聚氨酯生产线
连续式聚氨酯彩钢夹芯板生产线 SP-PU-C Continuous PU
0708SP-PU-C 连续式聚氨酯彩钢夹芯板生产线SP-PU-CContinuous PU Sandwich Panel Production Line10T液压开卷机双履带层压机侧挡模具带锯切割机冷却、码垛、缠绕机Double Belt Press Machine岩棉翻转装置和冷却装置Cooling system and stacker for Rock WoolCooling,Stacking and Wrapping MachinesSaw CutterPanel from the continuous sandwich panel production line is a composite structure consisting of two external facings and an insulating core. The core can be flexible with Polyurethane, Mineral Wool, Glass Wool, PIR, Phenolic or EPS. Various profiles are available according to customer’s requirement with pre-painted steel sheets, PVC sheets, Aluminum paper or other similar supports.The continuous sandwich panel production line has a large scale production capacity. It allows a uniform distribution of the reactive mixture, a homogeneous density, suitable physical and mechanical characteristics.Roof panels, wall panels and door panels are made mainly of metal section support and polyurethane insulating mass.The capacity of the continuous line is 3-7m/min, length of the production line is 100m, the size of the final panel is 3-18m long, 900-1200mm wide, 20-150mm thick, the valid length of double belt conveyor is 24m, the total power is 300KW.双履带式连续型聚氨酯夹芯板生产线主要包括液压开卷机，覆膜切断装置，滚压成型机，预热装置，双履带层压机，现场发泡的发泡设备，自动切割机，成品冷却系统，成品码垛包装等一系列功能单元设备组成。
(2023)聚氨酯新材料及PA_PMMA光学材料等生产线项目环境影响报告书(一)
(2023)聚氨酯新材料及PA_PMMA光学材料等生产线项目环境影响报告书(一)关于2023年聚氨酯新材料及PA_PMMA光学材料生产线项目环境影响报告书的分析项目背景2023年聚氨酯新材料及PA_PMMA光学材料生产线项目是一项为推进当地工业经济发展而启动的工程项目。
项目内容该项目预计将建设一条聚氨酯新材料生产线和一条PA_PMMA光学材料生产线，投入总资金为X万元。
生产线将采用先进的生产技术和设备，预计生产能力达到XX吨/年，同时提高了当地生产效率和经济效益。
环境影响在环保方面，该项目将会对当地环境造成一定的影响，主要体现在以下几个方面：1.气体污染：生产线将需要使用一定量的有害气体，如VOCs、HCl等，虽然会采取一系列的措施进行治理和回收，但仍会对环境造成一定的污染。
2.噪音污染：在生产过程中，将会产生一定的噪声，对周边居民造成一定的影响。
3.废水排放：在生产过程中，将会产生一定量的废水，包括生产废水、生活污水等。
虽然会采取一系列的净化处理措施，但废水排放仍会对周边水环境造成一定的影响。
环保措施为了减少环境影响，该项目将采取以下环保措施：1.对废水进行严格的净化处理，确保废水达标排放。
2.对生产过程中产生的有害气体采取科学的收集和处理措施，减少对环境的污染。
3.在建设过程中，采取噪音隔音措施，减少施工噪音对周边居民的影响。
4.积极推广可再生能源，例如太阳能和风能等，降低生产过程中对能源的消耗，从而减少温室气体排放。
结论综上所述，虽然该项目对环境会产生一定的影响，但是在现实情况下，工业发展不可避免，环保只能在全面推进工业化的同时完成。
在项目建设过程中，采取一系列的环保措施、科学的收集和处理有害气体和废水，采用可再生能源等方式，减少对环境的污染和损害，保障了当地的经济发展和环境保护。
建议为了更好地保护环境，建议该项目在实施过程中加强环保控制，例如：1.建立完善的环保管理制度，对环境污染物实行备案制度，并开展定期检查和监测，及时发现并解决环境污染问题。
新型聚氨酯外墙外保温板材生产线
Ｅ ｔ ｒ ａ ｅ ｍ ａ ｌｓ ｌｔｏｎ Ｃｏ ｔｎ ｏｕ ｏｄ ｔｏｎ Ｌｎ ｗ Ｕ ｎ Ｉ ｘ ｅｎ Ｉ Ｔｈ ｒ ｌｎ ｕ ａ ｉ ｎ ｉ ｕ ｓＰｒ ｕｃ ｉ ｉ ｅｏｆＮｅ Ｐ Ｐａ ｅ
新型聚氨酯外墙外保 温板材 生产线
陈 科 军 ， 欧 阳 铁 球 ， 李 信 仁
（ 潭市精正设备制造有限公司， 南 湘 湖 湘潭 ４ ｌ０ ） ｌ １０
摘 要： 建 筑节能在 节约能 源的 系统工程 中占有举足轻重的地位。对建筑物进行墙体保温是建筑节能的有效途径。聚氨 酯外墙保 温复 合板 由于其性能优异将被广泛应 用于建筑物的 围护保温。现在 已经开发 的聚氨 酯外墙保 温复合板连 续生产线具有 自 动化程度 高、 性能稳定 、 生产效率和性价比 高等优点 ， 具有 良好的发展前景。
５ ５ ＯＯ ２ ．２ ４ ０
ｌ
在发达 国家 ， 聚氨 酯硬 质 泡沫 在建 筑 行业 应 用 比例 已
经大大 高 于在其 他行 业 的应 用 。 由于它优 异 的物 性及 其 特殊 的加 工应 用 特性 ， 已经 使得 人们 对 他 在建筑 节 能中 的应 用 被 寄予厚 望 。
１ 聚 氨 酯 复合 保 温板
１１ 聚氨 酯保 温复合 板 的相 关技 术参数 ． 作 为一 种优 异 的保温 材 料 ， 聚氨 酯 在建 筑 节 能 中 发挥 了重 要 的作 用 ， 因此 而 日益 受 到建 筑保 温 行业 的
３ｏ ０ ５
Krauss Maffei公司推出了聚氨酯加工新设备和生产线
（ ．Ｓｈｏ ｃａ ｉ ｌ ｕｏ ｔ ｅ ｎ ｉｅ ｉ ， ｏ ｔ ｈｎ ｎ ｅ ｉ ｃｎ ｌ ｙ ｕｚｏ ６ ０ １ ｃｏｌｆＭｅｈ ｎｃ ＆Ａ ｔ ｉ ｇｎｅ ｎ Ｓ ｕｈＣ ｉａ Ｕ ｉ ｒ ｔ ｏ Ｔ ｈ ｏ ｇ ，Ｇ ｏｈｕ５ ０ ４ ） ｏ ａ ｍｏ ｖ Ｅ ｒｇ ｖ ｓｙ ｆ ｅ ｏ １ （ ．Ｃ ｌｇ Ｍａｅ ａ ｃ ｎｅａｄＥ ｇｎｅ ｎ ， ｏ ｔ Ｃ ｉａＵ ｉ ｒｔ Ｔｃｎｌ ｙ Ｇ ｏｈ ｕ５ ０ ０ ２ ｏ ｅｅ ｌ ｏ ｆ ｔ ｉｌ ｉ ｃ ｎ ｎ ｉｅｒ ｇ Ｓ ｕ ｈｎ ｎｖ ｓｙｏ ｅ ｏ ｇ ， ｕｚｏ １６ ） ｒ Ｓｅ ｉ ｈ ｅｉｒ Ｓ ｅ ｌｙ —ｇ ｉ ｅｉ ｅ ｒ ｏ ｅ ｓ ａ ｄ ｙ ｒ ｓ ｙ’ ｇｓｅ ． ＰＳ Ｏｖ ｒａ ｕ ｄ ｌ ｓ ｆ ｗｎ ｒ ｎ ａ ｄ ｎ ｏ
Ｊ ｅ２ ０５ ｕｎ ０
５ Ｌｏ ｄＳ Ｒ ｇｓｅ ． Ｐｏ ｉｉｎ ｌｒ ｅ ｏ ｈ ｐ ｌｃ ｔ ｎ ｏ ａ ｄ ｉｈ ｌｙ ’ ｅ ｉｔｒ ｒｖｓｏ ａ ｕｌｓ ｆｒ ｔｅ ａ ｐｉａｉ ｆｓｎ ｗ ｃ ｏ
（ ．Ｔ ｅＢ ｓｙＡ ｔ ａｉ Ｃ ｎｒｌ ｉ ｔ ｏ ｐ ｎ ，Ｇ ａ ｇｈ ｕ５ ０ ０ ３ ｈ ｅ ｒ ｕ ｍ ｔ ｏ ｔ ｍｉｄＣ ｍ ａ ｙ ｕ ｎｚｏ ６ ） ｔ ｏ ｃ ｏＬ ｅ １４
Ａｂｓｒ ｃ ： ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｈｅ ｐ ｏ ｅｔｅ ｅ ｕｒ ｍｅ ｔｏ ｏ ｅ ｍａ ｅ ｉｌｆｒｐｏｙ ｒ ｔ ａ ／ｓｅ ｌｃ ｍｐ ｓｔ ｌｔ ｔａ ｔ Ａｃ ｏ ｄ ｎ ｏ ｔ ｒ ｐ ｒｉｓ ｒ ｑ ｉｅ ｎ ｆｃ ｒ ｔｒａ ｏ ｌｕ ｅｈ ｎｅ ｔ ｅ ｏ ｏ ｉｅ ｐ ａｅ，ｔ ｅ ｈ
热塑性聚氨酯的生产、加工与应用
· 42 ·
Chemical Propellants & Polymeric Materials
２００５ 年第 ３ 卷第 ２期
图１ 工厂机械计量法间歇式生产ＴＰＵ的装置图 Ｆｉｇ．１ Ａｐｐａｒａｔｕｓ ｓｋｅｔｃｈ ｏｆ ＴＰＵ ｂａｔｃｈ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｂｙ
Ｔａｂ．１ Ｐａｒｔｉａｌ ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｇｌｙｃｏｌｓ ｓｕｉｔａｂｌｅ ｆｏｒ ＴＰＵ ｅｌａｓｔｏｍｅｒｓ
缩写 化学名称
结构
特征
Ｐ Ｂ Ａ 聚四亚甲基己二酸酯二醇 Ｈ Ｏ－（ Ｃ Ｈ２） ４Ｏ Ｃ Ｏ （ Ｃ Ｈ２）４－Ｃ Ｏ Ｏ ｎ （ Ｃ Ｈ２）４－ＯＨ
手工计量法 手工称量 电动混合 注盘
烘箱（ １ ４ ０ ３ ￣ ５ ｈ ） 硫化 破碎 造粒
机械计量法 用浇注机完成原料计量与混合
浇注到带有加热输送带的盘中 加热温度 １２０
停留时间 １５ｍｉｎ 然后熟化 破碎 造粒（图 １）
万方数据
化学推进剂与高分子材料
２００５ 年第 ３ 卷第 ２期
·生产实践·
热塑性聚氨酯的生产 加工与应用
朱长春 １ 谷金河 ２
１．洛阳吉明化工有限公司 河南洛阳 ４７１０１２ ２．河南洋浦科贸有限公司 河南郑州 ４５０００２
摘 要： 介绍热塑性聚氨酯的生产方法 原料 设备 加工工艺和应用领域 关键词： 热塑性聚氨酯 双螺杆反应挤出机 本体聚合 注射成型 挤出成型 压延成型 中图分类号： ＴＱ３２５ 文献标识码： Ａ 文章编号： １６７２－２１９１（２００５）０２－００４０－０６
４ ０ 可用氮气来保护原料与空气的接触
１．２．２ 计量与混料系统
ＴＰＵ 生产装置的计量系统有 ２ 类 一类是采用
变频高压发泡设备及其在聚氨酯生产线上的应用
机 两头变 频 高压 发泡设 备 由于其 工作 原理 和
设 备 的基本 配 置与普 通 型高 压发泡 设备 没有 本质 上
的 区别 ， 是通 过设 备 把 不 同 的生产 工 艺 巧 妙 的结 它 合起来 ， 且在 电器配 置 和可 编 程 控 制方 面进 行 了 并 较 大改 进 ， 因此 注 射精 度 和 系 统 压 力 因其 具 有 变 频 能 力而 更 准确及 自动化程 度更 高 。 １ ３ 设备 投资 省 ． 变 频 高压 发泡 机 一 机两 头 的设 计 ， 以节 省一 可
设 备采用 人 性 化设 计 ， 积小 ， 构 精 巧 ， 体 结 占地
面积 少 。在 一 个 操 作 柜 上 可 控 制 两 个 混 合 头 的 注 射， 操作 相 对 方 便 。 由于 节 省 了一 台高 压 发 泡 机 ，
小 冰箱 的门体 发泡灌 注 量和小 冰箱 的箱 体 发泡 灌注
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２０ ０ ７年第 ２ ２卷 第 ５期
２ ０７． ０ Ｖ０１２２ Ｎｏ． ． ５
聚 氨
酯
工Leabharlann 业 ・Ｐ０ＬＹＵＲＥＴＨＡＮＥ ＮＤＵＳ Ｉ ＴＲＹ
２ ・ ９
０錾 张鞲 强慧 羹≈薅 瓤籍 嚣零 ｔ ∞ 。 蕊 麓 ０
作 间隙 或待 机状 态 下 时将 转 化 为 低 速 运 行 ， 耗 降 能
低， 因此 比普 通发 泡机 更加 节能 。
１４ 操 作和 维护 更方便 ．
变频 高压 发泡 机可 以完 成通 常必 须 由两种 不 同 机型 发泡 机才 可 以完成 的 多种产 品 的生产 任务 。该 设 备 的灌 注量 变化 区 间约 为 ２ ０～３ ０ ； 以满 足 ２０ｇ 可
变 频 高 压 发 泡 设 备 及 其 在 聚 氨 酯 生 产 线 上 的 应 用
软贴面聚氨酯板材连续生产线简述
带机带动下同步传动。平整的面材与侧封带一起围
成 一个 “ 字形 发 泡 区域 ， 泡 料 就在 该 区 域 内发 口” 发
广州等地先后引进了此类板材生产线。廊坊华宇创
新科 技 有 限 公 司 于 ２ ０ ０ ４年从 意大 利 赛 普公 司 引进 以铝 箔 为贴 面 的聚 氨酯 板 材 连 续 生 产 线 ， 过 ２年 经 多 的生 产 运行 实 践 与维 修 维护 ， 已经全 面 掌握 了该
软 贴 面聚 氨酯 板材连 续 生产 线通 过枪 头 布料管 在 上下 两层 面材 之 间浇 注 原 料 ， 过 温 度 恒定 的双 经 履 带机 构 固化 辊 压 成 型 ， 然后 进行 裁 割 。 上 下两 层 面材 夹在 双履带 机 中间 ， 同时受发 泡 料 的挤 压 ， 在履
管板 材具 有 以下几 个优 点 ： １ 自身质 量 轻 ， 型 美 （） 外 观 ；２ 机 械性 能好 ， 装方 便 ， 工快 捷 ， 作 成 本 （） 安 施 制
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・
２ ・ ８
聚氨酯 工业
第２ ２卷
过程 中可 随 时在线 调节 各组 分料 的流 量 、 比 、 注 配 浇
表面松弛 的铝箔进入双履带 机会 出现表面褶
皱 。为 防止 铝箔 松 弛 ， 放 卷 机轴 上安 装 有 气 动 制 在
压力等参数 ， 调整发泡时间、 发泡速度 ， 在线调 节效 果直观 明显方便 ， 不仅效率高， 而且防止了由停机引
低 ；３ 气 密性高 ， （） 隔热保温 性能好 ； ４ 使用 寿命 （） 长； 目前世 界上 制 造 聚 氨酯 板材 连 续 生 产 线 的厂 家 较 多 ， 意大 利 的 奥姆 公 司 （ ＭＳ 、 玛 公 司 （ Ｕ 如 Ｏ ）普 Ｐ—
巴斯夫拟建三条聚氨酯橡胶缓冲块生产线
M a s q u e r a de a 涂料采用 了一 种新 型材料 ， 该材料将 芨光材 料和无色材料融合在一 起 ， 通 过 互 为补色 的关系 ， 呈 现 出变 色 的效 果 ， 而 通 常 的发光 材料 是 由天 然 云 母 和 铝 薄 片混 合 而 成 。 比如 ， 将互 为补色 的红 、
热 塑性 聚氨酯 ( T P U ) 生产 线 已于
2 00 7 年投入试运行 。
美聚合物厂 商寻求新避风 港
在 美 国通 用 汽 车 公 司 申请 破 产之 际 ， 美 国聚合 物 行 业 仍 在 评 估 向汽
车工 业供应产品 的树脂和 塑料供应商将 因此受到的影响程度 。
美 国化学理 事会统计 显 示 ， 美 国生产 的每辆轻 型车需要8 l 磅聚 乙 烯 ， 主 要 是嵌段共 聚物 。 考虑 到每辆 轻型 车还 需2 5 磅A B S ， 消息人 士 说 陶 氏今 年 初 停止 了车 用 ,k B S ~ 的生 产 ， 但 该 消息还 未 得到 陶 氏公 司 证 实 。 从 2 0 0 8 年2 E 1 1 日起 ， 陶 氏 已退 出 美 国所 有 非汽 车 市场 的A B S * IJ 苯 乙
一种新型汽车内饰件聚氨酯发泡生产线
支 架 进 行 技 术 改 造 和 报 废 ， 极 引进 电 牵 引 采 煤 机 、 积 运输 机 软起 动 技 术 、 液 控 制 液 压 支 架 、 能化 大 型组 合 开 关 电 智 等。
３发展 可 靠 的 安 全保 障技 术 ．
＋ －＋ － ＋ －＋ －＋ －＋ －＋ －＋ －＋ －
于各类车型 的聚氨酯发泡 内饰件 的批量 自动化生 产 ． 生产 出的 聚氨 酯发泡 内饰件 具有高耐热性 、 高冲击能吸 收能力 、 良好 的 回弹性 和热成型性 、 回收再 生等优点 ， 可 有效 降低 汽车内饰件 成本 ， 改善汽车乘 坐的舒适性 ， 绿色环保 ， 对提高我 国汽车装备
增 加 工 作 面 连 续 推 进 长度 ， 少 工 作 面 搬 家 ， 回收 护 巷 减 多 煤柱 ： 大采高减少分层开 采次数 、 加工作 面的储量 ， 加 增 减 少 了巷 道 掘 进率 ； 实行 折 巷 、 巷 、 转 等 变 向 开采 ， 斜 旋 整 体 液 压 支 架 的对 接 技术 应 用 ． 加 了综 采 工 作 面储 量 ， 增 提
关键 词 ： 车 内饰 件 汽
随着 中国汽车制造产业迅猛发展 ， 要求相关 内饰件 的生产
技 术 水 平 具 有 重 大 的 意义 。
一
技术与装备能力也随之发展 。目前 大部分 国内汽车内饰件厂家 采用单一 发泡模架 的生产 方式 ， 人工充注 ， 大地限制 了生产 大 效率 ， 迫切需要 向集 成化 、 数字化 、 自动 化 、 全 柔性化 的方 向发
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一
种新型汽 车 内饰件 聚氨 酯发泡 生产 线
金仁祥 唐 传 赵
水性聚氨酯树脂生产线技术改造项目可研报告
水性聚氨酯树脂生产线技术改造项目可研报告一、项目背景水性聚氨酯树脂是一种环境友好型的高分子材料，具有良好的附着性、耐磨性和耐化学腐蚀性。
随着环保意识的提高和相关法律法规的出台，水性聚氨酯树脂的应用范围正在不断扩大。
然而，目前国内水性聚氨酯树脂生产线的技术水平相对较低，产能较小，无法满足市场需求。
二、项目概述本项目旨在对现有水性聚氨酯树脂生产线进行技术改造，提高生产效率和产品质量，解决目前产能不足的问题，满足市场需求。
三、技术改造方案1.环保改造：引进先进的废气处理设备，改善生产过程中的废气排放问题，达到环境保护要求。
2.设备更新：对原有生产线的主要设备进行更新，引进国内外先进的生产设备，提高生产效率和产品质量。
3.流程优化：通过对生产流程的优化，减少中间工序，提高生产效率，降低生产成本。
4.转型升级：增加研发投入，引进新型原材料和工艺，开发出更高性能、更广泛应用的水性聚氨酯树脂产品，提高市场竞争力。
四、项目效益分析1.生产效益：通过技术改造和设备更新，提高生产效率，增加产能，满足市场需求。
预计项目投产后，年生产水性聚氨酯树脂能力将提升50%以上，明显改善市场供应状况。
同时，产品质量提高，能够满足不同客户对产品性能的要求。
2.经济效益：项目投资约XXX万元，预计年销售收入将超过XXX万元，年利润将达到XXX万元，投资回收期为X年。
同时，项目投产后将带动相关产业链的发展，提供就业机会，促进地方经济发展。
3.环境效益：通过环保改造，能够解决原有生产线的废气排放问题，达到环保要求，减少对环境的污染，提高企业形象，符合可持续发展的要求。
五、项目风险分析1.市场风险：水性聚氨酯树脂市场竞争激烈，项目投产后需制定适当的市场营销策略，抢占市场份额，提高产品竞争力。
2.技术风险：技术改造涉及到设备更新和工艺创新，需要解决技术难题，确保改造后的生产线能够稳定运行并达到预期效果。
3.资金风险：项目投资规模较大，需要充足的资金支持。
水性聚氨酯生产工艺-水性聚氨酯的合成
第4 章艺技术方案4.1工艺技术4.1.1技改前工艺技术企业现有1万吨溶剂型聚氨酯生产线，生产方式采用间歇式，分为多元醇合成和聚氨酯合成两个工序，工艺流程如图4-1，4-2所示。
图4-1多元醇合成流程图图4-2聚氟酯合成流程图从流程图可看出，聚氨酯合成首先由脂肪族二元醇乙二醇、1，4 丁二醇和脂肪族二元羧酸己二酸酯化、聚合生成中间体多元醇，再由多元醇和异氰酸酯在溶剂二甲基甲酰胺、甲苯、丁酮的作用下聚合而成。
生产过程中所用二甲基甲酰胺等溶剂或多或少具有一些毒害性，在整个生产所需的原辅材料中所占比例高达70%。
4.1.2技改后工艺技术4.121工艺流程图技改后，生产方式仍为间歇式，首先由小分子醇和酸酯化、聚合生成多元醇，多元醇再和MDI以去离子水为溶剂，经过扩链剂扩链聚合生成水性聚氨酯树脂。
聚酯多元醇的合成方法和技改前相同，聚氨酯合成工序用溶有扩链剂的去离子水代替有机溶剂，工艺也有所改进, 具体流程如下。
(1)聚酯多元醇的合成聚酯多元醇的合成工序流程图同图4-1。
图4・3水性聚氨酯树脂生产工艺流程图4.1.2.2工艺流程简述（1 ）聚酯多元醇合成工艺流程说明 半成品聚酯多元醇合成工艺与技改前相同， 由脂肪族二元羧酸和脂肪族二元醇按一定摩尔比反应制得。
a ：在常温常压下按照工艺配比要求向反应釡中加入乙二醇、 式是管道输送，开启搅拌装置搅拌物料；b :预聚合：测定聚合物酸值达一定值后， 人工加入催化剂反应 30分钟，启动真空泵对反应 釡抽真空以降低酸值提高聚合物分子量， 打开氮气控制阀向反应釡通入氮气， 氮气作用是防 止釡内物料氧化，同时起到搅拌作用；C ：缩聚合：启动油封式真空泵增加真空度除去残余的水分子和小分子醇，提高聚合物分子 量；。
（2 ）水性聚氨酯合成工艺流程说明水性聚氨酯树脂合成采用预聚体分散法，由聚酯多元醇和异氰酸酯常压下预聚， 预聚体经中和剂中和后， 在较低温度下向预聚体中加入溶有扩链 剂的去离子水，边扩链边分散制备而来。
SWM在中国苏州工厂新增TPU薄膜生产线
31 Polyurethane July 2019
C.A.S.E.SWM 在中国苏州工厂新增TPU
薄膜生产线SWM International 正在扩大其热塑性聚氨酯（TPU）薄膜制造能力，以满足不断增长的全球需求，在苏州的生产基地安装TPU 薄膜生产线。
新产品线包括最先进的制造和质量控制设备，并将支持SWM 在中国和整个亚太地区的Argotec ™保护膜业务的增长。
“我们的客户很高兴能够获得SWM 在TPU 薄膜制造方面的专业知识。
我们将通过在当地和地区生产和运输TPU 来增加我们对薄膜客户的高标准服务，“SWM 亚太区商务总监Kelly Huang 说。
“我们致力于亚太地区，并使用我们的Argotec ™薄膜产品帮助我们的客户继续在漆面保护汽车后市场和图形市场中实现增长。
”
新生产线预计将在2020年第一季度生产商业数量的TPU 产品。
SWM 在苏州的先进制造工厂于2018年开业，已经生产其他材料，包括NaltexTM 钻石网，Coretec ™管和Coretec ™机加工零件。
苏州新的TPU 薄膜生产线紧随最近在SWM 位于英国Gilberdyke 的工厂添加的另一条TPU 薄膜生产线，以支持欧洲、中东和非洲地区薄膜客户不断增长的需求。
“作为全球领先的TPU 薄膜生产商，我们致力于生产在困难应用中表现出色的差异化、高性能和功能性薄膜。
我们期待继续与我们的亚太客户就我们的Argotec ™薄膜进行合作，这是一个全球知名的质量和性能品牌，“SWM 副总裁兼总经理Carl Sittard
表示。
聚氨酯线绳生产工艺
聚氨酯线绳生产工艺聚氨酯线绳是一种具有优良性能和广泛应用的合成纤维制品，主要用于各种绳索和绳网的制作。
下面我将介绍聚氨酯线绳的生产工艺。
聚氨酯线绳的生产工艺主要包括以下几个步骤：原料准备、纺丝、拉伸、涂覆、切割、成品。
首先是原料准备。
聚氨酯线绳的主要原料是聚氨酯纤维，其优点是强度高、耐磨损性好。
在生产过程中，需要将聚氨酯纤维切成一定长度的切片，然后进行加工。
接下来是纺丝。
首先将切片放入纺丝机内，经过高温融化，使其成为熔融态的聚氨酯纤维。
然后通过纺丝机的喷壶，在高速旋转的情况下，将熔融的聚氨酯纤维喷出，并通过冷却装置进行快速冷却，使其固化成丝。
然后是拉伸。
经过纺丝后的聚氨酯丝线还比较细小，需要进行拉伸处理，以增加其强度和韧性。
拉伸的过程中，需要设置合适的温度和拉伸倍数，确保聚氨酯线绳的质量。
接下来是涂覆。
将拉伸后的聚氨酯线绳通过涂覆机的喷嘴，喷上一层聚氨酯涂层，以增加其耐磨损性和防水性。
在涂覆的过程中，需要控制涂层的厚度和均匀性，确保聚氨酯线绳的使用寿命和质量。
然后是切割。
将涂覆后的聚氨酯线绳进行切割，根据需要的长度进行切割工艺，形成合适的长度和规格的聚氨酯线绳。
切割的过程需要使用专用的切割机和刀片，确保切割的平整和精确度。
最后是成品。
经过上述的工艺处理，聚氨酯线绳如今已经成为一根具有优良性能和使用寿命的合成纤维制品。
将其包装成合适的包装形式，经过质量检验后，即成为一款符合标准的聚氨酯线绳产品，可以进入市场销售和使用。
综上所述，聚氨酯线绳的生产工艺主要包括原料准备、纺丝、拉伸、涂覆、切割和成品等几个步骤。
这些工艺步骤的合理运用和控制，能够确保聚氨酯线绳的质量和性能，满足市场和用户的需求，推动聚氨酯线绳产业的快速发展。
聚氨酯生产线注意事项
聚氨酯生产线注意事项
1、聚氨酯生产线是一套科技含量度较高的设备，每一个操作岗位需要专人专职，不允许串岗操作。
2、设备操作人员在操作过程或非操作过程中，都不允许随便乱动与设备操作无关的部位。
3、非设备操作人员不允许进入设备操作区域，更不允许进行设备操作。
4、聚氨酯生产线需要一名懂得机电维修的人员，专职进行设备维修与保养。
5、设备在使用过程中，绝对不允许带故障进行生产，避免故障扩散而导致无法在短时间内修复。
6、无特殊情况，绝对不允许按紧急急停按钮。
7、安装测试完成后需要做的工作：
（1. 把所有放地面上连线用的C型线沟，沟口朝上放置，排成直线后用电焊连接，并用膨胀螺丝固定，然后把连线放入C型线沟，再盖上合适的线沟盖板，以便以后设备的维修。
（2. 把所有用来设备地脚固定的膨胀螺丝，检查并紧固一遍，还有用膨胀螺丝固定没有被固定的设备地脚，避免设备被外力碰撞面移位。
（3. 整理好设备相关的资料（设备的说明书、电器图等），并由专人保管。
（4. 整理并保管好设备的相关配件（如：模块、成型轮等）。
特别注意：
聚氨酯生产线是一套意大利进口设备，设备配件大多都需进口，采购周期较长，所以在操作时一定要规范，更不要随意乱动与设备操作无关的部位，避免设备配件损坏对生产产生影响。
聚氨酯生产工艺流程
聚氨酯生产工艺流程引言聚氨酯是一种重要的合成材料，在工业生产和日常生活中具有广泛的应用。
聚氨酯的生产过程中涉及到一系列复杂的工艺流程，本文将详细介绍聚氨酯生产的工艺流程及其主要步骤。
原材料准备在聚氨酯生产工艺中，原材料的准备是至关重要的一步。
原材料包括聚醚或聚酯多元醇、异氰酸酯、链延长剂、催化剂等。
在准备过程中，需要确保原材料的纯度和质量，以保证最终产品的性能。
反应器配置聚氨酯的生产通常需要使用反应器进行反应。
反应器的配置是根据生产规模和工艺要求来确定的。
大型生产线通常配备多个反应器，以便同时进行多个批次的生产。
反应器选择反应器的选择是根据反应条件的要求来确定的。
常见的反应器包括批式反应器、连续式反应器和半连续式反应器。
不同类型的反应器有其各自的优缺点，需要根据具体的生产需求来选择。
反应器控制在聚氨酯生产过程中，反应器的控制非常重要。
通过控制温度、压力和搅拌速率等参数，可以调节反应的速率和产物的品质。
自动控制系统的应用可以提高生产效率和产品质量的稳定性。
反应过程聚氨酯的生产过程是一个聚合反应的过程。
主要包括以下几个步骤：预聚合反应聚醚或聚酯多元醇与异氰酸酯在反应器中进行预聚合反应。
在此反应中，聚醚或聚酯多元醇与异氰酸酯发生缩聚反应，生成以异氰酸肽键相连的预聚体。
链延长反应预聚体与链延长剂在反应器中进行链延长反应。
链延长剂与预聚体中的异氰酸肽键发生反应，将多个预聚体链延长成长链聚合物。
收尾反应添加催化剂等助剂促使反应达到最终状态，同时控制生成聚氨酯的分子量和性能。
产品收集与处理在反应完成后，需要对产物进行处理和收集。
主要步骤包括：产物回收将反应器中的产物通过相应的管道系统输送到收集容器中。
分离和纯化将收集的产物进行分离和纯化处理，以去除杂质和其他有害物质。
产品质量检测对最终产品进行质量检测，包括聚氨酯的分子量、密度、硬度、弹性等性能的测试。
应用前景及展望聚氨酯作为一种重要的合成材料，在建筑、汽车、电子、医疗等领域具有广泛的应用前景。
万华集团发展史
万华集团发展史万华集团是一家中国化工企业，成立于1992年。
该集团以石脑油为主要原材料，在聚酯、聚氨酯等领域具有强大的竞争力。
万华集团的发展可以追溯到上世纪80年代末。
当时，中国的化工行业正处于起步阶段，需要大量的原材料来支持国内工业的发展。
在这个背景下，万华集团应运而生。
在成立初期，万华集团主要从事石脑油的加工和销售。
随着中国经济的快速发展，对石化产品的需求不断增加，万华集团迅速扩大了生产规模，并逐步建立了完整的产业链。
他们投资建设了石脑油加工厂、聚酯生产线、聚氨酯生产线等，实现了从原材料加工到最终产品的一体化生产。
2000年至2005年期间，万华集团进一步加大了对产业链的掌控力度。
他们在全国范围内投资兴建了多个石脑油加工厂，并开始扩展到国际市场。
同时，他们还开发了一系列新产品，如聚酯纤维、聚酯薄膜等，不断提升产品的附加值。
2006年，万华集团成功在上海证券交易所上市，这标志着他们实力的进一步增强。
上市后，万华集团不断加大了对研发和创新的投入，加快了产品升级换代的速度。
他们引进了一批国内外先进的生产技术和设备，提高了产品的质量和效率。
随着时间的推移，万华集团逐渐成为全球化的企业。
他们积极参与国际市场竞争，通过并购和合资等方式，扩大了海外业务。
同时，他们还注重环境保护和可持续发展，不断推动绿色化工的发展。
在过去的几十年里，万华集团取得了令人瞩目的成就。
他们不仅在国内市场占据了领先地位，还走出国门，成为了全球石化行业的重要参与者。
他们的产品畅销全球，赢得了广泛的市场认可。
未来，万华集团将继续致力于技术创新和产业升级，推动中国化工行业的发展。
他们将加大对高附加值产品的研发力度，提高产品的品质和竞争力。
同时，他们还将加强与国内外合作伙伴的合作，实现共赢发展。
万华集团是一家具有较长历史的中国化工企业。
他们凭借卓越的技术和创新能力，成功打造了一条完整的产业链，并取得了令人瞩目的成绩。
未来，万华集团将继续发扬优势，推动中国化工行业的发展。
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双履带聚氨酯连续板材生产线介绍
一、 生产线用途
该生产线主要用于连续生产上、下为软面层材料中间为聚氨酯夹芯的三明治板。
该生产线生产的产品主要为外墙外保温复合板和中央空调送风管。
其工作原理为：聚氨酯泡沫两组份原料经高压发泡机的计量泵按一定配比送入混合头混合后均匀的布料在夹芯板底层面材上，并和上层面材同时被送入双履带层压输送机，聚氨酯泡沫在双履带层压输送机的上、下输送链板之间发泡并固化成形；固化成形后的夹芯板材在生产线上由自动跟踪切断机按生产需要切割成一定长度的成品。
二、生产线设备组成及主要技术参数
（设备布置图）
生产线主要设备组成有：
两台双头开卷机、两套液压伺服纠偏装置、两套动力展平辊、两套面材预加热装置、一台高压发泡机组及2000L机前料罐系统、一台布料小车、一台双履带层压输送机、一套热风循环装置、两台侧边修边机、一台自动跟踪切断机、一套输送辊架。
三、各部分配置及技术说明
1、双头开卷机
双头开卷机主要由开卷阻尼机构、气涨轴涨紧机构、安全卡盘、位置调整机构及行吊装卷机构组成。
用于水泥基卷材的放置和开卷，它可同时放置两卷面材，一卷使用、一卷备用。
2、气液伺服纠偏系统
气液伺服纠偏系统是对生产线中卷料在传送时位置偏移进行控制的系统，具有自动检测、自动跟踪、自动调整等功能。
能对纸张、薄膜不干胶带、铝箔等物料的标志线和边缘进行跟踪纠偏，以保证卷绕、分切的整齐。
气液伺服纠偏系统采用气敏式传感器，对边缘进行非接触检测，经控制器运算处理后驱动液压伺服阀，由液压伺服阀线性分配由泵吸入的液压油推动油缸进行左右纠偏，具有较高的精度和灵敏度。
3、动力展平辊
动力展平辊用于塑料薄膜等软面材在进入层压机前的展平，以防止面材皱折。
展平辊转动方向与卷材前进方向一致，速度也基本相同。
按常规展平原理展平辊转动方向与卷材前进方向应相反，但这样会引起卷材走偏，反而影响生产。
上卷材展平辊安装在上层履带输送机的入口处，下卷材展平辊安装浇注平台的入口处。
4、上、下层卷材预加热装置
为了保持聚氨酯泡沫与卷材充分的粘接和发泡的最优反应，面材在进入发泡区域前其表面需加热到适合的温度。
采用电加热铝板再通过热传导的加热方式，保证面材温度均匀，加热铝板按两段区域分别控制加热温度，铝板上分别安装了温度传感器，通过数显温控仪实行温度控制。
下卷材加热安装在浇注平台上，上卷材加热安装在浇注平台的顶部并尽量靠近层压输送机。
每层卷材预加热主要技术参数：
加热方式：热传导
加热功率：6kwX2
温度控制：PID
加热温度45℃左右可调
5、连续高压发泡机及2000L POL/ISO原料储存系统
考虑以后有可能采用环戊烷作为发泡剂进行发泡，发泡机及2000L储存系统均采用准环戊烷型配置，POLY组份按防爆要求配置，便于以后环戊烷升级改造。
6、布料小车
采用伺服电机驱动，混合头移动小车通过螺栓及固定板固定在同步带上；同步带两侧安装有直线导轨副，混合头移动小车在直线导轨上平稳滑动，采用同步轮同步带传动，行走速度可以在控制面板上设定不同的速度，实现运行速度可变化。
7、双履带式层压输送机
双履带层压输送机由上层压输送机、下层压输送机、上层履带输送机升降、保压装置和传动机构等构成。
层压输送机为履带式，由机架、输送链板、输送链条、导轨构成。
链板形式：
8、热风循环装置
为满足发泡工艺要求，需对双履带层压输送机的上下履带板进行加热。
该热风循环装置安装有燃油热风炉及电加热热风机。
通过风管、送风机及上、下层压机形成循环通道。
热风循环进出主风管采用单路布置，在靠近层压输送机的两端再开设三通分两路分别与上、下层压输送机相连接。
实际生产中可根据工艺要求选择同时加热或单独加热。
为调节上、下层压机温度，在主风管上安装了风量调节板。
在上、下层压机中部以及电热箱出风口分别安装了温度传感器，通过数显温控仪实行温度控制。
9、圆盘式修边机
用于两面软面层材料PU夹芯板宽度尺寸的切割，切割采用两个圆盘锯，两圆盘锯间的间距可手动调节，并安装有布袋吸尘器一台。
主要技术参数：
圆盘锯电机功率： 3kw×2
可调尺寸：100mm
吸尘电机功率：4kw
*生产中应注意修边锯附近的修边边角料
及时清理，否则容易造成锯片卡死或引起
电机过载发热。
10、自动跟踪切断机：
生产线上配置1台圆盘锯式自动跟踪切断机。
其横向移动采用直线导轨，纵向移动采用滚轮导向。
采用数字式测长进行切割，并安装有布袋式吸尘机。
主要技术参数
行走方式：随动式
最小切长： 2.4m
长度精度：±2mm
对角精度：±2mm
吸尘电机功率：4kw
11、凉板机
12、分切锯
汽车座椅环形生产线介绍
①传动系统②模架及小车③开、合模机构④生产线供气⑤模具加热系统⑥环形电刷⑦机架⑧地坪轨道⑨地面安全围栏
1、传动装置
链轮链条传动方式
摩擦轮传动方式
2、模架输送小车及模架模架及小车（分体式）
模架及小车（整体式）
3、生产线供气方式
小车携带旋转接头往复行走供气
传动链轮中心连续供气
4、合模机构
伺服电机驱动合模
纯机械轨道合模
5、安全保护措施
·急停装置：生产线上操作区域和线体内区域分别配有拉线开关；操作区、换模门、检修门、机器人检修门等区域设置急停按扭，以便处理紧急事故。
·在操作工位设置有安全导轨以防上模架意外落下（如模架开模滚轮脱落）；
·在多处工位上安装有检测装置：
·在线体两端设置换模门和检修门，机器人区域设置检修门，门上还设有安全开关，
·线体供电电轨具有收缩功能在链条断链时能保护供电电轨不损伤；
6、远程诊断服务平台
远程诊断服务平台：是我公司最新研发的针对客户远程服务的一个技术服务平台。
远程服务内容：
(1)、我公司工程师可以远程连接客户端PLC，并监控PLC的运行状态，为客户诊断设备的故障状态，并为客户提出指导性意见。
(2)、我公司工程师可以在线远程修改和维护PLC及操作屏的程序。
(3)、我公司工程师可以在线远程升级PLC程序。