安全检查(分析表)及安全风险评价

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Risk Assessment Matrix
⑴ 矩阵法分析步骤
确 定 对 象
收 集 资 料
分 析 危 险 因 素
确 定 风 险 等 级
选 择 控 制 措 施
填 写 矩 阵 分 析 表
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⑵ 风险评价矩阵图
后果严重性
人 财物 环境 声誉 在同作业类 中未听说过 同类作业 中发生过Fra bibliotek第6 6页
优点
事先编制，有充分的时间组织有经验的人员来编写，
做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键 因素。
可以根据规定的标准、规范和法规、检查遵守的情况，
提出准确的评价。
表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到
安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔 一段时间后重新检查改进情况。
发生可能性
在本单位 发生过 本单位每 年几次 本作业小队 每年几次
多人 巨大 巨大 国际 死亡 个体 重大 重大 国内 死亡 严重 的 大 大 一定 范围
5 4 3
6 5 4
7 6 5
8 7 6
9 8 7
轻微 的
小
小
小
2 0
3 2
4 3
5 4
6 5
可忽 极小 极小 极小 略的
注：7-9 级为无法承受风险（高度） 5-6 级为需关注风险（中度） 0-4 级为可接受风险（低）
有关标准、规程、规范及规定 国内外事故案例、本单位的经验 系统安全分析确定的危险部位及防范措施 研究成果
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检查表的种类和内容
设计审查用安全检查表
厂级安全检查表
车间安全检查表 工段及岗位安全检查表
专业性安全检查表
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几种典型的安全检查表
简明易懂，容易掌握。
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安全检查表举例（气柜安全评价检查表）
序号 1 2 3 4 5 评价内容标准 气柜各节及柜顶无泄漏。 评价标准 一处泄漏扣 2 分 应得分 10 20 20 10 10 实得分
各节水封槽保持满水，水槽保持少 一节不符合扣 5 分 量溢流水。 导轮、导轨运行正常，油盖有油。 各节之间防静电连接完好、可靠。 达不到要求不得分 不符合要求不得分
1、安全检查与安全检查表分析
（1）安全检查（Safety Review, SR） 目的：
• 使操作人员保持对工艺危险的警觉性；
• 对需要修订的操作规程进行审查；
• 对那些设备和工艺变化可能带来的任何危险性进行识别； • 评价安全系统和控制的设计依据；
• 对现有危险性的新技术应用进行审查；
• 审查维护和安全检查是否充分。
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Risk Assessment Matrix
2、风险矩阵评价
在进行风险评价时，将潜在危害事件后果的严重程度相对
地定性分为若干级，通常为五级；将潜在危害事件发生的可能 性相对地定性分为若干级。
然后以严重性为表列，以可能性为表行，制成表，在行列
的交点上给出定性的加权指数。所有的加权指数构成一个矩阵， 而每一个指数代表了一个风险等级。较适用于施工作业的风险 评价。
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Risk Assessment Matrix
⑶ 对人的危害
序号 影响程度 说明
1
2 3 4 5
可忽略的
轻微伤害 严重的 单个死亡 多个死亡
对健康没有任何伤害和损害 对完成目前工作有影响，如某些不便或需要一周以内 的休息才能恢复
气柜接地线完好无损，电阻不大于 达不到要求不得分 10 欧。 配备可燃性气体检测报警器，定期 一个不好不得分 校验，保证完好。 高低液位报警准确完好。 一个不准确不得分
6 7 合计
10 20 100
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Checklist 例：工作场所-检查单
本检查单与环境、健康与安全手册程序 3.2 危害辨识、评 价与控制—应用一起使用。 系/部门情况 建筑物:___________ 检查人: ________________ 部门: ____________ 签字: ________________ 区: ______________ 日期: ________________ 1.布局 1.1 区内清洁保持良好 Y/N 1.2 足够的停车区 Y/N 1.3 地面无障碍物 Y/N 1.4 地面盖板状态良好 Y/N 2. 环境 2.1 温度适宜 Y/N …………
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Checklist
3. 应急程序 4. 急救设备 5. 人工搬运 6. 环境问题 7. 电气安全 8. 个人保护用品（PPE） 9. 化学品方面 10. 废物处理 11._其它评论:___________________________________________ 12._建议:_______________________________________________ 负责人签字: ______________________________________ 下次评审日期: ______________________________________
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安全检查过程： 检查的准备
实施检查
汇总结果
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（2）安全检查表分析（Safety Checklist Analysis）
利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设
计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害
性进行判别检查。
编制的主要依据
提问型安全检查表
序 号 检查项目和内容
检查结果 是 否
标准依据
备 注
半定量打分法的安全检查表
序 号 检查项目和内容 可判分数 0-1–2–3(低度危险) 0-1–3–5(中度危险 0-1–5–7(高度危险 检查结果 判给分数 备注
检查条款
总的满分
总的判分
百分比=总的分数÷总的可能的分数=判分/满分 2015-10
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评价的结果内容：
• 偏离设计的工艺条件所引起的安全问题； • 偏离规定的操作规程所引起的安全问题； • 新发现的安全问题。
安全检查所需资料：
• 相关的法规和标准； • 以前类似的安全分析报告； • 详细工艺和装臵说明； • 开、停车及操作、维修、应急规程； • 事故报告、未遂事故报告； • 以往工艺维修记录； • 工艺物料性质； • 毒性及反应活性等资料。