起重机械事故预防要点示范文本
机械伤害事故的安全防范示范文本
机械伤害事故的安全防范
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
机械伤害事故的安全防范示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（一）机械伤害的相关概念
（1）什么是机械伤害
机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤
害。
（2）机械伤害事故有什么特点
机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾
死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的
情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受
害造成致使性伤害，乃至身亡。
（3）常见伤害人体的机械设备有哪些
有皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气
锤、车床。辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、
灌肠机、破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。
（二）形成机械伤害的事故主要原因有哪些
起重机械的安全使用及保养维修范本
起重机械的安全使用及保养维修范本
一、安全使用
1. 遵守操作规程
使用起重机械前，必须熟悉并遵守操作规程，包括但不限于以下内容：
- 确保提供充足的通风和照明。
- 使用者必须经过相关培训，并具备相关操作证书。
- 不得超载使用起重机械。
- 在操作开始前，必须检查起重机械的运行状况，并确保各部件正常工作。
2. 正确使用起重机械
- 在使用起重机械前，必须检查起重机械的工作状态，确保其符合安全要求。
- 运行过程中，操作者必须将注意力集中在操作面前，并确保视野清晰，以便观察起重过程。
- 禁止在起重过程中用力碰撞起重机械或其载重物。
- 确保起重机械的用电设备和电源线路符合安全要求。
3. 安全检查
- 在使用起重机械前，必须进行安全检查，包括但不限于以下内容：
- 检查起重机械的各个部件是否存在损坏或磨损。
- 检查起重机械的润滑情况，确保各部件正常运转。
- 检查起重机械的电气线路是否有漏电隐患。
- 检查完成后，及时消除各种安全隐患，确保起重机械符合安全使用要求。
二、保养维修
1. 定期保养
- 根据起重机械的使用情况，制定定期保养计划，并按计划进行保养。
- 保养内容包括但不限于以下方面：
- 润滑齿轮、链条、轴承等部件，确保其正常运转。
- 清洁阀门、管道等部件，确保其正常流通。
- 检查电气线路，确保安全接地和正常供电。
- 定期保养的频率应根据起重机械的使用情况灵活调整，确保其正常运转。
2. 故障排除
- 在起重机械出现故障时，必须及时进行故障排除。
- 首先，通过观察和检查，确定故障原因。
- 确定故障原因后，按照维修手册或相关资料进行故障排除，确保起重机械的正常运转。
施工现场起重机械常见的事故预防(正式版)
文件编号：TP-AR-L4848
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编订：_______________
审核：_______________
单位：_______________
施工现场起重机械常见
的事故预防(正式版)
施工现场起重机械常见的事故预防
(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、建筑施工中常见的起重机械事故
建筑施工起重机械主要包括塔式起重机、流动式
起重机、物料提升机和外用电梯等。所发生的事故主
要有吊物坠落、挤压碰撞、触电、高处坠落和机具倾
翻5种类型，占全部起重机械伤亡事故总数的比例分
别为34％、30％、10％、8％和5％；5类合计占
87％。
1．吊物(具)坠落。吊物(具)坠落主要是指吊物
或吊具从高处坠落砸向作业人员或其他人员所造成的
事故。主要由于吊索具有缺陷；作业人员安全意识
差，不严格执行操作规程违章指挥、违章操作：吊装时捆绑方法不当、超载等原因所致。
起重工安全技术规程范文
起重工安全技术规程范文
一、总则
起重工作是一项重要的技术工作，涉及到重要设备的安全运行和人身安全问题。为了保障起重工作的顺利进行，防止事故的发生，制定本起重工安全技术规程。
二、安全管理
1. 建立健全起重工作的安全管理体系，确保各项安全制度的实施。
2. 负责起重工作的安全培训和教育，确保作业人员具备必要的安全知识和技能。
3. 严禁未经授权的人员进行起重工作，确保严格的授权制度的实施。
4. 起重工作前应进行详细的安全评估和风险分析，制定相应的安全预措施，并经相关人员审批后方可进行。
5. 起重工作现场必须设置明显的安全警示标志，确保人员的安全。
三、起重设备
1. 起重设备应经过检测并取得相应的使用证书后方可使用。
2. 定期进行起重设备的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
3. 起重设备的驾驶人员必须持有相应的起重机械操作证书，并经过定期培训和考核。
4. 起重设备的使用必须符合操作手册要求，并遵守安全操作规程。
5. 起重设备的限载标志必须清晰明确，严禁超载作业。
四、起重作业
1. 在起重作业前，必须将作业区域进行清理，确保无杂物和障碍物。
2. 在吊装、搬运重物时，应确保周围人员安全疏散，并保持安全距离。
3. 起重作业中应保持通讯畅通，及时传达指令和信息。
4. 禁止使用起重设备进行人员吊装，避免人员伤害事故的发生。
5. 在起重作业中，必须进行良好的负荷分析和风险评估，确保吊装物体的稳定。
五、特殊情况的应对
1. 在恶劣天气条件下，严禁进行起重作业，以免造成风险。
2. 在起重作业中突发火灾、地震等突发情况，必须立即停止作业，并做好应急处理措施。
起重作业安全技术规程范文
起重作业安全技术规程范文
起重作业是工程施工中必不可少的一项工作，而起重作业的安全问题一直是工程管理中非常重要的一环。为了保证起重作业的安全，提高作业效率，必须制定起重作业安全技术规程。下面是一份起重作业安全技术规程的范文，供参考。
一、起重作业的前期准备
1.施工单位应根据各个起重设备的具体要求，编制起重作业方案，并报告项目管理层审批。
2.施工单位应确保起重设备的安全技术规程得到执行。
3.施工单位应对参与起重作业的人员进行相关培训，确保其具备起重设备操作和安全知识。
4.施工单位应提供必要的起重设备，确保其具备正确的起重能力和稳定性。
5.施工单位应与相关部门或单位进行配合，确保施工现场的安全。
6.施工单位应严格遵守国家和地方有关起重作业的法律法规。
二、起重设备的选用和检查
1.施工单位应根据施工作业的具体要求，选择适当的起重设备，并在使用前进行检查，确保其满足使用标准。
2.施工单位应检查起重设备的机件和链条，确保其完好无损。
3.施工单位应检查起重设备的稳定性，确保其不易倾覆。
4.施工单位应检查起重设备的制动装置和限制装置，确保其正常工作。
三、起重设备的操作和维护
1.起重设备操作人员应持有合格的操作证，经过专门培训，熟悉起重设备的操作方法和安全规定。
2.起重设备操作人员应严格按照起重设备的操作规程进行操作。
3.起重设备操作人员应及时反馈设备异常情况，并采取相应的措施予以处理。
4.起重设备的维护应按照规定进行，包括定期巡检、清洁、润滑等工作。
5.起重设备的维修应由专业人员进行，并按照施工单位的规定进行。
机械设备伤害事故预防措施示范文本
机械设备伤害事故预防措
施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
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某某管理中心
XX年XX月
机械设备伤害事故预防措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、机械伤害的事故主要原因有：
1、检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备(球磨
机等)检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示
牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时
受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事
故。也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻
底停住就下手工作，同样造成严重后果。
2、缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地
面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防
护装置；还有的人孔、投料口、绞笼井等部位缺护栏及盖
板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事
故。
3、电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。
桥式起重机安全操作规程示范文本
桥式起重机安全操作规程示范文本
第一章总则
第一条为了规范桥(门)式起重机的操作，确保作业安全和顺利进行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于桥(门)式起重机的操作人员及相关管理人员。
第三条桥(门)式起重机的操作人员应经过相应的培训和考核，持有相应证书方可操作。
第四条桥(门)式起重机的操作应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，严格按规程操作，严禁违章指挥和操作。
第五条桥(门)式起重机的操作人员应遵守操作规定，严禁酒后操作、疲劳操作和不符合工作要求的操作。
第二章操作流程
第六条桥(门)式起重机操作前，操作人员应进行安全检查，包括但不限于以下内容：
1.检查起重机的安全装置是否完好有效；
2.检查各操作控制器是否灵敏，操作是否准确；
3.检查吊钩、吊具和钢丝绳等是否具有正常工作状态；
4.检查工作区域是否清场，并与其他作业人员沟通等。
第七条操作人员应按照工作指令和信号操作起重机，严禁超载或超限操作。
第八条若发现操作异常或隐患，操作人员应立即停止操作，并报告相
关管理人员，等待处理后才能继续操作。
第九条操作人员应定期检查和维护起重机设备，确保设备的可操作性
和安全性。
第十条操作人员应注意防护设备的使用，并配戴个人防护用品，避免
在高风险区域操作。
第三章安全预防
第十一条操作人员应定期接受安全生产知识培训和技术交流，提高安
全意识和操作技能。
第十二条桥(门)式起重机应定期进行检修和维护，确保设备可靠并具
备安全性。
第十三条着装整齐，穿戴工作服，不得携带大件、易燃物品上岗操作。
第十四条吊钩顶升前，应先松开吊具，加大钢丝绳长度，以免因过大
起重机械事故应急预案范本
起重机械事故应急预案范本
起重机械是在建筑工地、港口码头、矿山等工作场所中常用的机械设备。但是，由于起重机械操纵和维护要求高、环境和条件多变，一旦出现事故后果严重。针对这种情况，需要设计一份起重机械事故应急预案。下面是一份起重机械事故应急预案范本，供大家参考。
一、基本情况
1.企业名称：
2,地理位置：
3.主要产品：
4.起重机械类型及数量：
二、应急组织机构
1指挥部
1.1组织机构
指挥部由总指挥、副指挥、应急救援专家、现场负责人组成。
1.2职责分工
1总指挥：主持指挥部工作，对救援行动作出决策。
2.副指挥：主要负责指挥调度工作。
3,应急救援专家：负责指导救援行动。
4,现场负责人：负责具体的处置工作。
1.3联系方式
总指挥：
电话：
副指挥：
电话：
应急救援专家：
电话：
现场负责人：
电话：
2,救援力量
2.1人员组成
2.2装备配置
三、应急预案的实施
3.1应急预案的启动
一旦发生起重机械事故，责任人应及时将信息告知指挥部，并启动应急预案。
3.2紧急处置
一旦接到报警，指挥部要及时启动应急预案，调派现场负责人和救援力量到达现场进行处置工作，并对事故进行初步评估，确定紧急救助，尽快消除各种危险。
3.3事故调查
事故之后，指挥部应派出专门小组进行调查，研究事故原因，并提出改进意见和措施。
四、应急预案的维护
4.1应急预案要经常更新，以保持其完整性和实用性。
4.2组建应急预案培训，确保各项应急措施得到落实。
4.3对应急预案进行演练,以提高各项措施的执行力，使应急措施得到落实。
以上是起重机械事故应急预案范本，企业应根据实际情况进行修订和补充。同时,要经常进行演练和培训I,提高员工的应急反应和处置能力，降低事故的发生和损失。
起重机械安全技术规定范文
起重机械安全技术规定范文
一、引言
为了确保企业起重机械的安全运行，保护员工和设备的安全，提高工作效率和生产质量，根据相关法律法规和企业实际情况，制定本规定。
二、适用范围
本规定适用于企业内所有起重机械的使用和管理，并适用于所有起重机械操作人员和相关职能部门。
三、管理标准
1.起重机械管理责任
–企业职能部门负责制定起重机械的安全管理制度，并定期修订和改进；
–起重机械使用部门负责严格执行上级部门的规定，配备合格的操作人员，并保证设备的正常运行；
–厂务办公室负责协调相关部门之间的协作，提供必要的支持和资源。
2.起重机械操作人员管理要求
–所有起重机械操作人员必须通过专业培训和考核，并持有相关资格证书；
–起重机械操作人员必须熟悉起重机械的结构和操作原理，确保安全操作；
–起重机械操作人员必须时刻保持专注，不能在操作时携带手机等分散注意力的物品。
3.起重机械维护和检修管理
–起重机械设备必须定期检查和维护，保证其安全性能和正常运行；
–检修和维护工作必须由专业技术人员进行，并做好相关记录；
–发现起重机械设备存在安全隐患时，必须立即停机检修，并及时上报职能部门。
4.起重机械使用场所管理
–起重机械使用场所必须符合相关安全要求，确保设备的安全使用；
–起重机械使用场所必须设置明显的警示标志，并与其他设备和人员保持一定的安全距离；
–起重机械使用场所必须保持整洁，避免杂物阻碍设备运行。
四、考核标准
1.起重机械操作人员考核标准
–起重机械操作人员必须通过专业考试，持有合格的操作资格证书；
–起重机械操作人员必须定期进行技能培训并参加考核，确保操作技能的更新和提高；
机械伤害事故预防措施及应急措施实用版
YF-ED-J2408
可按资料类型定义编号
机械伤害事故预防措施及应急措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
机械伤害事故预防措施及应急措
施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
机械伤害事故预防措施
1、投入使用的机械设备必须完好，安全防
护措施齐全，大型设备有生产许可证、出厂合
格证。
2、作业人员经过培训上岗，特种作业人员
持特种作业证上岗。
3、机械设备安装后应按规定办理安装验收
手续，报上级部门检测，经检测合格后才能使
用。
4、作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严
格按说明书及安全操作规程进行操作。
5、对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。
6、加强对机械设备的维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全防护设施齐全可靠。
机械伤害事故应急措施
1、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎，来增强压力而达到止血，止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏
起重机安全防护知识范文（二篇）
起重机安全防护知识范文
起重机作为一种重要的设备，广泛应用于工业生产和建筑施工领域。然而，起重机的操作涉及到复杂的工艺和高度的风险，因此必须重视起重机的安全防护措施，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。下面将介绍起重机安全防护的相关知识。
第一，起重机的安装和维护一定要按照标准进行。起重机的安装必须由专业的技术人员进行，按照相关的标准进行施工，以确保起重机的稳定和安全。同时，起重机的维护也是非常重要的，定期进行检查和保养，及时发现和解决问题，确保设备的正常运行。
第二，起重机操作人员必须经过专业培训和持证上岗。起重机的操作需要一定的技术和经验，因此操作人员必须接受专业的培训，掌握起重机的操作要点和安全规范。并且，必须取得相应的操作证书，通过考核后方可上岗。
第三，起重机现场必须设置专门的警示标识和安全设施。在起重机工作现场，必须设置明确的警示标识，以提醒工作人员和过路人员注意安全。同时，必须设置防护栏杆、安全标识和安全网等安全设施，确保人员不会误入危险区域。
第四，起重机工作时必须遵守操作规程和安全流程。在进行起重作业之前，必须仔细阅读起重机的使用说明书，熟悉起重机的工作原理和操作步骤。在操作过程中，必须按照相关的操作规程进行操作，并且严格遵守安全流程，确保操作的安全性和准确性。
第五，实施起重机作业时必须进行周边安全排查。在进行起重机作业之前，必须进行周边环境的安全排查，检查是否有潜在的危险因
素存在。如有高压电线、管道、人员密集区等，必须提前采取相应的措施，确保起重机作业的安全性。
第六，起重机的载荷不能超过额定数值。起重机的载荷是根据起重机的额定参数来确定的，必须严格按照额定数值操作。超载会导致起重机失去平衡和稳定性，造成严重的事故。因此，在进行起重作业之前，必须仔细计算载荷，确保不超过额定数值。
预防施工现场发生安全事故的措施实用版
YF-ED-J9693
可按资料类型定义编号
预防施工现场发生安全事故的措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
预防施工现场发生安全事故的措
施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、建立健全安全保证体系,现场建立各级
安全生产岗位责任制，认真贯彻“安全第一，
预防为主”的安全生产方针。
2、在施工现场设置安全标语牌、悬挂安全
警示标志，落实安全生产制度，制订管理细
则，做到人人重视生产安全，大家自觉遵守安
全规定，搞好安全系统防护管理
3、提供合格的安全防护用品，规范各类安
全警示标志、防护设施。
4、进入施工现场任何人必须正确戴好安全
帽，以防止物体打击头
5、抓好职工的法制教育，使每个职工能认识到：安全生产法规是施工客观规律的科学总结，是用鲜血换来的宝贵经验，是人人必须遵循的行为准则。二是对工人进行遵章守纪教育，施工中服从指挥，按规范要求和操作规程作业。三是认真进行安全技术交底，使工人在施工中增强安全意识，做到不伤害自己、不伤害别人、也不被他人所伤害。
矿山厂内机动车辆伤害事故的预防示范文本
矿山厂内机动车辆伤害事故的预防示范文本
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矿山厂内机动车辆伤害事故的预防示范
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厂内机动车辆按国家质监总局的分类，包括：厂内运
输车辆、挖掘机、推土机、穿孔机械、压风机、装载机
等。虽然只是在矿区内进行运输作业，但如果对安全驾驶
和行车安全的重要性认识不足，思想麻痹、违章驾驶、管
理不善和车辆带病运行等，就会造成厂内机动车辆伤害事
故。
一、厂内机动车辆伤害事故的分类：
1、按车辆事故的事态分：有碰撞、翻车、失火和运输
途中矿石掉落打击路人；
2、按厂区道路分：有交叉路口、弯道、直行、坡道、
狭窄路面、仓库、车间等；
3、按伤害程度分：有车损、轻伤、重伤、死亡事故。
二、车辆伤害事故的主要原因
1、违章驾车：
（1）疲劳驾车；
（2）酒后驾车；
起重机挤压事故的发生及预防示范文本
起重机挤压事故的发生及预防示范文本
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起重机挤压事故的发生及预防示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
起重机械挤压事故的发生及预防有以下三种情况：
第一种情况，起重机械机体与固定物、建筑物之间的
挤压。这种事故多是发生在运行起重机械或旋转起重机械
与周围固定物之间。如桥式起重机械的端梁与周围建筑物
的立柱、墙之间，塔式起重机械、流动式起重机械旋转时
其尾部与其它设施之间发生的挤压事故。事故多数由于空
间较小，被害者位于司机视野的死角，或是司机缺乏观察
而造成的。因此，在起重机械与固定物之间要有适当的距
离，至少要有0.5m间距，作业时禁止有人通过。
第二种情况，吊具、吊装重物与周围固定物、建筑物
之间的挤压。对此，首先应合理布置场地、堆放重物。货
物的堆放应有适当间隙，巨大构件和容易滚动及翻倒的货
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起重机械事故预防要点示
范文本
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Link To Achieve Risk Control And Planning
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XX年XX月
起重机械事故预防要点示范文本
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1、建立和完善规章制度
(1)建立起重机使用维护制度。操作者、维修工必须经
过培训、考试，取得操作证方可上机。使用中要严格遵守
操作规程和安全注意事项。
(2)认真执行交接班制度，做好运行记录，及时排除故
障。
(3)定期进行保养与检查，发现隐患及时处理，按计划
进行检修。
(4)对违反操作规程的要批评教育及进行相应处罚。对
不负责任又造成重大事故的还应严肃处理，必要时依法惩
处。
2．保持操作人员相对稳定
操作人员必须熟悉所操纵的起重机的结构与性能，掌握保养与检查的基本要求，熟练操作技能，并要有较强的责任心。
3．掌握统一的指挥信号
起重机操作人员和专职或兼职起重工（挂钩工）都应认真学习和执行GB5082《起重吊运指挥信号》，按统一的手势信号、旗语信号和音响信号进行指挥与作业。
4．遵守规章制度
起重机操作人员必须遵守有关规章制度和操作要求，集中精力，保障安全运行，必须做到“十不吊”。
(1)超过额定负荷不吊；
(2)指挥信号不明，重量不明，光线昏暗不吊；
(3)吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；(4)吊挂重物直接进行加工时不吊；
(5)歪拉斜挂不吊；
(6)工件上站人或工件上放置有活动物的不吊；(7)对具有爆炸性物品不吊；
(8)带棱角的物体未垫好（可能造成钢丝绳磨损或割断）不吊；(9)埋在地下的物体不拔吊；
(10）违章指挥时不吊。
5．做好设备保养，掌握正确操作方法
(1)认真进行定期保养。起重机应在规定日期内进行维护、保养和修理，防止起重机过度磨损或意外损坏引起事故。对起重设备的保养包括检查、调整、润滑、紧固、清洗等工作。起重机定期保养分为：日常保养、一级保养和二级保养。
①日常保养。包括清扫司机室和机身上的灰尘和油污；检查制动器间隙是否合适；检查连轴器上的键及连接螺栓是否紧固；检查各种安全装置是否灵敏可靠；检查制动带及钢丝绳的磨损情况；检查控制器的触头是否密贴吻
合。
②一级保养（每月进行一次）。包括滚动轴承加油润滑；检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺丝是否紧固；检查所有电器设备的绝缘情况；检查减速器和液压制动装置的油量及润滑情况。
③二级保养（每半年进行一次）。除一级保养内容外，还包括去除润滑脂表面脏污，清洗滚动轴承，加润滑脂；减速箱和液压制动装置的油质若变坏，应予更换，若油量不足则加油至规定标志；检查钢丝绳的磨损情况以及在卷筒上固定情况。(2)做好交接班工作，交接班制度是非常重要的，操作者必须认真填写当班工作记录，包括设备运行情况与检查情况，并注意做到以下各点：
①交班的操作人员应做到：起重设备工作完毕，将空钩起升到接近上限位置，小车停在司机室一边，各控制器手柄应扳到零位，断开闸刀开关；交班前应有15--20min
的清扫和检查时间，检查设备的机械和电器部分是否完好；详细论述当班设备运行情况及存在问题或需要立即排除的故障等。
②接班的操作人员应做到：认真听取上一班操作人员的工作情况介绍和查阅交班记录；检查起重设备操纵系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好；钢丝绳固定是否牢靠，卷筒钢丝绳排列是否正确；进行空载运行检查，特别是限位开关、紧急开关、行程开关等是否安全可靠，如有问题必须修复后方可使用。
(3)对操作人员的基本要求：
①稳：在操纵起重设备过程中必须做到启动、制动平稳，吊钩与负载物体不摇晃。
②准：在稳的基础上，吊钩与重物应正确地停放在所指定的位置上。
③快：在稳、准的基础上，协调各机构动作，缩短工
作循环时间。
④安全：对设备进行预检预修，确保起重设备安全运行，在发生意外故障时，能机动灵活采取措施制止事故发生或使损坏减少到最低程度。
同时要求操作者掌握基本操作方法：
a.稳钩的操作方法；
b．物体翻身的操作方法，主要指常用的地面翻转、游翻、带翻和空中翻转四种。
6．做好起重设备的润滑工作
起重设备的润滑工作应按起重机说明书规定周期和润滑油牌号进行，并经常检查润滑情况是否良好。
起重设备各机构的润滑方式有集中润滑和分散润滑两种。集中润滑用于大型起重设备，采用手动泵供油和电动泵供油集中润滑两种方式；分散润滑用于中小型的起重设备，润滑时使用油枪或油杯对各润滑点分别注油。
润滑工作的注意事项：润滑材料必须保持清洁，不同牌号的润滑脂不可混合使用；经常检查润滑系统的密封情况；选用适宜的润滑材料和按规定时间进行润滑工作；对没有注油点的转动部位，应定期用油壶点注在各转动缝隙中，以减少机件中的磨损和防止锈蚀；采用油池润滑的应定期检查润滑油的质量，加油到油尺规定的刻度，如没有油尺，加到最低齿轮的齿能浸到油处；润滑工作应在起重设备完全断电时进行。
7．注意安全作业
为了确保操作人员的安全，应经常对电气设备进行清扫，避免污物或粉尘在线路上沉积而引起的污闪。操作人员要定期地检查起重设备电气装置的绝缘状况，如发生问题应及时修理。
起重机的供电滑线应当有鲜明的颜色和信号灯，为了防止触电，应设置防护挡板。起重设备的上下平台不要设