级配碎石垫层
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级配碎石垫层
Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
1、施工技术要点
(1)原材料经检验,各项技术质量指标符合技术规范要求
(2)混合料给配符合技术规范要求;
(3)下承层(路基、路床)必须严格验收,弯沉值,压实度等,各项质量指标符合技术规范和质量标准要求;
(4)必须通过试验路段施工,工艺质量合格,并经监理工程师审查批准后,方能进行正式规模施工;
(5)施工机械设备技术性能必须满足工程质量和进度的要求。
2、主要施工方法
本合同段碎石垫层厚15,按一层施工。
(1)级配碎石垫层施工前,做好原路面检查清理工作,凡不合格的路段,不能铺筑级配碎石垫层。
(2)垫层施工前做好测量放样工作,清除原路面上的浮土、杂物,并洒水湿润。
(3)检验工程用料,对不符合要求材料,进行处理,禁止使用不合格材料。
(4)做好未筛分碎石和石屑(细料)的掺配试验工作,提出掺配比例和级配碎石混合料的初步的松铺系数,采用重型击实试验法,提出级配碎石混合料量大干密度和最佳含水量的试验报告,报监理工程师批准。
3、拌和级配碎石混合料
根据试验提供的级配碎石混合料配合比,在料场进行级配碎石混合料拌和生产,经检验合格的级配碎石混合料在料场储存。
4、运输和摊铺级配碎石混合料
统一采用车厢容积相同的自卸汽车运料,铺料前,根据车厢容积,碎石料容重、松铺系数,在准备好的路床上用灰粉布格,装卸料时,应有专人指挥,控制每车装料数量基本相等,按划定的灰格卸料,每格一车,用推土机按松铺厚度摊开并初平,再用路拌机拌和1~2遍,用平地机整平、整形(边角部位,人工整平),达到表面平整,具有规定的路拱坡度。
(1)碾压前,对已摊铺的级配碎石混合料进行表观检查,并进行含水量检测,确认拌和均匀,无粗细颗料离析现象、含水量最佳时,即可开始碾压。
(2)按试验路段施工总结确认的压实设备和碾太技术参数,在底垫层全宽范围内,均匀地碾压,压实度≥96%(重型击实标准)。
(3)质量检验
外形尺寸,靠每天的测量检查,压实度由试验室采用灌砂检验,检验频率和质量标准按招标文件技术规范要求执行。
经检验,级配碎石底垫层施工质量符合标准后,将各项质量检验报告及时整理报监理工程师审批
5、碾压
混合料经摊铺整型后,立即在摊铺全宽度范围内进行碾压。碾压时先使用12~15t压路机静压一遍,然后起振碾压,由外侧向内侧碾压,碾压时,后轮重叠1/2轮宽,碾压
6~8遍,使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度,头两遍以采用~1.7km/h为宜,以后用
2~2.5km/h。路面的两侧多压2遍。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。
碾压成型后,试验人员立即检查其压实度,如发现不合格立即补压,确保压实度达到要求。
两作业段的衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留528m不进行碾压。第二段施工时,前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。
混合料必须拌和均匀,没有粗细颗粒离析现象。