抽样检验的基本概念(PPT 64页)

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2020/8/10
品质源于改善!
2020/8/10
品质源于改善!
随机抽样
定义:调查对象总体中每个部分都有同等被抽中 的可能,是一种完全依照机会均等的原则进行的 抽样调查,被称为是一种“等概率 。
2020/8/10
品质源于改善!
抽样检验的类别
GB2828.1-2003是计数 调整型抽样检验!
计数型抽样检验:把抽取样本后通过离散尺度
衡量的方法称为计数抽样检验。
➢ 计件:不合格品数 ➢ 计点:不合格数
计量型抽样检验:用抽取样本的连续尺度定量
地衡量一批产品质量的方法。
2020/8/10
品质源于改善!
AQL是对生产方过程质量提出的要求。一定要符合 过程平均 P ,也可按国内相同行业的过程平均
2020/8/10
品质源于改善!
极限质量LQ
• 对于一个孤立批,限制在某一低接收概率 的质量水平
• 是不应接收的批质量(不合格品率)的最 小值。
2020/8/10
品质源于改善!
批允许最大不合格率(LTPD)(Lot
符合规定,或单位产品的质量特性严重不符合规定; ➢ C类不合格:单位产品的一般质量特性(mineral)
不符合规定,或单位产品的质量特性轻微不符合规 定。
2020/8/10
品质源于改善!
不合格品分类
A类不合格品:有一个或一个以上A类不合格,
也有可能还有B类不合格和或C类不合格的单 位产品;
B类不合格品:有一个或一个以上B类不合格,
注: ➢在实践中,P值是不易得到的,一般可以利用抽样检验 的结果来估计; ➢P值可用来预测最近将要交检的产品不合格率; ➢经过返修或挑选后,再次交检的批产品的检验数据以及 截尾检验结果都不能用来估计P值; ➢批数一般不应少于20批;如是新产品,开始时可以用 5~10批的抽检结果估计,以后应不少于20批。
Tolerance Percent Defective)
定义
➢ 是指抽样方案认为不可接受而应当拒收的质量水 平. 其接收概率为0.1(使用方风险)时的批的质量, 即这样的批只有10%的机会被接收。
与AQL的关系 ➢ LTPD保护使用方,AQL保护生产方 ➢ 产品质量<AQL,高概率接收 ➢ 产品质量>AQL,高概率拒收
抽样检验定义 抽样检验用途 计数抽样检验与计量抽样检验定义
2020/8/10
品质源于改善!
何时需要抽样?
破坏性检验Βιβλιοθήκη Baidu 流程性材料或散装物料 检验成本较高或周期较长时 批量较大,实施全检不经济
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品质源于改善!
抽样检验的适用范围
零部件 成品 在制品 半成品 过程 管理程序 记录 库存品 维修操作
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品质源于改善!
可接收质量水平(AQL)
AQL:也称可接受质量水平,是可连续交验批的过程平
均不合格率上限值,是用户所能接受的质量水平(最差的 水平)。
确定AQL的原则:
以产品为核心,根据质量特性和重要程度分类
➢ AQL(A类)<AQL(B类)<AQL(C类) ➢ 检验项目:AQL(少) < AQL(多) ➢ AQL(军用产品)<AQL(民用产品) ➢ AQL(电器性能)<AQL(机械性能)<AQL(外观) ➢ AQL(零部件)< AQL(成品)
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品质源于改善!
练习题2
检验一批产品的外观质量,批量N=2000,其中10 件每件有2个不合格,5件各有1处不合格,则 批每百单位不合格数为?
2020/8/10
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过程平均
过程平均:一定时间或一定量产品范围内的过
程水平平均值称为过程平均。
Pbar =(D1+D2+…+Dk) / (N1+N2+…+Nk) * 100%
也有可能还有C类不合格,但没有A类不合格 的单位产品;
C类不合格品:有一个或一个以上C类不合格,
但没有A类和B类不合格的单位产品;
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品质源于改善!
练习题
某车间从生产线上抽取1000个零件进行检验,发 现5个产品有A类不合格,4个产品有B类不合格,2 个产品有A、B类不合格,3个产品有A、B、C类不 合格,5个产品有C类不合格。试问ABC类不合格和 不合格品各有多少?
几个需要注意的问题
抽样检验的目的
➢ 决定是否接收该批,而非估计该批的质量。 即使相同质量的批,抽样的结果也可能不同。 最有效的抽样不是检验,而是改进过程使其符合
顾客的要求。 抽样检验出的不合格品如何处理?
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品质源于改善!
术语
批 单位产品 批质量水平 过程平均 不合格 不合格品 可接收质量水平(AQL) 批允许最大不合格率(LTPD) 抽样 生产方风险 使用方风险
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品质源于改善!
批(lot)
定义:同一种原材料、工艺、设备、时间生产出 来的产品的总和。
注意事项 ➢ 抽样的批必须是生产批,而非交验批 ➢ 批量大的批的检验要经济于批量小的批的检验 ➢ 批的包装应便于运输与摆放,便于抽样。
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品质源于改善!
单位产品item 批量
抽样检验
部门:QA dept. 编制:季莉杰
日期:2010.1.20
目录chapter outline
抽样检验的基本概念 计数标准型抽样方案 计数调整型抽样方案 孤立批抽样检验以及GB/T2828.1的使用 其他抽样检验 讨论:抽样检验与供应商管理
2020/8/10
品质源于改善!
抽样检验的基本概念
• 可用来单独考量或观察的事务 • 批量:N表示
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品质源于改善!
不合格分类
不合格:单位产品的特性不符合规定; 不合格分类: ➢ A类不合格:单位产品的关键质量特性(critical ➢ )不符合规定,或单位产品的质量特性极严重不符
合规定; ➢ B类不合格:单位产品的重要质量特性(major)不
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品质源于改善!
批质量水平 (LOT QUALITY LEVEL)
以不合格品百分数或每百万单位产品不合 格数表示。
批不合格率P:
p=D/N
批不合格品百分数
100p=D/N*100
每百单位产品不合格数
C/N*100
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品质源于改善!
练习题1
一批零件批量为N=10000件,已知其中包含的不合 格品数为D=20件,则批不合格品率、不合格品数?
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