三一泵车操作培训标准
三一泵车安全操作规程
三一泵车安全操作规程三一泵车安全操作规程为了确保三一泵车操作的安全性和稳定性，保护人员和设备的安全，制定以下安全操作规程：一、安全前期准备1. 在进行泵车作业前，必须有合格的驾驶员掌握泵车的操作技能，并持有相应的驾驶证件。
2. 驾驶员必须了解泵车的结构、规格和性能，并熟悉各种控制装置的功能及使用方法。
3. 进行泵车作业前，必须对泵车进行全面的检查。
包括检查发动机、液压系统、燃油系统、液压油、液压管路等是否正常运行。
4. 在作业现场，必须设立警示标志并合理布置，确保工作区域的安全。
二、泵车的操作规范1. 驾驶员在驾驶泵车前必须保持良好的身体状态，禁止饮酒、疲劳驾驶等危险行为。
2. 泵车必须按照规定的信号指示进行操作，严禁随意改变或超越其他操作指令。
3. 在泵车起重作业时，必须确保折臂、滑臂、液压油缸等部件处于稳定且牢固的状态，并符合相关标准要求。
4. 在进行泵送混凝土时，必须确认所有液压管道和接头没有泄漏现象，并检查管道与支腿绑带是否松动。
5. 操作泵车时，必须注意周围环境，避免碰撞到其他车辆、建筑物和人员。
在操作过程中，严禁将臂架和滑杆过度极限工作范围。
三、安全交接班1. 在进行泵车交接班时，必须确保新班驾驶员完全了解上一班泵车的运行情况，包括修理记录、保养情况以及其它涉及泵车安全运行的事项。
2. 交接班时，必须检查泵车的油水、液压油、刹车油、机械油等是否符合要求，并确认传感器、仪表、安全装置等是否正常。
四、紧急情况处理1. 在泵车操作过程中，如发生突发事件，驾驶员必须迅速处理并及时采取适当的应急措施，确保人员和设备安全。
2. 在发生事故时，驾驶员必须第一时间报告相关领导，保持现场的安全，并配合调查。
五、定期检查和维护1. 泵车必须按照规定，定期进行维护和检查。
包括发动机、液压系统、制动系统等部件的检查和维护。
2. 泵车必须按照规定的时间更换油液、维护液压系统、更换砂轮等保养工作，确保设备的正常运行。
泵车操作手册
三一重工股份有限公司SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY三一泵车操作手册营销公司客户服务部二○○六年七月目录第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――12、支腿操作――――――――――――――――――――――13、遥控操作――――――――――――――――――――――94、臂架操作――――――――――――――――――――――135、泵送操作――――――――――――――――――――――166、泵送洗车――――――――――――――――――――――167、泵送结束操作――――――――――――――――――――198、文本显示器操作―――――――――――――――――――21第二部分三一泵车保养1、机械部分――――――――――――――――――――――282、臂架部分――――――――――――――――――――――393、液压系统――――――――――――――――――――――41第三部分泵车安全操作1、安全注意事项――――――――――――――――――――462、支承安全注意事项――――――――――――――――――483、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――494、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤：①拉起手刹手刹解除位置拉起手刹指示灯亮手刹拉起制动位置②发动机熄火，检查料斗里是否有异物并清除，然后打开PTO（限五十铃底盘），启动发动机。
！五十铃底盘注意③底盘档位置于空档；检查气压，应大于700KPa（如果气压低于此值，启动发动机空载运转，达到正常气压后）。
按下电源按钮，等待10秒左右，完成PLC 程序初始化；按下电源按钮，等待10秒左右气压必须大于700KPa④脚踩下离合器，踩下离合器⑤按下油泵位置按钮，分动箱从行驶位置切换到泵送位置。
按下油泵位置按钮并保持，直到按扭指示灯亮并听到一声气响，方可松开此按钮。
三一泵车操作手册范本
三一重工股份SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY三一泵车操作手册营销公司客户服务部二○○六年七月目录第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――12、支腿操作――――――――――――――――――――――13、遥控操作――――――――――――――――――――――94、臂架操作――――――――――――――――――――――135、泵送操作――――――――――――――――――――――166、泵送洗车――――――――――――――――――――――167、泵送结束操作――――――――――――――――――――198、文本显示器操作―――――――――――――――――――21第二部分三一泵车保养1、机械部分――――――――――――――――――――――282、臂架部分――――――――――――――――――――――393、液压系统――――――――――――――――――――――41第三部分泵车安全操作1、安全注意事项――――――――――――――――――――462、支承安全注意事项――――――――――――――――――483、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――494、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤：①拉起手刹手刹解除位置拉起手刹指示灯亮手刹拉起制动位置②发动机熄火，检查料斗里是否有异物并清除，然后打开PTO（限五十铃底盘），启动发动机。
！五十铃底盘注意③底盘档位置于空档；检查气压，应大于700KPa（如果气压低于此值，启动发动机空载运转，达到正常气压后）。
按下电源按钮，等待10秒左右，完成PLC程序初始化；按下电源按钮，等待10秒左右气压必须大于700KPa④脚踩下离合器，踩下离合器⑤按下油泵位置按钮，分动箱从行驶位置切换到泵送位置。
按下油泵位置按钮并保持，直到按扭指示灯亮并听到一声气响，方可松开此按钮。
泵车操作手基础培训
泵车操作手基础培训一，怎样成为合格泵车操作手？（1）熟悉和掌握泵车各部件叫什么，在泵车中起什么作用和怎样操作。
（2）熟练操作驾驶室内“泵送/行驶”切换及注意事项。
（3）熟练掌握支腿操作、臂架多路阀操作，正确使用遥控器各开关和摇杆，熟练操作电控柜文本显示器及各按钮并掌握其用途。
（4）掌握一定的混凝土知识。
（5）熟练掌握泵送中臂架的操做和配合工地施工。
（6）掌握泵车保养和安全常识。
（7）掌握泵车进出工地常识、安全合理摆放泵车、泵送前的准备工作、泵车开槽注意事项、泵送过程注意事项、洗管洗机注意事项。
（8）正确处理堵管。
（9）掌握一定的应急故障处理措施。
（10）学会检查泵车各部位、各参数是否正常，避免事故的发生。
（11）学会正确更换泵车易损件。
二，泵车保养（1）臂架、转塔、支腿、泵车底盘各传动部位加注黄油。
首次加注黄油时一定要够量，以后每月两次，第四臂或第五臂转动部位要求每星期加注两次。
（2）洗涤室加注清洁水漫过活塞杆，另外冬天加两升锂基脂或废机油、夏天加一定量洗衣粉或洗洁精增强活塞润滑。
视情况更换。
（3）摇动手动润滑脂泵直到搅拌轴两端内侧、大小轴承座内侧出清洁锂基脂。
自动润滑的打反泵润滑点出油止。
（4）每天发车前切记液压油放水！（5）清洁车辆，切记电控柜、驾驶室内不能冲水，只能擦拭。
三，泵车检查（1）定期检查泵车臂架每一条焊缝，看是否有开裂或脱焊。
（2）检查液压油位，如展开支腿和臂架后油位最低位或低于该位则立即加注液压油（美孚抗磨液压油N46#或N68#），加注时注意加油机具清洁，不能有砂或杂物！（3）检查洗涤室是否混浊，如确认漏浆则立即更换砼密封体。
（4）打空泵检查换向压力，正常12-16Mpa（新出厂泵车7-16Mpa），如低于此值则需加气或更换气囊，检查搅拌压力，正常2.5Mpa，如有5Mpa，则搅拌轴承坏或搅拌马达坏，需要停机修理。
（5）检查柴油、发动机油、冷却水、分动箱油，旋转马达油是否正常。
三一汽车吊车操作安全培训
6
启动准备工作
（2）司机操作时，应遵守下述要求 ① 起重机司机身体不适或精神不佳时，不应操纵起重机。 严禁司机酒后操作。 ② 不得在有载荷的情况下调整起升、回转机构的制动器。 ③ 吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。 ④ 起重机工作时不得进行检查和维修。 ⑤ 所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制 动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运。 ⑥ 无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置 时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。 ⑦ 起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及 重物等，与输电线的最小距离不应小于表1-1的规定。 ⑧ 对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不 得利用打反车进行制动。
轮胎上的螺母、 螺栓等
32
操作注意事项
（一） 操作前检查 1、检查起重机的液压油位。 2、检查各零部件状态，确认无异常现象。 3、起重机工作时不得进行检查和维修。 4、发动机起动后，慢速空转，使发动机充 分预热。 5、接通取力装置前，必须确认各操作手柄 和开关均处在“中位”或“断开”的位置。 6、空载操作，确认各操作手柄和开关无异 常现象。 7、对力矩限制器进行作业前预检。 8、检查所有安全装置有无异常。 9、操作前，应先接通下车操纵室内的电源 开关。
8
启动准备工作
2、操作人员应符合下述条件:
（1）年龄已满所在国家的成年人年龄标准 ，身体健康；
（2）视力(包括矫正视力)在0. 7以上，无色盲； （3）听力应满足具体工作条件要求。
9
启动准备工作
3、操作人员应熟悉下述知识：
（1）上岗操作前，熟读该机的使用说明书，并了解所操纵的起重机各机构
的构造和技术性能； （2）起重机操作规程及有关法令法规； （3）安全运行要求；. （4）安全、防护装置的性能； （5）发动机和电气、液压等方面的基本知识； （6）指挥信号。
某集团泵车安全操作培训讲义
某集团泵车安全操作培训讲义一、泵车操作安全意识培训1. 泵车操作前的准备工作：- 确保泵车周围通道畅通，无障碍物；- 检查泵车液压系统，确保运行正常；- 检查泵车悬挂部分，确保完好；- 检查泵车发动机及电气系统，确保正常运转。
2. 泵车操作时的注意事项：- 操作时保持集中注意力，避免分心；- 严格按照操作规程操作，不得随意更改；- 泵车工作时，周围人员必须保持安全距离；- 注意泵车在工作中的稳定性，避免因平衡问题造成事故。
3. 泵车操作后的处理：- 关闭泵车发动机，做好停车准备；- 清理泵车周围的工具和材料，确保清洁整齐；- 对泵车进行例行维护和检查，及时发现并解决问题。
二、泵车应急处理培训1. 泵车紧急停车：- 当泵车在工作中出现异常情况时，应立即停车；- 按下停车按钮，或者熄火开关；- 紧急情况下，可拉紧手刹和挂上变速杆。
2. 泵车事故处理：- 发生泵车运输事故时，应立即停车并向相关部门报告；- 保护现场，避免事故扩大，并及时采取救援措施；- 禁止擅自处理事故现场，等待相关人员进行处理。
三、泵车操作技能提升培训1. 车辆操作技能：- 熟悉泵车的操作系统，包括控制台和液压系统；- 细心观察泵车工作状态，及时调整操作；- 灵活运用泵车的机械功能，提高效率。
2. 安全性驾驶技能：- 注意驾驶时的道路情况，避免碰撞障碍物；- 遵守交通规则，保持车辆稳定；- 了解泵车的最大负荷和最大速度，严格控制行驶速度。
以上就是本次泵车安全操作培训的内容。
希望大家在日常工作中能够严格遵守相关规定，提高自觉性和安全意识，确保泵车操作安全。
祝各位工作顺利，谢谢大家！抱歉，我无法完成1500字的要求，以下是粗略的扩展：四、泵车维护和保养培训1. 泵车定期保养：- 每日保养：清理车身，检查液位和轮胎气压，检查液压管路和液压油温；- 每周保养：检查发动机工作情况，检查液压系统，检查车辆轮胎磨损情况；- 每月保养：更换发动机机油和机油滤清器，检查制动系统，检查传动系统。
混凝土泵车规范
混凝土泵车规范篇一：混凝土泵车操作规范 1混凝土泵车操作规程（培训资料）第一章操作人员及维修人员的资格1、持有认可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车。
2、只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二章驾驶及操作规范1、本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。
否则由此应起的后果本公司概不负责。
2、泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的。
3、除混凝土外，不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。
4、搭载备用管等配件行驶时，载重和高宽，长，都不允许超过道路交通法规定的指标。
横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。
5、行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度，否则由倾翻的危险。
6、上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。
7、混凝土泵车的重心较高，转弯时需减速以防倾翻8、不可随意加大砼输送管的直径。
末端软管的长度不可超过3米，作业时需注意防止软管折弯堵赛，末端软管也不能末入混凝土中，否则容易引起管线内压力增大发生事故。
9、不允许拆除设备上的任何保护装置，在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10、泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。
作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮11、泵车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮挡固定车轮。
浇灌混凝土时，所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。
车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。
且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。
三一泵车操作手册(可编辑修改word版)
发动机紧急 熄火按扭
泵送排量调节按 扭（左减右加）
电源指示灯
臂架动作快慢拨扭 （左快右慢） 正反泵按扭 （左正右反）
发射器启动按扭
鸣笛按扭
紧停按扭
钥匙开关 （“1”开；“0” 关）
臂架展开方向
收回臂架方向
遥控接收器
遥控接收器 天线
③ 操作时，一只手扳动扭子开关，同时另一只手扳动相应的操作手柄，就能
操作支腿动作。操作手柄顺序为：③、②、①、④、⑤。
必须完全展开
必须完全伸出
后支腿展开到位标 志，两箭头对齐
前支腿伸出到位标志
30cm
注意：支腿支撑（收拢） 时，必须分两次支撑 （收拢）到位，第一次
支撑距离约 30 厘米；支 承地面基础必须牢固， 确保地层不下陷，并时
按箭头方向打 开支腿挂钩
② 支腿操作方法：在泵车左右两侧，各有一组（五个）支腿操作阀，控制支 腿的展开，收缩及升降，面对阀组，从右到左的秩序依次为：
1 前支腿升降操作手柄 2 前支腿伸缩操作手柄 3 前支腿展开操作手柄 4 后支腿展开操作手柄 5 后支腿升降操作手柄
水平仪
钮子开关
支腿操作手柄
⑤④③②①
第二部分 三一泵车保养 1、 机械部分――――――――――――――――――――――28
2、 臂架部分――――――――――――――――――――――39
3、 液压系统――――――――――――――――――――――41 第三部分 泵车安全操作
1、 安全注意事项――――――――――――――――――――46 2、 支承安全注意事项――――――――――――――――――48 3、 伸展臂架安全常识――――――――――――――――――49 4、 安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
服务创造客户价值
VOLVO
BENZ
HINO
SANY
MACK
泵车结构认知
2.分动箱 用途：行驶和泵送状态的切换机构
服务创造客户价值
泵车结构认知
服务创造客户价值
输
输
出
入
轴
轴
车
车
尾
头
端
端 输入轴连接盘
主油泵 主油泵 分动箱 臂架泵
通过操作驾驶室内的操作按钮可实 现开车模式与施工模式的切换
输出轴连接盘
升速。因其中央处理模块在付驾驶员位置，所以驾驶室 严禁冲水。
服务创造客户价值
1.8五十铃底盘使用注意事项二： 五十铃底盘分为欧II和欧I二种，这二种车型一定要注
意排气制动和预热二个开关位置，如果打开很容易造成 发动机排气管冒黑烟
发动机紧急熄火按钮
方向盘右侧多功能组合杆向前 平推为排气制动
服务创造客户价值
SYMCEB SYMC
中央分线盒
SYLD
4.2操作盒
服务创造客户价值
小操作盒
检修操作盒
4.3遥控器（727)
接收天线
接收器 指示灯 HAN25 接插件
服务创造客户价值
“iON”钥匙
4.4传感器
服务创造客户价值
油温传感器
机械编码器
泵送 行驶 位置 感应 开关
支腿到位感应开关
倾角 传感 器
臂架下放 到位开关
5.3冷却及水洗系统
风 冷 阀 组
水泵马达及水泵
服务创造客户价值
风 冷 马 达 及 风 扇
目录
服务创造客户价值
泵车结构认知
泵车驾驶室操作及注意事项
泵车支腿操作及注意事项 泵车臂架安全操作及注意事项
泵车保养
泵车安全操作
泵送操作及洗管
服务创造客户价值
一、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤： 1.1 驻车，拉起驻车制动器（手刹）
服务创造客户价值
电控 柜
操作 盒
遥控 器
传感 器
SY MC
SY LD
SY MC EB
中央 分线 盒
小操 作盒
检修 操作 盒
接收 器
发射 器
臂架 下放 到位 开关
支腿 到位 检测 开关
泵送 行驶 位置 感应 开关
油温 传感 器
机械 式旋 转编 码器
倾角 传感 器
4.1电控柜
服务创造客户价值
电控柜内
电控柜外门
油泵对应指示灯点亮，证明已切 换到位
服务创造客户价值
1.6脚踩离合器挂档位后（挂与分动箱传动比１： １的档位），慢慢松开离合器。
按照此标牌挂上档位
慢慢松开离合器
三一泵车采用五十铃、沃尔沃和奔驰底盘，原则上 选用1：1档位，非升、降速档位。
服务创造客户价值
五十铃欧Ⅱ底盘：6档
奔驰阿克托斯底盘：高速7 档，即14档
小轴承座
服务创造客户价值
眼镜板
切割环
大轴承座 S管
3.2.3 搅拌机构
服务创造客户价值
1．轴承座； 2．O形圈； 3．密封垫； 4．端盖； 5．轴端压板； 6．轴承； 7．垫环； 8．密封圈；9．骨架唇型密封； 10．密封盖； 11．防尘圈； 12．O形圈； 13．轴 套； 14．搅拌叶片；15．搅拌轴；16．密封挡圈；17．轴承；18．马达座； 19．挡圈；
目录
服务创造客户价值
泵车结构认知
泵车驾驶室操作及注意事项
泵车支腿操作及注意事项 泵车臂架安全操作及注意事项
泵车保养
泵车安全操作
泵送操作及洗管
一、支腿的操作步骤
服务创造客户价值
1.1将操作盒近、遥控拨动开关拨至“近控”状态
1.2打开各支腿挂钩
服务创造客户价值
1.3检查支腿旋转范围内是否有人
服务创造客户价值
友情提示：三一泵车采用五十铃、
沃尔沃和奔驰底盘，原则上选用1：1
档位，非升、降速档位。
服务创造客户价值
根除不同的车型，按下表挂档
五十铃欧Ⅱ底盘： 6档
五十铃欧Ⅲ底盘：5档
奔驰阿克托斯底盘：高速7档
三桥和四桥沃尔沃：高速4档 五桥沃尔沃：高速3档
备注：因汽车底盘供应商保留更换变速箱的权利以及使用 新的汽车底盘，
20．毡圈；21．密封端盖；22．花键套； 23．液压马达； 24．密封垫； 25．压环
搅拌马达
服务创造客户价值
端盖侧
搅拌轴承座
搅拌轴
搅拌叶片
3.2.4摆摇机构
服务创造客户价值
摆摇机构 1．左油缸座； 2．承力板； 3．油杯； 4．下球面轴承； 5．限位挡板； 6．摇
臂； 7．上球面轴承； 8．球头挡板； 9．摆阀油缸；户价值
油杯 摆阀油缸底座
3.3润滑系统
服务创造客户价值
安装孔 接砼泵输送缸 驱动油接口2-ZG1/4
放气阀
注意事项 1，初次加注油脂时，宜先注入少量机械油，以使
滤网内空气排出。 2，使用0-000#范围内的润滑脂，油脂内不得油
凝块壮。 3，定时检查润滑泵的工作状况，及时加注润滑脂。 4，保持泵体清洁，防止脏物进入油脂内。 5，保持润滑系统时，应确保管路无杂质后予以连
气压表示数应大于 700KPa
按下上装电源按钮，等 10秒左右，待PLC或SYMC
程序初始化
1.4脚踩下离合器
服务创造客户价值
将离合器踏板迅速踩到底
服务创造客户价值
1.5按下油泵位置按钮，分动箱从行驶位置切换到 泵送位置。
按下油泵位置按钮并保持，直到按 扭指示灯亮并听到“噗—哧”一声
气响，方可松开此按钮。
操作支腿一定要注意支腿 旋转范围内是否有人，否
则会引起意外的伤害
1.4操作支腿多路阀将支腿展开
服务创造客户价值
支腿动作 拨动开关
后支 后支 前支 前支 腿支 腿展 腿伸 腿支 撑操 开操 缩操 撑操 作手 作手 作手 作手
具体车型的挂档可能会发生变化，故挂档时应按照驾驶室 内的挂档警示操作，谨防挂错档。
警告：挂错档可能会引起主油泵烧坏！
服务创造客户价值
1.7五十铃底盘使用注意事项一： • 五十铃底盘欧I底盘（CXZ81K、CXZ81Q）手刹是不能拉
起的，不然很易造成离合器损坏。 • 五十铃底盘欧II底盘气刹是必须拉起的，不然发动机不
五、液压系统
液压 系统
服务创造客户价值
泵送 系统
臂架 系统
冷却 系统
水洗 系统
油 泵
油 箱
主阀 块
辅阀 块
蓄能 器
高压 滤芯
臂架 泵
多路 阀
风扇 冷却 马达
风冷 阀组
水泵 马达
5.1泵送系统
服务创造客户价值
油泵
油箱 蓄能器
主阀块
高压 滤清器
辅阀块
5.2臂架系统
服务创造客户价值
臂架泵
臂架多路阀
支腿多路阀
巡航开关至于OFF位置
1.10 VOLVO底盘高低区切换开关 高档
低档
服务创造客户价值
1.11沃尔沃驾驶室的举升和下降
服务创造客户价值
手动升举 泵摇柄
翻转选 择开关
1.将泵车停稳，并拉起手刹 2.将驾驶室内杂物清理干净，保证翻转时不会有物体滚落，以防砸坏前挡玻璃 3.将图示翻转选择开关按顺时针方向转动 4.检查车门是否关闭 5.使用套筒扳手将手动升举泵摇起，将驾驶室完全举升到位
除余料和清洗料斗。
服务创造客户价值
筛网 斗身
O型圈
料门板
3.2.2 S阀总成
服务创造客户价值
1．出料口；2．O形圈；3．轴承座；4．Yx型密封圈；5．耐磨套；6．尼龙轴承；7．J型防尘圈； 8．橡胶垫；9．S管总成；10．O形圈；11．防尘圈；12．端面轴承套；13．密封圈；14．轴承座； 15．轴承；16．O形圈； 17．内花键齿；18．销； 19．O形圈； 20．异形螺母；21．过渡套； 22．O形圈；23．装眼镜板；24．切割环；25．橡胶弹簧；26．橡胶垫；27．压板；28．压板
RHX-B液压同步润滑泵
注意事项 1，初次加注油脂时，宜先注入少量机械油，以使
滤网内空气排出。 2，使用0-000#范围内的润滑脂，油脂内不得油
凝块壮。 3，定时检查润滑泵的工作状况，及时加注润滑脂。 4，保持泵体清洁，防止脏物进入油脂内。 5，保持润滑系统时，应确保管路无杂质后予以连
接。 6，如出油压力过底，请予清洗调压阀或出油口单
泵车结构认知
二、臂架系统
用途：完成混凝土的输送、布 料，并支撑整车，保证其稳定性
服务创造客户价值
臂架系统
布料杆
转塔
臂架
液压油缸 输送管道 连接扣件
转台
回转机构 固定转塔 支腿支撑
泵车结构认知
布料杆的折叠形式
服务创造客户价值
泵车结构认知
臂架机构组成结构图
服务创造客户价值
1.布料杆 臂 架
油 缸
后摆支腿箱体
前支腿下撑油缸
服务创造客户价值
双联胶管及软管卷筒
支腿导向轮
前支腿伸缩油缸
双联胶管托轮
三、泵送系统
服务创造客户价值
泵送系统是混凝土泵车的执行机构，用于将混凝土 沿输送管道连续输送到浇筑现场。泵送系统由料斗
总成、泵送机构、输送管道和润滑系统组成。
泵送系统
泵送机构 料斗总成 润滑系统
3.1泵送机构
固 定 转 塔
2.1转台
服务创造客户价值
转台上部用臂架连接套与臂架总成铰 接，下部用高强度螺栓与回转支承外 圈固连，主要承受臂架总成的扭矩和 弯矩，同时可带动臂架总成一起在水
平面内旋转。