钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录

钢结构加工焊接焊缝外观质量检查记录

工程名称： 检查日期

缺陷类型

未焊满 根部收缩 咬边

弧坑裂纹

结果

允许偏差（mm)

二级 三级 二级

三级

二级

三级 二级 三级

≤0.2+0.02t ≤1.0

≤0.2+0.04t ≤1.0

≤0.2+0.02t ≤1.0 ≤0.2+0.04t ≤1.0

≤0.05t 、≤0.5连续

长度《100 ≤0.1t 、≤

1.0

允许存在个别长度≤0.2的弧坑裂纹

每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0

长度不限

焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长

长度不限

检查构件 焊缝 检查情况

构件名称 编号 数量 类型 条数 钢柱 GZ1 25 0.3 0.6 0.3 0.6 √ 0.5 √ 合格

1、每条检查一处，总抽查数不小于10处。

2、焊缝感观质量，每批同类构件抽查10%，且不小于3处，被抽查件中每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。

3、二级焊缝咬边深度≤0.5，但不得超过焊缝长度≤100%。 焊工： 质检员：

钢结构零件及部件加工（矫正和成型）质量检查记录

工程名称：达州化工产业区公路物流港6#标准仓库钢结构工程施工单位：四川恒沣建设有限公司检查日期：

检查内容

7.3.1条钢材矫正后的允许偏差(㎜）表面质量

冷矫正加工环境温度碳素钢和低合

钢热矫正时加

热温度

钢板的局部平面度

（△）型钢弯曲

矢高

角钢的垂直度

槽钢翼缘对腹

板的垂直度

工字钢、H型钢翼

缘对腹板的垂直

度

不能有明显的凹面

和损伤及划痕碳素钢低合金结构钢t≤14t＞14

允许偏差（㎜）

不低于

不应超过

900℃

1.5 1.0

l∕100,≯

5.0

b∕100,双肢

栓接不得大于

90°

b∕80b∕100,≯2.0

划痕深度≯0.5且≯

负偏差的1∕2

﹣16℃﹣12℃

构件号

零部件抽查件

检查情况（㎜）规格数量编号数量

GZ2a 8 3 1.2 2.0 0.1

注：1、冷矫正的加工温度全数检查制作工艺报告和施工记录； 2、钢材矫正后允许偏差，按矫正件抽查10%，不少于3件；

3、t－为加工件厚度，l－为构件长度，M－为1米长度范围，b－为型钢肢宽；

4、7.3.1条为主控项目。

加工班组：检验员：

钢结构零件及部件（制孔）质量检查记录

工程名称：达州化工产业区公路物流港6#标准仓库钢结构工程施工单位：四川恒沣建设有限公司检查日期：

检查内容7.6.1条，螺孔孔

壁表面粗糙度Ra

A、B孔径允许偏差（㎜）

（7.6.2条）

C级孔径允许偏差(㎜）

(7.6.2条）

螺栓孔孔距允许偏差（㎜）

10～18 18～30 30～50 直径圆度垂直度

相邻两组端孔间距离

同一组内任意两孔

间距

A、B级C级≤500

501～

1200

1201～

3000

＞3000 ≤500500～1200

标准值（㎜）≯12,5

um

≯25.0u

m

﹢0.18

﹣0.00

﹢0.21

0.00

﹢0.25

0.00

﹢1.0

0.0

2.0

0.3t≯2

.0

≮2.0±1.5±2.0±3.0±1.0±1.5

构件编号零部件抽查件

检查内容（㎜）规格数量编号数量

P52 168 0.17 0.8 0.9 合格

P56 29 0.09 0.8 1.0 合格

注：1、对本表所列检查内的抽查数均按件数量抽查10%，不少于3件； 2、对螺孔孔距偏差超过标准值时，应采用与母材相匹配的焊条；补焊后重新钻孔。对补孔数量进行全数检查； 3、7.6.1条为主控项目。

加工班组：检验员：

钢结构零件及部件加工（剪切、气割）质量检查记录工程名称：检验日期

检查内容7.2.1条钢材剪切、

气割面质量

零件宽度

和长度

气割面平

面度

割纹深

度

局部缺

口深度

零件宽度

和长度

边缘缺

棱

型钢端部

垂直度

刨削余量

7.4.1

零部件宽

度和长度

加工边直

线度

相邻两

边夹角

加工面垂直

度

加工表面粗

糙度

允许偏差(mm) 应无裂纹、夹渣，分

层和大于1mm的缺陷

±3

0.05t,

<2.0

0.3 1.0 ±3.0 1.0 2.0 ≮2.0±1.0

L/3000

≯2.0

±6'

0.025t

≯0.5

50

零部件检查情况 (mm)

构件编号加工数量抽查数

GZ1 21 符合要求 1.5 0.7 0.10 0.8 1.5 0.5 0.9 2.5 0.9 1.5 0.1

注：(1)切割面、机械剪切面、边缘加工的质量按加工数抽查10%，不少于3件；(2)剪切、切割面质量、边缘加工刨削余量的检查数量为全数检查；

(3)L—为加工边长度，t—为加工构件厚度；(4)7.2.1条为主控项目。

加工班组：检验员：