数控铣床加工零件培训教程

G17 ( )X G G0001G4 1 H G G0023G4 2 Dxx
__Y
__;
或G G44 12D _ _ ;
其中：G41 ：左刀补，即沿加工方向看，刀具在左边
G42 ：右刀补，即沿加工方向看，刀具在右
边
G42
G40：取消刀补
D： 偏置值寄存器选用指令。
刀具
：刀具补偿偏置值寄存器号
G41
坐标平面指定指令。G17，G18，G19分别表示规定的操作在坐
标平面内。
程序段中的尺寸指令必须按平面指令的规定书写。若数控系统
只有
一个平面的加工
能力，可不必书
写。 这类指令为续效指令，
Z
缺省值为G17。
G19
G18
Y
G17
X
G00指令——快速定位指令 编程格式：G00 ； 功能：指令刀具从当前点，以数控系统预先调 定的快进速度，快速移动到程序段所指令的下 一个定位点。 注意：G00的运动轨迹不一定是直线，若不注 意则容易干涉。
、圆锥面、圆柱面等的铣削加工，并达到8及以上尺寸及形位公差要求且表 面粗糙度达3.2μm； 9.能够正确运用数控加工程序进行孔加工，并达到7及以上尺寸及形位公差要 求且表面粗糙度达3.2μm。
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安全操作规范：
单人操作机床，禁止多人同时操作。
按规定穿戴好防护用品。
按常规检查机床，按机床部位加油和润滑液。
《数控铣床加工零件》 数控专业室 王立红
数控铣床加工零件
数控铣床 加工凸类
零件
数控铣 床加工 凹类零
件
数控铣床 加工配合
件
数控铣床 加工零件
课程性质与任务
课程目标 考核标准
安全操作规范
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课程性质与任务
本课程是中等职业学校数控技术应 用专业必修的专业核心课程，是用中职 学生就业岗位中的典型职业活动直接转 化的理论与实践一体化课程，具有较强 的实践性和一定的理论性。
G01指令——直线插补指令
编程格式：G01 ；
功能：指令多坐标（2、3坐标）以联动的方式，按 程序段中规定的合成进给速度f，使刀具相对于工件 按直线方式，由当前位置移动到程序段中规定的位置 （a、b、c）。当前位置是直线的起点，为已知点， 而程序段中指定的坐标值即为终点坐标。
刀具补偿的指令 G40 G41 G42指令——刀具半补偿指令 编程格式：
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G535459：坐标系选择指令 G53——选择机床坐标系； G5459——选择工件坐标系1~工件坐 标系6。 在使用该指令后，其后的编程尺寸都 是相对于相应坐标系的。 这类指令是续效指令，缺省值是G53 。
注意：这类指令只在绝对坐标下有意
义（G90），在G91下无效。
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G17, G18, G19指令
数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量；
4.能够正确测量刀具的半径及长度； 5.能选择、安装和使用刀柄，能够刃磨常用刀具； 6.能正确编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序； 7.能够正确运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制； 8.能够正确运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面、平面轮廓
G17, G18, G19指令
G00指令
G01指令
G40 G41 G42指令
G40、G44、G43指令
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G9091指令： G90指令表示程序中的编程尺寸是在某个坐标系下按
其绝对坐标给定的。 G91指令表示程序中编程尺寸是相对于本段的起点，
即编程尺寸是本程序段各轴的移动增量，故G91又称 增量坐标指令。 注意：这两个指令是同组续效指令，也就是说在同一 程序段中只允许用其中之一，而不能同时使用。在缺 省的情况下（即无G90又无G91）,默认是在G90状态 下。
G40、G44、G43指令——刀具长度补偿指令
该指令可以根据储存在偏置寄存器D0199中的设 定值 （与终点坐标值进行加法（G43）或减法（ G43）运算后）使刀具的实际移动距离增加或减 少一个偏置值。
编程格式： G 43
G 44
___
；
其中：
为X、Y、Z中任何一个。
___
铣圆弧相关指令 G02, G03指令——圆弧插补指令
G02, G03指令——圆弧插 补指令
G02：顺时针圆弧插补。 G03：逆时针圆弧插补。 顺、逆方向判别规则 G17
：
沿垂直于圆弧所在平
面的坐标轴的负方向 Z
观察，来判别圆弧的
顺、逆时针方向。
Y
G18
G02 G03
G02 G02
G03
G03
G19 X
百度文库程格式：
平面：G17
(
)；
按要求装夹工件、工件牢固可靠。
机床操作过程中操作者要戴防护眼镜。
严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动 部分。
机床在运行当中要关闭防护门
在程序中有暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、 主轴停转后方可进行测量；
遵守国家相关环保规定。
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加工凸类 零件
轴测图 项目图纸 项目评价 参考程序 理论知识
平面：G18
本课程的主要任务是培养学生具备 操作数控铣床/加工中心加工零件的能 力，使学生能够完成典型零件的数控铣 削加工工艺分析、程序编制和零件加工 等工作，培养学生具有安全意识、质量 意识、成本意识，以及良好的职业道德 和严谨的工作作风。
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课程目标
1.能读懂数控加工工艺文件； 2.能根据图纸制定简单数控加工工艺； 3.能根据图纸进行数控铣床/加工中心编程 4.能使用专业工具书籍分析、解决加工中的技术问题
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加工凹类 零件
轴测图 项目图纸 项目评价 参考程序 理论知识
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配合件 加工
项目图纸 轴测图 项目评价 参考程序 理论知识
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数控铣床加工凸类零件
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数控铣床加工凸类零件
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数控铣床加工凸类零件加工步骤
四方的数控加工
圆弧的数控加工
孔的数控加工
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铣四方相关指令
G9091指令
G535459
； 5.具备数控铣床/加工中心调试、使用、维护保养的
能力； 6.具备应急事件处理能力； 7.具备沟通能力、组织协调能力； 8.具备规范操作，安全文明生产及成本意识；
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考核标准
数控铣床操作工（国家职业资格四级）：
1.能使用铣削加工常用夹具（如压板、虎钳、平口钳等）正确装夹零件； 2.能够根据数控加工工艺文件选择、正确安装和调整数控铣床常用刀具； 3.能根据数控铣床特性、零件材料、加工精度、工作效率等确定刀具几何参