综采工作面挑顶施工安全技术措施示范文本

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综采顶板处理专项安全技术措施

综采顶板处理专项安全技术措施
风险。
经济性原则
在满足安全的前提下,考虑方案 的经济性,降低生产成本。
高效性原则
提高顶板处理效率,减少处理时间 ,降低对生产的影响。
常用的顶板处理方法
锚杆支护
利用锚杆对顶板进行固定和支 撑,防止顶板垮落。
液压支架支护
利用液压支架对顶板进行支撑 和稳固,适用于不同地质条件
下的采煤工作面。
爆破处理
通过爆破将顶板震松,降低顶 板压力,然后进行支护和处理
某矿综采工作面应用安全技术措施的成功案例
背景介绍
某矿为提高综采工作面的安全生 产水平,采取了一系列顶板处理 专项安全技术措施。
技术措施
该矿采用了顶板离层监测、加强 支架支撑力、及时支护等措施, 确保顶板稳定。
实施效果
通过实施这些措施,该矿综采工 作面的顶板状况得到了有效控制 ,安全生产水平得到了显著提高 。

特殊条件下的顶板处理方案
地质构造复杂地区
针对地质构造复杂、节理裂隙发育的地区,采取加强支护、 局部锚杆等特殊措施进行处理。
瓦斯突出危险区域
在瓦斯突出危险区域,采取加强瓦斯监测、增加通风等措施 ,确保安全生产。
04
安全技术措施及实施要求
顶板管理安全技术措施
严格执行敲帮问顶制度,确保顶板无浮石、悬岩等不 安全因素。
液压支架的选型与使用
选型
根据采煤工作面的具体条件和岩石性质,选择适合的液压支架类型和规格。
使用
在使用液压支架的过程中,必须严格遵守操作规程,确保支架的支撑力和稳定性 。同时,还需要对液压支架进行定期维护和检修,以确保其正常运转。
03
综采工作面顶板处理方案
制定顶板处理方案的原则
安全性原则

综采工作面安全技术措施

综采工作面安全技术措施

二综采工作面安全技术措施第一节一般规定1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,坚持做到“不安全不生产,措施不落实不生产,隐患不排除不生产".2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训,学习后人人签字,并进行考试。

未经考试和培训,没有取得资格证书等,不得上岗作业.3、各特殊工种必须经过专业技术培训,取得合格证后方可持证上岗,严禁无证操作。

4、工作面在回采期间,各工种必须遵守“三大规程”和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定,按要求正确作业。

5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆,加强自主保安,自我防范意识,做到“三不伤害”。

6、正确处理安全与生产,安全与质量的关系,做到安全文明生产。

7、上班前不得酗酒,上班前必须开好班前会,领清工作任务,上班时注意好安全事项。

8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任,全面协调各生产环节,严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工,做到“安全第一,质量第一”.9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗,严格执行各项规章制度,不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。

10、各班组长必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业,严禁盲目蛮干。

11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作.12、各岗位工要各负其责,做好本质范围内的文明生产工作,做到设备完好,无浮煤、杂物、积油,设备运转灵活.13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接,交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等,接班人在接班后要详细检查设备,发现问题及时汇报,下班后及时填写跟班记录。

14、检修班各工种人员必须检修好每台设备,保证检修质量,定期定量进行各种润滑,使设备完好率达到90%以上,保证设备24小时内不影响生产,下班后及时填写设备检修及运行情况记录.15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生,做到巷道水沟畅通,无积煤、积水、煤泥很杂物等。

205.综采工作面切顶线安全技术措施

205.综采工作面切顶线安全技术措施

205综采工作面端头支护及调整支架安全技术措施一、说明:205工作面推采过程中,工作面上下位置节理发育,褶曲繁多,小断层交错,煤体酥软,造成顶板破碎冒落,上顺槽切顶线处打设切顶柱,并对13#—17#液压支架进行调整,根据地质资料和揭露情况分析,将对工作面正常生产带来较大影响。

为保证工作面正常推进、保护机械设备,确保安全生产及煤炭质量,特制定本安全技术措施。

一、加强端头支护1、上顺槽切顶线密集柱打成一排,柱距不得大于300mm,戴帽点柱迎山有力,迎山角靠近采空区3°,并用楔子打实,支柱成一直线。

原上顺槽顶板为锚杆铺网支护,为了防止采空区冒落的煤矸伤人,需要将锚网铺设在切顶柱后。

2、切顶线密集柱回撤时必须先支后回,不得超前或拖后回撤;矿压显现剧烈时,须加密切顶柱。

3、端头安全出口确保畅通,高度不得小于1.8m,宽度不得小于0.7m。

4、当顺槽超前压力变大时,超前支护要打成双排20m支护,两帮用单体支柱打贴帮柱护帮。

5、对上顺槽锚网支护金属网兜矸的地段,必须先放掉兜矸,用10#铁丝补联网,再用单体支柱进行加强支护,并背护好顶板。

6、当矿压显现明显时,在回柱、严禁人员正对支柱歪倒及片帮可能波及的地点,并要专人观察顶板。

7、工作面端头处,因顶板压力大,必须铺设金属网。

二、调架技术措施1、使用单体支柱配合支架自下向上进行调架,用单体支柱顶在待调整支架下侧侧护板或顶梁下侧牢固可靠处,单体支柱柱体周围必须有足够的移动空间,降待调整支架立柱,必须用单体液压支柱顶牢,防止移动。

单体支柱送液,拉移支架,将支架架形调正。

作业时,作业人员必须听从现场负责人的统一指挥,禁止非作业人员在此处逗留。

2、作业时,单体支柱柱头必须拴好防倒绳或防崩绳,用8#铁丝绑在支架上,支柱柱根垫好木托板,防止单体支柱打滑。

单体支柱送液必须采用远控操作,将注液枪固定在单体支柱三用阀上,注液枪扳手用铁丝绑住,液管另一端接到支架备用阀组上,操作支架备用阀组把手为单体支柱送液。

综采工作面强制放顶安全技术措施

综采工作面强制放顶安全技术措施

综采工作面强制放顶安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX综采工作面强制放顶安全技术措施一、概况131101综采工作面位于3-1-1煤层井田东北侧,131101运输顺槽与回风联络巷成90度夹角。

工作面东侧为131102准备工作面未进行采动,西侧位3-1-1煤层原房柱式采空区,北部为乌兰木伦煤矿井田边界。

由于131101回风顺槽在掘进至440米处时遇到正断层,断层落差为4.8米,综采工作面无法直接通过。

所以在回风顺槽404米处掘进131101跳采工作面切眼,原131101回风顺槽向131101运输顺槽方向偏移9米新掘进了131101回风顺槽与131101工作面切眼贯通。

131101综采工作面顺槽长494m,工作面长139.3m。

煤层顶板岩性多为泥岩和砂质泥岩,底板岩性以砂质泥岩为主,局部为砂岩。

根据周边矿井及综采工作面顶板岩性分析初次来压步距应在30m左右。

为了避免初次来压对131101工作面支架造成巨大的冲击载荷,提前破坏3-1-1煤层顶板的完整性,使其尽早垮落,减小初次来压的矿压显现强度,减缓初次来压对支架的破坏作用,保证131101工作面顶板初次来压期间的顶板控制,经集团公司领导、有关各部室研究决定对在131101切眼范围内进行深孔预裂爆破放顶卸压,防止工作面初次来压期间煤柱突然失稳造成顶板冲击冲击式来压。

炮眼穿过3-1-1煤层直接顶1.2米,老顶厚5.6米。

设计孔深为14m,垂深9m,钻孔角度为40°,其中1号、2号孔深为10m。

131101工作面切眼沿工作面方向进行爆破,针对131101综采工作面爆破作业特制订此强制放顶安全技术措施。

二、强制放顶组织机构为保证强制放顶工作安全顺利的进行,石圪台煤矿成立强制放顶领第 2 页共 12 页导小组统一协调指挥强制放顶工作。

成员如下:集团公司安监组王金山、张正林强制放顶领导小组组长:郭爱权副组长:宫光志组员:黄明光马锡友李清臣刘清华朱彩飞矿压观察组组长:马锡友副组长:刘清华王海川组员:李金录高美芬张梅韩爱军唐文克排水组组长:李清臣组员:张旭斌、严峻请、郭海军有毒有害气体检查组组长:王瑞组员:折志凡侯英杰三、强制放顶钻孔设计(1)、切眼共计布置15个孔。

(安全生产)综采工作面初采放顶安全技术措施最全版

(安全生产)综采工作面初采放顶安全技术措施最全版

(安全生产)综采工作面初采放顶安全技术措施乌兰木伦煤矿12307-3综采面初采安全技术措施编号:SD-C-2017-11-19编制单位:综采队编制人:审核:时间:2017年11月21日12307-3综采面初采安全技术措施目录壹、编制目的3二、工作面初采概况3三、协调指挥风险预控小组4(壹)领导小组4(二)各成员职责4(三)初采初放施工安排5(四)初采初放材料准备5(五)初采前准备工作5(壹)回采方面风险评估6(二)壹通三防方面风险评估6(三)防治水方面风险评估6(四)人员防护方面风险评估6(五)岗位危险源辨识7五、初采相关标准作业流程10(壹)处理支架压死标准作业流程10 (二)打设单体液压支柱标准作业流程11 (三)顶板事故应急响应处理标准作业流程12 (四)端头支护标准作业流程13(五)超前支架操作标准作业流程14 (六)退锚标准作业流程15(七)工作面顺槽及端头补网标准作业流程16 六、初采初放安全技术措施16(壹)壹般规定16(二)顶板管理安全技术措施19(三)水压预裂初放特殊情况处理安全技术措施22 (四)工作面初次来压矿压观测23(五)防治水安全技术措施24(六)防溃沙安全措施26(七)过薄基岩安全措施27(九)其他31八、相关事故案例32九、灾害应急措施32(壹)灾害应急措施32(二)自救方式及抢救方式35(三)避灾路线36十、其他3712307-3综采面初采初放安全技术措施壹、编制目的乌兰木伦煤矿12307-3综采面预计于2017年11月进入初采阶段,推进长度979.2m,工作面长度300.2m,为了避免12307综采面在推进过程中顶板初次来压大面积垮落形成飓风,对人员和设备造成伤害和损坏。

保证初采初放期间人员、设备的安全,根据神东煤炭集团和乌兰木伦煤矿生产管理规定以及《乌兰木伦煤矿风险评估管理手册》结合《煤矿安全规程》以及现场风险评估结果,特制订乌兰木伦煤矿12307-3综采面初采初放安全技术措施,要求作业人员严格执行。

03挑顶安全技术措施

03挑顶安全技术措施

22503工作面挑顶安全技术措施22503工作面为综采工作面,此工作面内薄煤层发育较多,煤层高度达不到生产要求(不低于2.3米),影响移架使生产无法顺利进行,需要进行爆破挑顶处理,为安全顺利进行生产,特制定安全技术措施如下:1.打眼前工作面的控顶距离必须符合作业规程规定要求,综采工作面控顶距不大于340mm,必要时伸出前探梁加强支护。

2.煤壁有伞檐煤或顶板有活石时,必须用长柄工具先进行处理,必要时帮上增打戗柱支护,防止伞檐垮落伤人。

3. 放炮员必须持证上岗,必须熟悉爆破材料性能及(煤矿安全规程)的有关规定.4.井下爆破工作由专人担任爆破工,并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业.必须执行(一炮三检)制度(装药前.爆破前.爆破后)检查瓦斯浓度.5.爆破作业必须严格执行(三遍哨之制)(一响澈人.二响爆破.三响解除).三保险制度(拉线.设置警标.吹哨)和"三人联锁"制度.6.不得使用过期或变质的爆破材料,不能使用的爆破材料必须及时交回火药库.7.爆破作业必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管,煤矿许用炸药安全等级不得低于二级,煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段延期时间不得超过130ms.8.爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁且派专人看管,严禁乱仍乱放。

爆炸材料箱必须放在顶板完好,支架完整,避开机械和电器设备,不潮湿的地点,爆破时必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点.9.从成束的电雷管抽取单个的电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出.抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路.10.装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:(1)必须在顶板完好.支护完整.避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行.严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷.装备起爆药卷数量,以每次装药数量为准.(2)装备起爆药卷必须防止电雷管受震动.冲击.折断脚线和损坏脚线绝缘层.(3)电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹.木棍扎眼.电雷管必须全部插入药卷内.严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上.(4)电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路.11.装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉,再用木质炮棍或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实.炮眼内的各药卷必须彼此密接.有水的炮眼必须使用抗水型炸药.装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电器设备以及采煤机械等导电体相互接触.12.煤巷直线爆破距离75米,警戒距离85米,拐弯爆破距离50米,警戒距离60米,过断层直线爆破距离120米,警戒距离150米;拐弯爆破距离为75米 ,警戒距离85米。

综放工作面挑顶起底安全技术措施

综放工作面挑顶起底安全技术措施

1604工作面过挑顶起底安全技术措施根据井下实际回采位置,1604工作面已回采至1604回风顺槽480m处,因1604回风顺槽480m向外80m的范围内为原掘进已揭露的F17断层,受F17断层的影响,该地段坡度大,为了能正常回采爬坡,不影响安全生产,现决定从130架-机尾挑顶起底,特制定本措施:1、因工作面爬坡挑顶,在生产期间,采煤机司机要密切观察滚筒割煤情况,随时调整采高,防止滚筒割前梁、割网,同时尽可能地割平顶板不得留伞檐。

采煤机司机要躲开截割落煤所波及的范围之内,其他人员要远离采煤机,严禁在机道行走或逗留。

2、采煤机割通返刀清底时,起底量不宜过大,割煤时应放慢牵引速度,以确保机身的稳定性。

3、泵站压力必须达到规定要求,加大支架的动、静态检修力度,保证达到规定初撑力。

支架前梁接顶要严密,否则要及时刹顶,防止切顶、漏顶。

4、工作面支架采用追机带压擦顶方式移架,移架一般滞后采煤机3—5架进行,移架跟不上时,采煤机停止割煤。

遇顶板破碎时采煤机割底刀。

5、检修采煤机时,必须将采煤机停在顶板完好、煤壁完整的地方,先用刹杆维护好顶板再进行检修。

6、工作面片帮深度小于一个截深(0.6m)时,必须拉超前架护顶,确保将端面距控制在340mm以下。

工作面片帮深度超过一个截深时,要及时用板梁或原料一端插入支架前梁上方,另一端抵住煤帮,并用单体液压支柱打贴帮柱或用圆木在架前架顺山棚支护。

7、工作面丢底挑顶时,起底的同时必须挑顶,保证采高,防止压死支架。

人员行走必须走架箱,防止煤矸掉入机道伤人。

8、端头支架移到位后,要立即伸出护帮板。

9、如遇工作面顶板破碎压力大时,使用单体辅助移架。

同时要尽可能地减少支架反复升降次数。

10、如遇顶板破碎、煤壁片帮严重时,及时向煤壁注入马丽散。

11、人员通过机头、机尾三角区时,要观察三角处的煤壁情况,发现不安全隐患要先处理再通过。

12、队领导要跟班到位,严格现场管理,杜绝出现任何不安全事故。

综采工作面过冒顶段放炮安全技术措施

综采工作面过冒顶段放炮安全技术措施

综采工作面过冒顶段放炮安全技术措施212302综采工作面在回收前先挑顶后铺网为收尾做预备过程中,消失工作面伪顶及直接顶大范围破裂并导致工作面部分支架前冒顶,为使工作面支架在直接顶冒顶及伪顶脱落段与前方实体煤对接,并使采煤机正常通过,依据现场实际状况,经矿讨论,从工作面70#支架往下对影响采煤机通过的地段进行放炮处理,制定本平安技术措施。

一、预备工作预备好直径不小于100mm的板梁1.2m100根和1.5m50根,并运到作业地点。

二、劳动组织现场施工负责人:综采一队现场跟班队干由综采一队施工,三班作业。

三、施工方法1、从工作面70#-61#支架自上而下在煤壁侧对影响采煤机通过的地段进行放炮处理,放炮后人工先将煤渣出完,再将刮板输送机推过去,打出支架护帮板,人工架设“一梁二柱”(2.8m单体支柱协作1.2m或1.5m板梁)顺山棚子(每架支架对应两架棚子),其棚距为800mm。

2、70#支架以上用采煤机割煤。

3、使用1.2m长钻杆打眼,开帮进度0.8m。

采纳爆破落煤和人工镐刨相结合的落煤方式。

使用毫秒延期电雷管,采纳正向装药,正向爆破,分段自下而上放炮,采纳串联方式联线。

4、放炮时,先放底眼后放顶眼,一次起爆1个支架。

严格掌握一次放炮段长不大于2m。

炮眼封泥后,封泥面到眼口距离不大于200mm。

四、平安技术措施1、施工人员进入工作面前,必需由班长由外到里先检查已施工段顶帮状况,对顶帮进行敲帮问顶,敲帮问顶工作要贯穿在整个作业过程中,防止片帮、离层跨落的煤块、矸石伤人。

⑴、敲帮问顶工作,必需有班长负责找顶,并有一名有阅历的老工人协作观看顶板及四周状况,观看顶板的人要站在找顶人的侧后方(3m),并确保后退路线的畅通。

⑵、敲帮问顶工作必需从有支护的平安地点开头,根据由外向里,先顶后帮的挨次进行,用长工具进行找顶,找顶时应手持长柄工具(钎杆2.5m),顺裂隙渐渐找下,不得硬刨、硬撬,遇有岩层离层时,要马上找下。

(完整word版)综采工作面顶板管理专项措施

(完整word版)综采工作面顶板管理专项措施

综采工作面顶板管理专项措施说明:为了贯彻落实“安全第一,预防为主”安全生产方针,进一步加强综采工作面的顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,实现我队安全生产形势持续稳定发展,根据矿有关规定,结合我队的实际情况,特编写顶板管理专项措施如下:一、初次来压、周期来压期间顶板管理安全措施:1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。

2、工作面顶板初次、周期来压时,工作面支架初撑力不低于24Mpa,回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。

3、初次、周期来压期间,必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态,确保整体支护强度,预防冒顶.4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测,发现问题及时采取有效的措施进行处理。

5、超前支护20m内出现片帮大或顶板破碎时,应及时打点柱支护,必要时加密棚梁打柱支护,超前支护以外应及时补打锚杆支护。

6、当工作面局部地段片帮超过0.6m时,可超前采煤机移架及时支护顶板;在顶板破碎的地段,为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮,要带压移架。

7、必须保证泵站压力达到31.5MP,支架初撑达到额定值的80%以上.8、保证支架各供、回液管路完好无破损,严禁出现“跑、冒、滴、漏”或“阀组串液"等现象。

9、初次放顶、周期来压期间必须严格控制采高,采高不超过1.70m.10、必须保证支架支撑立柱各安全阀完好,不泄压不窜液,且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。

11、割煤与移架工作必须配合作业,当拉架速度跟不上割煤速度时,必须停机等待,避免长时间大面积空顶.12、初次放顶、周期来压期间,移架工作必须由单人作业。

严禁多架同时前移,而出现大面积空顶。

13、移架后必须将支架升紧,且顶梁与顶板接触后,必须给支架持续送液3—5秒,从而保证支撑有力。

14、端头工每班支、回柱前,必须先进行敲帮问顶,如有离层、片帮,及时进行处理,并认真清理好退路,确认安全可靠后,方可作业。

综采工作面挑顶施工安全技术措施

综采工作面挑顶施工安全技术措施

综采工作面挑顶施工安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿采煤过程中的重要环节,其挑顶施工的安全技术措施至关重要。

本文将介绍综采工作面挑顶施工的安全技术措施,以保障操作人员的安全。

2. 安全技术措施在综采工作面挑顶施工过程中,应采取以下安全技术措施:2.1 确定开挖范围在进行挑顶施工前,必须确定挑顶的开挖范围。

根据工作面的情况,通过实地勘探和测量,确定需要挑顶的具体区域。

同时,要了解地质状况和合理判断地质条件的变化,确保施工区域的稳定性。

2.2 安全遣散通道在综采工作面挑顶施工过程中,必须设置安全遣散通道。

根据工作面的布置,合理规划安全遣散通道的位置和数量。

通道宽度应满足逃生人员的需求,并设置明确的标识,确保操作人员在紧急情况下能够快速撤离。

2.3 工作面支护综采工作面挑顶施工过程中,工作面的支护非常重要。

在挑顶施工前,需要对工作面进行支护加固,以增强工作面的稳定性。

常用的支护措施包括钢架支撑、锚杆加固等。

2.4 定期检查在综采工作面挑顶施工过程中,需要定期检查工作面的稳定性。

通过地质监测仪器以及人工观察,定期检查工作面的变化情况。

一旦发现工作面有不稳定的迹象,应及时采取措施,避免发生事故。

2.5 安全培训在综采工作面挑顶施工前,操作人员必须参加相关的安全培训。

培训内容包括挑顶施工的流程、安全要求、紧急情况处理等。

通过培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

2.6 应急预案在综采工作面挑顶施工过程中,必须制定详细的应急预案。

预案内容包括紧急疏散路线、紧急遣散流程、应急联系人员等。

通过制定预案,能够在发生紧急情况时,迅速有效地采取应对措施。

3. 结论综采工作面挑顶施工的安全技术措施对于保障操作人员的安全至关重要。

通过确定开挖范围、设置安全遣散通道、加强工作面支护、定期检查、安全培训和制定应急预案等措施,能够有效降低挑顶施工所带来的风险,并保障操作人员的安全。

各煤矿应根据实际情况,结合本文提到的安全技术措施,制定相应的操作规程,在进行挑顶施工时,严格按照规程操作,确保工作面的安全稳定。

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施

1605综采工作面初次放顶安全技术措施编写:孟召锋时间:2011年9月2日审批:技术科:机电科:通风科:安监科:总工程师:说明:1605综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束,通风、供水、供电、排水及运输系统已形成,工作面将投入生产,为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产,特编制工作面初次放顶安全技术措施。

一、工作面切眼支护情况工作面切眼与两出口垂直布置,沿6-2上煤掘进。

采用矩形锚网支护,净宽为6.2m,净高为2.2m,净断面为13.64m2。

二、综采工作面初次放顶安全技术措施1、初次放顶期间,必须成立由矿各部门、队组组成的初次放顶领导小组,监督工作面的初次放顶安全技术措施在现场落实。

每班必须由小组管理成员现场指挥,发现不安全因素立即处理,防止重大事故的发生。

2、所有下井施工人员都必须认真学习本措施,做好传达记录,做到熟悉和掌握施工要求与安全技术措施,在现场贯彻落实。

3、采煤机司机、移架工等特种工种,必须经专职培训,考试合格后持证上岗。

4、加强工作面的现场观察手段(1)对于两出口的超前支护单体液压支柱,工作面要配备增压式单体液压支柱测力计2台,其中一台备用。

(2)对于工作面上液压支架,必须按一架一表的标准配齐压力表。

5、采煤队要派专人负责24小时监测。

要求两出口超前支护单体液压支柱的初撑力不小于11.5MPa,液压支架立柱的初撑力不小于25.2MPa,并对支架和支柱每班进行二次注液,特别是初次放顶期间,发现异常情况及时汇报调度室,研究采取相应措施。

6、加强支护材料的准备(1)DZ2.5型和DZ2.8型单体液压支柱各30棵。

(2)小头直径不小于160mm,长度为1800~2200mm圆木柱20棵。

(3)200mm×200mm×(1200~1500mm)的方木或规格相差不多的枕木20块,并备足一定数量的木楔和柱帽。

将以上加强支护材料垛放在上出口较宽缓的地段或专用材料硐室,以备应急时用。

综采工作面安装安全技术措施

综采工作面安装安全技术措施

安全技术措施第一节一般安全管理1.所有参加施工人员必须认真学习本措施,并经过签字考试合格后方可参与施工。

2.区队全体干部职工都必须严格执行煤矿三大规程,严格执行工程质量标准,牢固树立安全第一的思想,严禁三违,发现不安全因素必须立即处理,坚决做到不安全不生产。

3.各工种严格执行岗位责任制,现场交接班制度,设备维修保养、质量验收制度和事故分析制度,必须持证上岗,现场交接班必须做到“五清”,即安全交接清、工程质量交接清、工程进度交接清、材料使用交接清、工具交接清。

4. 每班开工前,必须派专人对工作面及施工线路的所有安全设施进行认真仔细地检查,确保齐全、完好、有效、可靠,发现问题及时处理。

确认检查无隐患后,由现场安全工长、安全质量验收员及区队跟班干部在现场安全评估本上签字确认后,方可开工。

5.各班工长、安全质量验收员要全面负责运输系统的安全设施检查,施工地点支护情况的检查,发现问题必须立即整改,否则严禁施工。

6.多人协同施工时,要明确专人负责统一指挥,相互协调好。

拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫应好,防止意外事故发生。

7.管理好风门设施,不准随意同时打开风门和拆除风门,保护好瓦斯牌板。

8.临时供液回路要在煤壁前吊挂好,防止挤断伤人。

改设液压管路时,应首先检查关闭截止阀,并慢慢卸掉余压,闪开高压液体喷射位置,严防高压管喷液而打伤人。

9.用绞车拖拉设备时,严禁死拉硬拖。

拖拉时所有人员必须闪开绳道,撤到安全地点。

10. 所有现场施工人员必须严格遵循“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的三工序控制原则,认真搞好每道工序的施工及操作。

确保工程质量及安全生产。

11. 使用大锤等工具作业时,锤头必须牢固可靠,且正前方3m内不得有人,防锤头飞落发生意外,用剁斧截钢丝绳等容易造成伤眼工作时,必须佩带防护眼镜。

第二节起吊作业安全管理1.工作人员首先了解吊装物体的几何形状、重量选择好起吊物的重心及需用索具、吊具。

2.使用的起吊工具的额定载荷必须大于起吊物的毛重,并且满足安全系数。

1212综采工作面强制放顶安全技术措施

1212综采工作面强制放顶安全技术措施

1212综采工作面强制放顶安全技术措施一、煤层顶板与来压情况1、所采9+10#煤层顶板为K2石灰岩,灰色,厚层状,质坚硬,性脆,一般含有燧石层及透镜体。

厚度为2.50~10.00m,平均厚7.05m。

抗压强度29.5~136.6MPa,均值32.2~53.9 MPa;抗拉强度0.85~4.70 MPa,均值3.30~4.10 MPa;抗剪强度4.54~12.35 MPa,均值5.87~10.82 MPa,为难冒落的坚硬顶板。

局部K2石灰岩与煤层之间夹1.0~1.4米的黑色泥岩层(俗称“小青顶”),极不稳定,易垮落。

2、根据历年来综采工作面回采推进与顶板垮落情况分析:当工作面出现小青顶顶板易跨带或有构造裂隙带时,工作面推进到15-20米时会出现顶板初次来压;若无小青顶或裂隙带时,工作面推进到20-25m时来压垮落。

顶板垮落厚度在5米以上,之后每隔20-25米会出现一次周期来压。

二、局部顶板垮落不及时的成因1、由于综采工作面两顺槽顶板采用锚杆、锚网和锚索梁联合支护,导致在推进过程中,运输、回风两端头靠帮的顶板有时会出现老塘悬顶面积超过2×5m2的现象。

2、为了避免运输、回风两端头靠帮的顶板有时会出现老塘悬顶面积超过2×5m2的现象。

必须采取以下措施:2.1必须配置专用工具及时撤除顶板锚杆的托盘、锚索的托盘与钢带,并卸掉锚梁;2.2每班随着循环推进进行撤除锚梁、托盘与钢带;严禁无故、随意留设;2.3拆卸的托盘、锚梁等器具要集中保管运送出井,拆卸时要严格按程序作业,并有专人安全监管。

三、局部顶板强制放顶安全技术措施根据《采煤质量标准化标准》要求,当老塘悬顶面积超过2×5m2时,必须进行强制放顶。

结合工作面实际情况,为保证工作面在强制放顶过程中的安全施工,具体措施如下:(一)强制放顶工艺1、打眼工具强制放顶时采用YT28型气腿凿岩机打眼,2 m长六棱中空钎杆,Φ28mm“一”字型钻头,气腿、风管、水管等。

综采安全技术措施

综采安全技术措施

预防冒顶、片帮安全技术措施1、要加强工作面顶板管理,提高支护质量。

2、煤机割煤后,对新暴露的顶板要及时支护,严禁空顶作业。

3、当端面距大于作业规程规定时,要根据情况采取伸前梁、移超前架,必要时采用2.0米半圆木扶走向棚,站贴帮柱,严禁端面距超限,以防端面冒顶,顶板破碎严重的地方,要提前做1~2挡的超前挡,工作面顶板要做到背严接实,片帮漏顶及时维护。

4、支架内安装的综采日常顶板监测设施,严禁任何人员随意乱动,各有关工种人员要积极配合好监测人员的工作,并要认真做好两巷的矿压监测。

5、当工作面机头、机尾进行爆破时,尽量打底眼少装药放底炮、放小炮,防止破坏上、下两肩窝状态,必要时要提前撕帮做超前,对肩窝进行维护。

爆破之前要打好临时托棚,必要时打超前护顶,防止漏、掉顶。

6、合理控制工作面采高,尽量做到不留顶底煤,严禁支架超高或压死使用,使支架直接支撑于顶板。

提高工作面工程质量。

实践证明,当工作面留有顶煤时,往往会由于顶煤的松动和冒落,使支架空顶,从而因支架顶部约束减小而引起支架失稳倾倒,因此,当顶板出现冒顶时,应及时在支架顶部用木料接顶,背严查实,以有效地控制顶板。

7、工作面特殊支护齐全,工作面控顶区和两巷不得出现面积1.0×1.0 m2的顶板无支护区。

8、两巷放顶线符合作业规程规定,特殊支护齐全,悬顶面积超过作业规程规定时,必须采取强制放顶措施。

9、与回柱放顶无关的人员不得在切顶线附近逗留,防止支杆窝冒落窜矸伤人,回柱放顶时必须有专人监护顶板。

10、禁止把正常支护的锚杆作为起吊点,如需起吊物件,可提前打好起吊专用锚杆、锚索或用长钢梁配合单体支设起吊棚。

11、加强设备检修工作,确保工作面推进进度,不可因失修造成设备故障频繁而降低推进度。

12、提高工作面的推进速度,对改善顶板管理是有利的;13、提高液压支架的初撑力,并带压移架,以求改善近煤壁处围岩的应力状态,减小端面顶板的下沉量及减轻煤壁片帮程度。

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综采工作面挑顶施工安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
综采工作面挑顶施工安全技术措施示范
文本
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由于我队12306工作面皮顺巷道压力大,顶板下沉,
导致巷道高度不够,使得运输机头侧端头架(1#、2#架)
顶梁和运输机头减速器接触严密,支架被压死,拉不出
来,为了能安全顺利地拉出支架,需进行挑顶作业。


此,为了确保施工安全,特制定如下安全技术措施:
一、工程概况及工序
1、挑顶顺序为:先进行2#架的挑顶工作,挑顶完成
并支护好后再进行1#架的挑顶工作。

2、挑顶位置为:支架梁端往前600mm处向落山侧进
行,一次挑顶宽度为600mm左右,挑顶高度为400mm-
800mm(根据巷道顶板实际情况),挑顶完成后,及时升
紧支架维护顶板。

3、挑顶采用风镐和撬棍进行,挑顶后保证顶板平整,不得留伞檐。

4、用风镐破岩时施工顺序:敲帮问顶→破岩、落岩→清理→支护。

二、开工前准备工作
1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。

对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。

2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、铁梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。

3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工。

4、开工前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。

5、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。

6、挑顶前先对机头三角地带和端头架往外两架棚子加强支护,三角地带处采用打设带帽点柱(穿柱靴)或支架上挑梁(钢梁另一端打设单体液压支柱)进行维护,架棚处采用单体液压支柱和钢梁进行加强支护(穿柱靴)。

7、挑顶工作前,必须将运输机和转载机停机闭锁。

三、挑顶施工安全技术措施
1、三角地带和端头架往外两架棚子支护好后,将液压支架降下,把原有的支护(金属网)先行破坏,再进行挑顶工作。

2、对液压支架上进行挑顶工作前,先将端头架支架梁端往前600mm处进行挑顶工作,并使用单体液压支柱和
钢梁进行维护;再对液压支架上方进行挑顶。

3、挑顶过程中严禁人员操作施工地点支架和附近支架。

4、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过,距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近,挑顶位置的正下方严禁站人,防止掉落的矸石砸伤。

5、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护,支护施工期间必须注意顶板情况,顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护,严禁在空顶下作业。

6、挑顶处高度大于1m时,必须用钢梁上打设木垛进行维护。

7、挑顶施工坚持挑一架支护一架,严禁一次性大面积挑顶。

8、挑顶过程中时刻注意顶板情况,发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离,并另外制
定措施。

9、单体液压支柱打设好后,立即拴好防倒绳,并每班对支护情况进行检查,发现断梁、折柱、死柱及时处理。

10、施工地点必须有一名班长或跟班队长现场指挥,负责施工安全和质量。

11、施工人员认真学习此措施,并严格按措施施工;其它有关注意事项严格执行《12306工作面作业规程》中相关规定。

审批意见
1、挑顶作业过程中,探头T0、T1要移至适当位置,确保探头安全完好。

2、作业现场人员要注意观测瓦斯,严禁超限作业。

3、挑顶作业只允许采用风镐、撬棍进行,严禁放炮挑顶。

4、挑顶作业必须及时将挑落的石渣清理,以确保通风
断面,同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作业。

5、挑顶作业时,必须指派有经验的老工人现场观察顶板变化情况,发现异常情况及时撤人,确保安全。

6、作业期间通风科瓦检员利用检查手杖检查上部的瓦斯浓度,确保安全作业。

7、工作面瓦检员必须是专职的,必须在机头一侧检查瓦斯,发现问题,及时汇报。

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