪上记录测量得到的接地电阻数值,并在记录表上填写相应的测试点位和电阻数值。
(4)测试点位选择:选择测试点位时,应包括主管道的不同部位、接地材料的不同类型以及附近设备的接地点等。
(5)测试时间间隔:根据实际情况,确定测试时间间隔。
通常情况下,对于重要管道系统,每年至少进行一次测试,对于一些容易受损的部位,可以适当增加测试频率。
5.测试结果分析:根据测试结果,判断管道系统的接地情况是否符合相关标准。
一般来说,管道系统的接地电阻应小于规定的阈值,以确保系统的良好接地和安全使用。
6.测试记录保存:将测试记录进行归档,确保记录完整和可追溯。
测试记录应包括测试日期、测试点位、接地电阻数值、测试人员等信息。
7.测试异常处理:如果测试结果超出了规定的接地电阻阈值,则需要对接地系统进行检修和维护,确保接地系统的正常工作。
总结:管道接地测试是保证管道系统安全的重要检测方法之一、通过定期进行接地测试,可以及时发现管道系统接地问题,避免电气设备漏电造成的安全事故。
根据测试结果,及时处理异常情况,并确保测试记录的完整性和可追溯性。
施工现场临时用电定期检查记录表

49
手持式电动工具
手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。
50
手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损,使用前必须做绝缘检查和空载检查,在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。
51
照明供电
在隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明,电源电压不应大于36V
32
电缆线路
电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线;绿/黄双色芯线必须用作PE线,严禁混用。
33
电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。
施工现场临时用电定期检查记录表
表1
工程名称
检查日期
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
临时用电组织设计
施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者,应编制用电组织设计
2
临时用电组织设计必须履行“编制、审核、批准”程序。
由电气工程技术人员组织编制,经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。
52
潮湿和易触及带电体场所的照明,电源电压不得大于24V
53
同特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明,电源电压不得大于12V
检查结果代号说明
,=合格C)=整改后合格X=不合格/=无此项
检查结论:
建电工(签名)
日期:
项目安全员(签名)
日期
项目专业技术员(签名)
IPQC巡检记录表格

注:判定 OK :"√" NG:"X" 不涉及:“/”
日期: 机型: 项目
巡检内容
综合产品车间IPQC巡检记录表
线别:
班次:
IPQC:
时间段/检查结果
人员静电防护着装是否符合无尘车间管理规范? 各工位人员有无经过培训,对作业要求及标准是否清楚? 人员 人员对本职岗位操作是否熟练,有无自检、互检、全检意识? 重点工站人员是否定岗定位?离岗是否有人顶位? 员工是否私自调整仪器设备参数? 作业人员进行取置.加工.装配PCB及测试是否配戴静电环? 工作桌/机台设备是否接地,是否定期测试ESD? 仪器设备.电锁扭力、烙铁温度、高低温箱、热测机运行是否正常?有无点检记录? 机器设备上贴挂安全操作指引及机器防护措施完好无异常现象? 机器 仪器设备参数设置是否符合生产要求? 打包机.点胶机.空压机是否正常运作?有无点检记录? 仪器设备是否定期保养?是否做仪器保养记录表? 上线物料是否符合工单BOM要求? 所有与该产品无关的物料是否在线,物料是否放指定存放点? 物料 物料及产品状态是否标示清楚?标示与实物是否一致? 所有上线物料是否盖有IQA入检合格章? 所有物料是否符合ROHS管制标准? SOP是否正规规范?各工序的工艺参数是否正确? 员工是否按SOP进行操作? 样品、图纸、BOM表、上料表、SOP、设备操作指导书是否为最新有效版本? Back Short压得高低及松紧程度是否合适? 电批扭力参数是否按照SOP进行设置 法 F头加工是否有旋到位? 螺丝是否有锁紧,辅助螺丝是否有锁到位? 装PCB板时是否有平贴压铸件板面? 熱测水温需用温度计量测位为60度. 冷泡水深为25CM需按标准作业? 温度&湿度环境是否符合生产要求? 环境 地面、工作台面、流水线是否保持清洁干净?区域标示是否明确. 安全通道是否保持畅通?是否有明确指引标示?
UV机日常点检表

内 容
点检项目
12345678910111213141516171819202122
UV机能量测试(填写数据)
光能量:550-650mJ/cm²U V光照时间
光照时间:12-15s 流水线流动速度3-6m可调
线速:350-550r/min 电源开关是否正常
红灯亮起抽风系统是否正常
红灯亮起输送带是否正常运行
红灯亮起加热控制是否正常红灯亮起UV灯使用寿命(填写更换时间)高压汞灯:600小时UV机总流量表是否正常
红灯亮起灯1是否正常
红灯亮起灯2是否正常
红灯亮起灯3是否正常
红灯亮起灯4是否正常
红灯亮起灯5是否正常
红灯亮起灯6是否正常
红灯亮起灯7是否正常
红灯亮起灯8是否正常
红灯亮起灯9是否正常
红灯亮起电源指示灯是否正常红灯亮起
通用喷涂厂
UV机 日常点检表
日 期点检参考标准。
清 换 开 线 点检表

点检类别:□开线 点检内容
ห้องสมุดไป่ตู้
□清换线 点检情况
日期: 点检结果 复核结果
时间: 备 注
备注: 1.此表在开线时进行点检,包括正常交接班换线与生产中途换线进行点检; 2.点检情况和点检结果一栏由生产填写,点检情况根据实际情况填写,点检结果符合打“√”,不符合打“×”; 3.点检结果如有不符合项进行改善后由QC确认,复核结果由QC班长填写;
清 换 开 线 点检表
本次生产编码: 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
上一任务令生产物料 上一任务令不良品是否处理干净并放置在不合格品摆放区域; 上一任务令生产工装、专用工具是否清离现场; 流水线上线下是否清理干净,不可有与当班生产无关的东西存在; 指导书是否悬挂在对应工位,产品对应的工装检具是否有现场使用; 电批、气批力矩是否经过校验,力矩是否符合作业指导书要求; 现场使用设备是否可以正常作业; 条码系统和气密扫描系统是否可以正常使用; 胶条固化时间是否符合华为规范要求; 现场产品作业防护要求是否合格(两小时稽查一次); 易漏装物料每两个小时检查一次(收线时还要检查)是否符合应剩余的数量; 配件是否符合作业指导书和图纸要求,配件数量是否按计划发料; 包装材料是否干净,泡棉隔板、瓦楞板上是否有脚印; 不良品清理情况:跟踪数量以及处理结果; QFM-PG-04-052 A1
点检人:
线长确认:
审核:
(34)ESD检查记录表

检查时间 检查项目 进门ESD测试,抽查3人测试记录. 补焊人员手环配置 补焊处电烙铁接地 补焊处电烙铁接地电阻/电压抽查2台 分板人员手环配置 装配人员手环配置 装配处离子风机配置并OPEN 高压处绝缘垫防护 高压设备接地 修理人员手环配置并接地 修理处电烙铁接地 各流动人员手环或脚环配置 各工序岗位人员的椅子链条接地 流水线ESD垫及流水线接地 说明:检验结果填写"NG"或"OK"
车间ESD点检记录表
检查人:
上午 7:30-11:00
备注
异常处理
编号: SM6.3-034
下午 12:00-17:00
日期: 备注
异常处理
编号: SM6.3-034
检查时间 检查项目 进门ESD测试,抽查3人测试记录. 补焊人员手环配置 补焊处电烙铁接地 补焊处电烙铁接地电阻/电压抽查2台 分板人员手环配置 装配人员手环配ห้องสมุดไป่ตู้ 装配处离子风机配置并OPEN 高压处绝缘垫防护 高压设备接地 修理人员手环配置并接地 修理处电烙铁接地 各流动人员手环或脚环配置 各工序岗位人员的椅子链条接地 流水线ESD垫及流水线接地
检查时间 检查项目 进门ESD测试,抽查3人测试记录. 补焊人员手环配置 补焊处电烙铁接地 补焊处电烙铁接地电阻/电压抽查2台 分板人员手环配置 装配人员手环配置 装配处离子风机配置并OPEN 高压处绝缘垫防护 高压设备接地 修理人员手环配置并接地 修理处电烙铁接地 各流动人员手环或脚环配置 各工序岗位人员的椅子链条接地 流水线ESD垫及流水线接地 说明:检验结果填写"NG"或"OK"
九江世明玻璃有限公司 车间ESD点检记录表
SOP对应的点检表

GD-PE-FQC-001FQC手动覆膜机日常点检表 无 无 GD-PE-FQC-001FQC手动覆膜机日常点检表 无 GD-PE-FQC-001FQC手动覆膜机日常点检表 GD-PE-FQC-001FQC手动覆膜机日常点检表 无 无 无 无 无 无 无
GD-ZY-GC-092 01 TPMSS204015G FPC双面胶离型纸撕离作业指导 无 书 GD-ZY-GC-093 01 14寸OGS 泡棉胶贴附作业指导书 GD-ZY-GC-105 01 FQC CTPM与LCM组合本压作业指导书 GD-ZY-GC-108 01 泡棉胶贴附作业指导书 GD-ZY-GC-109 04 FQC TPAYS104500G外观检作业指导书 无 GD-PE-FQC-004 FQC本压机日常点检表 无 GD-PE-FQC-003 FFU点检表
GD-PE-LS-001 异形切割参数点检表 GD-PE-LS-002 直线刀轮切割机参数点检表 无 无 无 无 无 无 GD-PE-LS-001 异形切割参数点检表 GD-PE-FOG-001 FOG联得ACF贴付(F面)日常点检表 GD-PE-FOG-002 FOG联得ACF贴付(R面)日常点检表 GD-PE-FOG-003 FOG联得FPC预本压(F面)日常点检表 GD-PE-FOG-004 FOG联得FPC本压(R面)日常点检表 GD-PE-FOG-006 FOG R面折弯日常点检表 GD-PE-FOG-010 FOG工艺参数点检表(工程部写的) GD-PE-FOG-007 FOG深科达ACF贴附(F面)日常点检表 GD-PE-FOG-008 FOG深科达FPC预本压(F面)日常点检表 GD-PE-FOG-009 FOG深科达ACF贴附(R面)日常点检表 GD-PE-FOG-005 FOG深科达FPC本压(R面)日常点检表 GD-PE-FOG-007 FOG深科达ACF贴附(F面)日常点检表 GD-PE-FOG-008 FOG深科达FPC预本压(F面)日常点检表 无 GD-PE-FOG-007 FOG深科达ACF贴附(F面)日常点检表
带表卡尺长度尺高度尺每日点检记录表

一 工作前
1 工作台面是否整洁
日
2 检查大理石水平台是否整洁
日
3 测量仪器使用前检查电池是否有电
日
4 检查量具表面是否有油污和锈迹。
日
5 检查数显长度尺是否有松动。
日
6 检查Ball race gage 的归零是否正常
日
7 检查数显高度尺是否转轮使用正常
日
8 检查带表卡尺是否表面和内外爪完整
日
检查电子台秤和拉力计的使用状态是否正 9常
序
保 养 记 录 事 项
日期
故障描述
故障时间
处理对策
经办人
结果确认
测量仪器每日点检记录表
登记编号
年
月
量具名称
带表卡尺/长度尺/高度尺/大理石平 台
序 号
点检项目
点检周期
点检日(正常“O”,异常“×”)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日
三 工作后
1
清理工作台面及大理石平台时,将测量工具 等整齐摆放在适当地方
日
2
用干抹布将测量仪器擦一遍,一些重要测量 部分使用防锈油和酒精擦拭,以免生锈。
日
3 擦干净仪器表面,前提关闭电源
日
4 离岗前是否关闭测量仪器电源
日
点检者确认
备注:1,发现重大测量仪器故障,其及时通知测量仪器管理人员,禁止私自处理和拆卸测量仪器,如是人为造成则将受到相应的惩罚。
日
10
根据多次测量求平均的方法来测量其准确 性是否在误差范围之内。
设备点检表详解

班 次
白白白白白白白白白白
白
白
白
白
白
白
白
白
白
白
白
白
白
白
白
白
白
白
白
白
1
电源开 关
电源切换
2 钻夹头 能否夹紧
3 钻把 手动升降
4 电机
转动
5
6
7
检查方法
看,试, 听
检 查 周异
开机天数
常
天
1班/ 检查 次者
维修天 数
编制
记录符 号
停机
正常
异常
已修好
开机率
完
好 率
故障率
审核
记录符 号
设备名称 总装用流水线 规格型号
白
白
白
白
白
白
白
白
白
白
白
1 电源 220V电压
2 风扇
运行
3 空气管 是否漏气
4 日光灯
照明
5 输送带
运转
6
电源插 座
220V电压
7
检查方法
看,试, 听
检 查 周异
开机天数
常
天完
开机率
好 率
1班/ 检查 次者
维修天 数
故障率
编制 审核
记录符 号
停机
正常
异常
已修好
设备日常点检表
编号20:141年0060月12
2 传感器
灵敏
3 激光头
感应
4 输送带
运转
5 整机体
外观
6
控制开 关
点击
7
检查方法
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
日期:
8
9
10
11
12
OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
4、测量接地电阻是否合格 。(接地R<10Ω )
OK ¨ NG ¨
点检人:
确认人: 注意事项:1.每月点检一 次,并详细记录。
2.如出现以上异常,应 及时处理。
OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
制表:
审核:
录表
OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨ OK ¨ NG ¨
3、检查人工接地体周围有 无堆放强烈腐蚀性物质;
OK ¨ NG ¨
OK ¨ NG ¨
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地点:
XXX新能源有限公司
流水线接地点检记录表
线别:
月份 点检项目
1
2
3
4
5
6
1、检查流水线接地装置各 部连接是否牢固、有无松动
、有无脱焊、有无严重锈 蚀;
2、检查拉线,电机接地线 有无机械损伤或化学腐蚀,
涂漆有无脱落;
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表单编号:XX-FR-021 批准: