三一泵车操作培训标准
三一泵车安全操作规程
三一泵车安全操作规程三一泵车安全操作规程为了确保三一泵车操作的安全性和稳定性，保护人员和设备的安全，制定以下安全操作规程：一、安全前期准备1. 在进行泵车作业前，必须有合格的驾驶员掌握泵车的操作技能，并持有相应的驾驶证件。
2. 驾驶员必须了解泵车的结构、规格和性能，并熟悉各种控制装置的功能及使用方法。
3. 进行泵车作业前，必须对泵车进行全面的检查。
包括检查发动机、液压系统、燃油系统、液压油、液压管路等是否正常运行。
4. 在作业现场，必须设立警示标志并合理布置，确保工作区域的安全。
二、泵车的操作规范1. 驾驶员在驾驶泵车前必须保持良好的身体状态，禁止饮酒、疲劳驾驶等危险行为。
2. 泵车必须按照规定的信号指示进行操作，严禁随意改变或超越其他操作指令。
3. 在泵车起重作业时，必须确保折臂、滑臂、液压油缸等部件处于稳定且牢固的状态，并符合相关标准要求。
4. 在进行泵送混凝土时，必须确认所有液压管道和接头没有泄漏现象，并检查管道与支腿绑带是否松动。
5. 操作泵车时，必须注意周围环境，避免碰撞到其他车辆、建筑物和人员。
在操作过程中，严禁将臂架和滑杆过度极限工作范围。
三、安全交接班1. 在进行泵车交接班时，必须确保新班驾驶员完全了解上一班泵车的运行情况，包括修理记录、保养情况以及其它涉及泵车安全运行的事项。
2. 交接班时，必须检查泵车的油水、液压油、刹车油、机械油等是否符合要求，并确认传感器、仪表、安全装置等是否正常。
四、紧急情况处理1. 在泵车操作过程中，如发生突发事件，驾驶员必须迅速处理并及时采取适当的应急措施，确保人员和设备安全。
2. 在发生事故时，驾驶员必须第一时间报告相关领导，保持现场的安全，并配合调查。
五、定期检查和维护1. 泵车必须按照规定，定期进行维护和检查。
包括发动机、液压系统、制动系统等部件的检查和维护。
2. 泵车必须按照规定的时间更换油液、维护液压系统、更换砂轮等保养工作，确保设备的正常运行。
泵车操作手册
三一重工股份有限公司SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY三一泵车操作手册营销公司客户服务部二○○六年七月目录第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――12、支腿操作――――――――――――――――――――――13、遥控操作――――――――――――――――――――――94、臂架操作――――――――――――――――――――――135、泵送操作――――――――――――――――――――――166、泵送洗车――――――――――――――――――――――167、泵送结束操作――――――――――――――――――――198、文本显示器操作―――――――――――――――――――21第二部分三一泵车保养1、机械部分――――――――――――――――――――――282、臂架部分――――――――――――――――――――――393、液压系统――――――――――――――――――――――41第三部分泵车安全操作1、安全注意事项――――――――――――――――――――462、支承安全注意事项――――――――――――――――――483、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――494、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤：①拉起手刹手刹解除位置拉起手刹指示灯亮手刹拉起制动位置②发动机熄火，检查料斗里是否有异物并清除，然后打开PTO（限五十铃底盘），启动发动机。
！五十铃底盘注意③底盘档位置于空档；检查气压，应大于700KPa（如果气压低于此值，启动发动机空载运转，达到正常气压后）。
按下电源按钮，等待10秒左右，完成PLC 程序初始化；按下电源按钮，等待10秒左右气压必须大于700KPa④脚踩下离合器，踩下离合器⑤按下油泵位置按钮，分动箱从行驶位置切换到泵送位置。
按下油泵位置按钮并保持，直到按扭指示灯亮并听到一声气响，方可松开此按钮。
三一泵车操作手册范本
三一重工股份SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY三一泵车操作手册营销公司客户服务部二○○六年七月目录第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――12、支腿操作――――――――――――――――――――――13、遥控操作――――――――――――――――――――――94、臂架操作――――――――――――――――――――――135、泵送操作――――――――――――――――――――――166、泵送洗车――――――――――――――――――――――167、泵送结束操作――――――――――――――――――――198、文本显示器操作―――――――――――――――――――21第二部分三一泵车保养1、机械部分――――――――――――――――――――――282、臂架部分――――――――――――――――――――――393、液压系统――――――――――――――――――――――41第三部分泵车安全操作1、安全注意事项――――――――――――――――――――462、支承安全注意事项――――――――――――――――――483、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――494、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤：①拉起手刹手刹解除位置拉起手刹指示灯亮手刹拉起制动位置②发动机熄火，检查料斗里是否有异物并清除，然后打开PTO（限五十铃底盘），启动发动机。
！五十铃底盘注意③底盘档位置于空档；检查气压，应大于700KPa（如果气压低于此值，启动发动机空载运转，达到正常气压后）。
按下电源按钮，等待10秒左右，完成PLC程序初始化；按下电源按钮，等待10秒左右气压必须大于700KPa④脚踩下离合器，踩下离合器⑤按下油泵位置按钮，分动箱从行驶位置切换到泵送位置。
按下油泵位置按钮并保持，直到按扭指示灯亮并听到一声气响，方可松开此按钮。
泵车操作手基础培训
泵车操作手基础培训一，怎样成为合格泵车操作手？（1）熟悉和掌握泵车各部件叫什么，在泵车中起什么作用和怎样操作。
（2）熟练操作驾驶室内“泵送/行驶”切换及注意事项。
（3）熟练掌握支腿操作、臂架多路阀操作，正确使用遥控器各开关和摇杆，熟练操作电控柜文本显示器及各按钮并掌握其用途。
（4）掌握一定的混凝土知识。
（5）熟练掌握泵送中臂架的操做和配合工地施工。
（6）掌握泵车保养和安全常识。
（7）掌握泵车进出工地常识、安全合理摆放泵车、泵送前的准备工作、泵车开槽注意事项、泵送过程注意事项、洗管洗机注意事项。
（8）正确处理堵管。
（9）掌握一定的应急故障处理措施。
（10）学会检查泵车各部位、各参数是否正常，避免事故的发生。
（11）学会正确更换泵车易损件。
二，泵车保养（1）臂架、转塔、支腿、泵车底盘各传动部位加注黄油。
首次加注黄油时一定要够量，以后每月两次，第四臂或第五臂转动部位要求每星期加注两次。
（2）洗涤室加注清洁水漫过活塞杆，另外冬天加两升锂基脂或废机油、夏天加一定量洗衣粉或洗洁精增强活塞润滑。
视情况更换。
（3）摇动手动润滑脂泵直到搅拌轴两端内侧、大小轴承座内侧出清洁锂基脂。
自动润滑的打反泵润滑点出油止。
（4）每天发车前切记液压油放水！（5）清洁车辆，切记电控柜、驾驶室内不能冲水，只能擦拭。
三，泵车检查（1）定期检查泵车臂架每一条焊缝，看是否有开裂或脱焊。
（2）检查液压油位，如展开支腿和臂架后油位最低位或低于该位则立即加注液压油（美孚抗磨液压油N46#或N68#），加注时注意加油机具清洁，不能有砂或杂物！（3）检查洗涤室是否混浊，如确认漏浆则立即更换砼密封体。
（4）打空泵检查换向压力，正常12-16Mpa（新出厂泵车7-16Mpa），如低于此值则需加气或更换气囊，检查搅拌压力，正常2.5Mpa，如有5Mpa，则搅拌轴承坏或搅拌马达坏，需要停机修理。
（5）检查柴油、发动机油、冷却水、分动箱油，旋转马达油是否正常。
三一汽车吊车操作安全培训
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启动准备工作
（2）司机操作时，应遵守下述要求 ① 起重机司机身体不适或精神不佳时，不应操纵起重机。 严禁司机酒后操作。 ② 不得在有载荷的情况下调整起升、回转机构的制动器。 ③ 吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。 ④ 起重机工作时不得进行检查和维修。 ⑤ 所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制 动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运。 ⑥ 无下降极限位置限制器的起重机，吊钩在最低工作位置 时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。 ⑦ 起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及 重物等，与输电线的最小距离不应小于表1-1的规定。 ⑧ 对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不 得利用打反车进行制动。
轮胎上的螺母、 螺栓等
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操作注意事项
（一） 操作前检查 1、检查起重机的液压油位。 2、检查各零部件状态，确认无异常现象。 3、起重机工作时不得进行检查和维修。 4、发动机起动后，慢速空转，使发动机充 分预热。 5、接通取力装置前，必须确认各操作手柄 和开关均处在“中位”或“断开”的位置。 6、空载操作，确认各操作手柄和开关无异 常现象。 7、对力矩限制器进行作业前预检。 8、检查所有安全装置有无异常。 9、操作前，应先接通下车操纵室内的电源 开关。
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启动准备工作
2、操作人员应符合下述条件:
（1）年龄已满所在国家的成年人年龄标准 ，身体健康；
（2）视力(包括矫正视力)在0. 7以上，无色盲； （3）听力应满足具体工作条件要求。
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启动准备工作
3、操作人员应熟悉下述知识：
（1）上岗操作前，熟读该机的使用说明书，并了解所操纵的起重机各机构
的构造和技术性能； （2）起重机操作规程及有关法令法规； （3）安全运行要求；. （4）安全、防护装置的性能； （5）发动机和电气、液压等方面的基本知识； （6）指挥信号。
某集团泵车安全操作培训讲义
某集团泵车安全操作培训讲义一、泵车操作安全意识培训1. 泵车操作前的准备工作：- 确保泵车周围通道畅通，无障碍物；- 检查泵车液压系统，确保运行正常；- 检查泵车悬挂部分，确保完好；- 检查泵车发动机及电气系统，确保正常运转。
2. 泵车操作时的注意事项：- 操作时保持集中注意力，避免分心；- 严格按照操作规程操作，不得随意更改；- 泵车工作时，周围人员必须保持安全距离；- 注意泵车在工作中的稳定性，避免因平衡问题造成事故。
3. 泵车操作后的处理：- 关闭泵车发动机，做好停车准备；- 清理泵车周围的工具和材料，确保清洁整齐；- 对泵车进行例行维护和检查，及时发现并解决问题。
二、泵车应急处理培训1. 泵车紧急停车：- 当泵车在工作中出现异常情况时，应立即停车；- 按下停车按钮，或者熄火开关；- 紧急情况下，可拉紧手刹和挂上变速杆。
2. 泵车事故处理：- 发生泵车运输事故时，应立即停车并向相关部门报告；- 保护现场，避免事故扩大，并及时采取救援措施；- 禁止擅自处理事故现场，等待相关人员进行处理。
三、泵车操作技能提升培训1. 车辆操作技能：- 熟悉泵车的操作系统，包括控制台和液压系统；- 细心观察泵车工作状态，及时调整操作；- 灵活运用泵车的机械功能，提高效率。
2. 安全性驾驶技能：- 注意驾驶时的道路情况，避免碰撞障碍物；- 遵守交通规则，保持车辆稳定；- 了解泵车的最大负荷和最大速度，严格控制行驶速度。
以上就是本次泵车安全操作培训的内容。
希望大家在日常工作中能够严格遵守相关规定，提高自觉性和安全意识，确保泵车操作安全。
祝各位工作顺利，谢谢大家！抱歉，我无法完成1500字的要求，以下是粗略的扩展：四、泵车维护和保养培训1. 泵车定期保养：- 每日保养：清理车身，检查液位和轮胎气压，检查液压管路和液压油温；- 每周保养：检查发动机工作情况，检查液压系统，检查车辆轮胎磨损情况；- 每月保养：更换发动机机油和机油滤清器，检查制动系统，检查传动系统。
混凝土泵车规范
混凝土泵车规范篇一：混凝土泵车操作规范 1混凝土泵车操作规程（培训资料）第一章操作人员及维修人员的资格1、持有认可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车。
2、只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二章驾驶及操作规范1、本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。
否则由此应起的后果本公司概不负责。
2、泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的。
3、除混凝土外，不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。
4、搭载备用管等配件行驶时，载重和高宽，长，都不允许超过道路交通法规定的指标。
横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。
5、行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度，否则由倾翻的危险。
6、上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。
7、混凝土泵车的重心较高，转弯时需减速以防倾翻8、不可随意加大砼输送管的直径。
末端软管的长度不可超过3米，作业时需注意防止软管折弯堵赛，末端软管也不能末入混凝土中，否则容易引起管线内压力增大发生事故。
9、不允许拆除设备上的任何保护装置，在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10、泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。
作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮11、泵车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮挡固定车轮。
浇灌混凝土时，所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。
车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。
且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。
三一泵车操作手册(可编辑修改word版)
发动机紧急 熄火按扭
泵送排量调节按 扭（左减右加）
电源指示灯
臂架动作快慢拨扭 （左快右慢） 正反泵按扭 （左正右反）
发射器启动按扭
鸣笛按扭
紧停按扭
钥匙开关 （“1”开；“0” 关）
臂架展开方向
收回臂架方向
遥控接收器
遥控接收器 天线
③ 操作时，一只手扳动扭子开关，同时另一只手扳动相应的操作手柄，就能
操作支腿动作。操作手柄顺序为：③、②、①、④、⑤。
必须完全展开
必须完全伸出
后支腿展开到位标 志，两箭头对齐
前支腿伸出到位标志
30cm
注意：支腿支撑（收拢） 时，必须分两次支撑 （收拢）到位，第一次
支撑距离约 30 厘米；支 承地面基础必须牢固， 确保地层不下陷，并时
按箭头方向打 开支腿挂钩
② 支腿操作方法：在泵车左右两侧，各有一组（五个）支腿操作阀，控制支 腿的展开，收缩及升降，面对阀组，从右到左的秩序依次为：
1 前支腿升降操作手柄 2 前支腿伸缩操作手柄 3 前支腿展开操作手柄 4 后支腿展开操作手柄 5 后支腿升降操作手柄
水平仪
钮子开关
支腿操作手柄
⑤④③②①
第二部分 三一泵车保养 1、 机械部分――――――――――――――――――――――28
2、 臂架部分――――――――――――――――――――――39
3、 液压系统――――――――――――――――――――――41 第三部分 泵车安全操作
1、 安全注意事项――――――――――――――――――――46 2、 支承安全注意事项――――――――――――――――――48 3、 伸展臂架安全常识――――――――――――――――――49 4、 安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50
某集团泵车安全操作培训讲义
某集团泵车安全操作培训讲义1. 熟悉设备：在使用泵车之前，必须熟悉设备的工作原理、操作方法以及各项功能按钮的用途。
并且要确保所有的设备部件完好无损，没有异常噪音或异味。
2. 操作规程：在启动泵车之前，必须先按照正确的操作程序进行检查和调试，包括润滑油、液压油的检查和添加。
在操作时一定要按照操作手册的要求进行操作。
3. 安全装备：在操作泵车时，必须佩戴安全帽、安全鞋和其他相关的安全装备。
并且要时刻关注周围的安全环境。
4. 车辆维护：在日常使用中，要定期对泵车进行检查和保养，确保所有的部件都处于良好的工作状态。
如果发现异常情况，要及时通知维修部门进行维修。
5. 注意事项：在操作泵车时，要保持警惕，遵守交通规则，确保周围没有障碍物和其他操作人员。
避免在高温、潮湿或强风等恶劣天气下操作泵车。
以上是泵车安全操作培训的重点内容，希望大家牢记并遵守以上规定，确保安全操作，做到安全第一。
祝大家工作顺利，平安回家！6. 紧急情况处理：在使用泵车时，千万不要忽视突发紧急情况的处理。
在遇到故障、事故或其他意外情况时，要第一时间切断电源，并向相关部门报告。
同时，及时采取相应的紧急救援措施，保障自身和他人的安全。
7. 疲劳驾驶预防：长时间的泵车操作可能会引起驾驶员疲劳，这会影响驾驶员的操作水平，增加事故的风险。
所以在泵车操作过程中，操作者要及时休息，保持良好的工作状态。
如果感到疲劳，应立即停车休息，直至身心完全放松。
8. 安全的装载与卸载：在进行泵车的装载和卸载工作时，必须按照规定的操作流程进行，切勿擅自操作。
并且要确保货物的稳定，避免因装载不当导致货物倾斜或掉落，造成安全事故。
9. 高空作业安全：在进行高空作业时，一定要佩戴好安全带，确保安全绳的牢固可靠，切勿随意解开。
同时要避免在狭窄的空间或地势不平的地方进行高空作业，以免发生事故。
10. 交通安全：在泵车行驶过程中，一定要遵守交通规则，避免超速、逆行等行为。
同时，要留意周边车辆和行人的情况，保持与其他车辆的安全距离，确保转弯、掉头等动作的安全顺利进行。
泵车操作培训A-PPT文档资料
品质改变世界
电源指示灯 （黄色） 信号指示灯 （红色）
通道1指示 灯（绿色） ）
通道2指示 灯（绿色））
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品质改变世界
友情提示
遥控器在遭受同频干扰时，会自动封锁信号输出，臂 架动作与泵送动作均会停止。此时，须重新打开钥匙 开关，按启动按钮，遥控器将重新选择频段，再次进 入工作状态。
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品质改变世界
近控状态，臂架的打开和收拢均通过操作臂架多 路阀手柄来完成。控制臂架的手柄向上拉是控制 臂架展开，手柄向下推是控制臂架收拢。臂架的 运动速度与手柄的扳动幅度成正比。
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品质改变世界
二臂
三臂
四臂
一臂
旋转
支腿
品质改变世界
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臂架展开
臂架收拢
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品质改变世界
五、臂架操作的具体方式
１、从一臂开始按顺序展开，前一节臂架未展开到位 时不要展开下一臂架，否则可能会碰坏机械部件。 ２、将最后一节臂架的软管放下来后重新移动臂架， 将软管出口移至施工地点。 ３、施工中可以动作单个臂架，也可多个臂架组合同 时动作。不论在什么情况下，整个臂架都必须在操作 者视线内才能操作臂架。
朝下扳动此手 柄，放下根部 软管
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品质改变世界
６、当泵车遇到特别紧急的情况可按下发动机停止 按钮，此时发动机会自动熄火。 7、遥控器发射器电池电力不足时，发射器的指示灯 会由绿光变为红光，此时应更换电池。换下来的 电池可放至驾驶室内充电。
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品质改变世界
发射器电池
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品质改变世界
充电插头
充电器
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品质改变世界
四、 近控操作臂架
２、 当遥控器进入工作状态后，任意扳动臂架操作摇 杆，发动机将自动升速；同时，对应的臂架开始动作。 摇杆向外推，对应的臂架展开，摇杆向内扳，对应的臂 架收拢。臂架动作的速度由摇杆来控，摇杆的动作幅度 越大，臂架动作越快。 ３、臂架动作的最快速度可通过遥控器上“快速 /慢速”
泵车维修技能培训课件
泵车维修技能培训课件泵车维修技能培训课件泵车是一种重要的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、道路施工和水利工程等领域。
为了确保泵车的正常运行和延长其使用寿命，泵车维修技能培训显得尤为重要。
本文将介绍泵车维修技能培训的内容和方法，帮助读者了解泵车维修的基本知识和技能。
一、泵车维修的基本知识泵车维修的基本知识包括泵车的结构和工作原理、常见故障及其排除方法等。
首先，泵车主要由底盘、车身、液压系统、泵送系统和电气控制系统等部分组成。
了解泵车的结构有助于维修人员在实际操作中更好地定位故障。
其次，泵车的工作原理是通过液压系统驱动泵送系统，将混凝土从搅拌车送至施工现场。
掌握泵车的工作原理有助于维修人员准确判断故障原因。
最后，常见故障包括液压系统故障、电气系统故障和泵送系统故障等。
针对不同的故障，维修人员需要采取相应的排除方法。
二、泵车维修的技能培训泵车维修的技能培训主要包括操作技能和维修技能两个方面。
操作技能是指维修人员熟练掌握泵车的操作方法，包括启动和停止泵车、调节泵送速度和控制泵送方向等。
维修技能是指维修人员掌握泵车常见故障的排除方法，包括液压系统的维修、电气系统的维修和泵送系统的维修等。
在操作技能培训中，维修人员需要学习泵车的操作流程和注意事项。
首先，启动泵车前需要检查液压油位和电气系统是否正常。
其次，操作泵车时需要注意安全，确保周围没有人员和障碍物。
最后，停止泵车时需要按照规定的步骤进行，避免突然停车造成损坏。
在维修技能培训中，维修人员需要学习故障的诊断和排除方法。
首先，对于液压系统故障，维修人员需要检查液压油的质量和油路的密封情况，排除泄漏和堵塞等问题。
其次，对于电气系统故障，维修人员需要检查电源和电路连接是否正常，修复或更换损坏的电气元件。
最后，对于泵送系统故障，维修人员需要检查泵送阀门和管路是否损坏，修复或更换故障部件。
三、泵车维修技能培训的方法泵车维修技能培训可以采用理论学习和实践操作相结合的方法。
泵车培训教材
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三、伸展臂架安全常识
①只有确认机器已支承妥当后，才能操作臂架，操作臂架必须按照操作规程说明的 顺序进行。 ②在雷雨或恶劣天气情况下，不能使用臂架。臂架不能在大于8级风力的天气中使用。 ③臂架严禁穿越煤气等有毒、易爆、易燃管道，并保持足够的安全距离； ④在高压线附近作业时要小心触电的危险，保证臂架与电线的安全距离： 额定电压 至1KV 1KV—110KV 安全距离（米） 1.0 3.0
110KV—220KV
220KV—380KV 电压不详
8
4.0
5.0 5.0
⑤保证臂架与建筑物的距离 ⑥臂架下方是危险区域，可能有混凝土或其它机器零件掉落伤人。 ⑦如果臂架出现不预期的动作，就要立即按下急停按钮。由专业维护人员 查明原因并排除后才可继续使用。 ⑧泵送时，料斗余料高度应高于S管道，防止吸入空气喷出伤人；当料斗附 近无人时才能反泵。 ⑨堵管时，一定要先反泵释放管道内的压力，才能拆卸输送管道，严禁在 堵管时使用高压泵送。 ⑩维护机器前或更换活塞时，先释放蓄能器压力，并将发动机熄灭。 ⑾设备在工作中时，不许动作驾驶室各种开关、操作杆、踏板。
遥控器接受器电 缆插头
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二、支承安全注意事项
①支承地面必须是水平的，否则有必要做一个水平支承表面，不能支承在空穴上。 ②泵车必须支承在坚实的地面上，若支腿最大压力大于地面许用压力，必须用支承 板或辅助方木条来最大支承表面积。 ③泵车支承在坑、坡附近时，应保留足够的安全间距。 ④支承时，必须保证整机处于水平状态，打开水平仪查看整机前后左右水平最大偏 角不超过3度。 ⑤在展开或收拢支腿时，支腿旋转的范围内都是危险区域，人员在此范围内有可能 被碰撞或夹伤。 ⑥支承时，所有支腿必须伸缩和展开到规定的位置，否则有倾翻危险。 ⑦必须按要求支撑好支腿后才能操作臂架，必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才 能收支腿。 ⑧在泵车工作时，随着臂架的移动，泵车的重心会发生变化，因此在泵送过程要经 常检查各支腿的支承情况，如发现支承点下沉，要及时调整处理。 ⑨在展开臂架的同时要仔细观察支腿有无异常，否则立即回收臂架重新支腿。
三一泵车操作手册
三一重工股份有限公司SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY三一泵车操作手册营销公司客户服务部二○○六年七月目录第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――12、支腿操作――――――――――――――――――――――13、遥控操作――――――――――――――――――――――94、臂架操作――――――――――――――――――――――135、泵送操作――――――――――――――――――――――166、泵送洗车――――――――――――――――――――――167、泵送结束操作――――――――――――――――――――198、文本显示器操作―――――――――――――――――――21第二部分三一泵车保养1、机械部分――――――――――――――――――――――282、臂架部分――――――――――――――――――――――393、液压系统――――――――――――――――――――――41第三部分泵车安全操作1、安全注意事项――――――――――――――――――――462、支承安全注意事项――――――――――――――――――483、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――494、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤：①拉起手刹手刹解除位置拉起手刹指示灯亮手刹拉起制动位置②发动机熄火，检查料斗里是否有异物并清除，然后打开PTO（限五十铃底盘），启动发动机。
！五十铃底盘注意③底盘档位置于空档；检查气压，应大于700KPa（如果气压低于此值，启动发动机空载运转，达到正常气压后）。
按下电源按钮，等待10秒左右，完成PLC程序初始化；按下电源按钮，等待10秒左右气压必须大于700KPa④脚踩下离合器，踩下离合器⑤按下油泵位置按钮，分动箱从行驶位置切换到泵送位置。
按下油泵位置按钮并保持，直到按扭指示灯亮并听到一声气响，方可松开此按钮。
三一泵车操作手册
三一重工股份有限公司SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY三一泵车操作手册营销公司客户服务部二○○六年七月目录第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――12、支腿操作――――――――――――――――――――――13、遥控操作――――――――――――――――――――――94、臂架操作――――――――――――――――――――――135、泵送操作――――――――――――――――――――――166、泵送洗车――――――――――――――――――――――167、泵送结束操作――――――――――――――――――――198、文本显示器操作―――――――――――――――――――21第二部分三一泵车保养1、机械部分――――――――――――――――――――――282、臂架部分――――――――――――――――――――――393、液压系统――――――――――――――――――――――41第三部分泵车安全操作1、安全注意事项――――――――――――――――――――462、支承安全注意事项――――――――――――――――――483、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――494、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤：①拉起手刹手刹拉起制动②发动机熄火，检查料斗里是否有异物并清除，然后打开PTO（限五十铃底盘），启动发动机。
！五十铃底盘注意③底盘档位置于空档；检查气压，应大于700KPa（如果气压低于此值，启动发动机空载运转，达到正常气压后）。
按下电源按钮，等待10秒左右，完成PLC 程序初始化；④脚踩下离合器，按下电源按钮，等待10秒左右气压必须大于700KPa踩下离合器⑤按下油泵位置按钮，分动箱从行驶位置切换到泵送位置。
按下油泵位置按钮并保持，直到按扭指示灯亮并听到一声气⑥脚踩离合器挂档位后（挂与分动箱传动比１：１的档位），慢慢松开离合器。
三一汽车吊车操作安全培训教材
机械锁定装置
25
操作要点
② 回转操作方法： 推杆式操作：执行回转动作之前，应先脱开机 械锁定装置，将操作杆向前推，转台向右转；将
操作杆向后拉，转台向左转。
先导式操作：执行回转动作之前，应先脱开机 械锁定装置，左操作手柄向右扳，转台向右转； 左操作手柄向左扳，转台向左转。其左转或右转
回转操纵杆
的速度是由操纵左控制手柄向左或向右的位移量
开关操作台
13
操作要点
2、使用QH70型取力器时： （1）取力操作： ① 车辆处于停车状态； ② 踩下离合器踏板，使离合器彻底分离，挂空 档； ③ 闭合取力器开关； ④ 待取力器指示灯亮后，只允许挂3档，松开 离合器，取力器即开始工作。 （2）取力器的脱开： ① 踏下离合器踏板，挂空档； ② 断开取力器开关； ③ 待取力器指示灯熄灭后，断开取力开关，再 缓慢松开离合器，取力器即停止工作，车辆正 常行驶。
29
操作注意事项
（二）冬季注意事项 1、冷却液中如未加防冻剂，车辆停使时，必须 放净冷却液。 2、必须注意使用适合当地最低气温的燃油、润 滑脂、润滑油和液压油。 3、严寒地区发动机起动时采用火焰加热塞进气 预热启动，慎用热水作冷却水起辅助作用。 4、清洗油箱、管路，排空所有储气筒内的水和 凝集物。 5、经常检查和维护蓄电池的电解液、通气孔。 当气温低于-30℃时，蓄电池应采取保温措施， 以免冻裂。
变幅操纵杆
24
操作要点
（7）回转机构
在起重机回转之前，必须脱开转台机械锁定装 置。 ①操作要点： a 只能垂直起吊载荷 b 回转操作前，检查并保证支腿的横向跨距符 合规定值 c 必须确保足够的作业空间 d 开始和停止回转操作时，动作要慢，不可过 急 e 回转之前，必须脱开转台机械锁定装置
泵车操作规程
泵车操作规程一、引言泵车是一种用于混凝土输送和泵送的机械设备，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、隧道工程等领域。
为了确保泵车的安全运行和施工质量，制定了本操作规程。
二、泵车操作人员要求1. 操作人员必须持有相应的驾驶证和操作证，并经过专业培训。
2. 操作人员必须熟悉泵车的结构、工作原理和操作技术，了解相关安全规定和操作规程。
3. 操作人员必须身体健康，无酒驾、毒驾等不良行为记录。
三、泵车操作前的准备工作1. 检查泵车的外观和内部设备是否完好，如发现异常情况及时报修。
2. 检查泵车的液压油、润滑油、冷却水等液体的油位和质量，确保正常运行。
3. 检查泵车的电气系统、液压系统、润滑系统等各项设备是否正常工作。
4. 检查泵车的安全装置是否完好，如制动器、限位器、报警器等。
四、泵车操作流程1. 泵车的启动：a. 操作人员先将泵车的发动机启动，并预热一段时间。
b. 检查仪表盘上的各项指示灯是否正常，如发现异常情况及时处理。
c. 确保泵车的液压系统和润滑系统正常工作，方可进行下一步操作。
2. 泵车的调试：a. 操作人员根据工程需要，调整泵车的臂架和泵送管道的位置和角度。
b. 检查泵车的泵送系统是否正常工作，如发现异常情况及时调整和修复。
c. 检查泵车的液压系统和润滑系统是否正常，如发现异常情况及时处理。
3. 泵车的操作：a. 操作人员根据工程要求，控制泵车的臂架和泵送管道的运动，确保混凝土的输送和泵送。
b. 操作人员要注意观察泵车的工作状态，如发现异常情况及时停止操作，并报告相关人员。
c. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得超负荷使用泵车，确保施工安全。
4. 泵车的停止：a. 操作人员在施工完成后，将泵车的发动机停止，并进行冷却。
b. 检查泵车的各项设备是否正常，如发现异常情况及时报修。
c. 清洁泵车的工作区域，保持泵车的整洁和卫生。
五、泵车操作的安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、工作服等。
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服务创造客户价值
VOLVO
BENZ
HINO
SANY
MACK
泵车结构认知
2.分动箱 用途：行驶和泵送状态的切换机构
服务创造客户价值
泵车结构认知
服务创造客户价值
输
输
出
入
轴
轴
车
车
尾
头
端
端 输入轴连接盘
主油泵 主油泵 分动箱 臂架泵
通过操作驾驶室内的操作按钮可实 现开车模式与施工模式的切换
输出轴连接盘
升速。因其中央处理模块在付驾驶员位置，所以驾驶室 严禁冲水。
服务创造客户价值
1.8五十铃底盘使用注意事项二： 五十铃底盘分为欧II和欧I二种，这二种车型一定要注
意排气制动和预热二个开关位置，如果打开很容易造成 发动机排气管冒黑烟
发动机紧急熄火按钮
方向盘右侧多功能组合杆向前 平推为排气制动
服务创造客户价值
SYMCEB SYMC
中央分线盒
SYLD
4.2操作盒
服务创造客户价值
小操作盒
检修操作盒
4.3遥控器（727)
接收天线
接收器 指示灯 HAN25 接插件
服务创造客户价值
“iON”钥匙
4.4传感器
服务创造客户价值
油温传感器
机械编码器
泵送 行驶 位置 感应 开关
支腿到位感应开关
倾角 传感 器
臂架下放 到位开关
5.3冷却及水洗系统
风 冷 阀 组
水泵马达及水泵
服务创造客户价值
风 冷 马 达 及 风 扇
目录
服务创造客户价值
泵车结构认知
泵车驾驶室操作及注意事项
泵车支腿操作及注意事项 泵车臂架安全操作及注意事项
泵车保养
泵车安全操作
泵送操作及洗管
服务创造客户价值
一、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤： 1.1 驻车，拉起驻车制动器（手刹）
服务创造客户价值
电控 柜
操作 盒
遥控 器
传感 器
SY MC
SY LD
SY MC EB
中央 分线 盒
小操 作盒
检修 操作 盒
接收 器
发射 器
臂架 下放 到位 开关
支腿 到位 检测 开关
泵送 行驶 位置 感应 开关
油温 传感 器
机械 式旋 转编 码器
倾角 传感 器
4.1电控柜
服务创造客户价值
电控柜内
电控柜外门
油泵对应指示灯点亮，证明已切 换到位
服务创造客户价值
1.6脚踩离合器挂档位后（挂与分动箱传动比１： １的档位），慢慢松开离合器。
按照此标牌挂上档位
慢慢松开离合器
三一泵车采用五十铃、沃尔沃和奔驰底盘，原则上 选用1：1档位，非升、降速档位。
服务创造客户价值
五十铃欧Ⅱ底盘：6档
奔驰阿克托斯底盘：高速7 档，即14档
小轴承座
服务创造客户价值
眼镜板
切割环
大轴承座 S管
3.2.3 搅拌机构
服务创造客户价值
1．轴承座； 2．O形圈； 3．密封垫； 4．端盖； 5．轴端压板； 6．轴承； 7．垫环； 8．密封圈；9．骨架唇型密封； 10．密封盖； 11．防尘圈； 12．O形圈； 13．轴 套； 14．搅拌叶片；15．搅拌轴；16．密封挡圈；17．轴承；18．马达座； 19．挡圈；
目录
服务创造客户价值
泵车结构认知
泵车驾驶室操作及注意事项
泵车支腿操作及注意事项 泵车臂架安全操作及注意事项
泵车保养
泵车安全操作
泵送操作及洗管
一、支腿的操作步骤
服务创造客户价值
1.1将操作盒近、遥控拨动开关拨至“近控”状态
1.2打开各支腿挂钩
服务创造客户价值
1.3检查支腿旋转范围内是否有人
服务创造客户价值
友情提示：三一泵车采用五十铃、
沃尔沃和奔驰底盘，原则上选用1：1
档位，非升、降速档位。
服务创造客户价值
根除不同的车型，按下表挂档
五十铃欧Ⅱ底盘： 6档
五十铃欧Ⅲ底盘：5档
奔驰阿克托斯底盘：高速7档
三桥和四桥沃尔沃：高速4档 五桥沃尔沃：高速3档
备注：因汽车底盘供应商保留更换变速箱的权利以及使用 新的汽车底盘，
20．毡圈；21．密封端盖；22．花键套； 23．液压马达； 24．密封垫； 25．压环
搅拌马达
服务创造客户价值
端盖侧
搅拌轴承座
搅拌轴
搅拌叶片
3.2.4摆摇机构
服务创造客户价值
摆摇机构 1．左油缸座； 2．承力板； 3．油杯； 4．下球面轴承； 5．限位挡板； 6．摇
臂； 7．上球面轴承； 8．球头挡板； 9．摆阀油缸；户价值
油杯 摆阀油缸底座
3.3润滑系统
服务创造客户价值
安装孔 接砼泵输送缸 驱动油接口2-ZG1/4
放气阀
注意事项 1，初次加注油脂时，宜先注入少量机械油，以使
滤网内空气排出。 2，使用0-000#范围内的润滑脂，油脂内不得油
凝块壮。 3，定时检查润滑泵的工作状况，及时加注润滑脂。 4，保持泵体清洁，防止脏物进入油脂内。 5，保持润滑系统时，应确保管路无杂质后予以连
气压表示数应大于 700KPa
按下上装电源按钮，等 10秒左右，待PLC或SYMC
程序初始化
1.4脚踩下离合器
服务创造客户价值
将离合器踏板迅速踩到底
服务创造客户价值
1.5按下油泵位置按钮，分动箱从行驶位置切换到 泵送位置。
按下油泵位置按钮并保持，直到按 扭指示灯亮并听到“噗—哧”一声
气响，方可松开此按钮。
操作支腿一定要注意支腿 旋转范围内是否有人，否
则会引起意外的伤害
1.4操作支腿多路阀将支腿展开
服务创造客户价值
支腿动作 拨动开关
后支 后支 前支 前支 腿支 腿展 腿伸 腿支 撑操 开操 缩操 撑操 作手 作手 作手 作手
具体车型的挂档可能会发生变化，故挂档时应按照驾驶室 内的挂档警示操作，谨防挂错档。
警告：挂错档可能会引起主油泵烧坏！
服务创造客户价值
1.7五十铃底盘使用注意事项一： • 五十铃底盘欧I底盘（CXZ81K、CXZ81Q）手刹是不能拉
起的，不然很易造成离合器损坏。 • 五十铃底盘欧II底盘气刹是必须拉起的，不然发动机不
五、液压系统
液压 系统
服务创造客户价值
泵送 系统
臂架 系统
冷却 系统
水洗 系统
油 泵
油 箱
主阀 块
辅阀 块
蓄能 器
高压 滤芯
臂架 泵
多路 阀
风扇 冷却 马达
风冷 阀组
水泵 马达
5.1泵送系统
服务创造客户价值
油泵
油箱 蓄能器
主阀块
高压 滤清器
辅阀块
5.2臂架系统
服务创造客户价值
臂架泵
臂架多路阀
支腿多路阀
巡航开关至于OFF位置
1.10 VOLVO底盘高低区切换开关 高档
低档
服务创造客户价值
1.11沃尔沃驾驶室的举升和下降
服务创造客户价值
手动升举 泵摇柄
翻转选 择开关
1.将泵车停稳，并拉起手刹 2.将驾驶室内杂物清理干净，保证翻转时不会有物体滚落，以防砸坏前挡玻璃 3.将图示翻转选择开关按顺时针方向转动 4.检查车门是否关闭 5.使用套筒扳手将手动升举泵摇起，将驾驶室完全举升到位
除余料和清洗料斗。
服务创造客户价值
筛网 斗身
O型圈
料门板
3.2.2 S阀总成
服务创造客户价值
1．出料口；2．O形圈；3．轴承座；4．Yx型密封圈；5．耐磨套；6．尼龙轴承；7．J型防尘圈； 8．橡胶垫；9．S管总成；10．O形圈；11．防尘圈；12．端面轴承套；13．密封圈；14．轴承座； 15．轴承；16．O形圈； 17．内花键齿；18．销； 19．O形圈； 20．异形螺母；21．过渡套； 22．O形圈；23．装眼镜板；24．切割环；25．橡胶弹簧；26．橡胶垫；27．压板；28．压板
RHX-B液压同步润滑泵
注意事项 1，初次加注油脂时，宜先注入少量机械油，以使
滤网内空气排出。 2，使用0-000#范围内的润滑脂，油脂内不得油
凝块壮。 3，定时检查润滑泵的工作状况，及时加注润滑脂。 4，保持泵体清洁，防止脏物进入油脂内。 5，保持润滑系统时，应确保管路无杂质后予以连
接。 6，如出油压力过底，请予清洗调压阀或出油口单
泵车结构认知
二、臂架系统
用途：完成混凝土的输送、布 料，并支撑整车，保证其稳定性
服务创造客户价值
臂架系统
布料杆
转塔
臂架
液压油缸 输送管道 连接扣件
转台
回转机构 固定转塔 支腿支撑
泵车结构认知
布料杆的折叠形式
服务创造客户价值
泵车结构认知
臂架机构组成结构图
服务创造客户价值
1.布料杆 臂 架
油 缸
后摆支腿箱体
前支腿下撑油缸
服务创造客户价值
双联胶管及软管卷筒
支腿导向轮
前支腿伸缩油缸
双联胶管托轮
三、泵送系统
服务创造客户价值
泵送系统是混凝土泵车的执行机构，用于将混凝土 沿输送管道连续输送到浇筑现场。泵送系统由料斗
总成、泵送机构、输送管道和润滑系统组成。
泵送系统
泵送机构 料斗总成 润滑系统
3.1泵送机构
固 定 转 塔
2.1转台
服务创造客户价值
转台上部用臂架连接套与臂架总成铰 接，下部用高强度螺栓与回转支承外 圈固连，主要承受臂架总成的扭矩和 弯矩，同时可带动臂架总成一起在水
平面内旋转。