锅炉掺烧劣质煤后的影响及调整

（ １ ０ ） 由于 劣 质煤 的发 热 量 低 ，使 得 投粉 量 增 加 、烟 气 中灰 分增 大且 灰 的温 度升 高 ，进 而造 成 汽 温升 高 ，减 温水 用量增 加 ，特 别 是再热 汽系统 的 减 温水 用量大 幅增 加 ，使 得机 组的 经济性 下 降 ，甚 至
造 成超 温事故 。
④ 制粉 系统 启停 时 ，要 注意其对 燃烧 的影 响 ， 操作 要缓慢 。 ⑤ 控 制煤 粉 细度 在 ３ ％ ～４％ 之 间 。煤 粉太 粗 不 利于 燃 烧 ，而 且 飞灰 大 ；煤粉 太 细 ，电耗 高 ， 不 经济 。 ⑥ 随 时掌 握燃 煤情 况 ，注 意煤 质变 化 。加 强 对炉 膛负压 、氧量 、火焰监 视器 的监 视和其 他仪 表 的运 行分析 ，发现异 常情 况应及 时正 确处理 。一 旦 发生 熄火 ，要及 时按熄 火规 定处理 。 ⑦ 定期 对 燃油 系统 进 行检查 和 试验 ，发现 缺 陷及 时处理 ， 从而使 燃 油系统 处于 良好 的备 用状态 。 ⑧ 在任 何 操作 前 ，都要 做 好事 故 预想 和预 防 措施 。 ⑨ 认真学 习 （ （ 防 止 电 力 生 产 重 大 事和 稳燃 用油增 加 ，导致 生
产 成本增 加 。
６％ ～７％、发 热量 ｌ ８～ １ ９ ＭＪ ／ ｋ ｇ ， 发 热量 最低 为
１ ６ ＭＪ ／ ｋ ｇ ） ，再 结 合 煤 粉迅 速 完 全 燃烧 的条 件 （ 炉 内要 维持 足够 的温度 、供 给适量 的空气 、煤粉 与空
１ 燃用劣质煤对锅炉运行的影响
劣质 煤 的主要 特点有 ：挥发 分含量 低 、发热 量 低 、灰分含量 高 、可磨 系数小 。 （ １ ）锅 炉燃 用劣 质煤 时 ，煤粉 气流 的着 火距 离
延 长 、火 焰温 度低 、火焰 中心易 偏斜 、 四面墙温 度 偏差 大 、火焰 稳定性 差 、闪烁严 重 ，易造成 锅炉 局
（ ３ ）运 行 中经 常堵 煤 、断煤 ，对锅 炉 燃烧 的稳 定 性 、经济性 、安全 性带 来很大 影响 。 （ ４ ） 如果 对锅 炉灭 火事 故处 理不 当 ，会造 成停
机 、停 炉 的严 重后果 。
气 良好 混合 、足 够 的 燃烧 时 间 ） ，合理 配 风 ，积 极
调 整 。为 了保 证掺烧 劣 质煤后 锅炉 燃烧 稳定 ，需从
上层 二 次风 开度 在 ７ Ｏ％～ １ ０ ０％，消旋二 次 风尽量 开完 ，才 能保 证在 燃烧 、燃 烬 区有 充足 的空气 ，使
煤 粉 充分 燃烧 。 另外 ，单 只燃烧 器煤 粉射 流 的着火 热 除了接 受
格； 另一方面可防止制粉系统超 出力运行引起系统 各段 积粉堵 塞带 粉 。
电 力 安 全 技 术
第１ ６ 卷 （ ２ ０ １ ４ 年第 ５ 期）
锅炉掺烧劣质煤后 的影 响及调整
陈 大 辉
（ 贵ｇ ， Ｉ Ｉ 西 电 电力股份 有 限公 司黔 北 发 电厂 ，贵 州 遵 义 ５ ６ ３ ０ ０ ０ ）
随着 经济建 设 的迅 速发展 ， 用 电需 求不 断增加 ， 受煤炭 成本 及 发 电市场 等多 方面 因素 的影 响 ，电力 行业 内外对煤 炭 的争夺 日益激 烈 。 为 降低生 产成本 ， 在保 证 安 全 的基 础上 给锅 炉 掺 烧一 定 量 的劣 质煤 ， 已成 为当前 电力企 业面 临的一 个重要课 题 。
一 一
二次 风速和 风量 。掺烧 劣质 煤后 ，入 炉煤 的发 热
第ｌ ６ 卷 （ ２ ０ １ ４ 年第 ５ 期）
电 力 安 全 技 术
③ 保 持 制 粉 系统 正常 出力 ，磨 煤 机 出 口温 度 为９ ０～ １ ２ ０℃ ，给 煤 量 与 风 量 匹配 ，严 禁 小 煤 量 大 风量运 行 。这样一 方 面可保 持煤粉 均 匀 ，细度 合
（ １ ）值 长接到煤 质 分析 数据 ，确 认燃 用劣 质煤 时 ，要 立 即通知各 司炉 按燃 用劣 质煤 的情 况做 好 准 备工作 ，司 炉要每 天主动 了解煤 质情 况 。 （ ２ ）正常 运行 中要 严格 控 制风 粉 比例 ，特别 是 在 增 减 负 荷 时 要及 时调 整 风量 和 粉 量 。适 当 降 低
２ 燃烧工况的调整
燃烧 的好 坏直接 反映在 炉膛 负压 、氧量 、火 检 及 工业 电视上 ，间接 反 映在 汽 压 、汽 温 、烟 温上 。 燃烧 好 时炉膛 负压 、氧量 、汽压 、汽 温稳 定 ，火 检
及工 业 电视 火焰 显示稳 定 ， 火焰 呈 亮 白色 或金黄 色 ；
燃烧 不好 时负压 波动大 、 氧量 变大 、 火 焰变 暗 发红 、
（ ６ ） 劣质煤发热量低 ，不能带满负荷运行。
（ ７ ）由于煤 质差 ，燃烧 需要 更 多煤 粉 ，容 易造
成一 次风堵 管 。 （ ８ ）制 粉 电量增 加 ，导 致钢 球 消耗 增 加 ，成本
氧量 （ 氧量 以炉膛转向室测量为准 ） ，维持在低限 附近。一般来说 ，８ ０ ～９ ０ Ｍｗ 负荷段控制氧量在
４ ％ 左 右 为 宜 ，９ ０～ １ ２ ５ Ｍｗ 负 荷 段 控 制 氧 量 在 ４ ％～５ ％ 为 宜 。 由于 测量 的误 差 ，氧量 值 可视 燃 烧情 况 而定 。 （ ３ ）根 据 不 同的负荷 作相 应 的调 整 ，合理 配置
一
增加 。
（ ９ ） 经常发生给粉机来粉不好 ，使给粉机发卡 的现象 。
量 低 、灰 分大 ，在 着火 阶段 ，应尽可 能 降低一 次 风
压（ 以不堵 一次风管为准 ） ，让 煤粉提前着火 ；调 整上 应 保 证 下 组燃 烧 器 稳 定着 火 ，风量 不 能 太大 ；
下层 二 次风 开完 ，启 旋二 次 风开度 在 ３ ０％ ～５ ０％。
在燃烧阶段 ，风粉要充分混合 ，根据负荷情况调整
汽温 汽压 下降 。 根 据 掺 配 劣 质 煤 后 的 入 炉 煤 质 的情 况 （ 水 分 ８ ． ５％、 内 水 １ ． ５ ％、 灰 分 ３ ０％ ～ ４ ０ ％、 挥 发 分
部 断火 ，甚至 是灭火 事故 。若 不采取 有效 措施 ，则 会增 加锅 炉灭 火次 数 ，给运行 人员带 来一 定 的心理
以下几 方面着 手 。
（ ５ ） 由于 劣质 煤灰 分含 量高 ，使 得火 焰燃 烧不 剧 烈 ，炉膛 、受 热面 、烟道 等处 飞灰磨 损加 剧 ，易 造成受 热面 及承压 部件 磨损 及泄 漏 ，或烟道 及冷灰 斗堵灰 ，从 而造 成锅炉 排渣 困难 ，可 能会造 成锅炉 爆管。