超超临界1000MW机组等离子点火系统起动调试及运行
三期超超临界直流机组启动过程及注意事项.
三期1000MW超超临界直流机组启动过程及注意事项一、机组启动前准备：1、联系煤控，做好锅炉煤仓上煤准备。
2、联系灰硫运行，了解炉底出渣系统、电除尘系统、脱硫系统准备情况，及时投运炉底水封和电除尘系统预加热系统。
3、联系化学，了解除盐水制水及储备情况、大众气体和氢气系统储备情况、脱销系统氨站系统准备情况、机组精除盐系统准备情况以及各化学表计完好情况。
4、联系安质环部，预告机组点火的大概时段。
5、通知设备、富士达等相关部门机组停运计划，确认人员安排就绪；6、机组各专业所属设备的检修工作全部结束，所有缺陷消除，所有工作票已严格按有关规定终结。
7、检查并确认机组无禁止启动状况存在。
8、检查三期辅汽供汽方式及汽源参数，必要时进行辅汽汽源切换以满足机组启动需要。
9、集控室和就地各控制盘完整，内部控制电源均应送上且正常，各指示记录仪表、报警装置、操作、控制开关完好，各仪表一次阀已操作票要求检查投入。
10、DCS、DEH各卡件完好，逻辑下装已完毕，满足机组启动要求。
11、机组联锁试验合格，各强制的信号、联锁均已恢复，满足机组启动要求。
12、各辅机电机绝缘满足要求。
各智能式电动阀绝缘以及变频器绝缘由检修人员配合确认绝缘合格。
13、各润滑油、控制油系统油质满足要求。
14、检查机组厂用电系统接线完整，无影响机组启动的因素存在，柴油发电机正常备用。
15、发电机及所其所属设备符合启动投运要求，发电机保护、测量、同期、操作控制及信号系统等二次设备系统完好，功能正常。
大轴接地碳刷已放上，接触良好，长度合适，接线牢固。
二、机组启动主要阶段及注意事项：1、辅机系统启动前检查准备时，应注意对各辅机的备用油泵进行试转确认处于可靠备用并合理调整运行方式，避免同类型辅机集中运行同一段配电母线上，以防止母线负荷不均和单侧母线失电后导致事故扩大。
2、闭式水系统由于管路设计存在不合理且该系统运行异常将影响众多系统运行：(1)系统注水放气要充分，在系统投运后仍初期需定期进行放气；(2)在启动第一台闭式水泵时，应就地缓慢开始泵出口阀，并加强系统补水；(3)在系统运行后投运空用户时，注水放气工作要缓慢。
简析1000 MW 超临界汽轮机特点及调试技术
简析1000 MW 超临界汽轮机特点及调试技术摘要：论述上汽 1000 mw 超超临界汽轮机设计特点及运行情况，对热力系统、高温材料、高温部件冷却、通流技术、末级叶片、汽缸、阀门和轴系结构等进行详细介绍，并对机组启动调试进行阐述，充分肯定了机组的先进性和可靠性。
关键词：超超临界 1000 mw 汽轮机设计特点运行调试技术大容量、高参数是提高火电机组经济性最为有效的措施，同时基于世界一次能源资源状况中煤的储量远远超过石油和天然气，环境保护对减少排放污染（特别是 co2、nox）的要求，以超超临界机组为代表的高效洁净煤发电技术已成为今后世界电力工业的主要发展方向之一。
1. 汽轮机的设计特点1.1 独特的圆筒型高压外缸高压缸由厂家整体发运。
高压缸采用双层缸设计，其双层缸由静叶持环组成的内缸和筒形外缸组成，高压缸内不设隔板，反动式的静叶栅直接装在内缸上。
外缸为筒形设计，分为进汽缸和排汽缸，其中分面大约在高压缸中部。
内缸为垂直纵向平分面结构。
采用这种设计，可以减小缸体重量，提供良好的热工况。
另外，由于缸体为旋转对称，因而避免了不利的材料集中，各部分温度可保持一致，使得机组在启动停机或快速变负荷时缸体的温度梯度很小，热应力保持在一个很低的水平。
1.2 独特的补汽调节阀技术上汽 1000mw 汽轮机采用了补汽技术。
补汽阀相当于主汽门后的第三个高负荷调节阀，在主调节门开足的情况下，由该阀向机组供汽。
通过该阀的流量约为最大进汽量的 8%。
补汽阀布置在汽缸下部，补汽进入高压缸第五级后。
补汽阀的主要功能有：（ 1）当汽轮机的最大进汽量与 tha 工况流量之比较大时，可采用补汽技术，超出额定流量的部分由外置的补汽调节阀提供；此时主调节阀在额定流量下可设计成全开，从而提高额定负荷以下所有工况的效率，机组热耗可至少下降 40kj/kw？h。
（ 2）根据等焓节流原理，蒸汽进入第五级处的温度将降低约 30℃，通过保持一定的漏汽还可起到冷却高压汽缸作用，有利于提高高温部件的可靠性。
1000MW超超临界机组锅炉启动系统结构与运行特性
1000MW超超临界机组锅炉启动系统结构与运行特性摘要介绍了国产1000MW超超临界机组锅炉启动系统结构及运行特性，阐述了启动系统的结构，启动系统的流程以及运行特性，分析了各种启动系统之间的不同（包括安全性，经济性等）以及不同设备运行对于启动系统运行的影响等。
关键词：超超临界启动系统结构特性运行特性AbstractIntroduced domestic 1000MW Supercritical Boiler Start System structure and operating characteristics, described the structure of the boot system, boot the system processes, and operational characteristics of the different promoters, the difference between the systems (including security, economy, etc.) andstart the system running for different devices running on and so on.Keywords：USC；Start System ；operational characteristics；operating characteristics目录第一章前言 (3)第二章 1000MW超超临界锅炉主要系统 (5)第三章超超临界锅炉启动系统 (9)第一节超超临界锅炉启动系统的结构 (9)第二节超超临界锅炉启动系统的分类 (12)第三节锅炉启动系统的比较 (15)第四章超超临界锅炉启动系统运行特性分析 (17)第五章典型超超临界锅炉启动系统 (20)第六章结束语 (28)参考文献 (29)附录 (30)第一章前言一、超超临界机组发展背景火电机组的发展已历经百年，发达国家超临界机组运用已有40多年的历史，1949年苏联建造了第一台超超临界试验机组才使该项技术应用有所突破，由于能源紧缺的局面日益凸显，为提高发电效率和降低煤耗必须不断提高蒸汽初参数。
1000mw超超临界机组火电系统培训教材
1000mw超超临界机组火电系统培训教材1000MW超超临界机组火电系统培训教材简介随着电力行业的快速发展，大容量、高效率的超超临界机组已成为火电领域的主力军。
1000MW超超临界机组火电系统，凭借其卓越的能效和环保性能，在全球范围内得到了广泛应用。
为了帮助相关从业人员更好地掌握这一先进技术，我们特别推出了1000MW超超临界机组火电系统培训教材。
本教材首先介绍了超超临界机组的基本原理和特点。
超超临界技术是指锅炉内工质的压力超过临界压力，温度超过临界温度的一种高效发电技术。
相较于亚临界和超临界机组，超超临界机组具有更高的蒸汽参数，从而实现了更高的热效率和更低的煤耗。
接下来，教材详细阐述了1000MW超超临界机组火电系统的主要构成部分，包括锅炉、汽轮机、发电机以及辅助系统等。
锅炉作为整个系统的核心，负责将燃料的化学能转化为蒸汽的热能；汽轮机则将蒸汽的热能转化为机械能，驱动发电机发电。
此外，辅助系统如给水系统、风烟系统、排放系统等也在确保机组安全、稳定运行方面发挥着重要作用。
在掌握了系统构成后，本教材重点介绍了1000MW超超临界机组火电系统的运行与维护。
包括机组的启动、停机、正常运行调整以及常见故障的诊断与处理等方面。
通过实例分析和模拟操作，使学员能够熟练掌握机组的运行操作技能，提高应对突发事件的能力。
此外，本教材还强调了环保与节能在火电行业中的重要性。
超超临界技术通过提高蒸汽参数，实现了更高的能源利用率和更低的污染物排放。
在实际运行中，我们还需要关注机组的煤耗、水耗、厂用电率等经济指标，以实现可持续发展。
总之，1000MW超超临界机组火电系统培训教材旨在为相关从业人员提供全面、系统的学习资料，帮助他们更好地掌握超超临界机组的运行与维护技能。
通过本教材的学习，学员将能够胜任1000MW超超临界机组火电系统的相关工作，为电力行业的绿色发展做出贡献。
1000MW超超临界火电机组电气设备及运行
1000MW超超临界火电机组电气设备及运行摘要：超超临界技术是国际上成熟、先进的发电技术，在机组的可靠性、可用率、热机动性、机组寿命等方面已经可以和亚临界机组媲美，并有了较多的商业运行经验。
目前，国际上超超临界机组的参数能够达到主蒸汽压力25～31MPa，主蒸汽温度566～611℃，热效率42%～45%。
我国将超超临界机组的研究设定在蒸汽压力大于25MPa，蒸汽温度高于580℃的范围。
基于此，本文主要对1000MW超超临界火电机组电气设备及运行进行分析探讨。
关键词：1000MW超超临界；火电机组；电气设备；运行1、前言1000MW级超超临界燃煤发电是一种先进、高效的发电技术，代表了当前火力发电的最高水平，1000MW级超超临界燃煤发电技术的研发和应用对实现我国火电结构调整、节能降耗，建设资源节约型、环境友好型社会，促进电力工业可持续发展具有重要意义。
2、超超临界火电厂全厂控制网络方案超超临界机组较超临界机组的工艺参数要求相对高一些，对材料的选择和使用要求更为重要。
而对热控方案设计而言，1000MW超超临界机组和600MW超/超超临界机组两者在基本控制方案上没有太大的差别。
分散控制系统(DCS)和可编程控制器(PLC)在火电厂自动化控制中已得到大量应用，随着大型火电机组炉、机、电的运行和管理水平不断提高，DCS和PLC系统极高的可靠性、丰富的控制功能和对运行操作的简化，为减员增效提供了诸多的方便，并取得了良好的效果。
因此1000MW机组的控制方式都采用分层分级的网络结构。
全厂控制网络由厂级监控信息系统(SIS)以及机组级的控制网络(DCS)、辅助系统控制网络三层构成，实现全厂监控系统的网络化管理和信息共享。
通过对控制系统的选择和控制点的设置，分别介绍几个典型的1000MW机组全厂网络控制方案如下:(1)方案一:设置厂级管理信息系统(MIS)、厂级监控信息系统(SIS)。
单元机组和机组公用部分采用DCS系统控制。
1000MW超超临界汽轮机TSI安装与调试
1000MW超超临界汽轮机TSI安装与调试摘要：汽轮机的安全监视装置（TSI）是汽轮发电机组安全高效运行的可靠保证，本文以实际案例阐述1000MW超超临界汽轮机TSI的构成和作用、安装与调试。
关键字：汽轮机；TS；安装调试；Epro；A6500-SR一、TSI系统概述汽轮机的安全监视装置（TSI）是保证汽轮发电机组安全高效运行的重要装置，连续的监测汽轮机的各项重要参数，包括转速、偏心、胀差、轴向位移、轴振、瓦振等，帮助运行人员判明汽轮机故障，并在这些故障引起严重损坏前跳闸汽轮机，保证机组安全。
并且可以在线诊断，帮助维护检修人员分析汽轮机可能的故障，帮助提出汽轮机预测维修方案，减少维修时间，提高汽轮机的可用率。
二、TSI系统硬件及软件介绍1.该1000MW超超临界汽轮机的TSI系统硬件（1）Epro传感器和前置器Epro传感器，包含电涡流传感器，电动式传感器、磁阻式传感器等等。
前置器与电涡流传感器配套使用，其包含专用的高频振荡器、跟随器、放大器、检波器和滤波器，TSI机柜为其提供24VDC供电电源，输出直流电压为间隙电压，反映转子到探头的距离远近。
（2）A6500-SR系统框架及其模块该1000MW超超临界汽轮机的安全监视装置配套的TSI主要由美国EMERSON 公司的CSI6500 ATG监视系统组成，如图1所示。
图1主机TSI机柜图通用型监测模块A6500-UM，与其它CSI-A6500-ATG监测模块配合使用时，可形成一个完整的API-670机械保护监测系统，用于监测偏心、胀差、轴向位移、轴振、瓦振、零转速、键相等等。
通讯模块A6500-CC，能够读取CSIA6500-ATG所有模块的参数，并通过ModBus-TCP/IP或ModBus-RTU（串行）将其输出，可以组态成冗余通讯模式。
热膨胀监视仪表DF9032，用于监测汽缸的热膨胀，即绝对膨胀。
CSI 6300 SIS 数字超速保护系统包含3个保护监测器和1个背板和机架。
1000mw等级超超临界机组运行导则
1000mW等级超超临界机组运行导则1. 引言本文档旨在制定1000mW等级超超临界机组的运行导则，以确保机组运行安全、高效稳定。
本导则适用于超超临界机组的设备运行和操作管理人员，旨在提供指导和规范机组的操作和管理。
2. 超超临界机组的特点和工作原理超超临界机组是一种新型的高效节能发电机组，采用超超临界工质进行蒸汽循环，具有较高的效率和较低的排放。
其工作原理如下：1.超超临界机组以高温高压下的水作为工质，在超过临界点的温度和压力下形成超超临界状态，蒸汽的浓度和温度均达到很高的水平。
2.超超临界机组在蒸汽循环中加入再热和再生装置，能够充分利用蒸汽的热能，提高发电效率。
3.超超临界机组采用先进的控制和监测系统，可以实时监测运行参数，并采取相应的控制措施，确保机组的安全稳定运行。
3. 机组运行前的准备工作在机组正式运行之前，需要进行以下准备工作：3.1 设备检查和调试•对机组的各项设备进行全面检查和调试，确保设备运行正常、无故障。
•检查并清理燃烧系统，确保燃料供应正常，并调试燃烧过程。
3.2 系统测试和调整•进行机组系统的静态和动态测试，包括水循环系统、蒸汽循环系统、控制系统等。
•对机组的安全保护系统进行测试，确保系统能够及时响应异常情况。
3.3 运行参数设定和调整•设定机组的运行参数，包括温度、压力、流量等，确保与设计要求相匹配。
•根据实际情况，对运行参数进行必要的调整，以确保机组的高效稳定运行。
4. 机组运行中的操作管理4.1 运行监测和参数调整•对机组的运行参数进行实时监测，并根据监测结果进行必要的调整。
•关注机组的热力参数，如压力变化、温度偏移等，及时采取相应的控制措施。
4.2 事故处理和应急措施•在机组运行过程中，如发生事故或异常情况，要及时采取应急措施，确保人员安全和机组的正常运行。
•完成事故记录和事故分析，及时消除故障和做好相应的故障排查工作。
4.3 机组检修和维护•定期对机组设备进行检修和维护，保持设备良好的运行状态。
013 1000MW超超临界机组汽轮机启动调试-李续军.
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图3-1
汽轮机总体布置图
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图3-2
玉环电厂汽轮机视图
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图3-3
玉环电厂汽轮机正视图
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3.2
高压缸技术特点
高压缸采用单流、双层缸设计共14 级。外缸为轴 向对分桶形结构, 内缸为垂直纵向平分面结构。由 于缸体为旋转对称, 避免了应力集中, 使得机组在 启动、停机或快速变负荷时缸体的温度变化梯度 很小，热应力保持在一个很低的水平。圆筒型高 压外缸(见图4) 有极高的承压能力,安全可靠性高 。用于玉环机型的高压缸积木块H30的设计压力 达到30MPa。
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2.2 汽轮机及其系统
玉环电厂汽轮机是上海汽轮机有限公司引进德国西门子技术生产的 1000MW超超临界汽轮发电机组。型号为N1000-26.25/600/600 （TC4F）。汽轮机型式是超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四 排汽、双背压、凝汽式、采用八级回热抽汽。 主蒸汽管道采用双-单-双连接方式，再热蒸汽采用二根平行管道供汽。 每台机组设置一套高压和低压两级串联汽轮机旁路系统，机组的旁路 容量按40%BMCR设置。 调节系统采用西门子T3000数字电液调节系统。 汽轮机保安系统不设计机械式超速保安装置，只设计两套电子式超速 保安装置，通过危急跳闸ETS系统危急遮断，能确保机组在设备出现 危险工况时快速有效的执行汽轮机跳闸命令，保障设备的安全。 汽轮机配用一套EH高压抗燃油系统。
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图2 锅炉燃烧器实际燃烧图
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锅炉A层PM燃烧器浓侧改为等离子燃烧器，配用烟台龙源科技公司等离子 点火装置。 锅炉设内置式启动系统，由启动循环泵、启动分离器、贮水箱、疏水扩容 器、水位控制阀（WDC阀）、凝结水疏水泵等设备组成。 采用PM-MACT型八角反向双切圆布置的摆动燃烧器。燃烧器布置见图1和 图2。 BMCR工况锅炉主要设计参数： 2953 t/h 锅炉最大蒸发量 27.46 MPa 主蒸汽压力 605 主蒸汽温度 ℃ 6.14/5.94 MPa 再热蒸汽(进/出口)压力 377/603 再热蒸汽(进/出口)温度 ℃ 2446 t/h 再热蒸汽流量 298 给水温度 ℃ 129.4 排烟温度(未修正) ℃ 93.68 锅炉效率（BRL工况） ％
1000MW超超临界机组协调控制系统运行与优化设计
1000MW超超临界机组协调控制系统运行与优化设计发表时间：2017-07-17T15:15:53.697Z 来源：《电力设备》2017年第8期作者：王福祥[导读] 摘要：随着国民经济和电力负荷的迅速增长，电网容量也随之增长，我国越来越多采用大容量、高参数机组。
（山西漳泽电力长治发电有限责任公司山西长治 046021）摘要：随着国民经济和电力负荷的迅速增长，电网容量也随之增长，我国越来越多采用大容量、高参数机组。
本文对1000MW超超临界机组协调控制系统存在问题进行分析，并根据存在的问题提出相应的改进策略，旨在提高1000MW超超临界机组协调控制系统的运行安全性和效率。
关键词：1000MW超超临界机组；协调控制系统；问题；改进1 1000MW超超临界机组协调控制系统存在问题1.1主蒸汽压力波动大（1）主蒸汽在出现压力升高的情况时，系统可根据压力情况自行做出相应的调节。
在系统调节的过程中，主要通过对燃料进行减少的方式来实现，这样一来就极易发生甩主气温问题。
（2）在对机组进行定压运行之后，由于需要承担较大的负荷，主汽压力实际值与所设定值发生较大的偏差，甚至偏差会超过1MPa ［1］。
（3）在主汽压力出现上升时，锅炉给水流量会出现明显降低，还可能引导主蒸汽温度发生明显升高。
反之，当主汽压力出现下降时，锅炉会加大给水的流量，使得主蒸汽温度出现明显下降。
1.2正常运行中的调节问题（1）烟气挡板的调节动作较为缓慢，经常需要通过减温水的方式来帮助其进行气温的调节。
（2）减温水的调节门动作非常缓慢，导致超温和甩汽温问题。
（3）供氨的压力调节门质量较差，经常出现较大摆动的情况，致使供氨的压力升高，发生脱销跳闸的现象。
（4）在机组运行的过程中，锅炉炉膛负压波动非常显著，使得供氨的压力出现明显升高，会出现脱硝跳闸的情况。
（5）在机组运行的过程中，锅炉炉膛负压波动会明显增大，机组的安全稳定性会受到非常大的影响。
1.3大幅度加减负荷时蒸汽汽温变化较大（1）在出现大幅度的调整负荷时，再热蒸汽气温会出现非常显著的升高，引起事故减温水投入。
东方—日立1000MW超超临界汽轮机说明书(含调试及控制)
附件 投标人需说明的其他问题目 录一、东汽1000MW等级汽轮机总体优势介绍 (160)1 总体介绍 (160)2 经济性好 (162)3 可靠性高 (166)4 先进成熟可靠的供热机组技术和经验 (170)5启停灵活可控性好 (170)6 调峰性能良好 (171)7先进的凝汽器设计技术 (171)8 优化的轴封系统和疏水系统 (173)9 润滑油系统高效、高度集成 (173)10 自动化水平高 (173)结束语 (173)二、1000MW机组DEH系统介绍 (174)三、1000MW机组TSI系统介绍 (177)四、1000MW机组ETS系统介绍 (178)五、东方－日立电站控制工程专用分散控制系统HIACS-5000M (179)六、1000MW机组盘车控制系统介绍 (182)一、东汽1000MW等级汽轮机总体优势介绍1 总体介绍1.1 总体结构东方引进超超临界1000MW汽轮机为单轴四缸四排汽型式，从机头到机尾依次串联一个单流高压缸、一个双流中压缸及两个双流低压缸。
高压缸呈反向布置（头对中压缸），由一个双流调节级与8个单流压力级组成。
中压缸共有2×6个压力级。
两个低压缸压力级总数为2×2×6级。
末级叶片高度为43″,采用一次中间再热。
百万等级功率机组技术先进、成熟、安全可靠；所有的最新技术近期均有成功的应用业绩，通过这些技术的最优组合，使其总体性能达到了世界一流的先进水平。
1.2 技术来源2004年依托邹县四期2x1000MW项目，我厂从日立公司全面1000MW技术引进。
我厂600MW、1000MW技术均源自日立公司，因此机组结构、配汽、运行与600MW机组相似，技术继承性好，便于电厂很快掌握安装、运行、维护技术。
邹县7#机从开工建设到竣工仅22个月零6天；自11月11日机组整体启动至168小时试运行结束历时仅23天，创造了国内百万千瓦机组试运的领先水平；实现了锅炉水压试验、汽轮机扣缸、倒送厂用电、锅炉点火、汽轮机冲转、发电机并网、168试运等“七个一次成功”。
东方—日立1000MW超超临界汽轮机说明书(含调试及控制)
东方—日立1000MW超超临界汽轮机说明书(含调试及控制) 东方—日立1000MW超超临界汽轮机说明书(含调试及控制)一、前言1.1 引言本文档是关于东方—日立1000MW超超临界汽轮机的详细说明书，包括其设计、结构、工作原理、调试过程及控制系统等方面的内容。
该说明书旨在为使用者提供清晰、准确的信息，以确保汽轮机的正常运行和维护。
1.2 文档目的本文档的目的是提供东方—日立1000MW超超临界汽轮机的全面信息，包括使用前的准备、调试过程中的操作指导、控制系统的说明等内容。
通过本文档，使用者可以了解该汽轮机的工作原理，正确操作和维护汽轮机，以确保其安全、高效运行。
二、产品概述2.1 产品说明东方—日立1000MW超超临界汽轮机是一种高效、大功率的汽轮机设备，具有超超临界参数下的高温高压汽轮机技术。
该汽轮机拥有先进的设计和制造工艺，在能源转换领域具有广泛的应用。
2.2 产品特点- 高功率输出.1000MW超超临界参数下的汽轮机设计，满足大功率需求。
- 高效节能：采用先进的汽轮机技术，提高能源转换效率，降低能耗。
- 可靠稳定：具有可靠的结构设计和精确的控制系统，确保汽轮机的稳定运行。
- 易维护：提供完善的维护指南和维修手册，方便维护人员进行保养和维修。
三、产品结构3.1 主要组成部件东方—日立1000MW超超临界汽轮机主要由以下组成部件构成：- 汽轮机本体：包括高压缸、中压缸、低压缸等部分，用于驱动发电机发电。
- 蒸汽系统：包括给水加热器、锅炉、燃烧器等部分，提供汽轮机所需的高温高压蒸汽。
- 冷却系统：包括冷却塔、冷却水循环泵、冷却器等部分，用于冷却汽轮机和发电设备。
- 油路系统：包括润滑油泵、冷却器、滤清器等部分，提供润滑和冷却油液给汽轮机各部件。
- 控制系统：包括自动控制系统、保护系统、监控系统等部分，用于对汽轮机进行控制和监测。
3.2 组件功能说明每个组件的功能及作用如下：- 汽轮机本体：将蒸汽能量转化为机械能，驱动发电机发电。
天津北疆1000MW超超临界机组调试介绍
12
第三部分:调试简要过程
• 分部试运 • 总启动
13
第四部分:锅炉清洗方案的选择
• 盐酸清洗 • 柠檬酸清洗 • EDTA清洗 • 复合酸清洗
不同的清洗工艺各有特点
14
第五部分:吹管方式 的选择
• 稳压吹管法 • 蓄能降压吹管法 • 一阶段吹管和二阶段吹管
（TC4F）型
• 引进德国西门子技术，关键部件由西门子公司
直接提供
• 采用汽轮机补汽技术（西门子专有）
8
第二部分:设备选型情况
• 3、发电机 • 上海汽轮发电机有限公司引进德国西门子公司
技术生产的THDF125/67型发电机
• 水-氢-氢冷却
9
第二部分:设备选型情况
• 4、DCS • 艾默生公司的OVATION系统统
• 汽轮机控制系统采用西门子公司的T-3000
DEH系统，可以实现汽轮机的自启停
10
第二部分:设备选型情况
• 5、给水系统 • 两台50%容量的汽动给水泵 • 1台30%容量的电动给水泵
11
第二部分:设备选型情况
• 6、系统配置特色 • 采用高压旁路（100%BMCR）和低压旁路
（65%BMCR）组成二级串联旁路系统
天津北疆1000MW 超超临界机组调试简介
内容提要
第一部分:项目情况 第二部分:设备选型情况 第三部分:调试简要过程 第四部分:锅炉清洗方案的选择 第五部分:吹管方式 的选择 第六部分:启动中遇到和处理的问题
2
第一部分 项目情况
一、业主：国家投资开发公司 二、参建各方： 国投北疆电厂、山东电力研究院、
1000MW超超临界双切圆燃烧锅炉等离子点火系统启动调试及运行
（ 东大唐 国际潮 州发 电有 限责任公 司，广 东 潮 州 ５ ５ ２ ） 广 １７ ３
摘 要 ：以 潮 州 电厂 １０ ０Ｍｗ 超 超 临界 双 切 圆锅 炉 为 研 究 对 象 ，分 析 了该 锅 炉 采 用 等 离子 点 火 系统 启 动 调 试 及 ０ 运行 情 况 ，指 出 了无 油 点 火 启 动 、冲 转 和 升 负荷 时 应 注 意 的 问题 ，提 出 等 离子 暖 风 器 应 选 择 更 大 一 级 出 力 ， 以 解 决 点 火初 期 磨 煤 机 出 口温度 偏 低 问题 的 建议 。
第２ ４卷 第 １ 期
２１年 １ ０１ 月
广 东 电 力
ＧＵＡＮＧＤｏ ＮＧ ＥＬＥＣＴＲ Ｉ ＰＯ Ｗ ＥＲ Ｃ
Ｖｏ１ ４ ＮＯ．１ ．２ Ｊ ａｎ． Ｏ１ ２ １
１０ ＭＷ 超 超 临 界 双 切 圆 燃 烧 锅 炉 等 离 子 点 火 ０ ０ 系统 启 动 调 试 及 运 行
广东 大唐 潮州 三 百 门电厂 一期 扩 建 工 程 为 ２ × １０ ０Ｍｗ 超 超临 界压 力燃 煤 汽轮 发 电 机组 。锅 炉 ０ 为超 超 临界参 数变 压运 行直 流锅 炉 ，由哈尔滨 锅 炉
厂制 造 ，型 号 为 ＨＧ－１ ０ ２ ． ５ＹＭ３ ３ ０ ／６ １－ 。锅 炉 采 用
关键暖风 器
中 图 分 类 号 ：Ｔ ２ Ｍ６ １ 文 献标 志码 ：Ｂ 文章 编 号 ：１０ —９ Ｘ（０ １０ —１３０ ０ ７２ ０ ２ １ ） １０ ０ —３
Ｓ ａ ｔｕ ｍｍ ｉｓｏ ｎ ｎｄ Ｏｐｅ ａ ｉ ｎ ｏ ａ ｍ ａ Ｉ ｎ ｔｏ ｙ ｔ ｍ ｏ ｔ ｒ — ｐ Ｃｏ ｓ ｉ ｎｉ ｇ ａ ｒ ｔｏ ｆＰｌ ｓ ｇ ｉｉ ｎ Ｓ ｓｅ ｆ ｒ
超超临界1000MW机组直流锅炉的调试及运行
38超超临界1000MW 机组直流锅炉的调试及运行胡志宏1,刘福国1,王 军2,李 铁2,井绪成3,梁茂春31.山东电力研究院,山东济南 2500022.东方锅炉(集团)股份有限公司,四川自贡 6430013.邹县发电厂,山东邹城 273522[摘 要] 介绍了邹县发电厂2台超超临界1000M W 机组直流锅炉调试特点和运行情况,并对调试过程中存在的油枪冒黑烟,煤粉中含有大颗粒,一次风管积粉等问题进行了分析,提出了解决办法并予以实施。
机组投产后,运行稳定,可靠性高,调峰能力强,2台锅炉效率分别达到94.43%和94.83%,高于合同保证值93.8%。
[关 键 词] 超超临界;1000M W 机组;直流锅炉;调试;锅炉效率[中图分类号] T K229.5+4;TK227[文献标识码] A[文章编号] 1002 3364(2009)05 0038 04[DOI 编号] 10.3969/j.issn.1002 3364.2009.05.038COMMISSIO NING AND OPERATION OF 1000MW ULTRA SUPERCRITICALONCE THROUGH BOILERSHU Zhi hong 1,LIU Fu guo 2,WA NG Jun 2,LI T ie 2,JING Xu cheng 3,LIA NG M ao chun 31.Sh andong Electric Pow er Research Ins titu te,Jinan 250002,Shandong Province,Chin a2.Don gfang Boiler (Grou p)Co.Ltd.,Zigon g 643001,Sichuan Province,Chin a3.Sh andong Zou xian Pow er Plan t,Jining 273522,Shandong Province,Chin aAbstract:Comm issio ning pro cess and operational perfo rmance of 1000M W ultr a supercritical Boilers of Zo ux ian Pow er Plant is introduced in detail.Pro blems in the process are analy sed and the solutio ns are put forw ard.T he ex perience may serve as a r eference for commissioning boilers of the same ty pe.Key words:ultra supercritical,once through bo iler,com missioning,o peratio nal performance作者简介: 胡志宏(1970 ),男,山东滕州人,博士,高级工程师,主要从事锅炉试验研究和性能优化工作。
邹县发电厂1000MW超超临界机组汽机热力系统特点及调试方案
3 汽机热力系统特点
3.1 主再热蒸汽系统
主蒸汽管道从过热器出口集 箱接出两路，在汽轮机机头分成 四路分别接入布置在汽轮机机头 的四个高压主汽门，经四只对应 的高压调节汽门进入汽轮机高压 缸，在靠近主汽门的两路主蒸汽 主管道上设有相互之间的压力平 衡连通管，在＃4高压导汽管上接 VV阀，连入凝汽器。
1 引言
邹县发电厂位于山东省邹城市唐 村镇，是华电集团公司最大的电 厂。
一、二期工程安装4台300MW机组 (改造后出力为335MW)，分别于 1985年～1989年投产。
三期工程建设2台600MW机组，分 别于1997年1月和11月投产。
四期工程建设2台1000MW超超临 界燃煤发电机组，是国内首批百 万千瓦等级超超临界火电机组引 进技术国产化依托工程，被列为 国家重点工程。
正常运行时，两台运行，一 台备用。
4 系统运行方式
4.1 启动条件
启动汽源 启动水源
4.2 启动系统
厂用蒸汽系统 冷却水和补给水系统 点火油系统 汽轮机旁路系统 润滑油系统 疏水系统 抽真空系统
1000MW超超临界火电机组设计、施工、调试、运行问题分析、改进成果和经验教训
1000MW超超临界火电机组设计、施工、调试、运行问题分析、改进成果和经验教训——华电莱州一期工程建设经验及教训【摘要】莱州公司在一期工程（2×1000MW级）建设过程中，把握“安全、质量、工期、造价”四大核心要素，于2012年实现一期工程圆满“双投”，#2机组被授予“中国华电集团公司发电装机突破1亿千瓦标志性机组”，各项经济技术指标均达到国内同类型机组先进水平。
#2机组实现了168试运后不停机直接进入商业运行，连续运行191天，创国内百万机组高水平，实现了“投产即达标、投产即稳定、投产即盈利”的预定目标，并在工程设计、施工、调试、运行方面积累了宝贵的经验。
【关键词】百万机组工程设计施工调试运行经验引言莱州一期工程的工程建设，坚持高起点、高标准，全程从严管理，取得了优异的基建管理成绩，在基建全过程中赢得了高度评价和荣誉，列举如下：1、2010年，莱州一期工程被中国电力规划设计协会评选为“2010年度电力行业优秀工程咨询成果一等奖”。
2、2010年，莱州一期工程被中国施工企业联合会、中电建协共同确定为“国家重大工程全过程质量控制试点工程”。
3、2011年，莱州一期工程被国家电监会、中电建协共同确定为“电力建设安全生产标准化试查评项目”。
4、2011年，《降低影响混凝土结构耐久性的缺陷率》获得全国工程建设QC成果一等奖。
5、2012年，《电焊气割防火罩的研制与应用》获得中电建协成果发布一等奖。
本文重点论述莱州一期工程在工程设计、施工、调试及运行方面积累的经验，并介绍其在试运和运行中所遇到的重要设备问题及解决情况。
1 华电莱州一期工程基本情况1.1莱州一期项目简介华电莱州发电有限公司成立于2010年8月，由华电国际电力股份有限公司和山东省国际信托投资有限公司按照75%和25%的比例合资组建。
项目规划容量8×1000MW，一期工程建设2台1000MW级国产超超临界燃煤机组，配套建设2×3.5万吨级通用泊位和3.5万吨级航道工程，是集团公司首家以百万机组起步的发电企业，也是华电国际首个电港一体化项目，属于“节能、节水、占地少、环保型”的港口大型电站项目。
1000MW超超临界燃煤锅炉启停与运行的分析
1000MW超超临界燃煤锅炉启停与运行的分析摘要：发电厂大型机组一般采用单元制运行方式，即锅炉、汽轮机和发电机这三大主机纵向串联，组成不可分割的整体，相互制约。
因此锅炉机组运行启停的情况，决定着整个单元机组的安全性和经济性。
关键词：锅炉；启停；运行一、锅炉设备的概述1.1锅炉型式超超临界参数、直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式塔式锅炉。
1.2锅炉容量和主要参数锅炉容量和主要参数如表1。
表1二、锅炉启动2.1禁止启动的情况锅炉主要试验不合格；机组大联锁保护不能正常投用；电除尘、脱硫、脱硝等环保设施无法正常投用；仪用压缩空气系统工作不正常，或仪用气压力低于0.45MPa；锅炉及主要附属系统设备及安全保护装置无法正常工作；主要控制系统和自动调节装置失灵，如DCS等系统；机组主要检测、监视信号等。
2.2锅炉冷态启动锅炉各辅助系统的投运要求如下：确认空预器电源送电正常，主辅电机联锁试验合格，检查空预器扇形板提起高度在“上极限”位。
确认空预器火灾报警装置送电、工作正常，转子停转保护投入，空预器油站冷却水投入。
空预器投入运行，空预器转向正确，无摩擦等异音，电流无明显摆动。
锅炉点火前空气预热器至少运行2个小时；确认引风机冷却风机电源箱送电正常，远方启动引风机轴承冷却风机，检查正常，联锁正常。
引风机电机油站投入运行，查油箱油位、油压、油温及滤网压差正常，轴承润滑良好，油泵联锁投入正确，润滑油冷油器视环境温度情况投入；确认送风机油站电源送电正常，送风机油站投入运行。
查油箱油位、油压、油温等正常，轴承润滑良好，油泵联锁投入正确，润滑油冷油器视环境温度情况投入；确认一次风机油站电源送电正常，油站投入运行，检查油箱油位、油压、油温等正常，轴承润滑良好，油泵联锁投入正确，润滑油冷油器视环境温度情况投入；确认磨煤机润滑油和液压油控制柜内电源小开关位置正确，投入磨煤机润滑油系统和液压油系统。
1000MW超超临界锅炉启动、调试的各种试验
1000MW超超临界锅炉启动、调试的各种试验1.1锅炉启动1.1.1启动前检查锅炉启动前应对锅炉的相关辅助系统进行确认检查。
启动应确认化学水处理系统、锅炉的废水系统、输煤系统、磨煤机石子煤系统、除灰除渣系统（包括电除尘）等正常，可以投运。
做好锅炉的送引风机系统、给水系统冷却水系统、辅汽系统、燃油系统、锅炉的启动系统、启动系统的疏水系统、锅炉本体、锅炉汽水系统、制粉系统（包括等离子点火系统）等的启动前的检查。
锅炉上水冲洗前，应对汽机的相关系统管道进行冲洗，如凝汽器的进水管道、凝结水系统、给水系统等。
1.1.2锅炉冷态冲洗1锅炉循环泵上水在锅炉上水前必须先进行锅炉循环泵的电机腔室注水的注水，注水前先应对注水管路进行冲洗，冲洗合格后，才能将合格的水注入电机腔室，对电机腔室进行冲洗。
具体的操作可常见锅炉循环泵的相关章节。
在冲洗的过程，应严格控制和监视冲洗和注水的水质，在冲洗水中需加入200ppb或更高浓度的联氨，同时监督水的浊度。
注水管路应连续冲洗直到循环泵入口水质合格才允许向循环泵电机注水。
水质的要求如下：表10－1 循环泵水质要求为防止在泵入口形成气泡应缓慢加水，连续上水直到溢流口有水溢出，当给水取样阀流出水并且没有气泡，认为注水结束。
循环泵注满水后关闭排气门和排污阀。
2锅炉上水锅炉循环泵电机腔室注水完成后，可以开始锅炉上水，锅炉上水的水质必须符合要求，如表10－2所示：表10－2锅炉上水的水质(1)锅炉上水前应检查锅炉启动系统和汽水系统的各阀门的状态：应检查确认下列阀门关闭：a)所有充氮密封阀被隔离。
b)过热器减温水进口电动门。
c)锅炉循环泵暖泵疏水排放阀。
d)锅炉循环泵进口电动阀。
e)锅炉循环泵出口电动阀。
f)锅炉循环泵再循环阀。
g)省煤器进口给水管道疏水电动阀。
h)A、B侧炉膛进口汇集集箱电动疏水阀。
i)A、B侧水平烟道和后墙吊挂管出口集箱电动疏水阀。
j)A、B侧包墙进口集箱电动疏水阀。
k)水冷壁中间集箱电动疏水阀。
简析1000MW超临界汽轮机特点及调试技术
移 ｜ ｌ
简析 ｌ ０ ０ ０ ＭＷ 超古北方 蒙西 发电有 限责任 公司 内蒙古 乌海 ０ １ ６ ０ １ ４ ） 要： 论述上汽 １ ０ ０ ０ＭＷ 超超 ｌ 临界汽轮机 设计特 点及运行情况， 对热力系统 、 高温材料 、 高温部件冷却 、 通 流技术、 末级叶片、 汽缸 、 阀门和轴 系结 构等进行详细介绍， 并对机组启动调试进行阐述， 充分肯定了机组 的先进性和可靠性。 关键 词： 超超临界 １ ０ ０ ０ Ｍｗ 汽轮机 设计特点 运行调试技术
使超速保护更加可靠； 另外 ， 还节约了电厂运行成本 。 采用机械超速 ， 在超速 试验时不但要消耗大量的燃料 ， 而且试验对汽轮机转子的寿命还有影响。 （ ３ ） 不采用停机电磁阀和超速保护 电磁阀， 无安全油和 ＯＰ Ｃ油设计 ， 每 只油动机设 ２只冗余的快关 电磁阀。系统结构简单 ， 调试维护方便 ， 部套间 不存 在 相 互 影 响 的 问题 。 （ ４ ） 油箱和油动机之间的管道连接不采 用总管形式 ，而是每组 阀门用 单独 的压力油管和 回油管， 避 免了油动机之间的相互影响 。 （ ５ ） 行程 反馈 采用 内置式 的磁滞 式位 移传感器 ， 信 号更加 稳定、 可靠 。 安装在油动机活塞杆 内， 减少了设备的机械磨损 ， 避 免了常规的 Ｌ ＶＤ Ｔ由于 安 装 不 同心 将 线 圈磨 坏 的 情 况 。 ２ ． 调 试 关 键 技 术 ２ ． １ 高 低 加 调试 关 键 点 调试高加时， 如只 有 １条 高 压给 水 管线 在 运 行 ， 即由 ＿ 丁 ． 某种 故障， 流 经 ３台高加（ Ａ列或 Ｂ列） 的高压给水量须减小到 ７ ５ ％ 额定负荷下。因为在较 大的高压给水量情况下， 系统即使只运行很短 的时间， 也会导致管子和壳体 内部 结 构件 发 生 损 坏 。 ２ ． ２ 轴承座的真空度 为 防 止 轴 封 处 泄 漏 油蒸 汽 ，轴 承座 中 的真 空 度 应 当 调整 一２ ５～ 一 ４ ０ｍｍ水柱。 主润滑油箱也要调整到合适 的真空度。 由于润滑油回油管会 出 现额外的吸力， 即使每个轴承座的节流 阀关闭， 仍会产生过高的真空度 。如 有必要 ， 改变节流 阀的位置。任何节流 阀挡板位 置发生变化后 ， 轴承座真空 度就会改变。 运 行 期 间节 流 阀 挡板 位 置 发 生 改变 之 后 ， 在 进 行 盘 车 操 作 时必 须 重新 检 查 压 力 。 ２ ． ３汽 轮机 启 动 过 程 中 的温 度 制约 与实 践 上汽 ｌ ０ ０ ０Ｍｗ 汽 轮 机 设 计 的 快速 启 动 方式 受 温 度 准 则 和温 度 限制 的 制约， 特殊情况下前者的快速性与后者的不易实现存在矛盾。 温度准则和温 度限制不易满足的原因很多， 其 中主蒸汽温度对此影 响最大。 启动初期主蒸 汽＇ 濡 度控 制 困难 ， 汽 温 波 动直 接 影 响 到 主汽 门 与调节 汽 门的 内外 壁温 差 ， 经 常造成主汽 门和调节汽 门的温度裕景不满足要求而使启动受阻，不能发挥 快速启动 的作用。 超临界直流炉的运行特点 与高负荷时汽轮机跳 闸后， 因电 泵出 口 压力较低而被迫降低主蒸汽压力所带来的主蒸汽温度下降是该机 组 在极热态启动时较难克服的障碍 。 为此， 通过分析每个准则的实 际意义和偏 差要求， 在机组整套启动过程 中， 提前加强运行参数 调整， 使汽温 保持匀速 缓 慢 的变化 ， 缩短启动时间。
1000MW超超临界机组运行调试的关键技术
1000MW超超临界机组运行调试的关键技术摘要：相对于亚临界发电机组，超超临界机组在工作温度、蒸汽压力上更进一步，发电效率提升10%左右。
这有利于我国实现节能减排、缓解气候压力、调整传统的电力企业结构。
本文结合当前我国超超临界1000MW机组的现状，从超超临界机组的启动及运行方面对运行调试技术要点进行了详细阐述。
关键词：超超临界;启动及运行;可靠性;节能1 前言电力行业是我国经济发展的强大后盾，而火力发电厂占我国发电站的很大一部分，是实施我国节能环保政策的关键领域。
大力发展超临界、超超临界发电机组对于缓解我国煤炭资源的短缺、提升发电效率、减少环境污染至关重要。
以能源的高效清洁利用为目标，火电厂发电机组的工作压力不断升高，大容量、高参数的超超临界发电技术是未来火电机组的发展趋势。
2 机组的启动及运行问题机组启动和试运行中涉及很多技术，调试中遇到的问题也复杂多样。
某2×1000MW机组调试中发现的问题及处理建议见表1。
表1 调试发现问题及建议2.1 锅炉的吹管问题实际中1000MW超超临界机组的蒸汽、流量指标高，故设备蒸汽吹管的高效进行对设备的可靠启动试运至关重要。
具体的吹管工序应当按照以下流程进行：首先，要根据设备及具体的运行条件，编写高效合理的吹管操作计划。
鉴于不同的机组设备的主汽门进行吹管的堵汽模式、堵阀结构的差异，其对不同的温度、压力、蒸汽吹管流量的承受能力各不相同，进行科学的操作前评估是很有必要的。
比如，出于操作安全高效的考虑，1000MW超超临界机组更适宜采用不带主汽门、以稳压方式进行吹管操作；其次，为预防吹管过程中发生爆管、膨胀异常、吹管系数不高等问题，应当在操作时对临时吹管设备中的关键部件，如相关的阀门、管道支架、限位器、靶板等进行仔细核查，及时发现并解除隐患；最后，在具体的吹管方案执行过程中，应当对各系统的运行状态、出现的设备故障严格监控，做好整体协调工作，采用相关的传感探测设备代替人员进行相关的危险操作，做好整个吹管过程的管控。
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技术交流超超临界1000MW机组等离子点火系统起动调试及运行付龙龙1,刘 超1,雷兆团1,李续军1,沈 琦21.西安热工研究院有限公司,陕西西安 7100322.华能玉环电厂,浙江玉环 317604[摘 要] 介绍了华能玉环电厂超超临界1000MW机组2号锅炉等离子点火系统起动调试及其运行情况。
调试后,等离子点火系统运行正常、稳定,锅炉实现了冷态无油点火起动,仅起动调试阶段即可节约燃油约6000t,并使电除尘器得以尽早投入运行,节能降耗及环保效果显著。
[关 键 词] 超超临界机组;等离子点火;冷态无油点火;起动;节能降耗[中图分类号] T K229.2[文献标识码] B[文章编号] 100223364(2008)0420050202收稿日期: 2008201221 华能玉环电厂4×1000MW机组H G22953/27.462YM1型超超临界、变压运行直流锅炉为П型布置、平衡通风、固态排渣、单炉膛,采用低NO x型PM主燃烧器和MACT型低NO x分级送风燃烧系统,反向双切圆燃烧,燃用神府东胜煤、晋北煤。
2号锅炉最下层煤粉燃烧器经改造后安装了DL Z2200型等离子点火装置,可在不使用助燃油的状态下通过安装在磨煤机入口的暖风器加热一次风进行制粉,由等离子发生器点燃煤粉,实现锅炉无油点火起动和低负荷稳燃,节能及环保效益显著。
1 等离子点火系统调试等离子点火系统主要由等离子发生器、等离子发生器电源系统、暖风器系统、空气系统、冷却水系统和监控系统组成。
2006年10月30日～11月3日,相继完成了等离子发生器冷却水泵、图像火检冷却风机的试运及联锁保护试验,电气系统、热控系统联锁保护试验,冷却水系统管道冲洗、载体风(压缩空气)系统管道吹扫以及暖风器系统检查确认等调试工作。
调试后,等离子点火系统附属设备运行正常,可以满足等离子发生器运行要求。
2006年11月3日～4日,对8台等离子发生器进行了就地及远控拉弧试验,各等离子发生器起弧正常,运行稳定。
2006年11月6日进行蒸汽吹管。
为控制锅炉热态冲洗时水冷壁出口水温,保证热态冲洗效果,锅炉首先采用燃油模式点火起动,进行热态冲洗。
热态冲洗合格后,投入A磨煤机暖风器系统。
11月7日0:58,A磨煤机出口温度逐渐升至78℃,将磨煤机出口一次风速调整在20m/s左右,8台等离子发生器拉弧正常后起动A给煤机,出力25t/h,约2min后,A层各燃烧器陆续点火成功,燃烧正常、稳定,锅炉开始升温升压。
此后,根据锅炉升温、升压速率,逐渐增加A给煤机出力至40t/h,并逐支撤出油枪,锅炉纯烧煤运行,炉内燃烧正常、稳定。
当电除尘器入口烟温达到90℃左右时,将电除尘器一、二电场投入运行,锅炉开始进05行第一阶段蒸汽吹管。
至11月8日3:30,第一阶段吹管结束,锅炉一直采用等离子点火模式、燃用晋北煤运行,等离子点火系统运行良好。
烧空A原煤仓存煤后,锅炉熄火,进行中间过程冷却。
2006年11月8日,A原煤仓开始上神华煤。
当日22:20,锅炉在冷态下采用等离子模式点火起动,将A磨煤机入口风量控制在120t/h,出口一次风速控制在20m/s左右,旋转分离器转速控制在1200r/min, A给煤机起动后出力迅速设定至30t/h,约2min后, A层各燃烧器陆续点火成功,炉内燃烧正常、稳定,从火焰电视上可清楚看到八角煤粉射流在炉内所形成的2个旋转方向相反的切圆。
23:15,将A给煤机给煤量逐渐降低至其最小出力24t/h,各角煤粉射流着火正常、稳定,锅炉可在A给煤机最小给煤量下维持稳定运行。
在此后的蒸汽吹管及机组整套起动试运期间,2号锅炉均采用等离子点火模式起动,等离子点火系统运行稳定、良好。
2 锅炉采用等离子点火模式起动时应注意的问题 (1)锅炉采用等离子模式点火起动时,应尽量燃用挥发分较高的神华煤或印尼煤。
A磨煤机起动后,将其旋转分离器转速手动设定在1200r/min左右,磨煤机入口风量控制在120t/h左右,出口风速控制在(20～22)m/s左右,出口温度控制在70℃左右,给煤量控制在(30～35)t/h,以保证适宜的煤粉细度和浓度,确保燃烧器喷口煤粉射流及时着火及燃尽,燃烧状况稳定后可根据锅炉升温升压要求适当增减给煤量。
(2)当某台等离子发生器频繁发生断弧现象时,应及时投入AB层对应角油枪助燃,避免发生2台以上等离子发生器同时断弧、触发锅炉M F T现象。
(3)运行中应注意监视各等离子点火器的累计运行时间,并根据各等离子发生器的实际运行状况逐步确定其阴极、阳极的实际运行寿命,当其累计运行时间达到或接近于实际运行寿命时,应及时更换阴极、阳极。
同时,应注意控制等离子载体风(压缩空气)的品质,加强系统排污,减少载体风的含水量,以保证等离子发生器运行的稳定性。
(4)热态运行时等离子燃烧器的调整既要保证着火稳定,减少不完全燃烧损失,提高燃尽率,又要随炉温和风温的升高尽可能开大周界冷却风,调节磨煤机出口一次风速在(24～28)m/s,控制燃烧器壁温不超温,燃烧器不结焦。
在满足锅炉升温、升压速率的前提下,应适当增加给煤量,尽快提高炉膛温度,以利于提高燃烧效率。
空气预热器出口一次风温达到170℃时,应及时将A磨煤机入口风道切换至主路,暖风器退出运行,并关闭旁路风道隔绝风门,防止暖风器发生严重磨损现象。
3 结 论华能玉环电厂2号锅炉采用等离子点火模式起动时,煤粉射流着火及时,燃烧稳定,炉内火焰充满度高,水动力工况稳定,水冷壁壁温均匀。
燃用设计煤种神华煤及校核煤种晋北煤时,锅炉均可实现冷态无油点火起动。
锅炉从点火酸洗开始,经蒸汽吹管及机组整套起动试运,至满负荷168h连续试运行结束、机组移交生产,总计使用燃油405t,据初步估计,在机组起动调试阶段节约燃油约6000t。
锅炉采用等离子点火模式起动时,当排烟温度满足要求时电除尘器可及时投入运行,取得了较大的经济、环保效益。
[参 考 文 献][1] DL Z2200型等离子点火装置使用及维护说明书2.0版[Z].烟台龙源电力技术有限公司,2003.[2] 华能玉环电厂4×1000MW工程2号机组锅炉专业调试报告[R].西安热工研究院有限公司,2007.(下转第58页)153 结 语真空和排汽温度变化导致轴承标高变化引起低压转子振动异常是上汽西屋型600MW汽轮发电机组常见的问题。
根据机组的特点,在运行时保持合适的真空即可以避免类似的故障发生。
高压转子2号轴瓦振动爬升为偶然故障,但由此也验证了西屋机型低压转子振动对轴承标高的敏感性。
因此,安装、运行和检修过程都须注意可能引起标高变化的各种因素,避免使轴承标高背离设计要求,从而产生低压转子振动故障。
[参 考 文 献][1] 鲍旭东.秦山核电站300MW机组振动故障诊断及处理[J].浙江电力,2002(3).[2] 汪江,金锐,陆颂元.大型机组动静碰摩故障振动特征分析与现场处理[J].汽轮机技术,2002,244(1):46247. [3] 顾晃.汽轮发电机的振动与平衡[M].北京:中国电力出版社,1998.ANALYSIS AN D DISPOSAL OF ABNORMAL VIBRATION FOR600MW TURBO2GENERATOR SETSZHU Jie2nan,XU Di2ke,L UO Shao2hui,M EN G WeiGuohua Power Generatio n Co Lt d,Ningbo315612,Zhejiang Province,PRCAbstract:The vibration situation of turbo2generator sets in Guohua Ninghai Power Plant has been presented,the causes resulting in abnormal vibration due to over2high vacuum being analysed,and concrete preventive and control measures being given.K ey w ords:turbo2generator set;vibration;analysis;disposal(上接第51页)START2UP DEBUGGING AN D OPERATION OF PLASMA IGNITIONSYSTEM FOR EXTRA2SUPERCRITICAL1000MW UNIT IN HUANENG Y UHUAN POWER PLANTFU Long2long1,L IU Chao1,L EI Zhao2tuan1,L I Xu2jun1,S H EN Qi21.Xi’an Thermal Power Research Instit ute Co Lt d,Xi’an710032,Shaanxi Province,PRC;2.Huaneng Yuhuan Power Plant,Yuhuan317604,Zhejiang Province,PRCAbstract:The start2up debugging process and operation situation of plasma ignition system for extra2supercritical1000MW unit in Huaneng Yuhuan Power Plant have been presented.After debugging,operation of the plasma ignition system is normal and stable,the cold2state oilless start2up of boiler being realized,the fuel oil being saved about6000t only in the stage of start2up debugging,and the electrostatic precipitator may be put into operation as early as possible,having remarkable effectiveness of energy2saving and con2 sumption2reducing.K ey w ords:extra2supercritical unit;plasma ignition system;cold2state oilless ignition;start2up;energy2saving and consumption2reduc2 ing85。