隧道式微波干燥杀菌设有什么优势,在食品行业的应用
隧道灭菌烘箱
隧道式灭菌干燥机也称隧烘箱，主要对抗生素瓶进行灭菌、干燥和去热原，一般隧道式加热灭菌形式有二种，一是热风循环(即热空气平行流)，二是远红外辐射，其共同点均为干热灭菌。
热风循环型隧道式灭菌干燥机
热风循环型隧道式灭菌干燥机原是通过Bosch公司及B S公司的产品演化而来。
其特点：(1)容易控制温度和热风压差；(2)温度分布均匀；(3)整箱长度较远红外辐射型短。
但不完美之处在于：(1)热风循环型隧道式灭菌干燥要采用昂贵耐高于350℃的高效过滤器，其使用成本相时较高；(2)由于热风循环型预热段升温较快，对瓶子的管壁均匀性有一定要求。
远红外辐射型隧道式灭菌干燥机
远红外辐射型隧道式灭菌干燥机从某种意义上来说，是土生土长的国内产品，也是借鉴Calumatic公司及IMA公司演化而来。
其特点：(1)灭菌干燥时受到辐射热和热空气层流带来热风的双重作用，热穿透性强；(2)备品备件成本相对较低。
但不完美之处在于：(1)受箱内气流干扰和电热管启闭影响较大，对烘箱前后二段风压控制有较高的要求；(2)由于加热的缓和决定箱体长度比热风循环型要长；(3)只能采用整排瓶子推入方法，才使瓶子的升温基本一致，从而能基本确保热穿透指标一致。
隧道式微波干燥杀菌设有什么优势,在食品行业的应用
速。传统的加热方法是利用物质的传热系数，从 外到内进行热量传递，而微波则对含水物质内外 同时作用。因此加热均匀迅速，节省能源与处理 时间。●由于微波加热迅速，食物内的
营养、叶绿素、维生素可获得更良好的保存。同 时，肌浆含量和肌纤维含量的变化也轻微，脂肪 含量相对的减少。●由于微波能穿透一定厚度的 物质进行处理，微波干燥、脱水的效率
微波干燥机 /product/01/ kwcc20141105 工业微波炉 /product/04/123.html kwcc123
是传统方法的几倍至几十倍。与此同时，它同时也对物质进行灭菌防霉。利用微波 的非热效应（生物效应），可在相对低
温下，对物质进行迅速的灭菌处理，大大延长物 质的保存期和减少对防腐剂的依赖。主要用途： 本设备可用于食品、医药、化工、建材、橡胶等 多种领域的灭菌或干燥加工工艺。隧道
式微波杀菌工作原理：本微波源采用连续波磁控 管作为微波振荡源，磁控管是一种正交场微波电 子管，直流电场和恒定磁场相互垂直。磁控管的 阳极是一个复杂的谐振系统，阳极块由
现在市面上销售的灭菌机型号众多，其中隧道式 微波干燥杀菌设备是一种非常不错的先择。隧道 式微波杀菌机适用范围：加热与灭菌处理糕点、 熟食、快餐；干燥保鲜处理肉松、面包
、饼干、海产、豆谷粮食、面粉、麦芽、快熟面、 果脯、面包糠、冰糖、茶叶、烟叶、香料、中西 药材、零食杀菌消毒处理面粉、鲜奶及奶制品、 液体调味品（如酱油、蚝油、辣椒茄
加。磁控管起振后，储藏在谐振腔内的直流电能 转换为超高频能量，最后，通过波导输出足够功 率的微波能源。
许多小的谐振腔组成。它们相互之间又有电磁偶 合，因此阳极块是微波的选频网络，磁控管阴极 发射出来的电子，首先受到直流电场的作用，以 角向弯曲、电子从阴极向阳极流动过程
微波灭菌有什么优点
如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素 C 是 46 —50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生 素 C 的 60—90%，常规加热法猪肝维生素 A 保留
值为 58%，而微波法加热则可达 84%。3、节约能
源微波电能转换效率高，一般在 7源自%以上。微波是直接对食品进行作用处理，加热箱体本身不被 加热，因而不存在额外的热能损耗，所以节能省 电，一般可节电 30—50%。4、均匀彻底常规热力
波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌
作用，相比常规热力干燥、杀菌能在比较低的温 度和较短的时间就能获得所需的干燥、杀菌效 果。一般杀菌温度在 65—70。C，75—80。C 或
103—121。C 里，时间在 3—8 分钟，且能保留更
多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例
的准备军马干粮，只有这时候是最忙，忙的时候是最
下降。微波具有穿透性能，表面和内部同时作用，
能保证内、外部温度一同达到要求值，所以干燥、 杀菌均匀、彻底。5、便于控制、易实现自动化 生产微波食品干燥、杀菌处理设备操作简单，便
于控制，没有热惯性，能根据不同食品工艺规范
要求进行处理，减少生产操作人员，降低生产成
的准备军马干粮，只有这时候是最忙，忙的时候是最
1、时间短、速度快常规热力干燥杀菌是通 过热传导，对流或辐射等方式将热量从物体表面 传至内部。往往需要较长时间，物体内部才能达
到所需的干燥度和杀菌温度。介质由极性分子和
非极性分子组成，电磁场作用下，这些极性分子
从原来的随机分布状态转向依照电场的极性排 列取向。而在高频电磁场作用下，这些取向按交 变电磁的频率不断变化，这一过程造成分子的运
本。6、设备简单、工艺先进与常规杀菌相比， 微波设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车 辆等，只要具备水、电基本条件即可，对厂房无
食品加工技术中的微波辅助干燥研究
食品加工技术中的微波辅助干燥研究随着工业化的不断发展，食品的加工和储存已经成为现代生活中不可或缺的一部分。
其中，干燥是常见的一种食品加工技术。
而随着科技的不断进步，微波辅助干燥（Microwave-assisted drying，MAD）已经成为一种被广泛研究的高效率、低能耗的干燥方法。
一、微波辅助干燥的基本原理微波干燥是利用微波的加热作用而加速物质内部水分的蒸发，从而达到干燥的目的。
相较于传统的热风干燥或自然风干燥等方法，微波辅助干燥具有以下明显优势：1. 加速干燥速度。
微波具有高频率、高功率的特点，能够从物质内部快速传递能量，因此可以大幅度缩短干燥时间。
2. 保持食品品质。
微波辅助干燥温度较低，干燥时间短，因此可以减少食物营养的流失和质量的下降，同时还可以防止因长时间接触空气而导致的氧化和变质。
3. 节省能源。
相较于传统的干燥方法，微波辅助干燥可以更加高效地利用能源，同时在操作过程中也不会产生废气、废水等环境问题。
二、微波辅助干燥与食品加工的应用微波辅助干燥已经广泛应用于农副产品、海产品和肉类加工等领域：1. 农副产品。
如花生、胡萝卜、土豆、柿子、粉葛等，这些农副产品的干燥对于储存和加工都非常关键，微波辅助干燥可以大大提高干燥效率和产品的品质。
2. 海产品。
如海带、紫菜、鱼片、海虾等，这些食品多余水分较多，微波辅助干燥可以在保证品质的同时，减少干燥过程对食品的损害。
3. 肉类加工。
如牛肉、羊肉、猪肉等，微波辅助干燥可以快速去除肉类中的多余水分，从而在储存和运输时减轻其重量和体积，同时还能保证商品的品质。
因此，微波辅助干燥技术已经得到了广泛的应用，并且也被广泛研究和探索。
三、微波辅助干燥研究的挑战与展望微波辅助干燥是一项新兴和前沿的研究领域，由于其应用广泛，因此在工业化规模和技术标准化等方面还存在一些挑战：1. 实现工业化规模。
微波辅助干燥技术在实际应用过程中，需要考虑到食品的体积和质量等因素，因此还需要进行相关的技术创新和设备研制方面的投入。
肉类解冻烹调杀菌隧道设备
肉类解冻烹调杀菌隧道设备
肉类解冻烹调杀菌隧道设备
该微波设备可作为肉类解冻机，肉类烘干机，肉类杀菌机，肉类灭菌机，肉类烘干设备，鱼、肉类烹调设备等微波解冻是食品加工企业的解冻首选，投资少、效率高、运营成本低、操作方便。
更适合加工不规则、大块食微波杀菌采用低温杀菌，能保持食品原有色、香、味，不破坏营养成分，产量大，效果好，经济效益显著，而空包装肉脯、鱼片、牛肉干、盐水鸭等杀菌，保质期可提高三个月以上。
微波烹调可用于鱼、肉类的罐头生产，肉质口感鲜嫩，公司已成功研制出高档鱼类的烹调工艺。
设备主要参数：
1、输入电源电压（交流）380V±10% 50Hz
2、微波输入功率≥40kw
3、微波频率2450±50MHz
4、工作环境温度要求 0-40℃
5、产量根据客户需要订制。
隧道灭菌烘箱工作原理
隧道灭菌烘箱工作原理隧道灭菌烘箱是一种常用于医疗机构和实验室的设备，用于灭菌和干燥物品。
它的工作原理主要包括加热、灭菌和干燥三个步骤。
隧道灭菌烘箱通过电加热元件提供热能，使箱体内温度升高。
热能传导到箱体内的物品表面，使其温度逐渐升高。
加热的温度可以根据不同的需求进行调节，一般在高温范围内进行操作。
随着温度的升高，箱体内的空气也被加热，从而形成了一个高温的环境。
这种高温环境有助于杀灭细菌、病毒和其他微生物。
细菌和其他微生物对高温比较敏感，当温度达到一定程度时，它们的生存能力会受到严重影响甚至被彻底杀灭。
因此，加热是隧道灭菌烘箱实现灭菌的重要一步。
灭菌过程中，除了温度的作用外，还需要一定的时间来确保细菌和其他微生物被完全杀灭。
灭菌时间的长短取决于物品的种类和规模，一般需要在高温下持续一段时间，以确保灭菌效果的达到要求。
在物品经过加热和灭菌后，隧道灭菌烘箱还可以进行干燥的过程。
干燥是为了去除物品表面的水分，以防止细菌和其他微生物再次滋生。
在高温的环境下，水分会迅速蒸发，使物品表面变得干燥。
在整个工作过程中，隧道灭菌烘箱还配备了一系列的控制和监测设备，以确保操作的安全和准确。
例如，温度控制装置可以根据需要自动调节温度，保持在稳定的工作范围内。
同时，还可以通过温度传感器和计时器等设备对加热、灭菌和干燥的过程进行实时监测和控制，以确保操作的准确性和一致性。
总结起来，隧道灭菌烘箱的工作原理主要包括加热、灭菌和干燥三个步骤。
通过加热提供高温环境，杀灭细菌和其他微生物；通过灭菌时间确保完全的灭菌效果；通过干燥去除物品表面的水分，防止再次污染。
同时，配备了控制和监测设备，确保操作的安全和准确。
隧道灭菌烘箱在医疗机构和实验室中发挥着重要的作用，确保物品的灭菌和干燥，从而保障工作的安全和有效进行。
微波食品烘干杀菌设备设备工艺原理
微波食品烘干杀菌设备设备工艺原理一、引言随着现代工业的发展，微波烘干杀菌技术越来越被人们所重视和应用。
微波是一种频率高、波长短、能量强的电磁波，在杀菌、烘干等方面具有独特的优势。
因此，微波烘干杀菌设备越来越被广泛应用于食品加工企业，是食品加工企业的重要设备之一。
二、微波烘干杀菌设备工艺原理介绍微波烘干杀菌设备可以对食品进行高效率的烘干杀菌处理，其工艺原理主要是利用微波的穿透性、渗透性和热效应作用于食品中的水分和细胞膜、蛋白质等的吸收、传导和作用，使水分蒸发、营养成分不流失，并在不同温度下快速灭菌。
三、微波烘干杀菌设备的结构和工作原理微波烘干杀菌设备主要由微波发生器、驻波室、过程控制系统、输送机构等组成。
食品在输送机构的带动下，进入驻波室中，微波通过波导进入到驻波室中，沿物体径向穿透进去，使食品内部的水分和其他营养成分产生热效应，蒸发水分，并使微生物细胞失去生命活性。
四、微波烘干杀菌设备的应用微波烘干杀菌设备不仅在食品行业中得到广泛应用，同时在医药、化工、环保、造纸等领域也得到了应用。
其主要应用于一些微生物比较难以热处理消毒的产品，如中药材、麻、糖果、水果、肉类制品等。
与传统烘干工艺相比，微波烘干杀菌设备具有高效、快速、经济、无害等优点。
五、微波烘干杀菌设备的发展前景随着人们生活水平的提高，微波烘干杀菌设备的应用前景将更加广阔。
随着技术的不断更新和进步，其安全性和稳定性将不断提高。
同时，微波烘干杀菌设备也将成为食品加工企业的必备设备之一。
六、结论微波烘干杀菌设备是食品加工企业中一种适应市场需要的高科技设备。
其优点明显，应用广泛，发展前景良好。
在今后的工作中，我们应该加强对微波烘干杀菌设备的研究和开发，提高其工艺效率和生产能力，更好地服务于广大人民群众的生产和生活。
微波干燥,和传统干燥相比有什么优劣势？
微波干燥,和传统干燥相比有什么优劣势？
优势頭條萊垍
1、选择性加热。
可以做到均匀加热和均匀干燥。
條萊垍頭
2、节能高效。
微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。
萊垍頭條
3、时间短，效率高。
微波加热是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导的过程。
微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热，大大缩短了干燥时间。
條萊垍頭
4、易于控制，工艺先进。
与常规方法比较,设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便頭條萊垍
因为微波炉升温非常快，温度较高，时间太长的话，会导致催化材料的粒径增大而减小你的條萊垍頭
劣势垍頭條萊
1.功率不好选择，最好选择较小的功率萊垍頭條
2.微波水的蒸发很麻烦。
萊垍頭條
3.对容器有一定的要求萊垍頭條。
隧道式灭菌干燥机的概要及选择要点
隧道式灭菌干燥机的概要及选择要点撰稿人：田耀华发布时间：2009年1月5日阅读次数：6391、隧道式灭菌干燥机的灭菌原理在抗生素瓶类小容量注射剂药品生产线中，抗生素玻璃瓶是与药粉或药液直接接触的包材，相应无菌生产工艺要求其瓶子需经干燥和去热原灭菌，隧道式灭菌干燥机通常采用干热灭菌方式，干热常有热空气平行流与远红外加热二种。
整体隧道式结构，分为预热段、高温灭菌段、冷却段三个部分，灭菌后抗生素玻璃瓶的微粒达到100级洁净度要求、细菌内毒素大降3个对数单位以及微生物不得检出。
2、隧道式灭菌干燥机的种类隧道式灭菌干燥机也称隧烘箱，主要对抗生素瓶进行灭菌、干燥和去热原，一般隧道式加热灭菌形式有二种，一是热风循环(即热空气平行流)，二是远红外辐射，其共同点均为干热灭菌。
2.1、热风循环型隧道式灭菌干燥机热风循环型隧道式灭菌干燥机原是通过Bosch公司及B+S公司的产品演化而来。
其特点：(1)容易控制温度和热风压差；(2)温度分布均匀；(3)整箱长度较远红外辐射型短。
但不完美之处在于：(1)热风循环型隧道式灭菌干燥要采用昂贵耐高于350℃的高效过滤器，其使用成本相时较高；(2)由于热风循环型预热段升温较快，对瓶子的管壁均匀性有一定要求。
2.2、远红外辐射型隧道式灭菌干燥机远红外辐射型隧道式灭菌干燥机从某种意义上来说，是土生土长的国内产品，也是借鉴Calumatic公司及IMA公司演化而来。
其特点：(1)灭菌干燥时受到辐射热和热空气层流带来热风的双重作用，热穿透性强；(2)备品备件成本相对较低。
但不完美之处在于：(1)受箱内气流干扰和电热管启闭影响较大，对烘箱前后二段风压控制有较高的要求；(2)由于加热的缓和决定箱体长度比热风循环型要长；(3)只能采用整排瓶子推入方法，才使瓶子的升温基本一致，从而能基本确保热穿透指标一致。
2.3、二种隧道式灭菌干燥机的比较二者型式隧道式灭菌干燥烘箱各具特点，都能满足药品生产要求。
隧道式微波干燥灭菌机的温度分布确认与产品质量指标
摘要：从微波原理与隧道式微波干燥灭菌机设备简介入手，阐述了隧道式微波干燥灭菌机的温度分布确认方法，同时通过对负载试生产的人丹进行水分、含量与溶散时限的测定，以证明运行参数设置的可行性。
关键词：隧道式微波干燥灭菌机；温度分布；水分；含量；溶散时限；人丹0引言隧道式微波干燥灭菌机是中药丸剂生产中用于药丸干燥的重要设备，也是GMP认证中的关键设备，其温度的分布均匀程度直接影响所干燥产品的质量。
我司自2003年将隧道式微波干燥灭菌机应用于丸剂干燥生产中，采用的干燥设备为天水华圆制药设备科技有限责任公司（以下简称天水华圆）生产的隧道式微波干燥灭菌机。
由于验证需要，需对隧道式微波灭菌干燥机进行温度分布确认。
1 微波原理微波是指通过微波管发射波长在1 mm～1 m（即频率在300～300 000 MHz）的电磁波。
微波干燥利用磁场方向的高频转变，使极性分子产生运动和摩擦，从而产生热量。
和传统干燥方式不同，微波干燥时物体本身成为发热体，并且热传导方向与水分扩散方向相同。
被加热的介质物料中的水分子是极性分子，极性水分子在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应，也就是所谓的加热效应。
微波加热主要使水分子在微波交变电磁场的作用下，引起强烈的极性振荡摩擦，产生热量，达到干燥物料的目的。
微波干燥目前在丸剂干燥中应用广泛]。
2 隧道式微波干燥灭菌机的设备简介隧道式微波干燥灭菌机运行时，首先由微波发生器产生微波，经馈能装置输入微波加热器，物料由传输系统送至加热器中，此时物料中的水分在微波能的作用下升温蒸发，水蒸气通过抽湿系统排出，达到干燥的目的。
物料中的细菌则被微波电磁场作用下所产生的生物效应和热效应杀灭。
隧道式微波干燥灭菌机运行时，通过PLC人机界面进行控制，物料由聚四氟乙烯输送带进行输送，其速度调节为无级变频调速。
加热箱配备红外辐射测温仪，通过设置温度控制点，实现温度自动调节，以精确控制产品质量。
微波干燥与灭菌在医药食品生产中的应用
微波干燥杀菌的特点
（4）单位产品能耗少、热效率高、收率高、成本低 由于热能直接产生于湿物料的内部，微波加热设备本身不 耗热、设备与物料无需予热也无余热，加热和停止加热均 在瞬间实现，故加热时间短，能量利用率在80﹪以上，因 此能耗低；而常规的蒸汽今日或电加热热效率仅有30﹪左 右，若加算上周期长等因素，的确能源是很大的浪费。如 用电热干燥某物料耗电100KW，而用微波干燥同等数量 相同湿度的物料，耗电20KW即可同样干燥程度。微波能 耗只占传统蒸汽烘箱能耗的1/3。再说，有效成分破坏少、 中间损耗也少，所得收率高；因为收率高、质量好、能耗 少、生产周期短，必然成本也就降低。
微波干燥、杀菌与传统方法的比较
（2）微波加热干燥：微波加热干燥是含湿（水或其它溶 媒）物料在外加交变电磁场（即微波—一种波长为1M～ 1.0mm,频率915MHz或2450MHz的电磁波）作用下,无论 是极性分子还是非极性分子均反复被极化,随着外加电场 频率的提高,偶极子反复被极化的运动越激烈.水分子是一 种极性分子在正负电场中反复被极化,分子极性反复变动 而转动,产生激烈碰撞与摩擦,将微波能转变为热能,物料本 身被加热,水分由物料内部被迅速蒸发而干燥.其传热方式 由里到外,热量传递方向与水分蒸发方向一致,而且通电即 瞬间加热,无热阻.能量利用率达80﹪,较传统干燥效率提高 2.67倍.尤其是真空微波干燥,效果更佳.若将其用于中药浸 膏干燥,更显示其优越性.
微波干燥杀菌的特点
（3）干燥较均匀,产品质量好：因微波能直接为水所吸收, 物料内部和表面的水分能同时获得微波而被加热,故加 热均匀,干燥时间短,不影响物料的分子结构及色、香、 味，而用热空气干燥只能调节物料表面的温度和湿度， 相比，微波高频电场对物料的穿透性，物料的各部位 同时加热，物料内外同时升温而达到均匀干燥的目的， 不会出现传导干燥外表面过热内部欠热致使外焦里湿、 结块影响产品质量的现象。对于含水的药材、中间产 品、药品，微波突显其特性，不仅干燥速度快，而且 质量好，对于丸剂产品，其质量水丸＞水蜜丸＞蜜丸， 据有关研究数据表明：微波快速干燥时，形成丸药内 部蒸汽的压力差，内部的蒸汽的压力＞外表的蒸汽的 压力，对丸药产生一定的膨化作用，有利于加快丸药 的溶散速度，一般丸剂在1h内完全崩解。
微波技术在食品加工中的应用
微波技术在食品加工中的应用摘要：微波技术近年来发展较快，在食品加工中得到了广泛的应用。
尤其是在食品添加剂、食品分析、食品分离过程、各个食品加工单元操作中，几乎都不同规模地开展了微波技术应用的探索，并都取得了一定程度的突破。
本文就是研究微波技术在食品加工中的发展和应用。
关键词：微波技术；食品加工；应用引言：微波是一种电磁波。
微波包括的波长范围没有明确的界限，一般是指分米波、厘米波和毫米波三个波段，也就是波长从1mm到lm 左右的电磁波。
微波技术近年来发展较快，在食品加工中得到了广泛的应用。
随着食品微波加工设备——家用微波炉以及工业微波炉的进一步发展，社会生活节奏的进一步加快，人们对方便食品需求越来越大，微波食品以及微波加工食品得到了迅速的发展。
在食品工业中，微波能的应用始于20世纪60年代初。
美国的一些家公司分别研制成了波导加热器、隧道式加热器，以后又发展了微波与热空气或饱和蒸汽相结合设备。
如美国的cambell公司，70年代中期就开始致力于微波食品的开发，并于1986年成立了很有影响的cambell微波研究所（cmi）。
随着科学技术的不断发展，微波技术应用到各个领域中，成为新兴的具有可持续发展的微波科学技术，它不但能完成一些传统工业加工中不能完成的工作，而且具有节能和无污染的显著特点。
利用微波的特性，制成的工业微波设备可广泛用于加热、干燥、杀菌等工艺之中。
微波能应用技术在我国已有20多年的历史，经过20余年的发展，我国在微波加热设备方面已经完全能够国产化，磁控管的寿命和质量大大提高，整体生产技术已经过关，并能向国外出口。
微波在食品工业中的应用，尤其在干燥和杀菌的加工工艺上大大优于传统的高温干燥、杀菌。
因微波加热干燥时间短，杀菌温度低，基本上不破坏食品的营养成分，可大大提高产品质量。
一、微波技术在食品加工中的利用及特点1.微波加热微波本身并不生热，它只是在被物体吸收后才会发热。
传统加热方式中，热的传递有传导、对流和辐射三种形式。
微波干燥节能技术在食品工业中的应用与发展
微波干燥节能技术在食品工业中的应用与发展[摘要]本文对微波干燥节能技术在食品工业中的应用做了简单介绍，并着重描述了微波传热与其他传统的传热方式相结合、与其它干燥技术相结合对食品进行干燥的工作原理及技术的应用现状，最后展望了微波干燥节能技术在食品工业中的发展趋势。
[关键词]微波干燥节能技术食品工业随着科学技术的发展, 新型高级食品、生物制品、新型材料(纳米材料、生物医学材料等)和新型药物制品等新产品的出现, 传统的干燥技术和干燥设备已不能够很好的适应工艺操作的要求。
而微波干燥节能技术作为第4代干燥技术[1]，不需加热介质,便于控制,热效率高,目前已在食品、农产品加工业和轻工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的优越性。
一、微波干燥节能技术：微波干燥节能技术是通过感应加热和介质加热，使食品中的水分和脂肪不同程度地吸收微波能量，并把它转变为热量从而达到干燥的目的。
其特殊的加热方式使食品温度短时间内快速升高,干燥时间非常短,一般可缩短50 %左右或更多；有利于对温度敏感的物质进行低温干燥，保持食品的性质；产品质量高,微波加热温度均匀,表里一致地干燥产品；微波源可即开即用,功率连续可调,反应易于控制,能源利用率高,热能几乎全部作用在食品上,节能且环保。
因而微波干燥节能技术在食品工业中越来越受到重视。
二、微波干燥节能技术与其它干燥技术的组合应用常用的干燥操作技术有热风干燥、真空干燥和冷冻干燥等。
真空干燥与热风干燥相比虽然能部分保留食品的色、香、味及营养成分, 但传热速度慢, 干燥时间长；冷冻干燥的优点在于能够很好地保持食品的色、香、味, 营养流失较少, 但生产成本比较高；微波节能干燥作为新型的干燥技术，有着诸多优点，但是微波加热的局部温度可超过100℃，容易出现过度加热，从而导致食品品质下降, 营养风味损失。
为此，应积极探索微波干燥和其它干燥技术的有效结合方式，达到节能降耗，降低成本，提高产品品质的目的。
（一）食品微波干燥节能技术与对流干燥技术结合1、工作原理微波节能干燥与对流干燥在恒速阶段结合，虽也能起到一定的预热作用，缩短干燥时间，但是会增加干燥成本，并且对总的干燥时间影响不大。
隧道烘箱冷却段灭菌原理
隧道烘箱冷却段灭菌原理宝子们！今天咱们来唠唠隧道烘箱冷却段灭菌的原理，这可超有趣的呢！咱先来说说隧道烘箱是干啥的哈。
这隧道烘箱就像是一个超级英雄的秘密基地，那些需要灭菌的东西，比如药品啦、医疗器械啦，就像一个个等待被拯救的小可怜，排着队进入这个烘箱。
那进入冷却段之前，前面可是经历了高温烘烤的呢。
就像是先把那些病菌坏蛋们放在火上烤一烤，让它们晕头转向的。
高温能杀死好多好多病菌，就像把那些在黑暗角落里搞破坏的小怪兽都给消灭掉。
现在来到冷却段啦。
你可能会想，都高温烤过了，为啥还要冷却段来灭菌呢？这就很有讲究啦。
冷却段可不是简单的让东西凉下来这么简单哦。
在冷却段，温度是逐渐降低的。
这个逐渐降低的过程就像是给那些可能还残留的病菌设下了一个陷阱。
病菌们刚刚经历了高温的折磨，都已经很虚弱啦。
这时候温度突然开始下降，它们就更适应不了啦。
就像咱们人啊，在大夏天突然进入一个很冷的空调房，都可能会感冒不舒服呢，病菌也是一样的。
而且呀，冷却段的空气流动也很有门道。
这里的空气就像是一群小卫士，在里面跑来跑去的。
新鲜的、经过过滤的冷空气不断地吹进来，把那些可能带着病菌的热空气给挤出去。
这就像是给那些小病菌们来了一场大驱逐，让它们无处可躲。
还有哦，冷却段的设计也很巧妙。
它的内部结构就像是一个迷宫，那些需要冷却的物品在里面弯弯绕绕的。
这样呢，就可以让冷空气充分地接触到物品的每一个角落。
没有哪个病菌能躲在小角落里偷偷存活啦。
就像是大扫除的时候，咱们要把每个角落都打扫干净一样。
另外呢，在冷却段，湿度也被控制得很好。
病菌们在湿度不合适的环境里也很难生存。
就像是有些小虫子在干燥的环境里就干死了，病菌在不合适的湿度下也是一样的悲惨命运。
咱再打个好玩的比方哈。
冷却段就像是一个大舞台，病菌们是那些不受欢迎的演员。
温度、空气流动、湿度这些就是舞台上的各种机关。
当这些机关一起启动的时候，病菌们就只能灰溜溜地下台，再也没有机会在这个舞台上兴风作浪啦。
试论微波干燥技术在食品中的应用
食品技术研究
试论微波干燥技术在食品中的应用
□ 许为鲸 楚雄技师学院
摘 要：自改革开放四十年来我国的经济实力、军事实力、政治地位都得到了很大的提高，制造业、医疗行业、餐饮、 建筑等各行各业都在这些年里取得了不同程度的发展和进步。就食品加工工业而言，食品质量、食品安全、食品加工成本 是极其重要的，因其关乎广大人民的食品安全身体健康以及企业的效益。随着一系列工业技术研究的不断推进，微波技术 在 20 世纪 50 年代被研发出来后不断发展并逐渐成熟，当今已经被广泛应用到食品加工等众多行业中 . 本文就从微波干燥 技术的原理以及微波干燥技术的特点着手分析，进一步对微波干燥技术在食品当中的应用进行分析阐述。
3 微波干燥技术在食品加工当 中的应用情况
微 波 干 燥 技 术 自 研 究 问 世 以 来， 经过初次投入食品加工使用至今已经 积累了大量的经验数据，如今微波干 燥技术在食品工业当中的应用涉及广 泛，谷物、果蔬、水产品的加热干燥 等都能见到微波干燥技术的身影。 3.1 谷物微波干燥
针 对 小 麦、 玉 米、 稻 谷 等 谷 物 类 的干燥采用传统的热风等干燥手段有 一定弊端，采用微波干燥技术对小麦
进行干燥时能够通过对干燥功率和排 湿风速的控制实现对小麦的微波干燥， 在快速干燥的同时确保小麦的食品制 造价值和用于种植的目的。玉米以及 其他谷物制品的干燥加工也可以用此 方式实现高效干燥处理，我国目前也 研发出了一系列谷物干燥加工的设备 以及生产线，为我国谷物类食品的高 效深加工奠定了基础。 3.2 果蔬微波干燥
关于微波干燥设备的特点及应用
关于微波干燥设备的特点及应用0 前言微波频率为300～*****MHz，其波长为0.001～1m，属于一种高频电磁波。
微波具备电场所特有的振荡周期短、穿透能力强、与物质相互作用可产生特定效应等特点。
国外发达国家微波工业技术的研发与应用已有50多年的时间，但我国在这方面还处于起步阶段，主要应用在化工、木材、造纸、食品等领域。
我国的微波干燥设备仍然存在设计技术不够完善，自动化水平不高的问题，仍然具有很大的市场潜力。
1 微波干燥设备的工作原理及工作特点1.1 微波干燥设备的物理原理微波是一种高频电磁波波，工业上采用的频率是915MHz和2450GHz。
以常用的2450MHz为例，电磁波以每秒24亿次的速度变换，可以引起极性分子的高速振荡运动，这些高分子互相磨擦产生极大的热量，可以方便的干燥物料。
物体吸收微波能量转化成热量后，物体温度升高，物体内含的水分蒸发，脱水，干燥；若适当地控制脱水速度，在对物料进行干燥时就能让物体的结构松疏，膨化。
在这个过程中，也可以控制调高加热温度，使物体处于烘烤状态。
微波干燥设备可以充分利用微波能的穿透性，使水分子或极性分子在其磁场内不停的转换正负两极，从而使分子与分子间高频的摩擦升温，让水份从物料中由内向外快速淅出，并且最有效保留转换的能量。
微波干燥是一种新型的干燥方式。
与传统干燥方式相比，干燥时，微波能直接作用于介质分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使介质内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30%以下的食品，干燥速度可缩短数百倍。
同时不管物体任何形状，由于物体的介质内外同时加热，物料的内外温差小，加热均匀，不会产生常规加热中出现外焦内生的状况，使干燥质量大大提高。
因此它具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。
1.2 微波干燥设备的使用特点微波干燥设备具有高效节能的特点。
微波干燥技术在食品中的应用
微波是由称为磁控管的微波产生器产生出来的高频波段的电磁波,具有电磁 波所有的波动特性(如反射、 透射、 干涉和衍射)。 微波一般是 300 MHz～300 GHz 周波数的电磁波,目前国内外常用的微波加热专用频率为 915 MHz 和 2450 MHz。 在微波场作用下,介质材料可以吸收微波能并转化为热能,能够得到比常规加热方 法更好的加热效果。微波加热过程是一种复杂的非稳态过程,它与物料的物性、 形状尺寸、微波功率/频率及场分布等密切相关。它利用介质损耗原理,采用超高 频电场进行加热处理,应用于食品生产可以改变传统的从表面到内部的热传导过 程。
工艺，用 95%乙醇预处理或在-18 ℃冰冻预处理，而后微波/热风干燥。结果表 明：经过乙醇预处理的样品有效复水量为 6～7 kg/水 kg 干基样品，而未预处理 的为 4.5 kg/水 kg，冷冻预处理样品仅为 3 kg/水 kg；收缩率指标，乙醇预处理样 品保留原体积的 60%～70%， 相比而言未预处理的样品和冷冻预处理的样品仅保 留原体积的 20%～30%。复水后产品的硬度，乙醇预处理的样品硬度没有明显变 化；而冷冻处理样品由于冷冻破坏的苹果的组织结构，降低了最终产品的硬度。 乙醇预处理可以大大提高复水量，可能的解释为由显微镜微观结果表明，经 乙醇预处理后，苹果体积密度很低，收缩量很小。复水后的苹果细胞壁很薄 （CSLM 显微镜） ， 这可能是大部分细胞膜和部分细胞壁溶解在预处理的乙醇中。
法国利用450mhz48kw的微波真空干燥机生产速溶柑橘粉干燥速率为49kgh干燥时间为40min成本较单独真空干燥或干燥大为降低产品不仅保持原有的色香味其维生素的保持率远高于喷雾干燥美国加州州立大学将微波真空干燥技术用于生产脱水膨化葡萄能很好地保持新鲜葡萄的风味和色泽且葡萄外形也不萎缩新鲜葡萄的折干率为25
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
许多小的谐振腔组成。它们相互之间又有电磁偶 合，因此阳极块是微波的选频网络，磁控管阴极 发射出来的电子，首先受到直流电场的作用，以 角向弯曲、电子从阴极向阳极流动过程
中，以轮摆轨迹运动，在高频场与电子云同步的 条件下，电子轨迹向阳极方向提升，形成电子轮 辐。在轮辐中，电子在高频场同步进行时，将位 能转换成高频场的能量，使高频场幅增
加。磁控管起振后，储藏在谐振腔内的直流电能 转换为超高频能量，最后，通过波导输出足够功 率的微波能源。
现在市面上销售的灭菌机型号众多，其中隧道式 微波干燥杀菌设备是一种非常不错的先择。隧道 式微波杀菌机适用范围：加热与灭菌处理糕点、 熟食、快餐；干燥保鲜处理肉松、面包
、饼干、海产、豆谷粮食、面粉、麦芽、快熟面、 果脯、面包糠、冰糖、茶叶、烟叶、香料、中西 药材、零食杀菌消毒处理面粉、鲜奶及奶制品、 液体调味品（如酱油、蚝油、辣椒茄
速。传统的加热方法是利用物质的传热系数，从 外到内进行热量传递，而微波则对含水物质内外 同时作用。因此加热均匀迅速，节省能源与处理 时间。●由于微波加热迅速，食物内的
营养、叶绿素、维生素可获得更良好的保存。同 时，肌浆含量和肌纤维含量的变化也轻微，脂肪 含量相对的减少。●由于微波能穿透一定厚度的 物质进行处理，微波干燥、脱水的效率
酱等）、预先煮熟的禽肉与海鲜解冻处理冰冻肉 类、海鲜、食品等。原理说明：利用微波能穿透 被加工食品的热效应和非热效应，可分别对各类 含点：1、加热、 烘干、杀菌快速均匀；2、低温杀菌，杀菌彻底， 能达到商业无菌；3、干燥、烘干、杀菌一机多 用，节能高效，比远红外设备节电3
温下，对物质进行迅速的灭菌处理，大大延长物 质的保存期和减少对防腐剂的依赖。主要用途： 本设备可用于食品、医药、化工、建材、橡胶等 多种领域的灭菌或干燥加工工艺。隧道
式微波杀菌工作原理：本微波源采用连续波磁控 管作为微波振荡源，磁控管是一种正交场微波电 子管，直流电场和恒定磁场相互垂直。磁控管的 阳极是一个复杂的谐振系统，阳极块由
微波干燥机 /product/01/ kwcc20141105 工业微波炉 /product/04/123.html kwcc123
是传统方法的几倍至几十倍。与此同时，它不破 坏物质原有的营养成分、色泽和风味。●微波处 理物质的同时也对物质进行灭菌防霉。利用微波 的非热效应（生物效应），可在相对低
0%以上；4、安全卫生，无污染；操作灵活方便， 易于控制，占地面积小。主要用于枣片、枣干、 整枣、脆枣的烘干、杀菌；五谷杂粮烘烤、杀菌、 杀虫；山野菜干燥、杀菌；辣椒
制品、花朵的干燥、杀菌；脱水蔬菜的烘干、杀 菌；食用菌干燥、杀虫；中药材干燥、杀菌等食 品的加工。比传统食品加工，隧道式微波干燥杀 菌机处理食品具有下列优点：●加热迅