03.71皮带称安装作业指导书
电子秤作业指导书
电子秤作业指导书标题：电子秤作业指导书引言概述：电子秤作为一种常见的计量工具，在各行各业的生产和贸易中起着重要作用。
正确地使用电子秤不仅可以提高工作效率，还可以保证产品质量和交易公正。
因此，编写一份电子秤作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍电子秤的使用方法和注意事项，帮助用户正确地操作电子秤，提高工作效率。
一、电子秤的基本操作1.1 插电开机：将电子秤插入电源插座，并按开机按钮启动电子秤。
1.2 选择计量单位：根据需要选择合适的计量单位，如千克、克、磅等。
1.3 将物品放置在秤盘上：将待称量物品放置在电子秤的秤盘上，确保物品平稳。
二、电子秤的校准和调零2.1 校准电子秤：定期对电子秤进行校准，确保称量结果准确无误。
2.2 调零操作：在无物品放置在秤盘上时，按调零按钮将电子秤调零，确保称量准确。
2.3 避免干扰：在进行校准和调零操作时，避免外部干扰，确保结果准确。
三、电子秤的维护保养3.1 清洁秤盘：定期清洁电子秤的秤盘，避免灰尘和杂物影响称量准确性。
3.2 防水防潮：避免电子秤进水或潮湿环境，保持电子秤干燥。
3.3 定期检查：定期检查电子秤的各部件是否正常，如显示屏、按键等。
四、电子秤的安全使用4.1 避免超载：在称量物品时，避免超过电子秤的最大承重范围，以免损坏电子秤。
4.2 禁止拆卸：未经授权人员禁止拆卸电子秤，以免影响电子秤的正常使用。
4.3 避免碰撞：避免电子秤受到外部碰撞或摔落，以免损坏电子秤。
五、电子秤的故障处理5.1 显示异常：当电子秤显示异常时，首先检查电源是否正常连接，然后尝试重新启动电子秤。
5.2 称量不准：若电子秤称量不准确，可能是需要进行校准或调零操作，及时处理以确保称量准确。
5.3 其他故障：若电子秤出现其他故障，及时联系售后服务进行维修处理。
结语：通过本文的介绍，希望读者能够正确地操作电子秤，提高工作效率，保证产品质量。
在使用电子秤时，要注意细节，定期维护保养，确保电子秤的正常使用。
皮带秤安装使用说明书
皮带秤安装使用说明书皮带秤安装使用说明书ICS AA 1720系列电脑皮带秤目录 第一章绪言 1.1 概述1.2 主要技术指标1.3 系统组成及工作原理1.4 开箱和检验第二章 皮带秤的安装准则2.1 总则2.2 风和气候的影响2.3 输送机支架2.4 秤的按装位置2.5 重力式拉紧装置2.6 皮带糟形变化2.7 称重托辊第三章 安装第一部分 20A 的安装A3.1 概述A3.2 术语A3.3 安装位置A3.4 安装准备A3.5 称重桥架的安装A3.6 秤的托辊的安装A3.7 电气部分的安装第二部分17A的安装B3.1 概述B3.2 术语B3.3 安装位置B3.4 安装准备B3.5 称重桥架的安装B3.6 秤的托辊的安装B3.7 电气部分的安装第四章维护4.1概述4.2日常维护4.3故障排除第一章绪言1.1概述三原20A、17A系列电脑皮带秤，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便，维护量小等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对20A/17A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。
有关扩展板（打印和通讯）的安装、使用，在第六章积算器工作原理中也作了介绍和说明。
1.2主要技术指标1.2.1 系统性能·动态累计误差：20A皮带秤系统优于±0.5%17A皮带秤系统优于±0.25% ·称量能力：6000t/h以下·皮带宽度：500~2200mm·皮带速度：0.1~4m/s·环境温度：秤架一20℃~60℃积算器一10℃~50℃1.2.2载荷传感器性能·非线性：小于额定输出的0.05%·重复性：小于额定输出的0.03%·滞后：小于额定输出的0.03%·激励：10VDC1.2.3速度传感器性能·频率范围：0~1.2KHZ1.2.4积算器性能·准确度：优于0.05%一15%·电源：220V ；50HZ±2%；25V A+10%·开口尺寸：285×140（宽×高）·输入重量输入：从一只或两只载荷传感器来的毫伏级信号；速度输入：从数字速度传感器传出的脉冲信号；·输出：激励电压输出：10±5%VDC；速度传感器输出：未稳压的24VDC；累重显示输出：八位带小数点，最小显示0.01t；流量显示输出：四位带小数点，单位为每小时吨；远程累计输出；相当于累重显示器上每个计数的1/1，1/10，1/100个数；电流输出：可选择4~20mA或0~20mA，电流输出，正比于流量。
电子秤皮带机安装指导书
指导书高精度计量秤安装操作规程由于高精度电子皮带秤主要适用于现场工艺要求高或需要进行贸易结算的行业现场这一特殊要求，我们在力求作到秤体及相应的计量系统能满足这个要求的前提下，对现场皮带机的状况及安装要求也将提出了不同的要求，为此特对高精度计量秤的安装过程提出以下规程：2、高精度电子皮带秤的安装位置2.1 皮带张力因素在整个安装过程中，应尽量地把秤安装在皮带输送机张力和张力变化最小的地点，所以最好是将秤体安装在皮带输送机靠近尾轮的地方，但距尾轮导料板至少要有6～8个托辊组的间距。
2.2带有凸、凹形线段的皮带输送机严格地说带有凸、凹形线段的皮带输送机均不适应用于安装高精度电子皮带秤，如为了适应某些方面的需求，确需安装高精度电子皮带秤的，建议最佳的选择是对皮带输送机进行一定的分段改造。
2.2.1带有凸形线段的皮带输送机如果不能改造但又一定要安装时，则建议自弧形段部分切点开始（向下降的）到17组过渡托辊组的第一组托辊组的距离最少要有6米（或5倍托辊组的距离）。
2.2.2带有凹形线段的皮带输送机与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应有12米远。
3、高精度电子皮带秤的安装步骤3.1秤体位置的选择及原托辊的拆除3.1.1按《2、高精度电子皮带秤的安装位置》中所述的位置要求，选择秤体合适的安装点。
3.1.2确定拆除秤体安装部位的17组托辊组【秤体位6组（每台3组）+两秤之间5组+两秤前后各3组】（如图）原有托辊组 （保留）原有托辊组（保留）（整体示意图）17组托辊组B秤A秤3.2过渡托辊及秤体的安装3.2.1过渡托辊的安装为保证所有托辊组水平、相互之间平行且与皮带输送机的中心线垂直平分这一要求，所以在找出输送中心线的前提下，将第一组托辊组及第十七组托辊的位置按要求确定后，其余托辊组将依据这两组托辊组也就比较方便地确定。
3.2.1.1输送中心线的确定输送中心线第一点的确定量取头轮的长度L，在头轮的上曲面量取L/2的长度，确定头轮的中心点，此时中心点的位置落在头轮与皮带的切线上，在皮带的上表面作出中心点A的标记点。
皮带秤安装施工方案范本
皮带秤安装施工方案范本1. 引言皮带秤是一种常用于物料计量的装置，广泛应用于工业生产中。
本施工方案旨在提供一套适用于皮带秤的安装指导，确保安装过程顺利进行，设备正常运行。
2. 安装准备在开始安装皮带秤之前，需要准备以下材料和工具：•皮带秤设备•安装支架和固定脚螺栓•电缆和接线端子•液压工具•手持工具（扳手、螺丝刀等）•定位工具（测量仪器、墨水笔等）•安全设备（手套、护目镜等）3. 安装步骤3.1. 确定安装位置在开始安装前，需要根据实际需要确定皮带秤的安装位置。
安装位置应满足以下条件：•方便物料流通•方便维修和保养•能够支持皮带秤的重量和震动3.2. 安装支架和固定脚螺栓根据安装位置，在地面上标出固定脚孔位，并使用液压工具将固定脚螺栓固定在地面上。
安装支架并将其与固定脚螺栓连接。
3.3. 安装皮带秤设备将皮带秤设备安装在已安装好的支架上，确保设备与支架之间的连接牢固可靠。
使用手持工具进行必要的紧固。
3.4. 连接电缆和接线端子根据皮带秤设备的规格和要求，连接相应的电缆和接线端子。
确保电缆的安全可靠，并避免电缆过长或过短。
3.5. 调整皮带秤设备位置使用定位工具，对皮带秤设备进行位置调整。
通过调整设备的水平度和位置，确保其能够准确地计量物料。
3.6. 测试验收安装完成后，进行测试验收。
确保皮带秤设备的各项功能正常，并进行流量和重量的校准。
4. 安装注意事项在进行皮带秤设备安装过程中，应注意以下事项：•安装前确保设备及配件没有损坏，若有损坏及时联系供应商或厂家•安装人员应佩戴适当的安全设备，避免发生意外伤害•严格按照设备安装说明书进行操作，避免误操作导致设备故障•安装过程中，防止杂物进入设备内部，避免对设备造成损坏•安装完成后，进行设备测试和校准，确保设备功能正常•安装完成后，对无用的材料和工具进行清理，保持施工现场整洁有序5. 安全和环境保护在进行皮带秤安装过程中，应注重安全和环境保护。
在操作过程中，严禁使用损坏的设备和工具，避免发生意外事故。
皮带秤安装作业指导书
皮带秤安装作业指导书1、危害辨识1.1 搬运及安装过程中小心砸伤人；1.2 不得跨越正在运行的皮带，在皮带运转上进行的所有操作都必须在皮带完全停止后方可进行；1.3 焊接时应采用等电位焊接，防止损坏传感器。
2、工程物资验收2.1 根据技术协议，核对到场的设备是否满足协议上所规定的各技术标准；2.2 核对到场设备是否完好，型号及数量是否与要求一致（传感器型号及量程、二次表、变频器、电机等）；2.3 核对各产品合格证及技术资料是否齐全，特别是关键设备的安装及使用说明书；2.4 核对备品备件型号及数量是否与技术协议上一致。
3、安装位置选择3.1 由于风力、雨天、暴晒等对称重影响较大，所以应保护皮带秤和运输机免受影响；3.2 附近有振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备干扰，都将使秤的寿命或精度降低。
一般地讲，输出机应与给料机等分离，防止物料振动信号与称重信号一起送入仪表；3.3 设备安装空间要方便调试、维护及维修。
4、安装准备4.1 设备安装到位；4.2 选择正确及适当的供电回路，仪表供电为220VAC 电源线最好从配电屏上引单独回路，并有专用地线，接地电阻应不大于4欧，不要与电力地线混用；4.3 控制柜安装在便于操作工观察和操作的位置；4.4 所有穿线管敷设便于电缆连接。
5、现场安装5.1 秤架的安装要求：5.1.1 整个称重域内托辊和输送机支撑应有足够的刚度要求；5.1.2 把秤架安装在输送机张力变化最小的部位，最好把秤安装在输送机靠近尾部的地点；5.1.3 带有凹弧形区段的皮带运输机，与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的）至少应该距离秤体12m，如果秤安装在带在凹弧形区段的皮带运输机上而又不能考虑上述尺寸界线时，则秤应安装在输送机直线段；5.1.4 带有凸弧形区段的皮带输送机，与曲线段相比较，皮带输送机的水平段称量条件较好，但如果秤一定要安装在曲线段上则建议在落料点和秤之间的皮带不应有弧形，弧形段必须在称量段托辊之外6米或五倍托辊间距的地方；5.1.5 如果秤必须安装在带卸料器的皮带输送机上，应保证皮带在称量段的纵向中心运行；5.1.6 为保证在整个装料过程中保证皮带张力的恒定，带有皮带秤的皮带输送机上应只有一个落料点，以保证称量精度；5.1.7 皮带输送机的倾角不宜过大，否则物料将下滑。
皮带机安装作业指导书
皮带机安装作业指导书
为加强环境工作，在皮带机安装过程中，我们应精心组织，精细施工，确保最大限度地发挥设备的性能，减少皮带机在安装、运转过程中所产生的噪声污染和资源浪费，现制定作业指导书如下：
1.皮带机安装时，要按设备技术文件的规定，在基础或地坪上划出输送机的纵、横中心线作为安装基准线，并用水准仪测定机头、机尾及驱动装置等有关标是否符合施工图纸及规范要求。
2.根据现场情况确定头架、下料槽的安装顺序，避免因接口处理不好而造成漏料现象。
3.所有滚筒应转动灵活，各轴承座的注油孔应通畅，减速箱应进行清洗检查，并注入适当数量的润滑油。
4.弹簧清洗器装在头部滚筒处，应焊在头架立柱上，并使刮板中心线通过滚筒中心线，安装时，保证压簧
的工作行程为200mm，并使刮板的清扫与胶带接触，其接触面积不应小于85%。
5.空段清扫器装于尾部滚筒前，用以清扫输送带非工作的物料。
6.胶带粘接采用热粘工艺，其接头处理时，打磨人员应注意防尘，切削下来的废皮硝严禁在现场燃烧，应收集起来，集中处理。
7.胶料应采取加盖措护，以防溶剂挥发，多余的胶料应存放在专门库房内。
8.各料斗、料仓接口处密封应严密，以防粉尘外溢。
清扫器的安装应能达到清扫的目的，避免出现能源浪费。
9.每日对现场施工垃圾进行清理，保证工完场清。
使用车辆的尾气排放应达标。
清洗零部件用的清洗液使用后严禁就地排放，应装于专门的容器内。
皮带秤安装使用说明书
皮带秤安装使用说明书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：ﻩIC ＳAA 1720系列电脑皮带秤目录 第一章 绪言１.1 概述 1.2 主要技术指标１.3 系统组成及工作原理1．4 开箱和检验第二章 皮带秤的安装准则２.１ 总则２．２ 风和气候的影响2．3 输送机支架２．4 秤的按装位置2.５ 重力式拉紧装置2．6 皮带糟形变化2.7 称重托辊第三章 安装第一部分 ２0A 的安装Ａ3．1 概述A ３.２ 术语Ａ3.3 安装位置Ａ3.4 安装准备A3.5 称重桥架的安装Ａ3．６ 秤的托辊的安装A3.7 电气部分的安装第二部分 17A 的安装Ｂ3.1 概述Ｂ3．２ 术语B3．３ 安装位置B3.４ 安装准备B3．5 称重桥架的安装B3.6 秤的托辊的安装Ｂ3.7 电气部分的安装第四章 维护4.1 概述4.2 日常维护4.3 故障排除第一章绪言1.1概述三原20Ａ、17A系列电脑皮带秤,是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便，维护量小等优点,不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。
说明书主要对20Ａ/１7A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。
有关扩展板（打印和通讯）的安装、使用，在第六章积算器工作原理中也作了介绍和说明。
1.2主要技术指标1.２.１系统性能·动态累计误差:20A皮带秤系统优于±0.５%１7A皮带秤系统优于±0．25%·称量能力:６００0ｔ/ｈ以下·皮带宽度:500～２200ｍm·皮带速度：0.1~４ｍ/s·环境温度：秤架一２0℃~60℃积算器一10℃~50℃1.2．2载荷传感器性能·非线性：小于额定输出的0.05%·重复性：小于额定输出的0．03%·滞后：小于额定输出的０.０3％·激励：10VDＣ1.2.3速度传感器性能·频率范围：0~１．2ＫＨZ1.2.４积算器性能·准确度：优于0.05%一15%·电源:220V ；50HＺ±２％;25ＶＡ＋１0%·开口尺寸：２８5×140（宽×高）·输入重量输入:从一只或两只载荷传感器来的毫伏级信号;速度输入：从数字速度传感器传出的脉冲信号；·输出:激励电压输出：10±5％VDＣ;速度传感器输出:未稳压的24VDC;累重显示输出:八位带小数点，最小显示0.01t；流量显示输出：四位带小数点,单位为每小时吨；远程累计输出;相当于累重显示器上每个计数的1/1，1/１0，1/１０0个数；电流输出:可选择4~２０mA或0~20ｍＡ，电流输出，正比于流量。
电子皮带秤的安装
电子皮带秤的安装电子皮带秤是用来测量物品重量的一种设备，广泛应用于物流和生产领域。
安装电子皮带秤时需要注意一些事项，下面将介绍电子皮带秤的安装步骤和注意事项。
安装步骤第一步：准备工作在安装电子皮带秤之前，需要先做好以下准备工作：•检查皮带机的结构和电气系统是否符合安装要求，排除可能存在的故障。
•确认皮带机的长宽高和皮带的尺寸与电子皮带秤的规格适配。
•准备好必要的工具和配件，如电缆、连接工具、电源等。
第二步：安装电子秤感应头电子秤感应头是电子皮带秤的关键组件，负责将物品的重量转化为电信号。
安装步骤如下：1.将感应头固定在皮带机串联部分的上方，或者绞车的辊筒下方；2.将感应头的两端连接上电缆；3.将电缆连接到电子秤的检测电路上。
第三步：安装电子秤电子秤是电子皮带秤的核心，可以通过电信号接收感应头传来的重量信息。
安装步骤如下：1.将电子秤放置在皮带机的航道下方或核心位置。
应该小心放置，以确保其垂直于化学纤维带，并使其与感应头的测量平面尽可能平行；2.将电子秤的电缆插入设备控制面板上的感应头电路连接器，然后回收电缆线路以减少搭挂可能性；3.调整电子秤的放置位置，使其与皮带的运动方向垂直，以确保测量的准确性。
第四步：安装控制系统控制系统包括显示屏和数字信号处理器，用于接收和处理电子秤发出的重量信号，并输出结果。
安装步骤如下：1.安装数字信号处理器，通常需要使用螺丝固定，防止震动或松动；2.连接数字信号处理器和显示屏，出示对应的电缆和连接器即可；3.将电子秤的电源插头连接到电源插座。
在接通电源前，应该检查连接电源线的端子是否清洁和紧密。
安装注意事项在电子皮带秤的安装过程中，需要注意以下事项：1.为了确保测量的准确性，电子皮带秤的安装严格按照制造商的说明和要求进行；2.安装过程中，特别要注意防止机器受到损伤和电线中断。
在皮带机上安装电子秤时，应注意不要压扁电缆和适配器，请勿使用太长或太短的电缆；3.使用适当的工具和装置装配皮带上的配件时，应遵守正确的安全操作规程，避免受伤；4.在电子皮带秤的操作和维护过程中，需要严格按照制造商的要求进行，避免使用不当、维修和修改造成其他问题。
电子皮带秤称重计量作业指导书
企業標準电子皮带秤称重计量作业指导书Administrative Standard for Enterprise Standardization目次目次 (I)前言.............................................................................................................................................................. I I 电子皮带秤称重计量作业指导书. (1)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 职责 (2)5 管理规则 (2)6 管理内容与方法 (3)7 流程表 (3)8 称重计量设备管理考核细则 (5)附录A 江苏南热发电有限责任公司进厂煤电子皮带秤校验步序 (7)附录B 江苏南热发电有限公司#03电子皮带秤校验报告 (9)附录C 江苏南热发电有限公司入炉煤电子皮带秤校验步序 (10)附录D 江苏南热发电有限公司#07A/B电子皮带秤校验报告 (11)前言为规范江苏南热发电有限责任公司入厂煤、入炉煤称重计量工作，管理使用好计量设备，充分体现准确、合理、公平、公正、公开的原则，取得客户的信任，实现双方共赢的目的，特制定《电子皮带秤称重计量作业指导书》（以下简称《指导书》）。
《指导书》依据相关国家标准、电力行业标准，结合公司的实际情况制定。
本《指导书》的附录A、B、C、D是《指导书》的规范性附录，本《指导书》在颁布执行过程中需不断补充完善。
使用本《指导书》的各部门，除应符合本《指导书》外，尚应符合国家法律法规及其他相关标准的规定。
本《指导书》由江苏南热发电有限责任公司标准化委员会提出并归口。
本《指导书》由江苏南热发电有限责任公司标准化办公室组织起草。
本《指导书》的主要起草人：×××本《指导书》的审核人：×××本《指导书》的审定人：×××本《指导书》的批准人：×××本《指导书》由江苏南热发电有限责任公司标准化委员会负责解释。
电子皮带秤称重计量作业指导书
企業標準电子皮带秤称重计量作业指导书Administrative Standard for Enterprise Standardization目次目次 (I)前言.............................................................................................................................................................. I I 电子皮带秤称重计量作业指导书. (1)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 职责 (2)5 管理规则 (2)6 管理内容与方法 (3)7 流程表 (3)8 称重计量设备管理考核细则 (5)附录A 江苏南热发电有限责任公司进厂煤电子皮带秤校验步序 (7)附录B 江苏南热发电有限公司#03电子皮带秤校验报告 (9)附录C 江苏南热发电有限公司入炉煤电子皮带秤校验步序 (10)附录D 江苏南热发电有限公司#07A/B电子皮带秤校验报告 (11)前言为规范江苏南热发电有限责任公司入厂煤、入炉煤称重计量工作，管理使用好计量设备，充分体现准确、合理、公平、公正、公开的原则，取得客户的信任，实现双方共赢的目的，特制定《电子皮带秤称重计量作业指导书》（以下简称《指导书》）。
《指导书》依据相关国家标准、电力行业标准，结合公司的实际情况制定。
本《指导书》的附录A、B、C、D是《指导书》的规范性附录，本《指导书》在颁布执行过程中需不断补充完善。
使用本《指导书》的各部门，除应符合本《指导书》外，尚应符合国家法律法规及其他相关标准的规定。
本《指导书》由江苏南热发电有限责任公司标准化委员会提出并归口。
本《指导书》由江苏南热发电有限责任公司标准化办公室组织起草。
本《指导书》的主要起草人：×××本《指导书》的审核人：×××本《指导书》的审定人：×××本《指导书》的批准人：×××本《指导书》由江苏南热发电有限责任公司标准化委员会负责解释。
电子皮带秤安装说明(1)(1)
电子皮带秤的安装调试⑴安装技术要求电子皮带秤的正确安装，对于保证其称量精度十分重要。
机械秤体在设计时已保证有足够的强度和刚性，在最大负荷时其挠度小于5mm，称量框架的支架能避免除垂直力以外其它方向的力传到传感器上。
皮带的倾斜角应小于20º，安装皮带秤的输送机框架应有足够的强度和刚性，使之整体结构保持稳定。
如果安装在室外，还应考虑尽量消除风力等因素对称量段计量的影响。
测速机构安装方向应顺着下皮带的运行方向安装，见示意图。
仪表的安装位置在充分考虑计量精度和稳定性的同时，又要考虑便于操作。
仪表有两种总体安装方式：a、秤体的位置离控制室较近时，可将仪表安装在控制室内，便于仪表的操作和防风防雨，与中控便于联系。
b、秤体离控制室远时，可以将仪表安装在现场近处的密封的显示仪表箱内，便于操作和调试时观察。
同时仪表还把测量结果以模拟量4～20mA方式传到控制室。
为了方便安装和调试，保证计量精度，皮带秤最好安装在水平段上，水平段上的长度大于8组托辊的距离，把中间两组托辊的位置作为皮带秤预定安装位置，且保证秤体上两组称重托辊的左右至少均有2组相同高度的水平托辊。
⑵安装顺序及要求a、准备工作①取下皮带输送机上的8组托辊（即皮带预定安装位置两侧各4组），逐个测量其锥度和径向跳动，要求锥度小于0.1mm，径向跳动小于0.2mm，如超差应更换，8组托辊直径应一致，选择几何尺寸最好的两组作称重托辊。
②检测皮带输送机框架结构的钢性。
如钢性不足，在称量段长度的范围内应予以加固。
③取下中间两组托辊的支架。
b、安装①将秤体整体运到预定的安装位置，精心测量好安装位置，并与皮带输送机中心线重合两侧对称，将调整螺钉帽（随设备提供4根调整螺钉）焊在皮带输送机框架上。
②将两组称重托辊支架焊在称重框架的支脚上。
（注意：先调整好三维方向的位置）③将8组托辊安装在相应支架上。
④调整：8组托辊上的母线应在同一平面，且秤体上有效称量段的托辊比输送机框架上的其它托辊高3～5mm。
单称台皮带秤安装说明书
皮带秤安装要领书CS-EC8-UP1 型中日合资上海大和衡器有限公司编号及名称1.开箱......2.确认合适的安装位置••…3.就位安装……4.调整......5.链码固定架......6.电气安装……7.试运转.....8.附件清单….…目录页码4~66~810101.开箱尽量在靠近安装地点开箱。
在开箱时应使用正确的工具，避免损坏包装箱内的部件。
开箱后，需对包装物件的数量和规格型号进行清点，以防物件缺少。
在开箱后到安装完毕这一段时间内，须妥善保管好箱内的部件。
避免由于保管不当而造成的损失。
2. 确认合适的安装位置在安装时，需要确认好皮带秤安装在输送机上的正确位置。
参照电子皮带秤的总装图和输送机的装配图，测量好秤体到输送机的头部滚筒和到张紧滚筒的准确尺寸；测量好秤台的所有安装孔直径和位置尺寸，核实实际尺寸和图纸上所标注的尺寸是否相符合。
2.1为了得到较高的称量精度，输送机皮带应具有恒定的重力式张紧装置。
选择安装位置时，重要的一点是把秤安装在输送机的张力变化最小的地点，因此，秤最好是安装在靠近输送机尾部，并且称量托辊到下料点的距离不应小于6米。
2.2秤应远离皮带输送机的凸形线段和凹形线段以及卸料器等处。
其目的就是选择皮带抖动和跑偏最小的地点以及保证输送带与托辊充分拟合的地点。
2.3对于倾斜输送机，应不能有回滚料。
否则会将回滚料重复计量，影响称量精度。
2.4选择安装位置时，须考虑到风力、气候等常识性问题。
总而言之，应避免和减少不利于称量精度的因素。
3. 就位安装1）用绳索和棒材将输送带吊起，使得输送带和输送托辊不接触。
秤量托辊的前后各5组的托辊上部的输送带均需同时吊起。
如图所示:托辊一一虬一半卡丰丰称台/注：如果皮带输送机的输送皮带没有安装，那么不需要上述工序。
2）检查秤量托辊以及称量段前后各5组托辊是否转动灵活。
如果这些托辊存在种种缺陷，请给予更换。
3）拆卸秤台上部位置的输送机托辊将秤台上部位置的输送机托辊进行修改。
电子皮带秤安装说明(1)(1)
电子皮带秤的安装调试⑴安装技术要求电子皮带秤的正确安装，对于保证其称量精度十分重要。
机械秤体在设计时已保证有足够的强度和刚性，在最大负荷时其挠度小于5mm，称量框架的支架能避免除垂直力以外其它方向的力传到传感器上。
皮带的倾斜角应小于20º，安装皮带秤的输送机框架应有足够的强度和刚性，使之整体结构保持稳定。
如果安装在室外，还应考虑尽量消除风力等因素对称量段计量的影响。
测速机构安装方向应顺着下皮带的运行方向安装，见示意图。
仪表的安装位置在充分考虑计量精度和稳定性的同时，又要考虑便于操作。
仪表有两种总体安装方式：a、秤体的位置离控制室较近时，可将仪表安装在控制室内，便于仪表的操作和防风防雨，与中控便于联系。
b、秤体离控制室远时，可以将仪表安装在现场近处的密封的显示仪表箱内，便于操作和调试时观察。
同时仪表还把测量结果以模拟量4～20mA方式传到控制室。
为了方便安装和调试，保证计量精度，皮带秤最好安装在水平段上，水平段上的长度大于8组托辊的距离，把中间两组托辊的位置作为皮带秤预定安装位置，且保证秤体上两组称重托辊的左右至少均有2组相同高度的水平托辊。
⑵安装顺序及要求a、准备工作①取下皮带输送机上的8组托辊（即皮带预定安装位置两侧各4组），逐个测量其锥度和径向跳动，要求锥度小于0.1mm，径向跳动小于0.2mm，如超差应更换，8组托辊直径应一致，选择几何尺寸最好的两组作称重托辊。
②检测皮带输送机框架结构的钢性。
如钢性不足，在称量段长度的范围内应予以加固。
③取下中间两组托辊的支架。
b、安装①将秤体整体运到预定的安装位置，精心测量好安装位置，并与皮带输送机中心线重合两侧对称，将调整螺钉帽（随设备提供4根调整螺钉）焊在皮带输送机框架上。
②将两组称重托辊支架焊在称重框架的支脚上。
（注意：先调整好三维方向的位置）③将8组托辊安装在相应支架上。
④调整：8组托辊上的母线应在同一平面，且秤体上有效称量段的托辊比输送机框架上的其它托辊高3～5mm。
电子皮带秤安装步骤
电子皮带秤安装步骤一：秤架的安装位置选择1：一般安装在机尾附近，离进料口10米左右。
避免在以下两个地方安装：①：机头附近，因为机头机头皮带张力较大，容易引起零点的漂移。
②：皮带向下凹的地段，容易引起零点的漂移。
2：安装位置附近的十几组托辊尽量在一条水平线上，以保持皮带秤上方托辊受力的均匀。
备注：机头，即有动力牵引的皮带机一端，另一端即是机尾。
如果皮带是有倾角的，则机头在上方，机尾在下方。
二：秤架安装（按顺序进行安装）现场如何安装秤架根据现场情况分为两种方法：如果安装在平巷或坡度较小的地方，托辊受力较小，可以将托辊支架两侧的螺丝拆除，两人分别在其两侧同时同向将支架向左或右倾斜移动即可拆掉托辊及支架。
如果安装在坡度较大、托辊受力较大的地方，可以用手动葫芦、钢丝绳、长角铁当横梁，先将皮带吊起不接触托辊，再将托辊支架两侧的螺丝拆除后很轻松就可拆掉托辊和支架。
3、秤架安装注意事项：（1）：秤架上托辊的支架要安装连接固定在秤架上，且不接触于皮带机机架，这时需要用焊机在支架底部两端切出两个缺口，以保证不接触皮带机机架，使托辊上的重量完全落在秤架上。
2：内部装有称重传感器的横梁，与它的下方秤架应保留空隙，不能接触，他们之间只能有称重传感器的螺杆相连接（这个地方若没有空隙，将严重影响后校秤的系数）。
称重传感器连接螺杆紧固时不可接触传感器，切紧固螺丝要拧紧。
3：安装好秤架后，首先观察秤架上的几组托辊的最高点是否处于一条直线上。
假设秤架上是4组托辊。
则至少要保持4组托辊的前一组和后一组，一共6组托辊在一条直线上。
可以在第1和第6组托辊的两侧上方各拉上一条线，根据这条线调节各组托辊的高度（底部与秤架或机架连接处，垫铁片或减少垫片）。
目的为了保持皮带的重量和张力均匀落在各组托辊上。
注意：有效称重范围内托辊转动偏离圆心的，与非有效称重范围内的托辊进行更换。
3：编码器不应安装在秤架上的几组托辊下方，应至少距离秤架2-3个托辊距离。
皮带秤作业指导书
标题:电子皮带秤校检标准计量装置量值溯源图1、标题: 电子皮带秤校检作业指导书2、概述：为保证在现场进行电子皮带秤校检的量值准确可靠, 校检结果达到公正、客观、准确, 同时为保证校检人员和校检设备的安全, 制定本作业指导书。
有关现场校检工作对人员、被校样品（系统）和现场环境及安全方面的要求, 校检人员必须熟悉并严格执行BYJ（XZ）－C01－0502－2001《现场校检工作管理规定》(以下简称《管理规定》)。
电子皮带秤的校检项目、校检方法和校准结果的不确定度评定的方法, 参照BCQ0J0005－0107《电子皮带秤计量校准规程》(以下简称《校准规程》)。
2适用范围本作业指导书适用于宝冶校准实验室进行现场电子皮带秤校检工作的全过程以及校准设备的日常维护工作。
3校检前准备工作3.1校检前必须按《管理规定》的要求, 会签三方联络单, 并按委托方的规定做好相应的标识。
3.2校准设备、工具、和其它辅助材料的准备。
3.2.1根据委托方委托的校检项目,全部或有选择地准备好以下校准设备:必要的校准设备和标准链码, 确认其精度等级范围。
标准数字万用表绝缘电阻测试仪对讲机一套3.2.2工具: 通用仪器调试工具、扳手。
3.2.3其它辅助材料: 干净的毛刷、软布。
3.3检查校检用的测试线应无破损、短路、开路的迹象且接触良好。
3.4校检前皮带秤的外观检查3.4.1对照工作委托单, 再次确认被校检设备图位号。
3.4.2确认皮带秤外型结构完好,制造厂名、商标、秤的名称、规格型号、额定流量、准确度等级、指示器分度值、出厂编号、制造年月、制造许可证标志, 并留有贴盖检定印证的地方。
3.4.3仪器设备外露件应无松动和机械损坏,信号线、电源线、接地线各端子应连接可靠。
4校检中的注意事项4.1校检前确认被检验仪表设备的电源等级,并正确连接标准设备,确认电源及信号线连接正确,卸下的线应包好,作好记号.4.2现场量取皮带长度及挂链码等工作,应有电气操作人员在场操作皮带的运行及停止,并要有关专人指挥。
皮带秤作业指导书
皮带秤作业指导书ZZD-HQ- -10发布页作业指导书是本院管理体系文件的主要组成部分～其内容用以阐明具体的技术要求和方法为主～是对技术文件、设备使用方法和具体操作步骤的描述和补充。
本作业指导书是经项目负责人组织编写～实验室负责人审核～技术负责人批准通过并受控后～予以发布。
自作业指导书发布之日起～实验室与之相关的质量活动应以本作业指导书为依据～严格执行本作业指导书中的相关要求。
今后当作业指导书中的测量设备、检定/校准对象发生变更时～应对作业指导书的相关内容进行修订～当所引用的技术文件或方法发生变化时～应进行换版。
编制人: 日期:审核人: 日期:批准人:日期:编制日期: 实施日期:目录一、修订页‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥01二、连续累计自动衡器检定装臵操作规程‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥021、适用范围‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥022、引用文件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥023、标准器及辅助设备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥024、检定条件‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥025、检定前的准备‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥036、外观及功能检查‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥037、示值检定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥048、结果处理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥069、注意事项‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥0610、示值误差的校准方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥07 三、示值误差不确定度的评定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥09 四、重力式自动装料衡器检定装臵期间核查方法,不适用,五、附表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥141、检定记录格式‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥142、校准记录格式‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15文件编号:ZZD—HQ—390—10 重力式自动装料衡器检定装置页码:第1页共15页作业指导书版本:第1版第0次修订标修订页实施日期:2010年09月01日题修订前修订后修订页码修订原因修订人审核人批准人内容内容日期文件编号:ZZD—HQ——10 连续累计自动衡器检定装置页码:第2页共15页作业指导书版本:第1版第0次修订标检定连续累计自动衡器操作规程实施日期:2011年09月01日题1、适用范围本作业指导书适用于准确度为0.5级, 1级～2级～连续累计自动装料衡器的首次检定、后续检定和使用中(修理后)检定或校准。
皮带机电子皮带秤安装规程
电子皮带秤安装使用规程目录第一部分-----电子皮带秤第一章概述-------------------------1 第二章主要技术指标---------------------1 第三章系统组成及原理-------------------4 第四章安装-------------------------5 第五章基本参数的确定-------------------11 第六章维护-------------------------12 第七章原理示意图-----------------------14第一部分-----电子皮带秤第一章概述ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并有多种输入输出信号形式。
其结构简单、称量准确、工作稳定、运行可靠、操作方便，维护量小，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。
第二章主要技术指标1、系统性能系统动态准确度：±0.125％（ICS-14系列）±0.25％（ICS-17系列）±0.5％（ICS-20或30）系列仪表准确度： 0.05％称量范围： 1—6000t/h皮带宽度： 400—2200mm皮带速度： 0.05—4m/s皮带输送机倾角：≤170适用托辊形式：三节槽型及平托辊环境温度：秤架为-20℃--+50℃仪表为-10℃--+50℃2、载荷传感器性能非线性：小于额定输出的0.05％重复性：小于额定输出的0.03％滞后性：小于额定输出的0.03％温度灵敏度：零值时为±0.0003%℃满量程时为±0.0004%℃允许过载：电气10% 机械15%激励： 10VDC3、速度传感器性能频率范围： 0-1.2KHz 0-30VAC60-12C型速度范围：﹥ 0.5m/s60-12X型速度范围：0.05-0.5m/s4、积算器性能准确度：优于0.05%电源: 220V(-15%—+10%)，50Hz±2%，50VA输入：重量输入：从一只或多只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出：输出激励电压： 10VDC±5%输出至速度传感器：24VDC(60-12X型速度传感器用)第三章系统组成及原理1、系统组成ICS系列电子皮带秤主要由四部分组成：称重桥架、称重传感器速度传感器和称重仪表。
皮带秤安装要求说明
皮带秤分类主要有机械式(常见的为滚轮皮带秤)和电子式两大类。
后来出现了TTS型新型皮带秤（三技秤）。
电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式 4种。
双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。
单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
电子皮带秤有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。
滚轮皮带秤由重力传递系统、滚轮、计数器和速度盘组成（图1 ）。
速度盘转速正比于皮带速度。
滚轮滚动的角速度正比于皮带上通过的物料量。
滚轮在速度盘上滚动的位置由物料的重力大小来调整。
当皮带上没有物料时，滚轮靠近速度盘中心，转速为零，计数器不累计；当皮带上有物料时，滚轮随着重力变大向周边移动，并带动计数器记下皮带上通过的物料总量。
电子皮带秤使用最广泛的皮带秤。
由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成（图2 ）。
称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。
对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。
电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式 4种。
双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。
单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种，汉字显示为数字显示的升级产品。
皮带秤主机安装步骤
皮带秤主机简明安装步骤说明：在参数设置选项里，F3是上翻键，F4是下翻键。
请遵循设置参数——接线——零点校准——校秤（即校准方式内任一种），或接线——设置参数——零点校准——校秤的先后顺序。
工具：斜口钳，一字螺丝刀，内6角扳手，链码/挂码（这个跟矿上要，下井前准备好），扎带，万用表，十字螺丝刀一：设置参数1：恢复出厂设置即将皮带秤的各项参数恢复到出厂默认的状态。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——6键恢复出产设置——确定键。
2：速度参数设置（这里有两种速度模式，一是使用编码器测速；二是使用开停传感器，需要设置固定的模拟速度）。
如果使用编码器测速：①设置模拟速度关闭操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置——1键，重复按1键，将在“模拟速度关闭”和“模拟速度打开”之间切换，这里设置成“模拟速度关闭“。
②编码器周长设置即设置编码器周长的值，这是决定皮带速度的一个因素，单位是mm,这里的周长长度默认是680mm。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置（模拟速度关闭）——2键编码器周长设置，键入数值，确认键保存。
③编码器恒定或测速这里选择“编码器测速“，即使用编码器测量皮带运行时的速度，如果选择”编码器恒定“，则类似于开停传感器的功能，即皮带运行时的速度是固定不变的。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置（模拟速度关闭）——3键，重复按3键，将在“编码器测速“和”编码器恒定“之间切换，这里设置成”编码器测速“。
如果使用开停传感器：①设置模拟速度打开操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置——1键，重复按1键，将在“模拟速度关闭”和“模拟速度打开”之间切换，这里设置成“模拟速度打开“。
②模拟速度值设置即设置皮带开始运行后的速度。
操作方法：菜单键——输入密码——确定键——1键参数设置——2键速度设置（模拟速度打开）——2键编码器周长设置，键入数值，确认键保存。
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定量给料机底座安装
1．底座标高
2．底座位置偏差
1．底座间相对标高偏差小于0.5mm
2．a-b≤1.5mm
使用水准仪测量底板标高，并使用垫铁进行调整，使其相对标高偏差小于0.5毫米;控制底版间距及对角线偏差。
水准仪，盘尺，弹簧称
2.3
定量给料机安装
1．机架水平度
2．滚筒位置尺寸偏差L5-L6
3．带面与喂料溜子下端面间距偏差
3.1.2
运转测试
温度检测、电流检测
温升小于40度
电流小于额定电流
使用远红外温度计检查减速机轴承、油、以及电机的温升；
使用电流表检测启动电流及运转电流。
远红外测温仪
电流表
3.2
标定
先进行砝码标定再进行实物标定（标定工作由仪表专业进行）
随机砝码
设备安装检测记录
CBMI––JX––PDC––001
单位工程名称
CBMI-ME-06
3.2
标定
RT、SC
2
P
N
定量给料机标定记录
检验类型
DIM--尺寸检查DP--着色渗透实验MP--磁粉检查MT--样品机械实验RD--X射线检查RT--运转实验
SC--特殊检查US--超声波检查VC--表面检查
文件类型
N--检验记录R--送检报告
控制类型
E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目
1.4
基础验收
DIM
1
P
R
保存土建施工的检验报告(或钢结构安装检验报告)
2.1
划线
DIM
1
P
N
CBMI––JX––PDC––001
2.2
定量给料机底座安装
DIM
1
P
N
CBMI––JX––PDC––001
2.3
定量给料机找正
DIM
1
P
N
CBMI––JX––PDC––001
3.1
运转测试
RT
1
P
N
CBMI––JX––PDC––002
检验类别
1--自检2--会检
三、施工过程控制规范
1.施工准备
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
1.1
图纸自审/会审
执行体系文件CBMI.QEMS.03.07
1.2
施工交底
执行体系文件CBMI.QEMS.03.09
1.3
设备验收
执行《设备检查及验收》
1.4
基础验收
执行《基础验收》
水准仪、卷尺
工程编号
设备名称
定量给料机
分项
（工序）名称
检测类别
自检
检测日期
年月日
检测项目（1）
纵向中心线偏差
b
允许偏差
测量值
≤2mm
检查项目（2）
头部滚筒中心线与喂料溜子中心线偏差
L3-L4
允许偏差
测量值
≤2mm
检查项目（3）
底板标高
A1
A2
A3
A4
允许偏差
测量值
≤0.5mm
检查项目（4）
水平度
AB
BC
CD
DA
用油名称及型号
数量（l）
备注
施工班组：
年月日
施工管理员：
年月日
质检员：
年月日
允许偏差
测量值
≤0.2mm/m
检查项目（5）
头尾滚筒对角线偏差
L5-L6
允许偏差
测量值
≤1mm
结论
施工班组：
年月日
施工管理员：
年月日
质检员：
年月日
设备安装检测记录
CBMI––JX––PDC––002
单位工程名称
工程编号
设备名称
定量给料机
分项
（工序）名称
检查加油
检测类别
自检
ห้องสมุดไป่ตู้检测日期
年月日
检测项目
序号
加油点名称
1．≤0.2mm/m
2.≤1mm
3．根据下料粒度要求
使用长度不小于1000mm的平尺或条式水平尺在皮带的上表面按纵横两个方向检测水平度。通过在地脚螺栓处添加垫片调整水平度。
铁水平或条式水平尺
3．测试
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
3.1
运转测试
3.1.1
设备清洗加油
油品、油量
符合设备说明书要求
2.划线及安装
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操作要领
检测器具
2.1
划线
2.1.1
纵向中心线
纵向中心线偏差（称纵向中心线与称喂料管纵向中心线偏差）
≤2mm
L1为理论中心线
L2为实际中心线，b为尺寸偏差
Ⅰ级钢盘尺
弹簧称
2.1.2
横向定位线
头轮中心线与喂料溜子中心距与设计值的偏差
≤2mm
根据图纸要求调整L3及L4间距
水泥机械设备安装作业指导书
定量给料机安装作业指导书
CBMI.QEMS.03.71
一、定量给料机安装工程施工工序
二、质量控制计划
施工过程控制项目
检查内容
工序号
名称
检验类型
检验类别
控制类型
文件类型
文件名称
1.1
图纸自审/会审
图纸自审/会审记录
1.2
施工交底
施工交底记录
1.3
设备验收
2
P
N
开箱检验记录CBMI-JX-TY-003