国内卧式离心机与进口卧式离心机的差距
离心机、带机比较
离心机和离带式压滤机相比过去，国内城市污水处理厂的污泥（浓缩）脱水，绝大部分都采用带式压滤机（以下简称带机），离心机因其噪音大、能耗高、处理能力低而很少采用，然而，最近几年来，卧螺式离心机（以下简称离心机）的应用大有超过带式压滤机之势。
在国外，卧螺离心（浓缩）脱水机的应用很普遍，而在国内，卧螺式离心机的推广主要得益于离心机厂家成功的市场营销。
国外采用离心机的主要原因是其脱水后含固率高，可达30％以上，而国内由于污泥处置费用不高，对含固率要求也不高，一般只要求超过20％，这样国外供给国内的离心机的材质和加工精度降低一个档次仍能满足要求。
由于国内部分设计人员对采用离心机的认识模糊，选用离心机而对其处理后含固率仍与带机要求相同，这样离心机就失去了其竞争优势。
国内许多设计院或用户常常忽视了这一点。
下面笔者根据带机和离心机的使用调查情况，结合设计经验，就污泥浓缩脱水设备的选型问题作以下探讨。
1 带机与离心机的理论比较由于带机为污水处理厂污泥脱水的主流，因此离心机的优点主要建立在与带机的比较上，离心机厂商认为，离心机对带机来说，具有如下优点：①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率为95％以上，脱水后泥饼的含水率为65％－75％左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率为90％左右，脱水后泥饼含水率80％左右；⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw／m3，运行时噪音为76－80db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw／m3，运行时噪音为70－75db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲洗滤布；⑥离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋的维修周期一般在3a以上；而带机易损件除轴承、密封件外，滤带也需更换，价格昂贵；⑧运行费用的计算。
各品牌离心机优劣势分析
离心机是化工、石油、生命科学、医学、物理化学、食品、制药、水处理、等科研及临床实验室最常用的必备设备，主要用于分离血清血浆，沉淀细胞，浓缩细菌，分离蛋白或核酸或者悬液分离等等。
通过对主流进口离心机品牌的发展历史等进行剖析。
国内常见的进口离心机品牌有：德国Eppendorf 、德国SIGMA、美国索福Sorvall、美国贝克曼Beckman、德国Hettich、德国贺利氏Heraus、日本日立Hitachi等。
1、德国艾本德Eppendorf：成立于1945年，设计生命科学多个产品领域，其中ep（EppendorfTube）管已经成为实验室微量离心管的专有名称。
可见其在微量离心领域的影响力。
Eppendorf与1962年正式推出其离心机业务，目前主要定位于台式高速离心机，特别是在微量离心机领域在全球有着重要的影响和广泛应用。
2、德国西格玛SIGMA：成立于1948年，SIGMA公司自成立初就把离心机业务作为其唯一的涉足领域（后来成立的冻干机部分独立发展，成为今天的Christ公司）。
目前主要定位于高速台式离心机的生产与研发，1-3万转的台式离心机为其主打产品，并为欧美公司提供代工产品，如Beckman部分台式离心机、SARTORIUS与QIAGEN等。
在此需要提及的是上世纪60年代末曾经把离心机部门出售给德国Heraus集团，但保留了研发部门，在此基础上Heraus公司于1970年生产离心机。
由此，可见SIGMA公司在世界离心机领域的特殊地位与影响力。
2、美国索福Sorvall（THERMO旗下）：现为热电公司旗下品牌。
索福Sorvall原属杜邦公司离心机部，是最早生产医用离心机的公司，早在二战时期，为响应美国战争的需要，索福Sorvall研发了世界首台血站用于血液分离离心机。
直至今日，索福Sorvall落地式大容量离心机仍占据全球血液系统90%以上的市场。
另外，索福Sorvall还具有80000转以上的超离。
卧式螺旋沉降离心机原理
卧式螺旋沉降离心机原理
卧式螺旋沉降离心机是一种沉降离心机，它以低空气压和低水力损失为特征，由转子、定子、空气冷却装置和涂抹部件组成。
其设计的关键是将定子和转子连接在一起，并使得
转子具有升降移动的能力，从而可以快速获得可靠的榨液和清洗，从而最大程度地提高产量。
此外，卧式螺旋沉降离心机具有低丢失特性，使用低噪音的技术技术来减少气泡，从
而保持全牛奶活性成分。
由于定子和转子将被分开，空气冷却装置也有助于提高操作效率，同时可以将温度控制在理想的水平，从而实现节能并保持离心机的可靠性。
此外，对于产量的提高，它的转子之间的螺旋沉降机可以分解部分容积，提高操作效率，从而获得高产量。
在释放转子时，转子可以下降到定子的末端，以紧密和完整地连接
定子和转子之间。
总之，卧式螺旋沉降离心机具有低空气压，低水力损失和低丢失特性，它可以提高操
作效率，从而获得高产量，节约能源，增加可靠性，同时保持牛奶的活性成分。
也就是说，它结合了良好的节能效果和高可靠性，可以满足各种应用的需求。
卧式离心机厂家中国十大品牌总评榜
1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。
总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。
上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。
高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。
集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。
科技创新，是阳光基业长青的生命之源。
集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。
上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。
2.天昊泵业集团有限公司天昊泵业集团是经工商总局批准成立的集团公司，位于京津冀一体化的青县经济开发区南区，是专业生产水泵和控制柜的大型厂家。
从设计、研发、铸造、精加工、装配、试验全部自己生产完成。
研发中心具有几十年水泵设计丰富经验的专业研究人员，又有年轻的本科毕业生的新生力量和操作能力较强的技术工人。
集团研发设备先进、研究方法科学，具有较强的产品研发、试制、测试能力，测试中心的测试水池总容积达200000m3，测试能力：口径Φ32-Φ3000mm，流量0-200000m3，压力0-10MPa，功率0-600kw/380V，200-3000kw/6KV-10KV。
测试系统精度达到GB/T32-2005《回转动力泵水力性能验收实验1级和2级》。
集团生产的产品广泛用于农田灌溉、抗旱排涝、市政工程、电厂、工矿、冶金等行业。
卧式螺旋离心机原理
卧式螺旋离心机原理
卧式螺旋离心机是一种常用于分离固液或混合液体中的固体颗粒或液体成分的设备。
其原理是利用离心力将固液混合物分离为固体和液体两个相不同的组分。
该离心机由一个旋转的圆筒体和若干个螺旋叶片组成。
当原液进入圆筒体后，随着圆筒体的高速旋转，螺旋叶片将液体质量分散在圆筒体内，并产生大量的离心力。
由于离心力的作用，固体颗粒会被迫靠近圆筒体的内壁并形成固体沉淀层，而清洗溶液则沿着螺旋叶片的外表面向下旋转并流出。
此时，固液分离已经开始，固体沉淀层由圆筒体壁内壁向外壁逐渐增厚，并形成一个浓缩区域。
上层清洗溶液则进一步通过浓缩区域并流向出口。
最终，通过调节设备的转速和其他参数，我们可以控制固体和液体相对含量，从而达到理想的分离效果。
卧式螺旋离心机具有结构紧凑、操作简便、分离效果好等特点，在化工、制药、环保等领域有广泛应用。
多种卧式振动离心机的对比
多种卧式振动离心机的对比作者：王学霞孔亭金萍来源：《读写算》2010年第05期[摘要]随着选煤设备向大型化方向发展以及煤炭用户对精煤产品水分要求的不断提高，对离心机的需求也越来越大。
本文就多种卧式振动离心机的结构及技术特征、工作原理和工业效果做了对比，为各选煤厂根据自己的实际情况来选择合适的离心机提供一定的参考依据。
[关键字]卧式振动离心机；结构；工作原理；工业效果；对比前言随着选煤设备向大型化方向发展以及煤炭用户对精煤产品水分要求的不断提高，国内对高效、高可靠性、低运行成本脱水设备——离心机的需求也越来越大。
离心机是根据物质在水溶液中的密度、大小和形状的区别在离心力场中进行物质的分离、精制及纯化的科学仪器，主要可以分为过滤式和沉降式两大类，过滤式离心机是选煤厂用于末煤脱水的主要设备，其结构型式有三种：卧式振动离心机、立式振动离心机和立式刮刀卸料离心机。
卧式振动离心机是使物料在高速旋转的筛网上进行固液分离，由激振系统给筛网上的物料附加一个振动力，从而实现自动卸料的固液分离设备。
卧式振动离心机出现较晚，但是经过几十年的发展和改进，已经日趋完善。
本文就多种型号的卧式离心机的结构及技术特征、工作原理和应用效果等进行对比，为各选煤厂根据自已的实际情况来选择合适的离心机提供一定的参考依据。
1、卧式振动离心机的结构及技术特征的对比WZLl200卧式振动离心机是山西焦煤集团公司西山机电总厂开发的新型选煤设备。
其主要是由旋转部分、振动部分、机体和润滑系统等组成。
主要技术特点：(1)主机两侧对称安装振动电机，从而避免了通常由于机器的激振器高加速而产生的有害振动；(2)根据煤的性质(如煤种、粒度等)通过调整电机配重来灵活地调节离心机的振幅，使煤流在筛篮上滞留的时间达到最佳值，提高脱水效率；(3)采用封闭式电机，防止电机受潮、水淋等，保护电机延长其使用寿命；(4)给料管与离心机门为一体，且离心机门与整机是采用铰链连接方式，保证了设备在运转时，物料给至筛篮的最佳位置，使离心机的处理量及产品水分达到最佳效果。
卧式螺旋沉降离心机规格参数
卧式螺旋沉降离心机规格参数
螺旋式螺旋沉降离心机是一种高性能的浆液分离设备，广泛应用于食品、医药、化工、环保等领域。
它可以有效地分离不同稠度的悬浮物，也可以用于分离蛋白质、乳清或液体，还可以分离晶体等。
螺旋式螺旋沉降离心机的规格参数一般包括：
1、轴功率：型号不同，轴功率也不同，一般在3～25KW之间。
2、主轴转速：一般在100～3000RPM之间，也可以根据实际应用情况调节。
3、浆料流量：一般介于30～600L/H，也可以根据实际需要进行调节。
5、离心力：一般在15000G～30000G之间。
7、机械结构：螺旋式螺旋沉降离心机的机械结构有轻量型、中量型和重型等。
8、升降机：有螺杆和滑块两种，可以根据实际应用需求进行调节。
9、控制系统：通过PLC控制和触摸屏实现操作，可以调节各种参数，调整浆流量、
调整转速和分离强度等。
10、安全保护：不同型号的螺旋式螺旋沉降离心机采用不同的安全保护措施，如在功
率大于7.5KW时自带过热线圈，大于11KW进行电子保护等。
离心机知识详解
离心机知识详解摘要：离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质别离开。
所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克制扩散产生沉降运动。
概括离心机是利用离心力，别离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中别离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式别离机还可别离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进展分级。
离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性。
价格国产的离心机和进口的离心机差异不是很大，国内已撑握离心机的核心技术。
同等档次的离心机相互之间的价格差异不是很大，主要区分在性能和配置方面。
主机的差异是在性能方面，带冷冻的离心机要比普通的贵很多，有的离心机还有加热功能，控制程序越多的离心机价格越高。
差异较大是配置方面，有时候往往附件的价格会比主机的价格还高。
选购时要注意，除主机外，选择的转子(数量和种类)，再加上必要的离心管、管套，特殊的离心瓶或者血袋，所有这些加起来才是一个完整的离心机的价格。
离心原理当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。
粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。
微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。
象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。
扩散是无条件的绝对的。
卧式沉降离心机的工作原理
卧式沉降离心机的工作原理
卧式沉降离心机是一种采用螺旋卸料的离心分离设备，主要由螺旋卸料机构、搅拌机构、传动机构和结构部分组成。
它的工作原理是：固体颗粒在离心力场中受到强大的离心力，并沿着螺旋槽向下运动。
随着筒体转速的增加，固体颗粒向下运动的速度也不断加快，当颗粒速度达到一定值后，固体颗粒不再受离心力场中的作用，而继续沿着螺旋槽向上运动。
当固体颗粒到达出料端时，由于转速很高，离心力使其向下沉降，并使固体颗粒的比重大于水。
由于重力作用和惯性离心力，固体颗粒沉降到出料端。
固体颗粒在出料端被螺旋给料器送到洗涤液洗涤区进行洗涤。
当液体从出料端进入洗涤区后，由于液面逐渐下降，液体中的大部分悬浮液由出料端进入过滤区。
由于过滤区和洗涤区内有一系列导液板和导液槽，所以液面降到一定值时便会在液面下形成一个小水柱。
当液面降到一定值时，固体颗粒不能再进一步沉降下来而停留在过滤区内。
过滤后的液体从出料端排出离心机外。
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卧式螺旋离心机研究与设计
卧式螺旋离心机研究与设计摘要：当前，我国在螺旋离心机领域发展起步相对较晚，整体水平有待提高。
要满足设备使用房污、防爆和密闭等工艺要求，需要探讨离心机的设计思路。
下文简要论述卧式螺旋离心机原理，并对其应用优势和不足进行分析，探讨设备的设计思路、以供参考。
关键词：卧式螺旋离心机；研究；设计一、卧式螺旋离心机原理和主要部件（一）原理卧式螺旋离心机工作原理为，机壳内部两个同心轴连接螺旋推进器、转鼓，其中主电动机借助皮带使转鼓转动，轴承空心轴、差速机外壳作为连接转鼓装置，运用差速器使转股、螺旋推进器之间同向转动。
选择正转差率，物料受到离心惯力等于差转速、转鼓转速产生力和，有助于沉降分离控制。
若以负转差率运行，则利于沉渣输送，还能降低减速器的传动功率。
本研究离心机使用负差转速进行旋转，悬浮液自右侧加料管进入，在推进器的作用之下，使物料被送入转鼓当中，受到离心力影响，导致转鼓中产生环形液池，在离心沉降作用之下，纵向颗粒可顺利被运送至转鼓之内，沉渣随之形成。
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二、卧式螺旋离心机优点和不足分析（一）优点分析卧式螺旋离心机的优点如下：第一，可以自动和连续化操作，不需要过滤布和过滤网，设备能够长期运行，且维护便利；第二，设备应用范围较广，在具体应用过程，对于容易分离的物料可以实现固相之间的脱水，与过滤式离心机的处理效果不相上下。
分流压缩固相类悬浮液之时，利用螺旋离心机就能将分离过程完成。
在液相澄清方面，获得沉渣相对较多，允许悬浮的固相浓度相对较高，能够将固相重度轻类型悬浮液。
分离过程，首先过滤式分离机，但是如果固相属于可压缩类型物料，要考虑滤布清洗操作，需要对离心机进行改良。
分离固液液混合物，其中固相含量超过14%，传统分离方式为，需先完成液固分离，之后采取液液分离，选择卧式螺旋离心机则可一次性完成固相、轻液与重液的分离。
卧式离心机还可根据固相颗粒的大小进行粒度分级。
第三，卧式螺旋离心机对于物料适应性强，可以分离固相粒度范围广，即使被分离物当中的颗粒分布不均匀，也可实现有效分离，对于悬浮液浓度无过高要求，即使待分离悬浮液的浓度改变，对分离效果影响不大。
国内离心机市场概况
国内离心机行业市场概况在工业生产中，离心机基本上属于后处理设备，主要用于脱水、浓缩、分离、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺过程，它是随着各工业部门的发展而相应发展起来的。
随着近几年环境保护、三废治理发展的需要，对于工业废水和污泥脱水处理的要求都很高，因此促使卧式螺旋卸料沉降离心机、碟式分离机和三足式下部卸料沉降离心机有了进一步的发展，特别是卧式螺旋卸料沉降离心机的发展尤为迅速。
如今，在合成塑料(聚氯乙烯、聚丙烯)及合成纤维(聚对苯二甲酸乙二脂)生产的分离设备中，螺旋离心机己成为关键设备之一。
由此给电气部分变频器提供了巨大的发展空间。
卧螺离心机是原化工部“七五”科技攻关项目，1989年南京绿洲机器厂仿制了ALFANx42o 型大锥角((20)离心机(即L201)，用于玉米蛋白的分离，并于1992年制成样机;此后，重庆江北机械厂、解放军第4819厂和金华铁路机械厂等研制开发了一系列的螺旋卸料沉降离心机，并成功地应用于生产实践。
但是就整体水平而言，我国还是远远落后于工业发达国家的。
近几年国家对环保的重视，给离心机行业带来了巨大的发展空间，当以浙江、江苏和上海发展最为迅速和集中。
以下是国内一些离心机企业的基本状况。
浙江市场主要集中在金华和丽水，除以上品牌还有金华金鑫、金华正邦、丽水华科、丽水蓝海、丽水凯达、丽水正达、青田瓯鹏、上虞大金和象山4819军工等十几家实体企业小具规模，其他一般是贴牌像丽水天工和恒力。
浙江最具规模是青田特种，因享受国家一项863计划，实力较强。
象山4819 因是军工企业，要求比较严格。
整个浙江每年卧式离心机的产量在2000套以上，采用双变频，也就是变频器的用量在4000台以上。
江苏市场江苏市场离心机企业相对比较集中，主要在无锡和张家港，规模和浙江差不多，但离心机技术比起浙江较差，以低端为主，最具规模的是南京绿洲、无锡的中达、海星、张家港的牡丹等，差些的无锡恒泰、张家港九州、无锡长风、张家港第一离心机、张家港圣力、张家港友丰、张家港远华、苏州优耐特等。
卧式离心机常见故障试题
卧式离心机常见故障试题同学们，今天咱们来一起了解一下卧式离心机可能会出现的小问题，就像我们玩的小玩具有时候也会出故障一样呢。
一、离心机转不动啦。
比如说，就像我们的小风车，如果被什么东西卡住了就转不动。
离心机有时候也是这样哦。
可能是里面掉进了小石子或者一些小杂物。
我给大家讲个小故事吧。
有一次，在一个小实验室里，小朋友们在使用离心机，后来发现它不转了。
大家找了好久，原来是有个小珠子不小心掉进了离心机的一个小缝里，挡住了它转动的路。
那如果遇到这种情况我们该怎么办呢？这就像我们的鞋子里进了小石子，要把小石子拿出来一样。
我们得小心地把堵住离心机的杂物清理出来。
不过可不能乱撬乱弄，要找大人或者专业的老师来帮忙哦。
二、离心机震动得很厉害。
想象一下，我们坐的小椅子，如果有一条腿不一样长，坐上去就会晃来晃去的。
离心机震动厉害的时候就像这样的小椅子。
有个学校的实验室发生过这样的事，离心机一启动就像在跳舞一样震动个不停。
后来发现是离心机里面的东西没有放平衡。
就像我们挑担子，如果两边的东西不一样重，挑起来就会晃。
那怎么解决这个问题呢？我们要把放在离心机里面的东西，像小试管之类的，摆放得整整齐齐，两边的重量要差不多。
这样离心机就不会像喝醉了酒一样晃来晃去啦。
三、离心机发出奇怪的声音。
大家有没有听过小闹钟突然发出怪怪的声音呀？离心机发出奇怪声音的时候也很让人担心呢。
我听说有个小工厂里的离心机，突然发出了像小老鼠吱吱叫的声音。
工人叔叔们都很奇怪。
后来才知道是离心机的一个小零件有点松了。
这就好比我们的小自行车，有个螺丝松了，骑起来就会嘎吱嘎吱响。
要是听到离心机有奇怪的声音，我们可不能不管它。
要告诉大人，让他们来检查一下是不是有小零件松了或者是其他的问题。
四、离心机不制冷了。
在夏天的时候，我们都希望小冰箱能制冷，这样就能喝到凉凉的饮料。
离心机有时候也需要制冷的呢。
有个医院里的离心机，用来保存一些特殊的东西，可是突然不制冷了。
就像小冰箱突然“罢工”了一样。
卧式螺旋卸料离心机的结构及其工作过程
卧式螺旋卸料离心机的结构及其工作过程
卧式螺旋卸料离心机是一种常用的固液分离设备，主要用于固体颗粒与液体之间的分离。
它的结构主要包括进料系统、排料系统、离心系统和驱动系统。
下面将详细介绍其结构及工作过程。
首先，卧式螺旋卸料离心机的进料系统由料斗、进料螺旋管及进料导管等组成。
固体颗粒和液体混合物通过料斗进入进料螺旋管，并沿着螺旋叶片的螺旋线慢慢推进。
其次，排料系统由离心机筒体及离心螺旋管组成。
当物料进入离心筒体后，高速旋转的离心力使得固体颗粒沉积在筒体壁面上，形成离心层。
而液体则通过离心螺旋管向外排出，同时随着螺旋叶片的推进逐渐脱水。
再次，离心系统是卧式螺旋卸料离心机的核心部分，主要由离心机筒体、离心螺旋和不锈钢筒体等组成。
通过电机带动离心机筒体高速旋转，形成离心力，将液固混合物分离。
离心螺旋的作用是将液体从离心机中排出，并通过排料口流出。
最后，驱动系统是保持离心机正常运行的重要部分，由电机、减速器和联轴器组成。
电机提供动力，经过减速器的减速传动，将合适的转速传递给离心机筒体。
综上所述，卧式螺旋卸料离心机的工作过程如下：固体颗粒和液体混合物通过进料系统进入离心机筒体，离心力使得固体颗粒沉积在筒体壁面上，形成离心层，而液体则通过离心螺旋管向外排出。
同时，离心机筒体通过驱动系统高速旋转，形成离心力，将液固混合物分离。
最后，通过排料系统将液体从离心机中排出，完成固液分离的过程。
卧式螺旋卸料离心机以其高效、可靠的性能广泛应用于矿山、冶金、化工等行业，为固液分离提供了重要的技术支持。
卧式离心机工作原理
卧式离心机工作原理
卧式离心机工作原理:
卧式离心机是一种常用的离心分离设备，其工作原理基于离心力的作用。
它主要由滚筒、电机、液体进出口等组成。
当卧式离心机开始工作时，电机会带动滚筒高速旋转。
液体样品通过进口进入滚筒内部，随着滚筒的旋转，液体样品会受到离心力的作用，产生向外偏离的力。
由于离心力的作用，液体样品中的物质根据其密度不同，会在滚筒内部形成不同的分层。
较重的物质会向外侧被离心力推至滚筒壁内，而较轻的物质则向内侧移动。
当离心机旋转一段时间后，滚筒内部的液体样品会分成多个分层，从而实现了物质的分离。
重物质沉降到滚筒壁内，形成固体沉渣，而轻物质则浮在上层形成液体上清。
一旦分离完成，操作人员可以打开出口，将固体沉渣和液体上清分别取出，达到对物质的有效分离和提取。
值得注意的是，卧式离心机的离心力是由滚筒的旋转速度和其几何尺寸共同决定的。
不同离心机的旋转速度和尺寸会对离心分离的效果产生影响。
为了获得理想的分离效果，需要根据具体实验需求选择合适的卧式离心机型号和工作参数。
卧式虹吸刮刀离心机工作原理
卧式虹吸刮刀离心机工作原理卧式虹吸刮刀离心机，听起来就像是某种神秘的机器，实际上它可是工业界的“大英雄”。
想象一下，咱们厨房里打蛋器的工作原理，这台机器就像是一个超级升级版的打蛋器，只不过它打的可不是鸡蛋，而是各种液体和固体的混合物。
你问它是怎么运作的？嘿，听我慢慢给你道来。
虹吸这个词就像是个魔术师，能把液体从一个地方吸到另一个地方。
想象一下，水龙头没水了，咱们用吸管喝饮料，那种感觉就像是虹吸的神奇。
这个机器里，液体经过一个管道，流进一个旋转的桶里，桶里有个特别厉害的刮刀，它可不是一般的刀，哦不，它是个“刮刀大侠”。
当这个桶开始旋转时，离心力就像是个大力士，把重的东西往外推，轻的东西则被吸引到中间，就像一场派对，重的客人被推到外面，轻的则留在了中间。
你知道吗，这种刮刀就像个小小的清洁工，随着机器的转动，它不停地把桶壁上的物质刮下来，确保一切都干净利落，绝对不让任何东西逃脱。
嘿，想象一下，咱们在吃火锅，锅底的料被煮得稀烂，结果又香又麻，那种感觉就是这个机器在干的事情。
它将固体和液体分开，把清澈的液体抽走，留下的就是浓浓的“火锅底料”，哇，简直令人垂涎。
再说说它的应用吧。
这个离心机可是在很多行业里大显身手，像食品加工、制药、化工，甚至环保领域都有它的身影。
就拿食品加工来说吧，果汁的制作、油脂的提炼，样样都少不了它。
你知道，清晨一杯新鲜果汁，背后可是有这个机器在默默支持。
人们常说，成功的背后总有不为人知的努力，这机器就是那默默无闻的功臣。
卧式虹吸刮刀离心机的设计还特别人性化，操作简单，维护方便。
就像你开车，上车一按按钮，哐当一声，车子就自己跑了，真是太轻松了。
想象一下，忙碌的工厂里，工人们只需轻轻一按，机器就开始工作，真的是“事半功倍”。
它的高效率也是让人惊叹，能处理大量的物质，节省时间和人力，真是一举两得。
不过，这机器可不是“铁打的营盘”，它也有自己的小脾气。
比如，维护不当或者处理不适当的物质，可能会导致故障。
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中 国 油 脂 2001 年第 26 卷第 1 期
国内卧式离心机与进口卧式离心机的差距
习文社 ,栾居科 ,孙忠丽 ,关纯友
(黑龙江省三江食品公司 ,154007 佳木斯市 ;第一作者 :男 ,36 岁 ,工程师)
武常蛋白厂投入使用 ,并在 1996 年申请了国家专 利 ,之后又有吉林化工总厂制造出 505 型卧式离心 机 ,在三江食品公司蛋白厂投入试用 ,还有浙江青田 505 型离心机 。目前 ,我国的植物蛋白离心机主要
为 505 机型 。505 机型的主要参数 : 转鼓直径 500 mm ,转鼓转速大于 3 500 r/ min ,转鼓长 115 m～2 m ,
收稿日期 :2000 —11 —27
图1
2 卧式离心机处理前后的物料工艺参数要求
表 1 卧式离心机处理物料工艺参数
浸出液分离 酸沉后分离
物料温度 ( ℃) 粘度 (mPa) 进料固形物含量 ( %)
45～55 8～11 8～13
45～55 8～20 3～8
处理后固相情况 ( %)
湿渣含水 凝乳固形物
分离因素大于 3500fr ,配保护装置有 :轴承油温报警 和扭矩报警 。
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目前 ,进入我国植物蛋白行业的卧式离心机厂 家有美国 Camberley 的夏普士公司 ,在 50 年代开始 生产离心机 。1986 年该公司正式加入阿法拉伐公 司 ,在技术开发 、设计及制造方面一直保持着该领域 的领先地位 。1986 年三江食品公司引进三台阿法 拉伐公司的 P5400 型卧式离心机 。不过目前我国引 进最多是德国的 ( Flottweg) 福乐伟公司的高速卧螺 离心机产品 。如 :哈尔滨粮油加工厂蛋白车间 ,郑州 油脂化工厂植物蛋白厂 ,山东的鱼台 、东营等一些蛋 白厂 ,大多采用是德国 Flottwey 离心机 。福乐伟公 司已有几十年发展历史 ,从近几年来看 ,生产离心机 的机型较多 。 4 进口卧式离心机在设计特点上与国内卧式离心 机的比较 411 结构材料
殊挡盘 。该挡盘可使卧螺机处于超深沉降池状态 , 即池中液面高于固体排放面状态下运行 ,并产生双 重有力效果 :
A1 压缩固体沉降物并帮助输送 。 B1 产生较大液体压力 ,将更多的液体挤压出沉 降物 ,使产品更干 。该设计更适应一些超细或凝胶 状固体 ,或轻重两相比重接近的场合 ,如大豆分离蛋 白的加工等 。如图 3 。
A1 能够在生产过程中根据进料量大小 ,分离效 果的好坏随时调整螺旋的转数 ,保证物料质量 。
B1 能对转筒进行正反转操作 ,便于设备清洗尤 其是当物料发生堵塞时 ,可利用滚筒低速正反转运 行 ,就很容易推出物料 。三江食品公司引进三台 P5400 型就是该方式驱动 。
(3) 后侧驱动系统为齿轮箱小转轴常设装置 。 它可以提供可变阻力扭矩 ,操作时可通过其对螺旋 输送器差速进行选择和保持 。 415 保护装置
图5
41412 阿法拉伐卧式离心机的驱动方式主要有 : (1) 用两台交流电机从两边分别控制转筒和螺
旋。 (2) 一侧用直流电机通过齿轮箱带动螺旋 ,另一
侧用一台交流电机带动转筒 ,同时通过一台电机利 用一个电动模片与交流电机的主轴相连 ,可在停机 时带动转筒进行低速运转 。差转数靠高速直流电机 来控制 ,这种方式优点 :
摘要 :通过对国内外卧式离心机设计构造 ,性能等方面的比较 ,可以看出国内离心机与国外离 心机相比确实在很多方面存在差距 。希望本文能给我国一些离心机制造商和用户一些启示 。
关键词 :植物离心机 ;转筒 ;螺旋 中图分类号 :TQ64519 文献标识码 :B
卧式离心机是植物蛋白行业进行大豆蛋白制取 工序中的关键设备 ,承担蛋白液与豆渣 、凝乳与乳清 液的分离 。离心机高效 、可靠的性能是保证产品质 量 、产量 、收率的有效保证 。同时离心机的合理设计 和操作是保证离心机高效运行的关键 。近几年来 , 随着我国大豆蛋白业的兴起 ,一些国外离心机厂家 纷纷拥入我国 ,我们国内的一些离心机工业企业也 纷纷以较低廉的价格推出自己的产品 。目前 ,进口 一台同样大小处理能力的卧式离心机需要近 300 多 万元 ,而国内只需要 80 万元左右 。价格差距很大 , 那么到底进口离心机在设计上和运行性能上与国产 的有哪些差距呢 ? 1 卧式离心机的结构和工作原理
阿法 福乐伟 吉化 哈汽 哈汽
性能参数
拉伐 KVZ LW LW LW
最大分离因素 (g) 电机功率 (kW) 豆渣水份含量 ( %) 凝乳固形物 ( %) 最大能力 (m3/ h)
P5400 - 32 3 190 3 600 75～220 22～45 < 84 < 80 > 30 > 40
20 10
- 505 3 500
45 < 80 > 40 12
- 505 3 500
45 < 80 > 35 12
- 506 4 039
45 < 75 > 45 14
6 结论
以上通过对国内外几种卧式离心机的介绍和比
较发现 ,虽然我国卧式离心机工业起步较晚 ,在某些
性能方面 ,已达到国际先进水平 。同时还应看到国
B1 震动监测 :当振动达到一定值时会触发报警
停机 。
C1 温度监测 :一般离心机都常设的保护 。
416 自动控制系统
41611 国内卧式离心机的机电一体化自动控制包
括:
电机启动装置 。
报警装置 :轴承温度报警和扭矩报警 。
显示装置 :运行情况显示 ;速度显示 ,温度显示 ,
电流 、电压显示 ,报警显示 。
图2
413 高档盘的设计 (也称 BD 物性) 目前阿法拉伐公司又推出一种新型设计 ,即 :在
卧式离心机的螺旋输送器的锥体出料端设有一个特
图4
混合驱动 :一台电机通过一对可互换三角皮带
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轮驱动卧螺机的转筒 。而由机械齿轮带动的螺旋输 送器则是由一个液力马达来完成的 ,这种设计的特 点是 :液力马达的油压与驱动螺旋输送器的电机力 矩成正比 。当然 ,也就与沉积在转筒上的固体量直 接成正比 ,当螺旋输送器的力矩增加时 ,螺旋输送器 差速也相应增加 ,这样就确保了转筒内的固体排放 的干湿度均衡 。如图 5 。
超载保护 :阿法拉伐和福乐伟卧式离心机都设 计有机械可断式超载离合器 ,用于转动齿轮驱动轴 的齿轮箱的保护 。
液压式过载保护 :当离心机内的固体量超过设 计值时 ,进料及转筒驱动装置便会断开 。
轴承保护 : A1 脉冲波测量器 : 它是采用一个 SPM 系统连 续监测滚柱轴承 ,如果轴承有损产生脉波触发报警 停机 。
78～84
25～38
处理后液相情况
含渣量
乳清
固体含量 (ml)
< 011/ 15
0105/ 15
3 国内外离心机的发展状况 我国生产离心机至今已有 20 多年的历史 ,开始
大都用在聚烯等化工方面 ,用在植物蛋白方面还是 在 1995 年开始的 。由哈尔滨汽轮机厂消化吸收国 外设备制造出第一批 504 和 505 离心机 ,1996 年在
图3
414 驱动方式 41411 福乐伟卧式离心机在驱动装置的设计上有 多种方式 :
简单齿驱动 : A1 即一台电机通过两只皮带轮驱动转筒 ,次级 三角皮带平行驱动一个装有摆线行星齿轮的轴 ,从 而产生一个差速转动 。调整差转数 ,只有在停机时 才能进行 ,这一点同国内吉林化工公司卧式离心机 设计是相同的 。 B1 这种方式的驱动也可采用变频电机 ,调整转 速比较方便 ,不过差速总成比例 ,要调整差速必须停 机时换皮带轮 ,福乐伟离心机配有机械过载保护装 置 ,以防运动时动力矩过载 ,目前浙江省青田制造的 离心机与之相同 。如图 4 。
与工艺物料相接触的部件和主要旋转部件都用 了不锈钢离心铸造 ,各部件的结构材料显得均匀 ,无 裂痕和破损 ,保证设备常年不受腐蚀 。在这一点上 阿法拉伐与福乐伟离心机是相同的 。 412 磨损保护
阿法拉伐卧式离心机和福乐伟卧式离心机 ,在 体内的耐磨损部位 ,如进料区 ,排料区 ,排渣区 ,转鼓 和螺旋等位置的表面都进行了硬化处理 ,选用的材 料因磨损程度而异 。阿法拉伐卧式离心机还在螺旋 翼上设计了特殊耐磨保护片 ,也叫烧结碳化钨片 。 这种保护片的表面经过火焰硬化处理 。在更换作业 时 ,可由熟练的焊接工进行操作 。无需要再对设备 进行动平衡测试 。这种耐磨损保护的设计大大提高 了离心机的使用寿命 。如图 2 。
卧式离心机主体由三部分组成 :转筒部分 ,螺旋 部分和驱动装置 。它们之间通过一个行星齿轮箱调 整筒与螺旋差转数 。 转筒有一个锥端 ,根据分离要求以一个预定的 速度旋转 ,料浆在转筒内以设计速度旋转 ,沿着转筒 壳体形成一个同心液层 。料浆内所含固体在离心力 作用下沉积到转壁上 ,再通过螺旋的运转将干物料 推出筒外 。转筒的速度确定分离速度而螺旋差转速 则直接影响被传送到转筒锥端的固体 。它对处理 量 、停留时间和固体排出转筒都有影响 ,这三个因素 对可分离固体的数量 ,固体的干度和离心机的澄清 能力都有决定性的影响 ,螺旋输送器的差转速是卧 式离心机的最重要参数之一 。如图 1 。
式是相同的 。
418 变速齿轮箱
变速齿轮箱是用来提供转鼓和螺旋输送器之间
的差速 ,是离心机的一个关键部件 ,往往厂家都是专
门设计和加工 ,其公差要求非常精密 。
国内卧式离心机的齿轮箱在这方面有一定的差
距 ,由于制造精度不高 ,主要部件材质选用不当 ,往
往造成使用寿命较短 。
5 性能参数
表 2 国内外卧式离心机性能参数
41612 进口卧式离心机除上述自动控制装置外还