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支护结构计算之土钉墙计算

支护结构计算之土钉墙计算

支护结构计算之土钉墙计算土钉墙是一种常用的支护结构,可以提供较强的抗侧推力能力。

它通常由土体、土钉和钢筋混凝土面板组成。

土钉墙可以用于边坡、挡土墙、地下工程等土木工程中,具有施工便捷、经济节约等优点。

土钉墙的计算涉及地下水位、土钉的尺寸和布置、土钉的抗拉能力、土体的抗剪强度、钢筋混凝土面板的尺寸等多个方面。

首先,土钉墙的设计通常基于地下水位和土体的力学性质。

地下水位会对土体的抗剪强度产生影响,需要根据具体情况确定土体的抗剪强度。

根据土体的抗剪强度以及地下水位,可以选择合适的土钉长度和布置方式。

一般来说,土钉的长度应大于临界滑动面的深度,布置密度应适宜,一般为每平米4-6根土钉。

其次,土钉的抗拉能力是土钉墙计算的重要参数之一、土钉的抗拉能力可以通过土钉的直径和长度来确定。

一般情况下,土钉的直径在16-32毫米之间,长度在1-3米之间。

土钉的直径和长度的选择应考虑到土钉的抗拉能力要求、施工便捷性和经济性等方面。

土钉的抗拉能力可以通过拉力试验来确定。

拉力试验需要在土钉施工完成后进行,在土钉上施加一定的拉力,通过测量拉力和变形来确定土钉的抗拉能力。

土钉的抗拉能力要求应满足设计要求。

土钉墙的钢筋混凝土面板的尺寸也是计算中需要考虑的因素之一、钢筋混凝土面板的尺寸可以根据土体的抗剪强度和土钉的抗拉能力来确定。

一般来说,钢筋混凝土面板的厚度在20-40厘米之间,宽度一般为土钉的两倍。

在土钉墙计算中,还需要考虑土体的抗剪强度。

土体的抗剪强度可以通过剪切试验来确定。

剪切试验需要在实验室中进行,可以通过测量土体的抗剪强度来确定土体的抗剪强度。

综上所述,土钉墙计算涉及多个方面的参数和因素,需要根据具体情况进行综合考虑和计算。

通过合理选择土钉的尺寸和布置、确定土钉的抗拉能力、计算钢筋混凝土面板的尺寸和估算土体的抗剪强度等步骤,可以得出合理的土钉墙设计方案。

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案1. 引言基坑土钉墙支护是在基坑边缘采用钢筋混凝土锚杆和锚索,充填灌浆材料形成的钢筋混凝土墙体,用于支撑基坑边缘土体,以确保基坑的稳定和施工安全。

本文将介绍基坑土钉墙支护的施工方案,包括设计计算、材料选取、施工步骤和注意事项等内容。

2. 设计计算基坑土钉墙支护的设计计算主要包括土体力学参数的确定和结构稳定性的验证。

2.1 土体力学参数的确定在进行基坑土钉墙支护的设计计算前,需要对基坑周围土体进行土质分类和力学参数的测定。

通过岩土工程勘察和室内试验分析,确定土体的黏聚力、内摩擦角、单位重量等参数。

2.2 结构稳定性的验证基坑土钉墙支护的结构稳定性验证主要包括对土钉墙的受力和变形进行计算和分析。

通过结构计算软件进行模拟计算,验证结构的安全性和可靠性。

3. 材料选取基坑土钉墙支护中所使用的主要材料包括钢筋混凝土锚杆、锚索和灌浆材料。

3.1 钢筋混凝土锚杆钢筋混凝土锚杆是基坑土钉墙支护中起承重作用的主要构件。

选取高强度的钢筋混凝土材料,以满足设计要求。

3.2 锚索锚索用于连接钢筋混凝土锚杆和基坑土体,起到增加锚杆支护力度的作用。

选择抗拉强度高、耐腐蚀性好的钢索作为锚索材料。

3.3 灌浆材料灌浆材料用于充填钢筋混凝土锚杆的空隙和土体缝隙,提高土体的抗剪强度和整体稳定性。

选择高强度的注浆材料,具有良好的延展性和粘结性。

4. 施工步骤基坑土钉墙支护的施工步骤主要包括基坑准备、土钉墙施工和灌浆处理。

4.1 基坑准备在进行土钉墙支护施工前,需对基坑进行清理和边缘处理,确保施工区域平整、无杂物。

4.2 土钉墙施工首先在基坑边缘按照设计要求进行钻孔,钻孔深度一般超过基坑的深度。

然后安装钢筋混凝土锚杆和锚索,确定严密的结构连接。

最后进行土钉墙的浇筑,确保墙体的整体性和稳定性。

4.3 灌浆处理在土钉墙施工完成后,需要对钢筋混凝土锚杆和基坑土体进行灌浆处理。

使用注浆设备将灌浆材料注入到钢筋混凝土锚杆和土体缝隙中,提高土体的抗剪强度和整体稳定性。

基坑支护结构——土钉支护

基坑支护结构——土钉支护

• 设计步骤: (1)初拟土钉墙参数 (2)土钉墙内部稳定性分析 (3)土钉墙整体稳定性分析 (4)构造及排水系统设计 (5)现场检测和质量控制设计
1.3《铁路路基支挡结构设计规范》方 法 1. 潜在破裂面的确定
hi≤1/2H时 l=(0.3~0.35)H hi>1/2H时 l=(0.3~0.35)(H- hi) l--潜在破裂面距墙面的距离 H--土钉墙墙高 hi--墙顶距第i层土钉的高度
2. 土压力计算
hi≤1/3H Ϭi=2λaγhicos(—α) hi>1/3H时 Ϭi=2/3λaγHcos(— α) Ϭi--水平土压应力 α--墙背与竖直面间夹角 γ--边坡岩土体容重 --墙背摩擦角 λa--库仑主动土压力系数
3.土钉拉力计算 式中:
Ei
iSxS y cos
Fi 2 d g lei g
式中:ɤ--钉材与砂浆间的粘结力按砂浆标准抗压强度fck地10%取值 db--土钉抗拔力Fi取Fi1和Fi2中的小值验算 土钉抗拔力Fi取FI1和FI2最小值
(3)土钉抗拔稳定性验算按下式计算
Fi K2 Ei
K2--土钉抗拔安全系数取1.5~1.8永久工程取大值 5. 土钉墙整体稳定性检算 (1) 内部整体稳定检算 采用简单条分法
φi--岩土的内摩擦角 Wi--分条(块)重量性 βi--土钉轴线与破裂面的夹角 Sx--土钉水平间距
(2)土钉墙外部稳定性验算 将土钉及其加固体视为重力式挡土墙,按重力式挡土墙的稳定性验算方 法,进行抗倾覆,抗滑稳定性及基底承载力验算。 (3)圆弧稳定性验算 对于土质边坡,碎石土状软岩表坡,还应进行圆弧稳定性验算。
1.1土钉墙的概念
土钉支护亦称锚喷支护,就是逐层开挖基坑,逐 层布置排列较密的土钉(钢筋),强化边坡土体,并 在坡面铺设钢筋网,喷射混凝土。相应的支护体称为 土钉墙,它由被加固的土体、放置在土体中的土钉与 喷射混凝土面板三个紧密结合的部分组成。土钉是其 最主要的构件,英文名叫Soil Nailing,它的设置有打 入法,旋入法,以及先钻孔、后置入、再灌浆三种法。

基坑土钉墙支护施工工法

基坑土钉墙支护施工工法

基坑土钉墙支护施工工法一、引言随着城市建设的不断发展,地下工程建设越来越常见。

在这些地下工程中,基坑土钉墙支护施工工法被广泛应用。

本文将介绍基坑土钉墙支护施工工法的原理、施工步骤和注意事项。

二、基坑土钉墙支护施工工法原理基坑土钉墙支护是一种结构抗滑墙体,主要由土钉和墙体组成。

土钉通过固定在地下的土层上,提供水平支撑力,并将土体限制在墙体的受力范围内。

这种支护结构能够有效地防止土体塌方,保证基坑工程的安全进行。

三、基坑土钉墙支护施工步骤1. 基坑准备工作:清理基坑边缘的垃圾和杂物,确保基坑边缘的平整度,便于施工。

2. 土钉布置:根据土壤的特性和工程要求,确定土钉的布置密度和排列方式。

然后,在基坑边缘预先布置好土钉,将土钉埋入地下一定深度。

3. 钢筋布置:根据设计要求,在基坑边缘的土钉上安装主筋,在土钉之间铺设横向的钢筋网,并用钢筋焊接连接。

4. 模板安装:在土钉和钢筋布置完毕后,根据设计要求,安装墙体的模板。

模板的安装应牢固可靠,保证墙体的整齐和垂直度。

5. 混凝土浇筑:在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑。

混凝土的配比应根据设计要求进行调整,并确保浇筑均匀、密实。

6. 墙体养护:混凝土浇筑完成后,进行墙体的养护。

养护时间和方式根据混凝土的强度等因素进行调整。

四、基坑土钉墙支护施工工法的注意事项1. 施工前,需进行必要的土层勘察和土钉的力学设计,确保土钉和墙体的稳定性。

2. 施工现场必须严格按照安全操作规程进行施工,保证工人的人身安全。

3. 施工过程中,需要定期检查土钉和墙体的质量,确保施工质量的合格。

4. 如若遇到地下水位高或土层湿度大的地段,需采取防渗措施,防止地下水对施工的影响。

5. 混凝土浇筑前,需保证模板的垂直度和整齐度,保证墙体的稳定性。

六、结论基坑土钉墙支护施工工法是一种有效的基坑支护结构,能够保证地下工程的安全进行。

通过本文的介绍,读者对基坑土钉墙支护施工工法的原理、施工步骤和注意事项有了更深入的了解。

浅谈用土钉墙作基坑支护方案

浅谈用土钉墙作基坑支护方案

浅谈用土钉墙作基坑支护方案土钉墙是一种新型的基坑支护体系,也称作钢筋混凝土土钉墙,由许多钢筋混凝土土钉和混凝土墙板组成。

这种体系具有造价低廉、施工相对简单、施工周期短、施工安全性高等特点。

适用于大多数的基坑工程特别是在建筑工程中的应用领域较为广泛。

本文旨在探讨土钉墙作为基坑支护方案的优缺点及适用范围。

一、土钉墙的优点1.安全性高:土钉墙体系由钢筋混凝土钉栓和混凝土墙板组成,可以很好地抵抗地下水和地下岩层的影响,从而保证基坑工程在施工中的安全性。

2.施工简单:相较于传统的基坑支护方式,土钉墙不需要复杂的辅助设施,无需大量土石方、模板、钢材等材料,大大减轻了施工工作的难度。

3.造价低廉:土钉墙较传统的基坑支护方式,可减少许多材料和劳动力成本,因此总体造价比较低,可以实现基坑支护效果的同时降低成本。

4.施工速度快:土钉墙不需要大量的材料,施工相对简单,因此施工周期也比传统的基坑支护方案要短得多。

二、土钉墙的缺点1.可靠性较差:土钉墙本质上是靠钢筋混凝土土钉的拉力来支撑,因此墙体的抗拉强度至关重要,相对容易出现土钉断裂的情况,这就要求在设计时做好防护对策,以确保墙体的可靠性。

2.施工难度大:虽然土钉墙的施工相对于其他支护方案较简单,但是在施工的时候,必须确保墙体的光滑度和水平度,否则可能导致土钉墙的整体性受到影响。

3.难以满足特殊需求:土钉墙是基于结构原理的,因此在满足特殊需求时可能会受到限制,例如在对地下水的处理和排放方面有一定的局限性等。

三、土钉墙的适用范围1.软弱土层:如果地基十分软弱,传统的基坑支护方式处理复杂,而土钉墙方便快捷且成本低廉。

2.受水环境影响的重建工程:土钉墙的安全性能强,在受水环境影响的重建工程中应用非常广泛。

3.坡面区域:在高边坡或山区的基坑作业,土质裸露较多,容易被水流冲刷,土钉墙可以解决这种情况下的基坑支护问题。

总之,土钉墙作为一种新型的基坑支护体系,具有一定的优势和局限性。

基坑(土壁)土钉支护施工

基坑(土壁)土钉支护施工

挖深度的0.5-1.2倍,应按各层土钉受力均
匀、各土钉拉力与相应土钉极限承载力的比
值近于相等的原则确定。
④成孔注浆型钢筋土钉的构造应符合 下列要求:
1)成孔直径宜取70mm~120mm; 2)土钉钢筋宜采用HRB400、HRB335级 钢筋,钢筋直径应根据土钉抗拔承载力设计 要求确定,且宜取16mm~32mm; 3)应沿土钉全长设臵对中定位支架, 其间距宜取1.5m~2.5m,土钉钢筋保护层厚 度不宜小于20mm; 4)土钉孔注浆材料可采用水泥浆或水 泥砂浆,其强度不宜低于20MPa。
③施工机具简单、易于推广 设臵土钉采用的钻孔机具及喷射混凝土 设备都属可移动的小型机械,移动灵活,振 动小、噪音低,在城市地区施工具有明显的
优越性。钻孔、压力灌浆和面层喷射混凝土
是土层锚杆、喷锚等支护体系成熟的工艺,
易于掌握,普及性强。
④经济效益较好
土钉墙的材料用量大大低于桩排挡墙等
支护体系的材料用量,比人工挖孔桩使用的 机械少,人工配备与人工挖孔桩大致相当,
谢谢您关闭手机! 至少应把手机调成静音状态!!
土壁土钉支护施工
胡应华
成都农业科技职业学院 城乡建设分院
学习提示
1.掌握土钉支护的构造要求; 2.掌握土钉支护的施工技术; 3.掌握土钉支护的质量检测和验收。
1.基坑土钉墙支护施工
土钉墙支护施工 13:39min
土钉墙是采用土钉加固的基坑侧壁土体 与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体 内部全长度与土粘结,并在坡面上喷射混凝 土,从而形成加筋土体加固区带,用以提高 整个原位土体的强度并限制其位移,同时增 强基坑边坡坡体的自身稳定性。土钉墙适用 于开挖支护和天然边坡加固,是一项实用的 原位土体加固技术。

土钉墙基坑支护方案

土钉墙基坑支护方案

土钉墙基坑支护方案一、土钉墙基坑支护概述土钉墙基坑支护是指在基坑工程中采用钢筋混凝土土钉和挡土板进行临时支撑,以确保基坑的稳定和安全。

土钉墙基坑支护方案应根据具体的施工条件和土壤情况进行设计和实施,以满足工程的要求。

下面是一种常见的土钉墙基坑支护方案。

二、土钉墙基坑支护方案设计1.土钉墙的设计根据基坑边界的大小和土壤情况,确定土钉墙的尺寸和排布方式。

一般来说,土钉墙的深度应大于基坑挖掘的深度,以提供足够的支护力。

土钉墙的排列密度和深度应根据土壤承载力等参数进行计算和分析。

2.土钉的选择和布置根据土壤的性质和基坑的要求,选择合适的土钉类型(如钢筋混凝土土钉、纤维增强土钉等)和规格。

土钉的布置应均匀分布,并且与挡土板的连接应符合相关设计要求。

3.挡土板的选择和安装挡土板的选择应根据基坑的深度、土壤情况和预计的土压力来确定。

常见的挡土板有钢板桩、预制混凝土板桩等。

挡土板的安装应按照设计要求和相关规范进行,确保其与土钉墙的连接牢固。

4.排水和防护措施基坑支护中的排水和防护是十分重要的。

在土钉墙基坑支护中,应设置合理的排水系统,确保基坑内没有积水,以减小基坑土压力。

同时,应加强对基坑边沿的防护,以防止土体塌方和保护施工人员的安全。

5.施工监测和检查在基坑支护的施工过程中,应进行监测和检查。

监测主要包括土钉的安装质量、挡土板的连接情况、基坑边界的变形以及周边建筑物的变形等。

及时发现问题并进行处理,以保证工程的稳定和安全。

三、土钉墙基坑支护方案实施1.施工准备根据设计要求确定土钉墙的位置和尺寸,并组织施工人员和设备到达现场。

同时,对于挖掘基坑前,应先测量和标记出基坑边界,并清理基坑周围的障碍物。

2.土钉和挡土板的安装按照设计要求和施工规范,进行土钉和挡土板的安装。

土钉的安装应符合规范要求,保证土钉的嵌入深度和倾斜角度,以及与挡土板的连接牢固。

挡土板的安装应按照设计要求进行,确保其稳定性和连接性。

3.排水和防护设置排水系统,保证基坑内没有积水。

土钉墙支护技术

土钉墙支护技术

土钉墙支护技术一、原理:土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的,一般称砂浆锚杆,也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。

二、适用条件:一般认为土钉墙支护适用于:可塑、硬塑或坚硬的粘土、胶结或弱胶结(包括毛细水粘结)的粉土、砂土和角砾、填土、风化岩层等。

在松散砂土和局部夹有软塑、流塑粘性土层中采用基坑支护时,应在开挖前预先对开挖面上的土体进行加固。

但土钉墙对地层的依赖性很大,通常仅适用于地下水位低、自立性好的地层。

适用地段:粘土、粉土、杂填土、碎石土等三、特点:(1)形成土钉复合体、显着提高边坡整体稳定性和承受边坡超载的能力。

(2)施工设备简单,由于钉长一般比锚杆的长度小的多,不加预应力所以设备简单。

(3)随基坑开挖逐层分段开挖作业,不占或少占单独作业时间,施工效率高,占用周期短。

(4)施工不需单独占用场地,对现场狭小,放坡困难,有相邻建筑物时显示其优越性。

(5)土钉墙成本费较其他支护结构显着降低。

(6)施工噪音、振动小,不影响环境。

(7)土钉墙本身变形很小,对相邻建筑物影响不大。

四、施工流程:1)、放边线---->土方开挖---->清理坡面---->钻孔---->打入锚杆---->挂钢筋网---->注浆---->喷砼---->开挖下一层2)、土钉施工:①、坡面经过机械开挖后采用小型机具或者铁锹进行人工清理,保证边坡平整。

满足设计坡度比要求,U7-U6段设中台阶,边坡点距离护墙1m,U5不设中台阶,然后采用钢尺确定孔位,以木桩作为标记,孔位误差小于5cm。

②、钻孔:钻孔施工前对基坑附近地下管网情况作了充分了解,根据本工程场地土质和环境,粉土层成孔采用钻孔。

钻孔前,根据设计要求对定出的孔位做出标记和编号(120*120cm程梅花型布置),成孔过程中由专人做好钻孔记录,按土钉编号逐一记载去处的土体特征、成孔质量、事故处理等,并将取出的土体与初设时所认定的加以对比,有偏差时修改土钉的设计参数,本工程孔径及孔深请参照交底图。

土钉墙基坑支护

土钉墙基坑支护

基坑支护中的“土钉墙”是怎么施工的(配图及方案)?名词解释一、土钉土钉是用来加固或同时锚固现场原位土体的细长杆件。

通常采取土中钻孔置入变形钢筋,即带肋钢筋,并沿孔全长注浆的方法做成土钉。

依靠与土体之间的界面粘结力或摩擦力在土体发生变形的条件下被动受力并主要承受拉力作用。

土钉也可用钢管角钢等作为钉体,采用直接击入的方法置入土中。

二、土钉墙土钉墙(Soil Nail Wall)是一种原位土体加筋技术。

其构造为设置在坡体中的加筋杆件(即土钉或锚杆)与其周围土体牢固粘结形成的复合体,以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。

土钉墙墙面坡度不宜大于1:0.1,土钉必须和面层有效连接,应设置通长压筋、承压板或加强钢筋等构造措施,承压板或井字形钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。

土钉墙基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地,基坑深度不宜大于12米。

当地下水位高于基坑底面时,应采取降水或截水措施。

土钉墙属于重力式支护结构。

锚杆支护施工方案一、施工工艺(1)锚杆的构造要求1)锚杆采用HRB335级Φ22钢筋,长度从8.2~10米。

具体见计算书。

2)锚杆上下排垂直间距1m,水平间距1m。

3)锚杆倾角为12.5°。

4)锚杆锚固体采用水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10。

5)喷射混凝土厚度10cm。

6)钢筋网片φ10@100mm×100mm。

7)注浆压力为0.6Mpa,根据具体情况压力可适当提高。

(2)工艺流程1)锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔(接钻杆)→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁2)喷射混凝土面层施工工艺流程:立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。

(3)操作工艺1)边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的喷射混凝土以前,不得进行下一层土的开挖。

土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案

土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案

土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案一、项目背景在城市建设和基础设施建设中,基坑支护是一个关键环节。

土钉墙支护作为一种常见的基坑支护方式,在工程建设中得到广泛应用。

本文将针对土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案进行详细介绍,以确保基坑支护工程的安全和高效进行。

二、土钉墙支护设计概述2.1 设计原则•根据基坑深度和周围环境条件合理确定土钉墙的设计参数•土钉墙的选取应满足工程荷载的要求以及现场的实际情况•设计应考虑土钉墙支护结构的整体稳定性和可靠性2.2 设计内容•土钉墙的尺寸和布置设计•土钉墙加固材料的选择•土钉墙的锚固方案设计三、施工方案3.1 前期准备•确定施工方案和施工计划•按照设计要求准备土钉墙所需的材料和设备•对现场环境进行评估,确保安全施工3.2 施工步骤1.完成基坑开挖和地基处理后,进行土钉墙的位置标注和布置2.钻孔施工,安装土钉和预埋管道3.进行土钉的喷浆灌注和锚固4.完成土钉墙的面板浇筑和加固5.检查土钉墙的稳定性和完整性,进行加固处理3.3 施工质量控制•定期检查土钉墙的施工质量,确保符合设计要求•对土钉墙的各个环节进行质量检验和验收四、后期维护•对土钉墙进行定期检查和维护,及时处理发现的问题•针对季节性和自然灾害等因素,做好土钉墙的防护工作五、总结土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案的实施需要严格按照设计要求进行,合理安排施工流程,确保基坑支护工程的质量和安全。

通过合理的设计和施工,基坑支护工程将得到有效的保障,为城市建设和基础设施建设提供可靠支撑。

以上为土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案的基本内容,希望对相关从业人员和工程技术人员有所帮助。

基坑支护土钉墙施工要点

基坑支护土钉墙施工要点

基坑支护土钉墙施工要点基坑支护是指在土方开挖或施工过程中采用各种措施来保障基坑的稳定和安全。

其中,土钉墙常被用来作为基坑支护的一种常见措施。

下面就基坑支护土钉墙施工的要点进行详细介绍。

一、施工前准备1.合理规划:在进行土钉墙的支护施工前,需要针对具体的工程情况进行合理的规划,包括地质条件、土壤性质、地下水位等因素的综合考虑。

2.设计方案:根据具体工程的要求,进行土钉墙的设计,包括土钉墙的尺寸、倾角、钢筋配筋等。

二、材料准备1.钢筋:选择合适的钢筋材料,按照设计方案的要求进行加工和预埋,在施工中要注意钢筋的保护。

2.土钉:选择合适的土钉材料,常用的有钢筋混凝土土钉、玻璃钢土钉等,需按照设计要求确定土钉的规格和长度。

三、施工工艺1.开挖基坑:按照设计要求和施工图纸进行基坑的开挖,注意基坑的纵横断面符合设计要求,开挖边坡的稳定。

2.土钉钢筋制作:将钢筋按照设计要求进行加工和预埋,预埋深度一般为土钉长度的1/3,钢筋与土层的粘接要牢固。

3.钻孔:根据设计要求进行钻孔,钻孔深度一般为土钉长度的1-1.5倍,直径和间距根据土壤的承载力和施工条件确定。

4.支护墙施工:在钻孔孔底预埋土钉,注浆固化后,进行喷射混凝土支护墙的浇筑,注意控制浇筑的坡度和厚度。

5.土钉连接:土钉墙的土钉之间需进行连接,常用的连接方式有梳齿板连接、搭接板连接等,连接紧固要牢固可靠。

四、现场质量控制1.施工过程中要做好施工记录,包括土钉的埋设长度、钻孔孔深、喷混凝土的坡度和厚度等,以备后期工程验收。

2.施工中要注意土钉钢筋的质量,保证钢筋的强度和耐腐蚀性。

3.土钉墙施工完成后,要进行验收,检查土钉墙的竖直度和平整度是否符合设计要求。

总结起来,基坑支护土钉墙施工要点包括合理规划、设计方案的制定、材料的选择和准备、施工工艺的操作和现场质量控制。

通过科学的施工过程和严格的质量控制,可以保证土钉墙的稳定性和安全性,确保基坑施工的顺利进行。

土钉墙基坑支护方式主要施工方法

土钉墙基坑支护方式主要施工方法

土钉墙基坑支护方式主要施工方法首先,进行基础准备工作。

这包括基坑的开挖、底板的夯实和管线的迁移等。

基坑的开挖应符合设计要求,并采取加固措施以避免坍塌。

底板的夯实可以采用碎石夯实或振动夯实等方法,以确保基坑底部的稳定性。

同时,需要迁移基坑周围的管线,以保证土钉墙的施工顺利进行。

然后,进行土工布的铺设。

土工布是一种防止土壤流失的材料,可以有效地增加土钉墙的稳定性。

铺设土工布时应将其牢固地固定在基坑边缘,避免土工布在施工过程中移位或破损。

接下来,进行钢筋网的安装。

钢筋网是土钉墙的主要支护结构,可以增加土钉墙的抗拉强度和稳定性。

安装钢筋网时应将其牢固地固定在土工布上,避免钢筋网与土工布之间产生间隙。

然后,进行土钉的埋设。

土钉是土钉墙的主要支护元素,用于将钢筋网与地下土层进行连接。

土钉的埋设包括打孔、埋置土钉和固结土钉等步骤。

打孔通常采用钻孔机进行,将土钉埋入地下土层后,用注浆材料填充孔洞,增加土钉与地下土层的黏结力。

接下来,进行注浆。

注浆是指将浆液注入土钉孔洞中,用于增加土钉与地下土层之间的摩擦力和黏结力,提高土钉墙的整体稳定性。

注浆材料通常是由水泥、砂浆和水等混合而成,通过注浆机将其注入土钉孔洞。

然后,进行土钉与钩锁件的固结。

钩锁件是固定土钉墙的重要组成部分,用于连接土钉和围护结构。

通常采用螺栓固结的方式,将钩锁件与钢筋网和土钉固定在一起,确保土钉墙的整体稳定性。

最后,进行墙面的回填与养护。

在土钉墙完成后,需要进行墙面的回填。

回填材料通常是砂土或砂砾土,根据设计要求进行回填。

回填后,需要进行养护,包括喷水养护和定期检查等,以确保土钉墙的稳定性和安全性。

综上所述,土钉墙基坑支护方式的主要施工方法包括基础准备工作、土工布的铺设、钢筋网的安装、土钉的埋设、注浆、土钉与钩锁件的固结、墙面的回填与养护等。

各个施工步骤需要严格按照设计要求进行,以确保土钉墙的稳定性和安全性。

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案1. 引言基坑土钉墙支护是在基坑开挖过程中,为了防止土方的坍塌而采取的一种支护措施。

本文将详细介绍基坑土钉墙支护的施工方案。

2. 施工前准备在进行基坑土钉墙支护施工前,需要进行以下准备工作:2.1 设计方案确认施工前需要确认土钉墙支护设计方案,包括土钉的布置和间距、土钉的长度和直径等参数。

同时,需确保设计方案符合相关规范和要求。

2.2 材料准备根据设计方案确定所需的材料,包括土钉、喷射混凝土、锚具等。

同时,需要对所使用的材料进行质量检查,确保材料符合要求。

2.3 施工人员培训施工人员需要接受相关培训,了解土钉墙支护的施工工艺和安全注意事项。

必要时,施工人员需要进行上岗证书的培训和考核。

2.4 施工设备准备确认施工所需的设备是否齐备,包括土钉钻机、钢筋剪等。

同时,需对设备进行检查和维护,确保设备的正常运转。

3. 施工工艺基坑土钉墙支护的施工工艺包括以下步骤:3.1 基坑开挖按照设计方案要求,在基坑周围挖掘土方。

同时,根据挖掘深度和地质条件,选择合适的开挖方式,确保基坑的稳定和安全。

3.2 钻孔按照设计方案要求,在基坑周围进行土钉的钻孔。

钻孔的位置、深度和直径必须符合设计要求。

钻孔过程中,需要及时清理孔内的泥浆和碎石。

3.3 安装土钉在钻孔完成后,将土钉插入孔中。

土钉的插入长度必须符合设计要求,并确保土钉的垂直度和水平度。

同时,在土钉孔内灌注喷射混凝土,使土钉与周围土体紧密连接。

3.4 施工记录施工过程中需要记录钻孔和土钉的安装情况,包括钻孔深度、直径和坚实程度,以及土钉的长度、倾斜度等参数。

同时,记录施工过程中的重要事项和安全事故,以备后续分析和整改。

4. 施工安全注意事项在基坑土钉墙支护施工过程中,需要注意以下安全事项:4.1 空气质量监测在进行钻孔作业时,需对孔内的气体进行监测,确保空气质量符合安全要求。

如发现有有害气体泄漏,应及时采取措施进行处理。

4.2 施工人员安全施工人员需配备个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案一、基坑土钉墙支护的原理二、基坑土钉墙支护的施工步骤1.基坑土钉墙支护前的准备工作a.确定基坑的开挖范围和深度,并制定开挖方案。

b.根据基坑边坡的土质情况,设计土钉的布置方案。

c.选择合适的土钉材料和规格。

2.基坑土钉墙支护的施工工序a.开挖基坑:根据设计方案,按照一定的坑底坡度和坡高进行开挖。

b.安装土钉:将钢筋土钉根据设计要求嵌入边坡土体中,约束土体的滑动和倾覆。

c.确定钢筋土钉的间距和埋置深度,以确保支撑结构的稳定性。

d.进行土钉的预应力张拉,使其受到拉应力,增加支撑的稳定性。

e.进行土钉头部的固化,通常采用压浆或注浆的方式。

f.安装防护网:在土体表面安装防护网,以防止土壤流失和保护土钉的稳定性。

g.进行刚性墙的浇筑:将混凝土浇筑到土钉之间,形成刚性墙,增加整体的支撑能力。

h.进行刚性墙的养护:保护刚性墙的强度和稳定性。

三、基坑土钉墙支护的施工注意事项1.施工前要详细了解边坡土体的土质情况,并根据实际情况进行设计和选材。

2.施工前要进行现场勘察,确保边坡平整,无障碍。

3.土钉的埋置深度和间距要符合设计要求,以保证支撑结构的稳定性。

4.在土钉预应力张拉时,要控制拉应力的大小,避免过大或过小。

5.刚性墙的浇筑要均匀、密实,同时要注意浇筑的质量和强度。

6.施工完成后,要进行养护,确保刚性墙的强度和稳定性。

7.在施工过程中,要随时注意安全问题,采取相应的安全措施。

以上是基坑土钉墙支护的施工方案,通过合理的设计和施工步骤,可以有效提高基坑工程的安全性和稳定性。

在施工过程中要注意细节,严格按照设计要求和施工规范进行施工,以确保支护结构的质量和稳定性。

同时,还应密切关注施工现场的安全问题,确保施工过程的安全性。

【专业知识】岩土知识:基坑支护结构施工之土钉墙支护

【专业知识】岩土知识:基坑支护结构施工之土钉墙支护

【专业知识】岩土知识:基坑支护结构施工之土钉墙支护大于大于大于1、土钉墙支护施工应配合土石方开挖和降水工程施工等进行,并应符合下列规定:(1)分层开挖厚度应与土钉竖向间距协调同步,逐层开挖并施工土钉,严禁超挖;(2)开挖后应及时封闭临空面,完成土钉墙支护;在易产生局部失稳的土层中,土钉上下排距较大时,宜将开挖分为二层并应控制开挖分层厚度,及时喷射混凝土底层;(3)上一层土钉墙施工完成后,应按设计要求或间隔不小于48h后开挖下一层土方;(4)施工期间坡顶应按超载值设计要求控制施工荷载;(5)严禁土方开挖设备碰撞上部已施工土钉,严禁振动源振动土钉侧壁;(6)对环境调查结果显示基坑侧壁地下管线存在渗漏或存在地表水补给的工程,应反馈修改设计,提高土钉墙设计安全度,必要时应调整支护结构方案。

2、土钉施工应符合下列规定:(1)干作业法施工时,应先降低地下水位,严禁在地下水位以下成孔施工;(2)当成孔过程中遇有障碍物或成孔困难需调整孔位及土钉长度时,应对土钉承载力及支护结构安全度进行复核计算,根据复核计算结果调整设计;(3)对灵敏度较高的粉土、粉质黏土及可能产生液化的土体,严禁采用振动法施工土钉;(4)设有水泥土截水帷幕的土钉支护结构,土钉成孔过程中应采取措施防止土体流失;(5)土钉应采用孔底注浆施工,严禁采用孔口重力式注浆。

对空隙较大的土层,应采用较小的水灰比,并应采取二次注浆方法;(6)膨胀土土钉注浆材料宜采用水泥砂浆,并应采用水泥浆二次注浆技术。

3、喷射混凝土施工应符合下列规定:(1)作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具,并应避免直接接触液体速凝剂,接触后应立即用清水冲洗;非施工人员不得进入喷射混凝土的作业区,施工中喷嘴前严禁站人;(2)喷射混凝土施工中应检查输料管、接头的情况,当有磨损、击穿或松脱时应及时处理;(3)喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止投料、送水和供风。

4、冬期在没有可靠保温措施条件时不得施工土钉墙。

土钉墙支护施工工艺

土钉墙支护施工工艺

土钉墙支护施工工艺标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]土钉墙支护施工工艺1、适用范围土钉墙支护工艺适用于基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地,地下水位以上或经人工降低地下水位后的人工填土、粘性土且深度不大于12m的基坑支护或边坡加固,当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆联合使用时,深度可适度增加。

2、材料要求(1)土钉:土钉钢筋宜采用Ⅱ、Ⅲ级,直径宜为16~32mm,并有出厂合格证和现场复试的试验报告。

(2)喷射混凝土:强度等级不宜低于C20,面层厚度不宜小于80mm。

(3)注浆材料:宜采用水泥浆或水泥砂浆,强度等级不宜低于M10。

3、主要机具设备(1)成孔机具设备:冲击钻机、洛阳铲等;在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。

(2)注浆机具设备:注浆泵、灰浆搅拌机等。

(3)混凝土喷射机具:混凝土喷射机、空压机等。

4、作业条件(1)土钉施工前应清楚施工场地的土层分布和各土层的物理力学特性。

(2)进行场地平整,拆迁施工区域内的报废建(构)筑物和挖除地面以下3m内的障碍物,保证水源、电源畅通。

在施工区域内已设置临时设施,修建施工便道及排水沟,各种施工机具巳运到现场,并安装维修试运转正常。

(3)已进行施工放线,土钉孔位置、倾角已确定;各种备料已到场并经复验合格。

(4)已采取降排水措施排除地表水、地下水,满足施工作业条件。

5、施工工艺土钉墙支护工艺流程如下:开挖工作面→修整边坡并埋设喷射混凝土厚度控制标志→喷射第一层混凝土→钻孔安设土钉、注浆、安设连接件→绑扎钢筋网→喷射第二层混凝土→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统6、施工要点(1)在钻孔过程中,应认真控制钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩径等各种通病的出现,一旦发生孔内事故,应尽快进行处理。

(2)钻机拔出钻杆后要及时安置土钉,并随即进行注浆作业。

(3)土钉安设应按设计要求,正确组装,认真安插,确保安设质量。

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案

基坑土钉墙支护施工方案
一、背景介绍
基坑土钉墙支护技术是一种常用的基础支护技术,主要用于在城市建设中进行地基加固和基坑支护,有效确保施工安全和工程质量。

二、施工方案
1. 资料准备
在施工前,需要准备好相关资料,包括设计图纸、工程测量数据、土壤力学性质等,以便合理安排施工工序。

2. 钻孔作业
首先进行钻孔作业,根据设计要求确定土钉墙的位置和孔径尺寸,使用钻机进行孔洞的钻取,确保孔洞的准确度和水平垂直度。

3. 土钉安装
安装土钉时,首先在孔洞中喷涂防腐剂,然后将土钉插入孔洞中,再注浆封固土钉,确保土钉牢固地固定在基坑围护结构中。

4. 支撑结构搭设
在土钉固定后,搭建支撑结构,以确保基坑周围土体的稳定性,一般采用钢架或混凝土结构进行支撑。

5. 外墙施工
最后进行基坑外墙的施工,根据设计要求进行砌砖或浇筑混凝土,完成基坑土钉墙支护结构的搭建。

三、施工注意事项
1.施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保土钉墙支
护结构的安全性和稳定性。

2.施工过程中需加强现场管理,保障作业人员的安全,做好安全防护工
作。

3.施工结束后需进行验收和记录,确保基坑土钉墙支护结构符合设计要
求并进行后期监测维护。

四、总结
基坑土钉墙支护施工是一项重要的基础工程技术,通过科学合理的施工方案和严格的施工管理,能够有效保障基坑工程的安全和质量。

在实际施工中,我们要加强技术培训和质量管理,不断提高工程施工水平,为城市建设贡献力量。

土钉墙基坑支护施工方案

土钉墙基坑支护施工方案

土钉墙基坑支护施工方案一、基坑支护的目标和原则基坑支护的目标是保证基坑施工过程中的安全和稳定。

基坑支护的原则主要包括:符合国家相关的法律法规和施工标准;合理选择支护措施和材料;做好施工前的调查和设计工作,充分了解基坑周围的情况,并根据实际情况选择合适的支护措施;按照施工方案进行施工,并加强监督和管理。

二、基坑支护的方法和材料选择1.土钉墙支护方法:土钉墙是一种利用钢筋混凝土墙面和土钉相互作用形成的一种支护结构,可以用于较浅的基坑支护。

土钉墙的设计应根据土体的力学参数、土钉的材料和规格以及施工工艺进行合理的选择。

2.材料选择:土钉的材料应具有足够的强度和刚度,并且具备良好的耐久性。

常用的土钉材料有高强度合金钢、碳素钢和玻璃钢等。

同时,基坑支护施工中还需要使用一些辅助材料,如土工布、锚固材料等。

三、基坑支护的施工工艺和步骤1.施工准备:施工前需要进行详细的调查和设计工作,充分了解基坑周围的地质情况和地下管线的分布。

根据实际情况选择合适的支护措施和材料,并编制详细的施工方案。

2.土钉安装:根据设计要求和方案,按照一定的间距和深度进行土钉的钻孔和安装。

钻孔时要注意钻孔的位置和角度,保证土钉的垂直和水平度。

3.土工布施工:在土钉墙的钢筋混凝土墙面上,进行土工布的铺设。

土工布的作用是增加土钉与土壤的粘结力和抗滑力,以提高整个土钉墙的稳定性。

4.锚固材料的施工:在土钉墙上设置锚固材料,用以增加土钉墙的抗拉强度和刚度。

常用的锚固材料有锚杆、锚索等。

5.其他工序:基坑支护施工还需要进行其他一些工序,如基坑的排水和防水处理、边坡的稳定等。

四、施工中的安全管理在进行基坑支护施工过程中,要加强安全管理,确保施工人员的安全。

主要安全措施包括:施工现场的搭建和围护,设置合理的通道和安全通道,配备必要的安全设施,进行安全教育和培训。

综上所述,基坑支护施工方案主要包括基坑支护的目标和原则、基坑支护的方法和材料选择、基坑支护的施工工艺和步骤以及施工中的安全管理等内容。

基坑支护形式之土钉墙支护

基坑支护形式之土钉墙支护

为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。

基坑支护结构的设计与施工不同与上部结构,地下水位的高低、土的物理力学性质指标以及周边环境条件等,都直接与支护结构的选型有关。

支护结构型式选择的合理,就能做到安全可靠、施工顺利、缩短工期,带来可观的经济与社会效益,可见支护结构形式的优化选择是基坑支护发展的必然趋势。

基坑支护形式之土钉墙支护土钉墙支护是一种新型的基坑支护形式,起到对土体原位加固的作用。

它是由被加固的原位土体,设置在土体中的土钉群和喷射钢筋砼面层所组成的一种复合的、自稳性能好的、类似重力式挡墙结构的支护体系,以抵抗墙后土压力和其它作用力,从而使边坡维持稳定。

土钉墙支护是一种被动受力支护形式,只有土体发生变形时土钉才受力,因此土钉支护的基坑一般不超过2层地下室。

在北京西客站采用土钉墙支护深度达17米。

当在有限放坡情况下,土钉墙支护与预应力锚杆联合应用时,基坑支护深度可增加些,造价也有所节省。

土钉可分为成孔注浆土钉和打入式土钉两种。

为了使土钉与面层有效地连接,故应设置承压板和加强筋等构造措施。

土钉孔注浆宜用水泥净浆或水泥砂浆,其强度不宜低于20MPA,土钉长度宜为基坑开挖深度的0.5~1.2倍,长度不宜小于6米,当长度由6米增加到15米时安全系数剧增;当长度大于15米时安全系数趋于常数。

土钉间距宜为1~2米,土钉与水平面的夹角为5~15°时安全系数增大,当大于15°时安全系数减少。

土钉墙适于地下水位以上或者经过降水后的人工填土、粘性土、弱胶结砂土。

由于成孔的原因土钉墙不适于含水丰富的砂土层和卵石层。

土钉墙也不适用于自稳能力差的淤泥、淤泥质土夹粉砂薄层、饱和软弱土层,更不适于对变形有严格要求的深基坑工程。

但是当基坑变形有严格要求时,也可在土钉支护中配合使用预应力锚杆,通过土钉、锚杆、面层共同对基坑土体构成管箍作用,遏制基坑的变形。

许多工程的经验说明土钉墙支护的破坏几乎均与地下水的作用有直接的关系,它使土体软化,引起局部或整体破坏,因此,土钉墙支护必须做好降水,且不能作为挡水结构使用。

土钉墙支护施工方法

土钉墙支护施工方法

土钉墙支护施工方法土钉墙是一种常用的土工支护结构,广泛应用于土质较松散、易坍塌的工程场地,能有效地保护工程施工安全。

下面将介绍土钉墙支护的施工方法。

一、准备工作1.现场勘察:对工程场地进行现场勘察,了解土质情况、地下水位、施工条件等,制定合理的施工方案。

2.材料准备:准备好土钉、钢筋、土钉板、锚杆、胶结材料等相关材料,并进行质量检验,确保材料符合相关标准要求。

3.施工机具准备:准备好挖掘和钻探土钉孔的机械设备,如挖掘机、钻机等。

二、土钉孔开挖1.根据土钉设计要求,在墙面上标出土钉孔的位置和数量。

2.使用挖掘机按照设计要求进行土钉孔的开挖,保证孔洞的直径和深度符合要求,避免土钉孔错位或过大。

3.清理土钉孔内的杂物和泥土,确保土钉孔无积水或松散土壤。

三、土钉安装1.取出预制好的土钉,根据设计要求和现场条件,确定土钉的长度和间距。

2.将土钉插入土钉孔中,使其顶端与墙面齐平,底部延伸至设计要求的深度。

3.通过上覆土或填充材料,将土钉固定在孔洞中。

填充材料可以选用砂浆、碎石等,确保填充密实。

四、锚杆安装1.在土钉墙的上部或边缘,根据设计要求钻孔,准备好锚杆的位置。

2.将锚杆插入孔洞内,根据需要延伸到合适的深度。

3.使用注浆设备,在锚杆孔中注入胶结材料,使锚杆与土钉墙形成一体化的结构,增加土钉墙的稳定性。

五、土钉板安装1.根据土钉墙的尺寸和设计要求,制作预制的土钉板。

2.将土钉板嵌入土钉孔,与土钉对接,并利用预埋的连接件将土钉板与土钉固定在一起。

3.重复以上步骤,完成整个土钉墙的土钉板的安装。

六、土钉墙面处理1.针对土钉墙的表面进行清理,除去杂物和泥土,保持墙面干燥清洁。

2.如有需要,对土钉墙进行防腐处理,增加土钉的使用寿命。

3.按照设计要求进行土钉墙的防渗处理,如喷涂防渗涂料或植物覆盖等。

七、验收和保养1.完成土钉墙的施工后,进行验收。

检查土钉墙的垂直度、水平度、固定牢度等是否满足设计要求和规范要求。

2.定期进行土钉墙的巡查和维护,及时发现并处理墙面松动、锈蚀、渗漏等问题。

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基坑支护结构施工之土钉墙支护
建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013规定:
1、土钉墙支护施工应配合土石方开挖和降水工程施工等进行,并应符合下列规定:(1)分层开挖厚度应与土钉竖向间距协调同步,逐层开挖并施工土钉,严禁超挖;(2)开挖后应及时封闭临空面,完成土钉墙支护;在易产生局部失稳的土层中,土钉上下排距较大时,宜将开挖分为二层并应控制开挖分层厚度,及时喷射混凝土底层;
(3)上一层土钉墙施工完成后,应按设计要求或间隔不小于48h后开挖下一层土方;(4)施工期间坡顶应按超载值设计要求控制施工荷载;
(5)严禁土方开挖设备碰撞上部已施工土钉,严禁振动源振动土钉侧壁;
(6)对环境调查结果显示基坑侧壁地下管线存在渗漏或存在地表水补给的工程,应反馈修改设计,提高土钉墙设计安全度,必要时应调整支护结构方案。

2、土钉施工应符合下列规定:
(1)干作业法施工时,应先降低地下水位,严禁在地下水位以下成孔施工;
(2)当成孔过程中遇有障碍物或成孔困难需调整孔位及土钉长度时,应对土钉承载力及支护结构安全度进行复核计算,根据复核计算结果调整设计;
(3)对灵敏度较高的粉土、粉质黏土及可能产生液化的土体,严禁采用振动法施工土钉;(4)设有水泥土截水帷幕的土钉支护结构,土钉成孔过程中应采取措施防止土体流失;
(5)土钉应采用孔底注浆施工,严禁采用孔口重力式注浆。

对空隙较大的土层,应采用较小的水灰比,并应采取二次注浆方法;
(6)膨胀土土钉注浆材料宜采用水泥砂浆,并应采用水泥浆二次注浆技术。

3、喷射混凝土施工应符合下列规定:
(1)作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具,并应避免直接接触液体速凝剂,接触后应立即用清水冲洗;非施工人员不得进入喷射混凝土的作业区,施工中喷嘴前严禁站人;
(2)喷射混凝土施工中应检查输料管、接头的情况,当有磨损、击穿或松脱时应及时处理;
(3)喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止投料、送水和供风。

4、冬期在没有可靠保温措施条件时不得施工土钉墙。

5、施工过程中应对产生的地面裂缝进行观测和分析,及时反馈设计,并应采取相应措施控制裂缝的发展。

结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。

事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。

在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,学习不是一朝一夕的事,需要坚持。

希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更
大的发展前景。

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