产品审核规定
产品审核管理办法
6.1《纠正和预防措施控制程序》
6.2《不合格品控制程序》
6.3《统计技术控制程序》
7.相关记录:
7.1《产品审核计划表》
7.2《不合格项纠正(预防)措施计划表》
7.3《供应商产品审核报告》
7.4《内部产品审核报告》
文件编号
版本号
A/0
产品审核管理办法
日期
2022.10.24
页次
共4页 第4页
适用于公司所有产品件的质量审核。
3.定义:
产品审核是通过技术质量部对外协子件及公司所生产的总成件进行随机抽查检验,判定产品件是否符合技术文件、图纸、规范、标准、法规、及顾客的特殊要求相符合的检验工作。
4.职责:
4.1技术质量部每月负责收集、整理外部质量投诉信息和内部发生的质量事故信息,进行统计分析,以编制、审批《产品审核计划表》。
文件编号
版本号
A/0
产品审核管理办法
日期
2022.10.24
页次
共4页 第3页
规定的方格内填入所发现的A、B、和C缺陷的数量,然后计算缺陷数和缺陷点数(FP)。
5.2.2确定缺陷等级及缺陷等级系数:
缺陷等级
严重性
缺陷等级系数
A-缺陷
关键缺陷:产品丧失功能或客户提出申诉或索赔
10
B-缺陷
主要缺陷:严重影响产品功能,会引起客户的不满或抱怨的缺陷
产品标签审核管理制度范本
产品标签审核管理制度
第一章总则
第一条为了加强产品标签管理,确保标签内容的准确性、合法性和规范性,保护
消费者权益,根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的所有产品标签的审核、制作、发布、修改和废弃
等工作。
第三条产品标签审核管理工作应遵循合法、真实、准确、清晰、易懂的原则。
第四条公司设立产品标签审核管理组织,负责产品标签审核管理工作的组织实施。
第二章职责分工
第五条研发部门负责提供产品的基本信息,包括名称、成分、用途、生产日期、
保质期等。
第六条销售部门负责提供产品的销售信息,包括销售渠道、销售区域、销售对象等。
第七条质量管理部门负责对产品标签进行审核,确保标签内容符合相关法律法规
和公司规定。
第八条生产部门负责按照审核通过的产品标签进行产品的包装和标识。
第九条采购部门负责联系标签的印刷数量、验收质量等工作。
第十条仓库负责标签的接收和仓管。
第三章审核流程
第十一条产品标签的审核流程如下:
1. 研发部门提供产品基本信息;
2. 销售部门提供产品销售信息;
3. 质量管理部门对提供的信息进行审核,确保标签内容的合法性和准确性;
4. 审核通过后,质量管理部门将审核意见反馈给研发部门和销售部门;
5. 研发部门和销售部门根据审核意见进行修改;
6. 修改完成后,重新提交给质量管理部门进行审核;
7. 审核通过后,由生产部门进行产品的包装和标识。
第四章修改和废弃
第十二条产品标签内容需要修改或者废弃的,由研发部门和销售部门提出申请,
经质量管理部门审核同意后,进行修改或者废弃。
产品定期审核制度范本
产品定期审核制度范本
一、总则
为确保公司产品的质量和市场竞争力,提高产品管理效率,依据相关法律法规和公司发展战略,制定本制度。本制度规定了产品定期审核的组织、程序、内容和责任等方面的要求。
二、组织机构
1. 设立产品审核委员会,由公司高层领导、技术部门、质量部门、市场部门等相关人员组成。
2. 产品审核委员会负责制定产品定期审核计划,组织、协调和监督产品定期审核工作。
三、审核周期和频率
1. 产品定期审核周期根据产品类型、市场表现、技术更新等因素确定,一般为每半年或每年进行一次。
2. 对于市场反馈不良、质量问题频发或重大技术更新的产品,应缩短审核周期,进行更为频繁的审核。
四、审核内容和流程
1. 审核内容
(1)产品性能:对比同行业竞争对手,评估产品性能是否具备优势。
(2)产品质量:检查产品质量管理体系运行情况,评估产品质量水平。
(3)市场表现:分析产品销售数据、市场份额和客户满意度等指标。
(4)技术更新:评估产品技术水平是否与时俱进,是否具备持续创新能力。
(5)成本控制:分析产品成本构成,评估成本控制水平。
(6)法律法规:检查产品是否符合相关法律法规要求。
2. 审核流程
(1)产品审核委员会制定审核计划,明确审核时间、内容和责任部门。
(2)责任部门根据审核计划,准备相关资料,进行自评。
(3)产品审核委员会组织现场审核,抽取样品进行检测。
(4)审核结束后,产品审核委员会对审核结果进行汇总分析,形成审核报告。
(5)审核报告提交公司高层领导审阅,对存在的问题制定改进措施。
(6)责任部门根据改进措施,进行问题整改,并提交整改报告。
产品放行审核管理制度
产品放行审核管理制度
一、引言
产品放行审核是指根据相关规定和标准,对生产制造、经销销售的产品进行审核,确认其符合相关法规和标准要求,具备安全性和质量可靠性,方可放行上市销售。产品放行审核管理制度是企业为保障产品质量和安全性,规范产品放行审核活动并确保审核过程的合法、透明和公正性而建立的一套制度和流程。本文将围绕产品放行审核管理制度展开详细阐述。
二、产品放行审核的重要性
1、保障产品质量和安全性。产品放行审核是保障产品质量和安全性的重要环节,只有经过审核确认符合相关标准和法规要求的产品方可上市销售,从而降低产品质量安全风险,保护消费者权益。
2、维护企业声誉。产品放行审核严格管理,有助于企业提高产品质量和合规水平,确保产品符合法规,从而维护企业的良好声誉和市场形象。
3、推动企业可持续发展。严格执行产品放行审核管理制度,有利于企业提升管理水平和竞争力,增强产品质量控制和安全监管能力,推动企业实现可持续发展。
三、产品放行审核管理制度的实施
1、制度建立
(1)建立产品放行审核管理制度编写组织,并确定具体责任人员。
(2)明确制度编写的目的、范围和内容,建立完善的审核管理制度框架。
(3)结合企业业务特点和产品特性,确定产品放行审核相关流程、方法和要求。
2、审核流程
(1)审核申请:企业申请产品放行审核,提交相关资料和样品。
(2)资质审查:审核人员对企业资质和产品信息进行审查,确保企业具备产品生产销售资质和产品信息真实准确。
(3)检测检验:产品放行审核需要进行产品检测和抽样检验,确保产品合格。
(4)审核决定:审核人员根据审核结果做出是否放行的决定。
产品质量审批标准
产品质量审批标准
产品质量审批标准是指在生产过程中,对产品质量进行审查和审核的标准和要求。这些标准和要求旨在保证产品的质量和安全性,满足消费者的需求和期望,确保产品能和市场上其他同类产品竞争。
产品质量审批标准的制定,需要根据产品的特性和行业的要求进行综合考虑。具体来说,就是要依据相关的国家标准、行业标准和企业内部标准,对产品的各项性能和指标进行明确和详细的规定。这样可以确保产品在设计、生产和销售过程中均符合质量要求,从而保证产品的合格率和稳定性。
首先,在产品质量审批标准中应明确产品质量的各项指标和性能要求。比如,针对某种电子产品,可以规定其外观要求、材料和工艺要求、尺寸和重量要求等。同时,还要考虑产品的功能要求,比如电气性能、信号传输性能、耐用性等。通过对这些指标和性能的明确要求,可以为设计、生产和测试提供具体的指导,确保产品的质量符合标准。
其次,对于产品质量的测试和验证也是产品质量审批标准的重要内容。在制定标准时,应明确测试方法和测试仪器的选择和使用要求,并要求按照这些要求进行产品质量的检测和验证。测试项目可以包括产品的静态性能测试、动态性能测试、环境适应性测试、可靠性测试等。测试结果应符合标准要求,并进行记录和评估,以便后续的质量追踪和改进。
另外,产品质量审批标准还应包括对供应商和供应链的管理要求。这包括选择和评估供应商的能力和信誉,建立供应商的追溯机制,确保供应的原材料和零部件符合标准要求。同时,还要建立良好的合作关系,进行供应商的质量管理和持续改进,以确保产品质量的稳定性和可持续性。
产品审核放行标准管理规程1
产品审核放行标准管理规程1
产品审核放行标准管理规程1
一、总则
二、适用范围
本管理规程适用于所有产品的审核放行工作。
三、审核放行标准的划定
1.产品设计符合设计要求,各项技术参数和功能满足合约或合同要求;
2.产品制造过程符合工艺要求,各项工艺参数和质量指标满足设计要求;
3.产品材料和零部件符合相关标准和规范,满足产品设计和工艺要求;
4.产品试验验证结果符合设计要求,满足相关标准和规范;
5.产品检验符合国家标准和行业规范,各项检验指标均符合设计要求;
6.产品已完成质量体系第三方审核并通过。
四、审核放行的流程
1.提交审核放行申请:产品经理、质量经理或文件控制员将产品审核
放行申请提交给质量部门;
3.内部评审:质量部门将审核意见和改进方案提交给内部评审委员会,委员会审核通过后,告知产品经理或质量经理;
4.外部评审:若产品需要进行外部评审,质量部门安排外部评审,评
审结果作为审核放行的重要参考依据;
5.审核放行决策:产品经理、质量经理和内外部评审结果的综合分析,决定是否放行产品;
6.产品交付:审核放行通过后,产品可正式交付给客户或按照合同约
定进行下一步工作。
五、责任与义务
1.产品经理或质量经理负责审核放行申请的提交和审核结果的确认;
2.质量部门负责审核放行的具体工作,并提出改进意见;
3.内部评审委员会负责审核意见和改进方案的审核;
4.外部评审机构负责对产品进行评审;
5.产品经理、质量经理共同负责审核放行决策;
6.所有相关人员应按规定完成各自的工作,确保审核放行的有效进行。
六、违规处理
对违反本管理规程的行为,按照公司相关规定进行处理,包括但不限
产品审查备案制度
产品审查备案制度
产品审查备案制度是指企业在发布和推广新产品之前,需要经过一系
列的审查和备案程序,确保产品符合相关法律法规和质量标准要求,保障
消费者的权益和健康安全。本文将分析产品审查备案制度的必要性、目的
和具体实施方法,并探讨其对企业和消费者的影响。
首先,产品审查备案制度具有重要的必要性。随着产品种类和市场竞
争的增加,企业需要不断创新和推出新产品来满足消费者的需求。然而,
不合格产品的出现会对消费者的健康安全造成威胁,同时也会损害企业的
声誉和利益。因此,引入产品审查备案制度可以有效防范和减少不合格产
品的出现,保护消费者的利益和企业的发展。
其次,产品审查备案制度的目的主要有两个方面。一方面,它可以帮
助企业确保产品符合国家法律法规和质量标准要求。通过严格的审查和备
案程序,可以及时发现和解决潜在的质量问题,确保产品的质量和安全性。另一方面,它也可以提升企业的竞争力和信誉度。合格产品通过备案后,
可以获得相关认证和标志,使消费者更加信任和选择该产品,增强企业的
市场竞争能力。
接下来,产品审查备案制度的实施方法主要包括以下几个方面。首先,建立统一的审查标准和程序。根据不同的产品类型和行业特点,制定相应
的审查标准和程序,确保审查的公平、公正和科学性。其次,加强对产品
质量控制和风险评估。通过对产品生产和流通环节的全程监控和抽查,及
时发现和排查不符合要求的产品,并对风险较高的产品进行评估和提示。
此外,加强对企业的培训和指导,提高其对产品质量和安全的重视程度,
减少不合格产品的出现。
最后,产品审查备案制度对企业和消费者都有积极的影响。对企业而言,引入产品审查备案制度可以帮助提升产品质量和安全性,提高市场竞争力和品牌声誉。同时,它也可以促进企业的创新和发展,激发企业的技术创新和市场开拓动力。对消费者而言,产品审查备案制度可以提供更多的选择和保障,降低购买风险和质量问题的可能性,保障其合法权益和安全健康。
产品审核规范
产品审核规范CAL QT 8-2
本规范规定了产品审核的目的、依据、计划、范围、频次、人员、缺陷分级和质量指数、目标值、未达标和缺陷处理措施、审核结果和报告、计划外审核以及审核流程等内容。
1 产品审核的目的
产品审核的任务是从顾客的观点出发,按照检验流程来检验待发运的产品是否与技术文件,图纸、规范、标准、法规以及其它额定“质量特性”的要求相符。目的是及时发现系统缺陷、重点缺陷以及较长期的质量趋势,以便对企业的产品质量状况有一个全面的了解。
2 产品审核的依据及参考资料
2.1产品审核的依据为产品审核检查项目表。该文件应规定包括标识、包装、外观、尺寸和性能等项目的常规检验特性,也可包括便于按要求进行的可靠性试验项目。对于不便于进行的很费时的和破坏性的常规特性检验,可接受该批次产品的试验数据。
2.2产品审核的参考资料包括:
——产品装配图
——产品零件图
——产品包装图
——产品试验大纲
——技术、检验规范
——FMEA
——最终检验作业指导书
——周期检验作业指导书
——包装作业指导书
——标准
——法规
——产品缺陷分级表
——极限标样
——相关工艺文件
3 产品审核的计划、范围、频次和人员
3.1产品审核计划可包括:审核目的、审核时间、审核人员、被审核产品、抽样来源及抽样容量,并根据审核频次计划列出被审核产品某年的审核次数和具体审核的日期(月份),其中抽样来源中的所抽产品批次应为抽样时即将发运产品的后一个批次和刚入库的产品批次之间的较大数量批次,原则上不应影响发货;抽样容量可根据产品批次数量控制在4~20只(件)范围内。另外审核所抽取的样品若仍要使用则须进行标识管理,并要把样品恢复到抽样时的原始状态。
产品审核缺陷等级规定
产品审核缺陷分级规定
编号:QR-MR-05 版本:A/0
附:A=严重(关键)缺陷A=系数10
B=重要(主要)缺陷B=系数5
C=一般(次要)缺陷C=系数1
编制:批准/日期:
公司产品审核工作管理制度
公司产品审核工作管理制度
一、目的与范围
制定本制度旨在明确产品审核的工作流程,规范审核行为,确保产品符合国家法律法规、
行业标准及消费者需求。适用于本公司所有产品线的研发、生产、上市前的全过程。
二、组织结构与职责
1. 设立产品审核委员会,由研发部、生产部、质量管理部、市场营销部等部门代表组成。
2. 研发部负责产品设计、开发及初步测试,并提交产品审核申请。
3. 生产部负责产品的试制和小批量生产,配合质量管理部门进行质量控制。
4. 质量管理部负责产品的质量检测,包括安全性、功能性等指标的检验。
5. 市场营销部负责市场调研,为产品定位和推广策略提供数据支持。
6. 产品审核委员会负责审议产品设计方案、样品质量报告以及市场分析报告,做出是否批
准产品上市的决定。
三、产品审核流程
1. 产品研发完成后,研发部需向产品审核委员会提交详细的产品设计方案和初步测试报告。
2. 质量管理部对提交的产品进行全面质量检测,并出具检测报告。
3. 市场营销部根据市场需求分析,提供产品定位建议和推广策略。
4. 产品审核委员会召开会议,综合各方面资料和报告,对产品进行评审。
5. 如产品通过审核,则进入试生产阶段;如未通过,研发部需根据反馈进行改进后重新提
交审核。
6. 试生产阶段,生产部需严格按照审核通过的设计文件进行生产,并与质量管理部密切合作,确保产品质量。
7. 试生产产品经过严格检验合格后,方可进行小规模市场试销。
8. 根据市场试销反馈,产品审核委员会评估产品是否需要进一步调整或优化。
9. 最终产品经产品审核委员会确认无误后,正式批准上市销售。
产品审核管理制度
产品审核管理制度
第一章总则
第一条为规范公司产品审核管理行为,提高产品审核效率,保障产品审批的公正、严谨和规范,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有涉及产品审核的部门、人员和事项。
第三条产品审核是指对公司生产销售的产品进行检验、评估和认可的全过程。
第四条产品审核应当遵循公平、公正、透明、客观、公开的原则,并依法合规开展。
第五条产品审核管理应遵循风险防范、质量控制、效益最大化、科学决策和持续改进的原则。
第六条公司成立产品审核委员会,负责对重要产品审核进行最终决定。
第七条产品审核委员会由公司领导和相关专业人员组成,主要负责公司重要产品的审核和审批工作。
第二章产品审核的程序和要求
第八条产品审核应当严格按照国家法律法规、行业标准和公司制度进行。
第九条产品审核应当慎重、科学、客观、公正进行,不得受到不正当因素的影响。
第十条产品审核应当充分保障产品的质量和安全,确保产品符合国家相关标准和规定。
第十一条产品审核应当充分调查研究,充分保障产品审核的全面性和准确性。
第十二条产品审核应当突出风险防范,防范各种可能发生的风险和危害。
第十三条产品审核应当做到严格按程序办事,确保审核决策的合法合规。
第十四条产品审核不得违背国家法律法规和公司规章制度,确保审核工作的合法性和合规性。
第十五条对于重要产品审核决策,公司成立审核委员会进行最终决定。
第十六条产品审核的结果应当及时通知相关部门和人员,确保审核结果的公开和透明。
第十七条产品审核应当充分考虑市场需求和客户反馈意见,最大限度满足市场需求。
第三章产品审核管理的机制和责任
产品审核管理规定
产品审核管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
1目的
按照检验流程来检验待发运的产品是否与技术文件、图纸、规范、标准、法规以及顾客要求相符。
2 适用范围
适用于公司待发货的产品。
3定义
产品审核是对检验细则的策划、实施、评定和记录存档。
4 职责与权限
4.1品质部负责制定检验计划、规程以及整理产品审核报告。测量并提交产品尺寸报告及分零件
材质报告。
4.2工程部负责提供图纸、技术规范、识别产品性能试验、包装规范及特殊特性清单并提供产品
性能试验报告。
5程序
编制产品审核计划
品质部编制《产品审核计划》,将生产的产品按顾客分类集中审核,各顾客的产品一年至少审核一次。
当顾客对产品抱怨明显增多或产品出现严重质量问题时,可进行临时性的计划外的产品审核。
审核组成员应由一定资格的审核员组成,成员可包括工程技术人员、质量管理人员和检验人员等。
产品审核计划由管理者代表审批。
根据《产品审核计划》安排,进行审核,填写《产品审核检查表》。
审核准备
产品审核依据:顾客图纸或技术质量协议
审核内容:产品的性能、尺寸、包装、外观和标识。
产品审核按本文件要求进行。
组织审核员准备好《产品审核检查表表》,掌握产品审核评级,同时考虑检查时所用的量检具检测方法、环境、试验等,包括前次产品审核的不合格项。
实施产品审核
审核员按审核计划的时间安排从成品库抽取3件成品,依据产品审核计划与相关文件进行审核。
产品检验由审核员进行。
审核员把审核结果记录在《产品审核检查表表》上,对样品的缺陷严重度进行分级,并计算缺陷点数。
产品审核、过程审核推荐标准
产品审核、过程审核标准
一、供应商质量能力审核
1 2 范围
本标准规定了供应商质量能力审核评价方法及评级原则、审核要素、审核报告等内容。
本标准适用于中国一汽红旗品牌汽车零部件供应商质量能力审核,其它自主品牌整车公司汽车零部
件供应商质量能力审核可参照执行。
审核要素
对供应商质量能力审核分为以下三个要素:
供应商管理;
生产过程控制;
顾客关怀、顾客满意度、服务。
3 评价方法及评级原则
3.1 评价方法
依据现场审核、资料查阅、双方沟通等确认的结果,按审核要素评价打分。
3.2 评级原则
3.2.1 审核要素评分原则
3.2.1.1 单项要素评分原则
单项要素评分原则见表1。
表1 单项审核要素评分原则
序号分数单项审核要素的符合程度
1 2 3 4 5 10
8
完全符合要求
绝大部分*符合要求;小的偏差
部分符合要求;大的偏差
符合程度不足;严重偏差
不符合要求
6
4
对“绝大部分”应理解是,有效的符合大于3/4的要求,没有特别的风险。
3.2.2.2 单项要素(E)审核符合率计算方法
E
审核要素的实得分
E [%]=
E
×100% 该审核要素的满分
3.2.2.3 审核要素的符合率
供应商管理(E ),生产过程控制(E ),顾客关怀、顾客满意、服务(E )。由于各个产品组具 Z PG
K 有不同的工序,对于“生产过程控制”这个要素的评价必须将不同工序的评价结果汇总起来从而得到 E 。要素供应商管理(E )和顾客关怀、顾客满意、服务(E )将各自得到评分。 PG
Z K 3.2.2.4 生产过程控制审核要素的计算方法
对每一道工序进行审核,根据产品组将各道工序的审核结果汇总起来,确保各个要素的同等重要 性。因此,在“生产过程控制”这个大组中,对具体的产品组来说,由于工序是每一次审核时选定的, 故得到的符合率可能相同。
产品审核作业规定
1.目的
为了更好的提高产品质量,对在制及交付产品进行独特的检验,使其更完美的达到客户要求的标准
2.范围
适合于本公司整个模具产品的制造过程。
3.职责
3.1管理者代表负责任命有审核资格的产品审核员,以及年度审核计划和产品审核计划的批准。
3.2工程部是过程审核的主职部门,负责编制年度审核计划。
3.3 审核组长负责编制产品审核计划并组织实施产品审核和对措施计划的有效性进行验证。
3.4 其他相关部门负责配合审核活动,并对提出的不合格项进行整改。
4.名词解释
无
5.程序&流程
5.1审核计划的制订
5.1.1管理者代表组织工程处制订《审核计划》,确保各过程每年审核一次。
5.1.2年度审核计划的制定要考虑工序的重要性及其影响和以往审核的结果。原则上产品审核的频度为每3个月进行一次。每次审核范围不一定覆盖所有工序,但每半年必须能覆盖所有工序。
5.1.3根据具体情况需要(如发生重大变更或重大质量事故时),要进行计划外的临时审核。计划外的审核由管理者代表临时组织。
5.2 审核前的准备
5.2.1管理者代表指定审核组长,确定审核人员;
5.2.1.1产品审核员必须由熟悉产品生产流程、掌握检测技术、了解顾客的要求和期望、具备实际生产经
验、理解各种相关文件的质量或工程技术人员担任。公司内部产品审核员的资格由管理者代表负责任命。一
般审核组由2-3名产品审核员组成。
5.2.2审核组长制订详细的流程,确定工作组织上的安排,并制订审核计划。
5.2.3审核组长根据审核实施计划组织内审员编制《产品审核检验计划/结果记录表》
5.3 产品审核的内容:参照VDA
产品审核作业管理办法
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产品审核作业管理办法
文件编号:
版本:
页次:
制订部门:
生效日期:
1.0 目的:通过对少量产品和/或零件进行检验来对质量保证的有效性进行评定,用产品质量来确认质
量能力.对产品是否与规定的技术要求的或与顾客/供方特殊协议相一致进行检验
2.0 范围:适用于本厂生产范围内包括的所有产品产品
3.0 权责:
3.1.品管课:审核计划的制订和实施主导
3.2.相关技术单位(开发/PIE等):配合审核,提供技术支持和参与审核,及技术改善活动的主持
3.3.其他相关方(制造/设备等): 配合和参与审核,及现场改善活动的主导和规范建议支持
4.0 定义:
4.1.产品审核:确定质量活动和有关结果是否符合计划的安排,以及这些安排是否有效地实施并适
于达到预定目标的、有系统的、独立的检查效果,审核对象为仓存待出货成品
4.2.产品:活动和过程的结果.
5.0 作业规范:
5.1.产品审核计划:每年由品管课在年底就本公司产品产品的实际情况,编制次年度的《产品审核计
划》,经事业部总经理审批,确保所有汽车产品产品至少每六个月被审核一次
5.2.产品审核作业的策划:
5.2.1.根据年度审核计划,由品管课的主导人员对次月将进行的产品审核活动进行策划,制订审核
大纲,确认审核员资质,并保证审核部门与被审核不能之间的相互独立性。
5.2.2.对单独即将进行的产品审核,其审核计划须包含审核目的、参考资料指引、被审核产
品说明、检查表、审核的时间/频次、审核员、报告撰写人及收件人、纠正措施的跟踪及
责任担当等事项。并在计划中注明须被检验的特性、定量特性、功能特性、材料特性、寿
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产品审核程序及规定
根据公司产品特性和风险和每年出现内部质量问题或外部客户抱怨的质量问
题,2008年就上百起质量问题,不仅给企业造成经济损失而且会影响我公司的声
誉。我公司产品品种数量的较多,考虑质量的稳定性、顾客的要求,为监控系统反 应质量出现异常波动,考虑追加内部产品审核等确定产品审核频次。
产品审核是对车间和仓库少量已生产完毕产品进行检查,内容是评价零 件和整机是否与规定的技术规范、图样、标准、包装或器具、法规及客户的 其他规定相符。产品审核的特点是始终以客户和最终用户的眼光对产品的性 能、尺寸和外观进行检查,按规定的频次在生产过程适当阶段进行产品审 核,以验证是否符合所有的技术要求。
产品审核的流程:
审核小组沟通抽样批次 与方审核小组沟通 抽样批次与方 案 审核报告 标识、存
档、使 产品审核策
划 必须考虑以下内
容:
* 客户反馈的信息和要求
* 三包维修的质量统计的质量问题
* 生产过程的需要 策划产品 A
(核的内容 J
产品审核准备
产品检验与验证
审核记录与统计 统计与分析
分析结果 米取纠正
评审与处置■
和预防措施
* 产品的重要性
* 产品失效的严重度
* 产品审核的频次应考虑的特殊要求
* 产品审核可以按不同的特性分段进行,例如,如产品的性能检验与试验:长时间的试验。
*各个车间的半成品、成品、零部件和仓库外协外购件按质量信息统计情况制定审核计划,每月针对关键的质量问题和主要质量问题与相关责任车间进行抽样检验。
*一年一次策划对某一种产品进行一次整个过程的产品审核,从产品的投入下料到产品包装审核。
采用团队小组工作方式决定产品审核计划,并落实在质量管理的计划中。
产品审核准则按照技术规范、图样、包装或器具、法规及客户的其他规定相符。产品审核的特点是始终以客户和最终用户的眼光对产品的性能、尺寸和外观进行检查。
产品审核的增加
当出现下列情况时,应适当增加频次:
(1)内部和外部的抱怨
(2)产品质量的波动
产品审核小组:
组长:质管部副部长
组员:负责相关产品的设计师,质管部的工程师、实验室的实验员、专业的技师、检验员。
审核准备
1 审核小组的沟通: