黄带教材-基本工具介绍
六西格玛黄带课程-基础知识
六西格玛黄带课程-基础知识1. 介绍六西格玛是一种管理方法论，旨在通过减少质量缺陷、提高效率和增强客户满意度来改进组织的绩效。
六西格玛黄带课程是六西格玛培训中的入门级课程，旨在帮助学员了解和掌握六西格玛的基础知识和工具。
2. 六西格玛的核心原理六西格玛的核心原理是通过使用数据驱动的方法，识别并消除引起质量问题的根本原因。
该方法采用了一系列统计工具和技术，以减少缺陷、提高质量和提升效率。
3. 六西格玛黄带的培训内容六西格玛黄带课程通常包含以下内容：3.1 六西格玛概述•六西格玛的历史和发展•六西格玛的核心概念和指标•六西格玛方法论的重要性和优势3.2 六西格玛工具和技术•流程映射：用于识别和分析组织内部流程，并找出改进的机会。
•统计过程控制（SPC）：用于监控质量指标，及时发现偏差并采取纠正措施。
•流程能力分析：用于评估和改进组织的业务流程。
•散点图和回归分析：用于分析变量之间的关系，确定关键影响因素。
•假设检验：用于确认观察到的差异是否是由偶然因素引起的。
3.3 六西格玛项目管理•DMC方法：用于解决存在问题的业务流程，包括定义、测量、分析、改进和控制五个阶段。
•PDCA循环：用于实施持续改进的管理循环，包括计划、执行、检查和行动四个阶段。
•项目管理工具和技术：用于规划、执行和监控六西格玛项目，确保项目按时、按质完成。
4. 学习目标通过六西格玛黄带课程的学习，学员将能够：•理解六西格玛的基本原理和方法•掌握常用的六西格玛工具和技术•运用六西格玛方法论解决实际业务问题•参与六西格玛项目并提供支持•为进一步深入学习和发展六西格玛技能打下坚实基础5. 结语六西格玛黄带课程是学习六西格玛的入门级课程，可以为学员提供对六西格玛的全面了解。
通过掌握六西格玛的基础知识和工具，学员可以在组织中发挥更大的作用，促进质量改进和效率提升。
如果您对六西格玛感兴趣，我鼓励您继续学习和探索更深层次的六西格玛知识。
六西格玛培训课件--流程图(黄带)
六西格玛流程分析练习
高阶流程图
条件准备 供应商：王兴华 输入： 包饺子
不够 判断 数量
足够 供应会餐
客户：会餐人员
输出： 需求：
六西格玛流程分析练习
பைடு நூலகம்
办公室包饺子活动
请绘制出该活动的详细流程图
如果仅关注单位时间饺子的供应量，流程图应 如何调整
如果仅关注饺子的口味，流程图应如何调整
绘图工具 Visio（商务流程图）
价值流程图练习
办公室包饺子活动
请根据本组的各环节的设计消耗时间及人员 配备，绘制价值流程图
价值流程图—发现并消除浪费
制造过程中的七种浪费
返工、纠正
搬运和移动 库存 非必要的工作 过量生产
非必要的动作
等待
中航625所 六西格玛黄带1期
价值流程图-精益生产
精益生产原则：按客户需求节拍生产、连 续生产、一次一件、站与站之间零库存、 全生产线无等待
阶段I试验
是否达到 目的？ 是 阶段II试验
否
取消项目
是否达到 目的？ 是 阶段III试验
否
取消项目
是否达到 目的？ 是 完成
否
取消项目
逻辑变化练习
某项目要经过3个阶段的试验后完成,其中任 何一个阶段试验没有达到目的，将重做该阶 段试验
开始
逻辑变化练习
某项目要经过3个阶段 的试验后完成,其中任 何一个阶段试验没有 达到目的，将重做该 阶段试验
阶段I试验 否 是否达到 目的？ 是 阶段II试验 否 是否达到 目的？ 是 阶段III试验 否 是否达到 目的？ 是 完成
逻辑变化练习
某项目要经过3个阶段的试验后完成，其中 任何一个阶段试验没有达到目的，经过研究 决定是要返回最初阶段试验还是取消项目
6Sigma黄带基础培训.ppt
16
6 Sigma 综述
DMEDI
按６Sigma的质量要
求创造新的流程、产 品、服务和工厂
清晰 一致
承诺
DMAIC
按６Sigma 的质量要 求改善现有的流程、 产品、服务和工厂
流程管理
利用并保持通过改善与创新 所获得的收益
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改 进 过 程 : DMAIC
确 定 机 遇D 测量绩效M 分析机遇A 改进绩效I 控制绩效C
完成? ¨我 们 何 时 完 成
这个工作?
小组选择 ¨小 组 成 员 是 哪 些 ?
¨小 组 成 员 各 自 的 职责是什么?
收益是如何分类的?
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▪ 等级1
– 直接影响公司的利润&损失
– 项目和财务影响之间清晰的因果关系
– 可量化并可测量的利润&损失
Level I
– 绿色美元
Level II
▪ 等级2 – 资源在有预算需要的区域的再利用
▪ 关注过程,过程管理及提高
– 控制过程不仅仅是一个不可避免的麻烦，而实际上是 一种建立竞争优势的方法以给客户以更有价值的回报
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6 Sigma 的 6 个 主 题 (续)
▪ 积极主动的管理
– 制定明确的目标及度量顺序并要经常检查回顾 – 集中精力于预防 问 题的发生, 而不是 救 火式去解决问题 – 要 敢问 我 们 为 什 么 这 样 做 事 情 ， 而 不 是 盲 目 地 辩 解 说
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为什么实施 6 Sigma?
▪ 已经被证实 ▪ 关键成功因素的第一因素 ▪ 使客户至上成为可能，推动公司的战略和企业文化变革 ▪ 重塑 Caterpillar ▪ 每一部门及员工, 经销商和供应商都会参与进来
6sigma 黄带 - 1
抵押借款 借款抵押申请/ 借款抵押申请/ 在顾客的预定时间,完 成借款申请 认可流程 包括必要文件和申请表 在15日前,通知申请人 结果 包装食物订购 流程 旧顾客次序流程(传 包裝食物 真) 通知顾客货物何时离 开码头(电话或传真) 进行跟进,确定顾客 满意 (准时到达,产品无 损坏)
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煮 菜
传 菜
进 食
等 太 久
服务员 态度差劣
炉 具 先后次 破 序混乱 烂
材 料 不 足
份 量 冷 差 气 异 不 大 足
座 位 不 舒 服
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企业绩效表现函数
Y = f (Xs)
食 物 不 佳 等 候 时 间
Y = f
(
,
,
)
数
数
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六西格玛管 六西格玛管理哲学
减少流程上的差异, 减少流程上的差异,改善品质
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产品需求 产品 机械手 典型需要
了解顾客需求
快速启动 (在0.2秒内启动) 耗电量小 (10< m度/秒) 要敏捷 (移动速度 k 米/秒)
服务需求 过程 典型需要 电子琴销售 促销要快 (不超过3分钟) 检验方便 (所有产品容易目测)
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香港中华电力服务承诺
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六西格玛实质是—
一个以顾客为中心，以事实 和数据为推动的一个全面管 理系统。
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案例说明
《饮食业》
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不清洁
洗食物 准备食物
台面未 有准备 等候太久
写错 数量
漏 单
等 候 食物 太 食物大 不佳 计 久 错 小不一 数
等 候
初中劳动技术常用工具知识点梳理
初中劳动技术常用工具知识点梳理工具是劳动过程中必不可少的辅助设备，它们可以帮助我们完成各种各样的任务。
作为初中劳动技术的学习内容，学生应该了解和掌握常用工具的种类、结构和使用方法。
下面是初中劳动技术常用工具的知识点梳理。
1.手工具（1）锤子：用于敲击、打击或冲击物体，分为木工锤、铁工锤、镶嵌锤等。
（2）钳子：夹持、固定或夹紧物体，分为尖嘴钳、平嘴钳、弯嘴钳等。
（3）剪刀：用于切割纸、布、纱、薄金属等，分为理发剪、家庭剪等。
（4）扳手：用于拧紧或松开螺母或螺栓，有活动口径，如小细牙扳手、大细牙扳手。
（5）螺丝刀：用于拧紧或松开螺丝，分为一字螺丝刀、十字螺丝刀等。
2.电动工具（1）电动钻：用于钻孔，分为手动电动钻和电动台钻。
（2）电动扳手：用于拧紧或松开螺母或螺栓，分为手持式电动扳手和台式电动扳手。
（3）电动剪刀：用于切割纸、布、铁皮等，主要用于家庭手工制作。
3.测量工具（1）直尺：用于测量物体的长度或宽度，一般有木尺和金属尺。
（2）卷尺：卷起的带状工具，用于测量物体大致长度，主要有软尺和硬尺。
（3）量角器：用于测量角度，分为传统的半圆形量角器和电子量角器。
（4）量具：包括卡尺、游标卡尺等，用于精确测量物体的长度、宽度等。
4.木工工具（1）锯子：用于手工锯切木材、金属等，有长手柄和短手柄的区别。
（2）刨子：用于修整木材、平整刨削凸起的部分，有木质和金属的刨子。
（3）磨刀石：用于磨快钳子、剪刀等切削工具的刃口。
（4）胶水：用于黏合木材或其他材料，有胶棒胶、胶水等。
5.金属工具（1）冷冲压工具：主要有冲压机、冲头、冲模等，用于金属板材的冲压成型。
（2）电焊工具：包括电焊机、焊条、焊接面罩等，用于金属的熔化和焊接。
（3）钳工工具：包括梳牙钳（扁嘴钳）、平头钳、十字剁骨钳等，用于金属的夹持、固定和剪切。
以上是初中劳动技术常用工具的知识点梳理。
通过学习这些知识点，学生可以了解不同工具的功能和用途，掌握正确的使用方法，提高自己的动手能力和实践能力。
精益六西格玛黄带
简介 因果图 工具箱 5 个为什么、1 个怎么样
课程 5: 改进 第 5 课 - 简介 集体讨论 基准比较 失效模式与效应分析（FMEA）工具箱 连续流优化工具组 快速换模工具集
课程 6: 控制 第 6 课 - 简介 控制图再现 5-S 方法 可视化控制 流程控制计划
散点图工具箱 相关和回归分析 练习和测验
3.7 小时
价值流分析 价值流分析 流程图 - 概述 SIPOC图工具箱 流程图 增值流程图 意大利面条图 价值流图工具组 练习和测验
7.8 小时
6.35 小时 测量集中趋势 流程变差数量化 计量控制图(SPC) --介绍和背景 均值和移动极差控制图（XmR）工具箱 柏拉图工具集 练习和测验
3.45 小时
课程 3: 测量 第 3 课 - 衡量 测量方法（指标） 测量是一个过程 基线绩效 计算西格玛水平 工具箱 趋势图 工具箱 柱状图工具集
课程 4: 分析
当前课程内容
估计的总小时数: 30.5
西格玛水平 领导的遗传基因 六西格玛的组成部分 六西格玛改善流程 精益和 DMAIC 组织成功 工作关系 练习和测验
精益六西格玛黄带
课程 1: 精益六西格玛简介 简介 高标准产生高绩效 什么是六西格玛？ 六西格玛和精益企业 5 个精益原则 8 种浪费形式 成功案例 输入决定输出 99.9%的问题
课程 2: 定义 第 2 课 - 简介 项目任务书 工具箱 关注客户 了解客户要求 在何处找到客户要求 亲和图工具箱 CTQC 树图工具箱 把顾客的要求变成规范 流程思维
拉动计划 无错误 选择一个解决方案 “A3”单页报表 试行解决方案 练习和测验
TPM 目标与好处 流程变更文档
《黄带培训教材》课件
总结
黄带培训让学员了解了黄带文化的核心理念，包括持续改进、质量控制和流 程优化。学员将学习工具和技能，以优化流程，提高生产和服务质量。
障模式和影响分析。
3
第三阶段
实战培训，学员将运用所学知识优化流 程，提高生产和服务效率。
黄带培训的内容
数据分析
了解如何使用数据分析方法识别 和解决问题。
流程优化
提高流程效率并减少浪费。
质量控制
学习质量控制的关键部分，以便 提供优质的产品或服务。
黄带培训的好处
1 组织改进
2 职业发展
提高生产效率和服务质量。
获得黄带证书，提高个人 职业发展机会。
3 工作满足感
与团队共同实现目标，增 强自我成就感。
学习黄带的注意事项
持续改进
持续改进是黄带文化的核心理 念，学员应积极寻求工作流程 中的持续改进机会。
领袖支持
黄带计划需要组织内各级领袖 的支持，以避免学员在优化流 程方面遇到挑战。
跨职能团队合作
黄带计划需要所有成员的积极 参与，包括跨职能团队的紧密 合作，以确保流程最优化。
黄带培训教材
这是一份关于黄带培训课程的教材，将帮助您了解有关黄带的知识与技能， 以便在您的职业生涯中获得成功。
课程介绍
授课对象
适用于所有想要提高自己的人， 特别是想要在生产和服务质量方 面取得成功的人。
课程描述
介绍了黄带概念和技能，向学员 展示如何优化生产和服务质量， 并提供建议和指导以应对各种状 况。
课程格式
包括在线课程和实战训练，一段 时间后安排Байду номын сангаас带认证考试。
黄带培训的目标
流程改进
提高工作效率并降低资源浪 费，使组织保持竞争力。
精益六西格玛黄带教材
我们该如何解决这些 主要原因?
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解决问题的工具
六西格玛的焦点
现象
Y=
结果 Y 非独立 输出 影响 症状
f (X)
原因
原因
X1 . . . XN 独立 输入--过程 问题 根源
通过检验Y,控制X,达到改进Y的目的
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解决问题的工具
六西格玛水平改善方法
每年改进68% 从实施六西格玛方法的1987年到1997年，取得了以下
变化： 销售额增长5倍，利润每年增加20% 实施6方法带来的节约额累计达140亿美元 股票价格平均每年上涨21.3%
7
六西格玛成功的数据
六西格玛在GE
六西格玛培训计划是GE下一个世纪领导层得以产生繁衍的园地。
QC 7种基本方法3 来自墙, 现场改善Tools 地上的苹果
经验与形式
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经营策略
作为经营策略的6Sigma，不是局部的改善，而是以整个经营作为对象的 ‘革 新’活动,对能够引起不良的根本性原因进行排除，以达到费用最小化和提高顾 客满意度的变革创新活动。
工作目标
Six Sigma的范围
目标设定 目标/作用调整
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用数据说话
以量测获得数据 以数据反映事实 没有量化就没有管理 只有量化管理才称得上科学管理 统计方法与技术是量化管理的基本工具 统计方法应用的程度标志着企业管理水平的高低
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全员参与
Champion 倡导者: 经过培训的业务领导带头在关键的业务部门推行六西格玛
Master Black Belts黑带大师: 经过精深培训过的质量经理, 专门负 责六西格玛战略, 培训, 辅导, 推广和汇报结果
常用工具使用PPT课件
注意：在剪切硬度较大的材料时，切不可用锤子敲打钢丝钳，以免
常用工具使用方法——钳子的使用
1.变形 2.变形前
用在密封的空间里操作或夹紧小 零件。
钳子是长而细的，使其适于在密 封空间里使用。
包括一个朝向颈部的刀片，可以 切割细导线或从电线上去掉绝缘 层。 注意： • 切勿对钳子头部施加过大的压力。 它们可以成U 字形翻开，使其不 能用以做精密工作。
常用工具使用方法——扳手的使用
万向节
万向节一般与接杆配合使用，主要应用在螺栓 或螺母安装位置较隐蔽，且螺栓直线方向有遮 挡的场合。
火花塞套筒
火花塞套筒时为安装和拆卸火花塞而设计，内置磁 铁能够牢固吸住火花塞从而使工作更轻松。
常用工具使用方法——扳手的使用
扭力扳手用来测量螺母或螺 栓的紧固力矩
指针式和数字式扭力扳手使 用时都可直接显示紧固时的力 矩。而响声式扭力扳手那么是 通过其握把预先调节拧紧力矩。 使用时，如果拧紧力矩到达设 定值时，便会发出“嗒嗒〞的 金属脆响声。因此，响声式扭 力扳手又称为预置式扭力扳手。
常用工具使用方法——扳手的使用
两用扳手的一端为开口 卡口,另一端为梅花卡口, 两端卡口的尺寸相同。 其使用时，既具备了开 口扳手的灵活性，又具 备了梅花扳手的可靠性。 在使用时，可根据螺栓 或螺母的安装条件灵活 运用。
常用工具使用方法——扳手的使用
油管扳手
由于管路和管件是由软金属制成的,很容易变形,如果用开口 扳手,会磨圆螺母的棱边,而油管螺母扳手会将整个螺母夹住 ,所以提供的夹持力较大。
常用工具使用方法——钳子的使用
水泵钳又称可调钳，一个可以滑动的销轴，钳口的开度大小能够多级调节， 因此，水泵钳适用于夹持普通组合钳不能可靠夹持的各种大小尺寸的物体。
六西格玛 黄带 培训教程
六西格玛黄带培训教程一、什么是六西格玛黄带培训六西格玛（Six Sigma）是一种基于数据驱动的管理方法，旨在通过降低过程的变异性和减少缺陷来提高业务绩效和客户满意度。
六西格玛黄带培训是为了使学员能够了解和掌握六西格玛的基本概念、方法和工具，从而能够在组织中担任一个质量改进团队成员的角色。
本文将介绍六西格玛黄带培训的内容和学习目标。
二、六西格玛黄带培训内容六西格玛黄带培训通常包括以下主题：1. 六西格玛基础知识•六西格玛的定义和历史•六西格玛的关键概念和术语•六西格玛与质量管理的关系2. DMC 方法论•DMC的五个阶段（定义、测量、分析、改进、控制）•每个阶段的目标和工具•DMC在实际项目中的应用案例3. 六西格玛核心工具•流程图和价值流图•整理数据和数据分析•核心工具如直方图、散点图、因果图、控制图等的使用方法4. 统计方法和工具•基本统计学概念和方法•统计工具如抽样、假设检验、回归分析等的应用5. 团队和领导力•六西格玛团队角色和职责•团队协作和沟通技巧•领导力在六西格玛项目中的重要性6. 六西格玛在不同行业的应用•六西格玛在制造业、服务业、医疗保健等行业的案例•不同行业的特殊问题和解决方案三、学习目标通过六西格玛黄带培训，学员将能够达到以下目标：1.理解六西格玛的基本概念和方法，以及其与质量管理的关系。
2.掌握DMC方法论和每个阶段的目标、工具和应用案例。
3.熟悉六西格玛的核心工具，能够使用流程图、价值流图以及各种统计工具进行数据分析和问题解决。
4.培养团队合作和沟通能力，了解六西格玛项目中不同团队角色和领导力的重要性。
5.了解六西格玛在不同行业的应用，能够将其方法和工具应用到特定行业中的问题解决。
四、学习方式和评估六西格玛黄带培训通常以面对面的方式进行，结合理论讲解、案例分析和团队练习。
培训结束后，学员一般需要参加一次考试来评估其对六西格玛黄带培训内容的理解和掌握程度。
五、结语六西格玛黄带培训是掌握六西格玛的基本知识和工具的重要途径，对于希望在质量改进领域发展的人士来说是必备的培训课程。
六西格玛黄带教材
整合
各部门目标
业务设计
业务改善
6Sigma范围
部门 战略 开发 设计 技术 生产 销售 流通 服务
业务成果
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经营策略
六西格玛还是
系统的工具与方法 改进的架构和方法论 持续改进的系统 追求卓越的战略
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工作哲学
缺陷是可以避免的 我要努力减少失误 Do it Right the first time----力争开始就做对 Working Harder （努力做事）不如 Working Smarter （聪明做事） 变革无处不在，要成功就要引领变革 工作中的任何问题都可以按六西格玛的思路 来考虑……
产品或服务的要求标准。(如交付准时，最小周期，准确等) 缺陷机会(Opportunity)：任何导致无法满足CTQ所要求标准范围的可能事件 缺陷(Defect) ：任何造成无法达到CTQ所要求标准范围的事件 DPMO(Defect Per Million Opportunities)：一百万个缺陷机会中实际的缺陷数 Z值(Z Value)：用来表征西格玛水平的指数，是对缺陷概率的描述，用标准差的个
下限
目标
下限
12
影响质量的两个方面
更经常发生的 – 不精确也不准确
1 2 34
5
mean and standard deviation
issues ! 均值与标准偏差问题
同时存在！
下限
目标
上限
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西格玛水平的定义
质量和西格玛水平
规格限制
1
目标
2
规格限制
3
①和②相对于③西格玛水平更低一些！！！ 我们用西格玛水平来衡量某一变量符合要求的程度，它是质量水平的另一种 表达形式！ 因此，西格玛水平和良品率有着一一对应的关系！
6Sigma准绿带黄带培训(六西格玛基本方法及工具应用)
6Sigma准绿带/黄带培训（六西格玛基本方法及工具应用）课程大纲：日期时段章节知识点第一天上午六西格玛概述六西格玛管理的历史什么是西格玛西格玛水平六西格玛管理的必要性六西格玛方法论简介下午DMAIC方法论D定义阶段M测量阶段A分析阶段I改进阶段C控制阶段minitab软件简介minitab基本操作常用图形分析正态分布及检验六西格玛项目定义问题/机会陈述项目范围SIPOC分析目标陈述和SMART原则财务收益第二天上午测量系统概述创建GRR工作表GRR分析过程能力概述过程能力分析Cp&Cpk与Pp&Ppk 下午过程方法一般流程图因果图和因果矩阵控制计划过程控制计划简介过程控制计划格式控制计划案例课程小结模拟案例演练知识点回顾讲师介绍：郑老师工作背景：曾在富士康、三星、兴邦电子等公司任职质量经理、6Sigma推行负责人曾在6Sigma第一梯队咨询机构任职高级顾问熟悉电子行业、汽车行业等行业6SIGMA及相关统计工具推行技术优势：✓精益六西格玛改进Lean Six Sigma DMAIC✓六西格玛设计DFSS✓质量策划/改进/控制Quality Plan / Improve / Control✓全面质量管理Total Quality Management职业资质：✓AIAG精益六西格玛黑带教师；✓曾担任卓越绩效模式“全国质量奖”评审专家；✓曾担任江苏省注册中级质量工程师培训讲师；✓CAQ中国质量协会注册六西格玛黑带；✓CAQ中国质量协会注册六西格玛黑带讲师；✓CAQ中国质量协会注册质量经理；✓上海质量协会六西格玛黑带讲师和资深顾问；✓SigmaPro六西格玛黑带大师；擅长课程：✓精益六西格玛绿带/黑带/黑带大师系列课程✓六西格玛设计DFSS相关课程✓全面质量管理、PDCA应用、QCC品管圈技术、8D技术等✓DOE试验设计系列课程（传统DOE、田口DOE、谢宁DOE、均匀试验设计、调优运算等等）✓TS五大工具系列课程（APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC）✓统计类相关课程（抽样检验、Minitab软件应用、假设检验、方差分析、相关回归分析、威布尔分布、可靠性分析等等）✓QFD质量功能展开、防错技术、QC新旧七大手法、流程图等相关工具类培训✓TRIZ发明问题的解决理论、可靠性设计授课风格：结合学员或企业的实际状况，启发学员主动地思考，理清现状，发现实现目标的方法并落实到实际的行动中去，最终提升个人的绩效，改善企业的效益，增加企业的利润。
六西格玛黄带培训-QC七种工具
现状调查的基本任务： 现状调查是针对已选定的课题来进 行的，其有两项基本任务：一是通 过调查弄清问题严重到什么程度， 以把握问题的现状；二是找出问题 的症结所在，并为设定目标提供依 据。
QC推进步骤
步骤三：设定课题目标 步骤四：原因分析 要点：
要点：
一、设定课题目标的目的：确定问 题解决的程度、为小组活动效果检
现 状 调 查 ②
设 定 目 标 ③
分 析 原 因 ④
对 策 目 标 完 成 否 否 Y
N 开始 N 结束
QC推进步骤
步骤一：选择课题
步骤二：现状调查 要点： 一、把握问题的现状 二、找出问题的症结所在
要点：
一、明确课题来源 二、选择课题的原则
三、通过多课题评价评议选择课题
四、课题名称设定 五、选题理由
确定主因 制订对策
原因分析
D（Do）执行阶段：一个步骤 按对策要求进行实施
C（Check）检查阶段：一个步骤
针对目标检查实施效果
A（Action）处理：两个步骤 制订巩固措施 及下步打算 防止问题再发生；提出遗留问题
QC推进步骤
QC小组活动程序有两种类型课题、三种活动程序
两种类型课题 三种活动程序 自定目标值课题的活动程序 “问题解决型”课题 指令性目标值课题的活动程序 “创新型”课题 创新型课题的活动程序
QC推进历史及现况
二、质量管理（QC）小组的产生与发展
1.1962年日本首创了QC小组，并把开展QC小组活动作为全面质量管理的 一项重点工作。 2.1976年由日本、韩国、中国台湾联合发起QC小组国际会议。 现在QC小组活动已经成为世界各国质量工作的一个重要部分，而且越来越 多的国家引入这项活动。
QC推进步骤
6sigma黄带试题
6sigma黄带试题第一部分：定义1. 什么是6sigma黄带？6sigma黄带是指已经通过了6sigma黄带认证的人员，他们具备了在组织中使用6sigma工具和方法来改善和优化业务流程的能力。
2. 为什么要进行6sigma黄带认证？进行6sigma黄带认证可以帮助组织培养和提升质量管理和过程改进的能力，进一步推动组织的持续改进和成长。
第二部分：知识测试请回答以下问题：1. 什么是DMAIC？DMAIC是指6sigma方法论中的五个步骤：定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）。
这一方法用于通过确定问题、测量关键过程指标、分析数据、改进过程和控制变异来实现质量改进。
2. 请简述解决问题的步骤解决问题的步骤可以分为以下几个阶段：•定义阶段：明确目标和问题陈述，并确定项目的范围和关键步骤；•测量阶段：收集数据，进行数据分析，了解当前过程的表现；•分析阶段：分析数据，找出问题的根本原因；•改进阶段：制订解决方案，实施并验证改进措施；•控制阶段：建立控制系统，监控过程表现，确保改进持续有效。
3. 什么是流程图？流程图是指用图形符号表示过程中不同步骤和决策之间的关系的图表。
它通常用于展示和说明业务流程或工作流程中的步骤和活动顺序，以帮助人们更好地理解和分析工作流程。
4. 请简述测量阶段中的测量系统分析（MSA）测量系统分析（Measurement System Analysis，简称MSA）用于评估测量系统的准确性和可靠性。
它可以帮助确定测量系统对于数据收集的有效性，并帮助识别可能的测量误差源。
MSA可以包括对测量工具、测量方法和人员的评估。
5. 什么是控制计划？控制计划是指在改进阶段后，为确保过程改进的持续有效性而制定的计划。
控制计划旨在建立和维护一个有效的控制系统，通过监控关键指标、收集数据和采取纠正措施来确保过程保持在一定的控制范围内。
第二章常用工具的认识及使用 PPT
超大力矩会将负载施加在套筒本身或小螺栓上。力矩要根据规
9
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续保持安静
图2、5 套筒扳手
扳转时,不准在花扳手上任意加套管或锤击。 禁止使用内孔磨损过甚得花扳手。 不能将花扳手当撬棒使用。
2、1、3 套筒扳手得认识及使用
(1)套筒扳手得认识 套筒扳手得材料、环孔形状与梅花扳手相同,适用于拆装位置狭 窄或需要一定扭矩得螺栓或螺母。套筒扳手主要由套筒头、手柄、 棘轮手柄、快速摇柄、接头与接杆等组成,各种手柄适用于各种不同 得场合,以操作方便或提高效率为原则,常用套筒扳手得规格 10～32mm。在汽车装配中还采用了许多专用套筒扳手,如火花塞 套筒、轮毂套筒、轮胎螺母套筒等。
15
同高度与径向尺寸得火花塞套筒。 拆装火花塞时,应套正火花塞套筒再扳转,以免套筒滑脱。 扳转火花塞套筒时,不准随意加长手柄,以免损坏套筒。 棘轮扳手:施加将成手柄往右转可以拧紧螺栓/螺母,往右转
可以松开它们;螺栓/螺帽可以不需要使用套筒扳手而单方向转 动;套筒扳手可以以小得回转角锁住,可以在有限得空间中工作(图2、 10)。
8
•套筒尺寸:有大与小两种尺寸。大得一种可以获得比小得一种 更大得扭矩。
•套筒深度:有标准得与深得两种类型,后者比标准得深2至3 倍。较深得套筒可用于螺栓突出得螺帽,而不适于用标准型套筒。
•钳口:有双六角形与六角形两种类型。六角部分与螺栓/螺 母得表面有很大得接触面,这样就不容易损坏螺栓/螺母得表面 (图2、5)。
青岛版小学科学六年级下册20 专用工具 课件(共16张PPT)
试一试，使用哪种工具效果更好？
用锤子打开核桃省力,但是容易 将核桃仁弄碎，不容易保证核桃仁的 完整。
试一试，使用哪种工具效果更好？
用核桃夹打开核桃省力，而且容 易保证核桃仁的完整。 借助工具能省力，借助专用工具效果更好。
认识多种多样的专用工具。
我们来设计专用工具。
将瓶盖放人V形槽中 固定紧，利用轮轴原理 将瓶 刷子进入瓶中。
我们来设计专用工具。
结合核桃夹和剪刀 的特点，设计的更小巧 的松子夹。
核桃夹
专用 增大
限位点 握把
轴 防滑纹 杠杆
轴
6单元 科技与生活
20.专用工具
怎样轻松地打开核桃，又使核桃仁尽量完整？
核桃夹各部分有什么功能？
在握把相互捏合时， 防止核桃被夹碎。
轴是支点，方便核桃夹的两 部分绕轴转动。
增大摩擦力，固定核桃。
握把较长，使用时较省力。
试一试，使用哪种工具效果更好？
用手直接打开核桃很费力， 绝 大多数情况下不能将核桃打开。