钻孔灌注桩施工监理细则
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东风襄樊置业有限责任公司东风佳园二期
【钻孔灌注桩】
监
理
实
施
细
则
编制:
审批:
武汉江城建设监理有限公司
二0一一年十二月五日
目录
一、工程概况 (2)
二、监理依据 (2)
三、施工准备阶段的监理 (3)
四、施工阶段的监理 (4)
五、结束语 (8)
一、工程概况
一、本工程抗震设防烈度为6度,建筑场地类别为Ⅱ类,建筑场地土类型为中软场地土。地基基础设计为乙级,建筑桩基设计等级为乙级。
二、本工程+0.000的相对标高为地勘选定的神龙路面标高(89.000m)抬高0.6 m,即为89.600 m。
三、本工程采用Φ800,钻孔灌注桩(桩端后压浆),桩端持力层为○7层卵石,桩端进入持力层不得少于1.0 m,持力层桩端承载力特征值1400Kpa,试桩参考有效桩长约28.0 m,试桩一,试桩三为Φ600灌注桩,单桩竖向承载力特征值为2400KN,单桩竖向极限承载力为4800KN,试桩二Φ800灌注桩,单桩竖向承载力特征值为3500KN,单桩竖向极限承载力为7000KN,试桩共三根,见试桩平面布置图。
四、桩身砼强度等级:试桩Φ800,Φ600钻孔灌注桩为C35。
五、钢筋采用HPB235(Φ),HRB400 ,桩身主筋连接采用焊接连接接头。Φ12加劲内箍应与桩主筋焊牢,主筋的砼保护层厚度不得少于50㎜,钢筋笼制作偏差及桩径偏差等皆应满足规范要求,桩身纵向钢筋有一半通长布置,另一半伸至桩身2/3处。
二、监理依据
项目监理部监理范围内的钻孔灌注桩后注浆的施工监理应以下列文件为依据:
1、中标函、投标文件、工程监理招标文件;
2、本工程设计文件、业主认可的设计变更文件;
3、《建筑法》、《合同法》、《建设工程质量管理条例》等国家法律、法规;
4、委托监理合同、施工合同;
5、国家和地方现行的施工质量验收规范及技术规程;
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50205-2002;
7、《建筑桩基技术规范》2008;
8、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005;
9、业主和政府质监部门的各项通知等规定;
10、被批准的《施工组织设计》和《分项工程开工报告》。
三、施工准备阶段的监理
1、监理工程师要完成以下准备工作:
(1)熟悉设计文件和施工合同文本。
(2)检查施工所用材料,专业监理人员进行鉴证取样,并全程跟踪送检,并做好混凝土配合比设计试验。
(3)检查现场设备是否齐全,完好,并有一定数量的备用设备。
(4)测量工程师对钻孔灌注桩的桩位进行复核、验算。
(5)检查承包人项目经理部人员到岗情况以及工长与特殊工种工人的有关证件(上岗证等)。
(6)认真审核承包人所报的《施工组织设计》和钻孔灌注桩施工方案。各专业监理工程师应审核承包人施工方案中相关部分的内容,并提出书面意见交驻地总监理工程师。
(7)对承包人的施工组织设计和钻孔灌注桩施工方案、进场材料设备、承包人的项目部人员资质情况、质保体系进行认真审查。
四、施工阶段的监理
1、对现场施工备料进行检查。
2、复核混凝土配比设计。
3、对施工组织设计,分项工程开工报告进行审查。
a.钻孔工艺与机具;
b.混凝土灌注的工艺与机具;
c.施工人员设备的安排、进度计划。
4、对桩位及标高进行复核检查。
5、埋设护筒检查。
①护筒可以采用钢、钢筋混凝土等形式。根据现场确定筒径应大于孔径30-40cm;
②护筒的长度应适应地层的情况,以保证孔口不坍塌为限。一般不宜小于2m,软弱的地层应增加护筒长度;
③护筒的顶标高应高出地面至少20cm,有承压水时,应高出承压水头2m以上;
④在护筒顶用漆画十字线定出孔中心位置检查孔位偏差,孔位偏差应小于5cm。
6、钻孔、清孔的检查。
①开钻前,要保证钻头对中;
②钻进过程中要随时巡查检查;
a.孔倾斜度:保证钻孔斜角不超过规范要求;
b.孔深:随时记录各钻孔深度的地层变化情况,尤其要检查核实各
层界面的标高;
c.了解钻进过程中塌孔情况。
③钻孔达到底标高后,现场监理检孔,测算出孔底标高前后二值之差即为沉渣厚度。承包人负责清孔,清孔完毕后,现场监理再测算出底标高及沉渣厚度。
a.孔深检查。
b.孔径检查。
c.孔斜和孔底中心偏位检查。
d.泥浆比重检查。
e.沉渣厚度检查。
以上各项检查结束后,可以沉放钢筋笼和导管,在灌注混凝土前,重测孔深,并计算沉渣厚度,沉渣厚度超标时,应用泥浆泵抽取重新清孔等方法,直到合格为止。
7、钢筋笼安装的检查。
①钢筋笼应在沉放前分段制作,监理应按常规要求对预先加工的钢筋笼段制作检查验收,合格后可同意沉放;
②钢筋笼对接时,上段应自由悬吊,要保证接头平顺垂直;
③要在规定的时间内焊接完毕,因此必须安排2-3个焊工同时施焊。焊接处必须按规范要求逐个检查;
④检查保护层垫块,一般每2米一道,每4块对称布设。
8、混凝土灌注监理旁站
①在灌注开始前,结构监理工程师应到现场检查各项准备工作,认可
后方可开始灌注,检查内容包括:
a.导管安装,不漏水,导管底悬高25-40cm;
b.沉渣厚度符合要求;
c.料斗设计容量能保证首盘混凝土将导管埋深大于1米;
d.检查商品混凝土坍落度、和易性是否符合要求,运输过程中不发生离析。
②灌注过程中,监理员要全过程旁站,结构工程师应随时巡查,出现问题时,现场及时处理。
旁站监理应做好以下记录:
a.按时抽检混凝土坍落度和制作混凝土抗压强度试块,对坍落度不合格,和易性不好的混凝土,不准用于灌注,以防止卡管断桩;
b.记录灌注混凝土的方量和相应的混凝土顶面标高,记录扩径,缩径等情况;
c.记录塌孔等情况:
d.发现钢筋笼上浮等异常情况及时调整灌注速度并要求施工单位采取控制钢筋笼上浮措施。
③出现卡管断桩等情况时,结构工程师应到场参与事故处理。
9、注浆检查
①注浆控制首先检查水泥是否经过复检合格,水泥不能有结块现象。核实进场的水泥量及水泥浆的水灰比,掺外加剂的,检查外加剂的掺量。
②检查高压注浆泵的压力表、阀门、管线完好状况。注浆开始记录注浆压力。注浆压力过小,对桩端土、桩周土加固范围渗入充填强度、深度小,