劣质煤掺烧考核办法(试行)

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600MW锅炉掺烧劣质煤运行可靠性分析

600MW锅炉掺烧劣质煤运行可靠性分析
第 2 卷 第 2期 6 21 0 2年 3 月
发 电 堤 务
P 0W 6,No 2 12 .
M a .2 2 r 01
6 0M W 锅 炉 掺 烧 劣 质 煤 运 行 可 靠 性 分 析 0
彭 楠 , 希 东 邢
( 天津 大唐 国际盘 山发 电有 限责任公 司,天 津 3 1 0 ) 0 9 7
表 3 实 际 入 炉 煤 与 设 计 煤 种 的 差 别
在 炉 烟还 原 反 应 中 , 在 炉 烟 中 以氧 化 硫 和 硫 硫 化 氢 的形 式 出现 。运 行 经 验 表 明 , 响 水 冷 壁 影 管外 部 腐 蚀 的最 主要 因素 是 水 冷 壁 附 近 的 烟 气 成分 和 管 壁 温度 。 由于 燃 烧 器 附近 火 焰 温 度 可
成 辅机 可用 系数 降低 。
发 电 没 备
2 4 受 热 面 结 渣 .
第2 卷 6
炉煤全硫 ≤ 1 , 表 5 见 。
表 5 混 配 煤 煤 质 数 据
灰 熔 点 设 计 值 t一 11 0℃ , 实 际运 行 中 。 6 若
入 炉煤 t一 12 0℃ 以上 时 , 炉高 负 荷 运 行 时 。 8 锅
由表 1 知 , 计 煤 种 为 高 挥 发 分 、 灰 分 、 可 设 低 低
硫分 、 高热值的有较强结 渣趋势 的优 质动力煤 。 当前 , 随着 经 济 快 速 发展 , 别 是 大 批 火 力 特 发 电厂的 不 断 投 产 , 电煤 供 应 日趋 紧 张 , 厂煤 人 种越来 越 复 杂 , 质 指 标 经 常 偏 离 设 计 值 。 以 煤 21 0 0年 8月 1 8日入炉煤 为例 , 煤质 分析 见表 2 。
P ENG a N n,XI G ・ on N Xid g

劣质煤末的型煤加工及试烧

劣质煤末的型煤加工及试烧
见表 2 。
高 ,此外具有一定的粘结性 。针对此特点在制作
期间必须 由质检人员定时对 型煤取样分析煤质 , 以便根据分析结果及时调整。此次加工与试烧分
2个 阶段 。
第1 阶段 ( 4月 1—1 4 9日) :劣质煤末与无 烟块煤筛分的煤末按 12的比例混合 ,适 当减少 : 粘土用量 ,腐殖酸钠维持原 5 %用量。加工的型 煤 ( 以下 简 称 烟 煤 煤 球 ,此 前 用 无 烟 煤 煤 末 加 工的煤球 简称 为无 烟煤煤球 )成型效 果好。此 前制作型煤粘土含量在 8 ,现改为 3 ,但 由 % % 于劣质煤末本 身灰分就高 ,再 添加 3 的粘土 , %
造成型 煤灰 分 过高 。1 日将 粘 土添 加 量改 为 5 15 . %后 ,制作的型煤灰分含量稍有下降 ,挥发 分和固定碳含量及热值都有所好转。
高,从试烧开始 ,7 、8炉每班要下 3 次灰。
[ 收稿 日 】2 1- - 期 0 1 51 0 0
()风量 与蒸 汽配 比通过 吹风 炉底 阻力 、 2
存在 ,这种现象表明气化层温度在短时间内达到
或接近了 t 温度 。从 表面上看灰渣颜色黑 ,残 : 碳一定高 ,但在 2 1 年 3 2 对 8炉灰渣取 00 月 4日 样分析 ,炉渣含碳量 为 1. %,渣 内的釉子块 66 含碳量为 76 . %。 纯烧烟煤煤球 :此次试烧期 间,灰渣成渣情 况明显好于烧无烟煤煤球 ,灰渣呈灰黑色 ,渣块 松散 。敲开灰渣仔细观察 ,可见有不规则的黑 白
间数 据 ) 。
尔见到少量过了火的煤球 ,这是因为无烟煤煤球 的灰分含量相对较低 ,固定碳含量相对较高 ,炉
条机转速控制也相对较低 。
( ) 灰渣对 比 2
第6 期

河北省发展和改革委员会关于进一步做好劣质散煤管控有关工作的通知

河北省发展和改革委员会关于进一步做好劣质散煤管控有关工作的通知

河北省发展和改革委员会关于进一步做好劣质散煤管控有关工作的通知文章属性•【制定机关】河北省发展和改革委员会•【公布日期】2018.08.04•【字号】冀发改运行〔2018〕1049号•【施行日期】2018.08.04•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文河北省发展和改革委员会关于进一步做好劣质散煤管控有关工作的通知冀发改运行〔2018〕1049号各市(含定州、辛集市)发展改革委(发展改革局、工业和信息化局、商务局)、雄安新区改革发展局:按照《河北省劣质散煤管控专项实施方案》责任分工,现就进一步做好劣质散煤管控相关工作和要求通知如下:一、提高政治站位,压实管控责任。

抓好劣质散煤管控工作,是贯彻落实省委、省政府大气污染治理系列决策部署的重要内容,各地要高度重视,强化组织,压实责任,狠抓落实。

要摆上重要议事日程,常抓常议;要设立专班,明确专人负责,安排经费保障;与相关部门协调联动,形成合力、齐抓共管,确保劣质散煤管控落到实处、收到实效。

二、切实摸清底数,细化管控措施。

各地煤炭经营主管部门要会同工商等部门,对本辖区内煤炭经营企业个数、企业分布情况、经营状况、主营业务等进行逐个排查摸底,建档立册。

对执法部门查扣、没收的劣质散煤,要明确处置渠道,制定处置办法,设立处置地点,协调组织各县(市、区)与就近电力企业建立合作关系,签订合作协议,确立1-2个劣质散煤集中处置点,并建立台帐,向社会公开,接受社会监督。

为准确掌握此项工作推进情况,各地要认真填报《全省煤炭经营企业有关情况调查表》、《全省劣质散煤处置点一览表》(见附件),于8月10前报省发改委运行局。

三、强化督导落实,建立管控机制。

各地要着眼抓经常、抓反复、抓关键环节,建立一整套切实有效的常态化管理机制,特别是针对夏秋储煤、冬春燃煤销售旺季,坚持月调度、季检查制度。

省发改委将适时组织督导检查、抽查,及时发现和解决问题。

劣质散煤管控专项实施方案

劣质散煤管控专项实施方案

劣质散煤管控专项实施方案为贯彻落实《大气污染防治法》《大气污染防治条例》, 推进绿色发展, 统筹劣质散煤市场和劣质散煤输入管控, 促进环境空气质量改善, 依据《劣质散煤管控专项实施方案》, 结合地方实际, 制定本方案。

一、总体要求坚决落实上级关于强力推进大气污染治理的统一部署, 科学治霾、协同治霾、铁腕治霾, 推进劣质散煤输入整治, 加强劣质散煤市场管控, 按照部门监管、属地管理、分级负责和谁审批、谁监管, 谁主管、谁监管”的原则, 严格散煤生产、加工、储运、销售、使用企业监管, 强化部门联动执法, 严厉打击销售劣质散煤违法行为, 实现散煤质量明显好转。

二、工作目标控制新增散煤经营企业数量, 清理整顿现有煤炭经营单位, 依法查处非法劣质散煤销售网点, 依法查处取缔散煤无照经营网点, 严厉查处违法违规行为。

三、主要任务(一)严格控制劣质煤生产加工, 强化源头管控1.严格控制劣质煤生产加工, 加强煤炭分级管理。

生产加工企业供应用户的煤炭质量符合国家标准或者行业标准, 按照《商品煤标识》进行标识, 标识内容与实际煤质相符;建立销货台账、煤炭质量保证制度和商品煤质量档案, 对供应的工业和民用散煤, 严格执行《工业和民用燃料煤》地方标准, 签订煤炭供销合同, 标明供货数量和硫、灰分、挥发分指标含量, 标明使用范围、销售对象;给承运、销售、使用单位出具由质检机构出具的煤炭质量检验报告书”。

2.(二)严格运输环节管理, 严控不合格散煤输入加强运输散煤质量检查。

依托主要干线公路的交通运输部门治超站, 增设运输散煤质量检查项目。

运煤车辆需持有《质检报告》。

相关部门负责设卡拦截, 市场监督管理部门负责查验《质检报告》, 无《质检报告》的车辆不允许进入。

对持有合格《质检报告》的运煤车辆, 实行抽检制度, 对抽检不合格的, 依法进行处罚。

规范散煤运输行为。

严格按《商品煤质量管理暂行办法》规定, 规范运输企业运输和用煤单位自用运输行为, 严厉查处不符合《商品煤质量管理暂行办法》规定的商品煤远距离运输和违反营运证”管理相关规定的行为。

火电机组进行劣质煤掺烧的措施分析

火电机组进行劣质煤掺烧的措施分析

1 概

煤 工作 的正 常进行 , 须 制定 详 细 的掺烧 技 术 措 施 必
和管理规 定 。
近年来 , 着 电煤 价格 的市场 化 , 随 已对火力 发 电 企业 的发 电成本 产生 了十分 巨大 的影 响 。面对 煤炭
2 褐 煤 和 实 际煤 种 的参 数 对 比
某 发 电机组进 行 掺 烧 的褐 煤 具 有 高水 份 、 含 高
价格 变化 的重要 举 措 。因此 , 烧 褐煤 可 降 低燃 料 掺
成本 , 进一步提升企业盈利能力 , 但火电厂的设计燃
种 与褐煤 的各项 指标 存 在很 大差 异 。掺 烧 褐煤 后 ,
的差距 。掺 烧褐煤 后对 机组 的各项 指标 带来一 定影 响 。褐煤 和实 际煤 种 的化 验 报 告对 比数 据 , 表 1 如
( i j aa gItrainl a sa o r n rt nC . L D. ii , i j 0 90 C ia) Ta i D tn en t a P nh nP we eai o , T Jxa Ta i 3 10 , hn nn n o Ge o n nn
Ab t a t I i a man me s r o r d c e e ai g c s o o slf e o r p a tb r twih b e d d l w- u l y sr c : t s i a u e t e u e g n r tn o tf r f s i i d p we ln u n t ln e o q ai -r t
An l ss o h r ng W a o s i— i e we i l n n a y i n t e Bu ni y f r Fo slfr d Po r Un tb e di g wih Lo q a iy Co l t w— u lt a

火电厂掺烧劣质煤的探讨和应用

火电厂掺烧劣质煤的探讨和应用

火电厂掺烧劣质煤的探讨和应用发布时间:2022-09-12T08:06:18.229Z 来源:《当代电力文化》2022年9期作者:樊雪松[导读] 受煤碳市场供需关系变化和节能降耗的需要,火电厂需要掺烧发热量低、杂物多的劣质煤和高水分、高粘性、低热值的煤泥,对发电厂输煤、制粉、锅炉系统设备造成堵塞、磨损、冲击,增加能源消耗。

樊雪松国家能源集团吉林电力有限公司吉林长春 130022摘要:受煤碳市场供需关系变化和节能降耗的需要,火电厂需要掺烧发热量低、杂物多的劣质煤和高水分、高粘性、低热值的煤泥,对发电厂输煤、制粉、锅炉系统设备造成堵塞、磨损、冲击,增加能源消耗。

为提升输煤系统掺烧量和降低能耗,对输煤系统筛分、除杂设备进行改造,保证输煤和制粉系统安全、节能运行,来提高全厂的运行经济性和降低运营成本。

关键词:掺烧降耗抛物线滚轴筛钩齿除杂设备多级除杂1 前言河南华润电力首阳山有限公司装机容量为2*600MW,设计煤种为黄陵、铜川煤,校核煤种I为义马煤,校核煤种II为地方煤。

实际掺烧煤种包含:义马低热值煤、义马煤泥、永华和巩义贫瘦煤、焦煤、地方无烟煤等。

制粉系统为正压直吹式,采用双进双出磨煤机,磨制设计煤种时,最佳钢球装载量下,煤粉细度200目通过75%,磨煤机分离器顶部装有可调整角度的调节挡板,风粉分配均匀、可调,细度调节范围70%~95%(过200目)。

2 掺烧劣质煤对系统造成的影响2.1来煤背景火电厂燃煤受煤炭市场行情变化和节能降耗、降低成本因素的需要,会掺烧了无烟煤、煤泥等“劣质煤”,这些煤源在生产和运输过程中,会含有大量石块、矸石、木块、麻绳、铁丝等纤维质杂物。

受来煤影响,不仅增加了输煤系统筛分的工作量和难度,同时潜在影响锅炉制粉系统的安全经济稳定运行。

2.2进厂煤特点a .煤量多,年平均320万吨。

b.煤种杂,进场煤源和煤种多,少则二十种,多则达四五十种。

c.杂质多,在生产和运输过程中,无烟煤有的矸石、大块、纤维质杂物掺杂其中。

国电山东电力有限公司配煤掺烧工作指导意见

国电山东电力有限公司配煤掺烧工作指导意见

国电山东电力有限公司配煤掺烧工作指导意见为深化“双学”活动,优化燃煤结构,合理开展配煤掺烧工作,降低燃煤成本,实现整体效益最大化,确保机组设备长期稳定经济运行,公司特制订如下指导意见。

一、总体要求1、各发电企业是配煤掺烧工作的责任主体,应成立相应组织机构,落实责任,制定配煤掺烧工作的管理考核办法,建立组织保障体系和有效的考核机制。

做好经济煤种的堆放、掺配、燃烧调整等各方面的工作,不断分析和总结经验,在保证安全的情况下,摸索掺烧经济煤种的最大比例,确保效益最大化。

2、综合考虑设计煤种、锅炉设备和来煤的实际情况,制定本单位掺烧经济煤种的方案,明确掺烧目标(入炉煤平均热值低于4200大卡/公斤、入场标煤单价低于平均标煤单价100元/吨),最大限度地降低掺烧经济煤种的不利影响。

3、配煤掺烧应综合考虑锅炉效率、厂用电率、检修维护、机组非停或不能满足调度要求所引起的扣罚等因素,做到科学掺烧,提高综合效益。

4、配煤掺烧工作应规范化、标准化、制度化。

制订入炉煤质底线控制指标,并严格执行,控制安全风险。

制订上煤、储煤、掺配、调整的组织、安全、技术措施,加强监督,确保燃烧、制粉、输煤、配煤等系统安全运行。

5、配煤掺烧工作应认真开展相关性能试验,掌握燃料特性和系统设备的适应性,确定在现有设备、不同负荷条件下最大经济煤种掺烧比例,找出制约掺烧的主要因素及设备存在的问题,在此基础上有计划、有步骤地利用先进技术进行相关设备改造工作,合理扩大储、配煤能力,增加配煤机械、设施,提高输煤系统、制粉系统、除灰系统出力,以提高系统设备对经济煤种的适应能力,尽可能提高掺烧比例。

二、基本原则1、经济煤种一般指性价比高的煤种,入厂标煤单价比本厂平均入厂标煤单价低100元/吨以上的煤种,一般热值较低,如褐煤、劣质煤(中煤、型煤、煤泥)等。

2、基本原则:原设计燃用烟煤的锅炉适应于掺烧褐煤、劣质煤(中煤、型煤、煤泥等,挥发分>15%),如蓬莱公司、费县公司、石横电厂#1-6机组、菏泽三期;原设计燃用无烟煤、贫瘦煤的锅炉适应于掺烧劣质煤(中煤、型煤、煤泥等,挥发分<18%),如聊城电厂#1-4机组、菏泽二期。

浅谈布袋除尘器差压高的原因分析及控制措施

浅谈布袋除尘器差压高的原因分析及控制措施

浅谈布袋除尘器差压高的原因分析及控制措施摘要:本厂五期2*660MW 机组烟气除尘采用低压脉冲旋转喷吹式布袋除尘器,自2017年投产以来,将近3年多时间里,结合布袋除尘器运行状况及参数调整,对布袋除尘器运行中常见的差压高异常状况进行原因分析,并提出了相应的解决办法以达到设备运行最优化,保证布袋除尘器的安全运行以及布袋的寿命,同时保障布袋除尘器除尘效率达标和机组负荷率最大化。

关键词:布袋除尘器;差压高;布袋寿命;除尘效率;负荷率引言布袋除尘器是控制大气污染的低压脉冲旋转喷吹式收尘设备,作用是在锅炉产生的烟气排入大气前收集其所含灰尘,然后通过脉冲电磁阀向布袋上端开口喷吹大量瞬时低压空气,使布袋剧烈张开抖动,从而抖掉上面的灰尘,使之落入下面的灰斗,灰斗内的灰通过气力输灰系统输送到灰库。

除尘的机理是靠过滤材料对烟气中的飞灰颗粒机械拦截来实现的。

每台锅炉配套了两台除尘器,每台除尘系统分为除尘器本体、预喷涂系统、喷水降温系统、进出口电动档板门。

每台除尘器本体分为四个室,每个室有两个袋束,由进出口喇叭、进口气流分布板、灰斗、灰斗气化风及电加热系统、含尘室、洁净室、旋转喷吹装置、清灰管道系统、滤袋、袋笼等组成。

工艺流程:紧急喷水降温系统锅炉空预器前烟道除尘器本体后烟道引风机烟囱预喷涂系统脉冲清灰系统1.布袋除尘器差压高的原因分析1.1案例分析2020年3月20日 9号机组在460MW,1、2号布袋除尘器均差1000Pa左右,喷吹压力0.067MPa,喷吹压力低,启动备用风机后喷吹压力达到0.08MPa。

随着机组负荷上涨,布袋压差急速上升,达到1500Pa,差压大于1500Pa直接显示表计最大量程3000Pa,导致布袋差压短时得不到控制,致使超压运行,机组申请降负荷后差压才降下来,差压波动几次之后才得以控制,机组在高负荷时燃煤总量一度达到350t/h,给布袋除尘设备带来了很大压力。

由于燃煤机组均为调峰机组,故机组负荷变化率大,布袋除尘器近期多次超压运行,严重威胁设备安全运行甚至限负荷,影响机组接带高负荷的安全裕度,从而导致机组不能连续带高负荷运行的矛盾就尤为突出。

火力发电厂燃煤掺烧管理措施

火力发电厂燃煤掺烧管理措施

火力发电厂燃煤掺烧管理措施摘要:我国当前电力生产主要以火力为主,火力发电需要靠煤的使用来实现,而近年来,由于国家经济的发展,能源消耗过大,曾一度出现“煤荒”现象。

煤量供应不足,价格不断上涨,使得火电厂不可能只使用适合锅炉燃烧使用的煤种,燃煤掺烧技术逐渐应用于火电厂中。

燃煤掺烧对所掺混的煤种和比例有着较高的要求,一旦掺混不合理,就会对电厂的安全和经济效益带来很大的威胁。

这也就要求火力发电厂必须掌握燃煤掺烧的专业技术,对其进行有效管理,才能够提高火力发电厂的效率,提升供电稳定性。

关键词:火力发电厂;燃煤掺烧;管理引言:为了减轻燃煤的供需矛盾问题,降低火力发电厂的经济成本,现代火力发电厂往往采取混煤掺烧的方式来为电厂的锅炉提供动力。

然而国内在燃煤掺烧技术的使用中仍然存在很多问题,需要掌握更多的专业技术,才能够保证燃煤掺烧技术使用的有效性,促进电厂正常的生产运行。

本文主要对火力发电厂燃煤掺烧技术进行分析,发现其中存在的问题,并提出相应的优化策略。

一、燃煤掺烧的主要方式火电厂所应用的燃煤掺烧技术的主要方式分为两种,分别是分磨制粉和炉前掺混。

分磨制粉是指使用不同的磨煤机对不同种类的原煤进行磨制的过程,在分磨制粉过程中,由于其综合了掺混煤种的掺配形式,可以通过磨粉的粗细程度来控制原煤的可燃性。

炉前掺混的掺烧方式主要是利用混合煤种的着火特性接近于易燃煤的特点,且具有灵活性。

但需要注意的是,炉前掺混的掺配方式具有较为明显的缺点,具体缺点为:一是,如果掺混的劣质煤比例较大时会产生锅炉中局部灭火的现象,更严重则会出现煤粉爆炸的危险;二是,对炉前混煤的掺混手段要求较高,如手段缺乏则炉前完全均匀混合的难度较大,同时对输煤系统的要求也比较高。

三是,混煤之间性质较大的原煤或是可磨性较差的原煤,在掺烧过程中会出现磨制欠缺或过度的现象,煤粉的均匀度也就得不到保证。

二、火力发电厂燃煤掺烧技术存在的问题(一)燃煤混配比例不当由于发电厂使用的煤种复杂,质量参差不齐,导致其产配难度较大。

660MW煤粉锅炉多劣质煤混烧改造效果分析

660MW煤粉锅炉多劣质煤混烧改造效果分析
( 1 . 华 电新 乡发 电有 限公司 , 河南 新乡 4 5 3 6 3 5 ; 2 . 中节环 ( 北京) 能源技术 有限公司 , 北京 1 0 0 0 5 5 ;
3 . 清华 大学 热能工程 系 , 北京

1 0 0 0 8 4 )
要: 分 析 了燃 烧 系 统 改 造 前 的 运行 状 况 和 出现 问题 的原 因 , 针对多劣质煤 、 多 种 类 燃 煤 供 应 市 场 的状 况 , 实 施 了锅 炉
煤混 烧 的运行 情 况并对 运 行结果 进 行 了综 合评 价 。
计燃用贫煤 , 热值为 2 3 7 6 9— 2 4 6 0 3 k J / k g , 原燃烧器 按B H K技术制造 采用 H T— N R 3型低 N O 旋 流式煤
粉燃烧器 , 属于切 向叶片旋 流煤粉燃烧装 置 … 。 随着 近 年 来 国 内煤 炭 市 场 的 急剧 变 化 , 由于 市
壁 到 燃 尽 风 位 置 的 侧 墙 中心 孔 附 近 。2 0 0 7 -2 0 1 0
热量低于原设计煤种 , 导致相 同负荷下需要送入锅
炉 的燃 煤量 增 加 ( 根据发热量计算 , 在 锅 炉 最 大 连 续蒸发量 ( B MC R) 工 况下 燃 料 消 耗量 增 加 约 6 0 t / h ) , 造成 制粉 系 统 出力 不 足 。原 有 燃 烧 器 不 能 适
应 实 际燃 烧 煤种 , 带 来 锅 炉 水 冷 壁 及 炉 膛 上 部 过 热 器受 热 面 的大范 围结 焦 、 燃 烧 不稳 定 、 煤 粉 燃烧 不充
年, 锅 炉基本 平 均 每月 都 要 出现 几 次跌 落大 焦 块 的
现象 , 如 图 2所 示 。
分、 飞灰 可燃 物 高 、 排烟温度高、好 的效果 , 实现 了在 燃用 多劣质 煤掺烧 情况 下锅炉水 冷壁 及屏式 过热器 受热 面不易结 焦的 目 标, 保证 了燃烧系统 的安全稳定运行 , 提高 了锅炉整体 经济性能 。 关键词 : 煤粉锅炉 ; 稳定 运行 ; 混煤 ; 劣质煤 ; 技术改造 中图分类号 : T K 2 2 7 . 1 文献标 志码 : B 文章编号 : 1 6 7 4—1 9 5 1 ( 2 0 1 3 ) 0 4— 0 0 0 1— 0 4

关于劣质烟煤及褐煤掺烧相关技术研究

关于劣质烟煤及褐煤掺烧相关技术研究
关于劣质 烟煤及褐煤掺烧相关技术研 究
陈涛 刘辉 刘兰 (唐鲁 发电 限 任 ) 大 北 有 责 公司
摘要 : 了实现“ 增双 节、 利 攻坚” 为 双 盈 目标 , 合 公 司 配 煤 掺 烧 结
23 掺 烧 情 况 : . 褐煤 掺 烧 比例 在 51 , 定 相 关 措施 , 解 决 掺烧 褐煤 和 劣 质 烟 煤 工 行稳 定 , 制 以 掺烧 期 间 锅炉 燃 烧 稳定 , 未发 生炉 膛 结 焦 和 掉 大 作 中 的具 体 问题 关键 词 : 煤 掺 烧 配 劣 质烟 煤 技 术 措 旋
2 褐煤 和劣 质烟 煤掺 烧情 况
为保 证 “ 增双 节、 双 盈利 攻 坚 ” 目标 任务 的 实现 , 鲁北
蒸汽 汽 温不易 控制 , 响经济 指标。 影
33 单烧 褐煤 的磨 组 , . 因褐 煤所 含 水 分、 挥发 份 比例 公 司 把掺 烧 褐 煤和 劣 质 煤 工作 作 为 降低 燃 料 成 本 的 重要 大 , 磨煤机 内 自燃结 焦可 能性增 大 , 出力 降低。 手段之 一。专 门成立 了大唐 鲁北 发 电公 司褐煤 掺烧 专项工 34 劣质烟 煤和 褐煤掺 烧 期 间 ,机 组 高 负荷 运行 时 , . 作 小组 。 制订 了《 大唐鲁 北 发 电有 限责任 公 司入炉 煤 掺烧 总煤 量 明显增 大 , 行人 员排 石子煤 工作 量大增 。 运 混配方案》 锅炉掺烧褐煤 、 和《 劣质烟煤安全技术措施》 一 , 35 由于 褐煤 挥发 份含 量 很 高 , 比例掺 烧 日 易 引起 . 大 寸 方面 加 大组 织 高 热值 、 硫 份 的 经济 煤 种 工作 力 度 , 满 锅炉 水冷壁 及 喷燃器 口处结焦 或高 温变 形。 低 以 足 安 全生 产及 环保 要 求。另 一 方面 针 对掺烧 存 在 的 问题 , 36 劣 质烟 煤和 褐煤 的灰 分 很大 , . 在加 大 劣质 烟 煤和 成 立 设备 管理和 运 行技 术攻 关 小组 ,及 时 总结掺 烧 经验 , 褐煤 掺烧 比例 时锅炉灰 渣量较 大 , 电除尘经 常发 生输灰 不 合 理 进行 褐煤 、 劣质 煤 掺烧 优 化 工作 , 制定 了入 炉 煤 混 配 及 , 斗堵 灰 现 象 。 灰 原 则及 目标 : 21 混 配原 则 : 煤掺 烧 比例 从 1 : 始 后 , 据机 . 褐 01开 根

燃煤机组掺烧劣质褐煤制粉系统试验及效果分析

燃煤机组掺烧劣质褐煤制粉系统试验及效果分析

w( e ) F: / O3 % ( 2 ) AI / 03 % w( a % CO/
∞( O) Mg / % w( 0 )% S 3/
25 .O
4 .5 85
2. 346 1. 573
393 .
18 .9
04 .2 10 .6
12 .7
128 . 23 _3
变形 温 度 ( DT) ̄ / C
> l5 0 0 > l5 0 0 > 15 0 0 4 .0 50 > 15 0 0 > 15 0 0 > 15 0 0 469 .0 20 .3 4 .5 85 18 .9 0.3 6 lI0 l 1l 0 9 12 0 7 5 . 041
3. 70 6 68 . 0
91 .5 68 .7
分 析 煤 样 全 硫 ( ) S / % 干 燥 基 全 硫 (“) S / %
18 . 7 Hale Waihona Puke 1 . 9O8 .9 一
分 析 煤样 灰 分 ( ) Aa / d %
十燥 基灰 分 ( / A) %
t c n l g h o l r d p we ln . ay i i a s d n t e e o o c le ce c f h ln e u i g e h o o y i t e c a — e o rp a t An l s s l ma e o h c n mi a f in y o e b e d d b r n n i f s o i t n
∞( i ) SO2 % /
预热器采用三分仓 回转式结构。制粉系统配置 6 套
正压直 吹式制 粉系统 ,采用 Z M一 2 中速磨煤 机 。 G 13型 锅 炉设 计 燃 料 为 高 发 热 量 、低 硫 分 的 准格 尔 烟 煤 ,以准 格 尔 一黑 岱 沟煤 和晋 北 煤 为校 核 煤 种 。其 燃 料特 性及 参数 如表 1 、2所示 。

660MW超临界直流锅炉烟煤掺烧试验方案_1

660MW超临界直流锅炉烟煤掺烧试验方案_1

660MW超临界直流锅炉烟煤掺烧试验方案发布时间:2023-03-15T02:57:48.926Z 来源:《科技潮》2023年1期作者:杨世界[导读] 烟煤:热值高,水分低,会造成磨煤机出口温度过高,从而降低热风出力,导致一次风速偏低。

另外可燃基挥发分低,滞后燃烧,易造成屏过结焦。

燃烧过程中过热度偏离设计值,不易控制,密切关注折焰角温度。

大唐长山热电厂吉林松原 131109摘要:配煤掺烧具有重要意义:(1)通过配煤掺烧稳定入炉煤质,保障锅炉运行安全;(2)提高劣质煤的利用率,降低燃料成本;(3)通过配煤有效改变煤质,有效解决和减少锅炉受热面结渣的问题;(4)扩大购煤主动权,拓宽煤源通道,使锅炉对煤质范围有更宽的选择,不再完全依赖于某一种或一类煤。

由于煤场新进烟煤,需要做烟煤掺烧试验保证锅炉可靠运行,现制定新煤种配煤掺烧方案。

关键词:660MW;超临界;烟煤掺烧一、配煤煤质情况及掺烧试验方式1. 烟煤:热值高,水分低,会造成磨煤机出口温度过高,从而降低热风出力,导致一次风速偏低。

另外可燃基挥发分低,滞后燃烧,易造成屏过结焦。

燃烧过程中过热度偏离设计值,不易控制,密切关注折焰角温度。

2. 锡林浩特:煤质情况接近设计煤种,热值略低,可以直上煤斗。

3.乌尼特(大唐煤业汽运):该煤种最高灰份41%,水分大,煤质湿黏粘壁易棚煤、有冻块,热值较低,最低热值仅2401卡,燃用该煤种捞渣机灰量大,目前存煤较多,可以尝试与高热值烟煤进行混配。

4.锡林河煤化工:该煤种水分大,燃用该煤种磨煤机干燥出力受影响。

5.神华贸易:该煤种属于汽运煤热值低,灰份大,易结焦,不适于入炉燃烧,必须减少比例掺配。

6.乌拉盖:该煤种热值接近设计值,水分较大,煤质偏硬,燃用该煤种需要加大制粉出力。

7.牙克石:该煤种煤质湿黏,热值适中,但易棚煤。

8.宝日:该煤种热值偏高,较适宜燃烧,但部分批次灰熔点低于设计值,极易结焦,燃用该煤种需富氧燃烧。

410t/h劣质烟煤锅炉掺烧褐煤改造技术研究

410t/h劣质烟煤锅炉掺烧褐煤改造技术研究
i d n 2 ×1 0MW n tt e d l n t n o b r o a o r c a i g y t r a xe t Ex sma e i 0 u i o bln i ie a d t u n lc lp o o lsn l o a g e te tn . - g ta t ne e it r c i it r d ae—t mp r t r a sus d t dd i t r d ao u v rzn y tm , a tme ng m e e au e g s i e o a n o dy me i fp l eii g s se me ni t e r fr c e fa dng tmp rn i no t r a — n wd rfe i g s se . e u e e d h eo m s h me o d i e e i g a ri t he m l—wi d po e e d n y t m t r d c n o o y e f p le zn y tm n e e au e o o v yn d a i u v rzn y tm.Op r t g x g n o u v r ig s se a d t mp r t r fc n e i g me i n p l e ig s se i i eai n e pe e c ss o t a h e o fe ti e r a l a d b ie a 0% a i t fb e d n ini . x r n e h w h tte r fr ef c sr ma k b e, n olrh s5 i m bl y o l n i glg t i e Ke r s: ln i g lg i i tr e a e— tmp r t r g s p l e zn s se ; x lso p oe — y wo d b e d n i nt n e e; m dit e e au e a ; u v r i g y tm e p o in rt c i

电厂新机组燃煤掺烧管理办法

电厂新机组燃煤掺烧管理办法

电厂新机组燃煤掺烧管理办法1、供煤矿点及优劣煤种划分标准1.1、供煤矿点我厂系燃用多种煤的火电厂,2010年供煤矿点本省14家,外省18家。

1.2、优劣煤种划分标准好煤:低位发热量21000 kj/kg以上,收到基灰份25%以下,分析基挥发份12%左右。

中等煤:低位发热量>18000 kj/kg、<21000 kj/kg;收到基灰份<35%,分析基挥发份>10%。

差煤:低位发热量<18000 kj/kg;收到基灰份>35%;或分析基挥发份<10%。

2、配煤掺烧的主要技术指标2.1、总体配掺指标:2.1.1当低位发热量<19000 kj/kg或>22000 kj/kg时,入炉煤相邻班组热值差小于±1045kj/kg。

2.1.2当低位发热量为19000 kj/kg-22000 kj/kg时,入炉煤相邻班组热值差小于±1700kj/kg。

2.1.3分析基挥发分10%-14%,低位发热量>16000 kj/kg。

2.1.4无烟煤的掺入量任何时候不大于30%,建议在20%左右。

2.2、其他特种配掺指标:2.2.1贫瘦煤与烟煤配掺:分析基挥发分<16%,低位发热量>16000 kj/kg。

2.2.2贫瘦煤与无烟煤配掺:分析基挥发分>8%,低位发热量>16000 kj/kg。

2.2.3无烟煤与烟煤配掺:分析基挥发分>9%、<16%,低位发热量>16000 kj/kg。

2.2.4高硫煤与其他煤配掺:分析基挥发分10%-14%,低位发热量>16000 kj/kg。

3、燃煤的堆放规定3.1、煤场按煤种分区域定点存放规定3.1.1、煤场区域划分煤场由露天煤场和干煤棚两部分组成,分别以南北煤沟、东西两侧拉紧小室及#2转运站为边界、#11皮带栈桥为中界,将整个煤场分为露天煤场南区、煤棚南区、煤棚北区、露天煤场北区、露天煤场斗轮机非作业区(指露天煤场靠近#2转运站一侧)。

燃煤精准掺配掺烧,确保机组安全经济运行

燃煤精准掺配掺烧,确保机组安全经济运行

燃煤精准掺配掺烧,确保机组安全经济运行摘要:随着电煤市场的不断发展变化,电煤的价格和品质对火电厂的生产经营造成的压力越来越大,燃煤掺配掺烧工作的重要性变得越来越突出。

本文主要针对不同品质燃煤的掺配掺烧进行探讨和总结,为电厂创造较大的经济效益,以期待对燃煤掺配掺烧管理制度建设有所借鉴。

关键词:煤质掺配掺烧锅炉结焦0 引言华电包头电厂从2016年开始加大高硫、高灰、低热煤的掺烧比例,大幅度降低了燃料成本,但是锅炉结焦、捞渣机渣量大、输灰管道磨损等问题也随之而来。

华电包头电厂入厂煤灰熔点设计值为1160℃,超低排放改造后的灰熔点设计值为1320℃。

而锅炉进行低氮燃烧改造后,炉膛火焰中心又上移,炉膛出口温度升高,导致分隔屏、后屏容易结焦,锅炉负荷率在75%以上连续运行24小时以上,锅炉就会出现明显结焦现象,影响机组安全、经济运行。

1.2019年燃煤掺配情况2.为切实落实掺烧配比方案的精细化管理,进一步降低发电燃料成本,推进公司“提质增效”的深入开展,提高经济效益,实现公司全年任务目标,根据煤炭市场形势变化以及我厂供煤结构,针对燃用煤种的特性,总结以往掺掺配经验,结合公司生产经营状况、机组运行的实际情况,在保证机组安全稳定运行的前提下,加强燃煤掺配掺烧工作,合理掺配高硫、高灰、低热等低质低价经济煤种,降低标煤单价,减少高热值煤秏量,尽可能的不影响电量和适应电网“两个细则”的要求,最大程度地降低发电燃料成本,保证安全、环保、经济、稳定运行,我们开拓思路,在燃煤掺配掺烧方面积极探索与实践,积累了一些经验,取得了显著成效。

开展燃煤掺配掺烧的主要做法:2.1制定《燃煤掺配掺烧工作方案》,成立以公司领导为组长的燃煤掺配掺烧领导小组,确定公司年度及季度燃煤掺配掺烧的整体思路、总体目标,确定月度入厂煤进煤计划及煤场结构、储煤总量,对入炉煤掺配掺烧提出掺烧原则、掺烧目标、指导日常工作,对掺配掺烧的经济性与安全性进行整体评估,对掺配掺烧实施过程进行监督管理,制定掺配掺烧奖励考核办法,对月度掺配掺烧工作开展情况进行奖励考核。

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公司
劣质煤掺烧考核办法(试行)
第一章总则
第一条为加强燃料成本控制,深入贯彻以“三化”打造“三型”理念,充分调动公司劣质煤掺烧的积极性和创造性,根据《掺烧褐煤工作指导意见》、《关于强化激励机制建设的指导意见》,结合公司实际,特制定本办法。

第二条本办法执行的前提条件:
1、下达的发电量计划不受影响;
2、高热值蒙煤(5000大卡及以上市场煤合同)、劣质煤(褐煤、中煤及煤泥等)采购存储充足,满足生产需要;
3、高热值蒙煤与劣质煤(褐煤、中煤及煤泥等)掺烧经济性大于4000-4500大卡等蒙煤单独耗用经济性;
4、劣质煤掺烧不对“两个细则”考核产生较大影响(5万元)。

第二章适用围
第三条本办法适用于公司燃料管理部、设备管理部、运行部等在劣质煤掺烧工作中完成情况的奖惩。

第三章考核指标及周期
第四条劣质煤掺烧考核指标包括:
1、入厂煤低位发热量、硫分;
2、入厂天然煤量;
3、劣质煤掺烧比例;
4、设备安全情况。

第五条考核周期:月度考核。

第四章奖励
第六条入厂煤低位发热量、硫分
加强入厂市场煤管理,全月入厂市场煤加权低位发热量不低于合同约定200大卡,且单独供应商未发生连续三天低于合同热值400大卡事项,同时单独供应商月入厂煤加权硫分不超合同约定,奖励燃料管理部3500元。

第七条入厂天然煤量
劣质煤存储数量≥5日耗用量,且保证高热值蒙煤存煤数量≥5日耗用量,奖励燃料管理部4000元。

第八条劣质煤掺烧比例
月度劣质煤掺烧比例≥40%为基础值,未出现第二条1、4款事项即奖励运行部40000元,每升高1%增加奖励运行部4000元。

第九条设备安全情况
由于煤质偏离、上煤量增加影响设备管理难度加大,月度劣质煤掺烧比例≥40%且未出现第二条1、4款事项,月度奖励设备管理部2500元,掺烧比例每升高1%增加奖励设备管理部250元。

第五章惩罚
第十条入厂煤低位发热量、硫分
1、全月入厂市场煤加权低位发热量低于合同约定200大卡,处罚燃料管理部2000元。

2、单独供应商入厂煤连续三天低于合同热值400大卡未拒收,处罚燃料管理部1000元。

3、单独供应商月入厂煤加权硫分超合同约定,处罚燃料管理部1000元。

4、以上处罚可叠加。

第十一条入厂天然煤量
劣质煤存储数量<5日耗用量,或高热值蒙煤存煤数量<5日耗用量即处罚燃料管理部4000元。

第十二条劣质煤掺烧比例
月度劣质煤掺烧比例<30%,存在运行原因即处罚运行部30000元,掺烧比例每较30%降低1%增加处罚运行部3000元。

第十三条设备安全情况
月度劣质煤掺烧比例<30%,存在设备原因即处罚设备管理部2000元,掺烧比例每较30%降低1%增加处罚设备管理部200元。

月度劣质煤掺烧比例≥40%但发生因设备原因影响掺烧比例进一步提升事项,降低掺烧量每1500吨处罚设备管理部500元。

第六章附则
第十四条奖罚原因界定
1、燃料管理部原因
包括但不限于:高热值蒙煤采购存储不足、入厂煤管理不善造成热值低、劣质煤采购存储数量不足、煤质参数通报不及时等。

2、运行部原因
包括但不限于:日负荷预计失误或中调沟通不力、运行人员掺烧意识不足、燃烧调整不到位、上煤安排不合理等。

3、设备管理部原因
包括但不限于:项目部管理不善、技改延迟、技术指导不力等。

第十五条各有关部门应于次月5日前准确提供相关数据,弄虚作假者加倍考核,以运行部、燃料管理部提供数据(需经主管领导签字确认)作为原因确定的主要依据。

第十六条相关部门应以工作业绩为导向依据本办法建立部门奖惩细则,分配方案月度报送综合管理部,并将掺烧工作业绩纳入岗位工作变动依据之一。

第十七条负责项目部管理的相关部门应对项目部在掺烧工作中的工作业绩进行考核,并纳入项目部月度考核体系。

如存在项目部原因影响掺烧事项未进行考核,计划部将对相应管理部门进行绩效考核。

第十八条计划部每月根据本办法向总经理办公会提出部门及项目部奖惩申请、分配方案,总经理办公会批准后送综合管理部及相关部门执行。

第十九条本办法解释权归公司计划部。

第二十条本办法自2011年1月1日起执行。

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