PTC传递特性管理规定
PTC传递特性管理规定完整版
4 管理职责
技术部主要负责识别与客户车体和机体实际配合之特性，会同工艺部门进行传递特 性的识别，对于供应商零件，应该在图纸中注明传递特性；就识别的传递特性尽可能采 取防错的过程设计，对于无法进行防错设计应在项目小组中确定检查方法和频次，以确 保传递特性得以控制。
PTC 传递特性管理规定
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
1 目的
目的在于明确传递特性，以便于对传递特性实施有效控制。 2 范围
本程序规定了对产品质量起决定作用的，传递特性进行识别、确定的方法和质量控 制要求，本程序适用于公司及对公司外购外协件所有产品传递特性的质量控制。
3 定义和术语
传递特性 PTC(Pass-throughcharacteristics)就是那些内部或者外部供应产 品，提交给客户，其相关尺寸和功能特性一旦失效会影响装配、整车功能或影响终 端顾客，并且潜在的或运行的问题在生产装配和检测时，车间内部任何一个能做验 证的都没有被 100%的识别，对应的功能尺寸及功能特性属于 PTC，比如齿轮硬度、 焊接强度等。同时有可能已被识别为 CC/SC/HIC 也属于。
质量部和采购部，确保已识别的供应商零件传递特性，在供应商处得到有效控制 （等同于 CC/SC 特性控制），并确保供应商有能力理解和认识到传递特性的意义，定期 对供应商传递特性管理予以检查。
5 传递特性管理流程
特殊特性管理规定
1.0目的
准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围
本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性
（PTC）。
3.0
3.1
3.2
3.3
4.0
4.1
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
5.0识别和管理
5.1识别条件
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法
5.2.2 来自法规的要求。
5.3
B
C
过程特性：设备的重要参数会影响最终的产品特性。
5.3.4在其所涉及的产品资料中，应将特性符号进行一致性标识。
5.3.5以上为公司特性通用表示符号，如有顾客指定的符号例外，必须使用顾客指定的符号进行标识。
并建立顾客符合与公司等同符合的对照表。
5.4.1在特殊特性符号标注完成后填写《特殊特性检查表》，并由多方论证小组组长签字确认。
5.5 顾客图纸特殊特性符号
.4识别流程与办法
5.5特殊特性控制
5.5.1 针对MSA 部份，只要是特殊特性，其GR&R%应<10%。
和
5.6张控制图打点完后都应进行 Cpk 的计算分析，建立Cpk 的趋势图以便进行监控和改进。
编制：张朝平审核：吴玲艳批准：谈俊强日期：日期：日期：。
特殊特性管理办法
1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
4.0职责4.1技术开发部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
5.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。
5.2.2 来自法规的要求。
5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5.2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示关键产品特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2“B”标识重要特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装性能或外观，或者制造或加工此产品的能力。
传递特性的管理
PTC SCOPE AT (传递特性的定义范围）
Analyze all T and TR final line stations for possible component, hardware, and installation failure modes and their current detection. Develop short and long-term corrective action plans for high-risk issues that may affect our customers.分析所有的T和TR由于可能存在的组成和 装配失败的样件以及当前的检测方式。针对可能影响到我 们的客户的高风险问题开展短期和长期的整改活动计划。
caught at #43
Yes No
Cocked
Yes No N/A
Sta. #40
Yes No
Steel on bottom ( upside down )
4
Yes No N/A
5
No Detection
6
Yes No
7
Cocked/ not in grooves
Yes No N/A
Sta. #43
Yes No
Where or What Station?
8
Can a SIMILAR BUT WRONG component be
9
installed?
If so, can it be detected? Where?
10
Can this component be installed in the WRONG
传递特性就是那些内部或者外部供应产品的特性的潜在的 或运行的问题在生产装配和检测时（车间内部任何一个能 做验证的）没有被100%的识别，因此就存在质量缺陷被 “传递”到我们的客户那里的风险。
传递特性的管理
PTC PROCESS FLOW 传递特性的工艺流程
INDIVIDUAL STATION REVIEW
MEASURE PHASE
个别工位的评审（测量 阶段）
DATA ENTRY INTO EXCEL MATRIX
MEASURE PHASE
ANALYZE FAILURE MODES
MEASURE AND ANALYZE PHASES
IMPROVE PHASE
IMPROVE PHASE
永久性措施 （改进阶段）
CONTROL PHASE
控制阶段
CONTROL PHASE
INDIVIDUAL STATION REVIEW
个别工位的评审
A
1 STATION: 40
2
Kit or Part Number / Descriptions
Can this component be INSTALLED
分析失效模式（测量和 分析阶段）
PRIORITIZE FAILURE MODES
ANALYZE PHASE
判定失效模式的优先次 序（分析阶段）
临时措施
（改进阶 段）
ALLOCATE RESOURCES
IMPROVE PHASE
分配资源（改进阶段）
SHORT TERM CORRECTIVE ACTIONS LONG TERM CORRECTIVE ACTIONS
Pass Through Characteristics Management( 传递特性的管理）
FoA Supplier Development
Ford Motor Company
What is Pass Through Characteristics? （什么是传递特性）
IATF16949 特殊特性管理规定
1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
5.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。
5.2.2 来自法规的要求。
5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5.2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
IATF16949 特殊特性管理规定
1.02.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
3.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
4.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
5.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
6.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。
5.2.2 来自法规的要求。
5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5.2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
IATF16949 特殊特性管理规定
1.02.03.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
4.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
5.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
6.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
7.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。
5.2.2 来自法规的要求。
5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5.2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
PTC传递特性管理规定
1 目的目的在于明确传递特性，以便于对传递特性实施有效控制。
2 范围本程序规定了对产品质量起决定作用的，传递特性进行识别、确定的方法和质量控制要求，本程序适用于公司及对公司外购外协件所有产品传递特性的质量控制。
3 定义和术语传递特性PTC(Pass-through characteristics)就是那些内部或者外部供应产品，提交给客户，其相关尺寸和功能特性一旦失效会影响装配、整车功能或影响终端顾客，并且潜在的或运行的问题在生产装配和检测时，车间内部任何一个能做验证的都没有被100%的识别，对应的功能尺寸及功能特性属于PTC，比如齿轮硬度、焊接强度等。
同时有可能已被识别为CC/SC/HIC也属于。
满足条件：以下条件全部满足时1、确认为功能性特性；2、相关尺寸和功能特性一旦失效会影响装配、整车功能或影响终端顾客；3、整车功能或影响终端顾客，并且潜在的或运行的问题在生产装配和检测时，车间内部任何一个能做验证的都没有被100%的识别。
4 管理职责4.1 技术部主要负责识别与客户车体和机体实际配合之特性，会同工艺部门进行传递特性的识别，对于供应商零件，应该在图纸中注明传递特性；就识别的传递特性尽可能采取防错的过程设计，对于无法进行防错设计应在项目小组中确定检查方法和频次，以确保传递特性得以控制。
4.2 质量部和采购部，确保已识别的供应商零件传递特性，在供应商处得到有效控制（等同于CC/SC特性控制），并确保供应商有能力理解和认识到传递特性的意义，定期对供应商传递特性管理予以检查。
5 传递特性管理流程根据产品与客户车体和机体的结合状态识别零件的传递特性识别传递特性并纳入重要特性清单零件DFMEA中失效模式分析在图纸中进行传递特性标识“PTC”根据设计图纸标明的制定检查规范PFMEA中识别PTC特性传递特性要求培训控制计划中识别根据图纸传递特性要求供应商进行传递特性控制对图纸中的传递特性进行特殊管控SPC/防错法或者100%全检尽可能在生产过程中增加探测，防错措施年度全尺寸和性能检测报告（含PTC特性要求）根据检查规范中PTC进行进料检验年度PPAP评审（含PTC特性管理）各部门PTC 特性识别管控文件6 相关文件无7 使用表单特殊特性清单技术部项目小组工艺部质量部/采购部1、 图纸2、 包含传递特性的要求特性清单检测规范1、 PFMEA2、 控制计划供应商特殊特性清单包含 TC 特性Welcome !!! 欢迎您的下载，资料仅供参考！。
PTC传递特性管理规定
1 目的目的在于明确传递特性，以便于对传递特性实施有效控制。
2 范围本程序规定了对产品质量起决定作用的，传递特性进行识别、确定的方法和质量控制要求，本程序适用于公司及对公司外购外协件所有产品传递特性的质量控制。
3 定义和术语传递特性PTC(Pass-through characteristics)就是那些内部或者外部供应产品，提交给客户，其相关尺寸和功能特性一旦失效会影响装配、整车功能或影响终端顾客，并且潜在的或运行的问题在生产装配和检测时，车间内部任何一个能做验证的都没有被100%的识别，对应的功能尺寸及功能特性属于PTC，比如齿轮硬度、焊接强度等。
同时有可能已被识别为CC/SC/HIC也属于。
满足条件：以下条件全部满足时1、确认为功能性特性；2、相关尺寸和功能特性一旦失效会影响装配、整车功能或影响终端顾客；3、整车功能或影响终端顾客，并且潜在的或运行的问题在生产装配和检测时，车间内部任何一个能做验证的都没有被100%的识别。
4 管理职责4.1 技术部主要负责识别与客户车体和机体实际配合之特性，会同工艺部门进行传递特性的识别，对于供应商零件，应该在图纸中注明传递特性；就识别的传递特性尽可能采取防错的过程设计，对于无法进行防错设计应在项目小组中确定检查方法和频次，以确保传递特性得以控制。
4.2 质量部和采购部，确保已识别的供应商零件传递特性，在供应商处得到有效控制（等同于CC/SC特性控制），并确保供应商有能力理解和认识到传递特性的意义，定期对供应商传递特性管理予以检查。
各部门PTC 特性识别管控文件6 相关文件无7 使用表单特殊特性清单技术部项目小组工艺部质量部/采购部1、 图纸2、 包含传递特性的要求特性清单检测规范1、 PFMEA2、 控制计划供应商特殊特性清单包含PTC 特性。
IATF16949 特殊特性管理规定
1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
5.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。
5.2.2 来自法规的要求。
5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5.2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
传递特性的管理
10
C a n d e te c t th ic k / th in a t S ta . # 4 3
10
C a n th is c o m p o n e n t b e in s ta lle d in th e W R O N G
11
MODEL?
Yes
No
Yes
No
11
Yes
No
Yes
No
If s o , c a n it b e d e te c te d ? W h e re ?
INDIVIDUAL STATION REVIEW 个别工位的评审 Responsible Core team:团队核心成员 * Quality Manager and Engineer 质量管理人员和工程师 * Manufacturing tech “expert” from area 生产技术员 * Controls Engineer操作工程师
15
S ta . # 4 3
A re th e re in s ta lla tio n to o ls re q u ire d ? A re th e y u s e d ? Yes
Yes No
No N /A Yes
Yes No
No N /A
Yes Yes No
No N /A Yes
Yes No
GOAL（目标）
Reduce T and TR warranty.减少T和TR的依据
PROJECT TEAM （攻关小组）
❒ Line Technicians 生产线上的技术人员 ❒ Process Engineers 工艺工程师 ❒ Controls Engineers管理工程师 ❒ Quality Engineers质量工程师 ❒ Quality Technicians质量技术员 ❒ Supplier Quality供应商的质量 ❒ Quality Manager质量经理
IATF16949 特殊特性管理规定
1.02.03.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
4.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
5.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
6.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
7.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。
5.2.2 来自法规的要求。
5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5.2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
PTC传递特性管理规定
1 目的目的在于明确传递特性，以便于对传递特性实施有效控制。
2 范围本程序规定了对产品质量起决定作用的，传递特性进行识别、确定的方法和质量控制要求，本程序适用于公司及对公司外购外协件所有产品传递特性的质量控制。
3 定义和术语传递特性PTC(Pass-through characteristics)就是那些内部或者外部供应产品，提交给客户，其相关尺寸和功能特性一旦失效会影响装配、整车功能或影响终端顾客，并且潜在的或运行的问题在生产装配和检测时，车间内部任何一个能做验证的都没有被100%的识别，对应的功能尺寸及功能特性属于PTC，比如齿轮硬度、焊接强度等。
同时有可能已被识别为CC/SC/HIC也属于。
满足条件：以下条件全部满足时1、确认为功能性特性；2、相关尺寸和功能特性一旦失效会影响装配、整车功能或影响终端顾客；3、整车功能或影响终端顾客，并且潜在的或运行的问题在生产装配和检测时，车间内部任何一个能做验证的都没有被100%的识别。
4 管理职责4.1 技术部主要负责识别与客户车体和机体实际配合之特性，会同工艺部门进行传递特性的识别，对于供应商零件，应该在图纸中注明传递特性；就识别的传递特性尽可能采取防错的过程设计，对于无法进行防错设计应在项目小组中确定检查方法和频次，以确保传递特性得以控制。
4.2 质量部和采购部，确保已识别的供应商零件传递特性，在供应商处得到有效控制（等同于CC/SC特性控制），并确保供应商有能力理解和认识到传递特性的意义，定期对供应商传递特性管理予以检查。
5 传递特性管理流程技术部项目小组工艺部质量部、采购部来料检验供应商根据产品与客户车体和机体的结合状态识别零件的传递特性识别传递特性并纳入重要特性清单零件DFMEA中失效模式分析在图纸中进行传递特性标识“PTC”根据设计图纸标明的制定检查规范PFMEA中识别PTC特性传递特性要求培训控制计划中识别根据图纸传递特性要求供应商进行传递特性控制对图纸中的传递特性进行特殊管控SPC/防错法或者100%全检尽可能在生产过程中增加探测，防错措施年度全尺寸和性能检测报告（含PTC特性要求）根据检查规范中PTC进行进料检验年度PPAP评各部门PTC 特性识别管控文件6 相关文件无7 使用表单特殊特性清单技术部项目小组工艺部质量部/采购部1、 图纸2、 包含传递特性的要求特性清单检测规范1、 PFMEA2、 控制计划供应商特殊特性清单包含PTC 特性欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。
PTC传递特性管理规定
4 治理职责
4.1 技巧部重要负责辨认与客户车体和机体现实合营之特征,会同工艺部分进行传 递特征的辨认,对于供给商零件,应当在图纸中注明传递特征;就识此别传递特征尽可能采 纳防错的进程设计,对于无法进行防错设计应在项目小组中肯定检讨办法和频次,以确保 传递特征得以掌握.
4.2 质量部和倾销部,确保已识此外供给商零件传递特征,在供给商处得到有用掌握 （等同于 CC/SC 特征掌握）,并确保供给商有才能懂得和熟悉到传递特征的意义,按期对 部
项目小组
工艺部
质量部.倾销部
来料磨练
供给商
依据产品与 客户车体和 机体的联合 状况辨认零 件的传递特 征
识别传递特 征并纳入重 要特征清单
零
件
DFMEA 中
掉效模式剖
析
各部分 PTC 特征辨认管控文件
技巧部
项目小组
1、 图纸 2、 包含传递特征的
请求特征清单
6 相干文件
无
7 应用表单
特别特征清单
检测规范
工艺部
1、 PFMEA 2、 掌握筹划
质量部/倾销部
供给商特别特征清 单包含 PTC 特征
1 目标
目标在于明白传递特征,以便于对传递特征实行有用掌握. 2 规模
本程序划定了对产品德量起决议感化的,传递特征进行辨认.肯定的办法和质量 掌握请求,本程序实用于公司及对公司外购外协件所有产品传递特征的质量掌握.
3 界说和术语
传递特性的管理
A N A L Y Z E F A IL U R E M O D E S
M EASURE AND ANALYZE PHASES
分析失效模式（测量和 分析阶段）
P R IO R IT IZ E F A IL U R E M O D E S
ANALYZE PHASE
判定失效模式的优先次 序（分析阶段）
ALLO C ATE R E S O U R C E S
No N /A
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INDIVIDUAL STATION REVIEW 个别工位的评审 Description Review each assembly & repair station 评审每一个装配 和返修工位 * Identify all parts installed 识别所有的安装部分 * Interview tech’s to determine what quality issues have been observed.技术部门确定已经出现 过的质量问题 * Review each station during part installation for process related quality issues.评审每一个和质量问 题有关的零部件装配工位 * Document model complexity,and review QPS sheets and visual factory for effects. * Run tests to verify assumptions运用测试手段去验 证假设
减少t和tr的依据linetechnicians生产线上的技术人员processengineers工艺工程师controlsengineers管理工程师qualityengineers质量工程师qualitytechnicians质量技术员supplierquality供应商的质量qualitymanager质量经理controlphaseshorttermcorrectiveactionsimprovephasecontrolphaselongtermcorrectiveactionsimprovephaseallocateresourcesimprovephaseprioritizefailuremodesanalyzephaseanalyzefailuremodesmeasureanalyzephasesdataentryexcelmatrixmeasurephaseindividualstationreviewmeasurephaseptcprocessflow传递特性的工艺流程个别工位的评审测量阶段分析失效模式测量和分析阶段判定失效模式的优先次序分析阶段分配资源改进阶段临时措施改进阶永久性措施改进阶段控制阶段10111213141516station
特殊特性管理规定
1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法律法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
4.2品质部负责组织对特殊特性的跟踪、检查和验证，包括公司内和分供方。
5.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。
5.1.2 顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3 顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。
5.2.2 来自法律法规的要求。
5.2.3 来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5.2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行。
必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1“A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法律法规的符合性（如：易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2“B”标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法律法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
特殊特性管理规定
苏州德业精密模塑有限公司文件编号：DM/MI-013
发行日期：2017.3.10
特殊特性识别及管理规定版本号：B/0
页数：第 1 页共 4 页
1.0目的
准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0适用范围
本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC）。
3.0定义
3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品
和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传
递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
4.0职责
4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA、CP等资料，包括传递到分供方。
特殊特性管理规定
1.0目的准确、全面识别产品特殊特性，并对其管控的过程要求。
2.0 适用范围本办法适用于公司新品开发时产品特殊特性和过程特殊特性的识别和管控，特殊特性主要包括法规特性、关键特性、重要特性，还包括高影响度特性（HIC）和传递特性（PTC。
3.0定义3.1特殊特性：由顾客指定的产品和过程特性，包含顾客要求、政府法律法规和安全特性，以及由供方通过产品和过程或以往类似产品的了解选出的产品特性和过程特性。
3.2传递特性：指由外部供应商或公司内部因制程没有控制所产生，直接传递到顾客工厂的产品特性。
不良的传递特性可能会影响到顾客装配工厂或购买的最终消费者。
3.3公司生产产品不涉及关键特性，本管理办法重点针对重要特性。
4.0职责4.1工程部负责特殊特性（包括顾客指定和/或要求的特性以及在过程开发中公司自己识别的特性）的识别确定和将特殊特性导入过程流程图、PFMEA CP等资料，包括传递到分供方。
页数：第2页共4页5.0识别和管理5.1识别条件5.1.1新产品设计开发时。
5.1.2顾客有新产品委托设计开发时。
5.1.3顾客有新产品委托生产时。
5.2识别方法5.2.1来自顾客的指定。
5.2.2来自法规的要求。
5.2.3来自新品开发的项目开发小组共同讨论后所决定的重要特性。
5.2.4来自于分供方开发过程。
5.2.5特殊特性决定后应填写特殊特性清单，以保证后续的各项相关工作能有效落实推行；必要时，特殊特性清单必须提交顾客批准。
5.3特殊特性符号标识5.3.1 “ A”标示重要特性：重要特性：指这种产品特性：在可预料的合理范围内变动会显著影响产品的安全特性或政府法规的符合性（如:易燃性、车内人员保护、转向控制、制动等），排放、噪声、无线电子干扰等。
5.3.2 “ B'标识表示关键特性：关键特性：在可预料的合理范围内变动可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全或法规方面），例如配合、功能、安装或外观，或者制造或加工此产品的能力。
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1 目的
目的在于明确传递特性，以便于对传递特性实施有效控制。
2 范围
本程序规定了对产品质量起决定作用的，传递特性进行识别、确定的方法和质量控制要求，本程序适用于公司及对公司外购外协件所有产品传递特性的质量控制。
3 定义和术语
传递特性PTC(Pass-through characteristics)就是那些内部或者外部供应产品，提交给客户，其相关尺寸和功能特性一旦失效会影响装配、整车功能或影响终端顾客，并且潜在的或运行的问题在生产装配和检测时，车间内部任何一个能做验证的都没有被100%的识别，对应的功能尺寸及功能特性属于PTC，比如齿轮硬度、焊接强度等。
同时有可能已被识别为CC/SC/HIC也属于。
满足条件：以下条件全部满足时
1、确认为功能性特性；
2、相关尺寸和功能特性一旦失效会影响装配、整车功能或影响终端顾客；
3、整车功能或影响终端顾客，并且潜在的或运行的问题在生产装配和检测时，车间内部任何一个能做验证的都没有被100%的识别。
4 管理职责
4.1 技术部主要负责识别与客户车体和机体实际配合之特性，会同工艺部门进行传递特性的识别，对于供应商零件，应该在图纸中注明传递特性；就识别的传递特性尽可能采取防错的过程设计，对于无法进行防错设计应在项目小组中确定检查方法和频次，以确保传递特性得以控制。
4.2 质量部和采购部，确保已识别的供应商零件传递特性，在供应商处得到有效控制（等同于CC/SC特性控制），并确保供应商有能力理解和认识到传递特性的意义，定期对供应商传递特性管理予以检查。
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5 传递特性管理流程
技术部
项目小组 工艺部 质量部、采购部 来料检验 供应商
根据产品与
客户车体和机体的结合状态识别零件的传递特性
识别传递特性并纳入重要特性清单
零件
DFMEA 中失效模式分析
在图纸中进行传递特性标识“PTC ”
根据设计图纸标明的制定检查规范
PFMEA 中识别PTC 特性
传递特性要求培训
控制计划中识别
根据图纸传递特性要求供应商进行传递特性控制
对图纸中的传递特性进行特殊管控SPC/防错法或者100%全检
尽可能在生产过程中增加探测，防错措施
年度全尺寸和性能检测报告（含PTC 特性要求）
根据检查规范中PTC 进行进料检验
年度PPAP 评
审（含PTC 特
性管理）
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各部门PTC 特性识别管控文件
6 相关文件
无
7 使用表单
特殊特性清单
技术部
项目小组
工艺部
质量部/采购部
1、 图纸
2、 包含传递特性的
要求特性清单
检测规范
1、 PFMEA
2、 控制计划
供应商特殊特性清单包含PTC 特性。