六西格玛黄带学习心得

六西格玛学习心得

经过两天六西格玛的培训，学到了许多先进的方法和思路，可以运用六西格玛管理工具提供的流程，寻找问题，分析问题，解决问题，改变了以往的盲目性，片面性。感慨很多。

1，真诚关心顾客。六西格玛要求把顾客放在第一位。例如在衡量部门或员工绩效时，必须站在顾客的角度思考。我所负责的部门是铸造部，从原材料进厂到铸件生成，里面有许多工序，如果每一个人把下一道工序看作是顾客，先去了解顾客的需求是什么，这些需求有没有改变。充分了解这些信息后，才能开始按工序进行生产，并且在生产过程中尽量考虑下一道工序（顾客）需求，并且提供相应的服务（返工），相信常见的推诿现象大为减少，铸件合格率，效率会明显提高。依次类推至公司，集团，目前的好多问题会迎刃而解。

2，根据资料和事实管理。近年来，虽然管理知识渐渐受到重视，但是大多数企业仍然根据意见，假设和拍脑袋来作决策。六西格玛的首要规则便是把问题量化，量化的数据能被测量，然后再运用相关资料来分析，用数字描述公司的现状离目标有多少差距。在面对任何课题时，我们都要问自己：我确实需要什么资料或信息？资料或信息可靠性多少？如何使用资料和信息？如我们铸造部根据铸件缺陷类型对每个铸件进

行工艺改进，这就需要对铸件废品类型进行分类，如砂孔，气孔，缩孔等。在分类过程中，负责检验的员工的职业技能存在差别，对缺陷类型的判断就有误差。而要提高数据的可靠性，就需要对检验员工进行职业技能的培训，让其加强学习，提高其技能，缩小判断误差。

3，以流程为重。无论是设计产品或提升顾客满意程度，六西格玛都把流程当作是通往成功的交通工具，是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。流程可以随时重新设计，寻找达到目标的最佳路径，以配合顾客与业务需求的变动。

4、主动管理。企业必须时常主动去做那些一般公司常忽略的事情，例如设定远大的目标，并不断检讨；设定明确的优先事项；强调防范而不是救火；常质疑“为什么要这么做”，而不是常说“我们都是这么做的”。我们现在在新品开发的初级阶段，就制定潜在失效模式及后果分析（FMEA）,根据以往经验及产品特性，自工艺设计阶段开始，通过分析，预测设计，过程中潜在的失效，研究失效的原因及后果，并采取必要的预防措施，以避免或减少这些潜在的失效，从而提高产品、过程的可靠性。

5、协力合作无界限。改进公司内部各部门之间、公司和供货商之间、公司和顾客间的合作关系，可以为企业带来巨大的商机。六标准差强调无界限的合作，让员工了解自己应该如何配合组织大方向，并衡量企业的流程中，各部门活动之间，有什么关联性。

6、追求完美，但同时容忍失败。在六西格玛企业中，员工不断追求一个能够提供较好服务，又降低成本的方法。企业持续追求更完美，但也能接受或处理偶发的失败，从错误中学习。