CFG、破桩、褥垫层施工详解-PPT精选文档
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CFG桩施工技术培训课件(ppt 40页)
应按照摩擦桩以 桩长控制为主，瞬 间电流值控制为辅， 端承桩必须按照瞬 间电流控制为主， 桩长控制为辅的原 则控制桩长。
29
六、质量控制 质量通病：
短桩、断桩 浅层断桩
桩端未进 入相应的 持力层
质量通病
桩身离析
桩身缩径 桩头酥松
30
六、质量控制
防治措施：
⑴做到一机一人旁站，检查桩位的偏差、
钻杆的垂直度，控制钻孔深度及砼灌注
速度，保证混凝土供应及时不间断，检
查成桩瞬间电流值，确保施工成桩瞬间
电流值与设计值相符，做好旁站记录。
⑵钻机移动时，支脚不要压到桩位
⑶运输过程中匀速慢转，严禁停转，每
次卸料前必须要求砼罐车强制搅拌30S，
防止砼发生离析。发现砼坍落度过大，
需退回搅拌站。砂浆润管时必须等砂浆
泵完，出现砼时再灌注砼。
⑷控制拔管速度，拔管到桩顶后严格按
5
三、施工机械设备
机械设备应结合试桩确定的施 工方案、机械、人员组合、工期 要求进行合理配置；施工CFG桩需 要配置长螺旋钻机或振动沉管打 桩机、发电机（若采用自发电时 用）、砼输送泵，装载机、自卸 汽车、挖掘机、小型挖掘机、砼 罐车等。
6
四、材料和配合比 选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材 料应符合要求及原材料质量验收有关标准，并按 规定进行抽检。 按设计要求进行室内配合比试验，选定合适 的配合比。
预防措施:为杜绝这种情况,施工中前、后台工人应密切配合,保证 提钻和泵料的一致性。
37
八、碎石垫层施工
1、控制要点： ⑴大面积施工前，做压实工艺试验，确定施工参数，并报监理批
准。验证施工技术、施工组织能达到预期的质量、进度效果，机械 设备和人员配置合理，施工效率能满足施工组织确定的工期。
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六、质量控制 质量通病：
短桩、断桩 浅层断桩
桩端未进 入相应的 持力层
质量通病
桩身离析
桩身缩径 桩头酥松
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六、质量控制
防治措施：
⑴做到一机一人旁站，检查桩位的偏差、
钻杆的垂直度，控制钻孔深度及砼灌注
速度，保证混凝土供应及时不间断，检
查成桩瞬间电流值，确保施工成桩瞬间
电流值与设计值相符，做好旁站记录。
⑵钻机移动时，支脚不要压到桩位
⑶运输过程中匀速慢转，严禁停转，每
次卸料前必须要求砼罐车强制搅拌30S，
防止砼发生离析。发现砼坍落度过大，
需退回搅拌站。砂浆润管时必须等砂浆
泵完，出现砼时再灌注砼。
⑷控制拔管速度，拔管到桩顶后严格按
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三、施工机械设备
机械设备应结合试桩确定的施 工方案、机械、人员组合、工期 要求进行合理配置；施工CFG桩需 要配置长螺旋钻机或振动沉管打 桩机、发电机（若采用自发电时 用）、砼输送泵，装载机、自卸 汽车、挖掘机、小型挖掘机、砼 罐车等。
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四、材料和配合比 选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材 料应符合要求及原材料质量验收有关标准，并按 规定进行抽检。 按设计要求进行室内配合比试验，选定合适 的配合比。
预防措施:为杜绝这种情况,施工中前、后台工人应密切配合,保证 提钻和泵料的一致性。
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八、碎石垫层施工
1、控制要点： ⑴大面积施工前，做压实工艺试验，确定施工参数，并报监理批
准。验证施工技术、施工组织能达到预期的质量、进度效果，机械 设备和人员配置合理，施工效率能满足施工组织确定的工期。
地基处理CFG桩培训学习ppt课件
（1）粉煤灰：是燃煤发电厂排出的一种工业废 料，其主要化学成分有SiO2、Al2O3、 Fe2O3 、 CaO 和MgO 等。其中粉煤灰的活性决定于各种粒度的 SiO2和Al2O3的含量。
一、定 义
碎石－粗骨料 石屑－中等粒径骨料，使得级配良好； 粉煤灰－细骨料和低标号水泥作用， 提高桩体后期强度。 水泥－提高强度。
受力特点与水泥搅拌桩相似，由桩侧阻力和桩 端承载力组成，增加桩长可提高承载力。
碎石桩与CFG桩的对比
桩型 对比值 单桩 承载力 碎石桩 CFG桩
桩的承载力主要靠桩顶以下有限 桩的承载力主要来自全桩 场地范围内桩周土的侧向约束， 长的摩阻力及桩端承载力， 当桩长大于有效桩长时，增加桩 桩越长则承载力越高，以 长对承载力的提高作用不大。以 置换率10%计，桩承担荷 置换率10%计，桩承担荷载占总 载占总荷载的40%～75%。 荷载的15%～30%。 复合地基 加固黏性土复合地基承载力的提 承载力提高幅度有较大可 承载力 高幅度较小，一般为0.5～1倍。 调性，可提高4倍或更高。 变形 减小地基变形的幅度较小，总的 增加桩长可有效地减少变 变形量较大。 形，总的变形量小。 三轴应力 应力-应变曲线不呈直线关系， 应力-应变曲线呈直线关 应变曲线 增加围压，破坏主应力差较大。 系，围压对应力应变曲线 没有多大影响。 适用范围 多层建筑物地基 多层及高层建筑物
• CFG桩复合地基。此处的褥垫层，不是基础 施工时通常做的10cm厚的素混凝土垫层， 而是由粒状材料组成的散体垫层。
一、定义
工程中，对散体桩和 低粘结强度桩复合地 基，有时可不设置褥 垫层，也能保证桩与 土共同承担荷载。 CFG桩是高粘结强度 桩，褥垫层是CFG 桩和桩间土形成复合 地基的必要条件，是 不可缺少的一部分。
一、定 义
碎石－粗骨料 石屑－中等粒径骨料，使得级配良好； 粉煤灰－细骨料和低标号水泥作用， 提高桩体后期强度。 水泥－提高强度。
受力特点与水泥搅拌桩相似，由桩侧阻力和桩 端承载力组成，增加桩长可提高承载力。
碎石桩与CFG桩的对比
桩型 对比值 单桩 承载力 碎石桩 CFG桩
桩的承载力主要靠桩顶以下有限 桩的承载力主要来自全桩 场地范围内桩周土的侧向约束， 长的摩阻力及桩端承载力， 当桩长大于有效桩长时，增加桩 桩越长则承载力越高，以 长对承载力的提高作用不大。以 置换率10%计，桩承担荷 置换率10%计，桩承担荷载占总 载占总荷载的40%～75%。 荷载的15%～30%。 复合地基 加固黏性土复合地基承载力的提 承载力提高幅度有较大可 承载力 高幅度较小，一般为0.5～1倍。 调性，可提高4倍或更高。 变形 减小地基变形的幅度较小，总的 增加桩长可有效地减少变 变形量较大。 形，总的变形量小。 三轴应力 应力-应变曲线不呈直线关系， 应力-应变曲线呈直线关 应变曲线 增加围压，破坏主应力差较大。 系，围压对应力应变曲线 没有多大影响。 适用范围 多层建筑物地基 多层及高层建筑物
• CFG桩复合地基。此处的褥垫层，不是基础 施工时通常做的10cm厚的素混凝土垫层， 而是由粒状材料组成的散体垫层。
一、定义
工程中，对散体桩和 低粘结强度桩复合地 基，有时可不设置褥 垫层，也能保证桩与 土共同承担荷载。 CFG桩是高粘结强度 桩，褥垫层是CFG 桩和桩间土形成复合 地基的必要条件，是 不可缺少的一部分。
CFG桩及褥垫层
施工单位
年 月 日
编号：
工程名称
交底部位
CFG桩及褥垫层
共
2
页
第
页
交底内容：
一、材料要求
1、混凝土应符合标准要求。
2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。
二、施工机具
长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
三、作业条件
1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。
4、清土及剔桩：
（1）第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除；
（2）第二步在成桩后5d左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；
（3）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；
（4）清土顶留至少20cm人工清除，找平；
（5）清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。
3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右(至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。
年 月 日
编号：
工程名称
交底部位
CFG桩及褥垫层
共
2
页
第
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交底内容：
一、材料要求
1、混凝土应符合标准要求。
2、褥垫层材料：5～32mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。
二、施工机具
长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
三、作业条件
1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。
4、清土及剔桩：
（1）第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除；
（2）第二步在成桩后5d左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；
（3）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；
（4）清土顶留至少20cm人工清除，找平；
（5）清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；
2、成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。
3、混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右(至槽面上30cm左右)八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注(2h内)，严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。
《CFG施工技术介绍》课件
案例二：某公路CFG路面施工
总结词
长距离、大面积、连续施工
详细描述
该公路项目要求长距离、大面积、连续进行CFG路面施工。通过合理安排施工顺序和资源配置，确保了施工进度 和路面平整度，提高了行车舒适性和安全性。
案例三：某桥梁工程CFG桩基加固
总结词
既有桥梁加固、提高承载力、减少对交通影响
详细描述
某既有桥梁出现承载力不足的问题，采用CFG桩基加固技术进行加固。该技术可以有效提高桥梁的承 载力，同时减少对交通的影响，为类似既有桥梁加固提供了成功案例和技术参考。
03
CFG施工工艺流程
施工前准备
技术准备
熟悉施工图纸，掌握CFG桩设计意图，确定施工方法，编制详细的施 工组织设计或施工方案，并进行技术交底，以明确施工要求。
现场准备
清理施工现场，确保施工现场无障碍物，并依据设计要求对现场进行 整平处理。
设备准备
选择合适的施工机械，并确保机械性能良好，同时对进场的机械进行 必要的维修和保养。
04
CFG施工质量控制
质量控制标准
01
02
03
施工前准备
确保施工前各项准备工作 充分，包括技术交底、材 料验收、设备检查等。
施工过程控制
对施工过程进行严格控制 ，确保各道工序符合设计 要求和规范标准。
成品保护
对已完成的施工部分进行 保护，防止损坏和污染。
质量控制措施
人员培训
对施工人员进行技术培训 和安全教育，提高其技能 水平和安全意识。
材料控制
对进场的材料进行验收和 检测，确保材料质量符合 要求。
设备维护
定期对施工设备进行检查 和维护，确保设备处于良 好状态。
质量检测方法
cfg桩的施工工艺及质量监控要点PPT学习教案
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第8页/Байду номын сангаас30页
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CFG桩的施工工艺
1. 桩机进入现场，根据设计桩 长，沉管入土深度确定机架 高度和沉管长度。
第1页/共30页
CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废 料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。
CFG桩的适用范围很广。在砂土、粉土、粘土、 淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例。 CFG桩对独立基础、条形基础、筏基都适用。
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CFG桩的施工
CFG桩的施工通常有下列施工工艺 ：
➢地基承载力：设计要求 ➢桩 径：宜取350－600mm； ➢桩 长；设计要求，桩端持力层应选择承载力相对较高的土 层； ➢桩 身 强度：混凝土强度满足设计要求，通常≥C15； ➢桩 间 距： 宜取3－5倍桩径； ➢桩垂直度：≤1％； ➢褥 垫 层：宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等，不宜选用 卵石，最大粒径不宜大于30mm。厚度150－300mm，夯填度 ≤0.9。
cfg桩的施工工艺及质量监控要点
会计学
1
基本概念
CFG桩是英文Cement Fly-ash Gravel 的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、 石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各 种成桩机械制成的可变强度桩。通过调整 水泥掺量及配比，其强度等级在C5-C25 之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的 一种桩型。CFG桩和桩间土一起，通过褥 垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可 根据复合地基性状和计算进行工程设计。
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CFG桩的施工工艺
1. 桩机进入现场，根据设计桩 长，沉管入土深度确定机架 高度和沉管长度。
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CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废 料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。
CFG桩的适用范围很广。在砂土、粉土、粘土、 淤泥质土、杂填土等地基均有大量成功的实例。 CFG桩对独立基础、条形基础、筏基都适用。
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CFG桩的施工
CFG桩的施工通常有下列施工工艺 ：
➢地基承载力：设计要求 ➢桩 径：宜取350－600mm； ➢桩 长；设计要求，桩端持力层应选择承载力相对较高的土 层； ➢桩 身 强度：混凝土强度满足设计要求，通常≥C15； ➢桩 间 距： 宜取3－5倍桩径； ➢桩垂直度：≤1％； ➢褥 垫 层：宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等，不宜选用 卵石，最大粒径不宜大于30mm。厚度150－300mm，夯填度 ≤0.9。
cfg桩的施工工艺及质量监控要点
会计学
1
基本概念
CFG桩是英文Cement Fly-ash Gravel 的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、 石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各 种成桩机械制成的可变强度桩。通过调整 水泥掺量及配比，其强度等级在C5-C25 之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的 一种桩型。CFG桩和桩间土一起，通过褥 垫层形成CFG桩复合地基共同工作，故可 根据复合地基性状和计算进行工程设计。
CFG桩褥垫层施工工艺
CFG桩褥垫层施工工艺一、工程概况路基经CFG桩加固地基后，在桩顶铺0.6m厚的碎石垫层，内铺一层单向塑料聚丙烯土工格栅（TGDG260型），其极限抗拉强度不小于2600KN/m。
从而使桩、土及碎石加筋褥垫层形成一个整体，共同承担上部荷载的复合地基。
二、设计要求1、褥垫层结构：具体设计形式自下至上为25cm（碎石）+5cm （中粗砂）+土工格栅+5cm（中粗砂）+25cm（碎石）。
2、填料材料：垫层中所采用的砂为天然级配的中粗砂，不含草根、垃圾等杂质，含泥量不大于5%。
垫层中所采用的碎石最大粒径不宜大于50mm，级配良好的碎石，细粒含量不大于10%。
三、施工工艺1、褥垫层施工工艺流程褥垫层施工工艺流程图见下图。
2、施工准备（1）按照设计图纸要求进行单桩承载力、复合地基承载力试验，看是否满足设计要求。
（2）设计没有CFG桩加固地基的需检测基底承载力采用动力触探，必须满足设计要求，否则需换填处理。
（3）CFG桩桩间土在褥垫层施工前应检测其压实系数Ｋ是否≧0.9，如不能满足要求，应使用小0型夯实机具或人工进行夯实。
（4）填料填筑前应进行填料级配实验和击实实验，取得级配曲线范围、最大干密度、最佳含水量等相关参数。
3、褥垫层现场施工（1）底层碎石施工测量人员放出填筑褥垫层路基中线及边线，边线加宽不少于0.3m。
将合格的填料用自卸汽车运至现场卸料，填料松铺厚度约28cm,采用小挖机机进行填料初平，人工配合精平，小型打夯机打夯密实，底层碎石施工压实厚度为25cm。
（3）砂层及土工格栅施工在底层碎石垫层上进行第一层砂垫层施工，第一层砂垫层铺设厚度为5cm。
在第一层砂垫层上铺设一层土工格栅，采用极限抗拉强度大于260KN/m的单向土工格栅。
铺设时沿路基横向铺设，搭接宽度不小于50cm，铺设时路基坡脚两侧预留2m回折长度。
土工格栅拉紧后采用插竹扦固定。
土工格栅铺设完成并经监理工程师验收后，进行第二层砂垫层施工。
第二层砂垫层铺设厚度为5cm。
精选CFG桩施工工艺流程PPT36页kfb
水泥粉煤灰碎石（CFG）桩-灌注施工 长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工应符合下列规定： 1） 在钻进过程中，应严格控制钻机钻杆垂直度偏差，钻杆偏差不大于1%。 2） 钻孔一般应先慢后快，当出现钻杆晃动幅度较大或钻进困难时，应降低钻速，以免孔身严重偏斜。 3） 混合料的泵送量按试桩确定的数量进行，每根桩的投料量不得少于设计灌注量，泵料时不得停泵待料,料不足时，应先停止拔管。 4） 混合料充满泵送管路后方可提钻，钻头应始终埋入混凝土内1m左右，以防断桩。
成孔
CFG桩加固原理
水 泥 粉 煤 灰 碎 石 桩 施 工 工 艺 流 程 图
振动沉管灌注桩施工工艺和流程
CFG桩施工工艺的分类
(1)长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、人工填土地基； (2)泥浆护壁钻孔灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂土、人工填土、碎石（砾）石土及风化岩层分布的地基； (3)长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩，适用于粘性土、粉土、砂土等地基，以及对噪音及泥浆污染要求严格的场地； (4)振动沉管灌注成桩，适用于粘性土、粉土、淤泥质土人工填土及无密实厚砂层的地基。 此处将以振动沉管灌注桩为例，对其具体施工工艺和流程进行讲解。
常见通病分析
二、CFG桩 2． 窜孔 发生窜孔的条件有如下3条： 1)被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂； 2)钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动； 3)土体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生液化，使已施工未凝固桩体相邻桩内混凝土突然下落。。 由于窜孔对成桩质量的影响，施工中采取的预控措施如下： 1)采取隔桩、隔排跳打方法； 2)设计人员根据工程实际情况，采用桩距较大的设计方案，避免打桩的剪切扰动； 3)减少在窜孔区域的打桩推进排数，减少对已打桩扰动能量的积累；4)合理提高钻头钻进速度。 3. 桩头空芯 桩头空芯主要是施工过程中排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时，管内充满空气，泵送混合料时，排气阀将空气排出，若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会导致桩体存气，形成空芯。为避免桩头空芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。
CFG桩施工技术ppt课件
地避免断桩。
ppt精选
12
CFG桩的施工工艺
3-2 施工放样
在桩位用直径8mm的钢钎竖直打入20cm深孔，在 孔内灌注石灰水或石灰粉，并在孔内插入标记物，可 用一次性木、竹筷，便于桩位被埋没后查找。
ppt精选
Байду номын сангаас
13
CFG桩施工工艺
施 工 现 场
ppt精选
14
CFG桩施工工艺
3-3 钻机就位
钻杆垂直度控制：钻机就位后，桩机悬挂双向垂
沉管成桩工艺。对存在的夹有硬土层地质条件的地区，
使用振动沉管机施工，会对已成的桩造成较大的振动，
导致桩体被震裂或震断。对于灵敏度较高的土，振动
会造成土的结构强度破坏、承载力下降，可采用螺旋
钻预引孔，再用振动沉管成桩工艺。对于成孔要求质
量高的地区，使用长螺旋钻孔管内泵压成桩工艺。本
标段设计采用长螺旋钻机施工。
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15
桩位偏差超标
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16
CFG桩的施工工艺流程
3-4 钻进
钻进开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及
地面时，启动马达钻进，一般应先慢后快，这样既能减少
钻杆摇晃，又能检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔
过程中如发现钻杆摇晃或难钻时应放慢进尺，并及时检查
钻杆垂直度和桩位，否则容易导致桩孔偏斜、位移，甚至 使钻杆、钻具损坏。
桩长控制：在桩机机身上做明确的长度标识，为方便
夜间施工控制，需用反光材料进行标识；标识的最小刻度 一般为50cm或25cm；根据钻机塔身上的进尺标记，成孔 达到设计标高时，停止钻进。钻孔弃土应及时转运到指定 场地。
球，旁站人员通过测设垂球与钻杆上下端的相对距离， 判定机身的垂直度偏差是否满足规范或设计要求，确 保CFG桩垂直度容许偏差不大于1.0%。
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CFG桩的施工工艺
3-2 施工放样
在桩位用直径8mm的钢钎竖直打入20cm深孔，在 孔内灌注石灰水或石灰粉，并在孔内插入标记物，可 用一次性木、竹筷，便于桩位被埋没后查找。
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CFG桩施工工艺
施 工 现 场
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CFG桩施工工艺
3-3 钻机就位
钻杆垂直度控制：钻机就位后，桩机悬挂双向垂
沉管成桩工艺。对存在的夹有硬土层地质条件的地区，
使用振动沉管机施工，会对已成的桩造成较大的振动，
导致桩体被震裂或震断。对于灵敏度较高的土，振动
会造成土的结构强度破坏、承载力下降，可采用螺旋
钻预引孔，再用振动沉管成桩工艺。对于成孔要求质
量高的地区，使用长螺旋钻孔管内泵压成桩工艺。本
标段设计采用长螺旋钻机施工。
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CFG桩的施工工艺流程
3-4 钻进
钻进开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及
地面时，启动马达钻进，一般应先慢后快，这样既能减少
钻杆摇晃，又能检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔
过程中如发现钻杆摇晃或难钻时应放慢进尺，并及时检查
钻杆垂直度和桩位，否则容易导致桩孔偏斜、位移，甚至 使钻杆、钻具损坏。
桩长控制：在桩机机身上做明确的长度标识，为方便
夜间施工控制，需用反光材料进行标识；标识的最小刻度 一般为50cm或25cm；根据钻机塔身上的进尺标记，成孔 达到设计标高时，停止钻进。钻孔弃土应及时转运到指定 场地。
球，旁站人员通过测设垂球与钻杆上下端的相对距离， 判定机身的垂直度偏差是否满足规范或设计要求，确 保CFG桩垂直度容许偏差不大于1.0%。
CFG桩技术培训PPT课件
• ⑸钻机移位 灌注完成后钻机移至下一桩位钻孔。
• ⑹清除钻泥 钻泥在钻孔过程中必须随时清除，钻机移位后把剩余的钻泥立即
清除。 • ⑺养护和保护CFG桩
CFG桩都埋在地面以下，只需自然养护，养护期间必须保护钻孔 灌注现场，任何机械和材料不得进入钻孔灌注区。 • ⑻挖除桩顶土
CFG桩在养护够7天后，可以挖除桩顶以上的原土。首先测定地 面标高，并做出标记，计算出需要挖深，用挖掘机将土一次性挖至设 计桩顶标高上20cm处，挖掘机应该分行倒退作业，剩余20cm必须人 工清底挖除。
断桩，是指CFG桩成桩后，桩身混凝土面不连续，中间有垂直于桩 中心轴线的开裂或间隔。
原因：
•
①施工保护不够，有大型工程机械在强度未达到的CFG桩区域运行，
使桩被压断或把桩头压碎；
•
②灌注混凝土时，混凝土灌注供应不及时；
•
③地质原因，地下水丰富，易产生断桩；
•
④拔管和泵送混凝土配合不和谐；
•
⑤截除桩头时人为的遭到破坏。
• CK323+510.000～CK323+536.180，长26.18m，桩径0.5m，桩 间距1.5m ,采用正三角形布置，桩长3.4-10.9m, 桩体要求打入下卧 层砂岩夹泥质砂岩、含砾质砂岩<5-W3>不小于0.5m ,桩顶铺设 0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅。
• CK323+549.00～CK323+572.407, 长23.407m，桩径0.5m，桩间距 1.4m ,采用正三角形布置，桩长3.4-10.9m, 桩体要求打入下卧层砂岩夹 泥质砂岩、含砾质砂岩<5-W3>不小于0.5m ,桩顶铺设0.6m碎石垫层夹 两层双向土工格栅。
CFG桩及褥垫层
4、清土及剔桩：
（1）第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除；
（2）第二步在成桩后5d左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；
（3）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；
（4）清土顶留至少20cm人工清除，找平；
（5）清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；
5
褥垫层值。
2.桩径允许偏差负值是指个别断面
五、CFG桩复合地基施工流程图
设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
单桩施工工艺流程：
钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。
二、施工机具
长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
三、作业条件
1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。
5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。
四、质量要求
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
单位
数值
主控项目
1
原材料
设计要求
2
桩径
mm
-20
3
桩身强度
设计要求
4
地基承载力
设计要求
一般项目
1
桩身完整性
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
（1）第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除；
（2）第二步在成桩后5d左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；
（3）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；
（4）清土顶留至少20cm人工清除，找平；
（5）清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；
5
褥垫层值。
2.桩径允许偏差负值是指个别断面
五、CFG桩复合地基施工流程图
设备、人员进场一测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
单桩施工工艺流程：
钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。
二、施工机具
长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
三、作业条件
1、基槽开挖至设计桩顶标高以上40cm，基槽宽度不小于50cm。
2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
3、检查电源、线路，并做好照明准备工作。
4、配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。
5、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。
四、质量要求
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
单位
数值
主控项目
1
原材料
设计要求
2
桩径
mm
-20
3
桩身强度
设计要求
4
地基承载力
设计要求
一般项目
1
桩身完整性
按基桩检测技术规范
2
桩位偏差
CFG桩施工讲解PPT课件
精选ppt课件2021
4
3、盲沟。就是在要处理的路段根据要处理的路段的长度，在横向或 纵向挖盲沟，盲沟通常用渗水性大孔隙填料或片石砌筑而成。也可以填 入不同级配的石块起到排水的功能。注意盲沟的出口要与排水沟连接， 以便把路基中的水排出路基。
4、排水砂垫层。排水砂垫层是在路堤底部地面上铺设一层砂层，作 用是在软土顶面增加一个排水面，在填土的过程中，荷载逐渐增加，促 使软土地基排水固结渗出的水就可以从砂垫层中排走。为确保砂垫层能 通畅排水，要采用渗水性良好的材料。砂垫层一般的厚度为0.6～1.0米。 为了保证砂垫层的渗水作用，在砂垫层上应该填一层粘性土封住水不让 水返上路基。在路基两侧要修好排水沟，通过砂垫层渗出的水通过排水 沟排出路基外，保持路基的稳定。
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12
❖ 地表水较丰富的地区时，在离地面3.0m以 内应严格控制拔管速度0.3~0.8m/min，否 则的话会出现已浇筑的桩顶冒水现象。
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13
软土地基处理 —常用软基处理方法
三、水泥粉煤灰碎石（CFG）桩-长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工
长螺旋钻管内泵压混合料灌注法流程图
软基处理中CFG桩施工讲解
金井湾大道道路工程I标段
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1
什么叫 软基处理
建筑之前如果地基不够坚固，为防止建筑后地 基下沉拉裂造成建筑物不稳定等事故，需要对软地 基进行处理，使其沉降变得足够坚固,提高软地基的 固结度和稳定性至设计的要求，这个过程叫做软基
处理，又叫软地基处理。
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3
1、换填。这是最常用的方法。这种方法最大有效处理深度3 米。采用人工或机械挖除路堤下全部软土，换填强度较高的粘 性土或砂、砾、卵石、片石等渗水性材料。换填的深度要根据 承载力确定。
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CFG桩施工技术、质量 安全管理
什么叫CFG桩？
利用电动机带动带有螺旋叶片的 钻杆转动，使钻头螺旋叶片旋转削 土，土块随螺旋叶片上升出孔口至 设计深度，然后用砼泵送砼进孔内， 以此提高建筑物的承载力。
一、施工技术质量管理
1.工艺流程 （1）放线； （2）桩机就位； （3）验点、钻孔； （4）检查孔深； （5）浇灌砼。
CFG素砼桩补桩做法
褥垫层地基施工
什么叫褥垫层？
为提高地基承载力或消除 地基土的不良工程性质，改 善其变形性质或渗透性质而 采取的人工处理地基方法。
一、褥垫层施工技术质量管理
（一）工艺流程 1.试验室做砂石级配合比； 2.施工方案、技术交底； 3.施工准备、基层处理； 4.抄平放线、设标桩； 5.混合料拌合均匀，根据标桩高程铺混合料； 6.检查验收。
一、褥垫层施工技术质量管理
（二）施工工艺 1.基层处理：表面浮土、杂物、淤泥清除干净，铺 设前应先验槽并做好验槽记录； 2.抄平放线设标桩：基坑内按5m×5m网格设置标 桩（木桩），控制每层虚铺厚度； 3.将砂及石子过斗计量，比例以试验室提供的配合 比为准，然后用铲车拌合均匀、方可铺设； 4.虚铺厚度：设计厚度300×1.09=330mm厚； 5.平碾碾压：级配砂石找平后，压路机由中间开始 碾压，每次150～200mm向前碾压。压实度 ≦0.9;
一、褥垫层施工技术质量管理
6.铺设的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石 子成堆现象，应将问题挖出，重新填入级 配好的砂石，再行碾压； 7.试验室现场进行填应度试验，试验合格后 填写地基验收隐蔽工程记录； 8.平整度允许偏差±20mm。
二、现场管理制度
1.现场抄平人员以及管理人员不得擅自离开 岗位； 2.对机械拌合料要严格按照配合比通知单的 要求进行拌合，对拌合料不均匀运至铺设 现场的要承担由此造成的一切损失； 3.现场负责铺设人员，要按确定后的虚铺高 度严格把关，压实后的平整度符合要求。
二、CFG桩挖桩间土
4.桩间土挖后的土面平整度为±30mm，严 禁高低不平，在挖桩间土时，及时跟人操 平和找平； 5.原土夯实，用立式夯机夯实，夯实和桩试 验、小应变试验同时进行，以便节约工期。
三、安全管理
1.所有现场施工人员必须戴安全帽； 2.施工现场的一切电源、电路、电器必须严 格接地接零，严禁一闸多用； 3.现场电缆必须架空2m以上，地上照明采用 安全电压，如没有安全电压，采用矿灯照 明。
四、CFG桩施工管理制度
4.破桩头时，特别抄好标高，允许误差为 +30～-50，超过此规定±30mm时，每根 桩罚款100元； 5.对工程桩的试验有不合格的，每根桩罚款 200元。这就需要在岗管理时特别注意砼浇 灌时的方量是否满足充盈系数的要求，一 旦满足不了，那就是浇灌砼时的螺旋杆的 提升速度太快或泵送砼的速度太慢，应及 时调整施工方法或管理办法。
一、施工技术质量管理
2.施工工艺 （1）钻机就位； （2）对点（对准桩位）； （3）钻杆垂直度≯1%，但≦150mm； （4）成孔。不进或钻进缓慢时，应停机检 查，否则就会造成严重倾斜，甚至卡 钻、钻具打断等情况发生；
一、施工技术质量管理
（5）灌注及拨管 a.钻到深度后，停止钻进，开始泵送砼， 严禁先提管后送料； b.提管速度宜为1.2～1.5m/min，必须同送 料紧密配合，严禁送料慢导致停机待 料，这样会造成缩径和断桩； c.浇筑高度：虚桩50～70cm，因土面高出虚桩 头，很难掌握，所以在钻杆位置给予标识， 此方法须结合实际试验，方可实施。
一、施工技术质量管理
5.做好施工记录，确保有追溯性。 （1）值班人姓名； （2）桩顶标高，地面标高，设计孔深，实钻孔深； （3）开始浇灌砼时间——终灌砼时间，每根桩需 作记录； （4）每罐砼浇注多少根桩，每根桩浇注多少砼， 签写在记录单上，砼浇灌桩的充盈系数 >1～1.2为该桩合格； （5）塌落度的测试记录，每车均测。
一、施工技术质量管理
3.泵送砼质量控制 （1）冬季开始润滑泵及管道用热水； （2）塌落度为180～220mm为宜，严格控制； （3）料斗余料不低于400mm，以免吸入空 气造成堵管； （4ห้องสมุดไป่ตู้放料时不得随意取掉过滤网，以防大石子进 入； （5）一旦发现砼离析，应将管内砼排出。
一、施工技术质量管理
4.质量标准（共7项） （1）孔深 +100； （2）桩径 -20； （3）垂直度 <1.5%； （4）砼塌落度 180～220（+20）； （5）充盈系数 >1～1.2； （6）桩顶标高 +30～-50； （7）桩位移 群桩≦0.4D（D为桩直径） 单桩≦0.25D
四、CFG桩施工管理制度
1.凡在岗管理人员严格按照CFG砼桩复合地基质量 技术控制标准的要求进行质量控制和施工，凡超 过允许偏差的桩移位，每根罚款100元； 2.要确保开挖桩间土的高度和平整度在±30mm内， 大于此值±20mm时，每处罚款50元； 3.开挖桩间土避免碰撞CFG桩，一旦发生碰撞，撞 坏CFG桩的罚款200元/根（此费用包含了补桩头 的材料、人工费）。
二、CFG桩挖桩间土
1.使用小挖掘机挖桩间土，大挖掘机装车配合运土 车； 2.挖桩间土时严禁碰撞桩头，如稍不用心就会碰坏 桩身、甚至坏到土面以下的部位，这样就需补桩， 待砼强度达到要求后方可进行下一步施工，这样 就造成工期无限拖延。 3.挖桩间土必须和破桩头同时施工，在挖桩间土的 时候要确保挖掘机能够挖到已破的桩头，并要将 破的头和桩间土及时运走。
什么叫CFG桩？
利用电动机带动带有螺旋叶片的 钻杆转动，使钻头螺旋叶片旋转削 土，土块随螺旋叶片上升出孔口至 设计深度，然后用砼泵送砼进孔内， 以此提高建筑物的承载力。
一、施工技术质量管理
1.工艺流程 （1）放线； （2）桩机就位； （3）验点、钻孔； （4）检查孔深； （5）浇灌砼。
CFG素砼桩补桩做法
褥垫层地基施工
什么叫褥垫层？
为提高地基承载力或消除 地基土的不良工程性质，改 善其变形性质或渗透性质而 采取的人工处理地基方法。
一、褥垫层施工技术质量管理
（一）工艺流程 1.试验室做砂石级配合比； 2.施工方案、技术交底； 3.施工准备、基层处理； 4.抄平放线、设标桩； 5.混合料拌合均匀，根据标桩高程铺混合料； 6.检查验收。
一、褥垫层施工技术质量管理
（二）施工工艺 1.基层处理：表面浮土、杂物、淤泥清除干净，铺 设前应先验槽并做好验槽记录； 2.抄平放线设标桩：基坑内按5m×5m网格设置标 桩（木桩），控制每层虚铺厚度； 3.将砂及石子过斗计量，比例以试验室提供的配合 比为准，然后用铲车拌合均匀、方可铺设； 4.虚铺厚度：设计厚度300×1.09=330mm厚； 5.平碾碾压：级配砂石找平后，压路机由中间开始 碾压，每次150～200mm向前碾压。压实度 ≦0.9;
一、褥垫层施工技术质量管理
6.铺设的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石 子成堆现象，应将问题挖出，重新填入级 配好的砂石，再行碾压； 7.试验室现场进行填应度试验，试验合格后 填写地基验收隐蔽工程记录； 8.平整度允许偏差±20mm。
二、现场管理制度
1.现场抄平人员以及管理人员不得擅自离开 岗位； 2.对机械拌合料要严格按照配合比通知单的 要求进行拌合，对拌合料不均匀运至铺设 现场的要承担由此造成的一切损失； 3.现场负责铺设人员，要按确定后的虚铺高 度严格把关，压实后的平整度符合要求。
二、CFG桩挖桩间土
4.桩间土挖后的土面平整度为±30mm，严 禁高低不平，在挖桩间土时，及时跟人操 平和找平； 5.原土夯实，用立式夯机夯实，夯实和桩试 验、小应变试验同时进行，以便节约工期。
三、安全管理
1.所有现场施工人员必须戴安全帽； 2.施工现场的一切电源、电路、电器必须严 格接地接零，严禁一闸多用； 3.现场电缆必须架空2m以上，地上照明采用 安全电压，如没有安全电压，采用矿灯照 明。
四、CFG桩施工管理制度
4.破桩头时，特别抄好标高，允许误差为 +30～-50，超过此规定±30mm时，每根 桩罚款100元； 5.对工程桩的试验有不合格的，每根桩罚款 200元。这就需要在岗管理时特别注意砼浇 灌时的方量是否满足充盈系数的要求，一 旦满足不了，那就是浇灌砼时的螺旋杆的 提升速度太快或泵送砼的速度太慢，应及 时调整施工方法或管理办法。
一、施工技术质量管理
2.施工工艺 （1）钻机就位； （2）对点（对准桩位）； （3）钻杆垂直度≯1%，但≦150mm； （4）成孔。不进或钻进缓慢时，应停机检 查，否则就会造成严重倾斜，甚至卡 钻、钻具打断等情况发生；
一、施工技术质量管理
（5）灌注及拨管 a.钻到深度后，停止钻进，开始泵送砼， 严禁先提管后送料； b.提管速度宜为1.2～1.5m/min，必须同送 料紧密配合，严禁送料慢导致停机待 料，这样会造成缩径和断桩； c.浇筑高度：虚桩50～70cm，因土面高出虚桩 头，很难掌握，所以在钻杆位置给予标识， 此方法须结合实际试验，方可实施。
一、施工技术质量管理
5.做好施工记录，确保有追溯性。 （1）值班人姓名； （2）桩顶标高，地面标高，设计孔深，实钻孔深； （3）开始浇灌砼时间——终灌砼时间，每根桩需 作记录； （4）每罐砼浇注多少根桩，每根桩浇注多少砼， 签写在记录单上，砼浇灌桩的充盈系数 >1～1.2为该桩合格； （5）塌落度的测试记录，每车均测。
一、施工技术质量管理
3.泵送砼质量控制 （1）冬季开始润滑泵及管道用热水； （2）塌落度为180～220mm为宜，严格控制； （3）料斗余料不低于400mm，以免吸入空 气造成堵管； （4ห้องสมุดไป่ตู้放料时不得随意取掉过滤网，以防大石子进 入； （5）一旦发现砼离析，应将管内砼排出。
一、施工技术质量管理
4.质量标准（共7项） （1）孔深 +100； （2）桩径 -20； （3）垂直度 <1.5%； （4）砼塌落度 180～220（+20）； （5）充盈系数 >1～1.2； （6）桩顶标高 +30～-50； （7）桩位移 群桩≦0.4D（D为桩直径） 单桩≦0.25D
四、CFG桩施工管理制度
1.凡在岗管理人员严格按照CFG砼桩复合地基质量 技术控制标准的要求进行质量控制和施工，凡超 过允许偏差的桩移位，每根罚款100元； 2.要确保开挖桩间土的高度和平整度在±30mm内， 大于此值±20mm时，每处罚款50元； 3.开挖桩间土避免碰撞CFG桩，一旦发生碰撞，撞 坏CFG桩的罚款200元/根（此费用包含了补桩头 的材料、人工费）。
二、CFG桩挖桩间土
1.使用小挖掘机挖桩间土，大挖掘机装车配合运土 车； 2.挖桩间土时严禁碰撞桩头，如稍不用心就会碰坏 桩身、甚至坏到土面以下的部位，这样就需补桩， 待砼强度达到要求后方可进行下一步施工，这样 就造成工期无限拖延。 3.挖桩间土必须和破桩头同时施工，在挖桩间土的 时候要确保挖掘机能够挖到已破的桩头，并要将 破的头和桩间土及时运走。