二甲醚设备施工方案
二甲醚项目实施方案
二甲醚项目实施方案规划设计/投资分析/实施方案二甲醚项目实施方案二甲醚是一种有机物，标准状态下为无色有气味的易燃气体，化学式是C2H6O。
与空气混合能形成爆炸性混合物，接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。
接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物，密度比空气大，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
主要作为甲基化剂用于生产硫酸二甲酯，还可合成N，N-二甲基苯胺、醋酸甲酯、醋酐、亚乙基二甲酯和乙烯等；也可用作烷基化剂、冷冻剂、发泡剂、溶剂、浸出剂、萃取剂、麻醉药、燃料、民用复合乙醇及氟里昂气溶胶的代用品。
用于护发、护肤、药品和涂料中，作为各类气雾推进剂。
在国外推广的燃料添加剂在制药、染料、农药工业中有许多独特的用途。
该二甲醚项目计划总投资21826.01万元，其中：固定资产投资16135.26万元，占项目总投资的73.93%；流动资金5690.75万元，占项目总投资的26.07%。
达产年营业收入42702.00万元，总成本费用32372.54万元，税金及附加410.66万元，利润总额10329.46万元，利税总额12164.87万元，税后净利润7747.09万元，达产年纳税总额4417.77万元；达产年投资利润率47.33%，投资利税率55.74%，投资回报率35.49%，全部投资回收期4.32年，提供就业职位731个。
报告针对项目的特点，分析投资项目能源消费情况，计算能源消费量并提出节能措施；分析项目的环境污染、安全卫生情况，提出建设与运营过程中拟采取的环境保护和安全防护措施。
......二甲醚项目实施方案目录第一章申报单位及项目概况一、项目申报单位概况二、项目概况第二章发展规划、产业政策和行业准入分析一、发展规划分析二、产业政策分析三、行业准入分析第三章资源开发及综合利用分析一、资源开发方案。
二、资源利用方案三、资源节约措施第四章节能方案分析一、用能标准和节能规范。
二甲醚项目策划方案
二甲醚项目策划方案投资分析/实施方案摘要二甲醚是一种有机物，标准状态下为无色有气味的易燃气体，化学式是C2H6O。
与空气混合能形成爆炸性混合物，接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。
接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物，密度比空气大，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
主要作为甲基化剂用于生产硫酸二甲酯，还可合成N，N-二甲基苯胺、醋酸甲酯、醋酐、亚乙基二甲酯和乙烯等；也可用作烷基化剂、冷冻剂、发泡剂、溶剂、浸出剂、萃取剂、麻醉药、燃料、民用复合乙醇及氟里昂气溶胶的代用品。
用于护发、护肤、药品和涂料中，作为各类气雾推进剂。
在国外推广的燃料添加剂在制药、染料、农药工业中有许多独特的用途。
该二甲醚项目计划总投资18522.76万元，其中：固定资产投资14364.78万元，占项目总投资的77.55%；流动资金4157.98万元，占项目总投资的22.45%。
本期项目达产年营业收入34686.00万元，总成本费用26121.80万元，税金及附加339.26万元，利润总额8564.20万元，利税总额10084.73万元，税后净利润6423.15万元，达产年纳税总额3661.58万元；达产年投资利润率46.24%，投资利税率54.45%，投资回报率34.68%，全部投资回收期4.38年，提供就业职位583个。
二甲醚项目策划方案目录第一章概况一、项目名称及建设性质二、项目承办单位三、战略合作单位四、项目提出的理由五、项目选址及用地综述六、土建工程建设指标七、设备购置八、产品规划方案九、原材料供应十、项目能耗分析十一、环境保护十二、项目建设符合性十三、项目进度规划十四、投资估算及经济效益分析十五、报告说明十六、项目评价十七、主要经济指标第二章项目建设背景及必要性分析一、项目承办单位背景分析二、产业政策及发展规划三、鼓励中小企业发展四、宏观经济形势分析五、区域经济发展概况六、项目必要性分析第三章产品规划分析一、产品规划二、建设规模第四章选址规划一、项目选址原则二、项目选址三、建设条件分析四、用地控制指标五、用地总体要求六、节约用地措施七、总图布置方案八、运输组成九、选址综合评价第五章土建工程说明一、建筑工程设计原则二、项目工程建设标准规范三、项目总平面设计要求四、建筑设计规范和标准五、土建工程设计年限及安全等级六、建筑工程设计总体要求七、土建工程建设指标第六章工艺技术分析一、项目建设期原辅材料供应情况二、项目运营期原辅材料采购及管理二、技术管理特点三、项目工艺技术设计方案四、设备选型方案第七章环境影响说明一、建设区域环境质量现状二、建设期环境保护三、运营期环境保护四、项目建设对区域经济的影响五、废弃物处理六、特殊环境影响分析七、清洁生产八、项目建设对区域经济的影响九、环境保护综合评价第八章企业卫生一、消防安全二、防火防爆总图布置措施三、自然灾害防范措施四、安全色及安全标志使用要求五、电气安全保障措施六、防尘防毒措施七、防静电、触电防护及防雷措施八、机械设备安全保障措施九、劳动安全保障措施十、劳动安全卫生机构设置及教育制度十一、劳动安全预期效果评价第九章风险应对评估一、政策风险分析二、社会风险分析三、市场风险分析四、资金风险分析五、技术风险分析六、财务风险分析七、管理风险分析八、其它风险分析九、社会影响评估第十章项目节能方案分析一、节能概述二、节能法规及标准三、项目所在地能源消费及能源供应条件四、能源消费种类和数量分析二、项目预期节能综合评价三、项目节能设计四、节能措施第十一章项目实施计划一、建设周期二、建设进度三、进度安排注意事项四、人力资源配置五、员工培训六、项目实施保障第十二章投资规划一、项目估算说明二、项目总投资估算三、资金筹措第十三章项目经济效益可行性一、经济评价综述二、经济评价财务测算二、项目盈利能力分析第十四章项目招投标方案一、招标依据和范围二、招标组织方式三、招标委员会的组织设立四、项目招投标要求五、项目招标方式和招标程序六、招标费用及信息发布第十五章综合结论附表1：主要经济指标一览表附表2：土建工程投资一览表附表3：节能分析一览表附表4：项目建设进度一览表附表5：人力资源配置一览表附表6：固定资产投资估算表附表7：流动资金投资估算表附表8：总投资构成估算表附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表附表11：总成本费用估算一览表附表12：利润及利润分配表附表13：盈利能力分析一览表第一章概况一、项目名称及建设性质（一）项目名称二甲醚项目（二）项目建设性质该项目属于新建项目，依托某科技园良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以二甲醚为核心的综合性产业基地，年产值可达35000.00万元。
二甲醚管道施工方案
河南省义马气化厂二甲醚项目工艺管道施工方案编制：审核：批准：中化二建集团义马气化工程项目部二○○六年十月十六日会签栏目录1. 工程概况2. 编制依据3.工艺管道安装程序4. 材料检验5. 管道的切割及坡口加工6. 管道焊接7. 管道的安装8. 安全技术措施9. 质量保证措施10. 环境保护措施11. 质量安全管理体系12. 施工机具13. 劳动力安排14. 进度计划1.工程概况河南义马气化厂二甲醚项目的工艺管道具有化工生产易燃、易爆、有毒介质特点，管道压力等级有低压、中压，管道材质规格包括20#、15CrMo、304等，主要分布在100Kt/a甲醇制二甲醚装置的二甲醚合成与精馏、二甲醚罐区工序、公用工程工艺外管和厂房消防。
管道工程量如下表：管道单位：m2.编制依据2.1四川天一科技股份有限公司提供的施工蓝图2.2四川天一科技股份有限公司提供的100Kt/a甲醇制二甲醚装置工艺设计说明2.3《现场设备、工艺管道的焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.4《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-952.5《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-20022.6《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-932.7《工艺金属管道工程施工及验收规范》GB50235-973.工艺管道安装程序3.1工艺管道安装程序见附录1。
3.2此方案不包括压力试验、气密试验、防腐、保温工程，此部分方案另行编制。
4. 材料检验4.1本装置管道材质种类多，材料进场及时做好管道的标识涂色、按材质分规格分别码放、并及时进行材料的检查验收工作。
合金钢、不锈钢材质管道组成件在储存期间不得与碳钢接触。
4.2对于管道组成件和管道支撑件，除规格、材质、型号、质量应符合设计文件的规定外，还须按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。
4.3管材、管件必须具有出厂合格证或质量检验证明书，其检验项目和技术指标均应符合国家标准或行业标准及有关技术文件的要求。
万吨二甲醚设计方案
100Kt/a二甲醚项目设计方案一、概述建设部公布《城镇燃气用二甲醚》产品原则：CJ/T259-，自1月1日起实行。
标志着国家将二甲醚做为替代能源政策正式启动。
目前国内外二甲醚生产大都采用甲醇气相脱水工艺，多种生产二甲醚工艺重要区别为：反应器旳构造型式；甲醇旳汽化方式；热回收旳组合；不凝气中二甲醚旳回收及残液旳环境保护处理。
本方案针对氧化铝型催化剂活性温度在240℃和单程绝热温升达115-120℃旳条件，推荐采用分离热管型二甲醚反应器（专利：7885.2），该反应器采用导热姆实现反应在最佳反应速率和平衡温度进行。
同样规模催化剂装填量仅为冷激型旳70%；另一方面，本方案可直接采用粗甲醇为原料，在甲醇塔内与未反应旳甲醇在一起精馏，至反应器旳甲醇通过精制，因此无后顾之忧，同步该塔残液可处理至环境保护规定，不必再设汽提塔。
第三，不凝气中二甲醚旳回收采用甲醇洗涤及脱盐水水洗甲醇二级，可使损失最小。
第四，装置热回收组合合理，采用粗甲醇为原料时，蒸汽消耗最低。
第五，该工艺流程简化，占地面积小，投资省。
二、流程简述粗甲醇送甲醇塔上部，回收甲醇送对应塔盘，通过冷凝、回流，到达精醇规定。
甲醇经甲醇加压泵增压，和残液在板式热互换器中初步预热，再至甲醇预热器由导热姆导出旳反应器预热至120-125℃后，去甲醇蒸发器气化，然后经气体换热器由反应器出口气体加热至反应活性温度220-240℃，进入分离热管型二甲醚反应器，在等温条件下，甲醇脱水生成二甲醚，反应气经气体换热器降温后，经反应气再沸器经甲醇塔提供热量（局限性部分由蒸汽煮沸器提供），再给粗二甲醚预热，最终在粗醚冷凝塔中冷凝。
粗二甲醚由粗二甲醚泵增压，经粗二甲醚预热器预热后到二甲醚精馏塔，二甲醚经冷凝、回流到达产品原则，产品通过回流泵送至罐区二甲醚储罐。
二甲醚精馏塔釜液（甲醇与水）直接送甲醇塔与粗甲醇一起精制。
残液在板式换热器中冷却后送出界区外。
根据粗甲醇旳构成，通过塔旳采出口，采出旳“杂醇”也经板式换热器用冷却水冷却后，送罐区杂醇储罐。
6万吨二甲醚开车方案
唐山万丰兴化工产品有限公司6万吨/年二甲醚项目试生产方案一、项目概况唐山万丰兴化工产品有限公司综合利用焦炉煤气制甲醇项目于2008年12月31日在丰南发改委备案（批准文号：丰发改投资备字[2008]74号），该项目位于丰南区惠达工业园区，设计规模年产6万吨二甲醚，总投资2647.24万元，由唐山大自然公司做安全设立评价，由成都化工研究院负责安全设施设计及工程设计。
该项目于2010年3月开始施工，监理单位是石家庄三元工程监理有限公司，安装单位为河北省安装工程公司第二分公司（唐山）。
经过建设单位、各施工单位和监理公司的共同合作，按照《唐山万丰兴化工产品有限公司综合利用焦炉煤气制甲醇及二甲醚工程项目之二甲醚及配套设施安全设施设计专篇》的设计及随后的工程设计，并严格依据施工规范，完成了本项目的工程建设及安全设施的施工，并配备了消防、应急和防护器材。
本项目采取的主要安全设施有：(1) 本项目生产装置在关键及危险的控制点采用自动化监测、报警和安全联锁保护，实现自动控制，尽可能防止工作人员在生产过程中直接接触可能产生危险因素的设备、设施和物料，使系统在人员误操作或生产装置发生故障的情况下也不会造成重大事故。
（2）关键工艺控制点采用远程监测，紧急情况下可实行远程控制；（3）在管道或设备上设置有安全阀、放散管；（4）在有可能发生甲醇或二甲醚泄漏的部位，安装有检测报警仪；（5）主要建构筑物、装置、储运设施均设置防雷防静电设施；（6）配备消防灭火系统，并配备相应的防毒面具及干粉或二氧化碳灭火器。
二、试车前的准备1、消防设施验收及压力管道、压力容器验收本项目于2010年6月初建设完成，于2010年6月底通过消防验收，于2010年6月防雷接地检测合格，2010年7月取得压力管道及压力容器使用资格证。
2、人员培训我公司于2010年4月至2010年5月组织对公司人员进行培训，安全管理人员取得了安全员资格证，特殊工种取得了司炉工证、电工证、起重工证、电焊工证，并取得压力容器操作证和分析工资格证，做到持证上岗。
设备吊装方案
目录1 编制说明2 工程概况3 吊装方法的选择4设备吊装程序5 吊装平面布置图6 施工前准备7 设备吊装8 质量保证体系9 劳动力组织10 施工计划11 技术措施用料12 施工工机具13 检验、测量试验设备配备表14 安全技术措施1 编制说明1.1 本方案适用于天茂集团股份有限公司10万吨/年二甲醚工程设备吊装，施工中按照方案确定的吊装方法和顺序执行。
施工前应根据方案做好吊装前准备工作和完善吊装要求的条件，确保大件设备快速安全就位为后续工序施工创造有利条件。
1.2 编制依据1.2.1天茂集团股份有限公司10万吨/年二甲醚设计文件；1.2.2 HGJ201—83《化工工程建设起重施工规范》；1.2.3 HG/T21574—9X《设备吊耳》；1.2.4 200t、50t吊车性能表；2 工程概况2.1天茂集团股份有限公司10万吨/年二甲醚工程合成精馏、原料和产品罐区和循环水站三个工号共有设备54台，其中较大件设备共4台。
各台设备技术参数见下表：2.2 本工程属新建项目，土建施工已经开始，由于场地未回填大件设备到场后摆放距基础很远,吊装前应根据现场实际情况重新运输和摆放大件设备。
以确保吊装工作顺利进行和工程施工的总工期。
3 吊装方法的选择根据设备技术参数和工程所在地吊车资源信息拟采用大型吊车整体吊装，吊装现场周围环境及吊装能力满足要求，吊车进出场方便，吊装用场地占用的空间小，需要投入的人力及机索具相对较小，吊车性能稳定，作业周期短，对工期将提供有利的保障。
故4台设备均采用200t 液压式汽车起重机吊装、50t吊车溜尾就位。
200t全省有3台，另外荆门炼油厂有1台150t格构式汽车起重机，完全可以满足需求。
其他设备采用25t吊车吊装就位。
4设备吊装程序4.1 根据现有图纸设备参数和现场状态机，决定吊车1次站位吊装完4台超限设备，其他设备根据现场现场条件进行吊装。
4.2 吊装顺序定为：反应器→气体加热器→汽化塔下部→组对汽化塔上部→精馏塔。
宁煤集团83万吨年二甲醚工程冬季施工方案
1、工程概述1.1、工程名称：神华宁煤83万吨/年二甲醚项目一期工程1.2、设计单位：华陆工程科技有限责任公司1.3、监理单位：天津辰达工程监理公司1.4、施工单位：中国化学工程第三建设公司1.5、工程特点：神华宁煤83万吨/年二甲醚项目一期工程位于宁夏回族自治区银川市宁东镇化工能源基地B2区。
我单位负责的净化与合成装置内共有设备49台；大型卧式设备1台，为甲醇合成反映器（R-52001）；装置内结构安装主要由甲醇界区主管廊构成，结构安装工程总工程量300T左右，由70根钢柱组装35片片型结构连接合成。
整条管廊东西跨度208.620米，分为EL6.000米、EL9.000米、EL11.000米（局部）三层。
钢结构为预制半成品构件，应业主要求和构件的进场顺序进行安装。
根据《建筑施工手册》中的有关规定：当地室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，即转入冬期施工。
钢结构工程当环境温度低于0℃时，即转入冬期施工。
当次年初春气温回升，第一个连续五天日平均气温稳定高于5℃的末日，且不出现负温时，可做为冬期施工的终了日期。
为了确保冬季施工的生产安全和施工质量，本着缩短工期、节约能源、经济合理的原则，结合本工程实际情况，特编制冬季施工措施。
凡在冬季施工的工程项目，必须遵守冬季施工的规定。
2、编制依据2.1、《建筑工程施工质量验收规范》 GB50300-20022.2、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-982.3、施工图纸3、施工方法及技术措施3.1、施工方法3.1.1、进入冬季施工前，应对职工和民工班组进行一次冬季施工安全、技术等方面知识教育，加强冬季施工的安全、质量意识。
3.1.2、进入冬季施工前，针对工程特点，材料部门要对提出的冬施措施用料及劳保用品进行询价并落实货源，随时做好进场准备。
二甲醚合成框架施工方案
施工组织设计（方案)报审表贵州天福化工有限责任公司年产30万吨合成氨及15万吨二甲醚项目二甲醚装置合成框架施工方案编制:审核质量部：H S E 部：项目总工程师：项目施工经理：陈朝友批准：徐忠荣中国化学工程第七建设公司二〇〇八年八月二甲醚装置合成框架施工方案1、编制依据1.1、施工合同；1.2、二甲醚装置合成框架结构设计图纸和相应的施工验收规范；1.3、五环科技、成达监理、天福公司等的现场管理制度等；1。
4、公司的质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系等管理文件；1.5、现场实际情况和类似工程施工经验等；2、工程概况贵州天福年产30万吨合成氨及15万吨二甲醚项目二甲醚装置合成框架主体为三层钢筋砼框架结构,总高度15 m，框架跨度分别为8.0×（6。
0＋6。
0）m。
轴线长度32 m，轴线宽度12m，楼层结构标高分别为4。
97m、9。
97m、15m；框架南侧±0。
0m平面有室外设备基础。
±0.0=915。
30。
结构安全等级二级，场地类别Ⅱ类，抗震设防烈度为6°，抗震等级为四级。
框架基础为钢筋混凝土独立基础和部分人工挖孔灌注桩基础，基础持力层为中风化燧石灰岩。
主体结构砼：C30、垫层砼：C10；钢筋HPB235（φ）、钢筋HRB335（Φ）、钢材Q235B。
二甲醚装置合成框架位于项目915平面，北面是除盐水站、东侧为全厂管廊架，南面为甲醇罐区，西面临山，施工区域独立且开阔,便于现场施工管理.根据地质报告，该工程处于岩溶结构区，上部为人工回填土夹石，采用反铲挖土机开挖，自卸汽车外运到总包指定地点弃土，基底和孔桩内岩石部分需用松动小炮爆破,再用人工或挖土机清理装车外运。
因楼层层高较低,且工期紧，在确保质量的前提下,为加快进度,采取柱、梁板混凝土一次浇筑成型施工。
3、主要施工程序和施工方法3。
1、主要施工程序测量定位放线↓基础土石方和人工挖孔桩施工↓基础施工←砼养护←砼浇筑←模板支设←钢筋绑扎←垫层施工↓主体结构施工←砼养护←柱梁板砼浇筑←梁板钢筋绑扎←柱梁板模板支设←柱钢筋绑扎←脚手架搭设3。
河南宝马化肥厂二甲醚塔内件安装及升温技术方案
鹤壁市宝发源科技有限公司Φ2600二甲醚内件安装及升温还原技术方案编制：校对：审核：常州敦先化工设备有限公司2009年4月目录一、二甲醚内件安装方案二、二甲醚催化剂装填方案三、二甲醚催化剂升温方案附件：1、二甲醚催化剂订货及装填条件图2、二甲醚催化剂床层热电偶测温点分布图一、二甲醚内件安装方案1、编制说明1、1、适用范围本方案适用于鹤壁市宝发能源科技有限公司φ2600二甲醚反应器内件的现场安装。
1、2、与本方案有关的其它技术方案1、2、1、φ2600二甲醚内件吊装运输图1、2、2、φ2600二甲醚催化剂（触媒）装填方案1、3、φ2600二甲醚反应器内件的现场安装必须在常州敦先化工设备有限公司的工程技术人员的指导下进行。
2、设备概况：2、1、参数表2、1、2、设备内件由常州敦先化工设备有限公司设计、制造2、2、设备吊运简图：343、编制依据3、1、设备外壳图 HZA04-676-003、2、设备内件图DRM800-003、3、氨（甲醇）合成塔轴径向内件技术条件4、安装施工准备4、1、资料准备：外壳施工图及竣工资料齐全，内件施工图及竣工资料齐全。
相关标准及当地气象资料收集。
4、2、人员准备：选择有相关业绩和资质的施工单位承担内件的吊运和安装工作，施工单位及相关人员应熟悉图纸资料，了解设备基本情况，掌握本岗位工作要求。
4、3、施工机具准备：施工单位应根据设备外形尺寸、结构形式及吨位准备必须的起重设备和辅助机具及检测仪器。
建设单位应根据设备内件特点提供整洁的堆放场地和垫放物件及防雨雪措施。
保障施工用水、电、气及时供应，提供内件现场整体气密试验的气源（10Kg空压机一台）。
提供交直流电焊机、等离子切割机各一台、5吨千斤顶3台，10吨手动葫芦2台，等其它施工机具。
4、4、吊装施工准备会议：应急预案的准备、完善明确各方职责和义务，制定现场人员、设备安全的相关规定。
5、安装施工程序：5、1、内件运抵现场进行0.5MPa气密试验。
100万吨年二甲醚一期工程净化与硫回收装置电气施工方案
陕西煤化100万吨/年二甲醚一期工程净化与硫回收工程电气施工方案陕西化建陕煤化项目经理部净化与硫回收工程电气安装工程施工方案目录一、编制说明二、工程概况三、编织依据四、施工部署五、电气工程安装六、电气试验的要求及标准七、质量保证措施八、现场施工用电九、安全保证措施十、电气施工进度计划表1、编制说明本施工方案根据陕西煤化能源有限公司100/吨二甲醚一期工程施工设计及招标文件、施工图纸，国标《电气装置安装工程施工及验收规范》编制的。
并对施工现场实际情况和质量、安全要求进行了充分考虑。
2、工程概况：2.1工程性质工程名称：陕西煤化 100吨二甲醚一期工程建设单位：陕西煤化能源有限公司企业性质：民营企业监理单位：北京华旭工程项目管理有限公司设计单位：华陆工程科技有限责任公司2.2施工概况及特点陕西煤化能源有限公司100万吨/年二甲醚一期工程位于陕西省咸阳市长武县五里铺工业园区内，本工程由华陆工程科技有限责任公司设计，我公司电气安装范围主要包括：净化装置（706）、硫回收（708）、硫磺成型与包装（160）、甲醇装置变电所（304），电气设备安装、防雷及接地安装测试、电缆保护管安装、电缆桥架安装、照明系统安装、电缆敷设、电气设备的调试及试运转工作。
2.3工期要求本项目计划开工日期暂定为2012年5月20日，2013年8月31日机械竣工。
2.4电气工程实物量主要包括：3、编制依据3.1依据施工图纸、设计说明。
3.2《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）3.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）3.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）。
3.5《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-96）。
3.6《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）3.7《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006）3.8《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）3.9《电气装置安装工程盘柜及二次回路施工及验收规范》（GB50171-2012）4、施工部署4.1根据业主提供的图纸和本工程的施工特点，为创建用户满意的工程质量，交付用户满意的工程项目，我们从组织机构、劳动力的配备、施工机具的配备、物资的管理和供应等，各方面做好充分准备。
液化石油气及二甲醚储配站项目施工组织设计
液化石油气及二甲醚储配站项目施工组织设计液化石油气及二甲醚储配站项目施工组织设计引言：液化石油气（LPG）及二甲醚（DME）作为一种清洁能源，已在工业和家庭中广泛应用。
为了满足市场需求，建设液化石油气及二甲醚储配站成为当务之急。
本文将针对该项目的施工组织设计进行详细介绍，包括项目背景、施工组织设计原则、施工组织结构、施工方法和施工计划等方面的内容。
一、项目背景液化石油气及二甲醚储配站项目是为了满足市场对清洁能源需求而建设的重要项目。
该项目的主要目标是建设一座现代化、高效、安全的储配站，以确保对液化石油气及二甲醚的生产、储存和配送能够稳定、高效地进行。
二、施工组织设计原则1. 安全原则：确保施工过程中的安全，采取必要的安全措施，防止事故发生。
2. 高效原则：通过合理的施工流程和科学的工作安排，提高施工效率，确保项目按时完成。
3. 资源优化原则：合理配置人员和设备资源，充分利用现有资源，降低成本。
4. 环保原则：在施工过程中，采取环保措施，减少对环境的影响。
三、施工组织结构1. 项目经理：负责整个项目的组织和管理，协调各部门间的工作关系。
2. 施工队伍：由施工人员组成，根据工作任务分为多个小组，分别负责施工、设备安装、管道布置等工作。
3. 监理人员：负责监督施工过程中的质量和安全，及时发现和解决问题。
四、施工方法1. 土建工程：包括场地平整、基础施工、建筑物搭建等。
采用先进的建筑工艺和设备，确保施工质量和进度。
2. 设备安装：按照设计方案，对液化石油气储罐、输送管道、泵站等设备进行安装和调试。
3. 管道布置：根据设计要求，进行管道的敷设和连接，确保管道系统的完整性和安全性。
4. 电气工程：负责电气设备的安装和调试，确保电气系统的正常运行。
5. 安全管理：加强对施工现场的安全管理，设置明显的安全警示标志，定期进行安全巡检和培训。
五、施工计划1. 制定详细的施工计划，包括工期、工序、资源需求等内容。
2. 合理安排施工顺序，确保各工序之间的衔接和协调。
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石家庄柏坡正元化肥有限公司二甲醚装置改造安装工程施工方案编制：审核：批准：石家庄正元塔器设备有限公司二〇一三年月日1、工程概况柏坡正元二甲醚改造工程系在旧设备的基础上进行改造施工，先拆除旧设备再按照改造设计方案安装新设备。
装置中主要介质有甲醇、二甲醚,副反应的产生氢气、甲烷、一氧化碳等。
其中二甲醚、氢气、一氧化碳、甲烷、甲醇等均为易燃易爆危险介质，甲醇为有毒介质。
该工程共有静置设备台，其中容器类设备台，换热器类设备台，塔类设备台，泵类设备台。
2、编制依据2.2《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-832.3《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-852.4《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-832.5《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-952.6《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.8《化工机器设备安装施工及验收规范》（化工用泵）HGJ207-832.9《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-963、施工前准备3.1设备安装图纸齐全，随机技术资料完整。
3.2施工方案业已编写，并经审核批准。
3.3土建基础施工完毕，并办理中间交接手续。
3.4施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。
3.5现场用电符合安全使用要求。
3.6向施工班组进行技术交底。
4、基础验收4.1设备基础表面应平整，无蜂窝，露筋等缺陷。
4.2基础表面应划出清晰的安装基准线和标高线。
4.3基础施工单位应提交质量合格证明书，测量记录及其他技术资料。
4.4基础混凝土达到设计强度的70%以上，并经验收合格。
4.5预埋地脚螺栓应垂直无倾斜，预埋垫铁位置应正确；地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。
4.6基础尺寸、中心线、标高，地脚螺栓孔的位置应与设计图纸相符，其允许偏差值见下表：序号项目名称允许偏差（mm）1 基础坐标位置（纵横轴线）±202 基础各不同平面的标高-20 +03 基础上平面外形尺寸±20 凸台上平面外形尺寸-20 凹穴尺寸+204 基础上平面的水平面每米5 全长105 竖向偏差每米 5 全长20序号项目名称允许偏差（mm）6 预埋地脚螺栓标高+200 中心距±27 预埋地脚螺栓孔中心位置±10 深度+200 孔壁铅垂度105、设备验收5.1设备开箱应在建设单位及监理单位有关人员参加下检查，并应作出记录，合格后各方代表签字确认。
5.2核对设备名称、类别、型号、规格、外形尺寸及及管口方位，以及随机资料是否齐全。
5.3仔细检查设备及其散件外部质量，出现问题及时与甲方联系，解决，随设备带来的零星散件有秩序地摆放整齐，专用库房保管，并登记上帐。
6、地脚螺栓及垫铁安装技术要求6.1地脚螺栓安装技术要求6.1.1地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净。
6.1.2地脚螺栓铅垂度的误差应小于10/1000。
6.1.3地脚螺栓不得于孔壁四周相碰。
地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm6.1.4地脚螺栓末端应不碰孔底。
6.2垫铁安装技术要求6.2.1垫铁表面应平整，无毛刺。
6.2.2每组垫铁一般不超过4块，垫铁组高度应为30~70mm6.2.3每个地脚螺栓两侧放置垫铁，有加强筋的设备底座应垫在加强筋下。
设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
6.2.4设备找平后，垫铁组应露出设备支座底板外缘10~20mm.。
6.2.5每组垫铁应紧密接触，可用0.25公斤的手锤敲击，检查垫铁的松紧程度，应无松动现象，检验合格的垫铁四周应进行点焊，垫铁与底座不得施焊，安装在金属结构上的设备垫铁可与金属结构焊牢。
7、泵类设备施工方法：7.1施工程序：设备验收及其基础验收→放置垫铁→设备就位→放置地脚螺栓→泵座初平→地脚螺栓孔灌浆→精平，对中→二次灌浆→清洗检查→单体试车7.2施工方法：7.2.1泵就位前先划定安装基准线，基础表面应凿出毛面。
7.2.2 泵安装时，纵横中心线及标高应符合图纸，其允许偏差值为±10mm。
7.2.3整体安装的泵，应以进出口法兰或其他水平面基准进行找平，水平度允许偏差：纵向为0.10/1000，横向为0.20/1000。
7.2.4主动轴与从动轴以联轴器连接时，两轴的对中及两联轴器端面间的间隙，应符合下表：联轴器外径（mm）两轴径向位移（mm ）两轴线倾斜端面间隙（mm）≤190 0.05 0.3/1000 0.5~1 2503500.10 1/1000 1~27.3 泵的灌浆7.3.1泵经初步找正找平后，方可进行地脚螺孔的灌浆。
7.3.2地脚螺栓孔灌浆时，地脚螺栓应垂直与孔底，灌浆层应捣实。
7.3.3泵经精平找正后，就可进行二次灌浆，二次灌浆时，灌浆处应用水洗净润透，一台设备应一次灌浆完，不得分次浇灌。
8.静设备施工方法：8.1设备安装8.1.1塔类设备8.1.1.1塔安装应根据批准的施工方案进行，施工方案宜采用整体综合安装的方法，即在不影响吊装的情况下，将平台梯子、附塔管线、涂漆、绝热层、塔上电气、仪表及塑性很好而粘附又很牢固的衬里等工程施工完毕，然后随塔体一起吊装。
8.1.1.2焊接在塔体上的结构平台支承件、配管支架、绝热工程支承件等构件，其焊接工作应在压力试验之前完成；塔的防腐、衬里及绝热工程，应在压力试验合格之后进行。
8.1.1.3未经设计批准，不得在塔上焊接吊耳、临时支承件等附加物。
附加物的焊接工作应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）的规定，不得以塔体管口代替吊耳进行吊装。
8.1.1.4安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的精度标准，并应按期检验合格。
8.1.2换热器类设备8.1.2.1设备安装前应对设备基础进行处理，并应符合下列要求：（1）需灌浆的混凝土基础表面应铲成麻面；（2）被油污染的混凝土基础表面应清理干净。
8.1.2.2换热设备安装前应将设备上的油污、泥土等杂物清理干净，设备上所有开孔的保护塞或盖，在安装前不得拆除；按照设计图纸核对设备的管口方位、中心线和重心位置等；核对设备的地脚螺栓孔与基础预埋螺栓或预留螺栓孔的位置和尺寸。
8.2找正与找平8.2.1塔类设备8.2.1.1塔的找正与找平按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应塔上的基准测点进行调整和测量；调整和测量的基准确定如下：（1）塔支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基准；（2）塔的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；（3）塔的方位应以基础上距离最近的中心划线为基准；（4）塔的铅垂度应以塔的上下封头切线部位的中心划线为基准。
8.2.1.2塔体找正的补充测点宜在下列部位选择：（1）主法兰口；（2）塔体铅垂的轮廓面；（3）在绝热的塔体上同一水平面互成90°的两个方位上，引出上、中、下三个测点件，各测点件必须通过塔中心轴线，且有测量标记。
8.2.1.3塔的找正与找平应符合下列规定：（1）找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；（2）高度超过20米的塔，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；（3）塔体找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
8.2.1.4塔体找正与找平后，其允许偏差应符合下表规定检查项允许偏差一般塔与机械衔接的塔中心线位置D≤2000/±5±3 D＞2000/±10标高±5 相对标高±3 铅垂度H/1000 但不超过30方位沿底座环圆周测量沿底座环圆周测量D≤2000/105 D＞2000/15注：H为塔两端部测点间的距离；括号内数字为丝网波纹塔的铅垂度；D为塔的内径。
8.2.1.5塔安装调整完毕后，应填写“安装记录”，并经检查监督单位验收签证。
8.8.2换热器和容器的找正与找平8.8.2.1换热设备安装，应按基础的安装基准线与设备上对应的基准点进行找正、找平。
8.8.2.2换热设备找正、找平的测定基准点，应符合下列规定：(1)测定设备支架(支座)的底面标高应以基础的标高基准线为基准；(2)测定设备的中心线位置及管口方位，应以基础平面座标及中心线为基准；(3)测定立式设备的垂直度应以设备表面上0°、90°或180°、270°的母线为基准；(4)测定卧式设备的水平度，应以设备两侧的中心线为基准。
8.8.2.3设备找平应采用垫铁或其他调整件进行，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。
8.8.2.4换热设备安装的允许偏差，应符合下表的规定换热设备安装允许偏差检查项目允许偏差（mm ）立式卧式标高±5 ±5 中心线位置±5 ±5 垂直度H/1000 —水平度—轴向L/1000 径向2D O /1000方位±5（沿底座环圆轴测量）—注：L为卧式设备壳体两端测点距离；H为立式设备壳体两端测点距离，D O为测点处设备的外径。
8.8.2.5卧式换热设备的安装坡度，应按设计图祥或技术文件的要求确定。
8.8.2.6容器类设备的找正与找平同塔类设备。
9.压力试验9.1设备的压力试验包括耐压试验和气密性试验。
9.2耐压试验用以验证设备无宏观变形（局部膨胀、延伸）及泄露等各种异常现象，耐压试验的同时应在设计压力下进行严密性检测，以验证设备无微量渗漏。
9.3压力实验项目应达到下表要求：工作介质设计压力P（㎏/cm2）耐压试验气密性试验一般介质液体P<0P=00<P<11≤P＜100作充水作作————剧毒介质或设计有要求者0<P<100 作作9.4塔类设备的试压9.4.1塔的试验压力应符合图纸要求，且不得小于下表的规定：塔种类受压形式设计压力P（㎏cm2）耐压试验压力Pr=η²P(㎏cm2)气密性试验压力（㎏/cm2）水压气压钢制塔内压低压(1≤P＜16) 1.25P且不小于P+1 1.20P P中压(16≤P＜100) 1.25P 1.15P P 外压(带夹套)外压(不带夹套)中、低压 1.25P(夹套内) 1.15P —中、低压 1.50P(内压试验) 1.15P —9.4.2耐压试验要用清洁水（或设计图纸上指定的无危险的液体）进行试验较为安全，气压试验使用空气或氮气介质进行。
9.4.3塔在压力试验前应进行外部检查，包括几何形状、焊缝、连接件及衬里等是否符合要求，管件及附属装置是否齐备，操作是否灵活、正确，螺栓等紧固件是否已紧固完毕。