企业管理概论--生产运作管理 ppt课件

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运作管理-生产运作管理教材(PPT45页)

运作管理-生产运作管理教材(PPT45页)

2.1引言
四、影响企业竞争力的因素



环保


时间


服务


品种
质量
价格 低
南阳理工学院 生产运作管理
消费水平 高
2.1引言
价格因素为主→基于成本的竞争→大量生产 质量因素为主→基于质量的竞争→精细生产 品种因素为主→基于柔性的竞争→计算机集成制造 服务因素为主→基于服务的竞争→大量定制生产 时间因素为主→基于时间的竞争→敏捷制造和即时顾客化定制
南阳理工学院 生产运作管理
2.2企业战略管理
(二)战略分析
外部环境分析:识别机会与威胁 内部条件分析:找出优势与劣势
一种全面分析企业优势、劣势、机会和威胁四种因素
的著名分析工具------SWOT分析法
SWOT分别代表优势(Strength)、劣势(Weakness)、机
会(Opportunities)和威胁(Threats)。优势和劣势都 是就企业本身而言的,机会和威胁是从外部环境分析 出来的。四种因素不同的组合形成不同的战略。
南阳理工学院 生产运作管理
一则寓言:龟兔新赛跑
兔子由于麻痹大意,中途睡觉输了比赛,不服气。又一次
赛跑,可是兔子求胜心切,快到终点了,发现竟跑错了路, 不得不重跑,最后还是落在乌龟之后,又一次认输。
启示:战略、方向、路线正确与否至关重要。从一定意义
上来说,企业之间的竞争,在相当程度上表现为企业战略定 位、运作战略选择的竞争。方向正确,企业投入才能获得事 半功倍的收益;否则,只能是南辕北辙,投入越多损失越大。 (举例:摩托罗拉、长虹等离子电视)
WO战略 列出利用机会、克服劣
势的企业战略

第一章认识和理解生产运作管理《生产与运作管理》 PPT课件

第一章认识和理解生产运作管理《生产与运作管理》 PPT课件

2 生产过程的空间组织
生产过程的空间组织就是指企业的各个生产单位 的组成、相互联系及其在空间上的分布情况。有 效地组织能使生产活动高效顺利地进行。这里主 要从生产单位(如车间)布置角度加以说明。
(1)工艺专业化形式。(2)对象专业化形式。 在实际生产中,上述两种专业化形式往往是结合 起来应用的。
3 生ห้องสมุดไป่ตู้过程的时间组织
(1)顺序移动方式。顺序移动方式是指一批产品(或零件)在上道 工序全部加工完毕后才能整批的转入下道工序加工,其特点是:一道 工序在加工,其他工序在等待。
m ——工序数目。 To nt1 nt2
m
m
ntm nti n ti
i 1
i 1
式中:
To
——零件批在顺序移动方式下的加工周期; n ——零件批量; ti ——零件在第i道工序的单件工时;
tL ——最长的单件工序时间。
(3)平行顺序移动方式。
平行顺序移动方式是指保持一批产品(或零件)
一道工序上连续加工,在相邻工序间加工时间尽
量做到平行,如图1-7所示。
m
m1
T平顺 n ti (n 1) t较短
i 1
i 1
式中:
T平—顺—零件在平行顺序移动方式下的加工周期;
图1-1 生产与运作活动过程
(二) 生产与运作管理的概念
生产与运作管理(production and operation m anagement)就是对企业日常生产活动的计划、 组织和控制,它是和产品制造密切相关的各项管 理工作的总称,是指对企业生产系统的设计、运 行与改进的过程。人们最初对生产变换过程的研 究主要限于有形产品变换过程的研究,即对生产 制造过程的研究。

企业管理概论第四版课件--高教版-第12章-生产与运作管理

企业管理概论第四版课件--高教版-第12章-生产与运作管理

2. 运作管理的基本内容
生产系统的维护:主要涉及设备和设施 的维护管理。特别对于一些资产密集型 的企业,如石油化工、电力和航空等行 业,设备和设施的运行维护效率直接决 定企业的竞争能力和经济效益。
§12-2 生产/服务设施选址与布置
一、设施选址 设施选址直接关系到设施建设的投资和
建设的速度,同时在很大程度上也决定 了所提供的产品和服务的成本。 错误的选址决策无论对制造型企业还是 服务型企业都意味着高昂的代价
表12-4 基于因素分析法的选址决策
因素
区域内能源供应情况 动力的可得性与供应的稳定性 劳动力环境 生活条件 交通运输情况 供水情况 气候 供应商情况 税收政策与有关法律法规
权重
0.3 0.25 0.1 0.1 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
评分 方案A
100 80 85 90 80 70 80 70 100
1.流程型生产与离散型生产(按生产工艺过程的 特点)
流程型生产是物料均匀、连续地按一定工艺顺 序移动,并不断改变形态和性能,最后形成产 品的生产。
离散型生产也称加工装配式生产,是指物料离 散地按一定工艺顺序移动,在移动中不断改变 形态和性能,最后形成产品的生产。
表12-2 流程式生产与加工装配式生产的特征
特征 产品品种数 营销特点
资本/劳动力/材料密集 自动化程度
对设备可靠性要求 原材料品种数 在制品库存
流程性生产 较少
依靠产品的价格与可获得 性
资本密集 较高 高 较少 较低
加工装配式生产 较多
依靠产品的特点
劳动力、材料密集 较低 较低 较多 较高
加工装配式生产的组织十分复杂,是生产运作管理研究的重点
表12-3 备货型生产与订货型生产的特征

生产与运作管理概述PPT课件

生产与运作管理概述PPT课件
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目 录
• 生产与运作管理简介 • 生产类型与运作策略 • 生产计划与控制 • 质量管理 • 供应链管理 • 生产与运作管理的未来发展
01 生产与运作管理简介
定义与目的
定义
生产与运作管理是对企业生产与 运作系统的设计、运行、维护和 改进过程进行管理的科学。
目的
提高生产与运作效率和效益,满 足市场需求,提升企业竞争力。
生产与运作管理的历史与发展
流水线生产时代
科学管理时代
以泰勒为代表,提出科学管理理 论和方法,强调工作标准化和效 率。
以福特汽车公司为代表,采用流 水线生产方式,实现大规模生产。
多品种小批量生产时代
随着市场需求多样化,多品种小 批量生产逐渐成为主流。
工业革命时期
生产与运作管理开始萌芽,以工 厂手工业为主导的生产方式。
感谢您的观看
质量管理体系的实施
实施质量管理体系需要全员参与,从高层管理人员到基层员工都需要明确自己的 职责和权限,并按照体系要求进行操作和管理。
质量改进的方法与工具
质量改进的方法
质量改进的方法包括目标管理、流程 图、因果图、检查表、排列图、直方 图和控制图等。
质量改进的工具
质量改进的工具包括数据分析工具、 实验设计、过程控制和六西格玛管理 等。
详细描述
在生产过程的控制过程中,需要建立完善的质量管理体系,确保产品质量符合要求;需要加强成本控制,降低生 产成本;需要加强进度控制,确保按时完成生产任务。同时,还需要建立有效的信息反馈机制,及时发现和解决 生产过程中的问题,确保生产过程的稳定性和可靠性。
04 质量管理
质量管理的定义与重要性
质量管理的定义
可持续性发展

生产运营管理PPT课件

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第1页/共38页或服务, 以实现价值增值的过 程。
第2页/共38页
三.生产运作管理 (Production/Operation Management)
1. 定义 按照企业既定的经营方针作出和企业生产运
作活动有关的组织、计划、控制等项决定,为 实现企业的经营目标提供有关生产运作方面的 保证的一系列管理工作。
(一)树立顾客永远是上帝的思想
(二) 让顾客完全满意
(Total Customer Satisfaction)
(三)在“品牌”上下功夫。
第33页/共38页
二、集中精力关注和建立核心竞争力
第34页/共38页
三.把效益问题放在突出位置
效益=产出-投入>0 效益=产出/投入>1
第35页/共38页
四.狠抓质量
六、认真加强现场管理 七、 加强对员工的培训 八、 适应新的形势.积极采用新型生产方

第37页/共38页
感谢您的观看!
第38页/共38页
第11页/共38页
公司(企业)布置:
• 公司(企业)地址选择; • 公司(企业)总平面布置; • 现场布置; • 办公室布置。
第12页/共38页
3.制定科学的生产运作系统运行计划
战略能力规划
生产预测与需求管理
(制造) 主生产计划
综合生产计划
物料需求计划 生产作业计划
(服务) 周劳动力与顾客计划
日劳动力与顾客计划
一.生产运作
以一定的生产关系联系起来的人们,利用生 产工具,改变劳动对象,以适应自身需求和发展 的过程,它是人类社会赖以生存和发展的基础。
( 基于传统物质资料的生产习惯称生产 ----production\manufacturing

企业生产与运作管理培训讲义(ppt 44页).ppt

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再造工程:对组织的作业流程进行根本的再思考 和彻底的再设计,以求在成本、质量、服务和速度等各 项当今至关重要的绩效标准上取得显著改善。
42
1、BRP采用的主要方法
(l) 合并相关工作或工作组 (2) 工作流程的各个步骤按其自然顺序进行 (3) 根据同一业务在不同工作中的地位设置不同工 作方式 (4) 模糊组织界线
基本变化图
哈默
计算机网络
微软公司
客户服务器软件OracFra biblioteke公司27
五、 现代企业生产管理发展新趋势
◆ 成组化 成组技术(Group Technology即GT) ◆ 并行化 并行工程(Concurrent Engineering即CE) ◆ 柔 性 化 柔 性 制 造 系 统 (F1exible Manufacture System 即 FMS) ◆ 敏捷化 敏捷制造(Agile Manufacturing 即AM)
动统称为运作。 运作职能不仅存在于制造业的产品生产过程,
而且也存在于服务业提供服务的过程。
5
运作策略框架
顾客需求 新/现行产品
执行侧重与要求
质量、价格、依赖性、 速度、柔性
企业能力
运作/供应能力 技术 系统 人员 研发 CIM JIT TQM 分销
财务管理
支持平台 人力资源管理
信息管理
6
投入过程
信息:进行反 馈
13
(三) 生产与运作管理的任务
现代企业生产与运作管理的任务就是通过合 理组织企业的生产与运作活动,实现企业的经营 战略和经营目标。
企业生产与运作管理任务的核心就是如何解 决生产与运作的基本问题,实现生产与运作管理 目标。
14
生产与运作管理的三个基本问题

企业管理概论(第五版)第12章《生产运作管理》ppt课件

企业管理概论(第五版)第12章《生产运作管理》ppt课件
• 社会因素:宗教文化信仰、风 俗习惯,社区环境、环境保护 、科学技术环境等
• 自然环境:温度、湿度、水资 源等
评估方法:
• 因素分析法:总评分最 高者最优
• 重心法:适用于单个设 施的最优位置决策
设施布置
考虑因素:
• 环境条件:运营组织的周围特 征,如噪声水平、照明、温度 等。特别是服务型企业应尽可 能地布置在环境条件好的位置 。
被优先用于下一步。
生产运作流程图
流程图的一般符号:
任务:流程中有助于使原材料向产品方向变换的行动 库存:原材料﹑在制品和完成品的停滞与储藏 检查:确认任务是否被有效地执行 决策点:引导其后流程的不同路径 物料流向 信息流向
生产运作流程图示例:
备货型生产VS订货型生产
根据存货进行生产和根据订单进行生产的主要区别
设备
多采用专用高 效设备
人员 专业化人员
订货型生产 (MTO)
按用户要求 生产 通过订单确 定
订货时确定
很重要,订 货时决定 多采用通用 设备 需多种操作 技能
生产的类型
服务性生产:不制造有形产品,但有时为实现服务而必须提 供有形产品。服务行业多从事服务性生产。
服务性生产的特点:
• 服务的产出是无形的、不可储存的,服务过程就是产品; • 有顾客参与,顾客作为服务系统的输入,服务人员与顾客直
• 成组技术:将不同的机器组 成加工中心(或工作单元) 来对形状和工艺要求相似的 零件进行加工。
• 固定布置:将产品位置固定 ,生产工人和设备都随产品 所在的某一位置而移动。
主要内容
12.1 生产与生产运作 12.2 生产/服务设施选址与布置 12.3 生产运作流程分析 12.4 生产计划组织 12.5 案例探讨

第五章 生产与运作管理课件

第五章  生产与运作管理课件

2.设施布置的类型
设施布置的目的是使内部物流成本最小化及工艺流程合理 化。根据不同的生产运作组织方式,设施布置有以下类型:
(1)按工艺过程布置 按工艺过程布置也称为按工艺对象专业化布置,就是按照 功能把同类设备布置在一起,相同的工艺过程的加工任务集 中完成。这种布置适合多品种小批量的生产方式。 (2)按产品布置 按产品对象专业化生产方式布置设施时,设施按照某一种 或几种产品的加工路线排列,如生产线或装配线布置。
1.生产与运作计划系统的构成体系 生产与运作计划系统是一个包括需求计划、综合计划 (生产计划大纲)、主生产计划、生产作业计划、材料 计划、能力计划、设备计划、新产品开发计划等相关计 划职能,并以生产控制信息的迅速反馈连接构成的复杂 系统。 (1)长期生产计划
长期生产计划属于战略计划范围,如综合计划等。它的 主要任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立何种竞 争优势的决策,涉及产品发展方向、生产发展规模、技术 发展水平、新生产设施的建造等。
第二节 生产与运作战略决策与技术选择
一、生产与运作战略决策
1.生产与运作战略的概念 生产与运作战略是指在企业经营战略的总体框架内,决定 如何通过生产运作活动来达到企业的总体目标。具体的 说,就是通过对企业各种资源、要素和内外部环境的分 析,确定生产与运作管理的一些基本问题的指导思想和 决策原则,以及在这种指导思想下的一系列决策计划、 内容和程序,是企业战略的重要组成部分。
生产运作能力可以采用投入或产出来度量。如某电视机 生产厂年产产品多少件,属于产出度量,而某零件制造商 由于产品批量多变化大,可以采用投入度量更方便,如可 用的设备工时数。
设备在除去正常维修保养时间以外,连续运转时的产出 能力为技术上的最大能力,称为“最大能力”。而在企业 合理的安排人员和时间的条件下,设备的最大产出能力, 即经济上的最大能力,称为“正常能力”。

生产运作管理PPT课件

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04
生产运作质量管理
质量管理体系
质量方针
制定明确的质量目标和 期望,为整个组织提供
指导。
质量策划
确定所需的过程、资源 和措施,以确保产品和
服务的质量。
质量控制
通过监控和测量过程, 确保产品和服务满足规
定的要求。
质量保证
提供足够的信心,确保 产品和服务满足规定的
质量要求。
质量控制方法与技术
统计过程控制(SPC)
随着信息技术和智能制造的发展,生 产运作管理正朝着数字化、智能化、 绿色化、服务化的方向发展。
02
生产运作战略与规划
生产运作战略
01
02
03
成本领先战略
通过降低生产成本、提高 生产效率,实现产品价格 优势。
差异化战略
通过产品创新、服务创新, 提供与众不同的产品或服 务,满足消费者独特需求。
目标集聚战略
实现企业目标
生产运作管理是企业实现其战略目 标的重要手段,通过合理配置资源, 优化生产过程,提高企业整体效益。
生产运作管理的历史与发展
历史回顾
从工业革命到现代工业管理理论的发 展,生产运作管理经历了手工业生产、 工厂生产和现代生产管理等不同阶段。
发展趋势
新兴领域
如精益生产、敏捷制造、大规模定制 等新兴领域在生产运作管理中得到广 泛应用,提高了企业应对市场变化的 能力。
生产调度与控制
根据实际生产进度,调整生
生产流程设计
总结词
生产流程设计是生产运作管理的核心环节,它决定了企业的生产效率和产品质 量。
详细描述
在进行生产流程设计时,需要考虑生产工艺、设备布局、作业计划等因素,以 确保生产过程的高效、顺畅。同时,还需要考虑生产过程中的质量控制和安全 管理,以确保产品的质量和生产的安全。

生产运营管理课件(PPT 46页)

生产运营管理课件(PPT 46页)

生产B所需时间(小时) 595 680 850 765 510 850 4250
总的生产所需时间 1720 1580 2050 2040 1860 1900 11150
注:X车间可用工时为1880小时/月
均衡生产时X车间的负荷
X车间均衡生产计划 1月 2月 3月 4月 5月 6月 总数
分配时间
1858
与生产能力相关的成本 主要是招聘、解聘工人的成本
库存成本 产品库存占用资金的成本、损坏成本、折旧等
延期交货成本 这种成本通常难以估算。包括延期交货引起的赶工成 本、机会损失等。
综合生产计划的策略
追逐策略:改变劳动力水平 当订货变动时,雇佣或解雇工人,使产量与 订货相一致。
稳定的劳动力水平——变化的工作时间 通过柔性的工作计划或加班改变工作时间进 而改变产量
主生产计划时界
• 主生产计划的结果是一个分时段的计划,在不同的时间分 段上,主生产计划对应的订单状态是不同的。
• 主生产计划订单分类:制造订单、确认的计划订单、计划
订单
总提前期 或 计划跨度
累计提前期(采购+加工)
制造订单 时区1 实际需求
确认的计划订单
时区2 实际需求和预测最大值
计划订单
时区3 需求预测值
MPS
120
120
120
待分配库存 35
90
120
120

• 对于上述四个订单,1、2、3号订单均可接受。
• 满足订单1后,第一周ATP量还剩10台(35-25)
• 满足订单2后,第三周ATP量还剩10台(90-80)
• 满足订单3后,第三周ATP量还剩5台(10-5)
• 订单4要求在第四周发货100台,现在第一周和第 三周的ATP总量为15台(10+5),少于订单要求 的量,因此可与买主协商,在第5周交货,否则只 好放弃。

生产运作与管理PPT课件

生产运作与管理PPT课件
看板管理
通过看板传递生产信息,实现“后 工序领取”和“适时适量生产”, 控制生产现场的在制品数量。
04
物料需求计划(MRP)
MRP基本原理及实施步骤
01
原理:基于产品结构树和库存信息,通过计算机运算得出 所需物料的需求量和需求时间。
02
实施步骤
03
构建产品结构树
04
设定物料采购提前期和安全库存
05
MRP实施中常见问题及解决方案
• 安全库存设置不合理,造成库存积压或短缺
MRP实施中常见问题及解决方案
01
解决方案
02
03
04
加强数据维护,确保数据准确 性
与供应商建立紧密合作关系, 稳定采购提前期
根据历史数据和实际需求,合 理设置安全库存水平
05
质量管理体系建设与改进
质量管理体系概述及标准介绍
进行MRP运算,生成物料需求计划
06
采购、生产和库存管理按计划执行
MRP系统组成要素及功能
组成要素 产品结构文件(BOM)
库存信息文件
MRP系统组成要素及功能
主生产计划(MPS) 功能
物料需求计算
MRP系统组成要素及功能
采购计划生成 生产计划生成
库存管理优化
MRP实施中常见问题及解决方案
常见问题 数据不准确,导致计划失真 采购提前期不稳定,影响计划执行
02
生产运作基本概念
生产运作定义与分类
生产运作定义
生产运作是指将各种投入要素(如人力、物力、财力、信息 等)转化为具有特定使用价值的产出(如产品或服务)的过 程。
生产运作分类
根据产出形态的不同,生产运作可分为制造性生产和服务性 运作两大类。制造性生产是通过物理或化学变化将有形投入 转化为有形产出的过程,而服务性运作则是通过人的活动将 无形投入转化为无形产出的过程。

生产与运作管理讲座课件(PPT 50页)

生产与运作管理讲座课件(PPT 50页)
(5)喷涂。在高压静电场下,将喷粉枪接负极,工件接地(正极)构成 回路,粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷,按异性相吸原理
(6)固化。喷涂后的工件,送入180~200℃的烘房内加热,使粉末固 化。
(7 (8)检验。检查工件涂层,凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的,都应返
工重喷。 (9)缺陷处理。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件,
生产运作组织的类型
– 制造装配型企业:机械、电子设备、 家用电器、家具、服装等
管理特点比较(1)
产品性质与经营对比 流程型 制造装配型
顾客数量


产品品种个数


产品标准化程度 高

顾客化定制程度 低

顾客需求的变化 相对稳定 不断变化
管理重点对比 流程型 制造装配型 设备维护 生产过程同步 (年度)综合 (季度/月度) 生产计划重要 生产作业计划
Competition) • 先进制造技术的发展(AMT) • 信息技术对生产与运作管理的冲击
➢MRP,MRPII,ERP,CRM,EAM
生产管理最近的发展趋势
• 企业业务流程重构(BPR)的影响 • 供应链管理(SCM) • 精细生产(LP) • 服务运作管理的重要性日益突出
前工业社会,工业社会,后工业社会 农业经济,工业经济,服务经济
• 2、基本生产部门。是直接从事企业基本产品生产、实 现基本生产过程的单位。如机械制造企业的铸造车间、 机加工车间和装配车间;冶金企业中的炼铁、炼钢和轧 钢车间;纺织企业中的纺纱、织布和印染车间等。
• 3、辅助生产部门。是指实现辅助生产过程,为基本生 产过程提供辅助产品和工业性劳务的生产单位。如工具 车间、机修车间、热电站、锅炉房等。

生产与运作管理教材(PPT 60页).ppt

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确定 计划 方案
反馈
实施 与 评价
13
生产运作能力
• 在给定的生产运作组织方式下,现有的生产运作能力 能否满足生产或提供服务的要求。
• 如何扩大生产运作能力。
• 生产运作经理必须考虑提供足够的能力,以满足目前 及将来的市场需求,否则就会遭受机会损失;
• 但生产运作能力过大,又会导致设施闲置,造成浪费。
16
生产运作能力:最大能力与最佳 能力
• 生产运作能力往往指企 业的最大能力
单位 平均 成本
• 企业的生产运作能力是 一个十分粗略的概念, 在实际经营过程中,可 以通过许多方法作短期 调整,但生产成本会有 所变化。
最佳运营能力
产量
• 下凹的极值点表示最小
17
生产运作能力:影响因素
• 产品或服务 • 投入的资源数量 • 技术组织条件 • 时间
21
综合计划:主要目标
综合计划的目标
成本最小/利润最大 顾客服务最大化(最大限度满足顾客要求)
最小库存投资 生产速率的稳定性 人员水平变动最小 设施、设备的充分利用
22
综合计划:制定的策略
• 调整能力,适应需求 • 稳定能力,促进需求 • 组合策略 • 平准安排策略
23
主生产计划(MPS)
• 主生产计划是要确定每一具体的最终产品在每一 具体时间段内的生产数量,实质上就是产品出产 进度的合理安排。
价格政策 非价格服务政策
供给管理(挤出更多短期能力)
需求管理(间接需求管理)
41
二、需求管理
42
直接需求管理:划分需求
预约系统(时间灵活)
——优点:及时的顾客服务和服务人员的高效率
——问题:

《企业生产运作管理》PPT课件

《企业生产运作管理》PPT课件

管理课件
4
思考题
• 劳动对象向产品变化的过程主要是人 的劳动过程,劳动过程包括( ) A、自然过程 B、等候过程 C、工艺过程 D、生产过程
管理课件
5
企业生产过程(广义)
• 企业的生产过程是在企业范围内各 种产品的生产过程和与其直接相连 的准备、服务过程的总和。
生产技术准备过程
基本生产过程
辅助生产过程
• 改变需求
改变价格、广告和促销、延迟交货、 导入互补产品
• 调整供给
改变劳动力数量、加班或闲时培训、
利用临时工、库存、外包
管理课件
18
进行调整以适应季节性需求
通过导入互补性产品,更好地利用生产能力 企业全年生产工作量季节性波动变小
销售量
5000
4000 3000 2000 1000
春、夏
秋、冬
0
管理课件
10
固定资产的 有效工作时间
固定资产的 数量
固定资产的 生产效率
生产能力的影响因素
管理课件
11
生产能力的衡量
品种
年计划 产量
单位产品台 时定额
代表产品 年产量

表 A 50
20
25
产 B 100
30
75
品 C 125
40
125
D 25
80
管理课件
50
12
二、生产管理的目标
高效、灵活、准时、清洁 地生产合格产品和提供满 意服务。
管理课件
1
第一节 企业生产管理概述
一、有关概念
生产 (Production) 将输入转化为输出的过程, 或创造产品或服务的过程。
管理课件
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平较高,可以按加工对象布置车间的设备,实现流水生产。
产 (2)成批量生产。生产的产品品种较多,每种都有一定的批量, 过 生产有一定的重复性,工作地的专业化程度比大量生产低。根据生产
程 的稳定性、重复性和工作地专业化程度,通常将成批生产划分成“大 批生产”、“中批生产”和“小批生产”三种。

(3)单件生产。产品品种繁多,每种只生产一件(台)或少数
程 业及其生产环节所进行的分类。



第 二、生产类型的种类及划分方法


(一)生产类型种类
1.按生产工艺特点划分
生 产
(1)采掘提取型。是从地下或海中采掘,提取产品。 如采矿企业、石油企业等。
(2)合成型。是指把不同成分的原材料合成产品。
过 如水泥企业、化工企业等。

(3)分解型。是指原材料加工处理后,分解成多种
组 备车间、加工车间、装配车间。


三、生产过程的空 间组织

(一)企业生产单位的组成

(3)辅助生产部门。是实现辅助生产过程,为基本生产提
供产品与劳务的生产单位,包括各种辅助生产车间(如工具车间、
模型车间、机修车间、电修车间等)和动力部门(热电站、压缩
生 空气站、煤气站、氧气站、锅炉房、变电所等)。
过 同工种的工人,对多种产品或零件进行相同工艺方法的加工,如车工 程 车间、铸造车间,或者在机械加工车间内设置车工工段、铣工工段、
磨工工段等。
主要优点是:
主要缺点是
的 ①对产品品种变化的适应能力强;①产品在加工过程中运输路线长,
组 ②生产系统的可行性高;
运输劳动量大;
织 ③工艺及设备管理较方便;
②协作关系复杂,协调任务重; ③在制品量大,生产周期长。
产 上制定生产计划,然后进行生产,产品有库存。产品的库存是存货 过 生产的主要特点,它多是大批大量生产采用的生产方式,如日用生
活品的生产。
程 的
3.按生产的连续程度分 (1)连续生产。它是指长时间连续不断地生产一种或很少几种 产品,生产的产品工艺流程和使用的生产设备都是固定的、标准化
组 织
的,工序之间没有在制品储存,如化工生产、冶金生产等。 (2)间断生产。输入生产过程的各种要素是间断性地投入,生

(4)生产服务部门。是为基本生产和辅助生产服务的单位,
过 包括运输部门(机车库、汽车库、装卸队等)、仓库(材料库、
程 工具库、成品库、半成品库等)。

除以上四方面生产单位和部门设置外,有的企业还设置附属

与副业生产部门。附属生产部门是为基本生产或辅助生产部门提 供辅助材料的生产部门;副业生产部门是利用企业的废料、边角
产单位的问题。企业生产单位的组成是与企业生产过程相适应的。

(1)生产技术准备部门。它为基本生产和辅助生产提供产品
产 设计、工艺设计、工艺装备设计、非标准设备设计等技术文件,并

负责新产品试制工作的生产单位,包括研究所、设计科、工艺科、 工具科、试制车间等。


(2)基本生产部门。它是直接从事企业基本产品生产,实现 企业基本生产过程的生产单位。对于机械制造企业, 一般包括准

三、生产过程的空间组织

(二)企业生产单位组成的专业化形式

2.对象专业化形式
对象专业化形式是把加工对象全部或大部分工艺过程集中在一个
生产单位中,组以产品、部件、零件(零件组)为对象的专业化生
生 产单位。在对象专业化的生产单位中,集中着为制造某种产品(零部件) 所需的设备、工艺装备和工人,对相同的产品进行不同的工艺加工。
织 余料作材料制造产品的生产部门。

三 、生产过程的空间组织

(一)企业生产单位组成的专业化形式

企业生产单位组成的专业化形式,涉及企业内部各车间的分工与
协作关系,是生产过程空间合理组织的一个重要问题。

1.工艺专业化形式
产 工艺专业化形式就是按照生产过程各个阶段的工艺特征来建立的 生产单位。在工艺专业化形式的生产单位里,集中了同类机械设备和
产类型,并且逐步向多品种、小批量的趋势发展,需要采取某些相应
生 的技术组织措施,改变生产类型,从而提高企业的经济效益。 产 改变生产类型的主要途径有:
(1)在全面规划,统筹安排的原则下,积极发展专业化生产,以
过 增加批量,提高工作地的专业化程度。 程 (2)推行三化(产品系列化、零部件标准化、通用化),减少产
品的品种数,提高工作地专业化程度。
的 (3)推行成组技术,将相似零件归并成组,减少重复工作,节省 组 时间,提高工作地专业化程度。 织 (4)加强计划工作,合理搭配产品,减少同期产品品种数目,以
提高工作地专业化程度。

三、生产过程的空 间组织

(一)企业生产单位的组成

生产过程的空间组织,主要是研究企业内部怎样划分和设置生
组 几件(台),生产的重复程度低,工作地专业化程度很低。通常使用 较多的通用设备和工艺装备,要求工人具有较高的技术水平和较广泛
织 的生产知识,以适应多品种生产的要求。
第 二、生产类型的种类及划分方法


(二)改变生产类型的途径
随着科学技术的飞速发展和居民消费水平的提高,当今社会已进
入多样化时代。这就决定大部分企业属于成批生产类型和单件小批生
生产运作管理
第 二
一、生产类型的概念

不同的工业企业,其产品品种、产量、设备和
工艺方法都有不同的特点。这些特点都直接影响生
生 产
产过程的组织。为找出其中的规律性,有必要把各 种不同的生产过程归纳为几种类型。生产类型就是 按企业产品的性质、结构和工艺特点,产品品种的
过 多少,品种变化的程度,同种产品的数量等,对企
的 组
产品。如炼油企业、焦化企业等。 (4)调制型。是指通过改变加工对象的形状和性能
而制成的产品。如橡胶厂、轧钢厂等。

(5)装配型。是指把零部件组装成产品。如机械制
造企业等。
第 二、生产类型的种类及划分方法


2.按接受生产任务的方式划分
(1)订货生产方式。根据用户的订货要求进行生产,生产完成
生 后就立即交货,所以产品不存在库存问题。 (2)存货生产方式。它是预先对市场需求进行预测,在此基础
产设备和运输装置必须适合多种产品加工的需要,工序之间要求有
一定的在制品储存,如机床制造厂等。
第 二、生产类型的种类及划分方法


4.按工作地的专业化程度划分
(1)大量生产。大量生产品种单一,产量大,生产重复性高,
生 每个工作地都长期固定完成一道或少数几道工序,工作地专业化程度 高。通常采用高效率的专用设备和专用工艺装备,机械化、自动化水
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