凝汽器半侧清洗隔离措施
凝汽器结垢该如何清洗
凝汽式汽轮机是现代火电站和核电站广泛采用的典型汽轮机。
凝汽设备是汽轮机装置的重要组成部分，它的设计制造和运行质量的优劣，直接影响汽轮机装置的经济性和安全性。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗（酸洗）等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理，接下来介绍一下凝汽器的清洗工艺。
1.隔离设备系统，并将凝汽器里面的水排放干净；2.采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统；3.在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装；4.接上输送泵和连接导管，使清洗剂从凝汽器的底部泵入，从顶部流出；5.开始向凝汽器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调整）；6.反复循环清洗到推荐的清洗时间。
随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。
随着空气的排出，凝汽器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出；7.循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH试纸测定。
如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。
如果清洗剂的PH值达到5‐6时，需要再添加适量清洗剂。
最终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果，注意清洗剂可以回收后重复使用，排放会造成浪费；8.达到清洗时间后，回收清洗溶液。
并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7；9.完成清洗后既可开机运行。
也可以打压试验，看是否有泄漏现象；10.设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据；11.比较清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率；12.同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗；13.如企业需要设备进行钝化预膜处理，可按以下流程进行操作：将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中（同时在循环槽内悬挂试片）；按推荐时间循环、浸泡；检测预膜效果（红点法或蓝点法）；排放；水冲洗干净至中性（用PH试纸测定PH值6~7）；14.钝化预膜结束后，最好采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。
凝汽器查漏方案
凝汽器查漏方案 Revised by Chen Zhen in 2021凝汽器半边解列方案及措施凝汽器自9月份以来发现凝汽器铜管有泄漏，经往凝汽器两侧加锯末后基本能维持运行，但长时间运行对机组的安全、经济运行造成一定影响。
故决定在正常运行中进行半边隔离查漏，特制定以下措施：一、半边查漏目的：检查凝汽器铜管泄露，查出后进行堵漏。
二、本次查漏范围：凝汽器A、B两侧所有铜管三、组织机构：指挥：现场执行指挥：总协调：现场监督：现场操作：当值值班员四、隔离、堵漏措施：1、接到凝汽器半边解列命令后开始操作。
根据中调负荷曲线倒#1、2机负荷，#2机降负荷至90MW。
降负荷前纪录凝汽器真空、排汽温度。
2、启动凝汽器坑排污泵，将水位排至最低。
联系维护部在凝汽器坑加装1-2台大功率潜水泵以备凝汽器水侧放水时用。
2、停止胶球清洗装置运行。
3、缓慢关闭凝汽器A侧抽空气门，注意真空变化情况。
4、关闭凝汽器A侧循环水进口电动蝶阀、出口电动蝶阀，注意真空变化情况。
进出口电动蝶阀关闭后再用手动靠严，在操作过程中要精调、细调，做到关闭严密并不出现过关。
5、开启凝汽器A侧循环水水室放空气门、放水门、凝汽器进口蝶阀后、出口蝶阀前放水。
启动排污泵和潜水泵，注意凝汽器坑水位。
6、凝汽器A侧循环水水室存水放尽后，联系检修打开水室人孔门，用保鲜膜将凝汽器一侧铜管密封住（密封面要严密不能留有气泡）。
7、在另一侧采用蜡烛火焰法进行查漏。
8、所有铜管监查完毕将泄漏的铜管做好标记后，关闭凝汽器A侧抽空气门，进行堵漏。
堵漏完毕后恢复凝汽器A侧循环水系统运行，然后用同样的方法对凝汽器B侧铜管进行查漏。
9、如凝汽器A侧水室放空气门有水连续流出，经调整凝汽器A侧循环水进口、出口电动蝶阀仍不能排尽存水，说明循环水进口、出口电动蝶阀某一门不严，无法进行找漏工作，恢复A侧循环水系统正常运行。
10、A侧循环水运行正常后，用1-8步骤对凝汽器B侧进行隔离、铜管找漏。
凝汽器半侧清洗循环水隔离与恢复组织技术措施
凝汽器半侧清洗循环水隔离与恢复组织技术措施专业2009-12-10 09:24:09 阅读36 评论0 字号：大中小凝汽器半侧清洗是指凝汽器管壁及二次滤网受堵污染严重,造成循环水压力下降,出水温度上升的情况下,需要不停机清洗受污较严重的半面凝汽器,有可能造成低真空事故导致停机；而且清洗时负荷较低，一旦出现真空下降需要负荷大幅调整，有可能造成锅炉MFT等事故的发生。
为了保证凝汽器半侧清洗过程中的人身及设备安全，特制定凝汽器半侧清洗循环水隔离与恢复操作措施。
一、组织措施1、组织结构：操作项目总负责人：运行副总工程师、发电部当值值长操作项目技术指导：发电部各专业专责操作项目具体操作人：发电部全能值班员、炉主控操作项目监护人：检修副总工程师、发电部负责人2、生技部专责确认需要进行凝汽器半侧清洗后，生技部应立即组织发电部、检修部、安监部负责人召开专题短会，调集必要人员及机械设备，做好凝汽器半侧清洗的准备，并将安排情况汇报值长记录备案。
3、生技部、安监部专责应检查现场使用的设备，保证其满足凝汽器半侧清洗安全和技术需求，并将检查情况汇报值长记录备案。
4、凝汽器半侧清洗应办理工作票，做好危险点危险源分析。
工作票由值长批准，由集控主值班员许可。
5、整个清洗过程中检修部工作负责人要保证人身和设备的安全，并将就地情况及时反馈给值长。
“打开凝汽器人孔门”由值长下令给工作负责人，“关闭凝汽器人孔门”由工作负责人申请并得到值长的许可。
不停机清洗受污较严重的半面凝汽器,有可能造成低真空事故导致停机，工作负责人应严格服从值长统一指挥，保证人身和设备的安全，并将就地情况及时反馈给值长。
6、在开始清洗前，值长应对值班员进行监盘分工，对凝结水系统、真空系统、轴封系统、给水系统、燃烧系统、减温水系统、分离器水位控制系统等重要系统应专人监视，并将人员分工情况记录备案。
7、工作负责人应安排技术熟练、具备资质的人员进行操作，并将人员情况汇报值长记录备案。
凝器半侧清洗操作
凝汽器半侧清洗操作凝汽器设备规范1、检查凝器胶球清洗装置退出运行。
2、汇报值长，将机组负荷降至额定负荷的60％以下，观察真空泵运行正常，汽轮机低压缸排汽温度≤50℃，若真空较低可两台真空泵运行；3、关闭隔离侧凝器汽侧空气门（该门悬空需事先做架子）。
4、逐渐关闭隔离侧凝器循环水进水门并停电同时挂牌，注意排汽温度≯50℃。
5、逐渐关闭隔离侧凝器循环水出水门并停电同时挂牌。
6、开启隔离侧凝器水侧放水门及放空气门，放水泄压，同时注意真空变化，及循器坑水位（目前情况，应事先加装2-3台潜水泵防止蝶阀关闭不严，排水不及导致水淹泵坑）。
7、待隔离侧凝器水侧存水放尽后，方可打开人孔门。
同时注意真空变化，如真空突降应停止工作，立即恢复系统。
凝器半侧恢复操作：1、凝器检修工作已结束，工作票终结，水侧无人及工具遗留在内。
2、检查隔离侧凝器水侧的人孔门关好，关闭隔离侧凝汽器水室放水门和循环水出水管放水门；3、联系电气人员将隔离侧凝汽器的循环水进、出门送电，阀门除牌。
4、稍开隔离侧凝器循环水进水门，注意循环水母管压力变化。
5、检查隔离侧凝器水侧注水排空气后，关闭放水侧空气门。
6、缓慢开足隔离侧凝器循环水出水门。
7、调整隔离侧凝器循环水进水门开度，并逐渐开足。
同时注意进、出口压力正常，循母压力正常。
8、逐渐开足隔离侧凝器汽侧空气门，注意凝器真空逐渐恢复正常。
9、检查凝汽器真空已恢复正常，汇报值长增加负荷，恢复原运行方式。
凝汽器半侧隔离、恢复的注意事项：1、隔离时应注意真空下降情况，若真空不能维持可根据要求再降负荷，若真空下降速度过快或降至88KPa以下应停止操作，恢复该侧凝汽器。
汽器真空下降，首先对照低压缸排汽温度进行确认，然后按下表降低机组负3、因查漏隔离凝汽器时，放水泄压与开启人孔门时应特别注意真空，发现真空急剧下降，应立即关闭人孔门、放水门、放空气门，增开真空泵，暂停检修工作，根据情况决定是否恢复该侧凝汽器。
4、进入凝汽器工作时应检修必须办理工作票并有专人监护。
凝汽器清洗安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________凝汽器清洗安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5421-66 凝汽器清洗安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
3#机凝汽器由于长时间未清洗，铜管脏污影响机组真空，需要对凝汽器进行全面清洗，为保证此项工作顺利进行，特制定本措施，望施工人员严格遵照执行．一、工作内容：3#机凝汽器清洗二、工作时间：月日至月日三、工作负责人：四、参加工作人员：五、达到的技术要求：凝汽器清洗完毕后应达到：铜管内壁清洁无结垢，无污物，无其它杂物留在凝汽器内，螺丝紧固牢固，无漏水现象。
安全技术措施：1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。
2、打开凝汽器前，应有工作负责人检查循环水进出水门关闭，同胶球清洗系统隔绝，挂上警示牌，并放尽凝汽器内存水。
3、凝汽器清洗采用半边清洗，当一边清洗完毕，螺丝紧固后，才可打开另一半凝汽器。
所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品，在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。
4、使用高压清洗机进行清洗时必须注意以下几点：①、高压清洗机安装应在水平位置，以保持良好的润滑条件。
②、使用前要仔细检查润滑油，油位不能低于油标红线，并在正常运转中应随时补充。
凝汽器运行中的半面清洗
凝汽器运行中的半面清洗
2009-12-22 07:55:35| 分类：电厂汽轮机|举报|字号订阅
1、凝汽器运行中半边清洗准备工作：
1）凝汽器水侧二次滤网堵塞、进水压力明显升高、凝汽器真空下降，应进行半边清洗。
2）记录清洗前负荷、排汽温度、真空、循环水温度、循环水压力等有关数据。
3）联系值长同意后，降低负荷至额定负荷的70％以下。
确保半边运行时，真空不低于87Kpa。
4）停用胶球清洗系统。
2、凝汽器半边清洗隔离操作步骤：
1）关闭凝汽器隔离侧空气门。
2）关闭隔离侧凝汽器进水电动一次门、二次门，手紧后停电。
3）注意机组真空不低于0.087 Kpa。
若不能维持，汇报值长，
适当降低机组负荷，若排汽温度高于65℃，应开启后汽缸疏水。
4）关闭隔离侧凝汽器出水电动门，手紧后停电。
5）开启隔离侧凝汽器水侧空气门、水侧放水门、放尽隔离侧循环冷却水，在此过程中，一定注意凝汽器阀门井水位，防止阀门井被淹。
6）机组在凝汽器一侧隔离后，凝汽器真空正常，水侧放水完毕后，方可允许检修开工。
7）凝汽器甲侧清洗结束后，应立即恢复系统。
凝汽器半侧隔离操作指导书
凝汽器半侧隔离操作指导书批准：审核：编制：神华河北国华沧东发电有限责任公司2010年07月凝汽器半侧隔离操作指导书1.目的：凝汽器管壁泄露或二次滤网受堵污染严重,造成循环水压力下降,出水温度上升的情况下,需要不停机检修半面凝汽器,有可能造成低真空事故导致停机；而且检修时负荷较低，一旦出现真空下降需要负荷大幅调整，有可能造成锅炉MFT等事故的发生。
为了保证凝汽器半侧检修过程中的人身及设备安全，特制定凝汽器半侧隔离操作措施。
2.操作风险及预控措施：1.胶球清洗系统未及时停运隔离：注意收球时间不少于60 分钟，确认分配器检查窗无胶球循环。
2. 循环水系统超压：切换凝汽器循环水进出口门应缓慢，两个流道交替进行，时刻注意循环水压力变化。
3. 系统内循环水未放净：开足水侧放气、放水门，摇严停运侧循环水进出口门，未放尽存水，禁止打开人孔。
4. 负米水位过高：监视负米泵坑水位，及时排水，确认排水管路畅通。
5.凝汽器背压上涨过快，机组参数异常:清扫或查漏过程中，严密监视机组振动、真空、排气室温度、凝结水温度变化，发现异常，采用启动备用真空泵和降负荷方法进行处理，严密监视凝结水温度不得大于55℃，防止导致精处理切除。
3.隔离前完成的工作1.准备好操作票，根据机组负荷情况及凝汽器真空情况降低机组负荷到400MW；2.对备用真空泵进行检查，保证随时可以启动。
3.试运负米排水泵，保证运行正常，必要时联系设备部安装临时排水泵。
4.对微油点火装置、燃油系统进行全面检查，以便随时投用。
4.隔离操作：1. 确认准备停运侧凝汽器胶球清洗装置收球结束胶球泵已停止运行2. 关闭胶球系统至停运循环水管道入口门3. 关闭胶球收球网至胶球室回水门4. 确认该胶球清洗程控退出，并停止停运侧胶球泵的动力电源5. 根据机组真空情况，将机组减负荷至50%6. 关闭准备停运侧凝汽器抽真空隔离门，检查备用真空泵处于随时可启动状态7. 将高、低压旁路系统置于手动控制方式,并确认阀门在全关位置8. 确认保留运行侧凝汽器循环水进出口电动门在全开位置9. 关闭准备停运侧凝汽器循环水进、出水电动门, 断开停运侧凝汽器循环水进出口电动门电源10. 关闭停用半侧凝汽器循环水至开冷水系统供回水电动门并停电11. 开启停运侧凝汽器进口电动门后、出水电动门前管道放水门，注意凝汽器真空变化情况12. 查凝汽器负米排水泵投自动，必要时联系统检修增加临时排水泵13. 开启停运侧高、低压凝汽器前、后水室放空气门14. 开启停运侧高、低压凝汽器前、后水室及循环水管道放水门泄压放水15. 当水压降到“0”、水室无水放出后，凝汽器真空无变化时，缓慢打开停用侧凝汽器人孔门；操作过程中，应特别注意凝汽器真空的变化，在隔绝操作过程中，若发生真空下降，应立即停止操作，增开备用真空泵，进行恢复处理。
■4机凝汽器半侧隔离措施
#４机凝汽器半侧隔离措施批准：魏欣敏审核：李刚编写：李龑许昌龙岗发电有限责任公司2010年10月11日凝汽器半侧停运运行隔离措施（A侧）：1、逐渐将#4机组负荷减至330MW，并保持稳定。
2、确认#4机循泵运行方式为A循环水泵运行，B泵正常备用。
保持3号机组两台循环水泵运行，开启3、4号机组循环水泵出口联络门。
3、停运#4机胶球系统运行，关闭胶球泵入口门、装球室出口门。
4、开启#4机高低背压凝汽器抽真空管道中间联络门。
5、保持A\B两台真空泵运行，检查机组真空 Kpa；C真空泵试转正常后，停运备有。
6、关闭高、低背压凝汽器A侧抽空气手动门，注意真空变化情况。
7、就地点动关闭#4低背压凝汽器A侧循环水进口电动门10%。
，检查与DCS反馈一致，确认操作电动门无误。
8、就地点动关闭#4高背压凝汽器A侧循环水出口电动门10%。
检查与DCS反馈一致，确认操作电动门无误。
9、就地点动逐渐关闭#4低背压凝汽器A侧进水电动门。
注意机组真空使保持在86KPA以上，注意该侧凝汽器进水压力及循环水泵电流变化情况，开启低压缸低负荷喷水。
（如发现凝汽器真空下降至-86kpa并继续下降时，应立即减负荷同时开启#4低背压凝汽器A侧循环水进口电动门。
）10、、就地点动逐渐关闭#4高背压凝汽器A侧循环水出口电动门，检查与DCS反馈一致，确认操作电动门无误。
11、注意真空泵电流不应超过226A，否则节流入口手动门。
12、开启高背压A侧出水室放空气门，加强对凝汽器真空监视，如发现凝汽器真空下降至-86kpa并继续下降时，应立即减负荷同时逐渐开启低背压凝汽器A侧进水电动门，高背压凝汽器A侧出水电动门并关闭高背压A侧出水室放空气门。
13、如真空系统无变化，将低背压凝汽器循环水A侧进水门、高背压凝汽器A侧出水电动门停电，先手紧进水电动门，再手紧出水电动门，注意控制进水门后循环水压力不得升高。
14、开启高背压A侧出水室放水门，低背压凝汽器A侧进水室放空气门、放水门，放水过程中，注意真空变化情况。
凝汽器半侧隔离是怎么操作的？
一、凝汽器半侧隔离目的：凝汽器管壁泄露或二次滤网受堵污染严重，造成循环水压力下降，出水温度上升的情况下，需要不停机检修半面凝汽器，有可能造成低真空事故导致停机;且检修时负荷较低，一旦出现真空下降需要负荷大幅调整，有可能造成锅炉MFT等事故的发生。
为了保证凝汽器半侧检修过程中的人身及设备安全，特制定凝汽器半侧隔离操作措施。
二、操作风险及预控措施：1.胶球清洗系统未及时停运隔离：注意收球时间不少于60分钟，确认分配器检查窗无胶球循环。
2.循环水系统超压:切换凝汽器循环水进出口门应缓漫，两个流道交替进行,时刻注意循环水压力变化。
3.系统内循环水未放净：开足水侧放气、放水门，摇严停运侧循环水进出口门，未放尽存水，禁止打开人孔。
4.负米水位过高：监视负米泵坑水位，及时排水，确认排水管路畅通。
5.凝汽器背压上涨过快，机组参数异常：清扫或查漏过程中，严密监视机组振动、真空、排气室温度、凝结水温度变化，发现异常，采用启动备用真空泵和降负荷方法进行处理，严密监视凝结水温度不得大于55℃,防止导致精处理切除。
三、隔离前完成的工作I.准备好操作票，根据机组负荷情况及凝汽器真空情况降低机组负荷到400MW；6.对备用真空泵进行检查，保证随时可以启动。
7.试运负米排水泵，保证运行正常，必要时联系设备部安装临时排水泵。
8.对微油点火装置、燃油系统进行全面检查，以便随时投用。
四、隔离操作：1.确认准备停运侧凝汽器胶球清洗装置收球结束胶球泵己停止运行。
9.关闭胶球系统至停运循环水管道入口门10关闭胶球收球网至胶球室回水门11确认该胶球清洗程控退出，并停止停运侧胶球泵的动力电源12根据机组真空情况，将机组减负荷至50%。
13关闭准备停运侧凝汽器抽真空隔离门，检查备用真空泵处于随时可启动状态14将高、低压旁路系统置于手动控制方式，并确认阀门在全关位置15确认保留运行侧凝汽器循环水进出口电动门在全开位置16关闭准备停运侧凝汽器循环水进、出水电动门，断开停运侧凝汽器循环水进出口电动门电源。
凝汽器半侧隔离步骤
凝汽器半侧隔离步骤嘿，咱今儿就来讲讲凝汽器半侧隔离的那些事儿！你说这凝汽器啊，就好比是一个大功臣，默默地工作着，可有时候咱也得给它来个特别照顾不是？当咱要进行凝汽器半侧隔离的时候，就像是给这个大功臣做个小手术。
第一步呢，得先慢慢悠悠地把要隔离那一侧的循环水进出口门给关上，这就好比是给它的血管扎上了带子，让水流暂时停一停。
你想想，要是这门关得太急了，那不就像猛地把血管给掐断了，那可不行，得温柔点。
然后呢，咱得把那侧的抽气阀也给关了，这就好像是给它的呼吸通道也给堵上了一点。
这可不是随便关关就行的，得仔细着点，可别闹出啥乱子。
接着呀，再把凝结水的隔离阀给关上，这就像是给它的一个出水口也给堵上了。
这一步也很关键，要是没关好，那可就麻烦啦！这时候，你可能会问了，那另一边还在正常工作着呢，咱得保证它不受影响呀！对咯，所以这时候就得密切关注着各种参数，看看压力啊、温度啊啥的有没有啥异常。
就像咱自己身体不舒服了，得时刻留意着是不是哪里出问题了一样。
等这些都做好了，就可以开始对隔离的那一侧进行检修啥的啦。
但可别以为这就完事儿了哦！在检修的过程中，咱也得时不时地看看其他地方有没有啥不对劲的，万一这边修好了，那边又出问题了，那不就白忙活了嘛！你说这凝汽器半侧隔离是不是挺有意思的？就像照顾一个宝贝似的，得小心翼翼的。
要是不小心出了岔子，那可就糟糕了。
咱可得把这活儿干得漂漂亮亮的，让凝汽器能更好地为咱工作呀！所以说啊，做啥事都得认真仔细，不能马虎。
这凝汽器半侧隔离虽然不是啥特别难的事儿，但也得用心去做。
就像咱过日子一样，每一个小细节都得照顾到，这样生活才能过得顺顺利利的呀！你说是不是这个理儿呢？反正我觉得是这么回事儿！这就是我对凝汽器半侧隔离步骤的理解啦，希望能对你有点帮助哟！。
凝汽器半侧清洗事故预案
一、预案目的为确保凝汽器半侧清洗过程中的安全，降低事故发生概率，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于凝汽器半侧清洗过程中的各类事故处理。
三、组织机构及职责1. 事故应急指挥部（1）总指挥：由公司总经理担任，负责事故应急工作的全面指挥。
（2）副总指挥：由公司副总经理担任，协助总指挥开展工作。
（3）成员：各部门负责人、技术人员、安全员等。
2. 事故应急小组（1）组长：由设备管理部门负责人担任，负责事故应急工作的组织实施。
（2）成员：安全员、技术人员、维修人员、现场操作人员等。
四、事故预防措施1. 事前检查（1）对凝汽器进行全面检查，确保设备正常运行。
（2）检查清洗药剂、工具、设备等是否齐全、完好。
（3）对参与清洗人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 事中控制（1）严格按照操作规程进行清洗，确保操作人员安全。
（2）加强现场监护，及时发现并处理安全隐患。
（3）做好应急预案，确保事故发生时能迅速响应。
五、事故处理流程1. 事故报告（1）事故发生后，立即向事故应急指挥部报告。
（2）报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、人员伤亡情况、事故影响等。
2. 事故处理（1）事故应急指挥部根据事故情况，启动应急预案，组织事故处理。
（2）事故应急小组根据预案要求，开展事故处理工作。
（3）对事故原因进行调查，找出事故根源，防止类似事故再次发生。
3. 事故善后处理（1）对事故伤亡人员进行救治，确保其生命安全。
（2）对事故现场进行清理，恢复设备正常运行。
（3）对事故责任进行追究，严肃处理。
六、总结与改进1. 事故总结事故发生后，组织相关人员对事故原因、处理过程、经验教训等进行总结。
2. 改进措施根据事故总结，制定改进措施，提高凝汽器半侧清洗的安全管理水平。
3. 预案修订根据实际情况，定期修订本预案，确保预案的适用性和有效性。
本预案自发布之日起实施，解释权归公司所有。
最新 凝汽器泄漏监测以及半侧隔离和恢复过程优化分析-精品
凝汽器泄漏监测以及半侧隔离和恢复过程优化分析摘要：主要介绍了凝结水水质标准，凝汽器泄漏相关参数变化，通过对凝汽器发生泄漏时，凝结水水质相关参数的变化，及时判断凝汽器泄漏，尽快采取相应措施处理，使大家能够清楚的意识到凝汽器泄漏的危害，并对凝汽器隔离和恢复过程进行优化分析。
关键词：凝汽器；泄漏；隔离；恢复1 引言广东国华粤电台山发电有限公司1、2号机组是由上海汽轮机有限公司与美国西屋公司合作并按照美国西屋公司的技术制造的600MW亚临界、中间再热式、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。
机组型号N600—16.7/537/537。
其中凝汽器由上海电站辅机厂制造，型号N-34000-3，设计为单背压、双壳体、对分式、双流程、表面式、横向布置。
由于我公司循环冷却水采用的是海水，海水含盐量高总盐度达到了3～4%，其中氯化钠的含量占到了2.5%左右，凝汽器钛管泄漏事件时有发生，海水进入凝结水后将很快穿透精处理混床进入锅炉。
造成锅炉、汽轮机的的腐蚀、积盐，严重时4～5个小时就会造成锅炉爆管而被迫停炉，造成严重的事故。
所以运行中必须密切监视凝结水水质，并对其的变化保持高度的敏感。
2 凝结水水质监测标准监视凝结水泵出口电导率（在线监测），凝结水泵出口电导率标准小于0.3μs/cm，正常运行时都在0.05—0.25μs/cm之间，如果运行中发现凝结水泵出口电导率大于0.25μs/cm，或有超标报警，应采取如下处理措施：1）通知水汽化验人员立即到现场对凝结水泵出口水样人工取样化验硬度、含钠量、及氯含量。
如果都不超标，便可以确认是在线电导率表有问题，通知设备部处理。
2）如果人工取样化验硬度、含钠量、及氯含量有超标，可以初步断定凝汽器有泄漏，必须采取紧急隔离泄漏一侧凝汽器循环水侧措施。
3）通知汽机、化学相关专业人员到现场，利用凝汽器检漏装置，确定漏点大致位置。
并由汽机专业确定堵漏方案，及时处理。
4）整个处理过程严密监视凝结水精处理混床不能失效。
凝汽器半侧清洗隔离措施
凝汽器半侧运行的隔离办法之蔡仲巾千创作1、逐渐将机组负荷降至60-70%, 并坚持稳定2、确认循环水泵坚持在两台运行, 保证间冷扇段投入数量在6个以上, （夏季根据温度确定扇段的数量和循环水泵的台数）.3、保证两台以上真空泵, 而且是同时对高、高压凝汽器进行抽真空, 而不是分别进行.4、检查真空在 Kpa以上, 试转备用真空泵, 其备用良好.5、关闭高、低背压凝汽器待清洗侧的抽暇气手动门, 观察其真空变动情况.6、就地址动关闭低背压凝汽器待清洗侧循环水进水电动门（以10%把持一次停留观察一下为好）, 再关闭高背压凝汽器待清洗侧循环水出水电动门（以10%把持一次停留观察一下为好）, 并检查远方就地指示一致, 确认把持无误, 观察真空变动情况, 坚持真空在60Kpa以上.7、把持时注意观察循环水泵电流以及循环水进凝汽器母管压力不年夜于0.4MPa, 如把持过程中真空低于60Kpa应立即减负荷、恢复待清洗凝汽器循环水供水.8、缓慢全关低背压进水电动门和高背压出水电动门直至全关时, 应注意真空和真空泵电流不超越额定值9、待清洗凝汽器循环水完全中断后, 开启凝汽器水侧放空气门,密切监视真空无异常变动, 在开启放水门进行放水, 此期间真空一旦变动立即回复.10、在此把持过程中应监视好加强对推力瓦温度、轴向位移、差胀, 汽轮机真空（小于65Kpa为宜）的监视、排气温度监视（小于65度为宜）, 如发现有异常情况应立即恢复原运行方式.11、在凝汽器单侧运行期间, 应加强对机组负荷、真空、高压缸排汽温度、凝结水温、循环水温度、真空泵的监视.发现有异常现象时及时进行处置.12、在此过程中应每一小时（最好是30min）对循环水泵电流、高背压排气温度、低背压排气温度、机组真空、凝汽器进、出水压力进行抄表, 发现异常及时分析处置。
凝汽器半侧清洗
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Hale Waihona Puke 页热力机械操作标准
□ 监护操作 单位： 热电部运行二部 操作开始时间： 年 月 日 时 操作任务：_____机凝汽器半侧清洗 顺序 操作内容：______机凝汽器半侧清洗 一 1 操作危险点、安全措施和注意事项（按工作任务填写与执行） 防止人生伤害方面的措施： ①操作前必须核对设备名称、编号、位置正确； 防止设备损坏方面的措施： ①将负荷降至50%-60负荷以下。 ②注意凝汽器真空变化，排汽温度≤50℃ ③操作时要缓慢，注意循环水泵出口压力及电流变化。 ④停止和清洗过程中，真空不应低于87Kpa. ⑤注意循环水泵电流及出口压力正常。 ⑥开启放气门时注意真空变化，发现真空降低及时关闭 ⑦在放水过程中专人监视凝坑水位。 操作项目（按操作顺序填写与执行） 操作内容 接值长令：______机凝汽器半侧清洗 将____机负荷降至额定负荷的70%以下，观察真空泵运行正 常，排汽温度≤50℃。 启动____机____侧备用真空泵运行正常后停止备用。 缓慢关闭____机____侧凝汽器抽真空门，注意真空变化。 真空正常后关闭____机____侧循环水入口电动蝶阀并停电。 关闭____机____侧循环水出口电动蝶阀并停电。 开启____机____侧循环水室放水门。 开启____机____侧循环水室放空气门。 开启____机____侧循环水进水电动门后放水门。 开启____机____侧循环水出水电动门前放水门。 开启____机____侧循环水出水放空气门。 执行情况 时间 执行情况 时间 □ 单人操作 编号： 分， 操作结束时间： 年 月 日 时 分
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二 顺序 1 2
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凝汽器半侧隔离在线化学清洗技术
凝汽器半侧隔离在线化学清洗技术摘要：国家能源集团蚌埠发电有限公司#4机组小机凝汽器在运行中结垢导致机组效率下降、煤耗上升，原计划采用单侧隔离清洗，但由于小机凝汽器循环水进出口门内漏，无法隔离，所以采用化学试剂对凝汽器进行在线清洗。
清洗后通过凝汽器的循环水量明显增大，真空度上升，经济效益显著。
本论文为无法单侧隔离的凝汽器在线化学清洗除垢提供了参考。
关键词:凝汽器；化学清洗；真空0.前言国家能源集团蚌埠公司#4机组为2×660MW超超临界二次再热燃煤发电机组。
锅炉给水泵采用一台小汽轮机驱动，小汽轮机为单出轴、单缸、反向双分流结构设计，型号WK63/71，额定输出功率21997kW。
小汽轮机采用节流调节，从上向下排汽的结构，排汽出口进入小机凝汽器。
小机凝汽器与主机凝汽器独立布置，以循环水为冷却介质，采用316L不锈钢管为冷却管材。
#4机组2018年06月开始投产运行，一年后小机凝汽器不锈钢管内由于结垢严重使不锈钢管传热效果越来越差，凝汽器端差逐步升高，小机真空度逐渐下降。
2019年4月，因现场环境柳絮纷纷，进一步引起#4机小机凝汽器真空度严重下降，导致机组无法接待满负荷，严重影响了机组的安全性和经济性。
在机组负荷 500MW，两台循环水泵运行的情况下，小机凝汽器背压达到14.7kPa，同比升高6kPa，已远远高于设计值。
现场利用超声进行波流量测量，循环水流量约为3000t/h，较设计值减少近3000t/h，说明小机凝汽器钢管已出现严重堵塞现象。
1.不锈钢管结垢的原因及垢样分析1.1小机凝汽器的主要参数:有效冷却面积：3400m2、冷却水量：6200t/h；凝汽器管束材料：TP316L；凝汽器冷却管内流速：2.0 m/s；凝汽器管束：Φ19×0.5 mm；管束数量：7074根；#4机从2018年6月投产，因循环水旁流石灰软化系统故障，循环水浓缩倍率长期维持在7左右，循环水中钙、镁离子一直超标运行。
凝汽器半侧清洗事故预案
一、编制目的为确保凝汽器半侧清洗作业过程中的安全，预防和减少事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于凝汽器半侧清洗作业过程中的事故预防和应急处理。
三、事故预防1. 作业前的准备工作（1）对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（2）对作业设备进行检查，确保设备完好。
（3）制定详细的清洗方案，明确作业流程、安全措施和注意事项。
2. 作业过程中的安全措施（1）严格执行操作规程，确保作业人员熟悉作业流程。
（2）穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防化学品手套等。
（3）作业现场设置警示标志，防止无关人员进入。
（4）定期检查作业现场，确保设备运行正常。
（5）做好消防器材的配备和检查，确保消防设施完好。
四、事故应急处理1. 事故分类（1）人员伤害事故：包括触电、坠落、化学灼伤等。
（2）设备故障事故：包括凝汽器泄漏、设备损坏等。
（3）火灾事故：包括作业现场火灾、设备火灾等。
2. 事故应急处理措施（1）人员伤害事故①立即组织人员进行救援，确保伤者安全。
②立即拨打急救电话，联系专业医护人员进行救治。
③保护事故现场，防止事故扩大。
（2）设备故障事故①立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。
②组织人员进行设备检查，确定故障原因。
③根据故障原因，采取相应的维修措施。
（3）火灾事故①立即启动消防应急预案，组织人员进行灭火。
②切断电源，防止火势蔓延。
③联系消防部门，请求支援。
3. 事故报告（1）事故发生后，立即向相关部门报告。
（2）报告内容包括事故发生的时间、地点、原因、人员伤亡情况、设备损失情况等。
（3）根据事故原因，提出预防措施和建议。
五、预案的培训和演练1. 定期对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
2. 组织进行预案演练，检验预案的有效性和可操作性。
3. 根据演练情况，及时修订和完善预案。
六、预案的修订和废止1. 本预案由安全生产管理部门负责修订。
2. 预案修订后，应及时向相关部门和作业人员进行通报。
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*作品编号：DG13485201600078972981*
创作者：玫霸*
凝汽器半侧运行的隔离措施
1、逐渐将机组负荷降至60-70%，并保持稳定
2、确认循环水泵保持在两台运行，保证间冷扇段投入数量在6个以上，（冬季根据温度确定扇段的数量和循环水泵的台数）。
3、保证两台以上真空泵，并且是同时对高、低压凝汽器进行抽真空，而不是分别进行。
4、检查真空在Kpa以上，试转备用真空泵，其备用良好。
5、关闭高、低背压凝汽器待清洗侧的抽空气手动门，观察其真空变化情况。
6、就地点动关闭低背压凝汽器待清洗侧循环水进水电动门（以10%操作一次停留观察一下为好），再关闭高背压凝汽器待清洗侧循环水出水电动门（以10%操作一次停留观察一下为好），并检查远方就地指示一致，确认操作无误，观察真空变化情况，保持真空在60Kpa以上。
7、操作时注意观察循环水泵电流以及循环水进凝汽器母管压力不大于0.4MPa，如操作过程中真空低于60Kpa应立即减负荷、恢复待清洗凝汽器循环水供水。
8、缓慢全关低背压进水电动门和高背压出水电动门直至全关时，应注意真空和真空泵电流不超过额定值
9、待清洗凝汽器循环水彻底中断后，开启凝汽器水侧放空气门，密切监视真空无异常变化，在开启放水门进行放水，此期间真空一旦变化立即回复。
10、在此操作过程中应监视好加强对推力瓦温度、轴向位移、差胀，汽轮机真空（小于65Kpa为宜）的监视、排气温度监视（小于65度为宜），如发现有异常情况应立即恢复原运行方式。
11、在凝汽器单侧运行期间，应加强对机组负荷、真空、低压缸排汽温度、凝结水温、循环水温度、真空泵的监视。
发现有异常现象时及时进行处理。
12、在此过程中应每一小时（最好是30min）对循环水泵电流、高背压排气温度、低背压排气温度、机组真空、凝汽器进、出水压力进行抄表，发现异常及时分析处理
作品编号：DG13485201600078972981
创作者：玫霸*。