衬衫工艺单格式 - 360文档中心

男衬衫生产工艺单

男衬衫生产工艺单
男衬衫是一种常见的男装，制作男衬衫需要经过一系列的生产工艺。

下面是男衬衫的生产工艺单：
1. 布料准备：选取适合制作男衬衫的面料，如纯棉、涤棉等材质的面料，将面料进行检查，确保无瑕疵。

2. 裁剪：根据男衬衫的设计图案，将面料进行裁剪，包括前身、后身、袖子、领子等部分。

3. 织纹工艺：将裁剪好的面料运送到织纹工艺车间，进行织纹处理，如条纹、格子等，以增加男衬衫的设计感。

4. 缝纫：将织纹好的面料送到缝纫车间，使用缝纫机将各个部位进行缝合，包括前身、后身、袖子、领子等。

5. 平整处理：将缝纫好的男衬衫进行整理，使用熨斗对衬衫进行熨烫，使其表面平整、光滑。

6. 配件加工：根据男衬衫的设计要求，加工相关的配件，如纽扣、饰品等，以增加男衬衫的装饰性。

7. 成品验收：对制作好的男衬衫进行检查，包括尺寸、颜色、外观等方面进行验收，确保产品符合质量标准。

8. 包装：将验收合格的男衬衫进行包装，如折叠、装盒等，以便于运输、销售和使用。

以上是男衬衫的生产工艺单，通过一系列的制作工艺，可以生产出质量优良、款式多样的男衬衫产品。

为了确保产品的质量，每一道工序都需要经过严格的控制和验收，以满足市场和消费者的需求。

男装工艺单

男衬衫款式说明款式特点：宽松款式，翻领，圆下摆，短袖，装左胸袋一个规格表号型S M L档差部位B衣长6768691A胸围9092942C下摆1041061082F袖长24.52525.50.5款式图样板图面料排料图门幅150cm单耗120cm裁片14片成衣照片成衣照片（一）做缝制标记（二）烫门里襟挂面1．辑翻襟3.5厘米，正面与前身左片反面对齐车缝1cm ，然后翻与正面熨烫两边各缉0.5cm明线。

2．里襟：右里襟向里翻两折，宽2.5厘米，缉0.1cm明线。

（三）做、装胸贴袋胸袋一个袋口面里反握2次，净宽2.6cm 缉明线2.5cm，袋边缉明线0.1cm。

封袋口三角宽0.5cm，袋与大身对好斜条，袋位准确，高低大小对称。

（四）装后过肩过肩两层，表和里夹住后衣片，衣身上下对齐，车缝1厘米，翻折过肩的表层熨烫，再辑明线0.1厘米，前衣片对准过肩车缝1厘米向后倒缝，外面过肩折折烫1厘米后辑明线0.1（五）合肩头1、缉肩缝2、压肩缝（六）做领1．做翻领：翻领正面相对，车缝1cm反烫，缉0.5cm明线。

表面压着上领头，夹中间1厘米。

2．做底领：领座将粘衬的一片领座折烫1cm缉明线0.5cm，然后将2片领座正面夹于翻领面车缝1cm，外翻1cm 。

（七）装领1、装领：将另一片领座与衣身对齐车缝1cm，翻于领座内缉明线0.1cm一周。

2、压领（八）做袖、做袖克夫1．袖口缉明线0.1cm一周在距上端3.5cm处横向固定。

2．袖口正面相对车缝1cm，翻折缉明线0.5cm。

（九）装袖衣身敞开缝合衣袖，以表面为内对齐衣身与袖子做缝合衣袖车缝，弯曲强的部分要伸展缝份，车缝1cm。

缝份倒向后身，在外缉明线0.8cm。

（十）缝合摆缝和袖底缝正面相对车缝1cm，缝份倒向后身。

（十一）卷底边将底边内握2次缉明线1cm。

（十二）锁眼、钉钮、整烫在左衣身锁扣眼，右衣身缝扣，扣眼中心对齐纽扣中心，台领的扣眼要制成固定一端的锁缝，其扣眼的1/3必须对齐前中心。

服装工艺单范本

165\84170\88175\92180\96185\10190\10444648505254后中长777981838587肩宽45.446.647.84950.251.4胸围102106110114118122腰围9296100104108112摆围106110114118122126袖长5960.56263.56566袖口13.51414.51515.516
数量1枚1枚4+1粒10+1粒1粒
1条2条
1条
服装生产工艺书
备注：里袋按封样开两个里袋。

2、剪线：各部位线头清理干净。

3、大烫：各部位顺毛整烫平服，从里往外烫不可极光。

4、检验：按工艺要求100%全检，成衣整洁，各部位尺寸控制在公差工艺：110690625 黄烨琦
5、包装：严格把好品质关，控制线头、油污、破痕、次品入袋。

名称/规格一、缝制工艺：
1、针距、线迹：明线针距9-10针/3CM、暗线针距12针/3CM；机针用里面线迹统一按要求调试好，明线为丝线、暗线为细线，均为本
缝位均为1.2CM；里布用我公司提花里布。

拉链装之前均需蒸汽预缩。

二、后整工艺：
1、锁眼、订扣：袖口、门襟扣眼、纽扣按板位置锁订准。

3号尼龙拉链供应商3号口袋拉链
金属供应商
领四合扣直径1.5CM 供应商8号金属拉链供应商大纽扣按原样不到字母供应商小纽扣按原样不到字母供应商主标11281202470康水洗标11281201520康前后片（工艺图）
尺码、成品尺寸（CM）
辅料
名称
规格、货号备。

衬衫生产工艺单

衬衫生产工艺单
衬衫生产工艺单
工艺：衬衫的生产通常包括设计、裁剪、缝制和整烫等过程。

设计：衬衫的设计通常由专业设计师完成，包括选择面料、款式设计、细节处理等。

设计师根据市场流行趋势和客户需求提供多种选择。

面料选择：根据设计要求选择面料，通常有棉、麻、丝、化纤等多种面料可选。

面料选择既考虑款式要求，也考虑穿着舒适度和耐久性。

裁剪：在面料上进行裁剪，根据设计尺寸和款式要求裁剪出各个部分的面料片。

裁剪时需要注意面料的纹理、花样和图案的匹配。

缝制：将裁剪好的面料片进行缝制，包括缝开领口、缝接袖子、缝合前片、后片和侧片等。

缝制过程需要按照设计要求将各个部分缝合在一起。

细节处理：在缝制的过程中对衬衫进行细节处理，包括衣领、袖口、纽扣、口袋等的制作。

细节处理需要精确度，保证衬衫的整体质感和外观。

整烫：在缝制完成后，进行整烫处理，使衬衫面料平整、光滑，与各个部分的线迹清晰。

整烫过程还包括对衣领、袖子等细节
部位进行烫平，提高衬衫的立体感。

品检：对完成的衬衫进行品检，包括检查尺寸是否准确、线迹是否平整、细节部位是否符合设计要求等。

品检保证了衬衫的质量和外观。

包装：对通过品检的衬衫进行包装，通常采用塑料袋、纸盒等进行包装，以保证产品的安全和卫生。

出货：将包装好的衬衫运送至仓库或客户交付地点，准备发货。

总结：衬衫的生产工艺包括设计、裁剪、缝制、整烫、品检、包装和出货等多个环节。

只有经过精心制作和严格质检的衬衫才能符合市场需求，并获得客户的认可。

我想知道服装制作的工艺单怎么写

我想知道服装制作的工艺单怎么写一、款式图1、将服装效果图标识出来，要求有正、反面。

2、要注意细节部位要与样衣相符，不得有出入。

3、右上角处应标明：款号、尺码（女装为M，男装为L）、长度单位（CM）、产品安全类别（根据具体产品而定）。

二、面料信息的填写1、货料型号、型号简称、单位、幅宽：根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。

2、成份：依据采购部提供资料（检测报告、签字后的内联单），对于库存面料，可引用以前资料。

3、用量：依据“商品材料配量估价表”中工艺师（排料）提供的单耗量。

4、备注栏：填写面料的用途。

各个部位填写要详尽。

三、辅料信息的填写1、货料型号、型号简称、单位、幅宽，根据设计师编制的“商品材料配量估价表”，详细信息由采购部注册。

2、辅料应按样衣审核“商品材料配量估价表”的用量。

3、备注栏填写辅料使用部位。

填写要详尽。

4、细节描述：1）缝线钉制类扣件用量需加备扣一粒。

注意有的备钮可钉在洗唛反面，有的则需要备钮袋。

2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相应规格的垫片。

旋转工字扣底部有的情况下也需加垫垫片，具体要根据面料的性能及厚薄来确定，同时影响其牢度的还有扣件本身的质量、扣脚与面料接触的面积大小。

要注意针织面料慎用汽眼等破坏面料组织的辅料。

3）汽眼垫片侧面呈梯形，梯形宽面贴于布面，窄面贴于汽眼。

常用于汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情况也用于面扣，这要根据面料的厚薄及性能而定。

4）定绳器与橡筋、绳、带规格是否匹配，确认在其在大货生产中不会出现操作困难，并且满足质量要求。

5）带、绳类辅料需加3%损耗。

另在缝份外需多加1CM的量作为制作中必要的损耗。

绳、带的毛边需进行处理的需增加损耗。

6）拉链长度的确定要根据实际情况。

一般地：上衣门襟拉链的长度=衣长-前领深+前领尖长。

要特别注意水洗处理类、棉服类产品拉链的长度的确定。

要着重核实样衣的成衣尺寸是否与工艺单规定的尺寸相符，然后核准拉链的长度，这在实际操作中也会出现误差，因为打样面料与大货面料的缩率不同。

男衬衫工艺单

服装生产工艺单
品名衬衣数量1件型号170/70
款式图
部位
规格
S M L
衣长74
胸围70*
肩宽32
袖长48
袖口33
领围40
生产制作描述
针距密度12针/3cm 倒顺无缝份包缝扣眼11个
分割后片有过肩一个,前片有一个翻贴边门襟,和一
个翻门襟.
门襟明线宽0.1cm，门襟宽3.6cm
贴袋明线0.1cm&0.6cm 袖克夫明线0.1/0.5
重点技术，特殊工艺描述
工艺描述
衣领：
1．衣领为立翻领
2．衣领内烫领衬
3．领座緝明线0.1cm和0.5cm 4．领片缉明线0.1cm和0.5cm 图示工艺描述图示
门襟：
1.门襟为翻门襟
2.门襟的宽度为
3.5cm
3.门襟上緝明线
0.1cm
工艺描述图示工艺描述图示
底摆：
1.底摆为弧形底摆
2.底摆卷边
3.底摆缉明线0.5和2cm
4.还采用了襻，2cm宽，上有两个
扣眼，缉0.5明线
过肩和侧缝：1.过肩和侧缝要
用包缝，明线
宽0.6cm .
制作人孙利容审核刘宝垚日期2011-12-22
-。

衬衫工艺单

战狼世家服饰（中国）有限公司《一》面料：面料倒顺光/毛，全身顺向一致。

（特殊图案顺向要求不一致除外）《二》对条对格：a)左右胸条格对称，互相差不大于0.1cm。

b)袋与前身对称，互相不大于0.1cm。

c)左右袖子条格对称，互差不大于0.15cm。

d)袖衩条格顺直，上下互相差不大于0.1cm。

f) 袖条格顺直（以袖山为准）互相差不大于0.2cm。

《三》枣位: 枣位线色不搭错，要牢固不引起散口。

枣位不外斜、长短偏差不大于0.1 cm。

《三》疵点色差：1、2号部位不能有粗纱、异色纱、抽纱、钩纱、色差。

（特殊面料除外）3号部位不允许有明显粗纱、异色纱、抽纱、钩纱、色差。

（特殊面料除外）《五》全件用顺色，11#机针、细线，针距3cm/13针。

（特殊要求除外）接线长度不可起超过0.6CM要吻合美观。

序号部位标准质量要求1 前片褶位左右均匀、对称，互相差不大于0.4 cm。

褶位止口回针不超3针，倒向往后幅中。

2 后片褶位左右均匀、对称，互相差不大于0.4 cm。

褶位止口回针不超3针。

倒向往后幅中。

后片分割线缝位1cm，压线宽0.6 cm或0.1 cm（特殊要求除外）3 绱领绱领要求三点对准，领子止口顺直、不反吐，领子面、里松紧适宜、不反翘；压小领边缝上下宽窄一致，领尖长短一致，互差不大于0.2 cm。

绱领平服，肩领点左右对称互差不大于0.2 cm。

前领窝条格顺直、美观。

不可起扭容皱、要平服。

4 前门襟左襟净宽3cm压线宽0.6cm或0.1cm（特殊要求除外）。

右襟折边1cm压线宽2.5cm 压边线0.1cm。

门襟上下直顺、平服，左右长短互差不大于0.2 cm。

5 绱袖绱袖圆顺、吃势均匀、袖窿平服,腋下十字叉要求对称、错位不可超0.2cm。

6 造袖袖克夫左右对称，止口不反吐；左右宽窄互差不大于0.15 cm。

短袖口折边1cm压线宽2.5cm，长短互差不大于0.2 cm。

袖开衩左右长短互差不大于0.3cm，袖开衩不毛角。

服装工艺单【范本模板】

3。每个外包装袋一定要写明装货细数。
4。分色包装，必须一个颜色一扎或一箱。
5。线头必须要清理干净，面、里不可有毛头,唛线剪干净。
6。整烫时彻骨要倒后、不可有起镜，整件平服，肩位领形左右一致。
7。所有物料不可有异味。
洗水方式及特殊工艺要求
加工厂裁床数量要求
※注意：因我公司产品全部是客户订单，件数必须严格遵守制单码数比例，件数按我公司制单数量！如出现数量、颜色、码数等误差，造成公司积压库存，必由加工方承担！
生产制单
款号：
品牌：
制单日期：
工厂名称:
季节：
制单人:
跟单：电话：
纸样师：电话：
特别注意：
工艺要求：
包装要求及整理要求
1.主唛上下倒针要牢固，不能松线
2.洗水唛车于穿起左侧骨上4寸位置，有标志一面放于上方。
3。每公分11—13针面底线不可有跳线、断线、抛线.
4.线路松紧要调好,重线位置在骨位隐密处，不能有驳线现象.
生产制单
款号;尺寸表（单位CM）品牌;
部位
M
L
XL
2XL
3XL
4XL
TOP+/-
后中长
肩宽
胸围
腰围
脚围
袖长
袖肥
袖口
领围
前夹
后夹
下单数量
颜色码数
M

XL
2XL
3XL
4XL
合计
合计
比例
总数
布料卡
辅料卡
A料
B料
C料
D料
10.后龟背要平服，不可溶皱，起包。车线要平直，止口要均匀。
11.袋口贴布要圆顺不可反止口，袋贴不可溶皱，袋口倒针要牢固。

服装工艺单表格

烫包胸花
胶带
规格
单位Cm 附图
只Hale Waihona Puke 珠头别针只装盒装箱
盒子规格箱规格
说明：
件一盒
长
阔
长
阔
打一箱
高高
装缝纫附签与说明：
Cm 上领定型袖口"
上领用衬
下领用衬门襟" 袋盖" 肩绊" 袖口"
针码3C 针纽扣
工艺编号
服装制作工艺单
项目
品名
代号尺寸
肩宽
前身长后身长
胸围中腰围下巴围长袖长
款式
口大
袖袖口阔
上
量
袖笼
量
短袖长
袖袖口大
胸袋长
胸袋阔
胸袋离肩头
胸袋高门襟
门襟眼子距离
只数
领尖长
领上领后阔
"缉线
"衬布
扦片样式
下领后阔
"缉线
下领比上领长
下领二头长
"衬布 "盖印领角度
头
下式样下边阔
巴缉线
连领袖
口袖
叉袖巴缝短袖
式样缉线装法打裥衬布式样净阔长度封口
装袖用车巴缝"
式样袖边阔袖边缉线
只第一只离下盘一律
胸
式样
袋边阔
钉袋封口
"缉线
袋
过
肩
门襟样式
门
"净阔
襟
"缉线
里襟
里襟式样 "净阔 "缉线
地区
备注
外销合作整敞领样式

男衬衫工艺单

服装生产工艺单
品名衬衣数量1件型号170/70
款式图
部位
规格
S M L
衣长74
胸围70*
肩宽32
袖长48
袖口33
领围40
生产制作描述
针距密度12针/3cm 倒顺无缝份包缝扣眼11个
分割后片有过肩一个,前片有一个翻贴边门襟,和一
个翻门襟.
门襟明线宽0.1cm，门襟宽3.6cm
贴袋明线0.1cm&0.6cm 袖克夫明线0.1/0.5
重点技术，特殊工艺描述
工艺描述
衣领：
1．衣领为立翻领
2．衣领内烫领衬
3．领座緝明线0.1cm和0.5cm 4．领片缉明线0.1cm和0.5cm 图示工艺描述图示
门襟：
1.门襟为翻门襟
2.门襟的宽度为
3.5cm
3.门襟上緝明线
0.1cm
工艺描述图示工艺描述图示
底摆：
1.底摆为弧形底摆
2.底摆卷边
3.底摆缉明线0.5和2cm
4.还采用了襻，2cm宽，上有两个
扣眼，缉0.5明线
过肩和侧缝：1.过肩和侧缝要
用包缝，明线
宽0.6cm .
制作人孙利容审核刘宝垚日期2011-12-22
-。

工艺单

衬衫照片衬衫成品规格表单位：cm结构图1：5放缝图排料图衬衫工艺流程图工艺说明1、烫门里襟粘合衬：把前片反面朝上，在门里襟处烫上无纺粘衬，粘合衬的宽度超过止口净线0.7~1cm。

2、车缝前省道：车缝腋下省、要对准上下层的标记，正面相叠，缝线要顺直，起针要用回针固定，省尖要缝得尖，左右两片省缝线长短要一致，缝省尖时要留出线头10cm左右，然后打结，以防缝线脱落。

3、烫门里襟、烫省、褶（1）、烫门里襟。

先把门里襟的边沿按0.5~1cm的缝份往反面折烫，然后在正面车缝0.1cm的明线。

再烫门里襟。

其宽度按刀眼位置，熨烫时必须从领口处往下烫，丝缕要顺直。

（2）、烫腋下省。

烫腋下省时要把省道向下烫倒。

注意：省尖部位的胖形要烫散，不可有折裥的现象。

（3）烫褶、裥。

烫前衣褶，用纸板扣烫2cm褶，熨烫时必须从领口处往下烫，丝缕要顺直，再压1cm明线。

烫后衣裥，2cm阴裥。

4、缝合肩缝：由于后肩缝略长于前肩缝，故在缝合时要将前片放在上层，后肩缝中间应略加归拢，吃势要均匀，缝缝1cm要顺直。

三线包缝后将肩缝折向后片烫倒。

5、做领：烫领衬——缝合上领——翻上领——车缝上领外止口线——下领粘衬——车缝下领里的领底线——缝合上、下领——车下领明线。

在翻领子前要把缝头修剪掉一点，再进行压烫。

领子翻出来后再进行压烫，使多余的量完全烫出来。

用针将领尖拉出来。

6、装领：（1）、缝合下领面与领圈。

缝合时，要将下领面端点和衣片的止口对齐，下领面、中点与后领中点对准，下领面的肩点剪口与衣片肩缝对齐。

注意：领圈弧线不可拉还或抽紧，起止针都要回针。

（2）、缝合下领里与领圈。

将下领里盖住线缝，沿领底线车缝明线0.1cm。

7、做袖子：（1）、袖开衩缝制：剪开袖衩开口——扣烫小袖衩——缝小袖衩——包边条包边缝压明线——车缝袖裥。

（2）、做袖克夫：粘衬——做袖克夫——翻烫袖克夫，两角要烫方正。

8、装袖子及缝合侧缝：袖山头抽线——装袖子——缝合侧缝与袖底缝合。

男衬衫生产工艺单

前门襟四眼胶木12mm 6
4.前幅:右门襟,翻门襟3cm,外口切0.1单线.左门襟,里襟三折卷切2.5cm
5.纽位:纽脚缝至门襟第一粒扣中距离6cm,其他纽距9cm
6.后育克:后中高8cm,切0.6单线
7.上袖:袖窿切线0.6单线
8.袖摺:2只,摺量2.8cm 两摺间距1.4cm 9.袖衩:长14cm,宽2cm,小衩宽1.2cm 袖衩切线0.1cm 单线,山尖封口2.5cm
10.底边:圆摆,曲摆高(前7后7.5)cm,卷切0.5cm
袖口四眼胶木12mm 2 备扣四眼胶木12mm 2
衬唛头包装
衬料代号部位粘合参数主唛 √ 包装方法
3316R 翻领 160℃/3.5MPa/12英寸尺码唛 √ 工字板装箱单号见附件 3311 领座 170℃/4MPa/14英寸成分唛 √ T 字板包装指示单号 *** 3311 袖口 170℃/4MPa/14英寸洗唛 √ 方板 √ 内包装盒装 T8060S 前门襟 140℃/1.5MPa/12英寸吊牌 √ 普通折叠 √ 装箱方式平装价格牌 √ 扁装其他内容
线粘贴各种唛头实物
挂装
线部位颜色用量其他说明瓦楞纸箱包装
404 面线/全身配色 100m/件
见附件(略)
404 底线/全身配色 100m/件
603 考边线/全身配色 100m/件衣架/胶带衣架代号颜色质地胶带代号尺寸警告语。

衬衫生产工艺单

上袖：专车上袖下高温胶压0.6明线下摆：圆摆，压0.5线
包装要求：
整衣用线颜色：特白线
特殊工艺要求说明：
距尺码唛下0.6cm车“100S”小标，四边车线。
注意：
成品尺寸测量结果：部位领围胸围
测量值误差
腰围
摆围
肩宽
袖长衣长剑叉
袖口
修改意见：
1. 长短下级领咀，左右不对称。
9. 衫脚起皱
打板样生产单
品牌： G2000 袖型：长袖 18140703
码数：
件数： 25件

板型： G2000-4号板
领型： 5号领，活动领签，压0.3cm线
抽型：拉抽3.2cm，压0.3cm线
袋型：圆袋
袖口： 7.3cm圆袖口，压0.3cm线
洗水唛：
通用代替（距脚边10cm）
后幅：无折，压临线，
主唛：金色唛四边车线（comfort fit) 尺码：车在主唛正下中（国内）反肩：压临线，
15. 袋位歪斜，口袋止口往外露。
8. 夹圈，侧骨起泡泡。
2. 欠呔位，扣起重叠。
10. 左右脚高低不对称。
34.. 领领插口竹下过第短一。粒钮门/钮位高低不一致，或偏高 11. 大袖口扣度大3/8.
。
12. 钉钮线紧
5. 钮距不平均，钉钮门和钮位不准确。
13. 钮门线针数太疏
6. 前中主条正中位不均匀
14. 后担干条子不直顺
7. 熨上级领后中企位太小，反的太多。

服装生产的工艺单精选文档

针距要求
明线10合缝14针/3CM，锁边16针/3CM
扣子
透明白色扣子
机针型号
缝制用11号，较厚部位用12号机针
锁边
四线锁边，领边线宽
裁剪工艺要求
注意事项
（1）核实样板数是否与裁剪相符。
裁剪
面料容易滑动，裁剪在每层面料之间夹着一层纸
（2）各部位纱向按样板所示。
小烫
面料不耐高温，熨烫高温不易过高
（3）各部位钉眼、剪口按样板所示。
开单时间
春季
修身
轻纺城
天丽5877
700
张晓芳
许彩娟
苗帅
张晓芳
胡洛燕
30
款式图
规格表单位 cm
规格
160/84A
衣长
60
胸围
92
腰围
78
肩宽
袖长
57
袖口
13
领高座
2
领面
3
袖克夫
5
门襟
2
主料
辅料要求
面料
蓝色格子布料（棉）
用线要求
明线用配色20/2牛仔线，其余部位均用本色40/2缝纫线
衬
有纺衬 (门襟处)
门襟
统一门襟2cm，为了防止宽窄不一样，门襟用模板制作
（4）推刀不允许走刀，不可偏斜。
前片
先育克链接，育克锁边
(5) 钉眼位置准确，上、下层不得超过。
后片
无分割，注意省的缝合
（6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。
扣眼
扣眼用套结机，大小
缝纫工艺要求
袖克夫
袖克夫大小不一样
（1）各部位缝制线路整齐、齐固、平服。
（7）商标位置端正，号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰。

服装工艺单模板

是否正确）。
M
L XL XXL XXXL
合计 3、裁剪时，面料和唛架进行固定。裁
片各部位的刀口不可超过0.2cm深，上
下层裁片不可偏刀。
生产要求：
1、整件衣服做好平服，跟本色布色
线，针距12针/英寸，打边13/英寸，
平车止口1cm，（包骨来去缝止口
1.25cm宽）线路必须调好，不得有跳
线，吊底线，起珠迹象，平车线迹流
畅，直顺，尾端倒针，打边松紧适
M L XL XXL XXXL 合计宜，美观饱满，顺边 2、衣服做好不得有车油，画粉等任何污迹，严格按
照制单尺寸生产。
3、注意整
件衣服的尺寸，洗水唛左侧上来15cm
。
包装
要求：独立包装每件一个包装袋，线
头要清理干净，每件衣服一套吊牌，
小纸袋里面装配料。
宜，美观饱满，顺边 2、衣服做好不
得有车油，画粉等任何污迹，严格按
照制单尺寸生产。
3、注意整
实
件衣服的尺寸，洗水唛左侧上来15cm
裁
。
包装
数
要求：独立包装每件一个包装袋，线
头要清理干净，每件衣服一套吊牌，
小纸袋里面装配料。
款号：
名称 S
后中长
胸围
腰围
袖长
成品
袖口
尺寸
肩宽
后领
口
前领
口
袖肥
前夹
ห้องสมุดไป่ตู้
后夹
下摆
颜色 S
下单数量
颜色 S
实裁数
服装工艺单
款式：
面料：
尺码档差
M L XL XXL XXXL
材质：
工艺要求

女衬衫的工艺单

女衬衫制作说明
姓名：王海
班级：苏大服装艺术设计（2013）
款式说明
款式图
本服装为适身型、单排四粒扣、前左右有两直刀背分割、腰节为分割、
腰节以下为波浪形、门领巾下摆为圆形、圆驳领、后中破缝、
规格表
号型
部位
S
M
L
档差
L
56
58
60
2
B
96
99
102
3
N
38
39
40
1
S
40
41
42
1
SL
56
58
60
2
前腰节长
烫衬，上门襟，缝合前侧和下摆，缝合后中，拼接下摆和后中，拼接前中和前侧，拼接前后片，装袖衩，装袖
子，上袖克夫，做领子，上领子，卷边，锁扣眼，上扣子，熨烫。整理。
机种；缝纫机，拷边机。
辅料单
名称
规格
数量(单件)
小样
缝线
60/3
——
粘和衬
150g/m
——
纽扣
20mm
4粒
纽扣
15mm
4粒（袖叉）
商标，尺码
2 各部位刀眼对起，丝绺顺直
3.左右片的下摆应自然对称，呈展开装。
用衬部位及要求
4.门里襟长短一致，门里襟止口顺直，下摆角圆顺，美观，左右对称
1使用部位，挂面，领，袖克夫，袖衩
5.袖口和前后侧缝，已经前后侧缝和前后下摆的十字拼缝应准确对位
针迹密度及要求:
6.后背：两片拼缝不能松紧，不起吊，背缝里略松，坐缝1厘米。
针距平缝3cm13针
7.由于面料较为柔软和易滑落，一般缝制时较长的面料放于下面，并且上松下紧。

服装生产工艺衬衫制作流程

生产工艺单品名：批号：样板号：订货单位：编制员：审核员：日期：1、款式结构图（正反面）穿着效果：一种白领的职业形象，座位陪衬的衬衫会表现出一种内在的魅力，一种挺拔清洁的形象。

配色：衬衫的颜色要与西服、领带的颜色搭配。

面料：一般内衣用料多为素色、小条格、小点的纯棉织物，时装化的外用衬衫，除棉、麻、丝等天然织物外，也可以选择变化多样的混纺及化纤面料。

2．男衬衣规格：单位：cm3、原辅料的规格表及使用部位。

4、裁剪工艺要求（1）核实样板数是否与裁剪通知单相符。

（2）各部位纱向按样板所示。

（3）各部位钉眼、剪口按样板所示。

（4）推刀不允许走刀，不可偏斜。

（5）钉眼位置准确，上、下层不得超过0.2cm。

（6）打号清晰，位置适宜，成品不得漏号。

5、缝纫工艺要求（1）各部位缝制线路整齐、牢固、平服。

（2）上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。

（3）领子平服，领面、里、衬松紧适宜，领尖不反翘。

（4）绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后基本一致。

（5）袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。

（6）锁眼定位准确，大小适宜，两头封口。

开眼无绽线。

（7）商标位置端正。

号型标志、成分含量标志、洗涤标志准确清晰，位置端正。

（8）成品中不得含有金属针。

6、整烫工艺要求（1）各部位熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍及亮光。

（2）领型左右基本一致，折叠端正。

（3）一批产品的整烫折叠规格应保持一致。

7、成品检测与包装（1）领窝圆顺对称，领面平服。

（2）领尖对称，长短一致。

（3）商标、标记清晰端正。

（4）成衣折叠端正平服。

（5）各部位熨烫平挺。

面料与黏合衬不脱胶、不渗脱，不引起面料皱缩。

（6）各部位保持清洁，无脏污，无线头。

（7）水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。

（8）成品内外、各部位整烫平服，无烫黄、极光、水清、变色等。

（9）标志、包装、运输和贮存按FZ/T80002规定执行。

男衬衣制作工艺1.男衬衣款式制作特点：尖领角、明门襟、6粒扣、左胸明贴袋1个、后肩育克、直下摆、装袖、袖口开叉收两个裥、袖克夫。