D2首件承台施工方案(1)
承台施工方案
承台施工方案1. 概述本文档旨在就承台施工方案进行详细说明，确保施工过程顺利进行并达到预期目标。
承台是支撑建筑物主体结构的重要组成部分，其安全稳固性直接影响整个建筑物的承载能力和使用寿命。
因此，承台的施工需要精心设计和严格执行。
2. 施工准备在正式开始承台施工前，应进行充分的施工准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 设计方案审查对承台的设计方案进行仔细审查，确保其符合相关的规范和要求。
如果存在问题或不足之处，及时与设计方进行沟通，并进行必要的调整和修改。
2.2 材料准备根据设计方案的要求，准备好所需的构建材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
对材料进行验收，并确保其质量和数量满足施工需要。
2.3 现场勘察和平整在施工现场进行必要的勘察工作，包括土壤的承载力测试、地下管线情况等，以便合理确定承台的位置和尺寸。
同时，对施工现场进行平整处理，保证施工的安全和顺利进行。
2.4 人员组织和培训组织专业的施工队伍，并进行必要的培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全措施。
合理安排施工人员的工作任务，并确保他们具备相关的工作经验和技能。
3. 施工步骤3.1 承台基础处理首先，根据设计方案的要求，在施工现场进行基础处理。
这包括挖掘地基、清理杂物、打桩、灌浆等工作。
确保承台的基础牢固可靠，能够承受建筑物的荷载。
3.2 钢筋制作和安装根据设计方案，对钢筋进行制作，并按照设计要求进行布置和安装。
在安装钢筋的过程中，要注意钢筋的间距、弯曲和连接的准确性，以确保承台的整体强度和稳定性。
3.3 模板安装和混凝土浇筑在钢筋布置完成后，根据设计要求安装模板，并对模板进行检查和修整。
随后，进行混凝土的浇筑工作。
需要注意的是，在浇筑混凝土前，要进行充分的浇水养护，以确保混凝土的质量和强度。
3.4 后续处理混凝土浇筑完毕后，需要进行后续的处理工作，包括拆除模板、维护养护、表面修整等。
同时，对承台进行必要的检测和验收，确保其符合设计要求和相关的标准。
承台施工方案
承台施工方案承台施工方案一、工程背景我司接到某项目的承台施工任务，项目规模较大，要求施工质量高、工期紧。
根据项目需求，制定了如下承台施工方案。
二、工程概况承台位于建筑物的底部，用于承受建筑物及其它荷载的重量，具有支撑和稳定结构的作用。
本项目的承台总共有20个，平均面积约为100平方米，混凝土强度等级为C30。
三、施工步骤1. 设计前准备：根据建筑设计图纸，确定承台的位置、尺寸和高度。
参考土质勘探报告，确定承台的基础处理方式。
购买并准备好所需的材料和设备。
2. 基础处理：根据土质条件，采取相应的基础处理方法，如挖槽、灌浆等。
确保承台的基础坚固稳定。
3. 浇筑模板：按照图纸要求，搭设好承台的模板。
模板要求平整、稳固，并设置好脱模缝和缩短缝，以便模板脱离。
4. 钢筋加工和安装：按照设计图纸要求，将钢筋进行加工和安装。
钢筋的质量和布置符合相关技术标准，确保承台的强度和稳定性。
5. 浇筑混凝土：调配配合比，并进行相应试块试验。
根据试验结果确定混凝土的配合比，确保混凝土的强度和耐久性。
将混凝土均匀地倒入模板中，注意防止空鼓和堆积，确保混凝土的质量。
6. 等混凝土凝固：混凝土浇筑后，及时采取措施保持适宜的湿度和温度，避免混凝土干裂。
根据气温和环境湿度，适时浇水、覆盖湿布或进行其他保湿措施。
7. 脱模和修整：混凝土达到设计强度后，进行模板脱除。
对承台进行修整和打磨，确保其平整度和外观质量。
8. 维护与验收：在混凝土完全凝固后，对承台进行维护，保持其正常使用。
待达到验收要求后，移交给施工单位或用户。
四、施工措施1. 总则：施工现场严禁吸烟、乱倒垃圾和乱堆杂物。
所有施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，严禁酒后施工。
严禁携带易燃物品和尖锐工具进入施工现场。
2. 安全预防：施工现场要设置明显的安全警示标志和警戒线，做好施工现场的安全保护措施。
定期进行安全教育和培训，加强施工现场的安全巡查和监管。
3. 资料记录：施工过程中要做好记录工作，包括混凝土配合比试验记录、模板erect 结构记录、钢筋加工和安装记录、混凝土浇筑记录等。
承台首件施工方案
XXX段首件承台施工方案XXX标二0一五年目录一、编制说明 (1)一）编制依据 (1)二）编制原则 (1)三）编制范围 (1)四）首件工程的目的 (1)二、工程概述 (2)一）工程简述 (2)二）地质、气象、水文 (2)三、组织部署与安排 (4)一）组织机构 (4)二）施工组织及施工方法 (4)四、施工方案 (6)一）基坑开挖及防护排水 (6)二）浇筑承台垫层及桩位检测 (7)三）钢筋制作及安装 (7)四）模板的使用与安装 (8)五）承台砼浇筑 (10)六）拆模、养生 (10)七）技术指标 (10)八）基坑回填 (11)五、质量保障措施 (12)一）质量目标 (12)二）实现目标的措施 (12)三）管理措施 (14)六、安全保障措施 (15)一）安全目标 (15)二）安全保证体系 (15)三）具体措施 (18)七、环境及文物保护 (20)八、文明施工 (21)一）施工现场管理 (21)二）建设具有良好文明氛围的工地 (21)一、编制说明一）编制依据1、《XX省高速公路建设工程标准化工地管理规定》；2、《XX省嵩昆高速公路施工标准化技术指南》；3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）；5、XX高速公路两阶段施工图6、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；7、本项目部《总体施工组织设计》。
二）编制原则1、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则；2、整体推进，均衡生产，确保总工期的原则；3、强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。
4、优化资源配置，实行动态管理。
5、文明施工，保护环境。
三）编制范围本施方案编制范围为国家高速XX高速XX段高速公路工程XX合同段XX桥左幅32#承台工程施工。
四）首件工程的目的1、争取最安全、经济、合理的组织XX桥左幅32#承台工程施工。
承台施工方案
承台施工方案1. 概述承台是承担桥梁、建筑物等重要结构的承载力的构件之一。
承台施工方案是为了保证承台的质量和稳定性，合理安排施工工序和施工方法，确保施工过程中的安全和效率。
2. 施工前准备2.1 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：•混凝土：根据设计要求，选用适当强度等级的混凝土；•钢筋：根据结构要求，提前加工好所需的钢筋构件；•模板：根据承台的几何形状和尺寸，制作相应的模板；•施工工具：包括混凝土搅拌机、输送泵、浇注工具等。
2.2 施工人员准备•施工队伍：安排具有相关经验和技术的施工队伍；•施工人员：根据施工队伍的规模和工期，进行适当的人员调配。
2.3 施工设备准备根据承台的类型和工程情况，准备好所需的施工机械设备，包括吊装设备、混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。
3. 施工过程3.1 基坑开挖按照设计要求，对承台的基坑进行开挖，并清理好底坑，确保基坑的稳定性和排水条件。
3.2 基础处理对基坑底部进行处理，包括清理杂物、填充砂石或碎石等，提供良好的基础条件。
3.3 模板安装根据设计要求和施工图纸，安装好承台的模板，并进行调整和固定，确保模板的垂直度和水平度。
3.4 钢筋安装根据设计要求和施工图纸，按照承台的钢筋布置图，进行钢筋的安装。
在安装过程中，注意保持钢筋的几何尺寸和位置的准确性，同时确保钢筋与模板的间隙符合要求。
3.5 混凝土浇筑在钢筋安装完成后，按照施工计划和混凝土浇筑工艺，使用混凝土搅拌机将预先调配好的混凝土输送到施工现场，并进行浇筑。
在浇筑过程中，应保证混凝土的均匀性和密实性，采取适当措施防止气孔和裂缝的产生。
3.6 振捣和养护在混凝土浇筑完成后，使用振捣器对混凝土进行振捣，以提高混凝土的密实性和抗压能力。
同时，根据混凝土对养护的要求，在浇筑后及时进行养护措施，保持混凝土的湿度和温度，促使其逐渐获得足够的强度。
4. 施工质量控制为了保证承台的质量和稳定性，需要进行施工质量控制，包括以下方面：•混凝土的配合比和强度等级符合设计要求；•钢筋的安装符合设计要求和施工图纸；•混凝土浇筑的均匀性、密实性和抗压能力符合要求；•承台的几何尺寸、位置和平整度符合设计要求。
承台施工方案
承台施工方案1、施工准备测量放线准确的施工测量是保证桥梁施工顺利进行的关键，所以在施工前必须对桥位的控制点进行测设、加固，同时要符合规定的测量精度。
测量工程师应严格按照施工规范执行，水准点应经常进行核对，并与国家水准点闭合，在增设临时水准点时要保证临时水准点的精度要求。
安排好地下排降水的准备工作，并安排好基坑开挖的各类机械准备工作。
材料准备材料进场应与施工进程相配合，以防过多地占用施工场地，并且应注意对材料的保护；所有进场钢筋必须与出厂质量证明书相符，进场后应分类堆放整齐，并进行标识，妥善保管，及时按有关规定要求抽样送检，合格后方可使用。
障碍调查项目部积极主动到相关的各类管线业主单位走访，了解施工现场有无各类管线；并组织相关人员到工程现场实际勘察，利用地面上的井盖、线杆等地面物体了解地下管线的走向等情况，展开针对性的调查。
挖探坑在进行承台施工之前，对承台位置开挖处地下进行开槽开挖工作，采用人工配合机械开挖的方式进行，开挖深度拟定为最大，在发现障碍时，进行调整。
2、施工工艺3、施工方法基坑开挖基坑开挖之前通知监理工程师，经监理工程师批准后进行开挖。
承台施工采用挖掘机与人工结合开挖基坑，基坑开挖采用钢板桩支护。
钢板桩主要作用是为了防止地下水流入基坑，同时支护边坡防止流砂涌动，起到支护边坡的作用。
同时可以减少基坑开挖面积。
基坑开挖以及后续的各项施工连接紧密，避免基坑开挖后长期放置，发生土方坍塌。
严格控制坑底标高，不得超挖或欠挖。
做好地下水的排放工作，带泥砂的水经沉淀后再排入市政雨、污水管道，严垫层浇筑 施工准备基坑开挖桩头处理及桩基检测 钢筋绑扎浇注承台砼砼养生、拆模 基坑回填钢筋制作 结束 测量放线钢筋模板检查禁基坑长时间浸在水中而影响地基土的承载力。
施工期间，在基坑四周设置明显的警示标志，夜间设专人值班。
基坑开挖至设计标高后，经监理工程师验收后立即进行下道工序施工。
基坑排水和降水在基坑顶缘四周适当距离设截水沟，防止地表水流入坑内，冲刷坑壁，造成坍方破坏基坑。
承台施工方案
承台施工方案承台施工方案一般包括以下步骤：1. 测量放线：根据设计图纸和已知的控制点，放出承台的平面位置和开挖边线，并做好标识。
2. 开挖基坑：采用机械开挖（反铲挖掘机）和人工清底找平的方式，开挖尺寸根据承台尺寸、支模板及操作要求、设置排水沟、集水坑的需要以及边坡防护需要等确定。
一般坑底比承台尺寸多出0.5~1m。
3. 基坑排水：根据地质条件、开挖深度、现场的具体情况确定开挖坡度，一般在1:0.33-1:1左右。
如果土质较差有严重流沙现象，地下水位较高，挖基较深，坑壁不易稳定，可采用井点排水法或其他排水法。
4. 桩头破除：采用环切法破除桩头，保证混凝土桩头标高及桩顶面平整。
5. 钢筋绑扎：在垫层砼达到设计强度75%后进行，弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。
同时安装墩身的竖向护面钢筋、预埋件，并注意综合接地钢筋的设置，经复核无误后进行混凝土的浇筑。
6. 浇筑承台混凝土：根据设计要求和实验室配比试验结果配制混凝土，并采用搅拌站集中搅拌、混凝土罐车运输、泵车泵送方式浇筑混凝土。
7. 养护：混凝土浇筑完成后应进行养护，以达到设计强度。
承台施工方案一、工程概况本工程为XX市XX桥工程，位于XX路上，跨XX河。
本工程承台共计X个，主要位于河道内和河岸边，设计为矩形承台，每个承台设计尺寸为2.5m×2.5m×1.0m，承台之间采用联系梁进行连接，联系梁设计尺寸为0.5m×0.5m。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸及有关技术规范，制定承台施工方案。
（2）现场准备：清除施工场地内的杂物，平整场地，接通水源、电源。
（3）机具准备：准备混凝土搅拌机、振捣器、运输车辆、模板、钢筋加工机械等。
2. 测量放样根据设计图纸和已知的控制点，放出承台的平面位置和开挖边线，并做好标识。
同时，在河岸上设置水准点，以便进行高程控制。
3. 开挖基坑采用反铲挖掘机进行基坑开挖，人工进行清理和修整。
承台首件工程施工设计方案
承台首件工程施工方案一、编制依据1、荣成至文登高速公路一合同段《施工招标文件》及施工合同；2、荣成至文登高速公路一合同段《两阶段施工图设计》；3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)；4、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 ；5、《山东省高速公路施工标准化技术指南》；6、我项目部同类工程施工经验及现场勘察情况；二、工程概况山东省荣成至文登高速公路是国家高速公路网荣成至乌海的一段，主线长40.396公里，主线按高速公路标准建设，设计时速100公里/小时，路基宽度26米双向四车道，桥涵设计荷载：公路-I级，本合同段为第一合同段，起讫桩号为K0+000-K12+268 全长12.268KM。
本标段共有以下桥梁承台施工：K5+182小落河支流大桥、K5+452湾头河大桥、K8+263.5跨线桥。
承台首件施工拟选定在：K5+452湾头河大桥0#台承台。
设计钢筋数量10382kg, C25混凝土方量169.77m3。
三、本首项工程的目的1、总体思路为立足于“预防为主，先导试点”的施工原则，通过对首件承台工程施工的各项指标进行综合评价，验证施工工艺的可行性，并总结施工中各项指标的控制要点，用以指导后续施工，特编制本方案。
2、主要目的（1 ）验证施工工艺和施工方法在本标段施工中的适用性及资源配置的合理 性； （2） 选定满足施工所需的各种工艺参数；（3） 通过首件工程施工，指导本标段承台工程施工作业。
主要施工机械数量及型号详见下表:四、人员、机械设备、材料安排 1、 主要人员配备本首件工程投入项目部管理人员 技术负责人：孙海峰 质检负责人：郑强武 试验负责人：刘晓 安全负责人：孟庆波 技术员：张建飞2、 机械设备 9人，承台施工人员20人 分项工程负责人：李贺申 测量负责人：于行伟 材料负责人：姜明光 试验员：史海露 工人：20人3 、测量、检测设备根据施工需要，测量、检测仪器设备详见下表：主要测量、检测仪器设备表4、材料准备情况本工程所需混凝土全部由我部拌和站生产，我部拌和站料场全部进行硬化处理，砂子选用文登市泽头镇西望仙庄砂场，砂子通过筛砂机过筛，已过筛和未过筛的砂分隔存放。
承台施工方案及工艺方法
承台施工方案及工艺方法承台基坑开挖前，详细探明开挖范围地下管线情况，根据具体情况做相应的就地保护或拆迁处理。
(1)基坑开挖河道两岸边，拟采用上、下游及河岸侧共三个方向上打设槽钢板桩加强支护。
挖掘机开挖，人工清除底部0.3m土层，严禁超挖。
若有超挖时，清除受扰动土体，回填碎石或低标号混凝土。
挖出的土除本工程利用外，先临时堆积在施工场地内，自卸汽车集中运到业主指定的弃土场。
现场临时堆土距基坑上口边1m以外，弃土高度不超过1m，留出通道。
开挖后基坑内设排水沟和集水坑，随时抽出，保证开挖面无水施工。
基坑开挖完毕验收合格后，立即采用桩头凿除碎碴铺底，施工10cm厚C20混凝土垫层，及时封闭基底，以免地基承载力损失。
(2)承台钢筋绑扎承台钢筋在加工棚内加工后运至基坑内绑扎成型。
钢筋加工、绑扎前，按规定进行外观检查和力学性能等检验，合格后方可使用。
将承台垫层表面清扫干净，在垫层上弹出控制边线，按施工图要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则。
钻孔桩钢筋笼伸入承台部分按规定做成喇叭形式。
桥墩主筋与承台钢筋点焊固定，并于底端采用砂浆垫块支于承台垫层上承托，桥墩钢筋按规定绑扎数道箍筋加固。
为防止人员踩压或桥墩钢筋笼重量使承台钢筋骨架变形，适当增加架立钢筋数量。
钢筋绑扎完毕，经自检、专检和监理工程工程师检查合格后方可进行下道工序施工。
(3)承台模板支立承台模板采用组合钢模板，采用φ48钢管作竖、横楞，上口以钢管对拉固定位置，外侧用方木支撑固定。
模板安装后，对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行全面检查，做好检查记录，发现隐患及时处理。
基坑开挖主要采用挖掘机开挖，人工配合清底（机械开挖时预留20～30cm厚土），以减少基底土体的扰动。
扩大基础位于岩层时，岩石采用风镐或浅孔弱爆破开挖。
挖出的土方除预留回填外，及时运走或平整，保持施工现场的文明整洁。
基坑开挖较基础尺寸每边多出1.0m，并在四周挖设集水边沟及时排水，以利于施工作业。
承台结构施工方案
1施工方案1.1施工工艺流程图1.1-1承台施工工艺流程1.2测量放样用全站仪放出承台的外轮廓线，为开挖基坑做好准备。
根据承台平面尺寸及开挖深度，外加机具布置等，共预留50cm～100cm工作面宽度，确定基坑开挖的尺寸。
具体步骤为：根据承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到原地面上；沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；确定开挖边桩，按照下挖深度确定放坡的宽度；将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰线连结各边桩，此封闭线即为开挖边线。
1.3基坑开挖承台开挖土方部分用于回填，淤泥质土、膨胀土不可用于回填，剩余部分弃置于就近弃土场。
1.3.1无支护基坑开挖对位于陆地上开挖深度在3m以内的承台基坑在测量放线后，基础土方采用挖掘机开挖，人工修整，基坑开挖的临时开挖坡比：粉质黏土、强风化泥岩1：1，弱风化泥岩采用1：0.75，永久防护坡比：粉质黏土、强风化泥岩1：1.25，弱风化泥岩采用1：1。
挖掘机开挖时注意随时测定基底标高，在距设计基底标高20～30cm处时停止机械操作，改由人工清底，禁止超挖。
挖出的土方除预留回填外，及时运走堆弃在指定弃土场，保持施工现场的文明整洁。
基坑开挖较承台尺寸每边多出50cm～100cm工作面宽度，以便于施工作业，基坑内四周设置0.3m×0.3m临时排水沟，最低位置设置0.5×0.5×1m集水井1处，基坑顶部四周设置挡水捻或排水沟。
基坑边2m内，不得堆土或堆放材料，同时做好地面排水措施，避免在影响坡体稳定的范围内积水，造成边坡塌方。
每次开挖深度不超过1m，由中间向外围分层分段均衡开挖。
1.3.2有支护基坑开挖1.3.2.1钢板桩防护钢板桩防护具体施工方法见表1.3-1。
表1.3-1钢板桩防护主要施工方法序号施工工序主要施工方法1施工准备测量放线清除表土，做好临时排水，平整场地；采用全站仪确定承台插打边线，布置桩点，对桩点采用可靠的标识进行标记。
承台施工专项方案
一、工程概况本项目位于某市某区域，承台作为桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保承台施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 施工材料：按照设计要求，准备足够的承台钢筋、混凝土、模板等材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备：准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、振动棒等施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工场地：清理施工现场，确保场地平整、宽敞，满足施工要求。
三、施工工艺1. 基坑开挖：根据设计图纸和地质情况，采用放坡开挖或支护开挖，确保基坑稳定。
2. 基坑排水：在基坑四周设置排水沟，进行地表水排除，降低地下水位，确保基坑干燥。
3. 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装承台模板，确保模板平整、牢固。
4. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范，绑扎承台钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振动棒进行振捣，确保混凝土密实、均匀。
6. 养护：浇筑完成后，按照规范要求进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格检查钢筋、混凝土等材料的质量，确保符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：施工过程中，对承台尺寸、钢筋间距、混凝土强度等进行检测，确保各项指标符合设计要求。
4. 安全生产：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
五、施工进度1. 制定详细的施工进度计划，确保承台施工按期完成。
2. 施工过程中，加强进度管理，确保施工进度与计划相符。
六、环境保护1. 严格控制施工现场扬尘，采取洒水降尘等措施。
2. 合理安排施工时间，减少夜间施工对周边居民的影响。
3. 处理施工垃圾，确保施工现场整洁。
七、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
承台施工方案
承台施工方案1. 引言本文档旨在提供一个详细的承台施工方案，以确保承台的安全和稳定。
承台是建筑结构中的重要组成部分，承担着支撑和传递荷载的功能。
本方案将涵盖施工前的准备工作、施工过程中的安全措施和具体施工步骤等内容。
2. 施工前的准备工作在正式开始承台施工之前，需要进行以下准备工作：•确定承台的位置和尺寸：根据设计要求，确定承台在建筑结构中的位置和尺寸，包括长度、宽度和高度等参数。
•准备施工材料和设备：根据设计要求和施工计划，准备好所需的施工材料，例如钢筋、混凝土、模板等，同时准备好必要的施工设备，例如起重机械、搅拌车等。
•制定施工计划：根据承台的尺寸和施工条件，制定合理的施工计划，确保施工进度和质量的控制。
3. 施工过程中的安全措施在承台施工过程中，需要注意以下安全措施：•必要的防护措施：在施工现场设置必要的防护设施，例如围栏、警示标志等，确保人员和设备的安全。
•安全操作规范：制定安全操作规范，对施工人员进行培训，并对操作人员进行必要的安全技术交底，确保他们了解施工中的危险因素和应对措施。
•安全检查和监控：定期进行安全检查和监控，及时发现和解决施工过程中存在的安全隐患，确保施工现场安全。
4. 具体施工步骤本节将介绍承台的具体施工步骤，包括：4.1 承台基坑的开挖1.根据设计要求，在承台的位置开挖基坑，确保基坑的尺寸和位置准确无误。
2.按照施工计划，逐步开挖基坑，同时进行必要的支护工作，确保基坑的稳定和安全。
4.2 钢筋的安装1.根据设计要求和施工图纸，制作并安装承台所需的钢筋骨架，确保钢筋的位置和尺寸符合要求。
2.进行定位和调整，检查钢筋的连接是否牢固，确保钢筋的质量和稳定。
4.3 模板的搭设1.根据设计要求和施工图纸，制作和搭设承台的模板。
2.检查模板的稳定性和平整度，确保模板的质量和功能。
4.4 混凝土的浇筑1.按照设计要求和施工计划，进行混凝土的搅拌和运输，确保混凝土的质量。
2.在混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度和压实程度，避免混凝土坍塌和空隙。
承台专项施工方案
承台专项施工方案一、项目背景承台（也称接头台、过渡台）是承载大型设备或结构的重要支撑部件，承台专项施工方案的编制是为了确保承台施工过程中的安全和质量，保证承台的稳定性和可靠性。
二、项目目标1.确保承台施工过程中的安全和质量。
2.确保承台的稳定性和可靠性。
3.提高施工效率，缩短工期。
4.最大程度减少对现有结构的干扰和损坏。
三、施工准备1.施工前，需进行承台的设计和计算，并制定详细的施工方案。
2.确保施工现场的畅通，并进行必要的标识和围挡，提供良好的工作环境。
3.安排施工人员，确保队伍合理、技术娴熟。
四、主要施工工艺1.承台的制作：根据承台的设计图纸，选择合适的材料进行制作，确保承台的强度和稳定性。
2.承台的安装：将制作好的承台按照设计图纸和施工方案进行安装，确保承台的准确位置和稳固连接。
3.承台的固定：根据承台的特点和实际情况，采用合适的固定方式，确保承台的稳定性。
4.承台的验收：完成承台的安装后，进行验收，确保承台符合设计要求和相关标准。
五、施工注意事项1.施工过程中，操作人员必须具备相关的证书和技术能力，严格按照操作规程进行施工。
2.施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，确保施工的安全性。
3.施工现场必须设置专人负责，确保施工过程中的安全和质量。
4.施工过程中，必须注意施工顺序和方法，合理安排施工进度，确保施工效率和质量。
5.施工过程中，必须按照设计图纸和施工方案进行，并及时记录施工情况。
六、项目管理和验收1.在施工过程中，组织相关人员进行施工现场的管理和监督，确保施工的安全和质量。
2.每个施工阶段结束后，及时进行验收，并记录检查结果。
3.验收合格后，及时整理相关资料，编制施工总结，并提出改进意见和建议。
七、安全措施1.所有操作人员必须穿戴安全帽、安全鞋等相关防护装备，并按照操作规程进行作业。
2.施工现场必须设置警示标志，防止无关人员的进入。
3.在施工过程中，必须按照相关规定进行防火、防爆等安全措施。
承台施工方案
承台施工方案一、工程概述承台是承受上部结构荷载并将荷载传递到地基的构造物。
本文档旨在介绍承台的施工方案，包括施工工艺、施工材料和施工步骤等内容。
二、施工工艺在进行承台施工前，需要进行详细的工程勘察和设计，确定承台的尺寸、布置和材料等。
施工过程中应严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保施工质量。
下面是承台施工的一般工艺流程：1.基坑开挖：按照设计要求开挖承台基坑，确保基坑底部平整、垂直度良好。
2.承台底板制作：在基坑内铺设底模板，按照设计要求进行底板混凝土浇筑，确保底板平整、强度达标。
3.立柱安装：根据设计图纸确定立柱的位置和数量，将立柱安装在底板上。
4.承台顶板制作：在立柱之间安装模板，按照设计要求进行顶板混凝土浇筑，确保顶板平整、强度满足要求。
5.承台连接部位加固：根据设计要求，在承台连接部位进行加固措施，确保承台的整体稳定性。
6.表面处理：对承台进行表面修整、打磨等处理，确保承台外观平整、无裂缝。
三、施工材料承台的施工需要使用以下材料：1.混凝土：按照设计要求选择合适的混凝土材料，确保强度和耐久性。
2.钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋，保证承台的抗弯和抗剪能力。
3.模板：根据设计要求选择适用的木模板或钢模板，确保施工过程中模板的稳定性和表面平整度。
4.固定件：用于固定模板和连接构件，确保施工过程中的安全性。
5.其他辅助材料：如拌合剂、脱模剂等，根据实际需要选用。
四、施工步骤1.施工准备：包括施工人员组织、施工材料准备、施工机械设备调试等工作。
2.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，注意土方的支护和排水工作。
3.承台底板制作：设置底板模板，安装钢筋，进行混凝土浇筑，并及时进行养护。
4.立柱安装：根据设计要求将立柱安装到承台底板上，并进行固定。
5.承台顶板制作：安装顶板模板，设置钢筋骨架，进行混凝土浇筑，并及时进行养护。
6.承台连接部位加固：根据设计要求进行连接部位加固措施，如设置钢筋连接板、加固筋等。
承台施工方案
承台施工方案一、前言承台是建筑工程中的一种重要承重结构，其施工方案的制定对于确保施工质量、提高工程效益具有重要意义。
本文将针对承台施工的相关内容进行详细阐述，旨在为施工人员提供合理、可行的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备承台施工所需要的主要材料包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
在施工前要进行材料的验收，确保其质量符合相关标准，并按照设计要求进行合理储存和保护。
2. 设备准备承台施工所需的设备包括混凝土搅拌机、钢筋剪切机、模板支撑等。
在施工前要进行设备的检查、维修和调试，确保其正常运行，提高施工效率。
三、施工过程1. 承台基坑的准备在施工现场进行地基开挖后，按照设计要求布置承台基坑。
清理基坑内的杂物，并对基坑边缘进行支护，以防坍塌。
2. 构筑模板根据设计图纸进行模板的制作，确保其尺寸准确且结构稳固。
模板应采用优质木材，并进行防腐处理，以延长使用寿命。
3. 钢筋的布置根据设计要求，按照承台的受力特点进行钢筋的布置。
在布置钢筋时要注意搭接、固定和连接的牢固性，以提高承载能力和抗震性能。
4. 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，要进行充分的搅拌，以确保混凝土的均质性。
在浇筑过程中要控制好浇筑速度和层高，避免产生浇筑缝隙和空洞。
5. 养护保养在混凝土浇筑完成后，要进行养护保养。
首先是对混凝土进行覆盖，以防止其过早干燥和开裂。
其次是进行适当的湿润，以促进混凝土的强度发展。
四、安全与质量控制1. 安全措施施工人员在进行承台施工时，要严格遵守相关安全操作规程，佩戴好防护装备，确保人身安全。
同时，要加强施工现场的管理，防止发生意外事故。
2. 质量监控施工过程中要安排专人进行质量监控，对材料、设备和施工工艺进行检测和监测，确保施工质量符合设计要求。
如发现质量问题，要及时采取纠正措施。
五、总结合理的承台施工方案对于工程的建设具有重要作用，在施工准备、施工过程、安全与质量控制等方面都要进行全面考虑。
通过本文的介绍，相信读者能够对承台施工方案有更深入的了解，为实际施工提供参考和指导。
承台施工技术方案
承台施工技术方案一、工程概况承台是一种连接桩基和建筑物之间的结构，承受建筑物的荷载并将其传递到桩基上的一种构造。
其施工技术方案应包括以下内容：工程概况、施工组织设计、材料设备准备、施工方法和措施、施工组织测量、安全质量控制等方面的内容。
二、施工组织设计1.编制施工组织设计方案，明确各参建单位的职责和配合关系。
2.设定施工时间计划，合理安排各施工工序及进度。
3.配备专业施工人员，保证施工过程中的安全和质量。
三、材料设备准备1.根据设计要求，准备承台施工所需的材料，包括水泥、砂、石、钢筋等。
2.检查施工所使用的设备是否完好，并做好维护保养工作。
四、施工方法和措施1.承台基坑开挖：按照设计要求及质量标准进行基坑开挖，采用机械开挖或人工开挖皆可。
2.基础处理：基坑开挖后对坑底进行清理，保持整洁、均匀。
3.承台浇筑：在基坑开挖完毕后，按照设计要求进行钢筋剪断、主筋焊接、预埋件安装等工作，并进行现浇混凝土浇筑。
4.设计主筋连接：根据施工图纸要求安装主筋，并采取适当的加固措施。
5.现浇混凝土浇筑：在进行现浇混凝土浇筑时，应控制好浇筑时间，保证混凝土均匀密实，并采取振捣措施，以消除混凝土中的气泡。
五、施工组织测量1.施工队配备测量人员，进行工程的测量工作，确保施工的准确性。
2.测量内容包括基坑开挖尺寸的检查、承台坑底水平度的测量等。
六、安全质量控制1.在施工现场设置安全警示标志，保证施工过程中的安全。
2.严格按照质量标准进行施工，对材料进行严格的把关，并进行质量检测。
七、施工技术方案的优势1.严格按照设计要求进行施工，保证工程质量。
2.合理安排施工进度，提高施工效率。
3.严密的施工组织和测量工作，确保施工的准确性。
八、总结承台施工技术方案是保证工程质量和施工进度的重要措施，只有在科学合理的方案指导下，才能保证承台工程的顺利进行。
因此，在实际施工过程中，需要根据具体的工程要求，制定出具体的施工技术方案，以保证工程的顺利进行。
承台施工方案
承台施工方案一、项目概述本文档描述了承台施工的方案和步骤。
承台是一种重要的基础结构，用于承载桥梁、建筑物或其他重要结构的重量和荷载。
本文档旨在为承台施工人员提供详细的操作指导，以确保施工过程的安全性和高效性。
二、施工准备在开始承台施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定设计要求和施工图纸：仔细阅读和理解设计要求和施工图纸，包括尺寸、荷载要求等。
2.材料准备：根据设计要求，准备好需要使用的材料，包括混凝土、钢筋等。
3.设备准备：准备好适用于承台施工的设备，包括挖掘机、起重机等。
4.施工人员准备：组织施工人员，包括工程师、技术员和操作人员等，确保他们具备相应的资质和技能。
5.安全保障：确保施工现场安全，提供必要的安全设备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
三、施工步骤3.1 承台的挖掘1.根据设计要求和施工图纸，确定承台的位置和尺寸。
2.使用挖掘机进行承台的挖掘，确保挖掘范围与承台尺寸相符。
3.清理挖掘出的土方，并保持挖掘底部的平整度。
承台挖掘承台挖掘3.2 钢筋的布置1.根据设计图纸中的钢筋要求，将钢筋按照正确的布置方式放置在承台的挖掘范围内。
2.确保钢筋的间距、截面尺寸和数量等与设计要求一致。
3.使用钢筋焊接机将钢筋进行焊接，以确保钢筋的稳固性和连接性。
钢筋布置钢筋布置3.3 承台的浇筑1.在确保挖掘区域无水和杂物的情况下，进行承台的混凝土浇筑。
2.使用搅拌车将预先准备好的混凝土输送到施工现场，确保混凝土的均匀性和流动性。
3.在混凝土浇筑过程中，使用振动棒进行振捣，以确保混凝土的致密度和强度。
混凝土浇筑混凝土浇筑3.4 龙门吊的安装1.在承台完成浇筑和养护后，安装龙门吊等起重设备。
2.根据设计要求和施工图纸，进行龙门吊的调整和固定，确保其稳定性和准确度。
3.进一步测试和校正龙门吊，确保其能够安全、有效地承载和移动重物。
3.5 结束工作1.完成承台的施工后，及时清理施工现场，处理好剩余的材料和设备。
2.检查承台施工的质量和安全性，确保其符合设计要求和施工标准。
首件承台首件施工方案
麻竹高速公路麻城至红安段TJ-1合同段首件承台施工方案**************审批人：刘达编制单位：中铁十八局集团有限公司编制时间：二O一三年五月五日目录1.首件承台施工方案编制的目的 (1)2.编制依据 (1)3.工程概况 (1)3.1工程简介 (1)3.2首件承台选择 (2)4.施工组织及安排 (2)4.1施工总体安排 (3)4.2施工机具设备及材料计划 (3)4.3施工主要人员计划 (4)5.施工工艺 (5)5.1测量放样 (5)5.2基坑开挖 (6)5.3破除桩头 (8)5.4垫层混凝土 (8)5.5钢筋加工及安装 (8)5.6模板支立 (9)5.7混凝土浇筑 (10)6.质量保证措施 (11)6.1质量管理体系 (11)6.2质量管理机构 (13)6.3质量管理责任 (13)7.安全保证措施 (16)7.1安全管理机构及安全保证体系 (16)7.2主要安全措施 (18)7.3主要安全用电控制要点 (18)7.4防火安全措施 (20)7.5夜间施工 (21)7.6现场防盗安全措施 (21)8.文明施工及环境保护 (21)一、首件承台施工方案编制的目的由于本工程结构体较大、承台类型较多、承台基坑开挖深度不同，首件承台基础施工方案的选择对后续承台施工具有一定的指导、优化作用。
同时通过首件承台基础的施工还可以检验承台基坑坑壁支护、模板支固以及混凝土浇筑方式是否合理，以便在后续施工中加以改进。
首件承台施工应取得的控制指标：1）、地下水位高度及降水方式的选择；2）、基坑坑内排水方法；3）、基坑坑壁支护方案的合理性；4）、模板连接及加固方式；5）、混凝土浇筑方式。
二、编制依据交通部颁《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）交通部颁《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/T B02-01-2008）交通部颁《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）交通部颁《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62-2004）交通部颁《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）交通部颁《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）交通部颁《公路交通安全设施设计规范》（JTG D81-2006）交通部颁《公路工程结构可靠度设计统一标准》（GB/T 50283-1999）交通部颁《公路工程质量检验评定标准（第一册土建工程）》（JTG F80/1-2004）交通部颁《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》三、工程简介1、首件工程开工部位我部拟将K25+266东上店分离式立交桥6#台右幅承台作为首件开工作业。
工程承台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，主要包括XX栋建筑物的基础工程。
工程承台施工是整个建筑工程的基础，关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
为确保施工质量，特制定以下承台施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、地质情况、施工工艺等，确保施工方案的合理性和可行性。
2. 材料设备：确保钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料质量符合国家标准，施工设备齐全、完好。
3. 人员组织：明确施工队伍，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
4. 施工场地：清理施工场地，平整场地，确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺1. 钢筋施工：根据施工图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、形状符合设计要求。
2. 模板施工：选用符合要求的模板，确保模板尺寸、平整度、垂直度符合设计要求。
3. 混凝土施工：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣等环节严格按规范操作，确保混凝土强度、密实度、外观质量。
4. 预应力施工：预应力钢筋张拉、锚固、孔道压浆等环节严格按照规范执行，确保预应力钢筋张拉质量。
5. 施工缝处理：施工缝位置按设计要求设置，确保施工缝处理质量。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准对原材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 混凝土强度控制：按照规范进行混凝土试块试验，确保混凝土强度满足设计要求。
4. 预应力施工控制：严格按照规范进行预应力钢筋张拉、锚固、孔道压浆等环节，确保预应力施工质量。
五、安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械设备安全操作：严格执行机械设备操作规程，确保机械设备安全运行。
4. 防火、防爆措施：施工现场配备消防器材，确保消防安全。
六、施工进度安排1. 施工前，编制详细的施工进度计划，确保施工进度按计划进行。
承台施工作业方案
承台施工方案1适用桥梁承台施工。
指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台，根据所处环境分为一般承台施工和水中承台施工。
22.1 施工准备(1)桩基础施工完毕，并完成隐蔽工程质量验收。
(2)测量放样，标注承台施工位置。
(3) 无水承台可直接进行基础开挖；浅水承台先填筑土石围堰、水中筑岛完成桩基础施工后，再进行基础开挖。
(4)深水承台施工，需按施工组织设计要求，先施作套箱围堰、钢板桩围堰、钢管桩围堰或双壁钢围堰后，进入承台施工。
2.2 一般承台(1) 无水承台和浅水中围堰筑岛施工的承台挖基可以按照明挖基础的施工方式进行开挖。
(2)明挖施工的承台，其施工工艺流程如下图所示(3)承台底为软弱土层时，应按设计要求采取加固措施。
设计无要求时，可通过基底换填、加铺垫层等方法对基底进行加固，防止在浇筑承台混凝土过程中产生不均匀沉降。
(4)边桩外侧与承台边缘的净距不得小于设计值。
(5)承台开挖出来后，立即进行桩基础的桩头破除。
测定桩顶标高，沿桩顶标高及其以上10cm 位置，用切割机环切 2 道，环切时注意避免伤害桩基础主筋。
将2 道环缝之间的混凝土剥除，露出桩基础钢筋，再沿桩基础主筋将钢筋逐步分离出混凝土，最后凿除桩芯。
测量放线承台底处理钢筋制作钢筋安装浇筑砼基坑回填桩头破除后，即刻进行桩身质量检测，检测方法有低应变检测和超声波检测两种：①低应变检测低应变检测的桩头做好处理：除去浮碴，凿出松动和有裂隙部分，露出密室混凝土，大致凿平。
中心激振处和传感器安装处要磨平。
②超声波检测超声波检测的桩头做好的准备：除去浮碴，凿出松动和有裂隙部分，保证声测管的通畅并注满清水。
同一根桩的各管口高度大致相同，管口高程须进行测量，有高程记录。
(6)基底处理应符合下列规定：桩基砼强度达到施工要求预埋件安装桩基检测合格模板安装桩顶钢筋调整拆模、砼养护承台检查承台开挖①桩基检测符合设计要求。
②碎石类及砂类土层基底面应修理平整时，用水泥砂浆抹面。
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首件承台专项施工方案长春市两横两纵快速路之东部快速路D2标段工程首件承台施工专项方案中庆建设有限责任公司桥梁事业部第二项目部一、工程概况本工程为长春市两横两纵快速路系统之东部快速路D2标段二号高架桥（0～73墩），位于长春市仙台大街，在卫星路立交与浦东路之间。
该标段为高架桥，主线由南向北依次跨越芜湖路，北海路，珠海路，威海路，南湖东大路，昆山路，浦东路。
在珠海路北侧设置B1线、B2线上下坡匝道。
在浦东路南侧设置B3线、B4线上下坡匝道。
除跨越南湖大路处采用钢梁结构外，其余桥梁上部结构采用预应力混凝土箱梁。
,承台主要工程量：承台共148个，均为C30混凝土。
承台分类：尺寸为10.3m*6.4m*2m 的承台71个，尺寸为10.3m*6.4m*2.5m的承台1个，尺寸为6.4m*2.5m*1.5m的承台 4个，尺寸为6.4m*2.5m*2m的承台48个，尺寸为6.4m*6.4m*2m的承台18个，尺寸为7.5m*2.5m*1.5m的承台2个，尺寸为8.76m*5.3m*1.5m的承台4个。
基坑开挖深度在3.5m左右，地质情况较好。
二、施工组织安排1、施工组织机构及人员配备情况施工组织机构：项目经理部下设五部一室（工程技术部、安保部、质检部、财务部、物料部、办公室，质检部下设试验室），分别负责本工程项目的工程计量、计划、安全、质检、财务、物资设备保障、材料试验与检验、行政管理等工作，全面保证本工程建设任务的优质、高效完成。
人员配备情况：根据本工程的需要，项目部拟投入管理人员34人，其中项目经理1人、技术负责人1人、施工队长2人、施工员8人、专职安全员1人、质检员2人、测量员6人、资料员2人、计划员3人、试验员2人、材料员3人、库管员1人、核算员1人、综合管理员1人。
首件施工进度需求，配备1个施工队伍进行施工作业，计划投入作业工人30人。
三、施工计划计划承台首件为15#台，尺寸为10.3m*6.4m*2m，混凝土131.84m3，钢筋15.579T四、施工方案1、施工准备情况承台开挖前，应完成水下混凝土钻孔灌注桩，并确保桩基础满足设计的各项指标。
仔细查看相关市政管网资料，确认开挖范围内有无管线、电缆。
各项施工物资验收合格。
2、测量放样测量人员根据设计位置对承台基坑放样，放样时换手复核，放样完毕后对承台基坑开挖范围进行明显的标识。
待监理工程师对测量成果确认完毕后方可进行施工。
3、施工方法及施工工艺3.1基坑开挖方法3.1.1、基坑开挖方案15#承台位于仙台大街路面以下，施工前应先对基坑开挖范围内的沥青混凝土路面进行破除。
基坑开挖考虑地质状况良好选择方案一放坡开挖方案一在原路面破除后对基坑进行开挖，开挖时采用1:0.5的坡度进行基坑开挖。
3.1.2、基坑开挖施工当确定基坑内没有管线时，采用挖掘机进行开挖。
开挖时严禁挖掘机的挖斗碰撞桩身混凝土，保证桩的质量。
开车开挖出的土，堆放距离不得小于1.5米，高度不得高于2米，整平处理。
坑底为防止局部超挖，在设计坑底标高以上20cm的土方用人工开挖修平，对局部超挖部分用混凝土填充；当承台中有管线跨越时，为保护承台内的管线的安全，拟采用人工开挖。
当人工挖土到管线处，立即对管线进行加固处理，然后再进行基坑开挖工作，确保基坑开挖过程中管线和工人的安全。
基坑开挖底口加宽80-100cm，以利施工及排出基坑底积水。
必要时在基坑四周设截水沟，防止地面水进入基坑，冲刷边坡，增加基坑不稳定因素。
基坑开挖至设计标高后，经监理工程师验收合格后立即浇筑10cm后C15混凝土垫层。
以保证下一道工序的顺利进行。
3.1.3、基坑开挖注意事项（1）基坑开挖之前通知监理工程师，并经监理工程师批准后进行开挖，便于查看或检测现有地面高程等工作的进行。
（2）基坑开挖以及后续的各项施工连接紧密，避免基坑开挖后长期放置，发生土方坍塌。
（3）做好地下水的排放工作，带泥砂的水经沉淀后再排入市政雨、污水管道，严禁基槽长时间浸在水中而影响自然土层的密实性。
（4）基坑开挖时严禁挖掘机将桩头挖断，挖掘机开挖时必须有专人指挥，确保桩的质量。
（5）承台施工期间，基坑四周设置围挡、明显的警示标志，夜间设专人值班。
（6）开挖的土方堆放，距离基坑外边缘1.5米外，高度不得大于两米，顶部进行整平处理。
3.1.5、排降水措施15#承台基坑开挖时采用明排水的方式，在基坑四周设置20*20cm 的排水沟,对角分别设置50cm ×50cm ×80cm 的集水井,其布置形式见下图,每个基坑配备两台污水泵，施工中设专人检查水泵，防止抽水端被堵塞，保证降水的连续性。
基坑排水布置示意图3.2、垫层混凝土施工当基坑开挖完成后，用木桩定出承台底面标高，木桩延垫层外边延布置，且相互布置间距不大于2m ，以保证底面标高的一致性。
垫层侧模板采用截面为15×10cm 的方木，用木桩固定，施工时方木顶面高程同于承台底面高程。
浇筑混凝土时以方木与木桩为基面，确保垫层混凝土的高度与平整性。
3.3、桩头的凿除与桩基检测3.3.1、桩头的凿除基坑开挖完毕，首先浇筑承台垫层混凝土，然后进行第二步的桩头凿除施工。
桩头水泵集水井排水沟基坑凿除采用空压机进行。
在剔除桩头时，要保证桩头伸入承台的长度满足设计要求，在承台钢筋绑扎前清除桩顶处松散的混凝土，保持顶部的平整。
3.3.2、桩基检测根据招标文件的要求，桩头凿到设计标高后，清除表面松散层，并用砂轮打磨出4点，中心一点、距桩砼外侧向内15cm，延周长均匀打磨三点。
通知试验检测单位。
钻孔桩的完整性进行检测，其检测工作在监理工程师在场的情况下进行。
3.4、承台钢筋施工3.4.1钢筋施工流程弹出承台边线→画出钢筋位置线→绑扎承台钢筋→支设模板→安插墩柱钢筋3.4.2钢筋施工方法承台钢筋施工在垫层混凝土强度达到2.5MPa后进行，首先弹出承台边线，然后在垫层上画出钢筋位置线，再进行钢筋的绑扎施工。
墩柱结构的竖向主筋在承台模板支设完成后进行，墩柱主筋预埋完成后采用适当的加固措施，防止其弯折和位移变形。
3.4.3钢筋的绑扎成型（1）、钢筋在加工区加工成半成品，运至现场绑扎成型，钢筋在绑扎、焊接成型的过程中，严格保证钢筋顺直，间距符合设计要求和规范允许偏差。
（2）、所有钢筋均准确安设，用绑丝将钢筋绑扎牢固，在浇筑过程中不得发生松动，钢筋之间可靠地联系在一起，不得在浇注混凝土时安设或插入钢筋，施工中严禁任意切断钢筋。
（3）、用于保证承台钢筋固定于正确位置的垫块拟采用塑料垫块，钢筋垫块的间距在横纵向均不得大于1.0m。
3.5、承台模板承台模板采用1500*600mm与1500*900mm组合钢模板，模板按竖向（模板长度方向）形式排列，在相邻模板间的拼缝中加设海绵条防止漏浆，采用直径48mm的钢管做纵向围檩，设置间距为300mm，采用直径48mm的钢管并排放置做横向围檩，设置间距为600mm；承台中预设Φ16mm的对拉钢筋，其沿高度方向的布置间距为600mm；施工时使用小撑杠同坑壁支设，撑杠与坑壁间加垫15cm×15cm的方木，以保证其稳定性，具体布置形式参见下图。
3586297411:0.5 承台模板施工示意图图示说明：1、支撑杆；2、上拉杆；3、承台内钢筋；4、SZ 系列钢模；5、上部顶杆；6、钢管；7、钢管；8、钢筋顶杆；9下拉杆。
预埋墩柱钢筋：承台模板支设完毕，钢筋绑扎完成后，搭设钢管支架，测量人员对墩柱位置进行放样，确定墩柱钢筋位置，将提前加工好的墩柱钢筋吊装就位，插入承台内，与承台钢筋固定好，位置要准确。
对墩柱钢筋进行加固，防止墩柱筋倾斜，变形。
3.6、混凝土浇筑3.6.1、混凝土浇筑前的检验商品混凝土运至浇筑地点后由技术员和实验员检查混凝土是否有离析现象,并检查其坍落度是否符合要求，不能满足要求者不能入模，严禁向混凝土中加水。
浇筑前将基底和侧壁湿润，并将基底清理干净。
3.6.2、混凝土浇筑（1）、混凝土的浇筑措施15#承台浇筑采用溜槽施工，插入式振捣器振捣，为保证模板受力的均匀性，混凝土浇筑采用分层对称的浇筑方式，其分层厚度控制在30cm 以内，在下层混凝土初凝或能重塑前完成上层混凝土的浇筑。
在混凝土浇筑过程中设专人检查模板及支撑是否出现松动情况。
（2）、混凝土的振捣所有混凝土一经浇筑，即进行全面的捣实，使之形成密实均匀的整体。
振捣棒插入混凝土时速度要快、拔出时要慢，以免产生空洞。
振捣棒垂直地插入混凝土内，并插至前一层混凝土，以保证新旧混凝土结合良好，插进深度一般为50-100mm。
不能在模板内利用振捣棒使混凝土长距离流动或运输混凝土，以至引起混凝土离析。
混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。
混凝土捣实后1.5-24h之内,不得受到任何震动。
（3）、混凝土的养生15#承台采用塑料布加棉被覆盖养生的方法，施工中设置专人负责混凝土表面覆盖保温、保水工作，严防因干湿循环造成混凝土表面出现裂纹，同时养生的具体措施还结合施工时的环境温度进行调整。
混凝土强度达到2.5MPa前，不使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
3.7、基坑回填15#承台基坑的回填必须经过监理工程师批准后方可进行，回填前保证坑内无积水，回填时采取分层夯实方式且使用粒料，对于大型机械碾压不到部位，采用小型手扶式压路机进行碾压，以保证回填的密实性，回填上部采用二层25cm山皮石进行回填，顶面浇筑20cm厚C15砼，为后期的箱梁施工打下坚实的基础。
同时，在碾压过程中，注意对成品砼的保护。
4、质量检验标准承台质量检验标准项目允许偏差（mm）混凝土强度（MPa）符合设计要求轴线偏位15平面尺寸±30顶面高程±20模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）模板标高基础±15 模板内部尺寸基础±30轴线偏位基础15装配式构件支撑面的标高+2，-5模板相邻两板表面高低差 2模板表面平整 5预埋件中心线位置 3预留孔洞截面内部尺寸+10,0钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）两排以上排距±5 受力钢筋间距同排±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20长±10 钢筋骨架尺寸宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20 保护层厚度基础±105、常见问题或事故的预防、处理措施(1)基坑边坡滑坡预防措施：根据不同地质条件制定不同开挖方案，按设计比例进行放坡。
处理措施：对地质条件不好的基坑，加大边坡比例。
专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。
在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，做好加固或支护处理，待稳定后继续开挖。
(2)基坑内存水预防措施：在基坑内设计排水沟，集水槽。