2005款起亚赛拉图自动变速器(A4AF3)维修手册
丰田陆地巡洋舰第3章A343F自动变速器
第三章 A343F自动变速器第一节自动变速器维修工具及维修材料一、维修工具及设备表3—1专用维修工具(SST)表3—2维修设备二、润滑油表3—3润滑油三、维修材料表3—4维修材料(SSM)第二节 自动变速器的车上维修与拆装一、自动变速器的车上维修 1．2号车速传感器的更换(1)拆开2号车速传感器的接头。
(2)拆下2号车速传感器。
①拆下螺栓及2号车速传感器。
②从2号车速传感器上拆下O 型环。
(3)安装2号车速传感器。
①在O 型环上涂上自动变速器油(ATF)，再将其安装到2号车速传感器。
②将2号车速传感器以5.4 N²m 的力矩安装到转换调节器上，拧紧螺栓。
(4)连接2号车速传感器接头。
图3—1拆卸2号车速传感器 2．更换自动变速器油温度传感器(1)拆开自动变速器油温度传感器的接头。
(2)拆开3RZ —FE 、5VZ —FE 发动机车型的自动变速油冷却管。
①拆下3个螺栓及自动变速器油冷却管夹。
②拆开前自动变速器油冷却管。
③松开弯管。
(3)拆下自动变速器油温度传感器。
①拆下自动变速器油温度传感器。
②从自动变速器油温度传感器上拆下O 型环。
2．更换自动变速器油温度传感器(1)拆开自动变速器油温度传感器的接头。
(2)拆开3RZ —FE 、5VZ —FE 发动机车型的自动变速油冷却管。
①拆下3个螺栓及自动变速器油冷却管夹。
②拆开前自动变速器油冷却管。
③松开弯管。
(3)拆下自动变速器油温度传感器。
①拆下自动变速器油温度传感器。
②从自动变速器油温度传感器上拆下O型环。
图3—2拆卸自动变速器油温度传感器图3—3拆卸自动变速器油温度传感器(4)安装自动变速器油温度传感器。
①在O型环上涂上自动变速器油，并将其安装到自动变速器油温度传感器上。
②以15 N²m的力矩安装自动变速器油温度传感器。
(5)连接3RZ—FE、5VZ—FE发动机车型的自动变速器冷却管。
①以29 N²m力矩拧紧弯管。
维修手册-自动变速器
自动变速箱安装位置……………………………K-4 自动变速箱的安装位置……………K-4 自动变速箱…………………………K-6 机械系统试验………………………K-6 道路试验……………………………K-9 自动变速箱油（ATF）的检验…………K-12 自动变速箱油（ATF）的更换…………K-13 保持开关的检验……………………… K-13 保持开关的拆卸/安装…………………K-14 变速箱档位开关（TR）的检验…………K-14 变速箱档位开关（TR）的拆卸/装……K-15 变速箱档位开关（TR）的调整…………K-18 变速箱油温度（T F T）传感器的检验……………………………K-19 变速箱油温度（T F T）传感器的拆卸/安装……………………K-21 油压开关的检验…………………………K-21 油压开关的的拆卸/安装………………K-23 输入/涡轮速度传感器的检验…………K-23 输入/涡轮速度传感器的拆卸/安装……K-24 车辆速度表传感器（VSS）的检验……K-24 车辆速度表传感器（VSS）的拆卸/安装 K-26 电磁阀的检验……………………………K-26 电磁阀的拆卸/安装…………………… K-28 PCM的检验………………………………K-29 PCM的拆卸/安装……………………… K-29 自动变速箱的拆卸/安装……………… K-29 油封的更换………………………………K-33 控制阀阀体的拆卸………………………K-34 控制阀阀体的检验………………………K-35 油冷却器的冲洗…………………………K-36 油冷却器的拆卸/安装…………………K-39 油冷却器的拆卸/装配…………………K-41 驱动盘的拆卸/安装……………………K-43 自动变速箱的变档机构…………………K-45 换档锁的检验……………………………K-45 按键互锁的检验…………………………K-45 互锁线缆的检验…………………………K-45 换档手柄的检验…………………………K-45 选择线缆的检验…………………………K-46 换档手柄的拆卸/安装…………………K-46 换档手柄的拆解/组装…………………K-51 车载诊断（ABS/TCS）…………………K-52序言………………………………………K-52 自动变速箱的车载诊断功能……………K-52 修理后工作程序…………………………K-52 DTC 表…………………………………K-53 DTC P0500………………………………K-55 DTC P0706………………………………K-57 DTC P0707………………………………K-58 DTC P0708………………………………K-60 DTC P0711………………………………K-63 DTC P0712………………………………K-64 DTC P0713………………………………K-65 DTC P0715………………………………K-68 DTC P0731………………………………K-70 DTC P0732………………………………K-71 DTC P0733………………………………K-73 DTC P0734………………………………K-75 DTC P0741………………………………K-77 DTC P0742………………………………K-78 DTC P0745………………………………K-80 DTC P0751………………………………K-82 DTC P0752………………………………K-83 DTC P0753………………………………K-85 DTC P0756………………………………K-87 DTC P0757………………………………K-89 DTC P0758………………………………K-90 DTC P0761………………………………K-93 DTC P0762………………………………K-95 DTC P0763………………………………K-96 DTC P0766………………………………K-99 DTC P0767………………………………K-100 DTC P0768………………………………K-102 DTC P0771………………………………K-104 DTCP0772………………………………K-105 DTCP0773………………………………K-107 DTCP0841………………………………K-109 PID/TATA监控器的检验………………K-110 故障检修………………………………K-112 序言……………………………………K-112 基本检查………………………………K-112 故障现象检修项目表…………………K-113 快速诊断表……………………………K-115 N o.1车辆在D、S、L档位不移动或者在R档不移动………………K-117 No.2车辆在N位置不移动……………K-117 No.3车辆在P位置不移动、或者在放开P 时，停车齿轮没有松开………………K-118 No.4过度滞缓…………………………K-118 No.5根本未出现滞缓…………………K-118 No.6最低速度和不利的加速度………K-119K－1No.7未换档……………………………K-120 No.8未换档至四档齿轮（4GR）…… K-120 No.9不正常换档………………………K-122 No.10频繁换档……………………… K-122 No.11换档点高或者低……………… K-122 No. 12变扭器离合器（TCC）未动作.K-123 No.13 没有换低档装置……………… K-123 N o.14在向上或者向下换档时，发动机突然起燃或者滑转…………………….K-124 No.15车辆加速时，发动机突然起燃或者滑转…………………………………… K-124 N o.16变扭器离合器（T C C）工作震动…………………………………………K-125 No.17从N到D或者从N到R档/档存在过大的换档冲击…………………K-126 N o.18在向上或者向下换档时，感觉存在过大的换档冲击……………K-127 N o.19在变矩器离合器（T C C）上存在过大的换档冲击…………………K-127 N o.20车辆停留在所有位置/档并怠速时出现噪……………………………K-128 No.21当车辆停留在D、S、L档位或者R档并怠速时，出现噪声…………………K-128 No.22在保持模式下发动机未制动… K-129 No.23变速箱过热……………………K-129 No.24将发动机转换至D、S、L档位或者R 档时，发动机失速………………K-130 No.25低速驱动时，或者停车时发动机失速…………………………………………K-130 No.27在保持开关旋转到接通的位置时，保持指示灯未点亮…………………K-130 No.28在保持开关没有旋转到接通的位置时，保持指示灯点亮……………………K-130K-2安装位置K–3K－4机械系统试验机械系统试验的准备1.让驻车制动器工作，同时使用位于前轮和后轮上的止动块。
2005款赛拉图底盘离合器维修手册
2005款赛拉图底盘离合器维修手册离合器系统一般事项规格（M5BF2）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-2维修标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-2规格（M5GF1）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-3维修标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-3规定扭矩．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-4润滑．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-4专用工具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-5故障检修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-6离合器系统结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-8维修调整程序离合器踏板．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-12放气．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-13离合器盖和离合器片结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-14拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-15检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-17安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-18离合器总泵结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-20拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-21检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-23安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-23分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-24重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-25离合器踏板结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-26拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-27检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-27安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-28离合器分泵结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-29拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-30检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-30安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-30分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-30重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．CH-31CH-2 离合器系统一般事项发动机类型汽油1.6D,1.8D(M5BF2) 离合器操作方式 离合器片 型式液压式单片，干式，膜片式 磨擦直径（外径×内径）mm(in.)215×145（8.5×5.7） 离合器盖总成 型式膜片弹簧式 离合器分泵 I.D mm(in.) 20.64（0.81） 离合器总泵 * I.D mm(in.) 15.87（0.62）*I.D ：内径维修标准（M5BF2）标准值离合器片厚度(自由时) 离合器踏板高度离合器踏板自由间隙 离合器踏板行程8.5± 0.3 mm (0.326～0.350 in.)166.9 mm(6.57in.) 6～13 mm (0.24～0.51 in.) 145mm(5.7in.) 极限值离合器片铆钉下沉量 膜片弹簧端部高度差离合器分泵到活塞的间隙 离合器总泵到活塞的间隙1.1 mm (0.044 in.) 0.5 mm (0.02 in.) 0.15 mm (0.006 in.) 0.15 mm (0.006 in.)一般事项 CH-3发动机类型 汽油1.6D,1.8D(M5BF2)离合器操作方式 离合器片 型式 液压式 单片，干式，膜片式 磨擦直径（外径×内径）mm(in.) 225×155（8.9×6.1） 离合器盖总成 型式 装载负荷N （lb ）膜片弹簧式 5700(2591) 离合器分泵I.D mm(in.) 离合器总泵* I.D mm(in.) 20.64（0.81） 15.87（0.62） *I.D ：内径维修标准（M5GF1） 标准值离合器片厚度 离合器踏板高度离合器踏板自由间隙 离合器踏板行程8.7± 0.5 mm (0.323～0.362 in.)166.9 mm(6.57in.) 6～13 mm (0.24～0.51 in.) 145mm(5.7in.) 极限值离合器片铆钉下沉量 膜片弹簧端部高度差离合器分泵到活塞的间隙 离合器总泵到活塞的间隙1.3 mm (0.05 in.) 0.51 mm (0.02 in.) 0.15 mm (0.006 in.) 0.15 mm (0.006 in.)CH-4 离合器系统规定扭矩项目 Nm kg.cm Lb-ft离合器踏板到踏板安装支架 (离合器踏板支架)25～35 250～350 18～25 离合器踏板安装支架到离合器总泵19～20 190～200 13～14 离合器油管喇叭口螺母 12～16 120～160 9～12 离合器油管支架 12～15 120～150 9～11 离合器分泵 15～22 150～220 11～16 离合器分泵接合螺母 25～35 250～350 18～25 离合器盖总成（M5BF2） 15～22 150～220 10～16 离合器盖总成（M5GF1） 20～27 200～270 15～20 离合器储液箱支架螺栓 12～16 120～160 9～12 离合器储液箱油管螺母 12～16 120～160 9～12 离合器分离拨叉螺母 27-40 270-400 20～29 连杆支架垫圈螺栓 60～80 600～800 40～60 分离轴承垫圈螺栓 6～8 60～80 4～6 点火锁止开关螺母 8～10 80～100 6～7项目 指定润滑油 用量离合器分离轴承与离合器分离拨叉支点的接触面CASMOLY L 9508 适量 离合器分离轴承内表面CASMOLY L 9508 适量 离合器分泵内表面与活塞和皮碗外围 制动液DOT3或DOT4适量 离合器片花键的内表面CASMOLY L 9508 适量 离合器总泵内表面与活塞总成外围 制动液DOT3或DOT4 适量 离合器总泵推杆，U 形夹销和垫圈 车轮轴承润滑脂SAE J310,NLGI NO.2适量离合器踏板轴与轴套 底盘润滑脂SAE J310a,NLGI NO.1 适量 离合器分离拨叉与分泵推杆接触部分 GASMOLY L 9508 适量 输入轴花键 CASMOLY L 9508 适量一般事项 CH-5 专用工具EBDAFF36工具（号码和名称）图示用途09411-25000安装离合器片离合器片导杆EOKD001ACH-6 离合器系统故障诊断 E80C8D96故障现象 故障原因 措施(参考页码) 离合器打滑·加速时车速与发动机转速不对应 ·车速不够大 ·上坡乏力踏板自由间隙不足 调整 液压系统堵塞修正或更换离合器片磨擦衬面过度磨损更换 离合器片磨擦衬面硬化或表面粘油更换 压力板或飞轮损坏 更换 压力弹簧磨损或损坏 更换 换档困难（换档时有噪音）踏板自由间隙过大 调整 液压系统泄漏、混入空气或堵塞 维修或更换 离合器片花键异常磨损或锈蚀更换 离合器片振动（扭曲）过大更换 离合器 噪音未使用离合器时有噪音 离合器踏板间隙不足 调整 离合器片磨擦衬面过度磨损更换 离合器分离后有噪音分离轴承异常磨损与损坏更换 离合器分离时有噪音轴承套筒滑动面润滑不足维修 离合器总成或轴承安装不当维修 汽车在离合器部分接合的情况下突然起步时发出噪音 前导向轴套损坏 更换 踏板费力 离合器踏板轴润滑不足 维修离合器片花键润滑不足 维修 离合器分离杆轴润滑不足维修 前轴承挡圈润滑不足 维修换档困难或不分离 离合器踏板自由间隙过大 调整踏板自由间隙 离合器分泵故障 维修分泵 离合器片不合适、端面跳动量过大或摩擦衬片破裂检查离合器片离合器片或输入轴上的花键脏污或烧坏按需要维修离合器压力板故障更换离合器盖一般事项 CH-7故障现象 故障原因 措施 离合器打滑离合器踏板自由间隙不足 调整踏板自由间隙 液压系统堵塞 维修或更换部件离合器片磨擦衬面粘油或磨损 检查离合器片 压力板损坏 更换离合器盖分离拨叉卡住 检查分离拨叉离合器卡住/抖动 离合器片磨擦衬面粘油或磨损 检查离合器片 压力板损坏 更换离合器盖离合器膜片弹簧弯曲 更换离合器盖扭转弹簧磨损或损坏 更换离合器片发动机固定松动 按需要维修离合器工作粗暴 离合器踏板轴套损坏 更换离合器踏板轴套壳内部件松动 按需要维修 分离轴承磨损或脏污 更换分离轴承分离拨叉或推杆卡住 按需要维修CH-8 离合器系统离合器系统结构图E06CFA911.离合器踏板2.总泵3.油箱软管4.储液罐5.离合器油管6.离合器软管7.分泵8.分离杆BOGE001A离合器系统 CH-91.离合器踏板2.总泵3.油箱软管4.储液罐5.离合器油管6.离合器软管7.分泵8.分离杆9.分离拨叉10.离合器片盖11.离合器片12.分离轴承LOGE001A扭矩：CH-10 离合器系统结构图(M5BF2) E03CA1401.分泵和软管2.分泵垫圈螺栓3.分离杆U形夹销4.分离杆卡销5.分离杆螺母6.分离杆弹簧垫圈7.分离杆平垫圈8.分离杆拨叉轴9.分离杆轴套10.分离杆拨叉轴11.分离离合器轴承12.分离离合器衬套13.分离离合器螺栓14.分离离合器轴套15.分离离合器垫圈螺栓16.滚动杆支架垫圈螺栓扭矩：BOGE003A离合器系统 CH-11 结构图(M5GF1)1.离合器分离拨叉轴2.离合器分离轴承3.分离轴承衬套4.轴套5.螺栓6.双头螺栓7.离合器分泵8.离合器分泵螺栓9.U形夹销10.轴套11.螺母12.弹簧垫圈13.轴套LOGE003A扭矩：A B CH-12 离合器系统维修调整程序 E9F72DBF检查和调整离合器踏板 1． 测量离合器踏板高度（从踏板垫面至地板）和离合器踏板U 形夹销间隙（在踏板垫面处测量）。
赛拉图维修保养手册
赛拉图维修保养手册赛拉图的循环出风口有一个空调滤网，主要过滤空气中的花粉、灰尘和细微的悬浮颗粒，让车内的空气变得更加清新干净，空调滤网还有一个重要功能，可以避免蒸发器表面堵塞，但长时间不清理，会出现循环风量变小，制冷效果变差，加重风机负荷，噪音变大。
专家建议：1、在雨天或者潮湿天气中，为了减少车窗内侧的湿气，可借着操作空调系统来减少湿度。
2、每个月必须使用几分钟空调系统，以确保最佳的系统性能。
3、空调系统使用之后，车主可能发现在车辆乘客侧的车底下有滴水现象，这是正常的工作特性。
4、对于免拆清洗后的车辆来说，应该跑一段高速路。
由于免拆清洗积碳只是软化积碳的作用，最终的除碳仍旧依靠高速高温的燃烧，从排气管中排除积碳，所以清洗后跑一段高速是很必要的。
5、不要在仪表盘上放置香水，如果仪表盘上的香水泄露后，很容易腐蚀真皮，从而使内部料干裂，收缩，影响外观和正常使用，建议车主使用挂风口式的香水瓶。
故障解读空调滤网的清洗赛拉图的循环出风口有一个空调滤网，主要过滤空气中的花粉、灰尘和细微的悬浮颗粒，让车内的空气变得更加清新干净，空调滤网还有一个重要功能，可以避免蒸发器表面堵塞，但长时间不清理，会出现循环风量变小，制冷效果变差，加重风机负荷，噪音变大。
特别是梅雨季节，滋生细菌，影响车主的健康。
建议车主每3个月或者5000公里清洗一次，每年更换一次空调滤网。
C D/V C D的使用维护专家特别提醒车主，车辆在贴前档太阳膜时，要求工作人员在仪表台上放置防水薄膜，防止液体流入CD／VCD；换装香水时，不要将香水洒落在仪表台或者中央面板上，防止香水进入CD／VCD；用户清洗仪表台和其他内饰后，用水擦洗仪表和内饰时应该做好防水保护措施。
刹车油加注不正规导致制动系统故障赛拉图车型的转向助力油和刹车油的加注比较严格，一般30000公里更换，而且需要专门的仪器设备进行更换，4S店在进行刹车油更换时，需要电脑激活ABS泵，强制其工作100秒后，以利于放气和更换。
赛拉图维修保养手册
赛拉图维修保养手册赛拉图的循环出风口有一个空调滤网，主要过滤空气中的花粉、灰尘和细微的悬浮颗粒，让车内的空气变得更加清新干净，空调滤网还有一个重要功能，可以避免蒸发器表面堵塞，但长时间不清理，会出现循环风量变小，制冷效果变差，加重风机负荷，噪音变大。
专家建议：1、在雨天或者潮湿天气中，为了减少车窗内侧的湿气，可借着操作空调系统来减少湿度。
2、每个月必须使用几分钟空调系统，以确保最佳的系统性能。
3、空调系统使用之后，车主可能发现在车辆乘客侧的车底下有滴水现象，这是正常的工作特性。
4、对于免拆清洗后的车辆来说，应该跑一段高速路。
由于免拆清洗积碳只是软化积碳的作用，最终的除碳仍旧依靠高速高温的燃烧，从排气管中排除积碳，所以清洗后跑一段高速是很必要的。
5、不要在仪表盘上放置香水，如果仪表盘上的香水泄露后，很容易腐蚀真皮，从而使内部料干裂，收缩，影响外观和正常使用，建议车主使用挂风口式的香水瓶。
故障解读空调滤网的清洗赛拉图的循环出风口有一个空调滤网，主要过滤空气中的花粉、灰尘和细微的悬浮颗粒，让车内的空气变得更加清新干净，空调滤网还有一个重要功能，可以避免蒸发器表面堵塞，但长时间不清理，会出现循环风量变小，制冷效果变差，加重风机负荷，噪音变大。
特别是梅雨季节，滋生细菌，影响车主的健康。
建议车主每3个月或者5000公里清洗一次，每年更换一次空调滤网。
C D/V CD的使用维护专家特别提醒车主，车辆在贴前档太阳膜时，要求工作人员在仪表台上放置防水薄膜，防止液体流入CD／VCD；换装香水时，不要将香水洒落在仪表台或者中央面板上，防止香水进入CD／VCD；用户清洗仪表台和其他内饰后，用水擦洗仪表和内饰时应该做好防水保护措施。
刹车油加注不正规导致制动系统故障赛拉图车型的转向助力油和刹车油的加注比较严格，一般30000公里更换，而且需要专门的仪器设备进行更换，4S店在进行刹车油更换时，需要电脑激活ABS泵，强制其工作100秒后，以利于放气和更换。
各种车型变速器
北京现代Hyundai 现代Elantra[XD]伊兰特[XD]2003-12-1 至2007-12-311.8LFWDA4F282 [A4BF]一汽大众Audi 奥迪Audi A6 奥迪A61999-6-1 至2006-12-311.8-3.7LFWDA5F310 [5HP中国上汽通用别克赛欧AF13中国长安福特福特蒙迪欧CD4E中国长安福特福特嘉年华81-40LE中国上汽通用别克凯越 1.6-1.8 4HP-16福特蒙迪欧2.5L ，JATCO ，JF506E ；马自达6 ，4F27E；丰田威驰．夏利２０００，ＡＷ，Ｕ２４１Ｅ奇瑞中国瑞虎 2.0l f4a51奇瑞中国风云 1.6l4hp14奇瑞中国旗云 1.6l ZF-cvt通用雪弗兰中国spark 1.1l jf405e华晨宝马中国5系 2.0l-3.0l ZF-6hp19东风悦达起亚中国嘉华 2.7l f5a5东风标致中国206 1.6l al4东风标致中国307 1.6l-2.0l al4东风雪铁龙中国c2 1.6l al4东风雪铁龙中国凯旋 2.0l al4东风雪铁龙中国毕加索 2.0l al4东风雪铁龙中国富康/爱丽舍 1.4l-1.6l al4东风雪铁龙中国赛纳 2.0 l al4雪铁龙法国c5 2.0l al4悍马H2 美国H2 4l80e雷诺言法国风景 2.0 dpo东风悦达起亚赛拉图A4AF3 远舰F4A42克雪佛兰系列赛欧AISIN AF13别克凯越 1.6L 81--40LE , 1.8L ZF 4HP16 /06款AF20 AISIN 50--40LN别克君越4T45E 新款君越6T40E别克：荣御、林荫大道5L40E别克：新世纪、君威、商务GL8、商务FIRSTLAND。
4T65E雪佛兰: AVEO 乐骋81--40LE景程 2.0L ZF 4HP16 新款景程AF20 50--40LN广州本田雅阁2.0L/2.3LMAXA自动变速器广州本田雅阁3.0L轿车B7XA自动变速器2003年款广州本田雅阁2.0L/2.4L轿车BCLA和MCLA自动变速器2003年款广州本田雅阁3.0L轿车BAYA自动变速器东风悦达起亚千里马轿车A4AF3自动变速器上海大众波罗轿车001自动变速器上海大众桑塔纳2000轿车01N自动变速器上海通用赛欧轿车AF13自动变速器上海通用凯越轿车ZF4HP16自动变速器别克世纪君威和陆尊轿车4T65E自动变速器风神蓝鸟轿车RL4F03A/RL4F03V自动变速器一汽马自达M6轿车FN4A-EL自动变速器一汽大众奥迪A6和上海帕萨特B5轿车01V自动变速器一汽大众奥迪A6和A4轿车01J自动变速器一汽大众宝来/高尔夫轿车01M自动变速器一汽大众捷达轿车01自动变速器一汽大众奥迪100轿车097、01K和01F自动变速器雪佛兰开拓者轿车4L60E自动变速器东南富利卡R4AW4-C-FI自动变速器东南菱帅和菱绅汽车F4A41自动变速器奇瑞风云轿车4HP14自动变速器奇瑞东言之子轿车F4A42-2自动变速器长丰猎豹越野车V4AWQ2-7-LFL自动变速器别克系列：赛欧AF13凯越 1.6L 81—40LE , 1.8L 4HP16 新款AF20 50—40LN新世纪、君威、商务GL8、商务陆尊、4T65E君越4T45E 新款6T40E荣御、林荫大道5L40E雪佛兰系列：赛欧AF13AVEO /LOVO 乐骋/乐风81—40LE景程ZF 4HP-16 新款景程AF20 50—40LN东风悦达起亚千里马轿车A4AF3海通用赛欧轿车AF13上海通用凯越轿车ZF4HP16别克世纪、君威和陆尊轿车4T65E雪佛兰开拓者轿车4L60E东南富利卡R4AW4-C-FI东南菱帅和菱绅汽车F4A41奇瑞风云轿车4HP14长丰猎豹飞腾越野车V4AW4三菱帕杰罗越野车V4A51海南马自达福美来和普利马轿车FN4A—EL中华轿车F4A42—1天津威驰轿车U540E东风雪铁龙赛纳轿车AIA富康和爱丽舍轿车AL4北京现代索纳塔、伊兰特、途胜和御翔轿车F4A42—2大切诺基越野车42RE和44RE北京切诺基吉普AW4北京大切诺基越野车545RFE广东三星汽车31TH东风日产天籁轿车RE4F04B(装备VQ23DE发动机)一汽丰田普拉多越野车A340F一汽大众奥迪A8轿车09E一汽丰田皇冠3.O和锐志轿车A760E上海通用凯迪拉克CTS和荣御轿车5L40-E和5L50-E上海大众途安轿车09G新款一汽大众奥迪A6L轿车09L和01J东风本田CP—V汽车GRVA东风标致307轿车AIA东风起亚嘉华汽车50-40LE东风日产颐达轿车RE4F03B长安福特嘉年华轿车81-40LE上海通用雪佛兰乐骋轿车81—40LE帕拉丁RE4R01A中兴无限SUV M88 长城哈拂M88 荣威55_51SN 科帕奇AF33广汽丰田凯美瑞2.0 U241E 2.4 U241E U151E天津丰田花冠U341E/U441E夏利威驰U540E一汽迈腾09G 02E广东三星道奇31TH 41TE北京奔驰722.9东风风行03-72LE现代特拉卡30-43LE新款欧蓝德W6AJA宝马741i装GA6HP26Z凯越1.6装U440E宝马X5装5L40E新款丰田大霸王 2.4L U241E/3.5L U660E 凯迪拉克赛威6L50/80E 派力奥Speedgear CA66.N13.01道奇2.5:A413 3.0/3.3:A604卡罗拉1.8L:A245E 新款:U341E锐志:A760E 佳美新款2.4L:U241E 3.0L:U140E帕杰罗01款:V5A51萨博9000:4HP-18宝马老款318i:4L30E 525i 01款:5L40E X5 3.0L:5L40E X5 4.4L:5HP-24 X54.8L:6HP-26A 760i 04款:6HP-32奔驰A200 04款:722.9 A140 97款:722.7富豪S40 02款:AW55-50SN S90 06款4.4L:TBD 960:AW30-43LE起亚嘉华和南京菲亚特嘉华2.5-2.7L.F4A51.3.5LF5A51.菲亚特1.3L.CVT.1.5L的是4HP-14.标志307,AL4.607是4HP-20,中华骄车和三凌中华2.0L是F4A4BK.三凌V73是V4A51通用别克凯越1。
比亚迪F3维修手册原厂2005
冷却液温度无信号
1. 冷却液温度传感器与 ECM 之间开路
1. 冷却液温度传感器端子 A 与 C 短路，或与 ECM 开
P0115-1
冷却液温度过低
路 2. 冷却液温度传感器有故障
3. 发动机 ECM 有故障
1. 冷却液温度传感器信号线与地短路
P0115-2
冷却液温度过高
2. 冷却液温度传感器有故障
检测检测歧管压力/温度传感器连接器端子 C 和 D 之间的阻值，在进气温度为 20℃时，电阻为 2428Ω左右；在进气温度为 60℃时，
阻值为 594.4Ω左右
若正常，则进行下一步检查
若不正常，则更换歧管压力/温度传感器
2.检查发动机 ECM 和歧管压力/温度传感器间的线束和连接器
若正常，则检查并更换发动机 ECM
1.检查节气门位置传感器
（1）脱开节气门位置传感器连接器
（2）测量节气门位置传感器端子间电阻
(a)端子 1（A）与端子 2（B）间的电阻应为 3kΩ～12kΩ
(b)全闭时端子 3（C）与端子 2（B）间的电阻应为 0.21kΩ～0.84 kΩ
(c)全开时端子 3（C）与端子 2(B)间的电阻应为 2.7 kΩ～12 kΩ
短路
P0110-1
进气歧管温度过低
2. 歧管压力/温度传感器端子 C 与 ECM 开路
3. 歧管压力/温度传感器有故障
4. 发动机 ECM 有故障
1. 歧管压力/温度传感器端子 C 与端子 D 短路
P0110-2
进气歧管温度过高
2. 歧管压力/温度传感器有故障
3. 发动机 ECM 有故障
P0115-0
3. 发动机 ECM 有故障
P0120-1
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2005款东风日产天籁(teana)自动变速器系统维修手册非obd(可编辑)
2005款东风日产天籁（TEANA)自动变速器系统维修手册--非OBD版本： 2004 年 12 月快速参考索引出版号 SM4C-0J31P0 A 概述信息 GI 概述信息AB 发动机 EM 发动机结构LU 发动机润滑系统CO 发动机冷却系统BEC 发动机控制系统FL 燃油系统EX 排气系统ACC 加速控制系统C 变速箱 / 变速驱动桥 AT 自动变速箱D 传动系统/ 车桥FAX 前桥DRAX 后桥E 悬架 FSU 前悬架RSU 后悬架EWT 车轮和轮胎F 制动 BR 制动系统PB 驻车制动系统BRC 制动控制系统G 转向 PS 动力转向系统H 约束系统SB 安全带GSRS 辅助约束系统 SRSI 车身 BL 车身、门锁和安全系统GW 玻璃、车窗系统和后视镜 HRF 车顶EI 外饰和内饰IP 仪表板SE 座椅J 空调ATC 自动空调JK 电气系统 SC 起动和充电系统LT 灯光系统DI 驾驶信息系统KWW 雨刮器、洗涤器和喇叭BCS 车身控制系统LAN LAN 系统LAV 音响、视频、导航和电话系统PG 供电、接地和电路元件L 保养MA 保养MM 索引 IDX 索引本公司保留所有权利。
事先未经东风汽车有限公司乘用车公司的书面许可，本维修手册的任何部分不得复制或存储在检索系统中，或以任何形式，任何方法传播，如使用电子、机械、录音或其他方法。
前言本手册包含了东风乘用车公司 TEANA （天籁）系列车型的保养和修理步骤。
为了保障你的人身安全和车辆的正常使用功能必须仔细阅读本手册。
在开始修理工作前一定要透彻理解 GI 部分中注意事项的内容。
出版时，本手册中的全部内容都是最新的产品信息。
本公司保留在任何时候不预先通知而变更技术参数和维修方法的权利。
重要安全须知正确的维修操作对保证维修人员的人身安全和车辆性能的可靠是至关重要的。
本手册中描述的维修步骤尽可能的使维修操作更安全准确。
维修质量依据所采用的维修步骤、工具、零部件和维修技师的经验有所不同。
B11维修手册F4A4自动变速箱部分
奇瑞东方之子维修手册F4A4-2 自动变速箱部分奇瑞东方之子维修手册（F4A4-2 自动变速箱部分）奇瑞汽车销售有限公司售后服务部1奇瑞东方之子维修手册F4A4-2 自动变速箱部分目录第一章 机械部分 ...............................................................................................................................................................4 一、专用工具 .............................................................................................................................................................4 二、拆卸程序 .............................................................................................................................................................5 三、变速箱零件分解图 ...........................................................................................................................................18 四、安装程序 ...........................................................................................................................................................24 五、部件的分解与组装 ...........................................................................................................................................38 五、部件的分解与组装 ...........................................................................................................................................39 第二章 油路部分 .............................................................................................................................................................44 一、阀体的分解与组装 ...........................................................................................................................................44 （一） 、内阀体的分解 .....................................................................................................................................44 （二） 、内侧阀体的组装 .................................................................................................................................45 （二） 、内侧阀体的组装 .................................................................................................................................46 （三） 、外阀体的分解 .....................................................................................................................................47 （四） 、外阀体的组装 .....................................................................................................................................48 二、失速实验和油压实验 .......................................................................................................................................53 1、专用工具 .....................................................................................................................................................53 2、液力变扭器失速试验 .................................................................................................................................54 3、油压实验 .....................................................................................................................................................55 三、各档位油路控制图 ...........................................................................................................................................57 1、油路控制图元件介绍 .................................................................................................................................57 2、P、N 档控制油路走向 ...............................................................................................................................58 2、D 档中 1 档控制油路走向 .........................................................................................................................59 3、D 档中 2 档控制油路走向 .........................................................................................................................63 4、D 档中 3 档控制油路走向 .........................................................................................................................72 5、D 档中 4 档控制油路走向 .........................................................................................................................79 6、挂入倒档控制油路走向 .............................................................................................................................85 7、进行失效安全模式控制油路走向 .............................................................................................................86 第三章 控制部分 .............................................................................................................................................................88 一、系统简介 ...........................................................................................................................................................88 二、各控制部分介绍 ...............................................................................................................................................88 二、各控制部分介绍 ...............................................................................................................................................89 第四章 诊断部分 ...........................................................................................................................................................101 一、案例分析 .........................................................................................................................................................101 二、诊断分析 .........................................................................................................................................................104 1、节气门位置传感器系统故障 ...................................................................................................................104 2、油温传感器系统故障 ...............................................................................................................................104 3、曲轴位置传感器故障 ...............................................................................................................................106 4、输入轴速度传感器系统故障 ...................................................................................................................107 5、输出轴速度传感器系统故障 ...................................................................................................................108 6、停车灯开关系统故障 ...............................................................................................................................109 7、电磁阀系统故障 .......................................................................................................................................109 8、阻尼离合器控制电磁阀系统故障 ...........................................................................................................1102奇瑞东方之子维修手册F4A4-2 自动变速箱部分9、1 档传动比不符规定 ................................................................................................................................ 111 10、2 档传动比不符规定 ..............................................................................................................................112 11、3 档传动比不符规定 ..............................................................................................................................113 12、4 档传动比不符规定 ..............................................................................................................................114 13、倒档传动比不符规定 .............................................................................................................................115 14、与发动机-ECU 通信不正常 ...................................................................................................................116 15、A/T 控制继电器系统 .............................................................................................................................116 三、故障征兆检查表 .............................................................................................................................................117 四、故障征兆检查顺序 .........................................................................................................................................1183奇瑞东方之子维修手册 第一章 机械部分一、专用工具工 具 编 号 名 称F4A4-2 自动变速箱部分用途MB990607扭矩扳手套筒拆卸和安装输出轴锁紧螺母MB991625特种套筒（41）拆卸和安装输出轴锁紧螺母MB991628弹簧压缩器拆卸和安装低档-倒档制动器弹 簧卡环MB991631间隙仿真板测量低档-倒档制动器与第二制 动器的轴向间隙MD998333油泵拆卸器拆卸油泵MD998350轴承安装器安装输出轴，套管，轴承MD998412导杆安装油泵和分动器驱动齿轮4奇瑞东方之子维修手册MD998907 弹簧压缩器F4A4-2 自动变速箱部分拆卸和安装低速离合器弹簧卡环12. 拆下弹簧卡环，然后拆下电磁阀电线束。
款起亚赛拉图制动系统维修手册
制动系统检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-34一般事项规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-2维修标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-4规定扭矩．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-4润滑油．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-5专用工具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-6故障检修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-7制动系统制动助力器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-9拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-11安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-11制动管路结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-13检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-14更换．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-14制动踏板结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-17拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-19检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-19安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-19前盘式制动器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-20一般事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-22拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-23检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-23安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-25总泵结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-26更换．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-27分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-28检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-29重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-29比例阀说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-30后盘式制动器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-31一般事项．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-33拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-34安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-35后鼓式制动器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-37拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-39检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-40安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-40驻车制动结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-42拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-44安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-46ABS(防抱死制动系统)结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-47概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-48输入/输出框图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-50液压系统图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-52系统功能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-53警告灯控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-57给制动系统放气．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-58 HECU 连接器输入/输出．．．．．．．．．．．．．．．．BR-61故障检修故障检修标准流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-63ABS 检查表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-64故障现象表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-66故障现象检查程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-67故障代码检查程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-79 ABS控制模块结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-106拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-107安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-108前轮速传感器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-109拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-110安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-111 TCS（牵引控制系统）功能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-112TCS操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-114 EBD(电控制动力分配)EBD操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．BR-115BR-2 制动系统一般事项规格（制动器）EF17C65B项目规格总泵类型I.D制动油位警告传感器串联22.2mm（0.874 in.）：汽油 (α发动机：CBS)23.8mm（0.937 in.）：汽油提供比例阀（CBS）切入压力（拆分点）减压比后鼓：26 Kg/cm2（2.55Mpa，370psi）后盘：40 Kg/cm2（3.92Mpa，568psi）0.27:1制动助力器型式有效直径助力比真空式串联式、7+8 in.7.5：1(CBS)，7.5：1/11.0：1（ABS/TCS）-2比率型前制动（盘式）型式制动盘O.D制动盘厚度制动块厚度制动分泵型式制动分泵I.D 汽油 (α发动机：CBS)汽油(ABS)浮动通风制动盘式257 mm (10.11 in.)24 mm (0.945 in.)11 mm (0.43 in.)单一活塞Ø 54 mm (2.12 in.)浮动通风制动盘式275 mm (10.83 in.)26 mm (1.02 in.)11 mm (0.43 in.)单一活塞Ø 57.2 mm (2.25 in.)后制动（盘式）型式制动盘O.D制动盘厚度制动块厚度制动分泵型式制动分泵I.D 浮动实心制动盘式258 mm (10.16 in.)10 mm (0.39 in.)9 mm (0.35 in.)单一活塞Ø 33．96 mm (1.34 in.)后制动（鼓式）型式制动鼓I.D制动摩擦片厚度间隙调整领从蹄式203.2mm (8 in.) 4.5 mm (0.18 in.)自动驻车制动驱动型式拉线布置机械式后轮制动杆式V型参考ABS：防抱死制动系统CBS：传统制动系统TCS：牵引控制系统一般事项BR-3BR-4 制动系统规定扭矩（制动器）一般事项BR-5规定扭矩（ABS与TCS）润滑油BR-6 制动系统专用工具E1D69694工具（型号与名称）样式用途09581-11000活塞推进器EJDA043A 回位前制动盘和后制动盘的制动活塞0K993 430 032调整仪LJAC004B用于调整推杆间隙09580-34000后制动活塞调节器EJKB004A拆卸或安装后盘式制动器活塞一般事项BR-7故障检修E68B36F7故障现象表参照下表，可帮助您查出故障原因。
[整理]《亚洲车变速箱维修精华.
![[整理]《亚洲车变速箱维修精华.](https://img.taocdn.com/s3/m/096271d6aeaad1f346933fec.png)
第三节F4A4 和F4A5系列自动变速箱的维修一、变速箱识别F4A4和F4A5系列自动变速箱是4前速，电子控制，前轮驱动的自动变速箱。
变速箱的构成如下图所示：二、变速箱零件识别注：F4A41、F4A42变速箱有两种情况，早期的变速箱是不带单向离合器，而后期的变速箱带有单向离合器。
变速箱中是否带单向离合器在维修中有很多需要注意的地方，如执行元件的工作及电脑的控制是不同的。
通过变速箱的型号可以识别该变速箱是否带单向离合器。
如：变速箱的标牌上的型号为：F4A42-1-M6A2，该型号的第9位是“A”，则表明变速箱是不带单向离合器的。
如果型号的第9位是“B”，则表明变速箱是带单向离合器的。
如F4A42-2-M5B。
（一）不带单向离合器的变速箱零件识别（F4A41和F4A42）1、外部元件识别3、油泵、输入轴及差俗器元件识别4、制动器元件识别说明：制动器的制动器片和制动器盘的数量在不同型号的变速箱上是不同（二）带单向离合器的变速箱零件识别（F4A42-2）1、外部元件识别2、阀体和储能器元件识别3、油泵、输入轴及差速器元件识别4、制动器元件识别三、变速箱机械部分的维修（一）低速（UD）离合器和输入轴1、弹簧卡簧2、输入轴3、密封圈4、弹簧卡簧5、离合器反作用板6、离合器片7、离合器盘8、弹簧卡簧9、弹簧毂10、D型密封圈11、回位弹簧12、低速离合器活塞13、D型密封圈14、D型密封圈15、低速离合器保持架说明：1、不同型号的变速箱的离合器片和离合器盘的数量是不同的，说明如下表：2、组装说明，如下图示：（1）、安装时，将离合器盘和反作用板的缺齿部分（A）对准低速离合器保持架外面的孔。
（2）、在圆角向离合器的方向安装反作用板。
（3）、UD离合器标准间隙：F4A41为1.2 —1.4mm；F4A42，F4A51为1.6 —1.8mm（二）倒档和超速离合器1、弹簧卡簧2、离合器反作用板3、离合器片4、离合器盘5、弹簧卡簧6、离合器反作用板7、离合器片8、离合器盘9、压力板（F4A5） 10、弹簧卡簧 11、弹簧毂 12、D 型密封圈 13、回位弹簧 14、超速离合器活塞 15、D 型密封圈 16、倒档离合器活塞 17、D 型密封圈 18、倒档离合器保持架 19、D 型密封圈 20、D 型密封圈说明：1、不同型号的变速箱的离合器片和离合器盘的数量是不同的，说明如下表：2、组装说明OD（1）、组装时将离合器板和离合器反作用板的缺齿部分（A ）对准倒档离合器保持架外面的孔（B ）！（2）、组装时在图示位置安装离合器反作用板！ （3）、超速离合器标准间隙：F4A41为1.2 — 1.4mm ； F4A42，F4A51为1.6 — 1.8mm （4）、倒档离合器标准间隙：1.5 — 1.7mm（三）止推轴承和座圈位置识别 1、F4A41和F4A42变速箱2、F4A51变速箱四、阀体的维修（一）阀体拆装注意事项1、第二制动器油封说明（1）、拆开阀体后，在分解机械传动机构之前先将第二制动器油封拆下。
赛拉图使用说明书
次，每次
• 4.轮胎气压：千里马和RIO
公斤，赛拉图和远
舰
，嘉华
；
• 5.空调滤芯 更换
清洁火更换，
KM 必须
• 6.影响轮胎寿命的因素？
纯正配件是与整车生产时使用的配件相同且通过严格质量检查的配件，也是 使整车在行驶中保持最佳状态和车辆寿命维持最长时间的有效保证。
相反，非纯正配件是： 1、整车生产厂不合格的不良配件。 2、使用低质量/低性能材料的配件。 3、翻新利用引起性能下降及存在内部问题的配件。
忠告广大消费者：
请爱戴自己的车辆－> 维修车辆时务必使用纯正配件!
▣ 影响驾驶经济性的因素
1、 依照推荐的周期保养表定期保养，使用正品机油。 2、 随时保证空气滤芯的干净可以有效的降低油耗，提高车辆经济性。 3、 将车辆轮胎压力调整到建议数值，定期调换轮胎位置。 4、 避免长时间暖机怠速运转。 5、 在停车后缓慢加速。 6、 车上不要装载不必要的物品。 7、 行驶在不平路面时应尽量低速。 8、 与前车保持适当的安全距离，避免紧急制动。 9、 尽量采用经济时速（80-90 km/h）和匀速行驶。 10、车辆高速行驶时打开车窗会降低燃油经济性。 11、建议换档以发动机转速为准：2,500±300 (r/min)
OFF
2、油浸位置在油尺的 F 及 L 之间属于正常。
F
正
L
常
建议每次起动前检查机油位置很重要，如不符合标准请尽快到服务店进行调整。
◆ 机油种类和更换周期
1、发动机油种类（纯正机油） 类型：汽油机油 型号：SL级：5W-20 SJ级：10W-40 详细信息
2、机油及机油滤清器 更换周期：首期2,500Km 每7，500 Km 或六个月。
丰田A43D型液压自动变速器拆装与检修
丰田A340E型液压自动变速器拆装与检修一、教学目的：了解掌握自动变速器的结构，拆装和工作原理。
二、教学重点、难点：重点：自动变速器的拆装与维护。
难点：自动变速器的工作原理三、教学方法：现场授课，巡回指导，理论与实践结合。
四、教学设备：数台完整自动变速器和一套完整工具。
五、安全注意事项：1、保护好教学工具，防止教学工具从工作台上掉下。
2、拆装变速器卡簧时，注意卡簧弹出，伤到别人或自己。
3、正确使用工量具。
4、遵守实习工厂的安全规程。
六、教学内容：1、自动变速器的优点1）大大提高发动机和传动系的使用寿命2）提高汽车的通过性3）具油良好的自适性4）操作轻便2、自动变速器的分类1）按起步离合器分类大致可以分为真空式、机械式、电磁式、液压式、和液力式。
2）按控制方式来分，可分为液压式和电子式两种，将电子控制方式的自动变速器叫做EAT（电控自动变速器）。
3、电控液压自动变速器的结构典型的汽车自动变速器结构，它由液力变矩器、行星齿轮变速器、液压控制系统、油冷却系统、、壳体组成。
液压控制系统是液压自动变速器的核心部分，将根据变速杆的位置、油门的开度及汽车的速度，自动控制离合器的分离或结合，制动或释放，从而实现改变动力传动路线，自动换挡。
此为，它还向液力变矩器和润滑油供油。
4、自动变速器各个系统的作用和原理1）液力变矩器：变矩器由泵轮、涡轮、导轮三各基本元件组成。
工作时，发动机的机械能通过飞轮传给变矩器外壳，外壳带动泵轮转动。
泵轮叶片使液压油运动，高速运动的液压油流入涡轮，作用于涡轮叶片上推动涡轮转动，使涡轮产生机械能，并通过花键槽传给变速器输入轴，液压油由涡轮流出后进入泵轮，又重复上诉过程，由于固定导轮的作用，可使泵轮和涡轮的扭矩不等，起到变距作用。
2）行星齿轮系统：利用行星齿轮系统进行传动和变速，油体积小、结构简单、操作容易、变速比大等优点。
1、丰田A43D行自动变速器各个零件名称忽然拆装顺序。
油泵——超速行星排（超速输入轴、超速单向离合器、超速制动器、超速行星齿轮、超速行星架）——超速支架——前进挡离合器——倒档及高速档离合器——二档滑行制动器——前行星齿圈——前行星齿轮——公用太阳轮——二档单向离合器——二档制动器——二档制动鼓——一、倒档行星齿架——一档单向离合器——一、倒档行星齿轮、一、倒制动器——一、倒档行星齿圈——输出轴2、丰田A43D自动变速器档位自动变速器有六个档位：P（驻车档）、R(倒档)、N（空挡）、D（前进挡）、2位（锁定档）、L（速档）在D档位时包括4个档位，这便是变速器的自动范围。
AL4自动变速箱结构原理与检修
富康AL4自动变速器的检修AL4自动变速器（如图7-1）是由法国PSA集团与雷诺公司联合开发设计的全电子控制、全密封、少维护自动变速器，具有4个前进档和一个倒档，输出扭矩覆盖范围广，目前主要装备在雪铁龙公司XSARA、XANTLA第Ⅱ阶段车的XU汽、柴油发动机和神龙公司生产的TU5JP/K发动机上。
该变速器电控单元为模糊逻辑自动适配电子电控单元，具有接近人脑智能功能，可以精确的控制换档、主油路的压力、通过热交换器的流量、控制液力变矩器活塞的运动。
变速器电控单元采用模糊控制理论，可根据驾驶员的驾驶风格，车辆的载荷和程序选择器选择的程序来选择最佳的换档规则。
变速器电控单元和发动机喷射电控单元相互连接，传递信息，使液力变矩器的锁止，离合器、制动器的接合更加平稳，极大的提高了驾驶舒适性和操纵稳定性，当车辆出现故障时，电控单元控制系统采用后备值的方式运行，协助驾驶员把车开到服务站进行维修，维修人员利用ELIT和PROXIA与变速器电控单元自诊断系统对话，能快速查找，排除故障。
变速器电控单元控制系统通过控制各种电磁阀来防止驾驶员的误操作，提高了使用安全性。
图7-1 AL4自动变速器外观图第一节AL4自动变速器结构特点及工作原理一、结构AL4自动变速器（如图7-2所示）由液力传动部分、机械传动部分、液压控制单元和电子控制单元四部分组成。
AL4自动变速器液力变矩器为锁止式变矩器。
变速器采用辛普森Ⅱ型行星齿轮系，结构紧凑。
离合器为片式。
制动器为一个片式，2个带式，传递扭矩大。
所有运动副及齿轮润滑均为压力润滑。
变速器为全密封式，更换传动轴不须放油。
图7-2 AL4自动变速器结构图1-液力变矩器2-输入轴（第一轴）3-机油泵总成4-第一级减速从动齿轮5-停车轮6-第二轴7-第二级减速主动齿轮8-差速器齿圈9-差速器壳10-液力分配器罩11-换档棘轮卡片12-液力分配器 13-手动阀 14-辅助液力分配器 15-离合器E1（倒档和1档） 16-离合器E2（2、3、4档） 17-供油通道 18-制动器F1（4档） 19-制动器F2（倒档）20-制动器F3（1、2档） 21-行星齿轮系 22-第一级减速主动齿轮二、AL4自动变速器参数及结构识别1、变速器技术参数AL4自动变速器有关的参数见表7-1所示。
EE(赛拉图维修手册)
发动机电器系统一般事项规格点火系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 2起动系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 2充电系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 3预热系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 3自动巡航控制系统．．．．．．．．．．．．．．．EE- 3 故障检修点火系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 4充电系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 4起动系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 5 MICRO 570 测试仪键区．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 6蓄电池测试程序．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 7起动机测试程序．．．．．．．．．．．．．．．．．EE- 9充电系统测试程序．．．．．．．．．．．．．．．EE-10点火系统说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-12 就车检查火花测试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-12检查火花塞．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-14检查高压线．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-15检查点火线圈．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-15 更换点火线圈．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-16充电系统说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-17 就车检查检查蓄电池电压．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-17检查驱动皮带．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-18检查充电警告灯电路．．．．．．．．．．．．．EE-18检查充电系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-19 交流发电机更换．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-22结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-24分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-26检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-29蓄电池说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-31检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-32起动系统说明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-35 起动机电路故障检修．．．．．．．．．．．．．．．EE-35 起动机电磁线圈测试．．．．．．．．．．．．．．．EE-36 空转测试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-37 起动机更换．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-37结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-38分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-39检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-41 起动机继电器检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-45巡航控制系统预先-故障检修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-46 故障检修程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-46 故障检查表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-47 系统框图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-49 部件和功能概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-50 巡航控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-50 结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-52 巡航控制模块拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-53检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-54安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-55 巡航控制拉线拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-56 巡航控制主开关拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-57检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．EE-58EE-2 发动机电气系统一般事项规格EB3CA0FA点火系统起动系统一般事项EE-3充电系统参考- 冷起动电流量：在规定温度和最低电压保持7.2V 以上情况下，30秒钟蓄电池所能供应的电流。
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2005款起亚赛拉图自动变速器（A4AF3）维修手册自动变速器（A4AF3）一般事项规格．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-2规定扭矩．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-3润滑油．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-4专用工具．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-5自动变速器系统结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-9元件概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-11液压控制系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-13液压回路．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-19故障检修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-26故障代码．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-28变速器油位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-32液压测试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-33油封位置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-37集成TCM侧连接器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-44路试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-46故障现象检查程序．．．．．．．．．．．．．．．．．．．A T-49DTC检查程序P0712/P0713．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-79P1709．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-84P0717．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-88P7022．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-92P0750．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-96P0755．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-100P0760．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-104P0707/P0708．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-108P0745．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-112P0775．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-116P0743．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-120P0742/P0741．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-124P0731．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-128P0732．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-131P0733．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． AT-134P0734．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-137线路图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-140自动变速器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-142拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-148分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-155重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-164安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-179末端离合器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-180分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-181前离合器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-183分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-184检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-184机油泵结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-186分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-186检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-187行星齿轮组结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-190分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-190后离合器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-193分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-194分动器轴结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-196分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-196内齿轮和输出轴突缘结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-197分动器主动齿轮结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-198分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-198差速器结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-199分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-199重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-200阀体结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-202分解．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-205重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-210强制降档伺服机构结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-215重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-215车速表传动软轴结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-216重新组装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-216自动变速器控制系统换档杆结构图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-217拆卸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-218检查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．AT-221AT-2 自动变速器系统（A4AF3）一般事项名称 内容 发动机排量1.6D液力变矩器 类型安装锁止离合器发动机失速速度（rpm ）2800rpm 失速转矩比2.15变速器 类型4档电控自动变速器传动比 1档 2.846 2档 1.581 3档 1.000 4档0.685 倒档2.176 主传动比 4.381车速表传动比主动36/从动31一般事项AT-3 项目N·m Kg·cm lb·ft 油底壳螺栓10-12 100-120 7-8 选择杆总成固定螺栓9-14 90-140 6.5-10 起动机固定螺栓27-34 270-340 19-24 机油冷却器软管连接器15-22 150-220 11-16 软管支架3-5 30-50 2-4 钟形壳盖到发动机8-10 80-100 6-7 变速器固定螺栓（直径10mm）43-55 430-550 32-41 变速器固定螺栓（直径12mm）60-80 600-800 43-58 控制拉线到车体8-11 80-110 6-7.5 操纵杆总成到支架总成14-22 140-220 10-16 放油塞35-45 350-450 25-32 压力检验塞8-10 80-100 6-7 脉冲发生器10-12 100-120 7-8 轴承挡圈17-22 170-220 13-16 分动器主动齿轮16-21 160-210 12-15 单向离合器内座圈35-45 350-450 25-32 差速器主动齿轮130-140 1300-1400 94-101 手控杆17-21 170-210 13-15 手控轴锁止螺钉8-10 80-100 6-7 档位开关10-12 100-120 7-8 制轮木杆支撑螺栓20-27 200-270 14-19 泵壳到反作用轴支撑螺栓10-12 100-120 7-8 机油泵总成固定螺栓19-23 190-230 14-17 阀体6-8 60-80 4-6 阀体总成固定螺栓10-12 100-120 7-8 机油滤清器5-7 50-70 4-5 车速表从动齿轮衬套3-5 30-50 2-4 末端离合器盖4-6 40-60 3-4 强制降档调整螺钉15-22 150-220 11-15 后盖螺栓19-23 190-230 14-17 差速器盖10-12 100-120 7-8 差速器轴承盖60-80 600-800 43-58 差速器轴承挡圈43-55 430-550 32-41 锁止螺母（M38）-输入180-210 1800-2100 130-152锁止螺母-输出200-230 2000-2300 146-166 换档拉线支架螺栓19-23 190-230 14-17AT-4 自动变速器系统（A4AF3）润滑油项目 指定润滑油用量 变速器油L(U.S.lmp.qts.) GENUINE DIAMOND ATF SP-III 或SK ATF SP-III6.1 L 驱动轴和油封唇部轴套 滑动部件 GENUINE DIAMOND ATF SP-III 底盘润滑油SAE J310,NLGINO.0 按需要选择杆滑动部件 SAE J310,NLGINO.2一般事项AT-5 工具（编号和名称）图例用途09431-21200油封安装工具Y45005C安装差速器油封09456-21000导向销Y45008C装配阀体09453-33000弹簧卡环安装工具AKGE001D 安装末端离合器钩扣09453-21100弹簧压缩机Y45006F 拆卸和安装后离合器09453-21400千分表支撑架Y45006H 测量分动器轴和输入轴之间的轴向间隙。
（与千分表一起使用）AT-6 自动变速器系统（A4AF3）工具（编号和名称） 图例用途09453-21310 中央支撑架拆卸工具和安装工具Y45006G拆卸和安装中央支撑架09452-21200 机油泵油封安装工具Y45006B安装机油泵油封09452-21100 机油泵拆卸工具Y45-006A拆卸机油泵09452-21301 机油泵箍带Y45006C装配机油泵09452-21401 导向销AKGE001E装配机油泵09457-22000 拆卸板Y45007C拆卸差速器轴承、分动器轴轴承和主动齿轮轴承一般事项AT-7工具（编号和名称） 图 例用 途 09452-21500 机油压力表EKAA006C测量机油压力 （与09452-21001和09452-21002一起使用） 09452-21002 机油压力表适配器EKAA006B测量机油压力 （与09452-21500和09452-21001一起使用） 09452-21001 机油压力表适配器EKAA006A测量机油压力 （与09452-21500和09452-21002一起使用） 09455-21100 轴承安装工具Y45007G安装滚珠轴承和分动器主动齿轮09453-24000 弹簧压缩机Y45007A拆卸和安装弹簧卡环与前离合器回位弹簧 09455-21000 轴承安装工具Y45007A安装分动器从动轴承外座圈AT-8 自动变速器系统（A4AF3）工具（编号和名称） 图 例用 途 09200-38001 发动机支架D0038001拆卸和安装变速器09457-22200 分动器从动齿轮拆卸工具X45-008B拆卸分动器从动齿轮（与09526-11001一起使用） 09526-11001 分动器从动齿轮拆卸工具X45-008C拆卸分动器从动齿轮（与09457-22200一起使用） 09452-22000 差速器轴承挡圈拆卸工具Y45-006A拆卸差速器轴承挡圈09432-33800 轴承和齿轮安装工具Y45008B安装分动器轴承和分动器从动齿轮09455-33200 轴承安装工具X45-007J安装分动器从动齿轮滚锥轴承自动变速器系统AT-9 自动变速器系统结构图(1)EBB6FE81AKGE001AAT-10 自动变速器系统（A4AF3）结构图(2)1.速传感器2.出轴速度传感器3.入轴速度传感器4.温传感器5.磁阀6.位开关7.制降档伺服机构开关LKGE001A自动变速器系统AT-11概述EAAB0AAD先进的α自动变速器适合1.6 DOHC发动机。