开式可倾压力机操作说明
开式可倾式压力机安全操作规程
开式可倾式压力机安全操作规程
一、操作前的准备工作
1.检查开式可倾式压力机的各个部位，确保设备无损坏、松动等情况。
2.检查电源线路和接地是否正常。
3.确保安全防护装置完好，并正确安装和调整。
二、操作时的安全措施
1.操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2.在操作过程中，禁止戴手套、头巾、宽袖衣物等松散物品。
3.在启动开式可倾式压力机前，应事先确认工件是否固定牢固，以免
出现滑动或倾斜等情况。
4.禁止将手指、手背等身体部位放置在压力机的工作区域内，以免受伤。
6.在需要清理渣滓、调整工件位置等情况时，务必停止开式可倾式压
力机的运转并等待其完全停止后再进行操作。
7.在清理机械设备、更换模具等操作时，应先切断电源电源，确保安全。
8.使用过程中，如发现异常声音、异常震动或其他故障情况，应立即
停机并及时进行检修。
三、紧急情况下的应急措施
1.在发生紧急情况时，应立即切断电源，停止开式可倾式压力机的运转。
2.如发生火灾，应立即使用灭火器扑灭火源，并报警通知相关人员。
总之，安全操作是确保开式可倾式压力机正常运行、保障操作人员身体健康的重要保障措施。
操作人员应严格遵守以上安全操作规程，确保安全生产，避免事故的发生。
开式双柱可倾压力机操作规程范本
开式双柱可倾压力机操作规程范本操作规程范本：开式双柱可倾压力机一、总则1. 本操作规程适用于开式双柱可倾压力机的操作人员。
2. 操作人员在使用压力机之前，必须熟悉本操作规程，并经过相应的培训和考核合格后方可操作压力机。
3. 严禁未经授权的人员擅自操作压力机，以免发生安全事故。
4. 在操作压力机时，必须严格遵守操作规程，确保安全生产。
二、准备工作1. 操作人员在操作压力机之前，必须穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全鞋、手套、护目镜等。
2. 检查压力机的各项安全设施是否完好，如保险装置、紧急停车按钮等，确保其正常工作。
3. 检查压力机的电源是否正常，并确保操作台上的控制开关处于关闭状态。
4. 检查工作区域是否清洁整齐，无杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 操作人员将待加工的工件放置于压力机工作台上，并调整工作台高度，使其与压力机顶模接触。
2. 调整压力机的倾斜角度和顶模位置，确保工件能够得到适当的加工压力。
3. 操作人员启动压力机主电源，并打开控制开关，对压力机进行预热等待。
4. 当压力机预热至设定温度后，操作人员按下启动按钮，压力机开始工作。
5. 在工作过程中，操作人员要密切观察压力机的工作状态，确保其正常运行。
6. 如发现异常情况，操作人员要立即停止压力机，并及时报告相关人员处理。
7. 当工件加工完成后，操作人员应立即停止压力机并关闭控制开关，切断电源。
8. 将工件从工作台上取下，并进行必要的后续处理。
四、安全注意事项1. 禁止在压力机工作过程中伸手或穿戴宽松的衣物、首饰等，以免发生危险。
2. 严禁超负荷使用压力机，必须按照设定参数进行操作。
3. 在压力机工作过程中，严禁将手指、手掌或其他身体部位放置在工件和压力机顶模之间。
4. 职工严禁在未关停的压力机上进行检修、维护等操作。
5. 如发现压力机发生异常声响、烟雾等情况，应立即停机，排除故障后方可继续使用。
6. 如果需要长时间停用压力机，应切断电源并进行必要的保养和检修。
开式双柱可倾压力机操作规程
开式双柱可倾压力机操作规程开式双柱可倾压力机是一种常用的金属成型设备，用于对金属材料进行压力成型和加工。
为了保证安全和有效操作，下面是开式双柱可倾压力机的操作规程。
一、操作前准备1. 检查设备完好性：检查开式双柱可倾压力机的各个部位，包括立柱、上横梁、下横梁、升降机构等，是否有损坏或者松动现象。
2. 检查润滑情况：检查润滑油的储量是否充足，并检查润滑部位的润滑情况，确保各个摩擦面润滑良好。
3. 确定工作件：确定需要加工的工作件及其材料，并进行量测和评估，确保工作件大小及特殊要求。
4. 进行定位：根据加工要求，进行工作台和模具的定位工作，确保工件的稳定固定。
5. 安装模具：将需要使用的模具安装到机床上，并进行固定，确保模具的稳定性和精确度。
二、操作步骤1. 打开电源：按照电器设备的工作要求，打开开式双柱可倾压力机的电源。
2. 启动设备：按下启动按钮，启动开式双柱可倾压力机的电动机，使其正常运行。
3. 进行预热：根据工作需要，设定加热器的温度和时间，进行预热操作，以提前将工作台加热到设定温度。
4. 调整工作速度和力度：根据工作要求和工件材料的硬度，调整顶出速度和顶出力度，确保加工的质量和效率。
5. 运行加工程序：将工件放置到模具之间，根据加工程序，按下启动按钮运行加工程序。
在加工过程中，注意观察工件的加工情况，及时进行调整和干预。
6. 完成加工：当加工程序运行完毕后，按下停止按钮，完成加工操作。
将加工好的工件取出，进行检查和清理。
三、安全注意事项1. 严禁操作人员擅自调整设备参数或者拆卸保护装置，以免引起故障或者伤害。
2. 在设备正常运行过程中，不得离开岗位或者随意干扰设备操作，以免发生事故。
3. 严禁将手部或其他物体放置在模具之间，以免造成夹伤或其他伤害。
4. 在操作过程中，应穿戴好工作服和安全帽，确保人身安全。
5. 在操作前，应检查工件是否符合规格要求，以免因工件异常引起事故。
6. 当发生设备故障或其他异常情况时，应及时停止操作，并请维修人员进行处理。
开式双柱可倾压力机操作规程范文
开式双柱可倾压力机操作规程范文一、安全注意事项1.在操作之前，请熟悉压力机的结构、性能和操作方法。
2.操作之前，请检查压力机的各个部位是否完好无损，并对润滑部位进行充分润滑。
3.在操作过程中，请保持注意力集中，不要分心和随意行动。
4.操作过程中，严禁使用有缺陷的工具或配件，如损坏的液压管道或电源线等。
5.如遇到故障或异常情况，请立即停止操作并进行检查和修理。
二、操作步骤1.准备工作（1）检查设备的电源和液压系统是否正常运行。
（2）清理工作台面和设备周围的杂物。
（3）根据工作需求，选择合适的夹具和模具。
（4）确认工件的尺寸和材料是否符合要求。
2.启动设备（1）打开电源和液压系统，确保设备正常供电和工作。
（2）调整液压系统的压力、速度和行程等参数，以适应工作需求。
3.调整工件夹具和模具（1）根据工件的形状和尺寸，调整和安装合适的夹具和模具。
（2）确保夹具和模具与工件的接触面光滑并且紧固可靠。
4.放置工件（1）将工件放置在夹具和模具之间，并调整夹具的位置，以使工件能够受到均匀的压力。
5.操作设备（1）根据操作要求，选择合适的操作方式，如手动、半自动或全自动。
（2）根据工件的要求，进行相应的压力、速度和行程调整。
（3）按下启动按钮，开始进行压制操作。
（4）观察工件的变形情况和压力机的工作状态，及时调整参数和操作方式。
6.完成操作（1）压制完成后，将夹具回位，取下工件。
（2）清理工作台面和设备周围的杂物。
（3）关闭电源和液压系统，进行设备的检查和维护。
三、应急措施1.如遇突发事故或设备故障，请立即停止操作，并按照紧急停机程序进行处理。
2.在操作过程中，如发现异常噪音、异味或漏液等情况，请立即停机并进行检查。
3.如遇火灾、电击或其他安全事故，请立即启动应急措施，并及时报警和求助。
四、操作注意事项1.操作人员必须熟悉并掌握压力机的结构和操作方法，具备一定的机械和电气知识。
2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改参数和操作方式。
开式可倾压力机操作说明
2.机器保 养
发布日期 08.12.28
工作内容
具体内容 详见本设 备的一、 二级保养 卡.
工具、设备、辅料名称
1.开式可倾压力机 2.机器型号：J23-10T
用量 台 台
制程特性 1.重要点:客户要求的管制点
拟定:符号 *FigAFigB 可式可倾 压力机
审核:
FigC
注意事项 1.严禁操作者将身体各个部位进入工作危险区. 2.分板作业时，须首件OK后方可进行连续切板动作. 3.使用过程中，如有任何异常，请速与工程技术人员联系 4.使用本设备时，要定期做好保养动作. 5.机器不使用时，请关闭电源开关.
核准:
作业指导书
工作内容
文件编号 Smart-M-026
适用范围 开式可倾压力机
制程参数要求
1.电源：380V
工时(秒) 图示：
物料编号
物料名称
用量
作业指导书
工序名称
版本
页码
压力机操作说明
B
1
1.操作步 骤1.1:接通 3*380V电
1.2按下电 源开关如 图Fig"A" 所示.
1.3打开电 机开关如 图Fig"B" 所示.
1.4固定好 刀模，然 后按刀模 上定位销 定位好待 分板的 F1.P5C待。模调 整1.5O对K后准，放 大镜头(双 体的品质 状况.
注意事项 1.严禁操作者将身体各个部位进入工作危险区. 2.分板作业时，须首件OK后方可进行连续切板动作. 3.使用过程中，如有任何异常，请速与工程技术人员联系. 4.使用本设备时，要定期做好保养动作. 5.机器不使用时，请关闭电源开关.
核准:
J23-10型开式可倾压力机操作规程
审核:
批准:
生效日期:2002.02.20
1、目的：
为J23-10型开式可倾压力机的操作作业提供指导。
2、范围：
环城厂所属J23-10型开式可倾压力机的操作。
3、内容：
3.1工作前：
3.1.1操作人员必须熟悉本机的结构、性能和操作方法，并具有足够的安全操作知识。
3.1.2冲压工作力不得超过压力机公称力100KN。工作前必须正确计算加工件所需的冲压工作力，检查加工件料厚及材质等。冲压模具应与压力机的技术规格相适应。
3.4压力机在工作前按下列秩序或方法进行调整：
3.4.1校模时，用手盘转飞轮使滑块上升或下降。
3.4.2调整滑块位置时，先松开锁紧套的螺钉，然后用扳手转动球头螺杆，滑块位置调整适当后，必须将锁紧套锁紧。
3.4.3直打杆的调整：直打杆位置应调节适当，使推料器动作在行程终了时发生，否则当滑块上升时导致机器结构的损坏。
3.1.3收拾工作场地，将坯料放妥，准备好工作中所需的工具、量具等器具。
3.1.4对机床加油润滑。各润滑点及摩擦表面加注润滑油每班不得少于二次。
3.1.5全面检查机床外部可见零部件状况和模具状况，确认机床零部件状况正常，模具安装正确可靠，模具状况正常后，手转飞轮使离合器处于脱开位置，然后开动机床进行试运转，进一步检查机床各部分动转状况和模具状况，确认操纵系统和机床动作灵活、准确、可进行。
3.4.5曲轴不停止于死点，若超前时则拧紧制动器把手，若未到达上死点时则拧松制动器把手，但不能太松，过松将会导致剧烈冲击声响。
3.5警告：压力机运行时，严禁任何人将身体任何部分伸入滑块底部区域。
3.2在工作时间：
3.2.1根据具体情况选择单次行程或连续行程（在装置自动送料机构时可选择连续行程）。
开式双柱可倾压力机操作规程
开式双柱可倾压力机操作规程一、操作前准备1. 设备环境在进行开式双柱可倾压力机操作之前，需要检查以下环境：•设备运行表面是否清洁；•设备运行区域是否空置，避免其他设备干扰；•设备的电源线是否正确接好；•紧急停止按钮处于可触及的位置。
2. 检查设备设施在进行操作前，应检查设备设施，并确保以下内容：•是否有足够的紧固件和附加装置；•松紧部分是否有适当的张力；•滑轨及其他部件是否经常进行润滑；•操作杆和其他操作部件的操作情况是否正常。
3. 标定检查在进行操作前，应检查设备标定是否正常，包括：•检查设备的测量值是否与已知的精密级别相符；•确保设备的测量系统已经校准，并与标准设备相匹配。
4. 操作人员操作人员必须经过正规的培训，并且已经掌握了设备的使用程序。
在使用期间，操作人员应该保持警觉，并配合设备的安全警示。
二、操作流程1. 设备开启•接通电源线，并打开设备电源开关；•按下控制器面板上的开关，使设备主电机开始运行；•启动设备之后应检查是否存在不正常的震动或设备出现锅炉的情况。
2. 工作准备•根据具体工件和实验需要，选定合适的夹具和测量工具；•将工件放入夹具中，并将夹具固定在设备工作台上；•调整控制器上的参数，并将设备调整到所需的工作位置。
3. 设备操作•按下设备工作按钮，在设备完成初始压力范围的行程后停止；•观察设备的运动状态，确保运行流畅，没有卡顿或其他问题；•按照需要进行多次重复操作，以满足工件的加工要求。
4. 设备关闭•将设备返回到初始位置，并使主电机停止运行；•断开电源线，关闭设备的电源开关；•保持设备甩动杆和其他操作机构的清洁状态。
三、安全事项•在操作过程中，应注意身体部位避免靠近设备运动部件；•操作者不得擅自调整和更改设备参数，应按照设备使用说明书中的规定进行操作；•操作者应经常检查设备状态，并根据需要更换磨损部件。
四、开式双柱可倾压力机作为一台常规的材料加工设备，在漆面有着广泛的应用，正确的操作规范是保证加工精度和安全操作的重要保障。
开式可倾压力机操作规程
开式可倾压力机操作规程
《开式可倾压力机操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保压力机的电源已经接通并处于正常工作状态，检查压力机的各项安全装置是否完好。
2. 对压力机的模具和工件进行检查，确保其完好无损。
3. 人员应戴好安全帽、护目镜和工作手套，穿戴好工作服。
4. 严格按照操作规程的要求进行操作，不得擅自更改压力机的工作参数。
二、操作过程
1. 将工件放置在压力机的工作台上，调整模具的位置和压力机的工作参数。
2. 按下启动按钮，启动压力机，确保压力机的运行状态稳定。
3. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入压力机的工作区域。
4. 在压力机工作时，保持周围环境整洁，不得乱丢垃圾或其他杂物。
5. 若发现压力机运行异常或有其他问题，应立即停止操作并通知维修人员进行检查处理。
三、操作后的处理
1. 停止压力机的运行，将其电源关闭。
2. 清理和整理压力机的工作区域，确保周围环境整洁。
3. 将使用过的模具进行清洁和保养，妥善保存起来。
4. 将压力机进行一次全面的检查，并填写相关的操作记录。
5. 离开工作岗位前，确保将压力机的相关设备和工具都妥善收好，并严格遵守安全作业规程。
以上就是关于开式可倾压力机操作规程的相关内容，希望能够对压力机操作人员提供一定的指导和帮助。
在实际操作中，一定要严格按照规程要求进行操作，确保人身安全和设备的正常运行。
开式双柱可倾压力机操作规程
开式双柱可倾压力机操作规程一、前言本操作规程以开式双柱可倾压力机为对象，旨在规范操作流程，确保人员和设备安全，保证产品质量。
二、设备概述开式双柱可倾压力机是一种常用的压力机设备，主要由上下两个压制平台、紧固装置、压力系统、电器控制部分组成。
三、操作流程1. 准备工作1.检查设备运转正常，压力表显示为零；2.检查上下压制平台、紧固装置是否牢固可靠；3.清理紧固装置工作面和上下平台工作面；4.检查工件是否符合要求。
2. 开始操作1.将工件平放于下压制平台，调整工件位置；2.手动调整上制平台的位置，使其与工件接触；3.向上制平台施加压力，紧固工件；4.按下启动开关，开始压制；5.压制过程中，观察压力表指针是否正常，严禁任意操作；6.压制完成后，松开紧固装置，取出工件；7.关闭电源开关，切断电源。
3. 操作注意事项1.严禁超负荷操作，压制时应按规定施加压力；2.严禁用手触碰上下平台或紧固装置；3.严禁未经许可私自拆卸和改变设备；4.每次操作前应检查设备运行是否正常，并检查上下平台、紧固装置是否牢固可靠。
四、安全措施1.操作人员必须熟悉设备操作规程，严格按照操作流程操作；2.操作人员必须佩戴防护用品，如手套、护目镜等；3.压制过程中，操作人员应保持专注，如发现设备异常状态应及时停止操作；4.操作结束后，必须关闭电源开关，切断电源。
五、设备保养与维护1.定期检查设备有无损坏或松动现象；2.定期加注润滑油，保持设备清洁；3.出现故障时，应立即停止使用，进行维修。
六、总结通过对开式双柱可倾压力机的操作规程及操作流程的学习，可以充分了解该设备的使用方法，熟练操作并掌握安全保养常识，更好地保证设备和人员安全，并保证出品质量良好。
开式可倾式压力机安全操作规程范本
开式可倾式压力机安全操作规程范本一、前言开式可倾式压力机是一种常用的工业设备，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本《开式可倾式压力机安全操作规程》（以下简称“规程”）。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作之前，需要对开式可倾式压力机进行全面的检查，包括但不限于电气系统、润滑系统、机械传动系统等部分。
确保设备各项功能正常且无故障。
2. 安全防护措施：操作人员应按规定佩戴好个人防护用品，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
确保操作过程中的人身安全。
三、操作规程1. 启动准备：首先，确保操作人员熟悉设备的启动方法和开关位置。
在启动之前，应将所有液压油温度和压力调至正常工作范围，并确认各液压元件管路连接正常，无渗漏现象。
接下来，打开电源开关，启动电机。
2. 进料操作：将待加工的工件放置在开式可倾式压力机工作台上，调整工件的位置和夹紧方式。
注意确保工件与模具之间的间隙适当，以避免卡死或异常挤压的情况发生。
3. 操作控制：操作人员需要熟练掌握各项操作控制器的功能和使用方法。
在操作过程中，应注意以下事项：a) 加工压力控制：根据工件的要求，调节加工压力参数。
避免超过工件的最大承受力，以免引起设备或工件的损坏。
b) 加工速度控制：根据工件的特性和要求，选择合适的加工速度。
过快的加工速度可能导致工件尺寸不准确或损坏。
c) 其他特殊控制：根据具体情况，可能需要进行倾斜、旋转等特殊操作。
在进行这些操作之前，需要确保操作过程的稳定和安全。
4. 操作结束：在设备停止运行之前，操作人员应先关闭加工压力，然后逐步减少加工速度，最后停止电机运转。
待设备完全停止后，可以进行下一步的操作或清理工作台。
四、应急措施1. 操作过程中如发现设备异常振动、异响、漏油等情况，应立即停止设备运行，并通知维修人员进行检修。
2. 在操作过程中若发生人身伤害事故，应立即停止设备运行，采取相应的急救措施，并及时报告上级领导。
五、设备维护1. 定期保养：定期对开式可倾式压力机进行检查和保养，包括润滑油更换、紧固件检查、电气元件清洁等工作。
开式双柱可倾压力机操作规程范本
开式双柱可倾压力机操作规程范本操作规程范本 - 开式双柱可倾压力机一、安全操作规范1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
2. 在操作之前，确保所有的操作按钮都处于停止状态，并拉下电源总开关，确保电源已断开。
3. 在操作之前，检查并确保压力机的运行状况良好，无漏电、断电等故障。
4. 每次操作前，必须对压力机进行全面的检查，确保紧固件的松动程度，并排除可能存在的故障。
5. 对于特殊材料或特殊工艺的加工操作，操作人员必须提前进行实验和试验，并了解相应的操作要点和安全措施。
6. 在操作过程中，任何时候都不得将手或其他身体部位伸入工作区域，以免发生意外伤害。
7. 在紧急情况下，操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施，例如按下急停按钮或拉下电源总开关。
8. 需要对压力机进行维护保养时，必须在断开电源并确保压力释放后方可进行。
二、操作步骤1. 打开电源开关，启动压力机。
2. 根据加工需要，调整上下模具的间距和工作台的位置。
3. 将待加工的材料放置在工作台上，并将其固定。
4. 调整压力机的压力，根据加工材料和工艺要求设定合适的值。
5. 根据加工要求，通过控制开关调节压力机的行程和速度。
6. 监控加工过程中的压力变化和工作台的位置，确保加工的准确性和质量。
7. 加工完成后，手动或自动将工作台返回初始位置。
8. 关闭电源开关，结束操作。
三、故障处理1. 在操作过程中，如果出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作并进行排查。
2. 如果发现紧固件松动，应立即停止操作并将其紧固。
3. 如果发现有电路故障或设备损坏，应立即停用并报修。
4. 如果发生人身伤害或设备故障导致无法正常操作，应立即采取相应的应急措施，并通知相关人员进行处理。
四、维护保养1. 每天结束操作后，应对压力机进行清洁，确保工作区域干净整洁。
2. 定期对压力机进行检修，包括紧固件的松紧程度、润滑油的添加和更换等。
开式可倾压力机安全操作及保养规程
开式可倾压力机安全操作及保养规程一、前言开式可倾压力机是一种广泛应用于粉末冶金、陶瓷制品、电子元件等行业的机械设备。
为了保证使用安全和设备寿命，需要严格遵守操作规程和保养要求。
本文档旨在提供开式可倾压力机的安全操作和保养知识，帮助用户正确使用和维护设备。
二、安全操作规程1. 操作前准备在进行操作前，需要进行以下准备工作：•确保设备及周围环境无异味、无水迹，无可燃物等危险物质。
•检查电缆、液压管路、气路等是否完好，如有損害避免操作。
•检查紧固件、传动零件、胀紧杆（圆锥杆）等是否牢固。
•检查液压系统和电气系统是否正常。
2. 操作过程开式可倾压力机的操作流程如下：•将模具装好，按模具参数调整开口高度，调整碰撞板与模具之间的间隙。
•打开电源，检查电气系统是否正常。
•开启水泵，检查液压系统是否正常。
•投入物料，按操作要求设定压力、压时间。
•操作完成后，关闭电源、水泵，等待液压系统压力降至零后，取出成品和金属粉末，清理模具、料斗等。
在操作过程中需要遵守以下操作规程：•严格按操作流程执行，不得随意调整设备参数。
•不得同时开启两个及以上的开式可倾压力机。
•在清理模具、斗等时，应待设备停止完全后，方能操作。
•化学物品不得接触设备，以免损坏表面。
•遇到意外情况（如液压系统发生故障、设备出现异常声响等），应立即停止操作并联系技术人员进行检查并修理。
3. 提高安全性的注意事项为了提高操作安全性，需要注意以下事项：•在操作过程中，不得将手、头等身体部位放置于模具或机械运动轨迹处。
•严格按压力范围操作，不得超负荷操作。
•使用设备时，请勿食用、吸烟、喝酒等不良习惯。
•经常对设备进行保养维护，预防设备故障。
三、保养规程保养是延长设备寿命和提高工作效率的重要手段，以下是开式可倾压力机的保养规程：1. 日常保养每次操作完设备后，需要进行以下保养工作：•清理模具图样、碰撞板、料斗、出粉口、工作台等设备。
•外表面及工作面涂上润滑油。
•液压管路、电缆、机械部分等设备进行检查，若发现异样需及时联系技术人员进行检修。
开式双柱可倾压力机安全操作规程
开式双柱可倾压力机安全操作规程开式双柱可倾压力机是一种常用的压力机设备，在使用时需要严格遵守操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是开式双柱可倾压力机的安全操作规程的详细说明：一、操作人员的基本要求：1.操作人员必须经过专门培训，了解开式双柱可倾压力机的结构、性能、操作要点和安全规定等内容，且具有一定的机械操作经验。
2.操作人员必须认真阅读并熟悉开式双柱可倾压力机的使用说明书和安全操作规程，确保操作正确、安全。
开式双柱可倾压力机安全操作规程（二）1.操作人员在工作前必须戴好安全帽，并穿戴好劳保用品。
2.操作人员必须保持身体健康，不得在饮酒、服用药物或疲劳的情况下进行操作。
3.操作人员应随时保持专注，不得进行搔头、摇腿等分散注意力的行为。
4.在操作过程中，操作人员严禁穿戴手套和松散的衣物，以免被卷入机器中。
5.开式双柱可倾压力机的周围必须保持整洁，不得有杂物和滑倒的风险。
6.在操作前需要检查开式双柱可倾压力机的各项安全保护装置是否正常，如限位开关、安全门等。
7.操作人员在加工过程中，不得将手、头和其他身体部位伸入活动部件的活动范围内。
8.在调整模具、裝料、裝卸工件等操作时，必须停机，并切断电源或控制开关，并保证机器的动能释放完全。
9.操作人员必须保持通讯畅通，与其他操作人员保持良好的沟通和配合。
10.不得随意更改机器的运行参数和工作程序，如加工压力、速度等。
11.当发现机器有异常情况时，应立即停机并切断电源，通知维修人员进行检修。
12.开式双柱可倾压力机禁止使用超负荷和过量行程操作，以免发生事故。
13.在操作结束后，需切断电源，并对机器和操作区域进行清理，保持整洁。
三、事故处理和紧急救援措施：1.如发生机器故障或人身伤害事故，操作人员应立即停止操作，并进行紧急救援措施。
2.发生事故后，应及时报告相关负责人，并进行事故记录和调查。
3.操作人员应保留现场并标识事故区域，以便事故处理和调查。
开式双柱可倾压力机是一种危险性较高的设备，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保自身和他人的安全。
开式双柱可倾压力机操作规程
开式双柱可倾压力机操作规程一、目的为了保障操作人员的安全，规范开式双柱可倾压力机的操作流程，提高工作效率，减少事故的发生，制定了本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用开式双柱可倾压力机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查机器外观是否完好，重点检查紧固螺栓是否松动，是否有漏油现象。
2. 检查机器是否用过载或在运输途中受过外力的影响，有无损坏情况。
3. 检查电源是否正常，接地是否良好。
4. 检查润滑油是否充足。
5. 对于长时间停用的机器，应当进行灰尘清理和全面润滑。
四、操作流程1. 将压力机的电源接通。
2. 进行机器的空载运转，确认各项指示灯正常，无异常声响。
3. 调整工作台的高度和倾斜角度，保持合适的工作位置。
4. 按照工作要求选择合适的模具。
5. 将要加工的工件放置到工作台上，用合适的夹具固定。
6. 调节开式双柱可倾压力机的压力调节阀，根据工件的材料和形状进行适当的调整，以保证加工质量。
7. 按下启动按钮，压力机开始工作。
8. 在加工过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，注意观察机器是否正常运行，是否有异常情况。
9. 加工完毕后，及时停止压力机的工作。
10. 关闭压力机的电源，并进行相关清理工作，清除工件和模具上的残渣和碎屑。
11. 定期对开式双柱可倾压力机进行维护保养，检查电器元件是否正常，润滑油是否充足。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿好安全装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
2. 禁止在运转时进行维修或更换模具。
3. 禁止操作人员用脚踩踏压力机的工作区域。
4. 操作人员严禁将手伸入压力机的工作区域，以免发生危险。
5. 在清理和更换模具时，必须切断电源并确保机器停止运转后才能进行。
6. 压力机在工作过程中遇到异常情况，如噪音过大、振动异常、温度过高等，应立即停止工作并通知维修人员进行检修。
七、不良后果及处理1. 如操作人员未按照操作规程进行操作，造成事故或损坏设备，将要承担相应的责任。
开式可倾式压力机安全操作规程
开式可倾式压力机安全操作规程一、前言开式可倾式压力机具有操作方便、生产效率高等优点，但是也有一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，特制定以下规程。
二、操作前的准备1. 在使用前，必须仔细阅读操作手册，了解压力机的结构、技术参数和使用要求。
2. 确认开启主电源前的所有条件和检查，例如传动系统，电气系统，安全接触设备等。
3. 判断设备是否与其他设备或物品相互干扰或堵塞，以保证设备的安全运行。
4. 检查压力机的润滑系统是否正常工作，润滑油是否充足，并按照规定添加润滑油。
三、压力机操作1.在操作过程中，必须穿戴好防护用品，例如安全鞋、安全帽等，避免因操作失误或外界因素对人员造成伤害。
2. 操作人员必须定期对设备进行检测、维护，找出问题及时解决，确保设备始终处于正常工作状态。
若发现设备存在问题，应立即通知相关人员，停止使用，并进行检修和维护。
3. 操作人员在操作时必须保持机器处于整洁状态，避免杂物和灰尘进入设备内部，影响正常使用。
4. 在启动压力机时，应等待工作台完全平稳后再开始工作，以免发生不稳定、跳动现象。
5. 在使用压力机时，必须保持设备的安全防护罩完好无损，避免操作人员接触到移动部件的危险。
6. 操作人员必须确保工件已经固定好，并经过调整、检测、确认，确保工件可以在对的时间、对的地方、对的力下进行加工处理。
7. 在操作结束之后，必须将机器停止、关闭主电源，清理设备和工作环境，保证设备工作环境整洁。
四、压力机维护1. 对于压力机的维护和保养，必须按照规定进行操作，避免操作出错或操作不当造成设备损伤或人员伤害问题。
2. 设置专人负责维护设备，及时清除因设备损坏或操作人员不当造成的故障或故障标志，以保证设备的正常运行及安全生产。
3. 定期对设备进行维护，并对设备进行定期保养，及时发现并解决因使用、运输、存储等原因导致的设备故障和不良现象。
五、总结本文规定了开式可倾式压力机的安全操作规程，对操作人员及设备维护人员均具有参考价值。
开式可倾式压力机安全操作规程（2篇）
开式可倾式压力机安全操作规程开式可倾式压力机是一种常见的机械设备，用于对材料进行压制、成形和加工。
它的工作原理是通过底座和滑块的相对运动，使工件在模具中得以塑形。
然而，由于其工作原理的特殊性，使用开式可倾式压力机时必须遵循一系列安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
下面将详细介绍开式可倾式压力机的安全操作规程。
一、操作前准备在操作开式可倾式压力机之前，必须进行相关的准备工作。
首先，需要确保压力机的电源和气源正常，并检查其上的电线、气管是否完好无损；其次，要检查机器的润滑系统，确保润滑油的储量和质量符合要求；另外，还要检查机器的模具和工作台是否牢固，以及其它配件是否完好。
只有确保了以上准备工作，才能保证开式可倾式压力机的正常使用。
二、操作时注意事项1、穿戴齐全：在操作开式可倾式压力机时，必须穿戴好安全帽、安全眼镜、防护手套和防护鞋等个人防护装备。
这样可以有效地预防事故的发生，保护操作人员的安全。
2、操作者必须熟悉压力机的结构和工作原理，并具备一定的操作经验。
对于新手来说，应接受专业的培训，熟悉相关的操作技术和安全知识，才能进行开式可倾式压力机的操作。
3、严禁将手或其他身体部位靠近滑块和模具的运动轨迹。
在开启压力机之前，必须确保周围无人站立，并保持适当的距离，以免被滑块和模具夹伤或撞击。
4、操作者必须通过按钮或脚踏开关来操作压力机，禁止使用手控开关。
这样可以避免手部被夹伤的风险，确保操作者的安全。
5、严禁在机器运行过程中操作、调整机器或直接开启电源。
在机器运行过程中，应尽量避免接触运动部件和高温表面，以免发生意外事故。
6、在进行模具更换和维护时，必须切断电源并排出压力、冷却液和气源。
操作过程中，要远离压力机，并采取相应的安全措施，确保操作的安全性。
三、事故应急处理1、如果在操作中发生了意外事故，首先要先切断电源，并采取措施避免二次伤害。
然后立即寻求医疗救助，并报告相关负责人。
2、在发生火灾时，应立即启动灭火器进行扑救。
开式可倾压力机安全操作规程
开式可倾压力机安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!开式可倾压力机安全操作规程1、开机前的检查1.1 清理工作现场，将压力机工作台上与工作无关物体和工具清理干净，将毛坯及成品堆放整齐，衣领袖口应当扣好，并穿戴好防护用具，除操作者和模具安装者外，其他人不得随意进入工作现场。
开式可倾压力机操作规程012
开式可倾压力机操作规程
WGY/CZ012--2000 1、开机前：
1.1检查压力机安全防护装置、电气开关、操作器、离合器和制动器
是否正常，各紧固螺丝有无松动。
1.2检查模具安装是否正确。
模具安装调整时，严禁开启电动机，并
尽量避免超负荷磨损模具。
1.3检查各润滑部分润滑情况（根据压力机润滑图和润滑剂表），使
各润滑点得到充分润滑。
2、开机加工：
2.1先让飞轮与离合器脱开，再按下“启动”按钮开动电动机。
此时
须注意：飞轮旋转方向是否与回转标志相符，如不同应立即断开电源进行调整。
2.2让压力机空冲数次，仔细检查模具、制动器、离合器及操作器的
工作情况，确认一切正常，方可进行生产。
2.3停止电动机运转，将加工材料放置于模具规定的位置，视产品情
况看是否开动电机单冲，至料头排好后再启动电动机连冲，加工工件及角料必须放在规定的工艺器具内。
2.4操作过程中，严禁将手（或工具）伸进危险区域；不准擅自拆卸
防护装置。
2.5定时对压力机和模具各润滑点加足各个润滑点所规定的润滑油。
3、加工结束：
3.1使飞轮与离合器脱开，切断电源。
3.2将压力机擦试清洁，并涂上防锈油。
温州港源电子有限公司
二OOO年二月二十一日拟制：审核：批准：。
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2.机器保 养
发布日期 08.12.28
工作内容
具体内容 详见本设 备的一、 二级保养 卡.
பைடு நூலகம்
工具、设备、辅料名称
1.开式可倾压力机 2.机器型号：J23-10T
用量 台 台
制程特性 1.重要点:客户要求的管制点
拟定:
符号 *
FigA
FigB 可式可倾 压力机
审核:
FigC
注意事项 1.严禁操作者将身体各个部位进入工作危险区. 2.分板作业时，须首件OK后方可进行连续切板动作. 3.使用过程中，如有任何异常，请速与工程技术人员联系 4.使用本设备时，要定期做好保养动作. 5.机器不使用时，请关闭电源开关.
核准:
作业指导书
工作内容
文件编号 Smart-M-026
适用范围 开式可倾压力机
制程参数要求
1.电源：380V
工时(秒) 图示：
物料编号
物料名称
用量
作业指导书
工序名称
版本
页码
压力机操作说明
B
1
1.操作步 骤1.1:接通 3*380V电
1.2按下电 源开关如 图Fig"A" 所示.
1.3打开电 机开关如 图Fig"B" 所示.
1.4固定好 刀模，然 后按刀模 上定位销 定位好待 分板的 F1.P5C待。模调 整1.5O对K后准，放 大镜头(双 体的品质 状况.
注意事项 1.严禁操作者将身体各个部位进入工作危险区. 2.分板作业时，须首件OK后方可进行连续切板动作. 3.使用过程中，如有任何异常，请速与工程技术人员联系. 4.使用本设备时，要定期做好保养动作. 5.机器不使用时，请关闭电源开关.
核准: