【CN209580892U】一种电磁钢印自动打码器【专利】
一种金属激光打码机[实用新型专利]
![一种金属激光打码机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b5762d8f48d7c1c708a145f9.png)
专利名称：一种金属激光打码机专利类型：实用新型专利
发明人：施巍,洪裕禧,王志宏,倪纤申请号：CN201920682852.1申请日：20190513
公开号：CN209998570U
公开日：
20200131
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种金属激光打码机。
其技术要点包括工作平台、激光打码器和升降调节装置，所述升降调节装置底端设在工作平台上，所述升降调节装置侧壁上安装激光打码器且供其升降调节，所述激光打码器设有朝向工作平台的激光口，所述工作平台上设有打码台，所述打码台包括固定基体、移动基体和置物板，所述固定基体固定在工作平台上，所述移动基体滑移连接在固定基体上，所述置物板滑移连接在移动基体上，所述固定基体内设有供移动基体水平前后滑移的前丝杆调节组件，所述移动基体内设有供置物板水平左右滑移的右丝杆调节组件，所述置物板上设有锁紧组件。
本实用新型具有精准调节激光打码位置的优点。
申请人：深圳市点金贵金属精炼有限公司
地址：518115 广东省深圳市龙岗区横岗街道西坑社区西坑村潭面路3号厂房1
国籍：CN
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【CN209600145U】一种钢印自动打标设备【专利】
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CN 209600145 U
说 明 书
1/3 页
一种钢印自动打标设备
技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种钢印自动打标设备，属于自动化作业领域。
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CN 209600145 U
说 明 书
2/3 页
附图说明 [0011] 附图在不限制本实用新型的应用范围的情况下说明了本实用新型的较佳实施例。 [0012] 图1为本实用新型提出的一种钢印自动打标设备的主视结构示意图。 [0013] 图2为本实用新型提出的一种钢印自动打标设备的右视结构示意图。 [0014] 图中：1机架、2打标、3滑轨、31水平滑轨、32倾斜滑轨、4气缸、5固定板、6安装板、7 固定装置、71倾斜板、72托板。
代理人 周高
(51)Int .Cl . B44B 5/00(2006 .01) B44B 5/02(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209600145 U (45)授权公告日 2019.11.08
( 54 )实用新型名称 一种钢印自动打标设备
( 57 )摘要 本实用新型公开一种钢印自动打标设备，包
发明内容 [0003] 本实用新型的目的是解决现有技术中的不足，提供一种设计合理，可以保证精准 打标，提高生产率，降低工人的劳动强度，准确高效，方便零部件后期的追踪与管理。 [0004] 为了实现上述目的，本实用新型提供一种钢印自动打标设备，包括机架，打标机， 还包括滑轨 ，气缸 ，固定板 ；所述打标机与所述固定板固定连接 ；所述滑轨包括水平滑轨 和 倾斜滑轨；所述滑轨固定在所述机架上；所述固定板与所述滑轨滑动连接；所述气缸控制所 述固定板使其在所述滑轨上往复运动。 [0005] 作为对上述技术方案的改进，所述水平滑轨包括两条平行的轨道。 [0006] 作为对上述技术方案的改进，所述倾斜滑轨包括两条平行的轨道。 [0007] 作为对上述技术方案的改进，所述固定板与所述打标机螺栓连接。 [0008] 作为对上述技术方案的改进，所述钢印自动打标设备还包括安装板，所述安装板 垂直安装，所述倾斜滑轨通过所述安装板与所述机架连接。 [0009] 作为对上述技术方案的改进，所述钢印自动打标设备还包括固定装置，所述固定 装置包括对称设置的倾斜板，与所述倾斜板连接的托板。 [0010] 与现有技术相比 ，本实用新型的有益效果是：所述滑轨安装在所述机架上，分别设 置所述水平滑轨 和所述倾斜滑轨 ，分 别满足了零部件不同 位置的 打标要求 ，所述滑轨上面 安装固定板，打标机安装在固定板上，气缸推动固定板使其在滑轨上做往复运动，通过控制 气缸的 运动行程 ，这样每台 产品被刻出的 钢印的 位置 和深度完全一致 ，而且可以 将要刻钢 印的地方都安装上此机构，实现多位置同时作业，从而大大提高生产效率；降低了操作人员 的工作强度。
一种自动钢印打码设备[实用新型专利]
![一种自动钢印打码设备[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/111f5b10941ea76e59fa04ca.png)
专利名称：一种自动钢印打码设备专利类型：实用新型专利
发明人：丁伟,李高峰
申请号：CN201921118477.4申请日：20190716
公开号：CN210309285U
公开日：
20200414
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及印刷包装技术领域，具体而言，涉及一种自动钢印打码设备；本实用新型包括放置书本的放书台板、用于将放书台板上放置的书本一本一本地推出去的分书装置、用于将分书装置传送过来的书本进行传输的皮带传送装置、用于带动分书装置和皮带传送装置运动的传动装置及用于对皮带传送装置上的书本进行钢印的打码装置；在本实用新型，将书本放置在放书台板上，传动装置会带动分书装置会自动将放书台板上的书本一本一本地推出去，传输至皮带传送装置处，由打码装置自动对皮带传送装置上的书本进行钢印打码；本实用新型智能自动化程度高，钢印打码效率高，操作方便且安全。
申请人：深圳市东和达机械有限公司
地址：518000 广东省深圳市龙岗区宝龙街道同德社区吓坑一路168号恒利工业园D2栋1楼国籍：CN
代理机构：深圳市港湾知识产权代理有限公司
代理人：刘向英
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【CN209998570U】一种金属激光打码机【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920682852.1(22)申请日 2019.05.13(73)专利权人 深圳市点金贵金属精炼有限公司地址 518115 广东省深圳市龙岗区横岗街道西坑社区西坑村潭面路3号厂房1(72)发明人 施巍 洪裕禧 王志宏 倪纤 (51)Int.Cl.B23K 26/362(2014.01)B23K 26/70(2014.01)B23K 26/02(2014.01)(54)实用新型名称一种金属激光打码机(57)摘要本实用新型公开了一种金属激光打码机。
其技术要点包括工作平台、激光打码器和升降调节装置，所述升降调节装置底端设在工作平台上，所述升降调节装置侧壁上安装激光打码器且供其升降调节，所述激光打码器设有朝向工作平台的激光口，所述工作平台上设有打码台，所述打码台包括固定基体、移动基体和置物板，所述固定基体固定在工作平台上，所述移动基体滑移连接在固定基体上，所述置物板滑移连接在移动基体上，所述固定基体内设有供移动基体水平前后滑移的前丝杆调节组件，所述移动基体内设有供置物板水平左右滑移的右丝杆调节组件，所述置物板上设有锁紧组件。
本实用新型具有精准调节激光打码位置的优点。
权利要求书1页 说明书4页 附图4页CN 209998570 U 2020.01.31C N 209998570U权 利 要 求 书1/1页CN 209998570 U1.一种金属激光打码机，包括工作平台(1)、激光打码器(2)和升降调节装置(3)，所述升降调节装置(3)底端设在工作平台(1)上，所述升降调节装置(3)侧壁上安装激光打码器(2)且供其升降调节，所述激光打码器(2)设有朝向工作平台(1)的激光口(5)，其特征在于：所述工作平台(1)上设有打码台(6)，所述打码台(6)包括固定基体(7)、移动基体(8)和置物板(9)，所述固定基体(7)固定在工作平台(1)上，所述移动基体(8)滑移连接在固定基体(7)上，所述置物板(9)滑移连接在移动基体(8)上，所述固定基体(7)内设有供移动基体(8)水平前后滑移的前丝杆调节组件(10)，所述移动基体(8)内设有供置物板(9)水平左右滑移的右丝杆调节组件(12)，所述置物板(9)上设有锁紧组件(11)。
一种自动印码机[实用新型专利]
![一种自动印码机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/ec3cda8758fafab068dc020e.png)
专利名称：一种自动印码机专利类型：实用新型专利
发明人：杨劲
申请号：CN201020533254.7申请日：20100917
公开号：CN201971208U
公开日：
20110914
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种自动印码机属于包装技术领域，特别涉及一种在胶带封箱机上使用的自动印码机，本实用新型包括机架、滚轮、印轮、沾墨轮、墨盒、胶带卷，所述的沾墨轮下半部位于墨盒内，机架上固定有2个相互平行的支架，2个支架的立臂分别固定在封箱机的机架两侧，轮轴的两端分别固定连接在2个支架横臂上，印轮和滚轮分别通过轮轴与支架连接，沾墨轮位于印轮下方，沾墨轮的轮轴固定在墨盒上，墨盒固定在支架上，印轮位于滚轮和沾墨轮中间，滚轮与印轮、印轮与沾墨轮之间的外表面磨擦连接，本实用新型结构简单，加工容易，制作和运作成本都非常低，且使用方便，效果好。
申请人：云南新希望邓川蝶泉乳业有限公司
地址：671204 云南省大理白族自治州洱源县邓川镇新州街88号
国籍：CN
代理机构：昆明合众智信知识产权事务所
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一种打码装置、制作方法及显示装置[发明专利]
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专利名称：一种打码装置、制作方法及显示装置专利类型：发明专利
发明人：朱清永,赵玲
申请号：CN201911118435.5
申请日：20191115
公开号：CN110842375A
公开日：
20200228
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种打码装置、制作方法及显示装置，该打码装置包括一至多个镂空区，每个所述镂空区包括一至多个镂空线及一至多个镭射画线，组合一至多个镂空线和/或一至多个镭射画线以形成不同形状，从而通过不同形状表示不同信息。
本发明中简化打码流程，提升效率，节省镭射激光头寿命，设计自由多变，可任意组合，实用性强，仅变更金属层或黑色遮光材料层光罩设计，在打码区进行镂空设计，无需增加制程。
申请人：TCL华星光电技术有限公司
地址：518132 广东省深圳市光明新区塘明大道9-2号
国籍：CN
代理机构：深圳紫藤知识产权代理有限公司
代理人：李新干
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一种自动化智能钢印装置[实用新型专利]
![一种自动化智能钢印装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/ce8d082daa00b52acec7ca28.png)
专利名称：一种自动化智能钢印装置
专利类型：实用新型专利
发明人：赵永刚,潘爱民,伊文静,耿小芳,梁强,曾海燕,柴艳荣申请号：CN201821009718.7
申请日：20180627
公开号：CN208376316U
公开日：
20190115
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开的属于钢印装置技术领域，具体为一种自动化智能钢印装置，包括工作台，所述工作台上设有钢印底座，所述工作台上方设有机箱，且机箱前半部底端设有钢印头座，所述机箱内腔设有电控腔，且电控腔内设有电源，所述电源上方设有电动机，且电动机左侧连接减速器，所述减速器左侧设有主动齿轮，所述主动齿轮左右两侧设有两组被动齿轮，两组所述被动齿轮上均设有半圆齿轮，两组所述半圆齿轮之间设有传动杆，且传动杆下方设有固定块，所述固定块下方设有传动轴，所述电控腔内腔顶部设有激光测距装置，所述电控腔左侧设有控制腔，且控制腔内设有控制器。
本实用新型设计新颖，结构合理，可自动印制钢印，使用效果好。
申请人：郑州电力职业技术学院
地址：451450 河南省郑州市中牟县商都大街1933号
国籍：CN
代理机构：西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：俞晓明
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【CN209898429U】一种鞋底自动喷码装置【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920447594.9(22)申请日 2019.04.02(73)专利权人 安踏（中国）有限公司地址 362200 福建省泉州市晋江市池店镇东山工业区(72)发明人 雷世源 丁世家 (74)专利代理机构 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207代理人 娄烨明(51)Int.Cl.A43D 8/26(2006.01)(54)实用新型名称一种鞋底自动喷码装置(57)摘要本实用新型公开了一种鞋底自动喷码装置，用于对输送带上的鞋底进行形态调整及喷码操作，包括：机架，其用于装设输送带；第一调整带，其与机架固接并贴近输送带上表面，其沿输送方向分为弧线段和直线段；弧线段对应的圆心角不超过90°且其封堵鞋底继续沿输送方向运动；第二调整带，其与机架固接，其与第一调整带的直线段相对应并与直线段形成供鞋底通过的通道；通道的宽度均一且大于鞋底的最大宽度；感应器，其与机架固接并在鞋底到达喷码位置时发送到位信号；喷码机，其与机架固接并在接收到喷码指令时对鞋底进行喷码；控制器，其用于接收感应器的到位信号并向喷码机发送喷码指令。
采用上述结构的喷码装置，降低了人工成本，提高了生产效率。
权利要求书1页 说明书4页 附图2页CN 209898429 U 2020.01.07C N 209898429U权 利 要 求 书1/1页CN 209898429 U1.一种鞋底自动喷码装置，用于对输送带上的鞋底进行形态调整及喷码操作，其特征在于，包括：机架，其用于装设输送带；第一调整带，其与机架固接并贴近输送带上表面，其沿输送方向依次设有弧线段和直线段；所述弧线段对应的圆心角不超过90°且其封堵鞋底继续沿输送方向运动；第二调整带，其与机架固接，其与第一调整带的直线段相对应并与所述直线段形成供鞋底通过的通道；所述通道的宽度均一且大于鞋底的最大宽度；感应器，其与机架固接并在鞋底到达喷码位置时发送到位信号；喷码机，其与机架固接并在接收到喷码指令时对鞋底进行喷码；控制器，其用于接收感应器的到位信号并向喷码机发送喷码指令。
【CN209833021U】一种智能卡打码装置【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920344506.2(22)申请日 2019.03.18(73)专利权人 广州明森科技股份有限公司地址 510520 广东省广州市天河区广汕一路500号1-5栋(72)发明人 夏宇嫦 杨明 丁茂林 (51)Int.Cl.B41K 3/04(2006.01)B41K 3/20(2006.01)B41K 3/62(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称一种智能卡打码装置(57)摘要本实用新型公开一种智能卡打码装置，包括安装架以及设置在安装架上的打码组件、打码转动机构和字模敲打机构；其中，所述打码组件为两组，且上下相对设置，每组打码组件均包括字模和支撑弹片；所述支撑弹片为多个，且沿着圆周的方向均匀排列，靠近圆心的一端交汇构成固定部，另一端往外延伸；所述字模固定在支撑弹片往外延伸的一端上，其模型端往打码工位的方向延伸；所述固定部通过转动连接结构与打码转动机构连接，所述字模敲打机构为两个，分别设置在打码组件的上下方。
该打码装置具有质量小、灵活性好、结构简单以及制造成本低等优点，可有效提高打码的效率。
权利要求书2页 说明书6页 附图8页CN 209833021 U 2019.12.24C N 209833021U权 利 要 求 书1/2页CN 209833021 U1.一种智能卡打码装置，其特征在于，包括安装架以及设置在安装架上的打码组件、打码转动机构和字模敲打机构；其中，所述打码组件为两组，且上下相对设置，每组打码组件均包括字模和支撑弹片；所述支撑弹片为多个，且沿着圆周的方向均匀排列，靠近圆心的一端交汇构成固定部，另一端往外延伸；所述字模固定在支撑弹片往外延伸的一端上，其模型端往打码工位的方向延伸；所述固定部通过转动连接结构与打码转动机构连接，所述字模敲打机构为两个，分别设置在打码组件的上下方。
钢印打码机器原理
钢印打码机器原理
钢印打码机器是一种机械设备，用于在材料或标签等表面打上文字、数字和图案等信息，用于标识或装饰的用途。
钢印打码机器的原理也是比较简单的，是把特殊的钢印模具放在薄板上，然后由油压机压紧，再加上一定的油压压力，最后就能在被加工材料上形成一定的钢印印记。
钢印打码机器一般由几个部件组成：薄板、油压机、传动系统和控制系统等。
薄板是在加工过程中，使材料受力的主要部件，一般可采用碳钢、不锈钢等材料制作，厚度一般为0.5～2mm；油压机是钢印的加工过程中的主要部件，钢印的加工原理就是利用油压机把特殊的钢印模具压紧，然后加上一定的油压压力，最后形成特定的印记。
控制系统是控制设备的运行的系统，主要由控制单元、输入输出设备以及其他各种电子元件组成；传动系统是把油压机提供的力量转化为有效运动，能把油压机提供的压力传递到模具中，使模具和被加工材料之间产生有效的结合力。
根据不同的被加工材料和加工要求，可以设计不同的钢印模具和不同的油压压力，使得钢印打码机具有更广泛的应用范围。
比如可以用于金属表面钢印打码，也可以用于非金属表面钢印打码；可以根据被加工材料的宽高比来确定打码钢印的宽度；钢印打码机器也可以用于装饰上材料表面，比如制作图案等，起到美化和装饰的作用。
此外，由于钢印打码机目前的应用范围较广，所以也需要考虑到它的安全性，一般在进行操作的时候，可以在电动控制系统和油压系
统上加上安全装置，以防止意外情况发生时，造成损失。
总之，钢印打码机是一种重要的加工设备，目前应用范围较广，能从根本上满足客户的要求，是一种无可替代的钢印加工设备。
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CN 209580892 U
说 明 书
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一种电磁钢印自动打码器
技术领域 [0001] 本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种电磁钢印自动打码器。
背景技术 [0002] 随着中国经济的发展，企业生产管理经营也越来越规范，企业为了抢占各个领域 的市场，以及加大本身产品的推广，在各种零件上需要打印自身公司的商标和产品日期等 信息。目前 ，在零件加工中 ，打码刻印基本上都是手动操作来完成 ，手动打钢印速度慢 ，容易 损坏零部件，刻印字体丑陋，而且劳动强度也大，工作效率低。 [0003] 所以如何设计一种电磁钢印自动打码器，保证产品质量、加快生产速度、降低劳动 强度、提高生产效率。是业界亟待解决的问题。
2 .如权利要求1所述的电磁钢印自动打码器，其特征在于：所述机壳（1）为塑料模具一 体成型，分为两半，通过螺丝配合连接在一起。
3 .如权利要求1所述的电 磁钢印自动打码器 ，其特征在于 ：所述防脱环（201）和磁芯 （204）中间均开设有圆孔，圆孔内径大于所述攒针（3）的直径。
4 .如权利要求1所述的电磁钢印自动打码器，其特征在于：所述绕线（203）为铜线圈。 5 .如权利要求1所述的电磁钢印自动打码器，其特征在于：所述控制线路板（12）与所述 安全保护开关（9）、启动开关（13）和电源开关（17）电控连接。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页
CN 209580892 U
CN 209580892 U
权 一种电磁钢印自动打码器，其特征在于：包括机壳（1），所述机壳（1）设有内腔（101）， 所述内腔（101）位于所述机壳（1）中间位置，所述内腔（101）前端设置有电磁线圈（2），所述 电磁线圈（2）后方设置安装有攒针（3），所述攒针（3）外围缠绕设置有攒针回位弹簧（4），所 述攒针（3）和攒针回位弹簧（4）均包裹在所述内腔（101）内，所述电磁线圈（2）的前端设有安 全保护回位弹簧（5），所述安全保护回位弹簧（5）另一端连接着钢印头套（6），所述钢印头套 （6）前端设有钢印固定套（8），所述钢印头套（6）与钢印固定套（8）之间套设有钢印头缓冲胶 圈（7），所述钢印头套（6）下方设有安全保护开关（9），所述攒针（3）尾部设有攒针缓冲胶圈 （10），所述攒针缓冲胶圈（10）固定在内腔（101）内部尾端，所述内腔（101）尾端外侧设置有 力度调整开关（11），所述力度调整开关（11）底部设有控制线路板（12），所述控制线路板 （12）固定在所述机壳（1）内壁上 ，所述内 腔（101）外部上端设有 启动开关（13），所述 启动开 关（1 3）外 部 连 接 着 启动按 钮（1 4），所 述 启动按 钮（1 4）前 部内 侧设 有 启动按 钮回 位弹 簧 （15），所述启动按钮回位弹簧（15）另一端连接在所述内腔（101）的外侧，所述机壳（1）尾部 设有外接电源线（16）和电源开关（17），所述电磁线圈（2）包括防脱环（201）、设置在防脱环 （201）两侧并与之连接的缠绕连杆（202）、缠绕在缠绕连杆（202）上的绕线（203）、以及设置 在缠绕连杆（202）尾部的磁芯（204）。
实用新型内容 [0004] 本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种电磁钢印自动打码器。 [0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种电磁钢印自动打码 器 ，包括机壳 ，所述机壳设有内腔 ，所述内腔位于所述机壳中间位置 ，所述内腔前端设置有 电磁线圈，所述电磁线圈后方设置安装有攒针，所述攒针外围缠绕设置有攒针回位弹簧，所 述攒针 和攒针回位弹簧均包裹在所述内 腔内 ，所述电 磁线圈的 前端设有安全保 护回位弹 簧，所述安全保护回位弹簧另一端连接着钢印头套，所述钢印头套前端设有钢印固定套，所 述钢印头套与钢印固定套之间套设有钢印头缓冲胶圈，所述钢印头套下方设有安全保护开 关，所述攒针尾部设有攒针缓冲胶圈，所述攒针缓冲胶圈固定在内腔内部尾端，所述内腔尾 端外侧设置有力度调整开关 ，所述力度调整开关底部设有控制线路板 ，所述控制线路板固 定在所述机壳内壁上 ，所述内 腔外部上端设有 启动开关 ，所述 启动开关外部连接着 启动按 钮 ，所述 启动按钮前部内 侧设有 启动按钮回位弹簧 ，所述 启动按钮回位弹簧 另一端连接在 所述内腔的外侧，所述机壳尾部设有外接电源线和电源开关，所述电磁线圈包括防脱环、设 置在防脱环两侧并与之连接的缠绕连杆、缠绕在缠绕连杆上的绕线、以及设置在缠绕连杆 尾部的磁芯。 [0006] 优选地，所述机壳为塑料模具一体成型，分为两半，通过螺丝配合连接在一起。 [0007] 优选地，所述防脱环和磁芯中间均开设有圆孔，圆孔内径大于所述攒针的直径。 [0008] 优选地，所述防脱环和磁芯中间均开设有圆孔，圆孔内径大于所述攒针的直径。 [0009] 优选地，所述绕线为铜线圈。 [0010] 优选地，所述控制线路板与所述安全保护开关、启动开关和电源开关电控连接。 [0011] 本实用新型的设计要点在于通过控制线路板与调速开关、安全保护开关、启动开 关和电源开关电控连接，停止工作情况下，在弹簧的作用下钢印固定套停在下方，顶压安全 保 护开关翘片 ，安全保 护开关电 路断开 ，不供电 给 启动开关 ，防 止误打 ；当 钢印压在被打零 件表面时 ，钢印固定套上行 ，安全保护开关翘片弹开 ，安全保护开关电 路接通供电 给 启动开 关 ，在 启动开关开 启之前 ，攒针在攒针回位弹簧作 用下处于回收状态 ，当开 启启动开关时 ，
(10)授权公告号 CN 209580892 U (45)授权公告日 2019.11.05
( 54 )实用新型名称 一种电磁钢印自动打码器
( 57 )摘要 本实 用新型公开了一 种电 磁 钢印自 动打 码
器，包括机壳、内腔、电磁线圈、攒针、攒针回位弹 簧、安全保护回位弹簧、钢印头套、钢印固定套、 安全保护开关、力度调整开关、控制线路板、以及 启动开关等部件。本实用新型要点在于通过控制 线路板与安全保护开关、启动开关和电源开关电 控连接 ，在 启动开关开 启之前 ，攒针在攒针回位 弹簧作用下处于回收状态，当开启启动开关时 ， 绕线充电 ，吸引攒针冲击钢印头套，使连接在钢 印头套前端的钢印固定套完成打码，打码完成后 攒针和钢印头套分别在攒针回位弹簧和安全保 护回位弹簧作用下回到原位。操作简单智能 ，保 证零件质量、降低劳动强度、提高打码速度、提高 生产效率。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920172418 .9
(22)申请日 2019 .01 .31
(73)专利权人 刘建军 地址 337000 江西省萍乡市安源区凤凰街 萍水北路13号2单元301室
(72)发明人 姚刘奕 刘雨豪 刘建军
(51)Int .Cl . B41K 3/36(2006 .01) B41K 3/62(2006 .01)