煤矿电气设备
矿用电气设备
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第三十七学时
矿用电气设备的一般规定
(9)井上、下必须装设防雷电装置，并遵守下列规定： ① 经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线，必须在入井处装设防 雷电装置。 ② 由地面直接入井的轨道及露天架空引入(出)的管路，必须在井口附近将金属 体进行不少于两处的良好的集中接地。
③ 通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。
第三十八学时
防爆电气设备的类型及选用
二、矿用防爆电气设备的选用
按照《煤矿安全规程》的要求，
井下电气设备的选用应符合表中的要 求，否则必须制定安全措施，报上级 管理部门批准。
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第三十八学时
防爆电气设备的类型及选用
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第三十九学时
常用矿用隔爆型电气设备（上）
一、真空开关技术
《煤矿安全规程》第454条规定：40 kW及以上的电动机，应采用真
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第三十七学时
矿用电气设备的一般规定
(3)容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护 罩或遮栏等防护设施。 (4)井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求： ① 高压，不超过10 000 V。 ② 低压，不超过1 140 V。 ③ 照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127 V。
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第三十九学时
常用矿用隔爆型电气设备（上）
2．矿用隔爆型真空磁力启动器 矿用隔爆型真空磁力启动器是一种新型矿用低压电气产品，真空接触器 把电弧封闭在真空开关管内，具有分断能力高、燃弧时间短、触头磨损小、 电寿命长等优点；介质绝缘强度恢复速度快，适用于频繁操作；开距小、耗 散功率小，而且没有喷弧距离；体积小、质量轻、不飞弧、保护齐全，便于 检修；在煤矿高、低压开关中已得到广泛使用。 (1)BQD7—80矿用隔爆型真空磁力启动器。BQD7—80矿用隔爆型真空磁 力启动器主要用于就地或远距离控制电压为660 V、频率为50 Hz的矿用隔爆
煤矿井下常用电气设备
P400F 馈 电 开 关 原 理 图
信号板
P400F馈电合闸说明
检查线路电压与开关变压器电压一致---万转开关(LW)由闭锁 打到分闸(LW1、LW4、LW3闭合)供电---变压器(KB)得电---电 源模块(D-30BGD)有电，综合保护器(KPZB-400F)有电---开关 正常显示---进行参数整定---按复位(FW)按钮---综合保护器 的10、20闭合，AC36V继电器1ZJ吸合---万转开关(LW)由分闸 打到合闸(LW1、LW4、LW2、LW5闭合，LW3断开)--断路器(ZN) 线包得电吸合---开关合闸正常运行 AC36V—提供继电器的工作电压 AC45V—经整流提供DC40V附加直流漏电检查电压 AC17V—提供显示电压和集成块的工作电压
注意事项：
说明：高压经过移变出来接到总馈电开关电源侧， 总馈电开关的负荷侧接到所有分开关的电源侧， 地线连接好组成选择性漏电系统。
常见故障
断路器合闸时,出现连击现象:
1.断路器后面辅助开关常开点接触不好; 2.万能转换开关触点接触不好; 3.断路器左侧插头接触不好;
开关不合闸:
1.断路器插头掉或没插好; 2.变压器或断路器线圈烧毁或保险熔断; 3控制回路接线不正确或断线；
二 次 电 压 可 通 过 y—d 变 换 得 两 种 电 压 ： 693/400v； 调整分接开关Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档可调整输出电压。
低压真空电磁启动器
1、用途 主要用于含爆炸性气体和煤尘的矿井，用于控制、保 护低压电机。 2、 结构 隔爆外壳、隔离换向开关、真空接触器、控制保护回 路、过电压保护组成。
二、变压器
变压器运行中的检查
2024年煤矿井下电气设备保护接地安装规定
2024年煤矿井下电气设备保护接地安装规定第一章总则第一条为了保障煤矿井下电气设备的安全运行，防止电气事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于煤矿井下电气设备的保护接地安装，包括电力设备、照明设备、通信设备等。
第三条井下电气设备的保护接地应符合国家相关法律法规的规定，并以本规定为依据进行安装。
第四条井下电气设备的保护接地应由具备相应资质的电气工程人员进行安装和维护。
第二章接地装置第五条井下电气设备的保护接地应设置可靠的接地装置，以保证设备及人员的安全。
第六条井下电气设备的保护接地装置应选用符合国家标准的铜导体，其截面积应根据设备的负荷确定。
第七条井下电气设备的保护接地装置应与井下设备的设备接地系统相连接，以确保设备的正常运行。
第八条井下电气设备的保护接地装置的接地电阻应符合国家规定的要求，具体数值应根据设备的特点和电气负荷确定。
第九条井下电气设备的保护接地装置应设置监测装置，及时监测接地电阻的变化情况，并能够发出报警信号。
第三章安装要求第十条井下电气设备的保护接地应与井下设备的金属结构物相连接，以确保设备的安全可靠接地。
第十一条井下电气设备的保护接地应杜绝临时接地装置，确保接地装置的永久性和可靠性。
第十二条井下电气设备的保护接地应设置接地块，其数量和布置应满足相关规定，确保接地电阻的合理分布。
第十三条井下电气设备的保护接地装置应设置保护罩，防止外界因素对接地装置的影响。
第十四条井下电气设备的保护接地装置的设置位置应方便操作和维护，并符合相关规定的要求。
第四章检测与维护第十五条井下电气设备的保护接地装置应定期进行检测，确保接地装置的可靠性和有效性。
第十六条井下电气设备的保护接地装置的检测应由专业的电气工程人员进行，并记录相应的检测结果。
第十七条井下电气设备的保护接地装置的维护应定期进行，保持设备的正常运行。
第十八条井下电气设备的保护接地装置的维护应由专业的电气工程人员进行，并记录相应的维护情况。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则煤矿电气设备防爆检查细则为保障煤矿安全生产，有效避免煤矿事故的发生，必须对煤矿电气设备进行防爆检查。
下面详细介绍煤矿电气设备防爆检查细则。
一、煤矿电气设备的分类根据其使用场合、功率大小和工作特点，煤矿电气设备分为以下几类：1. 高压电气设备：主要包括变电设备、配电设备等；2. 车载电气设备：主要包括电瓶车、电机车、自卸车等；3. 便携式电气设备：主要包括手提式照明灯、充电器、移动式照明灯等；4. 低电压电气设备：主要包括电控箱、电动机、电缆等。
二、煤矿电气设备防爆检查内容为确保煤矿电气设备的安全性，应按照下列内容进行防爆检查：1. 检查变压器、配电设备中所有连接螺栓、固定螺栓、母排螺钉、铜排等是否紧固可靠；2. 检查电控箱中的开关、断路器、继电器、接触器、指示灯等是否完好无损，或者存在损坏现象；3. 检查电缆、接头、套管等是否存在损坏、老化、腐蚀、温升过高的现象；4. 检查电动机的绝缘电阻值是否符合标准要求，在运行前必须做相应的检测工作；5. 检查低电压电气设备中是否配置了合适的安全保护装置，如漏电保护器、过电流保护器等；6. 检查便携式电气设备的使用条件是否符合要求，如充电器、移动式照明灯等是否具有过充电保护、过放电保护等功能。
三、煤矿电气设备防爆检查的注意事项1. 检查时必须挂上“禁止通电”等标志，建立相关的安全警示标识，保障工作人员的人身安全；2. 检查时，工作人员必须佩戴相应的防护装备，如绝缘手套、绝缘靴、防静电服等，以确保检查的安全性；3. 检查时应按照设备使用手册要求操作，特别注意防止因使用不当而导致的意外事故；4. 在检查过程中，发现问题及时记录、报告，并进行分类处理，确保设备的完好无损；5. 定期进行防爆检查，制定相应的维护计划，并按计划进行维护，保障煤矿电气设备的良好状态。
总之，煤矿电气设备防爆检查是确保煤矿安全生产的重要保障手段，必须认真执行。
工作人员应严格按照检查细则进行操作，保证工作的安全性和有效性。
煤矿电气设备管理规定办法制度
煤矿电气设备管理规定办法制度
是为了保障煤矿的安全生产，确保煤矿电气设备的正常运行和使用而制定的一系列管理规定和办法。
该制度涵盖了煤矿电气设备的安装、运行、维护、检修、报废等方面的要求，以及相关的管理职责和权益。
具体内容包括：
1. 煤矿电气设备的安全使用标准：规定了煤矿电气设备的安全使用标准，包括电气设备的选型、安装要求、用电负荷计算、线路布置等方面的规定。
2. 煤矿电气设备的运行管理：规定了煤矿电气设备的运行管理要求，包括设备的日常巡检、监测和维护保养等方面的要求。
3. 煤矿电气设备的检测和检修：规定了煤矿电气设备的定期检测和检修要求，包括设备的维护保养计划、检修工作策划、检修记录等方面的要求。
4. 煤矿电气设备的报废处理：规定了煤矿电气设备报废的程序和要求，包括设备报废标准、报废审批程序等方面的规定。
5. 煤矿电气设备管理的职责和权益：明确了煤矿电气设备管理的职责和权益，包括设备管理人员的责任、设备管理部门的职责、设备管理制度的推行等方面的要求。
煤矿电气设备管理规定办法制度的制定和执行，可以提高煤矿电气设备的管理水平和安全生产水平，减少事故发生的概率，
保障煤矿工人的生命安全和财产安全。
同时，它也为煤矿电气设备的安全使用和运行提供了法律依据和指导。
煤矿电气设备防爆标准
煤矿电气设备防爆标准
煤矿电气设备防爆标准是保障煤矿生产安全的重要标准之一，其制定和执行对于预防煤矿事故、保障矿工生命安全具有重要意义。
煤矿电气设备防爆标准的制定是为了规范煤矿电气设备的设计、制造、安装、使用和维护，以防止因电气设备引发的火灾和爆炸事故，保障煤矿生产安全。
首先，煤矿电气设备防爆标准要求煤矿电气设备必须符合防爆要求，具有防爆性能。
在煤矿中，由于瓦斯等易燃气体的存在，电气设备的防爆性能尤为重要。
因此，煤矿电气设备防爆标准要求煤矿电气设备必须具有防爆性能，能够在瓦斯环境下安全运行，不产生火花或高温，从而避免引发火灾和爆炸事故。
其次，煤矿电气设备防爆标准要求煤矿电气设备必须符合相关的技术标准和规范。
煤矿电气设备防爆标准不仅要求电气设备本身具有防爆性能，还要求其设计、制造、安装、使用和维护等环节必须符合相关的技术标准和规范。
只有通过严格的技术标准和规范要求，才能确保煤矿电气设备的安全性能和可靠性。
另外，煤矿电气设备防爆标准还要求对煤矿电气设备进行定期检测和维护。
煤矿电气设备作为煤矿生产中不可或缺的设备之一，其安全性能和可靠性直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
因此，煤矿电气设备防爆标准要求对煤矿电气设备进行定期的检测和维护，及时发现并排除安全隐患，确保电气设备的安全运行。
总之，煤矿电气设备防爆标准的制定和执行对于保障煤矿生产安全具有重要意义。
通过严格的防爆要求、技术标准和规范要求，以及定期的检测和维护，可以有效预防煤矿电气设备引发的火灾和爆炸事故，保障矿工的生命安全。
希望各个煤矿单位能够严格执行煤矿电气设备防爆标准，切实加强煤矿电气设备的安全管理，确保煤矿生产的安全和稳定。
煤矿井下电气设备安全技术要求
煤矿井下电气设备安全技术要求为确保煤矿井下电气设备的安全运行，保障井下人员的生命安全，需要制定一系列的技术要求。
本文将介绍煤矿井下电气设备的安全技术要求，主要包括以下几个方面：1. 设备选型要求（1）选择符合国家和行业标准的电气设备；（2）选择具有防爆性能的设备，符合防爆要求；（3）设备应具有可靠的绝缘性能，能够防止电弧、电击等意外事故的发生；（4）设备应具有可靠的故障保护功能，能够及时检测和隔离故障，确保设备的安全运行。
2. 设备安装要求（1）设备应按照安装图纸和要求进行正确安装，确保各部件连接牢固；（2）安装时应考虑设备的通风和散热要求，避免电气设备因过热导致故障；（3）设备的接地应符合相关要求，确保设备与地的等电位连接，防止带电设备对人体产生危害；（4）设备的安装位置应符合操作方便、通风良好、防爆要求等要求。
3. 设备使用要求（1）设备的操作、维护和修理应由具有相关资质的人员进行，确保设备的正常运行；（2）设备的开关、按钮、保护等装置应正常可靠，且符合标准规定；（3）设备使用时应定期进行检查和试验，确保设备的性能和安全功能；（4）设备禁止在超负荷、过载和过电流等条件下运行，防止设备损坏和事故发生；（5）设备应设置可靠的漏电保护装置，能够及时检测和隔离漏电故障。
4. 设备维修要求（1）设备维修应按照设备制造商提供的维修手册或维修指导进行，确保维修操作正确、安全；（2）维修过程中应断开设备电源，确保维修过程的安全；（3）维修后，应进行设备的功能测试、安全性能测试，确保维修后设备的正常运行。
5. 防爆要求（1）电气设备应符合防爆要求，能够在易燃易爆环境中安全运行；（2）设备应具有防止爆炸的构造和防护措施，如防爆外壳、隔爆装置等；（3）设备的外露导线、接线端子等应进行防雷防静电处理，防止因雷电或静电等引发爆炸。
总之，煤矿井下电气设备的安全技术要求主要包括设备选型、安装、使用、维修和防爆要求等方面。
煤矿井下电气设备操作说明
煤矿井下电气设备操作说明
1、安全操作指南
（1）煤矿井下电气设备操作前，要对操作用电设备供电电路做充分
的检查，确定电路接线正确，接地线连接紧固。
（2）在操作接线时，用手拉线，不能使用外力来拉绳连接，以保证
同轴线的接线正确和牢固。
（3）在操作前，需要安装有接触板的绝缘罩和安全栏杆，以防止井
下的电气设备发生暴露，及时改正接线错误。
（4）需要运行时，井下电气设备应等待接线完成后，方可通电操作。
（5）当发现线路缺陷或者漏电时，应立即切断电源，进行排除，以
防止事故发生。
2、井下电气设备的操作
（1）井下电气设备通电前，必须检查供电系统是否接线正确，接地
线是否牢固，以及是否有漏电现象。
（2）在操作完成后，需要对井下电气设备的操作结果进行全面检查，以验证线路接线情况。
（3）爆破作业前，必须做好防爆预警，确定人员转移到安全位置，
确保各井下电气设备之间有足够的距离，以避免爆炸造成损坏；
（4）煤矿井下电气设备中不能使用潮湿的电缆，避免发生短路或者
其他危害；
（5）当发现井下电气设备出现漏电、线路缺陷或者电气损坏的情况。
煤矿电气设备安全管理（2篇）
煤矿电气设备安全管理摘要：煤矿电气设备是煤矿生产的重要设备之一，其安全管理关系到煤矿生产的安全和稳定。
本文通过对煤矿电气设备的特点和问题进行分析，提出了煤矿电气设备的安全管理措施，旨在为煤矿电气设备的安全管理提供参考。
关键词：煤矿电气设备；安全管理；措施一、引言煤矿是我国能源工业的重要组成部分，是保证国家能源供应的关键环节。
煤矿的安全生产一直是国家重点关注的问题。
而煤矿电气设备是煤矿生产的重要设备之一，其安全管理关系到煤矿生产的安全和稳定。
本文通过对煤矿电气设备的特点和问题进行分析，提出了煤矿电气设备的安全管理措施，旨在为煤矿电气设备的安全管理提供参考。
二、煤矿电气设备的特点和问题煤矿电气设备具有以下特点和问题：1、复杂性：煤矿电气设备包括电动机、变压器、配电柜等多个设备，涉及的电路复杂。
此外，煤矿环境复杂恶劣，存在煤尘、高温等特殊条件，对电气设备带来了一定的影响。
2、用电量大：煤矿是重要的能源工业，耗电量大。
因此，煤矿电气设备需承受较大的负荷，使得电气设备的工作状态相对较高。
3、安全隐患多：煤矿电气设备存在许多安全隐患，如电气设备老化、线路短路、设备故障等，一旦出现问题容易引发火灾、爆炸等事故，危害极大。
4、管理不规范：由于煤矿电气设备众多、分散、分布广，管理存在一定的困难，容易导致管理不规范、漏洞多。
三、煤矿电气设备的安全管理措施为了保证煤矿电气设备的安全运行，提高煤矿生产的安全性，应采取以下安全管理措施：1、设立专门的管理机构。
建立专门的电气设备管理机构，指定专业人员负责对电气设备进行安全管理、检修和维护等工作。
2、制定安全管理制度。
制定详细的电气设备安全管理制度，明确责任和权限，规范工作流程。
3、定期检修和维护。
定期对电气设备进行检修和维护，及时发现并处理设备老化、故障等问题，保证设备的正常使用。
4、加强设备的运行监测。
采用先进的监测技术，对电气设备的运行情况进行实时监控，发现问题及时处理，避免事故的发生。
煤矿矿井机电设备完好标准详述
煤矿矿井机电设备完好标准详述煤矿矿井机电设备是煤矿生产的重要设备之一，它的完好标准对于保障矿井的安全生产至关重要。
以下是煤矿矿井机电设备完好标准的详细说明：1. 电气设备完好标准：（1）电缆线路应完整无损，不得有断裂、磨损、破损等现象；（2）电缆绝缘应良好，不得有裸露的金属线；（3）电气接地应符合规范要求，接地线不得有断裂或腐蚀现象；（4）电气设备的漏电保护装置应正常工作；（5）电器设备外壳应完整，不得有损坏或者变形；（6）电器设备应有清晰的使用标识，并保持清洁。
2. 机械设备完好标准：（1）机械设备传动部分应干净无杂物，外露的轴承、齿轮等部件应及时加注润滑油；（2）机械设备连接部分应紧固可靠，不得有松动或者脱落现象；（3）机械设备的传动链条、皮带等零部件应完整，无断裂、损坏等情况；（4）机械设备的安全保护装置应齐全，如防护罩、安全开关等，不得有遗漏或损坏；3. 安全设备完好标准：（1）应急停止设备应处于工作状态，并定期进行检测；（2）矿灯应充电齐全，无损坏的现象；（3）氧气检测仪、瓦斯检测仪等安全监测设备应正常工作，无漏报警、误报警等情况；（4）逃生通道、逃生绳索等应清晰标识，未遭到阻挡或者损坏；总之，煤矿矿井机电设备的完好标准是非常重要的，相关人员应当密切关注设备的运行状态，及时进行检测和维护，确保设备的安全可靠性。
同时，也应加强员工的安全意识教育，提高对机电设备的维护保养意识，共同营造一个安全、稳定的生产环境。
煤矿矿井机电设备的完好标准对煤矿生产安全和效率有着至关重要的影响。
一个安全可靠、正常运行的矿井机电设备，不仅可以保障矿工的生命安全，还可以提高煤矿生产的效率和产量。
因此，严格要求和维护煤矿矿井机电设备的完好标准是煤矿管理和生产中极为重要的工作。
4. 安全操作规程和标准：（1）制定明确的机电设备操作规程和标准，规定设备的操作流程、操作要求、安全注意事项等内容，并定期组织培训和考核，确保操作人员严格按照规程操作设备；（2）在设备周围设置明确的安全警示标识，提示人员注意危险区域、禁止行为和应急措施等，提高工作人员的安全意识。
煤矿井下电气设备防爆模版
煤矿井下电气设备防爆模版一、序言电气设备是煤矿井下必不可少的设备，但由于井下存在易燃易爆气体，电气设备的防爆安全成为了井下工作的重要问题。
本文将介绍一套煤矿井下电气设备防爆模版，以作为煤矿管理人员进行防爆安全措施的参考。
二、电气设备防爆设计井下电气设备的防爆设计应满足以下要求：1. 防尘等级：电气设备应符合相应的防尘等级要求，确保在井下环境中的可靠运行。
2. 防爆等级：电气设备应根据井下气体的爆炸性质，采用相应的防爆等级设计，确保在爆炸环境中不引发二次爆炸。
3. 防火等级：电气设备应具备防火性能，以防止火灾发生和扩散。
4. 信号传输：电气设备的信号传输方式应采用防爆型电缆，确保传输过程中不引发火花。
5. 绝缘材料：电气设备绝缘材料应具备耐高温、耐腐蚀等特性，以确保设备在井下恶劣环境中的可靠使用。
三、电气设备防爆安装与运行井下电气设备的防爆安装与运行应满足以下要求：1. 安全隔离：电气设备应与易燃易爆物隔离，并采取安全防护措施，防止外界火花和电弧对设备造成损害。
2. 接地保护：电气设备应接地可靠，确保设备正常工作时任何一处产生的火花或电弧能够通过接地导入地下。
同时，接地系统应定期检查，确保接地电阻符合安全标准。
3. 配电线路：电气设备的配电线路应采用防爆型电缆，并定期检查，确保电缆绝缘良好。
4. 开关设备：井下电气开关设备应具备可靠的防爆功能，且应配备防爆型操作开关和指示灯。
5. 安全检测：为确保井下电气设备的防爆安全性，应配备气体检测仪器，定期检测井下环境中的气体浓度。
四、应急措施1. 爆炸事故应急预案：在井下设立应急预案，明确各个环节的责任和行动流程，确保在发生电气设备爆炸事故时能够迅速响应和处理。
2. 应急设备：配备防爆型应急灯具、防爆型通讯设备等应急设备，以便在紧急情况下提供必要的照明和通讯条件。
3. 应急培训：对井下工作人员进行防爆安全知识培训，使其熟悉防爆设备的使用方法和应急处理方案。
煤矿井下电气设备安装标准
煤矿井下电气设备安装标准煤矿是我国重要的能源资源之一，煤矿井下是采矿工作的主要场所。
在井下作业中，电气设备的安装标准非常重要，它关系到工人的生命安全和生产效率。
本文将详细阐述煤矿井下电气设备的安装标准。
1.井下电气设备的选用标准：（1）符合国家相关标准的要求。
电气设备在选择之前，必须经过国家相关部门的批准，并且符合国家相关标准的要求。
（2）具备防爆性能。
井下电气设备必须具备防爆性能，能够适应井下恶劣的环境。
（3）具备可靠性能。
井下电气设备必须具备可靠的性能，能够正常运行，在遇到突发情况时能够快速切断电源。
（4）具备高效性能。
井下电气设备必须具备高效的性能，能够满足矿井通风、水泵、排瓦斯等设备的需要。
2.井下电气设备的安装与连接标准：（1）安装位置：井下电气设备的安装位置必须符合国家相关标准的要求，离火源和易燃物距离要合理，以避免火灾的发生。
（2）采用合适的线缆：井下电气设备的连接线缆必须采用防爆、阻燃等合适的线缆，以确保线缆的安全性。
（3）连接方式：井下电气设备的连接方式必须符合规范的要求，采用合适的接线盒、端子等设备，确保电气连接的可靠性。
（4）接地保护：井下电气设备必须进行接地保护，以保证人身安全。
3.井下电气设备的检测与维护标准：（1）定期检测：井下电气设备必须定期进行检测，包括电气连接的检测、绝缘电阻的测量等，以发现潜在的安全隐患。
（2）定期维护：井下电气设备必须进行定期的维护，包括清理设备的灰尘、油污等，以保证设备的正常运行。
（3）故障处理：井下电气设备出现故障时，必须及时进行处理，切断电源，维修设备，保证工人的安全。
总之，煤矿井下电气设备的安装标准是确保工人安全、提高生产效率的基础。
只有严格按照国家相关标准进行设备的选用、安装、连接、检测和维护，才能有效预防事故的发生，保证矿山的安全稳定生产。
同时，矿山企业也应加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力，共同维护井下工作环境的安全与稳定。
煤矿井下常用电气设备..
一、高压防爆开关 1、 用途 主要用在井下中央变电所和采区变电所及其它场所， 由它供给变压器、高压电动机、高压电网分支线路。
2、结构 隔爆外壳、断路器、操作机构、小车式插件、电压互 感器、电流互感器、零序电流互感器、零序电压互感 器、保护装置、显示装置等组成 断路器：油断路器、SF6气体断路器和真空断路器
二、变压器
变压器运行中的检查
1、 油箱及各密封处有无渗由和漏油现象，观察油位、油色 是否正常，油面应指示在油位计的1/4～3/4处，检查油位时，应 注意油标是否失灵，油孔是否堵塞。油色应正常，一般为透明微 黄色，若油色变成红棕色，甚至发黑色，则应怀疑油质已经劣化， 应对油进行取样化验； 2 、接地线检查：外壳接地线应无锈蚀断股现象，接地是否牢固。 3、变压器有无异音，如不均匀的响声或放电声等。 4、油温是否正常（上层油温一般最高不得超过85℃）。 5、套管是否清洁，有无裂纹、破损和放电等现象。 6、接头有无发热现象。
P400Z开关实物图
三相电抗器 显示器 中间继电器 变压器 断路器 漏电实验继电器 接线柱
综合保护器
按钮
PLC控制器
实验电阻
取样板 电源模块
滤波器
万转开关
阻容吸收
P400F开关实物图
控制变压器
显示器 中间继电器 接线柱 断路器 漏电实验继电器
综合保护器
PLC控制器 按钮
实验电阻 信号板
取样板 电源模块
3、保护功能设置
过流、短路、断相及漏电闭锁等保护。
开关常见故障：
1、 控制回路故障，开关不合闸或开关不自保。 2、 电机综保故障或保护动作，开关不合闸或 跳闸。 3、 接触器故障，触点烧结、漏气或不接触。 4、 供电距离远，线路压降大，电机启动后随 即掉电。 5、 电机综保经常烧坏，可能质量问题也可能 频繁点动。
井下电气设备的类型模版
井下电气设备的类型模版包括开关设备、配电设备、照明设备、通信设备、控制设备和辅助设备等。
首先，开关设备是井下电气系统中的关键组成部分。
它们用于控制电路的开关操作，包括断路器、隔离开关和接地开关等。
断路器主要用于保护电路免受过载和短路的损害，同时也可用于隔离和接通电路。
隔离开关用于分离电路以进行维护和检修工作，而接地开关则用于确保电路的安全接地。
其次，配电设备用于将电能从井下电源传输到各个用电设备。
它们包括配电箱、开关柜和馈线柜等。
配电箱用于集中分配电能，其中的熔断器和漏电保护器等装置可以提供过载和漏电保护功能。
开关柜用于控制和保护电路，并提供电能监测和参数调整的功能。
馈线柜则是将电能送入井下电力线路的关键设备。
另外，照明设备在井下电气系统中扮演着重要角色。
它们用于提供井下工作场所的照明，确保工作人员的安全和工作效益。
照明设备的类型包括LED灯、荧光灯和防爆灯等。
LED灯具有高亮度、低能耗和长寿命的特点，荧光灯则在比较大面积的照明区域中使用较多，而防爆灯则具有防爆和防火的特性，适用于易燃易爆环境。
总之，通信设备对于井下工作而言同样至关重要。
它们保证了井下工作人员之间以及与地面指挥中心之间的有效沟通。
通信设备包括电话、对讲机和射频无线电等。
电话系统可以用于井下紧急呼叫和日常通信，对讲机则适用于小范围的临时沟通和协作，而射频无线电用于远距离的通信和指挥。
另外，井下电气系统中的控制设备用于实现对井下工作设备的监控和控制。
它们包括PLC（可编程逻辑控制器）和SCADA（监控与数据采集系统）等。
PLC通过编程实现对设备的自动控制，可以提高井下工作的效率和安全性。
而SCADA系统则用于监测和采集井下工作环境和设备的数据，并将这些数据传输到地面，以实现对井下工作的远程监控和管理。
最后，井下电气系统中还有一些辅助设备，用于支持和维护其他设备的正常运行。
例如，电池和UPS（不间断电源系统）可以提供井下设备的备用电源，以应对突发停电情况。
煤矿井下电气设备常见故障分析
煤矿井下电气设备常见故障分析煤矿井下电气设备是煤矿生产的重要组成部分。
因其工作环境复杂，威胁生产安全的因素多，一旦设备出现故障，后果将不堪设想。
本文将主要分析煤矿井下电气设备的常见故障及分析分析方法，旨在提高设备的可靠性和生产效率。
一、电机故障(1) 电机过热电机过热问题是导致电机故障的主要原因，通常可以通过以下方面排查故障原因：1. 检查电机是否过载。
一些部分的过载，可以通过在负载端加上减速机可以改善。
2. 检查电机是否安装不稳定。
如果电机安装位置和安装方式有问题，容易导致加速度振动和扭矩过度，从而导致电机过热。
3. 检查电机的低压配电器是否失效。
配电器失效可能导致电机不正常工作。
(2) 电机振动过大电机振动过大可能由以下原因导致：1. 电机安装不稳定2. 电机磨损严重3. 风机转子磨损严重4. 传动装置过度磨损(3) 电机齿轮轴承故障主要是脱落、断裂等，造成电机齿轮轴承部分或全部失效，运行不稳定或产生异响，此时需要对齿轮轴承重新安装和调整。
二、控制电路故障(1) 调速器故障调速器主要由变频器和伺服控制系统组成，若出现故障，应注意以下有关方面：1. 确认电机是否被电源随机关闭或其电源是否稳定；2. 检查变频器操作是否正确或是否存在故障；3. 检查检测器及其检测电路的可靠性；4. 检查回路及其控制器的质量。
(2) 断路器故障断路器故障的主要原因是，经常受到高温、高水压等因素的影响，造成接触不良等故障，可能导致加剧场所的安全事故，因此应立即排除。
三、高压电开关故障(1) 触头烧毁电流过载和瞬间短路会导致触头烧毁而引起的高压电开关故障，应及时更换。
(2) 机构运行不灵活若发现高压电开关操作机构不灵活，这种故障可能是由于灰尘过多，机构内部机件磨损严重，或螺纹松动所致，重要的是及时进行检修维护。
以上是煤矿井下电气设备常见故障的分析，只有对故障进行科学合理的分析，才能及时排除故障，提高设备的可靠性和生产效率。
煤矿井下电气设备失爆标准及图片讲解(1)
第一部分 紧 固 件 类
第一部分 紧固件类
紧固件类基本要求
紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件其规格要求一致。螺 栓的裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好，凡用螺栓连接紧固 的部件，期间夹有弹性物者可不再加弹簧垫圈。 隔爆外壳结合面的紧固件要上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔 长度不小于螺纹直径的尺寸，如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉 必须拧满螺孔，否则为失爆。 隔爆结合面紧固件应加装弹簧垫圈或背帽，螺栓松动、无弹簧垫圈、 弹簧垫圈不合格者均为失爆。 紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否则为不完好。
第三部分 橡套电缆与接线装置类
1、正确的接线方式：喇叭嘴-钢圈-密封圈。
第三部分 橡套电缆与接线装置类
2、接线嘴和密封圈之间未加钢圈，属于失爆。
第三部分 橡套电缆与接线装置类
3、密封圈开口层朝外，属于失爆。
第三部分 橡套电缆与接线装置类
4、进出线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣差 应不大于5mm，否则属于不完好。
8.隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过 0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的 50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短 无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度，不 为失爆；但其中有一项超过规定数值均为失爆。 9.凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方，应有防爆轴承盖，否 则为失爆。 10.隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度 的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不得 小于2mm。当外壳净容积不大于100cm³ 时，衬垫宽度 不得小于9.5mm，否则为失爆。
第八部分 密封圈类
3、密封圈单孔内穿进多根电缆，属于失爆。
第八部分 密封圈类
煤矿电气设备三证一标
煤矿电气设备三证一标煤矿电气设备三证一标指的是煤矿电气设备的必备的三个证书和一个标志。
这些证书和标志是与煤矿安全密切相关的，对于确保煤矿的安全运营具有重要意义。
煤矿电气设备的三个证书包括：矿用产品安全标志证书、矿用产品合格证书和矿用产品检验合格证明。
这些证书是煤矿电气设备合法合规的依据。
矿用产品安全标志证书是煤矿电气设备安全性能的保证。
该证书由国家煤矿安全监察局颁发，表明该电气设备符合国家煤矿安全规定的要求，可以安全使用在煤矿特殊环境下。
矿用产品合格证书是煤矿电气设备质量合格的证明。
该证书由煤炭行业产品质量监督检验中心颁发，表明该电气设备的技术性能、质量指标、使用寿命等方面都符合国家标准的要求，可以在矿井中正常使用。
矿用产品检验合格证明是煤矿电气设备通过质量检验的证明。
该证明由煤炭安全监察局颁发，表明该电气设备在生产过程中经过了严格的检验和测试，所有的品质问题得到了解决，达到了安全使用的要求。
除了以上的三个证书外，煤矿电气设备还需要遵守一个标志，即矿用产品认证标志。
矿用产品认证标志是将矿用产品的安全性、质量和使用标准通过专业有关部门的认证，并在产品上进行标识的标志。
这个标志可以直接判定产品是否符合相关安全标准和质量标准，便于现场工作人员的辨认和购买。
煤矿电气设备三证一标的实施对煤矿的安全运营有着重要意义。
首先，这些证书和标志确保了煤矿电气设备在矿井环境下的安全使用。
电气设备在矿井中使用时面临着高温、高湿、易爆等特殊环境，要求设备具有良好的抗高温、防水、防爆性能。
矿用产品安全标志证书和矿用产品合格证书的颁发都是基于对电气设备防爆性能的认定和检测，确保设备符合安全要求。
煤矿电气设备三证一标的实施提高了煤矿电气设备的质量水平和技术性能。
矿用产品合格证书和矿用产品检验合格证明的颁发是对电气设备设计、制造过程的全面检验和评估。
只有达到国家标准的电气设备才能获得这些证书，因此，证书的存在可以有效提高电气设备的质量和技术性能，减少事故的发生可能性。
煤矿井下常用电气设备
• 5、检查真空断路器的真空开关管触头磨损是否到允 许标记线。 2020/4/3
2020/4/3
• 说明：高压经过移变出来接到总馈电开关电源侧 ，总馈电开关的负荷侧接到所有分开关的电源侧 ，地线连接好组成选择性漏电系统。
2020/4/3
• 常见故障
2020/4/3
断路器合闸时,出现连击现象:
1.断路器后面辅助开关常开点接触不好; 2.万能转换开关触点接触不好; 3.断路器左侧插头接触不好;
开关不合闸:
AC36V—提供继电器的工作电压 AC45V—经整流提供DC40V附加直流漏电检查电压 AC17V—提供显示电压和集成块的工作电压
2020/4/3
P400F
馈
电
开
关
原
理
2020/4/3
信号板
图
P400F馈电合闸说明
检查线路电压与开关变压器电压一致---万转开关(LW)由闭锁 打到分闸(LW1、LW4、LW3闭合)供电---变压器(KB)得电--电源模块(D-30BGD)有电，综合保护器(KPZB-400F)有电--开关正常显示---进行参数整定---按复位(FW)按钮---综合 保护器的10、20闭合，AC36V继电器1ZJ吸合---万转开关 (LW)由分闸打到合闸(LW1、LW4、LW2、LW5闭合， LW3断开)--断路器(ZN)线包得电吸合---开关合闸正常运行
• 漏电闭锁保护：开关跳闸后，本安电源接入动力线对 线 路 进 行 检 测 绝 缘 ， 如 果 绝 缘 电 阻 < （ 11 4 0 V， 40KΩ;660V,22KΩ；380V，7KΩ）,闭锁起作用，使开 关无法合闸，实现超前保护功能。
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更换和试验矿用设备绝缘油应有记录。
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煤矿电气设备
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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2020/11/21
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（3）技术要求：
a.隔爆面结构参数 b.法兰的变形 c.防腐蚀 d.紧固件的防锈、防松 e.引入装置、接线盒、透明件、衬垫等。
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2、本质安全型电气设备
（1）“本质安全”
从根本上解决安全问题；本质安全电路是指在
正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应 均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。全部采用本 质安全电路的设备称为本质安全型电气设备。
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（2）防爆措施：
对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等有特殊 要求。
a.长方形外壳爆炸压力最小，球形外壳爆炸 压力最大。
b.其他条件一定时，容积对压力的影响不大。
c.尽量避免采用多空腔结构，压力重叠，长、 宽、高之比也不要过大。
d. 隔 爆 结 合 面 及 隔 爆 结 合 面 间 隙 （ 安 全 间 隙）。
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八、《规程》对电气设备使用 的绝缘油的有关规定
电气设备使用的绝缘油的物理、化学 性能检测和电气耐压试验，每年应进行1 次，但对操作频繁的电气设备使用的绝 缘油，应每6个月进行1次耐压试验。
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油断路器经3次切断短路故障后，其 绝缘油应加试1次耐压试验，并检查有无 游离碳。
通风、信号和控制等装置，应优先选用本质安全型设 备
（2）火花放电：火花放电、弧光放电、辉光放 电、低压大电流、高压击穿、高压小电流
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五、失爆及常见失爆现象
失爆：
• 隔爆设备失去耐爆性或着隔爆性。 常见失爆现象：
1、外壳严重变形或出现裂缝 2、缺紧固螺丝或有螺丝但未拧紧 3、无电缆接线嘴、缺密封圈和金属档板 4、隔爆面有锈斑，或有油漆 5、联锁装置失效 6、隔爆间隙超过安全间隙
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3、、普通携带式测量仪表，必须在瓦斯浓 度1.0%以下的地点使用，并实时监测。
4、操作设备遵守规定（井下）。 5、防爆设备入井前应取得“两证一标志”。 6、失爆设备应立即更换或处理，不得在井
下继续使用。
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四、煤矿常用的防爆电气设备
1、隔爆型电气设备 隔爆型电气设备，具有良好的隔爆和耐
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六、真空开关技术
1、结构特点及灭弧原理
真空开关中的陶瓷管壳中密封一对盘状动、 静触头，动触头的导杆穿过波汶管伸出真空开 关外与电磁操作机构相连，开关管内部抽成高 真空，动触头在外部大气压力下与静触头自然 闭合，只有在电磁操作机构断路弹簧的作用下 才能将动、静触头分断。
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防爆电气设备的总标志：Ex Ⅰ类:煤矿用； Ⅱ类：除煤矿以外行业
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煤矿电气设备
一、基本概念与通用要求
1、防爆设备：这种按规定的条件设计制造 的，不会引起周围爆炸性混合物爆炸的 电气设备。 如：防爆电机、开关、灯具、仪器仪表、 电话等。
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2、防爆设备类型：共有十种类型。
40KW及以上的电动机，应采用真空电磁起 动器控制。
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七、井下电气设备的检查、 维 护、修理和调整
1、《规程》488条规定： （1）电气设备的检查、维护和调整，
必须由电气维修工进行，高压电气设备 的修理和调整工作，应有工作票和施工 措施。
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（2）高压停、送电的操作，可根据书 面申请或其他可靠的联系方式，得到批 准后，由专责电工执行。
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2020/11/21
煤矿电气设备
煤矿常用电气设备分类
煤矿电气设备分为两大类：
（1）煤矿一般型电气设备：标志KY 有防护功能，但不防爆，仅适用于煤矿 地面及低瓦斯矿井中的井底车场及总进 风大巷。
（2）矿用防爆电气设备： 按GB3836.1—2000标准生产的专供
煤矿井下使用的防爆电气设备。
充砂型q ； 正压型p ； 充电型o ； 无化花型n ； 特殊型s ； 隔爆型d ； 本质安全型i ；增安型e ； 浇封型m ； 气密型h ； 另有用于井下非防爆的一般型KY
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防爆设备的国家标准
防爆设备的国家标准是GB3836—2000 矿用一般型的国家标准为GB12173
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（5）应设置连锁装置。
（6）固定在设备外壳隔板上，绝缘套管不易 吸湿。
（7）功率在250w，电流在5A以上Ⅰ类设备，连 接要用接线盒和连接件。
（8）接线端子符合要求。
（9）引入装置的密封圈应起到密封和防松作用， 具有防松和防止拔脱装置。
（10）设备要良好接地。
（11）应有明显的防爆标志。
3、超前切断电源和快速断电技术
①屏蔽电缆和漏电继电器配合，超前切断
电源。
②快速断电技术：故障形成最小时间不少
于5ms
安全断电时间为2.5～3ms
4、增加安全措施（程度）
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三、防爆电气设备的使用要求
1、电气设备的选用符合《规程》444条的 要求。
2、、井下不得带电检修、搬迁电气设备、 电缆和电线，检修或搬迁前应制定安全 措施。措施：切断电源→检查瓦斯→在 其巷道通风流中瓦斯浓度低于1.0%时→ 验电→无电后放电→开关手把闭锁→悬 挂“有人工作，不准送电”警示牌→检 修工作完毕，方可摘牌送电，中途不得 换人。
（3）采区电工在特殊情况下，可对采区变电所 内高压电气设备进行停、送电的操作，但不得 擅自打开电气设备进行修理。
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《规程》490条规定：
应按规定的检查周期对电气设备和电缆进行检 查和调整 （P262 表11） ①防爆性能：每月1次 ②继电保护检查整定：每6个月1次 ③高压电缆的泄漏和耐压试验：每年1次 ④绝缘电阻的检查：每6个月不少于1次 ⑤固定电缆的绝缘和外观部检查：每季1次 ⑥橡套电缆绝缘检查：每月1次 ⑦接地电阻值测定：每季1次
爆性能，既耐爆又不传爆。
（1）防爆原理：隔爆外壳（解释）
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a、耐爆性： 当瓦斯浓度在9.5%时，爆炸压 力的理论值为0.8～0.82MPa，爆炸后的温度 大 致 在 1850℃ 左 右 ， 实 际 爆 炸 压 力 约 为 0.716MPa，并且随外壳的形状、容积大小、 接合面间隙等因素变化。
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4、电气间隙与爬电距离
a.电气间隙：指两个裸露的导体之间的最短距 离，即电气设备中有电位差的金属导体之间 通过空气的最短距离。
b.爬电距离：两个导体之间沿其固定绝缘材 料表面的最短距离，也就是在电气设备中有 电位差的相邻金属零件之设备
（3）采区电工在特殊情况下，可对采 区变电所内高压电气设备进行停、送电 的操作，但不得擅自打开电气设备进行 修理。
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：
1、《规程》488条规定
（1）电气设备的检查、维护和调整，必须由电 气维修工进行，高压电气设备的修理和调整工 作，应有工作票和施工措施。
（2）高压停、送电的操作，可根据书面申请或 其他可靠的联系方式，得到批准后，由专责电 工执行。
耐爆性由外壳机械强度满足：一般采用 钢 板 或 铸 铁 制 成 ， 设 计 时 ， 以 0.8MPa 和 2200℃来设计，并安全系数，钢板，最小厚 度3～4mm，铸铁为6mm。
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b、隔爆性： 由外壳装配接合面的结构参数 （如宽度、间隙、表面粗糙度）来保证的， 主要起散热作用。
设备的设计、制造、检验均应以该标 准为依据。
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3、类别、级别和组别
类别：按使用环境的不同分两大类。 Ⅰ类：用于煤矿井下，可在CH4混合物爆 炸性混合物环境。 Ⅱ类：用于工厂，除CH4以外爆炸性混合 物环境。 组别：按电气设备的允许最高表面温度 分组，T1～T6。
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总标志 Ex Ⅰ 类别 制作在设备的最明显
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矿用设备通用要求
①外壳应具有一定的防护能力。 ②具有良好的防潮性能，保证绝缘性能。 ③在保证技术要求前提下，尽量减小体积、
重量。 ④要有良好的防爆性能。
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二、矿用电气设备的防爆技术
1、间隙隔爆技术
2、本质安全技术
5、防护等级
防护等级：指防外物和防水能力。 如 IP43 IP外壳防护等级标志。 第一个数表示防外物，第二位数表示防水 数字越大，等级越高。防外物共 7级，防 水共 9级。
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6、通用要求：
（1）环境温度为-20℃～40℃，气压为（0.8～ 1.1）×105Pa （2）外壳如采用塑料外壳，应有不燃性或难燃 性，防静电，承受冲击试验和热稳定试验。 （3）限制使用铝合金外壳。 （4）紧固件是防爆设备的主要零件。 组成：螺栓、螺母、弹簧垫组成。 隔爆型应采用护圈式紧固件。
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2、真空开关的优点
（1）真空介质强度高，恢复快，熄弧能力强， 分断电流能力大。
（2）真空电弧产生在密闭的真空开关管内，不 向外飞弧，使用特别安全，防爆性能特别好。