张小强-企业生命线-TQM全员品质管理
质量零缺陷与TQM全面质理管理
质量零缺陷与TQM全面质理管理深圳长期开课适合对象：公司高层管理、生产管理人员、质量管理人员、其它影响产品质量部门管理人员等课程背景：价格竞争是暂时的，质量竞争是永恒的，但在我们日常的质量管理中，却经常会面临由于质量意识和技能不够所引发的质量问题，从某种程度上来讲，员工的技术能力和质量意识不够是质量问题频发的主要原因，也是广大客户的共同关注，成为我们提高质量的瓶颈。
事实证明：制约产品质量提高的关键因素不仅仅是技术，还包括落后的质量观念和对待质量的态度。
质量意识的管理就是让无形的质量意识与有形的工作质量结合起来，让模糊的质量意识与员工的绩效结合起来，让质量意识的管理体制起到实质性的作用，最终为企业的发展培育出有高质量意识的员工，进而为产品质量的提升打下坚实的基础。
具备质量意识的同时，还应掌握质量改善所需相关技术工具，期望达到员工既想把质量干好，又会把质量干好的效果。
所有质量管理工具的讲解从实用的实效角度出发，通过案例讲解，让学员掌握工具的具体使用，必要时附以练习和答疑，强化对工具的理解。
质量是一种道德，质量是一种责任，质量就是企业的竞争力。
类似这样的话大家都听了很多，而且也很认可，但如何低成本实现高品质，却是摆在大家面前的一个难题。
TQM全面质量管理就是一种利用集体智慧，运用先进质量管理工具，全方位进行提升产品质量的一种最有效的低成本手段。
TQM主张将保障产品质量培养成为员工的潜意识，成为自已工作的一部分。
同时，TQM还包含了一些行之有效的质量统计工具，一个好汉三个帮，让员工利用先进的统计工具进行质量问题的分析与改善。
同时TQM对员工改善意识的培养和人的改变，对企业文化的贡献也不容小视。
正所谓产品优质靠管理，管理好坏靠人才。
课程目标：◇从基础的质量内含切入，使学员所学知识系统性更强◇通过计算质量事故的损失,让学员意识到提高质量意识的迫切性◇通过多个真实案例和具体方法的讲解,让学员掌握提高抽象的质量意识的技能◇全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想与本质◇明确各部门的质量控制点,使全员参与有的放矢◇结合实际,重点对生产和品质部门质量管理中存在问题进行剖析和对策◇揭露企业在质量管理工作中存在种种问题，给出行之有效的改善办法◇深层次进行质量统计手法的讲解，让学员不再似懂非懂◇通过学员的参与练习,让学员轻松掌握FMEA等质量统计工具◇通过知名公司QCC活动全程展示,让学员更直观地进行学习◇通过对提供质量统计软件的讲解,让质量统计工作变得轻松高效课程大纲：（共二天、约十三小时）一、提高质量意识保障产品质量1、21世纪是质量的世纪2、质量的含义3、影响产品质量的五大因素4、质量意识的内涵5、质量意识让你得什么又失去什么6、树立正确的质量观念7、养成良好的质量意识要注意什么 8、员工应具备的质量意识9、质量意识提升五大方法 10、质理管理的四不政策和五不放过11、第一章重点知识回顾竞赛试题故事：1）怎么会这样 2）产品报废之后 3)鼓破了之后 4)千万元的质量赔款视频：1）砸开世界大门 2）改善之歌案例分析：企业衰败——质量之祸互动：1)说说曾经让你头痛的质量经历2)依次选出你最认可的三个质量口号，做为本企业标语讨论：日本行，为什么中国不行二、提高质量意识的三大核心和一个关键1、无利不力，将质量指标纳入KPI2、绩效面谈与改善3、五种常见的激励方法4、质量绩效考核的误区5、责任大于能力6、权责明晰，准确快速找到责任人7、质量问责制 8、培训是质量管理的第一道工序9、培训内容、对症下药 10、让培训有效，培训新方式11、培训后的三种转化 12、培育高质量人才的处方13、执行力方程式 14、第二章重点知识回顾竞赛试题故事：考核前后案例分析：质量指标问题在那里故事：1）好质量是逼出来的 2）退休工人的终生遗憾互动：跟我学经验分享：《培训行为转化表》《质量责任书》三、质量管理八大原则1、质量管理八大原则之内涵2、八大原则在质量管理中具体如何应用3、企业质量管理失败原因分析与对策4、一个关键二个基本三个方法5、ISO9000推行失败原因分析及对策6、第三章重点知识回顾竞赛试题故事：1）好老爸与高质量 2）小举动大影响华为公司经验分享:1)一人生病,全家吃药 2)《供应商年终质量状况反馈表》方法分享：下工序拜访游戏：喊口号表决心四、TQM全面质量管理1、四全质量管理2、TQM之基本观点3、TQM推行六大步骤4、员工的四种意识和三种检查5、计量管理工作的特点6、质量成本的认识误区7、第四章重点知识回顾竞赛试题故事：1）遗憾的最后一公里 2）如此返工，成本太大案例：知名企业质量改善提案五、用零缺陷实现高价格1、零缺陷是理想，全良品可以实现2、一个核心，二个基本点3、三个需要、四个基本原则4、零缺陷应具备的心态5、实现零缺陷之动力6、做好预防措施的四类办法7、基层员工的六项修炼 8、第五章重点知识回顾竞赛试题案例分析：1）都是包装上的油墨惹的祸 2）算一算，质量事故企业损失多少案例分享：1）录像分析作业不良 2）麻烦报告板经验分享:上海大众从四方面实施零缺陷管理六、零缺陷质量管理从我做起1、营销过程质量管理方案2、设计过程质量管理五大工具3、采购过程的零缺陷质量管理4、供应商管理的八大指标和十大误区14、第六章重点知识回顾竞赛试题文案范本：《零缺陷质量管理手册》《华为公司供应商考核与绩效评估表》讨论：1）为什么此产品成了短命的孩子 2）三种特殊供应商如何质理管理七、生产过程零缺陷质量管理1、有效实施生产质量管理的六个重点2、生产现场质量的保证——标准化3、员工的四种意识三种检验4、关键工序控制的七种方法5、第七章重点知识回顾竞赛试题故事：产品质量是生产出来的讨论：生产与品管到底是一种什么关系视频：《大国重器》互动：方法不同，结果不同表格《全面特性矩阵图》《生产过程控制计划CP 》《生产检查表》八、品管部零缺陷质量管理1、质量目标建立应注意的四个问题2、品管单位的二大角色和三大责任3、检验机构的四大权限4、质量检验的四大功能5、专业检验人员的素质要求6、检验站与检验频率的设置原则7、工序质量检验的八大要求 8、成品质量检验的三大注意9、第八章重点知识回顾竞赛试题讨论：1）为什么他们做不好专业品管 2）专业品管需具备什么特质案例分享：1)检验规范范例 2）巡检表范例 3）首件检查表范例找错练习：请你找出此《产品检验标准书》存在问题案例：麦当劳投诉解决“八步曲”九、零缺陷质理管理有效工具1、策划适合你公司的产品检验方法 1、QC七大手法即七种思想3、对策表4、伏特8D5、QCC成功范例学习6、FMEA使用讲解7、FMEA范例学习 8、提供学员统计软件使用说明9、第九章重点知识回顾竞赛试题案例分析：华为公司8D报告范例互动：指出此改善报告都有那些问题软件《质量统计软件》练习：1）小组完成一份FMEA报告编写 2）小组完成一份8D报告编写问答：用一句话概括本次课程的最大收获课后作业：学员完成《培训行为转化表》采取授课为主，辅之以现场答疑等互动交流方式进行，培训内容注重实用性，穿插了大量案例分析，故事以及小组讨论。
TQM精神理念策略暨管理模式
contents •TQM概述•TQM精神理念•TQM策略•TQM管理模式•TQM实施步骤•TQM案例分析目录TQM定义TQM发展历程TQM起源于美国，在日本的全面质量管理（Total Quality Control，简称TQC）的影响下，于20世纪80年代形成并在世界范围内得到广泛的应用。
1961年，美国通用电气公司质量经理菲根堡姆出版了《全面质量管理》一书，标志着全面质量管理概念的正式形成。
1978年，日本国内开始引入全面质量管理方法，并取得了良好的效果。
随后，TQM在全球范围内得到了广泛的应用和推广。
TQM的重要性TQM通过全过程的质量控制和管理，确保产品质量达到最高水平，提高产提高产品质量TQM的应用有助于提高企业的产品质量和服务水平，增强企业的市场竞争增强企业竞争力TQM以质量为核心，通过提高产品和服务的质量水平，提升组织的绩效和盈利能力。
提升组织绩效增强顾客满意度TQM强调全员参与和质量文化的建设，有助于塑造积极向上、团结协作的企塑造企业文化0201030405了解并满足顾客的需求关注市场趋势建立长期关系顾客导向创新解决问题TQM鼓励员工在面对问题时积极寻找创新的解决方案。
通过鼓励员工提出新的想法和尝试，企业能够不断改进产品和服务，并提高竞争力。
不断优化流程TQM鼓励企业不断优化生产和管理流程，以提高效率和降低成本。
通过持续改进，企业能够提高生产效率、降低浪费、提升产品质量和客户满意度。
追求卓越TQM追求卓越的业绩表现，通过设定高标准并不断追求进步，企业能够在市场竞争中取得优势地位并获得良好的回报。
持续改进全员参与激发员工积极性跨部门协作建立良好的企业文化预防为主强调预防性管理01建立应急预案02进行风险管理03质量方针质量目标制定质量方针与目标质量意识教育通过各种形式的教育和培训，使全体员工都具备“质量第一”的意识，并认识到质量对于企业的重要性。
技能培训针对不同岗位的需求，进行专业技能和质量管理知识的培训，提高员工的工作技能和管理水平。
TQM-现场全面质量管控与零缺陷管理
与行业领先企业交流学习，借鉴先 进的管理经验和技术。
04
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tqm-现场全面质量管控与 零缺陷管理
目录
• TQM（全面质量管理）概述 • 现场全面质量管控 • 零缺陷管理 • TQM与零缺陷管理的结合 • 现场全面质量管控与零缺陷管理
的挑战与解决方案
01
TQM（全面质量管理）概述
TQM的定义与特点
总结词
TQM是一种以客户为中心，全员参与， 全过程控制，持续改进的管理模式。
零缺陷管理的工具和技术
FMEA（失效模式与影响 分析）
用于预测潜在的失效模式及其对系统性能的 影响，以便采取措施消除或减少其发生。
QFD（质量功能展开）
将顾客需求转化为设计要求、零部件特性、工艺要 求等，确保产品满足顾客需求。
SPC（统计过程控制）
通过统计技术对生产过程进行监控，识别异 常并采取相应措施，确保过程的稳定性和产 品的一致性。
分析原因并采取措施防止 再次发生，如加强过程控
制和检验。
解决方案
完善质量管理体系，强化 内部审核和外部认证。
持续改进和优化质量管理体系的方法
01
方法
定期评估质量管理体系的有效性， 识别改进空间。
方法
引入新技术和方法，提高生产效率 和产品质量。
03
02
方法
鼓励员工提出改进意见和建议，激 发全员参与改进的积极性。
现场质量管控的方法
统计过程控制
通过收集和分析生产过程中的数据，控制产 品质量，预防缺陷和问题的发生。
检验和测试
通过严格的质量检测和试验，确保产品符合 标准要求。
持续改进
通过不断改进生产工艺、优化流程和提高员 工技能，提高产品质量和生产效率。
全面质量管理-tqm
全面质量管理——TQM全面质量管理这个名称，最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。
它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。
在中国，党的十五届四中全会《决定》提出，要“搞好全员全过程的质量管理”。
“全员全过程的质量管理”，就是全面质量管理（TQM—Total Quality Management）。
自1978年以来，我国推行TQM（当时称为TQC—Total Quality Control）已有20多年。
从20多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看，它有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。
近年来，TQM正日益受到各国领导人和广大企业家所重视的一门科学管理体系。
从中央到地方，从政府到企业，各行各业都针对经济全球化迅速发展和“入世”所带来的机遇与挑战，对质量工作给予高度重视，为加强质量工作采取了企业、政府、社会齐抓共管，企业自律、市场竞争、政府监督“三管齐下”，明确地方政府在产品质量工作中的责任、“以法治国”等一系列措施来实现提高产品质量的总体水平。
根据最近对“各类企业通过ISO9000认证的比例”的统计（如图1），我们很容易看出企业对质量管理的重视程度。
图1：各类企业通过ISO9000认证的比例一、全面质量管理相关概念简述在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。
国家标准对质量下的定义为：质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。
目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。
质量是产品或服务的生命。
质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。
要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。
全面质量管理，就是企业组织全体职工和有关部门参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。
(TQM全面质量管理)全员质量管理TQM
全面质量管理发展历史概述最早提出全面质量管理概念（Total Quality Management）的是美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆（A.V.Feigenbaum）博士。
1961年，他出版了一本著作，该书强调执行质量只能是公司全体人员的责任，应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。
因此，全面质量管理的核心思想是在一个企业内各部门中做出质量发展、质量保持、质量改进计划，从而以最为经济的水平进行生产与服务，使用户或消费者获得最大的满意。
全面质量管理（TQM）的四个发展阶段从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始，世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。
概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段：◆日本从美国引入全面质量管理1950年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。
当时，全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来，但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。
到1970年，质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。
◆质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术从20世纪70年代开始，日本企业从质量管理中获得巨大的收益，充分认识到了全面质量管理的好处。
日本人开始将质量管理当作一门科学来对待，并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。
◆全面质量管理的内容和要求得到标准化随着全面质量管理理念的普及，越来越多的企业开始采用这种管理方法。
1986年，国际标准化组织ISO把全面质量管理的内容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了ISO 9000系列标准，这是全面质量管理发展的第三个阶段。
因此，我们通常所熟悉的ISO 9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化。
◆质量管理上升到经营管理层面随着质量管理思想和方法往更高层次发展，企业的生产管理和质量管理被提升到经营管理的层次。
全员品质管理TQM
全员品质管理（TQM）
品质管理的三个阶段
2：统计质量管理阶段。（统计品管 SPC） 统计质量管理阶段。（统计 品管 SPC）: 这一阶段的特点是利用数理统计原理在生产工序间进行质量控制，预防 产生不合格品并检验产品的质量。在方式上，责任者也由专职的检验员 转移到由专业的质量控制工程师和技术人员。这标志者事后检验的观念 改变为预测质量事故的发生并事先加以预防的观念。 由于这个阶段过于 强调质量控制的统计方法，使人们误认为质量管理就是统计方法，是统 计学家的事情，因而在一定程度上限制了质量管理统计方法的普及推广。
全员品质管理（TQM）
全面品质管理，英文是Total Quality Management，缩写为TQM。是 一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学 TQM以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法。 ISO8402对TQM的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础， 目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功 的管理途径。 菲根堡姆（20世纪60年代，提出全面质量管理概念）对TQM的定义： “为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进 行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维 持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。
全员品质管理（TQM）
开展TQM的意义：
1、缩短总运转周期 2、降低质量所需的成本 3、缩短库存周转时间 4、提高生产率 5、追求企业利益和成功 6、使顾客完全满意 7、最大限度获取利润
全员质管理（TQM）
品质管理的三个阶段
1：产品质量检查阶段。（操作工品管、领班品管、检验员品管） 产品质量检验阶段：专职检验的特点就是:三权分立即有人专职制定标准； 有人负责制造；有人专职检验产品质量。这种做法的实质是在产品中挑 废品、划等级。 这样做虽然对保证出厂产品质量方面有一定的成效，但也有不可克服的 缺点： 一、出现质量问题容易扯皮、推委，缺乏系统的观念； 二、只 能 事 后 把 关 而 不 能 在 生 产 过 程 中 起 到 预 防 控 制 作 用 ， 待发现废品时已经成为事实，无法补救; 三、对 产 品 的 全 数 检 验 有 时 在 技 术 上 是 不 可 能 做 到 的 （如 破 坏 性 检 验），有 时 在 经 上 是 不 合 理 不 合 算 的 （如 检 验 工 时 太 长 、检 验 费 用 太 高 等）。 随 着 生 产 规 模 的 不 断 扩 大 和生产效率不断提高，这些缺点也就越 来越显得突出
TQM全面质量管理
TQM全面质量管理定义：TQM(Total Quality Management）全面质量管理/全面品质经营，综合质量管理专家的思想精髓，我们认为是一种全员、全过程、全企业的品质经营。
它指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到永续经营的管理途径。
TQM的核心理念顾客满意：顾客即供应所提供产品的接受者，可以是组织内部的，也可以是组织外部的。
附加价值:用最小的投入获取最大的功能价值,追求组织最大的经营绩效和个人最大的工作绩效.持续改善：建立以PDCA回圈为基础的持续改善的管理体系TQM的中心思想1.高层管理的领导及参与———全面品质管理，非要由高层管理直接领导不可。
通常需要由总经理亲自领导，由高层人员组成的小组来策划及推动。
传统意义的品质管理可通过授权给品质部门去进行，但全面品质管理则绝不能如此，必须由最高层的管理人员亲自统筹。
任何公司若不能做到此点，大概可以无须推行全面品质管理.2.全体员工上下一心、群策群力--—这是很关键的一点。
要注意的是“上下一心”并非只是口号，而是必需条件。
这里说“上下一心”，至少包含了三方面的意思：一是上下各级同事皆充分明了公司的目标、方向和策略;二是他们充分认同及投入；三是他们清清楚楚地知道公司能达致目标对他们会有什么好处，即是说，要能把公司的利益与各级员工的利益结合起来。
3。
具竞争力的成本—-—这一点是全面品质管理的关键概念。
很多人有这样的一个错觉，以为推行全面品质管理，必是费用惊人，导致成本上升.其实，绝大部分成功地推行了全面品质管理的企业，都是一方面为全面品质管理作了重大投资，提供更优质的产品或服务。
施乐机构是美国最瞩目的一个成功地推行了全面品质管理的公司，在推行过程中的首六年内,把生产成本降低了20%。
4.提供高质素且不断改进之产品及服务—-—一方面要“高质素”，另方面要不断改进，尤其是后者，更是全面质量管理的焦点.高质素的具体定义，当然要适应市场定位、顾客期望、竞争环境等因素来决定,但关键的一点，就是今天的高质素,并不代表明天仍是高质素，市场竞争的环境千变万化，若不能不断断改进，很快便会被人家追赶上来，或是被抛离得更远。
tqm质量管理体系
tqm质量管理体系【最新版】目录1.TQM 质量管理体系的概述2.TQM 质量管理体系的核心理念3.TQM 质量管理体系的实施步骤4.TQM 质量管理体系的优势和应用正文1.TQM 质量管理体系的概述TQM 质量管理体系，全称全面质量管理（Total Quality Management），是一种以客户为中心，全员参与，全过程管理的现代企业管理理念和方法。
它强调企业在产品或服务的整个生命周期中，通过持续改进和提高工作质量，达到满足和超越客户需求的目标。
2.TQM 质量管理体系的核心理念TQM 质量管理体系的核心理念可以概括为以下几点：（1）以客户为中心：TQM 要求企业从客户的角度出发，理解客户需求，并致力于提供满足和超越客户期望的产品和服务。
（2）全员参与：TQM 强调全员参与，要求企业的每一个员工都参与到质量管理中来，共同为提高工作质量而努力。
（3）全过程管理：TQM 要求企业管理覆盖产品或服务的整个生命周期，从研发、设计、生产、销售到售后服务，全过程都要追求质量的提高和改进。
（4）持续改进：TQM 鼓励企业持续改进，不断寻找和消除工作中的缺陷和问题，以实现工作质量的持续提高。
3.TQM 质量管理体系的实施步骤实施 TQM 质量管理体系，通常需要经历以下几个步骤：（1）确立目标：明确企业的质量目标，以此为导向，指导后续的工作。
（2）现状分析：分析企业当前的质量管理现状，找出存在的问题和改进的空间。
（3）制定计划：根据目标和现状分析，制定具体的 TQM 实施计划，包括具体的改进措施、责任人、时间表等。
（4）实施和检查：按照计划，实施 TQM，同时进行定期的检查和评估，以确保计划的有效执行。
（5）持续改进：根据检查和评估的结果，持续改进 TQM，使其更好地适应企业的实际情况。
4.TQM 质量管理体系的优势和应用TQM 质量管理体系的优势主要体现在以下几个方面：（1）提高客户满意度：通过满足和超越客户需求，提高客户满意度，从而增加企业的市场竞争力。
TQM全面质量管理-全员全过程质量改善
杨华讲师简介Lecturer introduction01高质量的价值与质量意识提升02TQM全面质量管理之基础知识03生产过程质量提升04品管过程质量提升价格竞争转变为质量的竞争产量与品质某企业学员培训需求调查统计 共收到问卷49份提高质量意识五大方法1.质量教育2.质量责任3.激励机制4.质量活动5.质量宣传01高质量的价值与质量意识提升02TQM全面质量管理之基础知识03生产过程质量提升04品管过程质量提升全面的品质管理全面质量管理的特征全员性的质量管理：要求上至厂长下至工人都要参与质量管理，人人关心质量。
全对象的质量管理：不仅包括产品质量，而且包括工作质量、系统质量。
全过程管理：从研究设计、准备、制造直至使用服务、用后处置全过程。
全方法：不仅运用质量检验和数理统计等方法，而且还要把数理统计等科学方法与改善组织管理、改革专业技术、思想教育等方面结合起来。
全过程 TQM控制流程图15全方法QCC 改进步骤（问题解决型）子活动质量改进老七法（Q7）质量改进新七法（N7）其他方法分层法查检表排列图鱼骨图直方图控制图散布图系统图关联图亲和图矩阵图网络图P D P C 矩阵数据分析流程图5W 2H 5W h y 头脑风暴简易图表选择课题把握现状选择课题◎◎◎●●●●◎◎分析现状◎◎◎●●●●●◎◎设定目标●◎分析根因原因分析●◎◎◎●◎◎◎根因验证拟定对策拟定对策●●●●◎●●◎◎●对策实施效果检查对策实施效果检查●●●●●◎成果标准化和总结标准化●●●◎总结◎备注(1) ◎表示特别有效，●表示有效。
(2) 简易图表包括：折线图、柱状图、饼分图、甘特图、雷达图。
1-10-100 Rule (1-10-100规则)质理管理核心理念（抓早，抓小）时间客户投诉制造及装配设计核准FMEA产品策划设计制造应用预防寻找方法及解决问题成本1000100101各阶段纠正问题的成本每把不合格品传递到下一工序，处理的成本就会增加十倍！！案例：德国返工之旅预防四大方法1.培训；2.标准化；3.他人教训；4.尽早改善；长期靠教育，短期靠强制华为案例华为案例23准备不足，风险失控！C 国某项目交付故障频频2009年10月，质量分析数据显示，市场上XX 产品不合格水平超过正常值4倍，且从7月以来，该数据一直成上升趋势，该数据主要受C 国某项目影响，故障现象主要为光模块物理损坏及光纤断裂，且70%以上的故障均是由于现场安装不当导致的。
全面质量管理：质量是企业的生命线
全面质量管理：质量是企业的生命线在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想在激烈的竞争中立于不败之地，维持长期竞争力，质量管理是至关重要的一环。
质量不仅仅是产品或服务的属性，更是企业的生命线，对企业的运营、发展和声誉都具有至关重要的影响。
因此，全面质量管理是企业管理中不容忽视的一环，它涵盖了整个组织的方方面面，旨在确保产品和服务能够满足客户的期望，提高客户满意度，提升企业的竞争力。
质量管理的重要性质量管理是企业取得长期成功的关键要素之一。
优质的产品和服务是企业吸引并保留客户的基础，从而实现持续盈利。
高质量的管理可以提高生产效率、降低成本、减少资源浪费，为企业创造更大的经济效益。
同时，质量管理还可以帮助企业建立和维护良好的企业形象，提高客户对企业的信任度，为企业的可持续发展奠定坚实的基础。
全面质量管理的原则全面质量管理强调持续改进、客户导向、全员参与和系统性思维这四大基本原则。
持续改进是全面质量管理的核心，通过不断寻求改进和创新，企业能够不断提高产品和服务质量，保持竞争力。
客户导向是指企业应该将满足客户需求放在首要位置，倾听客户的声音并根据客户的反馈不断改进产品和服务。
全员参与要求全体员工都应参与到质量管理的过程中来，使质量管理工作不再局限于某个部门或个别人员。
系统性思维则是要求企业从全局出发，整体考虑，通过系统性和综合性的方法来进行质量管理，避免单一因素的片面性。
全面质量管理实践在贯彻全面质量管理的过程中，企业需要建立完善的质量管理体系，包括质量政策、质量目标、质量计划、质量保证、质量控制、质量改进等组成部分。
企业应该建立起横向和纵向的沟通机制，确保各个层级和部门之间能够有效协作、协调，共同推动质量管理实践。
此外，企业还应该不断进行过程分析和数据分析，从而及时发现问题、分析原因、制定改进方案，确保持续改进的进行。
未来展望随着市场竞争的日益激烈以及消费者需求的不断变化，质量管理必将在企业管理中扮演更为重要的角色。
精选张小强学员版TCM降本增效与全面精细化生产运营
60分钟
19分钟
1920
19
案例：申购单通流率价值分析
精益管理优秀企业见证缩影
2012---2013年
成本管理的误区
XXX 集团(扬州-苏州公司）精益TPM推进管理---改善成果时间：2013年8月2日---11日
改善前现状
改善后呈现
深圳XXX 公司精细化推进2014-08-13日首期一阶段精细化项目总结
7个安全生产管理场景案例分析
12大安全事故要因分析
11大安全整改案例解析评估
重要物资及化学物资分类与区别
工作中30个的安全注意事项
开始工作之前必须了解清楚工作方法．工作开始之前必须对操作设备运转情况进行检查．工作时必须配戴必要的保护用品并合理使用保护用品和保护装置．工作时身体不靠近设备的旋转部位．设备在运转时，不检测工件物．调机换模，设备保养，设备故障时，必须要关闭电源．工件未放到位时严禁开启开关．设备运转时，手不准伸入行程范围内．
好心疼 啊！
20个生产过程基础改进整改解析
效率的认识
五大工具分析
高效低本
高效低本改善驱动１５个案例解析
假效率与真效率
10个人1天生产100件产品
10个人1天生产120件产品
8个人1天生产100件产品
例：市场需求100件/天
假效率
真效率
构建工作岗位“技能定岗”模式
构建工作岗位“三三三”配置模式
基于SCM为核心的订单式计划
弹性生产计划控制八步骤
产能负荷分析六要素
（设备）月“计划”产能分析表
游戏练习
请每人准备一张A4纸, 在纸上画出一个右边的“椭圆型”.
如何推动全员工作改善
第二部分成本驱动《C1》砍掉生产浪费“生产过程控制”
企业tqm实施方案
企业tqm实施方案企业TQM实施方案。
企业TQM（全面质量管理）是指以顾客为中心，通过全员参与，持续改进和全面管理的方法，来提高产品和服务质量，降低成本，提高效率，从而增强企业竞争力的管理体系。
实施TQM需要全员参与，全面管理，以及不断改进，下面我们来谈一下企业TQM的实施方案。
首先，企业TQM实施的首要任务是建立以顾客为中心的理念。
企业要深入了解顾客需求，不断改进产品和服务，以满足顾客的需求和期望。
在实施TQM的过程中，企业需要通过市场调研、顾客反馈等方式，不断了解顾客的需求，将顾客的需求作为企业改进的方向，确保产品和服务能够真正满足顾客的需求。
其次，企业TQM实施需要全员参与。
全员参与是TQM的核心之一，每个员工都应该认识到自己的工作对产品和服务质量的影响，都应该为提高质量贡献自己的力量。
企业需要通过培训和教育，提高员工的质量意识，激发员工的积极性，使每个员工都能够参与到质量管理中来，共同推动企业的发展。
另外，企业TQM实施需要全面管理。
全面管理是指企业在管理过程中要全面考虑质量、成本、交货期等因素，通过全面管理来提高产品和服务的质量，降低成本，提高效率。
企业需要建立科学的管理体系，明确各项工作的责任和权限，通过全面管理来确保产品和服务的质量。
最后，企业TQM实施需要不断改进。
不断改进是TQM的核心之一，企业需要建立质量改进的机制，通过PDCA循环（计划、执行、检查、改进）来不断提高产品和服务的质量。
企业需要鼓励员工提出改进建议，通过改进来提高产品和服务的质量，不断满足顾客的需求。
综上所述，企业TQM实施方案需要建立以顾客为中心的理念，全员参与，全面管理，不断改进。
只有这样，企业才能够提高产品和服务的质量，降低成本，提高效率，从而增强企业竞争力，赢得市场。
希望企业能够认真思考TQM的实施方案，不断完善和改进，实现企业的可持续发展。
张小强-企业生命线-TQM全员品质管理
部门 立项主题 立项原因 立项周期
立项申请
申请人
主管评定
张小强老师
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改进主题 关键要素
人员
主要原因
设备
材料
方法
环境
立项实施
实施措施
完成时间
责任部门 责任人员
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生产力工作室
（13）“供方监管”模型
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目标：
问题的效率,积累解决问题的经验.提供找出现存的与质量 相关问题的框架, 杜绝或尽量减少重复问题出现. 8D格式的原则是针对出现的问题,找出问题产生的根本原 因,提出短期,中期,和长期对策,并采取相应行动措施
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提交8D报告之情形
(1)当客户在工厂现场的稽核中发现不合格项或缺陷时, 对于严重不良,主要不良及重复发生的次要不良须提交 8D报告.
(2)OQC发现严重不良,主要不良及重复发生的次要不良时 须提交8D报告.
(3)当客户投诉产品有缺陷时须提交8D报告.
(4)当市场上发现有重复发生的产品缺陷时须提交8D报告.
(5) 当ORT测试过程中发现缺陷时须提交8D报告.
(6)IPQC发现超过管制目标或在同一生产现场连续三个位 置相同不良现象或三个原因相同不良现象
工程部品质目标 达成率追踪
生产部品质目标 达成率追踪
仓储部品质目标 达成率追踪
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生产力工作室
第四部分 4M1E支撑－13个过程平台搭建
张小强老师
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1.零缺陷管理的十大认知讲师张小强长领域生产管理班擅长领域第
1.零缺陷管理的十大认知讲师张小强长领域生产管理班擅长领域第1、零缺陷只是一种质量管理的方法这个问题的意思是说：质量管理的方法太多了，让人眼花缭乱，而零缺陷只不过是其中的一个方法而已，有必要搞吗？有人认为，说这种话的有2类人：一类是不了解的，另一类则是自以为了解的。
对前一类人比较简单，只需对他们解释清楚即可。
但后一类可就要费口舌了。
因为这类人往往都是具有不少“质量”背景的，有的甚至一直在从事质量工作。
前面我们花了很多篇幅详细讲解“质量革命”的历史沿革，其目的就是要让这后一类人把自己的“质量知识”和经验进行“还原”，从而发现自己的头脑被病毒侵袭，并找到病毒的原型。
实际情况也是这样，他们中的绝大部分都会“幡然醒觉”的。
当然，也有个别人是绝不承认自己中毒的事实的。
这也难怪，喝醉酒的人往往都会大声说自己没醉的。
不容争辩的是，一旦他们明白过来，就会成为坚定的“零缺陷拥护者”。
因为他们知道：零缺陷是一种新的质量革命的象征，是新的质量文化的符号；如果把它视为质量丛林中的一种方法，将会痛失历史的发展机遇，因为零缺陷恰恰是指导企业发展的新哲学和实践指南。
如果说它是一种方法，那么它是一种改变旧的质量文化的方法、改变企业经营方式的方法。
2、零缺陷是目标还是结果这是一个误解最多的问题。
由于对零缺陷的误解，大家往往只把零缺陷作为目标，而不是结果；糟糕的是当作目标，往往就有一个画外音：那只不过是一个不断追求的目标，是不可能达到的，只是激励大家的东西而已。
瞧到了吗？这时传统的智慧又开始作祟了。
所以质量革命的火炬绝不可熄灭。
许多人把零缺陷就等于完美无缺或100%的目标，提出“追求零缺陷质量”，似乎自己有了现代的质量理念了，殊不知，却是一种美丽的谎言——美丽在于零缺陷花环，谎言则是因为它们仍抱持着陈旧的质量概念。
零缺陷的质量定义非常清楚、简单：符合已确定之要求，说到做到，一次做对。
所以，零缺陷是一种目标，即已确定的要求；更是一种结果：必须100%地、不折不扣地去做自己答应要做的事情。
企业全面质量管理(TQM)探秘
企业全面质量管理(TQM)探秘
张守明
【期刊名称】《集团经济研究》
【年(卷),期】2007(000)017
【摘要】现代企业质量管理发展的阶段自从有了手工业生产，就出现了质量管理的萌芽，但是作为科学管理方法，它只有几十年的历史，质量管理经历了一个由低级到高级、由片面到全面的发展过程。
大体分为三个阶段：
【总页数】2页(P108-109)
【作者】张守明
【作者单位】鲁东大学大学生生活服务中心饮食管理科
【正文语种】中文
【中图分类】F2
【相关文献】
1.食品企业全面质量管理(TQM)体系的建立与运行 [J], 徐迅
2.全面质量管理促进了企业繁荣——襄樊卷烟厂推行TQM20年回顾 [J],
3.企业全面质量管理（TQM）探秘 [J], 张守明
4.把全面质量管理(TQM)延伸到企业的分配领域 [J], 刘明顺
5.全面质量管理(TQM)视域下中小食品生产企业现状分析 [J], 徐迅
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《全员质量管理——TQM》
全员质量管理课程背景：在“新常态”化大环境下，如果不去提升产品质量，必然会被市场淘汰，如何做到低成本高利润是每个企业梦寐以求的梦想，如何做好质量管理？从哪里下手？如何做到质量零缺陷？“产品由大量制造转换成创新和品牌，是工业发展的最终趋势”，怎样使用科学的质量控制方法，怎样提升管理人员及员工的质量意识，已经成为势在必修的课题，我们的质量管理专家将和企业管理人员一起一边培训，一边互动，共同探讨一起做好全员质量课题。
课程收益：1．第一次就把正确的事情做正确，追求一次做对；2．“质量不仅仅是质量部门的事”意识形成；3．激发员工的潜能，将从员工手中浪费的金钱再捡回来；4．从根源上消除质量问题的困扰，提升质量管理水平；5．建立基于数量、质量、速度、成本的竞争优势；6．通过提升管理控制或降低成本，提升盈利能力；7．打造企业质量真正的核心竞争力；实战型管理教练-黄俭老师简介：滨江双创联盟荣誉理事长；上海蓝草企业管理咨询有限公司首席讲师；多家知名企业特聘高级管理顾问。
黄老师多年在企业管理、公司战略规划、市场营销、品牌建设、员工管理、绩效考核、上市公司等等方面有着丰富的实践经验；深刻理解了东西方管理精髓。
进入培训教育行业，作为资深培训讲师，在企业内训课、公开课、CEO总裁班等百余家企业和大学课堂讲授战略管理、营销管理、品牌管理等领域专业课程，结合自身的企业实践和理论研究，开发的具有知识产权的一系列新营销课程收到企业和广大学员的欢迎和热烈反馈。
听黄老师上课，可以聆听他的职场经历，分享他的成绩，干货多多！课程突出实用性、故事性、新鲜性和幽默性。
宽广的知识体系、丰富的管理实践、积极向上、幽默风趣构成了独特的教学培训风格，深受听众欢迎。
通过一系列案例剖析点评，使管理人员掌握一些管理先进理念，分析技巧、提高解决问题的能力。
擅长领域：领导力管理/班组长建设/ 生产管理/精益管理/质量管理授课风格：采用情景式教学法，运用相关的角色模拟和案例分析诠释授课内容，理论与实战并举，侧重实战，结合视听教材，帮助学员在理论基础与实践应用方面全面提升。
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立项实施
主要原因 实施措施 完成时间 责任部门 责任人员
改进主题
关键要素 人员 设备 材料 方法
环境
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（13）“供方监管”模型
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1
供应商品质控制（评估跟进） 供应商管理大会（机制设定）
2
3
供应商辅导扶持（战略共赢）
活动 反省
现状 把握 对策 提出 效果 维持
成果 发表
目标 设定 对策 实施 标准 建立
总结 报告
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8D 品质改善
• 并不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法。 • 而是针对重复发生的，一直没有解决的比较重大 的问题。 • 针对客户要求回复的客诉抱怨。
案例说明
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0. 问题的提出
•
2014年11 月4 日客户 — 浙江某机械制造公司投诉，在其 包装车间对“ ALT-5 检测器”进行包装时 , 使用公司的 MHT机用膜时一拉就断裂 , 并发现使用的机用膜端口破 裂。
•
造成ALT-5检测器包装工作进度延误，要求派人处理。
ห้องสมุดไป่ตู้
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工业4.0（第四次工业革命）“关键词”
转型－－－创新－－－升级
用什么来支撑
当下我们的问题是什么
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企业改革的路径
1
2
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第二部分 质量保障－闭环管理9大模型
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（2）“可视监管”模型
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（3）“清洁生产”模型
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（4）“防错防呆”模型
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（5）“定岗定责”模型
分组研讨，交流观摩
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第六部分 质量改进－管理工具应用 （参考资料－不讲授）
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ＱＣＣ品管圈（品管小组）
主题 选定 事实 调查 成果 比较
下期 指定
组圈
要因 分析 效果 确认
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（5）“过程规范”模型
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（6）“标准固化”模型
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（7）“褒贬区隔”模型
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（8）“质量日清”模型
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• 多少 ： 20卷中目前发现6卷有问题。
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D3.执行和确认临时措施
• 品保课立即派员到浙江精密机械厂检查全部20μMHT机用 膜，并挑出有问题的膜。 (许丽 完成日期2014/11/05)
• 对挑选出的破损20μMHT机用膜运回公司，按数补给浙江 精密机械厂。并确认补货后的情况。 (许丽 完成日期2014/11/05) • 对现有生产、贮存、出货的20μMHT机用膜进行全数检验。 (许丽 完成日期2014/11/05)
品 质 部
生产计划部
采购部
生产部
公司整体 品质控制 能力
仓储部
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品质目标实施过程
次年11月前统计 整理本年的目标 达成状况
次年12月底分解 各职能部门品质 目标并制定责任人
下年1月初开始 本年度品质目标 执行与追踪
公司各职能 部门全面 统计分析
次年12月前依据 本年度实际达成数据 分析制定下年度 品质目标
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第四部分 4M1E支撑－13个过程平台搭建
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质量异常发生的因素
五大因素
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（1）“细节创优”模型
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D4.识别并验证根本原因
1 识别可能原因（因果图）
2 选择最有可能的原因（柏拉图） 3 确定根本原因
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1、 因果分析
环 法 速度设定太快
库房湿度大
包装方式不合理
端 面 受 伤
产品堆放高度过高
对操作工艺不熟
操作粗心 人
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8D报告时间要求
一般要求 (1)在发现问题的24小时内,提交包含所采取的暂时 措施描述的8D报告. (2) 在发现问题的72小时内,提交包含问题发生原因 的初步分析的8D报告. 特殊要求: 根据客户要求而定
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8D—问题改善手法
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（6）“技能定岗”模型
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（7）“三三三配置”模型
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（8）“作业指导”模型
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（9）“全员改善”模型
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D1.成立小组
• 按问题涉及范围确定小组成员： • 责属单位： 生管课、销售课、库管课、品保课
• 责属人员：
贾正羽、庄卫年、赵晓明、许 丽
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D2.问题描述
• 何时 ： 2014年11月4日；
• 何人 ： 浙江精密机械厂； • 何地 ： 浙江精密机械厂—包装车间； • 何事 ： 包装ALT-5检测器时，使用20μMHT机用膜一拉就断； • 如何 ： 在IPEX预拉型缠绕机上使用，转速为30M/MIN，预拉后倍 数为3 。 • 为什么：机用膜卷端口破损；
ＴＱＭ运营－零缺陷品质管理
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（企业质量生命线创建）
主讲导师: 张小强
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张小强 导师
深圳慧达实业有限公司总经理 2009-2015年度全球华人生产类10强 曾任职于联想集团供应链运营经理 鸿海集团富士康科技PC事业群生产总监 法国知名企业松源股份常务副总 国资委特聘生产管理顾问导师 清华继续教育学院工商管理特聘讲师 中国管理科学研究院人才战略研究所专员 香港生产力促进中心精益生产管理顾问 “双七” 领导力大中华区启航导师
严把检验关，就是品质，每个产品都经过规定检 验，就能得到品质． 客户喜欢的产品，就是品质，每个销售人员让客 户获得上帝的感觉，就能得到品质．
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支撑公司战略发展与持续改进的根基
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第一部分 工业革命－－经营危机与挑战
（9）“履历追踪”模型
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客 户 生产日期 生产数 不良数
品名规格 不良原因 处理对策 责任人
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第三部分 全面管控－质量目标与质量成本
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全面质量管理 = 全面 + 质量 + 管理
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第五部分 质量提升－零缺陷质量预防
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零缺陷质量管理10个核心向导
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质量改进思路
“戴明” 管理循环
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全员QC（2-2-2-1模型）
目标： 问题的效率,积累解决问题的经验.提供找出现存的与 质量相关问题的框架, 杜绝或尽量减少重复问题出现. 8D格式的原则是针对出现的问题,找出问题产生的根本原 因,提出短期,中期,和长期对策,并采取相应行动措施
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提交8D报告之情形
(1)当客户在工厂现场的稽核中发现不合格项或缺陷时, 对于严重不良,主要不良及重复发生的次要不良须提交 8D报告. (2)OQC发现严重不良,主要不良及重复发生的次要不良时 须提交8D报告. (3)当客户投诉产品有缺陷时须提交8D报告. (4)当市场上发现有重复发生的产品缺陷时须提交8D报告. (5) 当ORT测试过程中发现缺陷时须提交8D报告. (6)IPQC发现超过管制目标或在同一生产现场连续三个位 置相同不良现象或三个原因相同不良现象 (7)要对那些需要长期纠正措施来解决的缺陷采取行动时, 须提交8D报告. (8)被相关程序文件明确要求提交8D报告时.
次年度12月中旬公司 经营计划会议上报告 下年度公司品质目标
下年6月份进行 品质目标阶段性 修正
本年度11月份统计 分析整年度品质目标 达成评估
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部门月品质目标达成追踪
工程部品质目标 达成率追踪
生管采购部 品质目标 达成率追踪
生产部品质目标 达成率追踪 仓储部品质目标 达成率追踪
D1 成立项目小组 D2 问题之详细描述 D3 临时对策 D4 根本原因 D5 矫正措施 D6 效果确认 D7 预防措施 D8 恭贺你的团队