6S现场管理改善实务

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6S现场管理改善实务教材

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6S现场管理改进实践教学大纲第一次演讲站点管理简介第二讲6S管理总结第三讲正确的现场管理意识第四讲6S活动开始第五讲6S场地规划第六讲6S现场实施第七讲6S活动推广第八讲6S管理维护讲座9现场改进方法第十讲现场视觉管理讲座116S活动激励第十二讲6S活动加深第一次演讲站点管理简介(1)增值制造企业基本原则企业生存的最直接目标是创造利润。

只有利润才能维持企业的可持续发展,使企业更好地承担社会责任,履行企业使命。

为了发展,企业必须进行现场管理。

创造利润与公司的经营方式有关。

企业创造价值的最根本原因是因为围绕市场的客户需求,我们通过加工过程改变了材料的形状,大小,性质和状态,最后改变了产品的使用以满足客户的需求。

根据这种增值原则,企业的所有内部流程都是围绕这种增值目标执行的。

对它有用和有帮助的是增值工作,而对它有害的是浪费,因此我们必须精益生产。

在此过程中,有七种主要浪费,包括等待浪费,处理浪费,产品质量低劣浪费,员工操作浪费,加工浪费,库存浪费,过度制造以及过早制造浪费。

如果无法及时有效地消除这七种主要浪费的发生,将导致第八种主要浪费,即失去库存,这是客户想要的时候,我们无法提供,这将给公司带来机会损失,并影响企业的长远发展,因此围绕这个增值目标,我们将开始企业的经营管理活动。

(2)企业经营的两个关键业务流程企业的运营通过关键业务流程实现增值。

它具有两个最关键的业务流程:一个是订单执行流程,另一个是产品开发流程。

1.订单执行流程订单执行过程是根据客户进行订单审核,生产计划,物料采购,生产准备,生产组织,质量保证和物料物流分配’的订单要求。

通过此过程,可以实现及时交付。

刺激企业资金流动。

企业通过资金流获利。

例如,对于500万订单,我们需要购买200万材料。

买回后,我们将组织内部生产,这需要100万美元的内部成本。

最后,我们将把产品寄出,并退回5亿美元。

这样的过程是将现金流量转换为物料,然后再回流,然后将产品交付给客户,然后取回该订单的合同付款。

6S现场管理改善实务(课程编号:F71)课后测试

6S现场管理改善实务(课程编号:F71)课后测试

我的课程6S现场管理改善实务• 1.课前测试• 2.课程学习• 3.课程评估• 4.课后测试课前测试说明:课前测试是测试您对课程内容的初期掌握情况,带着问题参与学习,测试结果不计入考试成绩。

单选题1. 在生产现场,要和不要的一个最重要的标准就是:√A 服务质量B 使用价值C 使用效益D 使用频度正确答案:D2. 企业的运作是通过:√A 关键细节流程来实现增值的B 关键服务流程来实现增值的C 关键技术流程来实现增值的D 关键业务流程来实现增值的正确答案:D3. 销量是通过:√A 服务来解决的B 销售来解决的C 加盟来解决的D 质量来解决的正确答案:B4. 检查评比的过程是:√A 一个提高的过程B 一个提升的过程C 一个推动的过程D 一个发展的过程正确答案:C5. 激励机制就是要进行:√A 评比B 奖罚C 鼓励D 总结正确答案:B我的课程6S现场管理改善实务•1•2•3• 4.课后测试课后测试如果您对课程内容还没有完全掌握,可以点击这里再次观看。

测试成绩:100.0分。

恭喜您顺利通过考试!单选题1. 开源的途径有两个:√A 第一个是提高质量,第二个是提高销量B 第一个是提高销量,第二个是提高服务C 第一个是提高技术,第二个是提高知名度D 第一个是提高销量,第二个是提高价格正确答案:D2. 在生产现场,要和不要的一个最重要的标准就是:√A 服务质量B 使用价值C 使用效益D 使用频度正确答案:D3. 如何有效控制六大要素,最基础的方法就是:√A “管理”B “服务”C “5S”D “6S”正确答案:D4. 标准化作业是制造管理的重要的思想,它的完整描述是:√A 标准化加变化点的管理B 标准化作业加变化点的管理C 流程化加变化点的管理D 流程化作业加高科技的管理正确答案:B5. “6S”检查最好采用:√A 抽样检测的方法B 集中质检的方法C 打印象分的方法D 数据统计的方法正确答案:C6. 下列选项中,属于非常重要的现场改善手法的是:√A 打印象分B 定置和定位C 统计D 抽样正确答案:B7. 划线的方法有利于提高大家正确摆放位置的意识,它也是一种:√A 工作方式B 纠错方式C 防错方式D 管理方式正确答案:C8. 节流最主要的是通过:√A 流程管理B 细节管理C 纠错检测D 降低成本正确答案:D9. 合作背后显示的是一种:√A 工作态度B 职业人格C 文化意识D 目标责任正确答案:B10. 销量是通过:√A 服务来解决的B 销售来解决的C 加盟来解决的D 质量来解决的正确答案:B11. 企业的核心是:√A 管理B 服务C 成本D 质量正确答案:C12. 影响质量成本、效率安全的有六大因素,包括:√A 人、机、料、法、环、测B 物、机、料、法、环、测C 人、管、料、法、环、位D 人、机、料、量、环、点正确答案:A13. “6S”是以什么为中心而推行的一项基础管理活动?√A 管理B 利润C 质量D 现场正确答案:D14. 检查评比的过程是:√A 一个提高的过程B 一个提升的过程C 一个推动的过程D 一个发展的过程正确答案:C15. 激励机制就是要进行:√A 评比B 奖罚C 鼓励D 总结正确答案:B。

6s现场管理改善实务教案及标准答案

6s现场管理改善实务教案及标准答案

第一讲现场管理概论(一)制造型企业增值的基本原理企业存在的最直接的目标是要创造利润,只有利润才能维持企业的可持续发展,使企业更好地承担社会责任,实践企业的经营使命。

企业要发展,必须进行现场管理。

创造利润和企业的经营方式有关。

企业能够创造价值存在的最根本的原因是因为围绕市场的客户需求,我们通过加工的过程,改变物料的形状、尺寸、性质、状态,最终改变产品的使用功能来满足客户的需求。

根据这样一个增值的原理,企业内部所有的流程都是围绕这样一个增值的目标来进行的。

对它有用有帮助的,就是增值工作,反过来对它有害的就是浪费,所以我们要精益生产。

在这个过程当中,有七大浪费,包括等待的浪费、搬运的浪费、产品质量不良的浪费、员工作业动作的浪费、加工过程的浪费、库存的浪费制造过多以及制造过早的浪费。

这七大浪费的发生如果不能得到及时有效地消除,就会造成第八大浪费,即缺货损失,也就是客户要的时候,我们不能提供,这样就会给企业带来机会损失,会影响企业的长期发展,所以围绕这个增值的目标,我们来展开企业的经营管理活动。

(二)企业运营的两大关键业务流程企业的运作是通过关键业务流程来实现增值的,它有最关键的两个业务流程:一个是订单执行流程,一个是产品开发流程。

1.订单执行流程订单执行流程,就是根据客户的订单需求,做订单评审、生产计划、物料的采购、生产的准备、生产的组织、质量的保证以及物料的物流的配送,通过这个过程实现准时制交货,来拉动企业的资金流动。

企业是通过资金流动来赚取利润的,例如:一个500万的订单,我们需要买200万的物料,买回来了之后组织内部生产,需要100万的内部成本,最后把产品送出去,收500万回来。

这样一个过程是把现金流出去转化成物料再流回来,再通过产品交付客户,再把这个订单的合同款项拿回来,这个过程每流动一次,它就增值一次。

以这个例子来算,300万的流动资金,带来500万的现金回款,用300万赚回了200万,所以这一个过程带来现金的流动,每流动一次增值一次,这就是订单执行流程,它能够带来增值的效果。

6S现场管理改善实务.doc

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6S现场管理改善实务内容简介一个生产型企业良好运作的两大基础:第一正确的现场管理意识;第二彻底的现场6S管理,改善无止境,小改善终能创造大效益。

现场是制造型企业的“门面”,也是一个企业管理水平高低的集中体现。

有效地推进6S管理可以大幅度提升工厂现场管理水平,使现场基础管理工作更加扎实,更好地提升工作效率、保障产品品质,进而提升企业形象、增强员工的归属感,促进企业的良性发展。

6S现场管理,这项与质量、成本、交货期密切相关的基础管理活动,其最大的好处在于通过整理、整顿、清扫、清洁这四项基础工作,使企业员工养成良好的工作习惯,建立持续改善意识,持之以恒,从而培养良好的工作氛围、提高部门的凝聚力。

本课程以企业6S现场管理的实际工作进程作为背景,从企业现场管理需要的角度展开讲授,目的在于指导企业正确高效地推行6S现场管理。

在讲解6S活动的同时,将带给您全新的观察角度,和您一起思考企业做大做强的经营之道。

讲师介绍祖林国内制造管理权威专家,制造人力资源管理实战专家,全国知名培训师,零牌专家组首席顾问,华南理工大学工商管理学院特聘讲师,澳大利亚巴拉瑞特大学商学院在华特聘讲师,《现代班组》专栏作家,北京时代光华特约高级顾问,现任中集集团、清华泰豪等知名企业特聘制造管理高级顾问,中集集团班组长系列培训教材《脚踏实地志存高远》主编。

祖林老师在企业经营管理方面有扎实的理论基础和丰富的实践经验,为全国千余家企业提供过系列管理培训,为五十多家企业提供过管理咨询服务,长期专注于制造型企业的精益改善和降成本作战方面的研究,尤其擅长将硬性技术与软性技巧相结合,推动以“订单执行流程”为中心的精益改善,帮助企业培养职业化干部,与中集集团、清华泰豪、东昌电机集团、南方碱业股份、东莞山一、艾利(中国)课程要点制造型企业增值的基本原理企业运营的两大关键业务流程KPI与现场管理六要素习惯良化——6S活动的核心目的6S活动推进的四步骤进行有效的6S基础培训6S活动的激励机制设计6S检查问题的改善推进6S活动与安全改善结合6S活动与效率改善结合6S活动与质量改善结合6S活动与成本改善结合课程目录第一讲现场管理概论第二讲6S管理概要第三讲正确的现场管理意识第四讲6S活动启动第五讲6S现场规划第六讲6S现场实施第七讲6S活动推进第八讲6S管理维持第九讲现场改善手法第十讲现场目视管理第十一讲6S 活动激励第十二讲6S活动深化。

6S管理工作现场改进点

6S管理工作现场改进点

6S管理工作现场改进点
1 库房登高设备上堆放杂物
2 库房内清洁卫生
3 库房待维修配件、杂物、清洁工具混乱存放
4 待发运货物堆放杂乱且有安全隐患
5 包装用材料随意摆放, 且位置不便于取用
6 有轨转运板车通道缺少警示标志
7 库房物品堆放影响通道
8 不要物未及时清理, 占用空间
9 进货检验现场试验件、废品杂乱存放
10 量具柜内存放方式不便于存取
11 工具柜内物品分类整理
12 工具柜要物品不便于取放
13 工装上架, 规范存放(推荐做法)
14 堆放杂乱, 缺少标识
14 管线杂乱
15 个人物品摆放杂乱
16 工作台抽屉内收纳物品未整理。

6S现场管理改善实务精讲

6S现场管理改善实务精讲

6s现场管理改善实务精讲第一讲6S管理概要(一)6S基本内容“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

(二)6S各项内容的含义及实施要点整理:把要和不要的东西区分开来,处理掉不需要的东西,便于管理,便于取用,防止混乱,这样现场就比较有序化,空间就多出来了。

现场要和不要的标准是使用频度,如果员工在这个工位上来作业,随时要使用的东西,就要留下。

整顿:把需要的物品留下来分门别类,按类别去区分定置定位。

要摆放整齐,使之有序化,同时物品的基本信息要标识明确,利用标识的方法,方便员工去及时地取用,最终还要妥善保管,使生产现场一目了然。

清扫:就是清除大环境当中的垃圾、灰尘、水积、油污来保持现场干净明亮,消除安全和质量隐患。

清洁:是持续进行整理、整顿、清扫,持之以恒,创造出洁净,精密,一目了然的作业环境。

素养:是使员工养成按照规定来做事的良好的工作习惯,工作当中讲究礼节,与同事友好相处,真诚善意,轻松和谐,营造一个积极向上的人际的氛围。

安全:就是让员工按章操作,提高大家的安全意识,特别是通过加强现场改善,消除安全隐患,创造一个令人安心的生产环境,使员工在现场非常安心,能够有序的来开展作业,不会受到心理上的不适感和威胁感。

(三)现场管理标准(1)能不能在现场看到由上往下贯彻的东西,包括企业方针的和目标。

(2)能不能看到现场的管理痕迹,有了方针目标,还要到现场查看,比如在一个圆圈标示的位置里面放了个东西,就知道这处于有效的管理状态。

(3)能不能看到现场的数字,所有微观的、现场的改善,都是围绕业绩指标进行的,要有利于目标的实现,要看到数字的推移变化。

(4)能不能看到现场的改善和变化,特别是来自于员工的变化。

(四)推行“65”的目的“6S”的核心目的是要培养员工,形成一个良好的习惯,包括要遵守公司的纪律,遵守作业的规范流程,同时做事情要讲究细节,要守时、守诺,形成一个良好的习惯,改变员工长远的人生。

第二讲正确的现场管理意识正确的现场管理意识和彻底的“6S”是企业运作的两大基础,有七个方面必须建立的正确的现场管理意识。

精选卓越现场管理6S推行实务

精选卓越现场管理6S推行实务

X有限公司6S管理的方针、目标方针:细化、细心、塑一流企业形象;目标:6S评分达优等以上,客户现场管理满意度90%以上。此公司的6S管理方针制定是根据该公司的现场管理有一定的基础,以前已导入过5S活动,但效果不佳,需要通过导入6S管理提高到一流的档次。2、方针的制定也可以结合实际参考以下内容:(1)推行6S管理,塑一流形象;(2)告别昨日,挑战自我,塑造新形象;(3)于细微之处着手,塑造公司新形象;(4)规范现场、现物、提升人的品质。
一、区域划分按行政区域划分
按业务类型划分
检查考核体系的建立
评比奖惩
对检查后的工作要进行评比,可以实行评分制,也可实行扣款的办法。大区域一般实行评分制,奖惩区域责任人小区域一般实行直接以现金形式进行奖惩的办法,特别对一线员工最为有效。
最高管理者一线巡视
1、用全面的、系统的方法看问题2、及时解决6S管理中的问题 3、适时地提出新要求、新目标
一目了然的标准
三流企业有人扔、没人拣
二流企业
有人扔、有人拣。
一流企业
没人扔、有人拣
二、 “6S”实施要点
现场管理目前存在的问题
现场常见的不良现象及分析6S是解决以上问题的灵丹妙药推行6S的10大效用
6S:指的是由6S的SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、英文SAFETY(安全) 、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。
看一看有形无形压力(2008年X车间质量合格率%折线图)
现场中常见的8大浪费
不良品、返工的浪费,过分加工的浪费,动作的浪费搬运的浪费生产过多过早的浪费等待的浪费管理的浪费库存的浪费

6S现场管理改善实务培训课件(DOC 62页)

6S现场管理改善实务培训课件(DOC 62页)

第一讲现场管理概论(一)制造型企业增值的基本原理企业存在的最直接的目标是要创造利润,只有利润才能维持企业的可持续发展,使企业更好地承担社会责任,实践企业的经营使命。

企业要发展,必须进行现场管理。

创造利润和企业的经营方式有关。

企业能够创造价值存在的最根本的原因是因为围绕市场的客户需求,我们通过加工的过程,改变物料的形状、尺寸、性质、状态,最终改变产品的使用功能来满足客户的需求。

根据这样一个增值的原理,企业内部所有的流程都是围绕这样一个增值的目标来进行的。

对它有用有帮助的,就是增值工作,反过来对它有害的就是浪费,所以我们要精益生产。

在这个过程当中,有七大浪费,包括等待的浪费、搬运的浪费、产品质量不良的浪费、员工作业动作的浪费、加工过程的浪费、库存的浪费制造过多以及制造过早的浪费。

这七大浪费的发生如果不能得到及时有效地消除,就会造成第八大浪费,即缺货损失,也就是客户要的时候,我们不能提供,这样就会给企业带来机会损失,会影响企业的长期发展,所以围绕这个增值的目标,我们来展开企业的经营管理活动。

(二)企业运营的两大关键业务流程企业的运作是通过关键业务流程来实现增值的,它有最关键的两个业务流程:一个是订单执行流程,一个是产品开发流程。

1.订单执行流程订单执行流程,就是根据客户的订单需求,做订单评审、生产计划、物料的采购、生产的准备、生产的组织、质量的保证以及物料的物流的配送,通过这个过程实现准时制交货,来拉动企业的资金流动。

企业是通过资金流动来赚取利润的,例如:一个500万的订单,我们需要买200万的物料,买回来了之后组织内部生产,需要100万的内部成本,最后把产品送出去,收500万回来。

这样一个过程是把现金流出去转化成物料再流回来,再通过产品交付客户,再把这个订单的合同款项拿回来,这个过程每流动一次,它就增值一次。

以这个例子来算,300万的流动资金,带来500万的现金回款,用300万赚回了200万,所以这一个过程带来现金的流动,每流动一次增值一次,这就是订单执行流程,它能够带来增值的效果。

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6S 现场管理改善实务14
6S 现场管理改善实务
第一讲现场管理概论
一、制造型企业增值的基本原理
企业存在的目标是要创造利润,只有利润才能维持企业的可持续发展,使企业更好地承担社会责任,实践企业的经营使命。

企业通过加工的过程来满足客户的需求。

根据增值的原理,企业内部所有的流程都是围绕这样一个增值的目标来进行的。

有帮助的,就是增值,相反则是浪费,所以我们要精益生产。

在这个过程当中,有七大浪费,包括等待的浪费、搬运的浪费、产品质量不良的浪费、员工作业动作的浪费、加工过程的浪费、库存的浪费制造过多以及制造过早的浪费。

这七大浪费的发生如果不能得到及时有效地消除,就会造成第八大浪费,即缺货损失。

二、企业运营的两大关键业务流程
企业的运作是通过关键业务流程来实现增值的,它有最关键的两个业务流程:订单执行流程和产品开发流程。

订单执行流程:能够带来增值的效果。

产品开发流程:是订单执行流程的源泉。

三、开源节流的主要途径
1.开源,
开源的途径:
第一个是提高销量
第二个是提高价格
2.节流:节流最主要的是通过降低成本。

四、生产系统的关键业绩指标及其关联
生产系统的关键业绩指标:质量、成本、效率交货期、安全以及应对的柔性。

在这四个业绩指标当中,质量水平提高可以使成本降低,因为质量水平的提高,可以使失败成本降低。

质量成本包括:预防成本、检验成本和失败成本。

为了降低成本,要提高质量,提高效率,确保安全,质量是企业的基础,而成本是企业的核心,降低成本的主要工作是由订单执行流程,即生产系统来进行的。

五、KPI与现场管理六要素
影响质量成本、效率安全的有六大因素,包括人、机、料、法、环、测。

六、6S 管理——有效管理六要素
有效控制六大要素,最基础的方法就是“ 6S”。

“ 6S ” 的内容就是整理(SEIRI )、整顿(SEITON )、清扫
SEISO ) 、清洁 ( SEIKETSU ) 、素养 ( SHITSUKE ) 、安全SECURITY )
七、现场管理的歌剧院模式
一个生产型企业的运作有两大基础、若干支柱、五大目标和三大优势。

1.两大基础:
a 要有正确的现场管理意识
b 要有彻底的现场“ 5S ”管理
2. 若干支柱
工艺技术、工业工程的技术、价值工程技术、统计技术、流程分析、情商
3.五大目标:质量、成本、效率、安全、柔性
4.三大优势
第一,企业要有高质量的优势;
第二,要有低成本的优势;
第三,要有快速反应的优势。

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