变压器油——今天你加氢了吗？加氢技术——当今变压器油生产的选择
加氢改质柴油馏分生产轻质白油和变压器油调合组分的研究
降 凝 反 应 温 度?℃ 精 制 反 应 温 度?℃ 反 应 压 力?ＭＰａ
犜１＋２０
犜１
犜１－１０
犜２＋２０
犜２
犜２－１０
１５
１５
１５
降 凝 空 速?ｈ－１ 精 制 空 速?ｈ－１ 氢油体积比 产品性质
ＳＶ１ ＳＶ２ ＶＲ
ＳＶ１ ＳＶ２ ＶＲ
ＳＶ１ ＳＶ２ ＶＲ
轻质白油馏分（Ｃ５～２８０ ℃） 收 率 ，％ 狑（芳 烃 ），％ 色 度 （赛 波 特 ）?号 变压器油馏分（≥２８０ ℃） 收 率 ，％ 倾 点?℃
６１．８ ０．０３０ ＞ ＋３０
３４．７ ＜ －５７
６２．１ ０．１００ ＞ ＋３０
３５．２ ＜ －５７
６０．８ ０．２６７ ＞ ＋３０
３７．５ －３０
密度（２０ ℃）?（ｇ·ｃｍ－３） 运动黏度（４０ ℃）?（ｍｍ２·ｓ－１） 犆Ａ ，％ 狑（芳 烃 ），％ 色 度 （赛 波 特 ）?号 闪 点 （闭 口 ）?℃
关 键 词 ：轻 质 白 油 变 压 器 油 临 氢 降 凝 加 氢 补 充 精 制
随着汽油、柴油 在 市 场 上 需 求 量 的 变 化，合 理 降低柴油 生 产 能 力、优 化 设 计 炼 油 厂 的 加 工 工 艺 技术、提高 企 业 的 经 济 效 益 是 炼 油 厂 适 应 市 场 需 求的重要举措 。 ［１５］ 某 炼 油 厂 每 年 有 ０．３ Ｍｔ左 右 的加氢改质柴油馏 分，如 作 柴 油 销 售，其 经 济 效 益 较差。通过整合全厂 资 源，优 化 产 品 结 构，采 用 临 氢降凝补充精制精密分 馏 工 艺 生 产 低 凝 点、低 芳 烃含量的 变 压 器 油 调 合 组 分 和 轻 质 白 油 产 品，可 明显提高加氢改质柴油馏分附加值。本研究以加 氢改质柴油馏分为原 料，进 行 临 氢 降 凝补 充 精 制 精密分馏 工 艺 优 化 研 究，考 察 其 用 于 生 产 优 质 轻 质白油和变压器油调合组分的可行性。
变压器油含氢量超标
变压器油含氢量超标变压器无论是热故障还是电故障，都会导致绝缘介质裂解产生一些特征气体。
由于碳氢键之间的链能低，在绝缘介质的分解过程中，一般会生成氢气，氢气也是各种故障气体的主要成分之一。
1.变压器油中氢气含量升高的危害氢气与油中溶解的空气混合以溶解状态或悬浮状态存在于变压器油中。
当运行条件，如油温或油压发生变化时，氢气便会以微小气泡的形式从油中析出，在狭长的缝隙中逐渐积聚并附着在绝缘表面上，这就形成了气泡性电晕放电的条件。
这种放电若发生在导线绝缘和垫块之间或导线绝缘和撑条的缝隙处，造成的危害就更大。
2.变压器油中产生氢气的原因2.1 变压器油在电磁场作用下的分解一般情况下，110kV及以下电网中的变压器所用的变压器油都是25号变压器油，属于石蜡基油。
石蜡基油中烷烃比例较大，烷烃类油化学性质比较稳定，抗氧化性能好，但是耐热性能较差，尤其在电场作用下容易发生脱氢反应。
2.2 水分对变压器油的影响通常变压器油中的水分主要是由于变压器受潮产生水引起的。
因为水分子为强极性，在电场作用下水分子发生极化而形成偶极子，并按电场方向转动而形成泄露电流较大的水桥，进而引起水分子汽化而生成气泡。
在电场作用下，气泡又形成气体小桥，气泡的介电常数小于油的介电常数，此时气泡承受的电场强度更高，引起电晕放电，致使气体水分子首先被电离生成氢气和氧气。
纸绝缘干燥不彻底或空气中水分侵入等原因也会引起氢气的产生，这是因为油浸纸绝缘放电的起始场强随着固体绝缘的干燥程度而增加。
2.3 金属促进变压器油脱氢反应由于变压器中使用了一部分不锈钢材料，在变压器油逐渐氧化过程中，不锈钢材料中的镍分子会促进变压器油产生脱氢反应。
一种固体要成为催化剂，能够吸附反应物是一个基本条件。
催化作用过程中，物理吸附能显着降低其后进行的化学吸附的活化能。
在同时，变压器油是烃类化合物。
由于烃分子热解或氧分子的碰撞产生了游离基R，R与氧分子的自由价结合，生成过氧化自由基R+O2—>ROO，然后ROO再和油中的新烃分子结合产生新的自由基。
石油炼制中的加氢技术问题探析
石油炼制中的加氢技术问题探析加氢技术是石油加工中主要的加工方法之一，能够有效地提高石油产品的质量，并且增加产品的价值。
加氢技术是将烷烃、烯烃和芳烃等不饱和化合物与氢气在高压、高温、催化剂的存在下发生加成反应，将它们转化为相应的饱和化合物。
这种技术常用于石油炼制中，如裂化汽油加氢制高辛烷值汽油、重油加氢脱硫、加氢裂化等。
然而，在加氢过程中仍然存在一些技术问题需要深入探究。
本文将从催化剂的选择、反应条件的控制等方面探讨加氢技术中存在的问题并提出解决方案，以提升加氢技术的效果和操作的稳定性。
一、催化剂选择催化剂是决定加氢反应效率的核心。
对于不同的反应，需要选择不同的催化剂。
在石油炼制中，通常采用铜-锌系列的催化剂。
但长期使用会出现催化剂表面积的减少、孔径堵塞等问题，这会直接影响反应效率和催化剂使用寿命。
解决方案：1.引入更加稳定的催化剂，如钼基、镍基催化剂等。
2.研究催化剂的抗中毒性能力，提高适用范围。
3.开发新型载体材料，以增加催化剂的活性和负载量，延长催化剂的使用寿命。
二、反应条件控制反应温度、氢气压力、催化剂用量等是影响加氢反应的关键因素。
如果这些条件无法精确控制，将会导致反应效率低下，甚至产生副反应和加剧催化剂的中毒等问题。
1.加强对反应过程的监控，及时调整反应温度、氢气压力、催化剂用量等条件，以保持反应高效稳定。
2.采用先进的检测技术，实时反馈反应状态，及时提出调整方案。
3.探索采用异构催化剂、非均相催化剂等新型反应技术，让反应更加精准可控。
三、环保问题在加氢过程中会产生大量的废水和二氧化碳，特别是加氢脱硫的反应所产生的废水中含有大量的异硫氰酸根离子，对环境造成了一定的影响。
同时催化剂的再生也需要大量能源和排放大量二氧化碳，也会对环境造成不利的影响。
1.开发高效的废水处理技术，从而使加氢反应中产生的废水等污染物达到 A 级排放标准。
2.增强催化剂稳定性，减少中毒，延长使用寿命，从而减少催化剂的失效和再生所产生的环境污染。
加氢工艺技术
加氢工艺技术加氢工艺技术是一种重要的化工技术，在石油化工、化学工程等领域中得到广泛的应用。
其主要作用是将有机化合物中的不饱和键加氢，从而提高化合物的稳定性和降低其活性。
加氢工艺技术是一种催化反应技术，主要通过加入催化剂来促进反应的进行。
一般来说，加氢反应是在高压、高温和适当的催化剂条件下进行的。
其中，催化剂主要是金属催化剂，如铂、钯和铑等。
这些金属催化剂在反应中起到了催化作用，提高了反应速率和选择性。
加氢工艺技术主要应用于石油加工和石化行业。
在石油加工中，加氢工艺技术主要用于提炼高质量的石油产品。
通过加氢反应，可以降低石油中的硫、氮和重金属等杂质的含量，提高石油产品的质量。
同时，加氢工艺技术还可以将重质石油转化为轻质石油，提高石油产品的附加值。
在石化行业中，加氢工艺技术主要应用于合成有机化学品。
通过加氢反应，可以将不饱和烃类转化为饱和烃类。
这些饱和烃类具有较好的稳定性和活性，可以作为合成有机化学品的原料。
例如，通过加氢反应可以将乙烯转化为乙烷，乙烷是制备乙醇、乙二醇和丙酮等重要化学品的重要原料。
除了石油加工和石化行业，加氢工艺技术还在化学工程中得到广泛应用。
在化学工程中，加氢工艺技术主要用于合成高级材料和医药中间体。
通过加氢反应，可以将有机化合物中的活性基团转化为饱和基团，从而提高化合物的稳定性和降低其活性。
这对于有机合成和药物研发具有重要的意义。
加氢工艺技术具有很高的技术含量和经济效益。
通过加氢反应可以提高石油产品的质量、降低污染物的含量，同时还可以提高合成有机化学品的产率和选择性。
因此，加氢工艺技术在石化和化工行业中具有广阔的应用前景。
总之，加氢工艺技术是一种重要的化工技术，主要应用于石油加工和化学工程中。
通过加氢反应，可以提高石油产品的质量，降低有机化合物的活性，从而提高化合物的稳定性和降低其附加值。
加氢工艺技术具有很高的技术含量和经济效益，在石化和化工领域中具有广阔的应用前景。
加氢柴油精密蒸馏工艺生产10#变压器油
ｗａ ｌ ｎ ｒ ａ ｉｇ ｅｆ ｃ ｓ ｎ ｎ ｉｏ ｍｅ ｔｌ ｅ ｕ ｉ ． ｙ ｏ’ ｃ ｅ ｓ ｎ ｆｅ ｔ ｄ ｅ ｖ ｒ ｎ ｎ ａ ｃ ｒ ｙ ｉ ａ ｓ ｔ
Ｋｅ ｗ ｏ ｄ ： ｒ ｉ ｆ ｎ ｅ ｉ； Ｉ ｙ ｒ ｓ ｔａｌ ｏ ｎ ｒ ｌ ｓ ｏ ｔ ｎ ｆ ｒ ｅ ｉ； ｐ ｅ ｉｉｎ ｄ ｓｉ ａ ｉｎ； ｈ ｄ ｏ ｅ ａｉ ｎ ｄ ｅ ｅ ｒ ｓｏ ａ ｍ ｒｏ ｌ ｒｃ ｓｏ ｉｔ ｌｔｏ ｌ ｙ ｒ ｇ ｎ ｔｏ ｉｓ ｌ
化 了生产 流程 ，降 低 了生产 成本 ，寻 找到 了一条 降 本增效 、 环保 安全 的有效 途径 。 【 词】 压器 油 ；１＃ 压器 油 ；精 密蒸 馏 ；加 氢柴 油 关键 变 ０变 ［ 中图分 类号 ］ ２ Ｏ６２】 ［ 文献标 识码 】 Ａ ［ 文章编 号１０ ７１６（０ １０—０ ８０ １０ —８５２ １）５０ １—２
下。
的基 础 油 。 表 １ 茂 石 化 加 氢 柴 油 指 标
Ｔ ｂ １ Ｔｈ ｙ ｒ ｇ ｎ ｔｏ ｉ ｓ ｌ ｎ ｅ ｆ ｏ ｉ ｇ ａ． ｅｈ ｄ ｏ ｅ ａｉ ｎ ｄ ｅ ｅ ｄ ｘｏ ｉ ｍａ ｍ ｎ
ｐｅｒ ｃ ｍ ｉａ ｏ ｐａ ｙ ｔｏ ｈｅ ｃ ｌｃ ｍ ｎ
２ １ 年 第 ５期 ０１
１ ８ ｗｗｗ．ｄ ｈ ｍ ．ｏ ｇ ｃ ｅ ｃ ｍ
第 ３ 卷 总第 ２ ７ ８ １ 期
加 氢 柴 油精 密 蒸 馏 工 艺 生产 １ ＃ 压 器 油 变 ０
麦 艺瀚
（ 广东 新华 粤石 化股份 有 限公 司 ，广东 茂名 ５５ ０） ２０ ０
【 摘 要】 章介 绍 了ｊ东 某企 业生 产 １＃ 压器 油 的新 工 艺 ，该 企 业通过 工艺 改进 ，提 高 了 １＃ 文 “ ０变 ０变压 器 油 的产 鼎质 量 ，减少 了三 废排 放 ，简
石油炼制中的加氢技术问题探析
石油炼制中的加氢技术问题探析
石油炼制中的加氢技术是一种常用的处理方法，用于改善燃料品质、去除杂质和增加
产率。
加氢技术通过将氢气与石油原料反应，进行氢化反应，使得原油中的硫、氮、氧和
金属等杂质被脱除或转化，从而提高产品的质量。
加氢技术可以降低硫含量。
石油中的硫元素是一种有害杂质，它会破坏催化剂的活性，降低产品质量，甚至对环境造成污染。
加氢处理可以将硫元素与氢气反应生成硫化氢，通
过物理或化学方式进行分离，以达到降低硫含量的目的。
这对于生产高品质的汽油和柴油
具有重要意义。
加氢技术还可以减少氮含量。
石油中的氮元素会在炼制过程中形成氮化物，对催化剂
的活性和选择性都有不利影响。
通过加氢处理，氮元素与氢气发生反应，生成氨气和少量
的氨基化合物，从而降低氮含量。
这不仅可以提高产品的质量，还能延长催化剂的使用寿命。
在加氢技术的实施中，催化剂的选择和反应条件的控制是关键步骤。
催化剂的选择应
根据原料的性质和所需产品的要求。
常见的加氢催化剂有镍、钴、钼等金属或其氧化物。
具体的反应条件包括温度、压力、加氢气量和催化剂的负荷量等。
不同的反应条件可以对
反应速度、产物选择性和催化剂的寿命产生重要影响。
需要通过实验和优化来确定最佳的
反应条件。
石油炼制中的加氢技术在提高产品质量、降低环境影响、延长催化剂寿命等方面具有
重要作用。
加氢技术的进一步研究和发展将有助于提高炼油工艺的效率和可持续性。
变压器油基本知识
变压器油基本知识一、变压器油的作用1、绝缘因为油是流动的液体，它能够充满变压器内各部件之间的任何空隙而将空气排除，从而避免了各部件与空气接触受潮而引起的绝缘降低。
此外, 变压器油的绝缘强度比空气大，变压器内充满变压器油后,使绕组与绕组之间、绕组与铁芯之间、绕组与油箱外壳之间均保持良好的绝缘，从而增加了变压器的绝缘强度。
2、散热变压器油具有良好的散热作用，在运行中,靠近绕组与铁芯部分的变压器油受热后,温度升高,体积膨胀,因其比重减小而上升,经冷却装置冷却后,再进入变压器油箱底部,从而形成油的循环。
油循环使绕组和铁芯得到冷却,改善了变压器的运行条件。
3、防腐变压器油能使木质及纸绝缘保持原有的化学和物理性能，并使金属得到防腐作用,使变压器绝缘保持良好状态。
二、变压器油的主要性能指标1、比重变压器油在20-40℃时的比重不超过0.895,由于变压器油的比重小,使油内的杂质和水分容易沉淀。
2、粘度变压器油在50℃时的粘度不超过9.6cst,由于变压器油的粘度小,它的对流散热作用较好。
3、闪点闪点是指变压器油加热后产生的蒸气与空气混合，遇到明火能发生燃烧的最低温度。
闪点表示变压器油的蒸发度,油的闪点越低,其蒸发度越高。
变压器油蒸发时使成分变坏,粘度加大,体积减小，并可能产生爆炸性气体，因此油的闪点越高越好，一般应不低于135℃。
4、凝固点变压器油的粘度随温度而变化，温度越低,粘度越大。
当温度低到一定程度，变压器油不再流动而凝固，这时的温度称为变压器油的凝固点。
变压器油的标号表示出凝固点的温度，如25号变压器油是表示变压器油在-25℃时凝固；45号变压器油表示变压器油在-45℃时凝固。
凝固点低，油的对流散热性能好。
因此凝固点越低越好。
5、酸价表示变压器油中游离酸的含量。
酸价的大小表明变压器油的氧化程度和劣化程度。
其大小用中和一克油中的全部游离酸所需要的氢氧化钾的毫克数(KOHmg/g油)来表示。
酸价越高，说明氧化越严重，因此变压器油的酸价越低越好。
110kV变压器油中含氢气量超标分析及处理
110kV变压器油中含氢气量超标分析及处理摘要：通过110kV变压器年度预试定检，发现运行中的变压器油含氢气量超标，对变压器油中氢气含量超标及氢气产生的原因进行分析，对变压器停电进行热油循环滤油处理，以满足变压器安全运行要求。
1、110kV变压器简介本项目安装两台110kV主变，型号为SZ11-16000/110，厂家为国内知名品牌，主变压器是变电站的重要变电设备，变压器的稳定安全运行为变电站电力供应提供有利保障。
2、变压器油的作用变压器油是一种绝缘性能良好的液体介质。
其主要作用有以下三方面：使变压器心子与外壳及铁芯有良好的绝缘作用，加强了变压器绕组的层间和匝间的绝缘强度。
使变压器运行中加速冷却。
变压器油可以将变压心子的温度，通过对流循环作用经变压器的散热器与外界低温介质（空气）间接接触，起到了加速冷却变压器的作用。
加速变压器外壳内的灭弧作用。
由于变压器油是经常运动的，当变压器内有某种故障而引起电弧时，能够加速电弧的熄灭。
3、变压器油含氢气量超标分析在变压器油常规色谱检测试验中，发现2#主变压器油箱本体变压器油的气体含量，氢气量为341.16μL/L（见下表）。
2# 主变主油箱油色谱分析测试结果（μL/L）根据《电力设备预防性试验规程》及《变压器油中溶解气体分析和判断导则》，此变压器油色谱分析氢气超注意值（150μL/L），它气体相比未有大变化，根据变压器油三比值初步判断为011（见下表编码规则），本次取样分别取了中下位置，对其过程跟踪监测。
为了核实变压器油检测的准确性，连续5个月对变压器油进行多部位取样分析（见下表），经检测氢气含量的全部数据均为已超出安全值。
2#主变主油箱油样分析跟踪表经过变压器油色谱分析中采用三比值初步判断均为011。
按照代码查找变压器故障类型，判断变压器内部无故障。
采用三比值法：根据充油电气设备内油、绝缘在故障下裂解产生气体组分含量的相对浓度与温度的相互依赖关系，从四种特征气体中选取两种溶解度和扩散系数相近的气体组成三对比值，以不同的编码表示。
变压器油生产工艺
变压器油生产工艺变压器油的生产工艺主要包括原料选择、预处理、分离、精制、除水、添加剂、过滤、包装等几个步骤。
接下来，将逐一介绍这些步骤。
首先是原料选择，变压器油的主要原料是石脑油。
石脑油是一种提炼自石油的轻油，具有良好的绝缘性能和热稳定性。
在选择原料时，需要确保原料的质量稳定，以保证后续工艺的顺利进行。
接下来是预处理，将原料石脑油经过脱沥青、脱硫、脱水等处理过程，去除其中的杂质和有害物质。
这一步骤可以提高油品的纯度，减少后续工艺中的杂质对设备和产品的影响。
然后是分离，将预处理过的原料石脑油通过升降塔进行分馏，得到不同碳数的馏分。
一般情况下，变压器油主要使用C10至C15碳链的馏分，这些馏分具有较好的绝缘性能和热稳定性。
接着是精制，将分离得到的馏分经过脱色、胶体除杂、硫化、油酸值调整等处理过程，提高油品的纯度和质量。
这一步骤可以去除油品中的有色物质、浊质和杂质，提高油品的透明度和稳定性。
然后是除水，将精制过的油品进行脱水处理，去除其中的水分。
水分是变压器油中的一种有害成分，会降低油品的绝缘性能和热稳定性。
脱水处理可以通过加热、真空、分子筛等方式进行。
接下来是添加剂，根据变压器油的具体要求，向油品中添加抗氧剂、抗磨剂、抗泡剂等功能性添加剂，以增强油品的性能和稳定性。
添加剂的种类和添加量根据具体产品的要求来确定。
最后是过滤和包装，将油品经过高效过滤器进行精细过滤，去除其中的微小颗粒和杂质。
过滤后的油品可以直接包装，或者根据客户要求进行大包装或散装。
总结起来，变压器油的生产工艺包括原料选择、预处理、分离、精制、除水、添加剂、过滤、包装等几个步骤。
通过这些步骤的处理，可以得到具有良好绝缘性能和热稳定性的变压器油产品。
2024年变压器油市场前景分析
变压器油市场前景分析引言变压器油作为电力行业的重要材料之一，在电力传输和分配过程中起着关键的作用。
随着电力行业的快速发展，变压器油市场也呈现出不断增长的趋势。
本文将对变压器油市场前景进行分析。
市场概述变压器油市场规模根据市场研究报告，全球变压器油市场规模在过去几年稳步增长。
预计未来几年内，该市场将继续保持增长势头。
由于电力行业的快速发展和对能源可持续发展的要求，变压器油的需求将持续增加。
变压器油市场驱动因素1.电力行业的快速发展：随着经济的增长和城镇化进程的加速，电力需求不断增加，这推动了变压器油市场的增长。
2.新能源发展：随着可再生能源的快速发展，如风能、太阳能和水能，对变压器的需求也在增加，这对变压器油市场产生积极的影响。
3.能源可持续发展：变压器油作为一种环保和可持续的能源材料，得到了政府的支持和推动，这进一步推动了市场的增长。
变压器油市场挑战1.环保压力增加：由于环境污染和气候变化的问题，对变压器油的环保性能提出了更高的要求。
市场参与者需要不断改进产品，以满足相关法规和标准。
2.高成本和能源效率问题：变压器油的生产和使用成本较高，同时，在提高能源效率方面仍有一定的改进空间。
厂商需要不断寻求成本优化和技术创新。
市场前景地区市场分析根据市场研究数据，目前亚太地区是全球变压器油市场的最大消费地区。
亚太地区的快速工业化和城镇化进程推动了该地区的电力需求增加。
未来几年内，亚太地区变压器油市场将继续保持增长。
此外，北美和欧洲地区也是主要的变压器油市场。
产业竞争分析目前，全球变压器油市场存在着多家主要供应商，包括ABB、Shell、Cargill等。
这些公司通过技术创新、产品质量和价格竞争来争夺市场份额。
随着市场竞争的加剧，供应商需要加强研发能力和与客户的合作关系，以获取竞争优势。
市场发展趋势1.向环保型产品转变：随着环保意识的增强，市场对环保型变压器油的需求也在增加。
供应商需要加强环保技术的研发，为市场提供更加可持续的产品。
加氢技术培训资料汽油加氢技术
2023加氢技术培训资料ppt汽油加氢技术ppt•加氢技术简介•汽油加氢技术•汽油加氢技术的影响因素•汽油加氢技术的实际应用目•汽油加氢技术的安全措施录01加氢技术简介加氢技术是一种将氢气加入到油品中，通过化学反应将油品中的杂质和有害物质进行脱硫、脱氮、脱氧等反应，提高油品质量和安定性的技术。
加氢技术定义加氢技术主要基于氢气在高温高压下与油品中的硫、氮、氧等杂质发生化学反应，生成水、氨、醇等物质，从而达到净化油品的目的。
加氢技术原理加氢技术的定义和原理1加氢技术在石油工业的应用23加氢技术在石油炼制领域广泛应用于常减压、催化裂化、重整等装置中，用于提高油品质量和生产效率。
石油炼制领域加氢技术在燃料油领域主要应用于汽油、柴油、煤油等产品的精制和调和，提高油品质量和安定性。
燃料油领域加氢技术在润滑油领域用于生产高粘度指数润滑油基础油，提高润滑油的性能和品质。
润滑油领域03工业应用规模的扩大随着加氢技术的不断发展和完善，其工业应用规模将不断扩大，成为石油工业中不可或缺的技术之一。
加氢技术的发展趋势01高效催化剂和反应器的研究与开发加氢技术的发展趋势是研究和开发高效催化剂和反应器，提高加氢效率和降低能源消耗。
02清洁燃料的生产加氢技术的研究和开发重点是生产清洁燃料，如氢燃料电池、生物燃料等，以满足环保和可持续发展的需求。
02汽油加氢技术定义汽油加氢技术是指在炼油过程中，将汽油通过加氢反应器，使用氢气作为催化剂，使汽油中的杂质和有害物质与氢气反应，进而转化为对人体和环境无害的物质。
原理汽油加氢技术的原理是利用氢气的还原性，将其通过催化剂在高温高压下与汽油中的杂质和有害物质反应，转化为对人体和环境无害的物质。
汽油加氢技术的定义和原理汽油加氢技术的工艺流程加氢反应将预处理后的汽油加入加氢反应器中，通入氢气，并加入催化剂，使汽油中的杂质和有害物质与氢气反应。
产品分馏反应后的汽油通过分馏塔分离成不同沸点的组分，得到清洁的汽油产品。
采用加氢技术提高变压器油质量研究
化安定性 、 硫含量 、 腐蚀性硫 ） 等。因 此 。采 用加氢技术生产的变压器油具 有优 良的热传导性 、流动 性、绝缘 性
和氧化 安定性。
器油和超高压变压器油 ，其产品已得 到应用 ］ 。国内外生产不同品牌变
压 器 油 的 原油 种 类 和 生 产 工 艺 等 或 有
差异 ，但主要精 制过程基本相 当，且
进 的变压 器油 调和技 术 和罐装技 术 等 。其中，利用加氢技术提高变压器
油基础油的质量是有效和适宜的。
压器油 》和 Ｓ ０ ０— ９ 超 高压 Ｈ０４ １《 变压器油 》 ，且已经 实施 多年。目前 ，
国 内正 在 参 照 ｌＣ６ ２ ６ ２ ０ Ｅ ０ ９ — ０ ３标 准 修 订 ＧＢ２ ３ － ９ 《变压 器 油 》 ５ ６ ０ 标 准 ， 以期 与 国际 接 轨 。 随 着 国 内外 变压 器 油 标准 向更 加
步 ，带 动 和促 进 了变 压 器 油 基础 油 生
产 工 艺 的 发展 。
美国Ａ Ｔ ３ ８ — ０ ２ ０ Ｓ ＭＤ ４ ７ ０（ ０ ６年确
认 ） 《用 于 电 气 设 备 中 的 矿 物 绝 缘
影响变压器油质量的 因素主要包
括 ：基 础 油 质量 、产 品配 方技 术 及 生
—
中 国石 化 润 滑 油 公 司
孟 玉 婵
西 安 热 工 研 究 院 有 限 公 司
整 体 质 量 的 主要 途 径 有 ：进 一步 改进 基 础 油 加工 工 艺 以提 高 基 础 油 质 量 、 合 理 优 化 变 压器 油 配 方 技 术 、应 用先
１ ９ 电气绝缘油 》 。我国现行 ９ ９《 等 的变压器油标准 为ＧＢ２ ３ － ９ （ ５ ６ ０（ 变
利用加氢裂化基础油研制25 #变压器油
研 究 与 开 发
Ｑ 石Ｅ工Ｈ ６ＬＴｌ ～８ 齐Ｕ油Ｒ，Ｍ， ）８Ｌ Ｙ Ｉ 化）ＥＩ４ Ｅ Ｎ ０ Ｌ Ｐ （ ０Ｃ （ ：ｌ１ 鲁 Ｔ （ ０Ａ ２ Ｈ ３ ＣＯＧ ２ ３
利用 加 氢 裂化 基础 油 研 制 ２ 变 压器 油 ５
剂的感受性。当白土加量为 ２％时， 精制油的氧
化安定性已很好 ， 再增加白土量 ， 精制油的氧化安
定性提高不大， 综合考虑加工成本因素 ， 选择 ２ ，
即白土加量为 ２％。经 白土精制后的 ７Ｎ 基础 ５
油性 质见 表 ３ 。
收稿 日期 ： ０ 一ｌ — ７ 修回 日 ：０ ６ ２ ０ 。 ２ ５ ２ ２； ０ 期 ２ ０ —０ — ６ 作者简介 ： 陈江南（ ９ ２ ，９ ２年毕 业于江苏化工学 院工 １７ 一） １９ 业分析专 业 ，０ １ ２ ０ 年毕业 于 青岛化 工学 院化 工工 艺专 业。 现为齐胜工贸股份有限公司技术开发部工程师。电话： ５３ ０３
—
７ ７ ６ ８ ５０６。
维普资讯
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１２ ・ ８
表 ３ 加 氢 裂 化 ７ Ｎ基 础 油 性 质 Ｓ
齐
鲁
石
油
化
工
第３ ４卷
由表 ４ 见， 可 抗光剂 Ｄ与抗氧剂复合使用油 品的光安定性表现最好 ， 与溶剂精制的参 比油相
当。
２２ 电气 性能 ．
中图分类号 ： Ｅ ２ ． Ｔ ６４４ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：０ ９—９ ５ （０ ６０ １０ ８ ９ ２０ ）２—０ ８ 一Ｏ １１ ３
目前 ， 我国电器设备 和电气行业对低凝点变
压器 油 的需 求量不 断提 高 。凝点 较低 的 ２ 变压 ５
石油炼制中的加氢技术问题探析
石油炼制中的加氢技术问题探析加氢技术是石油炼制中最为重要的技术之一，具有广泛的应用。
它通过将石油原料加入氢气，通过催化剂的作用，在高温高压的条件下，将石油原料中的不饱和烃和芳香烃转化为饱和烃，从而提高燃料的辛烷值，同时降低有害物质的排放，提高炼油产品的质量和利润。
在加氢技术中，催化剂的选择至关重要。
常见的加氢催化剂有镍、铜、铝和铬等金属，这些催化剂可以在高温高压下催化石油原料中的不饱和烃和芳香烃的加氢反应。
但是，不同的催化剂在使用过程中会存在一些问题。
首先，由于加氢反应要求催化剂具有较高的活性，因此催化剂的表面易发生活化，导致反应能力下降，需要经常更换催化剂。
其次，催化剂对于不同的原料有不同的适应性，例如在加氢重质原料时，一些催化剂容易产生焦炭，导致催化剂活性降低。
另外，加氢反应会伴随着一些副反应，其中最重要的是脱氢反应，会产生大量的氢气，如果反应条件不当，容易导致催化剂中的金属离子脱落，阻碍催化剂的再生。
为了解决这些问题，科学家们进行了大量的研究，在催化剂的结构、成份及制备工艺等方面做了很多改进。
例如，现在常用的催化剂是镍、铜、钼等金属的复合物，表面相对稳定，活性较高。
此外，一些新型催化剂也得到了广泛应用，例如贵金属催化剂、层状催化剂、晶格催化剂等，它们具有高效催化性能，较好的稳定性和选择性，能够在高温高压的条件下降低有害物质的排放。
总之，加氢技术在现代炼油工业中具有重要的作用，研究和解决加氢过程中遇到的技术难题，将为提高燃料质量、降低污染物排放、提高炼油产品的生产效益做出重要贡献。
随着社会的发展和环保要求的提高，未来加氢技术将不断创新和完善，以更好地适应现代工业的需求。
变压器油中氢气产生的原因
变压器油中氢气产生的原因嘿，你问变压器油中氢气产生的原因啊？这可有点复杂呢。
一种情况是变压器内部的绝缘材料老化。
就像人的身体会随着年龄增长而出现各种问题一样，变压器用久了，那些绝缘材料也会慢慢变老。
老化的绝缘材料在一定条件下会分解，就可能产生氢气。
我记得有一次，我看到一个老变压器，打开一看，里面的绝缘材料都有点变色了。
后来检测变压器油，果然发现氢气含量有点高。
还有可能是变压器局部过热。
要是变压器某个地方温度太高，油就会发生一些化学反应，也可能产生氢气。
就像炒菜的时候，锅太热了，油就会冒烟甚至起火一样。
我有个朋友在工厂上班，他们那里的变压器有一次出现局部过热的情况，后来检查变压器油，发现氢气多了不少。
另外呢，变压器内部如果有放电现象，也会产生氢气。
比如说有电火花啥的，这会让油分解出氢气。
就像打雷的时候，空气会被电离产生一些奇怪的东西。
我听说有个地方的变压器，因为内部放电，导致变压器油里的氢气含量一下子高了很多。
也说不定是变压器油受到污染了。
如果有其他的杂质混进变压器油里，也可能引起化学反应产生氢气。
就像一杯干净的水，如果掉进了脏东西，可能就会变味。
我有一次看到一个变压器，因为密封不好，进了一些灰尘和水分，后来检测变压器油，氢气含量就有点不正常。
我给你讲个事儿吧。
有一次我们单位的变压器出了点问题，大家都很着急。
找来专业的人检测，发现变压器油里氢气含量比较高。
经过仔细检查，原来是变压器内部有个地方过热了。
后来把问题解决了，变压器又能正常工作了。
从那以后，我们就更加注意变压器的运行情况，定期检测变压器油。
所以啊，变压器油中氢气产生的原因有很多，要仔细检查才能找到问题所在。
下次你遇到变压器的问题时，可别忽视了氢气这个小细节哦。
加氢技术在炼油工业中的作用
加氢技术在炼油工业中的作用加氢技术在炼油工业中的作用，听起来好像个高大上的话题，其实啊，背后可是藏着不少有趣的故事。
你知道吗，炼油就像是在厨房里做饭，得用对食材，火候也得掌握得当。
没错，加氢就是这个“火候”的秘密武器。
想象一下，原本那种粗糙的石油，经过加氢的“调教”，变得温柔又顺滑，简直就像变成了一碗浓汤，滑得让人忍不住想再来一碗。
说到加氢，首先得聊聊它是干嘛的。
简单来说，加氢就是把氢气加入到石油的分子里，让这些原本复杂的化合物变得简单易用。
这就像给一台旧车换上新发动机，动力十足，开起来特别带劲。
加氢技术可以帮助去掉石油里的杂质，让我们的燃料变得更干净，简直就像是给它做了个深层清洁，焕然一新。
炼油厂里，忙碌的工人们像一群勤快的蜜蜂，不停地在各个环节穿梭。
这里面加氢反应器就像是一个巨大的炊具，把所有的“食材”都放进去，经过高温高压的“烹饪”，就能得出优质的石油产品。
这可不是随便乱做的，温度、压力，都是一门艺术。
就好比炒菜，火候一不对，结果可能就会让你哭笑不得。
没错，炼油的过程就是这么讲究，错一步，可能就变成了“油烟味”的麻烦。
再说，加氢技术的好处多得数不清。
它能降低废气排放，听起来高大上，其实就是让我们的空气变得更清新。
想想看，谁不想在蓝天白云下呼吸到新鲜空气呢？炼油厂不仅要满足生产的需求，还得照顾到环境的健康。
这种技术就像一位环保小卫士，默默守护着我们的地球。
加氢技术的应用不仅限于炼油。
比如在石油化工行业，也能看到它的身影。
它能把一些原材料转化成更加高价值的产品，简直是变废为宝的高手。
就像我们家里有些吃不完的食材，经过一番加工，变成了美味的佳肴。
想想看，石油变成了塑料、合成纤维，都是因为加氢的“妙手回春”。
有趣的是，炼油厂里的加氢技术还在不断进化，就像咱们日常生活中换手机那样，时不时就要来个升级换代。
这些新技术的出现，不仅能提高效率，还能降低成本，简直就是炼油界的“省钱大法”。
在这个讲究效率和效益的时代，谁能省谁就能赢。
加氢技术——当今变压器油生产的选择
加氢技术——当今变压器油生产的选择
盛祖红;郭朝瑞;徐昀;曹敏芬
【期刊名称】《石油商技》
【年(卷),期】2010(028)006
【摘要】@@ 我国生产变压器油的主要原料来源于环烷基原油和石蜡基原油.其中,环烷基原油低温性能优越,不需经过工艺繁杂且成本高昂的脱蜡工艺即能生产变压器油,是更为理想的原料,但受资源储量限制较大[1].据了解,2009年国内环烷基变压器油市场需求量约为3.6×105 t,而市场实际可供应量仅为1.2×105 t左右,有较大的供求缺口.
【总页数】6页(P4-9)
【作者】盛祖红;郭朝瑞;徐昀;曹敏芬
【作者单位】中国石油化工股份有限公司润滑油上海分公司;中国石油化工股份有限公司润滑油上海分公司;中国石油化工股份有限公司润滑油上海分公司;中国石油化工股份有限公司润滑油上海分公司
【正文语种】中文
【相关文献】
1.加氢技术在润滑油基础油生产中的应用与发展 [J], 裴和平;黄俊
2.努力发展我国润滑油基础油生产的加氢技术 [J], 陈肖青
3.加氢技术在环烷基润滑油生产中的应用 [J], 张传滨
4.生产低硫船用燃料油加氢技术 [J], 晓欣(摘译)
5.FCCS抽提油选择性加氢技术的改进 [J], 谷云格;崔文龙;杨基和;刘英杰;陈玉龙
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变压器油基础油的生产 由２ 世纪 ６ Ｏ ０ 年代的酸碱 一白土精制发展到 ７ ０年 代的溶剂一白土精制工艺 ． 到９ 年 再 ０ 代后 的加氢工艺 ．使变 压器油 的使 用寿命不断延长。特别是 ２ ０世纪 ９ ０ 年代 以后 ，加氢 技术在 国际炼油 工 艺中 得到重要应 用 ．变压器油基 础
的轻润部分的 Ｈ ＩＩ。 Ｖ Ｉ
圈 １润 滑油 三段 加氲典 型流 程
轻 质
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加氨变压器油与不加氢环烷基变
压
由于加氢变压器油基础油的环烷 烃含量明显增加，链烷烃和芳烃含■
减少 （ １ ． 表 】 从根本上改变了变压器
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链烷 烃 Ｉ 质量 分数 ｌ％ ， 总环 烷烃 【 量分 数 ） 质 ／ ％ ２ ８２ １ ７ ５
油加 工工艺遥渐 向物理 一化学 相结
变压器油。
密 度
加氢 变压器油与传统炼油工艺生 产的环烷基变压器｛ 由密度比较见表２ 。 变压器在 极低温 度下运行 或冬
加 氢变 压器 油 与环烷 基 变压 器 油性 能 比较
变压器油要求具有良好的电气性 能及散热、抗氧化性能等特性。参照 现行变压器油国家标准 ＧＢ ２ ３ ５ ６— １９ ９ ０的性能指标 ．选择长城 加氢变 压器油与市场认可度较高的以传统工 艺生产的某国外 品牌环烧基变压器油 进行了性能比较。
—
总芳 烃 （ 量分 散 ） 质 胶质 （ 量分 数 ） ％ 质 ，
１ ７ ０
０３
２０ 《 ｏ ３ 电工技术应用流体一变压器
和开关设备未 用矿 使 物绝缘油 》 标准 的要求。经过异构脱蜡的加氢变压器
油基础油突破 了溶剂精制基础油低温
性能羞的优势，可生产２ ５号 、４ ５号
季暂时停用时 ， 要求最大限度地防止 变压器油中出现浮冰 浮冰本身并不
影 响变压器 的运行 ．但当气温 升高 时． 浮冰融化后生成的液态水如果流 向电极区 ，会显著降低击穿电压 ．导 致出现放电的危险。据资料介绍，纯 净的冰在 ０℃ 、１ 个大气压下的密度
合的 方法发展 ．国内外 大型变压 器
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加 氢 技 术
当今变 压器 油生产 的选择
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我国生产变压器油的主要原料来 已难以满足 日益 增大 的市场需求 ，更 命相联系的，可以追 溯到 １ 世 纪末 ９ 场需求量约为 ３６×１ ．而市பைடு நூலகம்实 ０ｔ 际可供应量仅为 １２× １ ｓ 左右，有 ｔ Ｏ
较大的供求缺 口。
充足的优质 变压器油。受一直以来环 烷基变压 器油市 场认可程 度高的影
电 力设备安全运行要求的提高。 对变 国 内外加 氢 变压 器油 基础 油 压器油产品的性能也 提出了更 高的要 的 发展
求 ．以传统炼油工艺生 产的变压器油 变压器油的发展是与英国工业革
已 采用加氢基础油生产变压器 油 得到了 较广泛的应用
。
．
且
随着炼油 工艺不 断改进 ．我国
油生 产 商为适 应产 品发展 的需 要 ．
根据所 加工原油 类别的特 点 ，引人
了不同的加氢工艺 。
加氢 变 压器 油 基础 油的 特点
以加氢工艺生产变压器油基础油 是在比较苛刻的条件下对油品进行化 学改质的过程，能较大幅度地改善油 品的黏温性能 ．通 过脱除大量杂质 ． 充分 饱和多环芳 烃 ．将 多环烃 类开 环．充分脱除舍硫、 、氧的非烃粪 ． 氟 将非理想组分转 换为理想组分 ．改进 油品的颜色及氧化安定性。 三段加氢工艺生产润滑油基础油 的典型流程见图 １ ，其中变压器油基 础油来自于加氢精制后减压分馏出来
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油的烃类组威．使不同原油生产的变 压器油基础油的烃类组成差异越来越 小．因此进一步改善了变压器油的色 度、黏温性能、低温性能 、氧化安定 性以及抗腐蚀性等．油品质量不仅能 满足现行国家标准ＧＢ２ ３ － ９ 变 ５ ６ ０（ 压器油》 的要求， 同时符台ＩＣ ６ ２ ６ Ｅ ０９
响．人们对加氯变压器油产品的认知
因此用环烷基原油生产变压器油在近
但 自２ 世纪 ７ 年代石油危机以 ０ Ｏ
。
一个世纪中都是公认的有效途径。
近年来 ，国民经济 的飞速发展推 动 了我国电 力工业 的迅猛发展 ．城 网、表网的不断扩建和 改造带动与之 配套的变压器及变压器油需求量 日趋 上升 ．变压器油已经成 为润滑油中需 求增长最快的产品之一。同时．随着
和接受还有 一个循序渐进 的过程。为 此．本文主要对加氢变压器油基础油 的特点进行 介绍 ．并将加氢变压器油 与传统 工艺 生产的环烷基变压器油的 性能进行对比。
来 ．由于环烷 基原油资源越来越少 ， 为满足世界电力工业高速发展对变压 器绝缘油的要求。日本、德 国、加拿 大等 国家在 ２ ０世 纪中叶开展了用在 蜡基、中问基原油生产各粪变压器油 的工作。如欧美知名变压器油生产商